2024年5月10日发(作者：摩诗双)
PC和ABS共混料的工艺参数
4.1 配方
在生产过程中，对产品质量的控制必须从源头抓起，对入库原材质量必须严
格管理，根据配方表，各组分要要求的规格如下：
表5.1产品配方表
原料名称
PC
ABS
相容剂（PE-g-MAH）
抗静电剂（二价烷基苯
磺酰盐）
阻燃剂
APP
PER
增强剂（短玻璃纤维）
增韧剂（EMA和
ABS-HRP）
抗氧剂（168）
配料份数
70
30
5
5
22
8
15
6
0.3
规格
注塑级
注塑级
优等级
注塑级
工业级
工业级
A级
优等级
优等级
生产厂家
日本出光
台湾奇美
东莞中商
东莞市菲亚特静电科技有限公司
合肥皖燃新材料有限公司
广州市中业化工有限公司
盐城环铭玻纤制品有限公司
美国杜邦
德国巴斯夫
4.2 工艺控制指标
4.2.1 混合
经精确计量过的树脂、助剂必须进行混合，混合效果的好坏直接影响产品质
量。其主要影响因素有加料量、加料顺序、温度及时间。经验表明，当加料量为
50-70%时，效果最佳；加料量小于50%时，升温速度最慢、耗能多；加料量大于
70%时，物料翻腾变慢、设备负荷增加、转速下降，不利于混合均匀。为使各组
分发挥效能，共混改性生产线的投料顺序为PC树脂、ABS树脂、相容剂（PE-g-MAH）、
增强剂（短玻璃纤维）、抗静电剂、阻燃剂、增韧剂（EMA和ABS-HRP）、抗氧剂
（168）。
4.2.2共混造粒
在成型过程中，物料要经历三态变化，即玻璃态、高弹态和黏流态，所以温
度的变化要符合要求。其中加料段的温度最低，以后逐渐升高，到最后物料以黏
流态进入机头。为促使物料致密均匀，使挤出后的粒料的物理力学性能满足要求。
表5.2 PC/ABS共混料生产线挤出工艺参数
挤出机型号
JWP-135
加热段温度/℃
一
180
二
230
三
240
机头温度/℃ 口模温度/℃ 螺杆转速r／min
230 220 350
4.2.3 冷却切粒
从口模中挤出的条状熔体必须尽快进入冷却水槽，在牵引辊的定向导引下分
开，以匀速向前送，以免粘成一团或丝条肥瘦不一，在冷却水里慢慢冷却定型。
把丝条拉到切粒机入口，小心有序送进去，调好切粒频率，使粒料大小均匀。
4.2.4 筛分
筛分是生产的最后一道工序，通过对粒料大小的筛选可以确保产品的外观大
小均匀美观，这样产品才能得到消费者的认可。
4.3设备参数
表4.3 平行双螺杆挤出机设备工艺技术参数
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
项目
规格型号
螺杆直径D/mm
螺杆转向
螺杆数量
螺杆转速(r/min)
螺杆长径比L/D
主电机功率P/kW
生产能力Q/(kg/h)
中心高度H/mm
机器重量(kg)
外形尺寸(L×W×H)(mm)
技术参数
JWP-135
22-133（mm）
同向
2
400-500
28-64
550-750
15-2000（Kg/h）
1500（mm）
5000
2000*1500（mm）
表4.4 粉碎机设备工艺技术参数
序号
1
2
3
项目
型号
旋转刀直径
旋转刀数量(把)
技术参数
XC-GY10HP
230
18
4
5
6
7
8
9
10
11
12
旋转刀转速(r/min)
固定刀数量(把)
筛板孔径(mm)
破碎能力(kg/h)
功率(kw)
电源
进料门口径(mm)
机器重量(kg)
外形尺寸(L×W×H)(mm)
700
2
8
200-400（kg/h）
7.5（KW）
3相 380V 50Hz
360*260
540（kg）
1060*830*1440（mm）
表4.5 混合机组设备工艺技术参数
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
项目
型号
总容量
有效容积
浆叶转速
电机及加热功率
耗水量
耗气量
加热方式
卸料方式
外型尺寸
重量
混合时间
冷却时间
表4.6切粒机技术参数
序号
１
项目
型号
技术参数
LQ300悬臂
技术参数
SRL-Z系列混合机组
300/600
225/380
475/950/100
40/55/11
5m3/h
0.4m3/min
电、自磨擦/水冷
手动/气动
4800*640*480
3600
8-12
8-12
2
3
4
5
６
７
８
产量(kg /h)
切粒条数(条)
颗粒长度(mm)
转刀尺寸*数量
电机功率(kw)
机器重量(kg)
外型尺寸(mm)
1000~1300kg/h
50-80
3
ø200*200*83刀
8
500
950*850*1600
表5.7振动筛技术参数
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
项目
型号
筛面尺寸（mm）
筛面层数
网孔尺寸 （目/in）
处理量（t/h）
振次Min
双振幅（mm）
电机功率（kw）
振动方向角（°）
外型尺寸(长×宽×高)（mm）
技术参数
ZDS80-3
直径为750mm的圆盘
3
2-200
0.3
1500
6-8
30
45
200*360*600
表4.8冷水机技术参数
型号 项目
标准制冷量
输入总功率
电 源
制冷
剂
压缩
机
冷凝
器
蒸发
AC-30(D)
Kcal/h
KW
名称
控制方式
类型
功率(KW)
类型
50293
33.2
3PH ~ 380V 50HZ
R22
外平衡式热力膨胀阀
全封闭涡旋式（活塞式）
13.62*2
高效紫铜管套铝翅片式+低噪音外转子风机
30000
水箱盘管（壳管式）
冷却风量(m3 /h)
类型
器 冷冻水量(m 3 )
水箱容量(L)
进出水管径
13.36
420
2-1/2"
3.75
20
2200
1100
2000
1080
水泵 功率(kw)
扬程(m)
机械
尺寸
长（mm）
宽（mm）
高（mm）
机械重量
Kg
2024年5月10日发(作者：摩诗双)
PC和ABS共混料的工艺参数
4.1 配方
在生产过程中，对产品质量的控制必须从源头抓起，对入库原材质量必须严
格管理，根据配方表，各组分要要求的规格如下：
表5.1产品配方表
原料名称
PC
ABS
相容剂（PE-g-MAH）
抗静电剂（二价烷基苯
磺酰盐）
阻燃剂
APP
PER
增强剂（短玻璃纤维）
增韧剂（EMA和
ABS-HRP）
抗氧剂（168）
配料份数
70
30
5
5
22
8
15
6
0.3
规格
注塑级
注塑级
优等级
注塑级
工业级
工业级
A级
优等级
优等级
生产厂家
日本出光
台湾奇美
东莞中商
东莞市菲亚特静电科技有限公司
合肥皖燃新材料有限公司
广州市中业化工有限公司
盐城环铭玻纤制品有限公司
美国杜邦
德国巴斯夫
4.2 工艺控制指标
4.2.1 混合
经精确计量过的树脂、助剂必须进行混合，混合效果的好坏直接影响产品质
量。其主要影响因素有加料量、加料顺序、温度及时间。经验表明，当加料量为
50-70%时，效果最佳；加料量小于50%时，升温速度最慢、耗能多；加料量大于
70%时，物料翻腾变慢、设备负荷增加、转速下降，不利于混合均匀。为使各组
分发挥效能，共混改性生产线的投料顺序为PC树脂、ABS树脂、相容剂（PE-g-MAH）、
增强剂（短玻璃纤维）、抗静电剂、阻燃剂、增韧剂（EMA和ABS-HRP）、抗氧剂
（168）。
4.2.2共混造粒
在成型过程中，物料要经历三态变化，即玻璃态、高弹态和黏流态，所以温
度的变化要符合要求。其中加料段的温度最低，以后逐渐升高，到最后物料以黏
流态进入机头。为促使物料致密均匀，使挤出后的粒料的物理力学性能满足要求。
表5.2 PC/ABS共混料生产线挤出工艺参数
挤出机型号
JWP-135
加热段温度/℃
一
180
二
230
三
240
机头温度/℃ 口模温度/℃ 螺杆转速r／min
230 220 350
4.2.3 冷却切粒
从口模中挤出的条状熔体必须尽快进入冷却水槽，在牵引辊的定向导引下分
开，以匀速向前送，以免粘成一团或丝条肥瘦不一，在冷却水里慢慢冷却定型。
把丝条拉到切粒机入口，小心有序送进去，调好切粒频率，使粒料大小均匀。
4.2.4 筛分
筛分是生产的最后一道工序，通过对粒料大小的筛选可以确保产品的外观大
小均匀美观，这样产品才能得到消费者的认可。
4.3设备参数
表4.3 平行双螺杆挤出机设备工艺技术参数
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
项目
规格型号
螺杆直径D/mm
螺杆转向
螺杆数量
螺杆转速(r/min)
螺杆长径比L/D
主电机功率P/kW
生产能力Q/(kg/h)
中心高度H/mm
机器重量(kg)
外形尺寸(L×W×H)(mm)
技术参数
JWP-135
22-133（mm）
同向
2
400-500
28-64
550-750
15-2000（Kg/h）
1500（mm）
5000
2000*1500（mm）
表4.4 粉碎机设备工艺技术参数
序号
1
2
3
项目
型号
旋转刀直径
旋转刀数量(把)
技术参数
XC-GY10HP
230
18
4
5
6
7
8
9
10
11
12
旋转刀转速(r/min)
固定刀数量(把)
筛板孔径(mm)
破碎能力(kg/h)
功率(kw)
电源
进料门口径(mm)
机器重量(kg)
外形尺寸(L×W×H)(mm)
700
2
8
200-400（kg/h）
7.5（KW）
3相 380V 50Hz
360*260
540（kg）
1060*830*1440（mm）
表4.5 混合机组设备工艺技术参数
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
项目
型号
总容量
有效容积
浆叶转速
电机及加热功率
耗水量
耗气量
加热方式
卸料方式
外型尺寸
重量
混合时间
冷却时间
表4.6切粒机技术参数
序号
１
项目
型号
技术参数
LQ300悬臂
技术参数
SRL-Z系列混合机组
300/600
225/380
475/950/100
40/55/11
5m3/h
0.4m3/min
电、自磨擦/水冷
手动/气动
4800*640*480
3600
8-12
8-12
2
3
4
5
６
７
８
产量(kg /h)
切粒条数(条)
颗粒长度(mm)
转刀尺寸*数量
电机功率(kw)
机器重量(kg)
外型尺寸(mm)
1000~1300kg/h
50-80
3
ø200*200*83刀
8
500
950*850*1600
表5.7振动筛技术参数
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
项目
型号
筛面尺寸（mm）
筛面层数
网孔尺寸 （目/in）
处理量（t/h）
振次Min
双振幅（mm）
电机功率（kw）
振动方向角（°）
外型尺寸(长×宽×高)（mm）
技术参数
ZDS80-3
直径为750mm的圆盘
3
2-200
0.3
1500
6-8
30
45
200*360*600
表4.8冷水机技术参数
型号 项目
标准制冷量
输入总功率
电 源
制冷
剂
压缩
机
冷凝
器
蒸发
AC-30(D)
Kcal/h
KW
名称
控制方式
类型
功率(KW)
类型
50293
33.2
3PH ~ 380V 50HZ
R22
外平衡式热力膨胀阀
全封闭涡旋式（活塞式）
13.62*2
高效紫铜管套铝翅片式+低噪音外转子风机
30000
水箱盘管（壳管式）
冷却风量(m3 /h)
类型
器 冷冻水量(m 3 )
水箱容量(L)
进出水管径
13.36
420
2-1/2"
3.75
20
2200
1100
2000
1080
水泵 功率(kw)
扬程(m)
机械
尺寸
长（mm）
宽（mm）
高（mm）
机械重量
Kg