2024年5月18日发(作者：后建明)
夏普数码复印机维修代码大全
夏普数码复印机维修代码大全（清除代码#*C*-代码14/16）
复印机是现代常用办公设备，同时它也是一种故障率较高的办公设备。笔者依据多年的维
修经验为大家介绍一下复印机常见“共性”故障的检查与维修。 第一、复印机出现故障后的
检查与维修步骤： 复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行
分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排
除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。
一、了解情况
维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在
什么时间，维修（保养）效果如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维
修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。
二、 检查机器
情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通
机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注
意，并在试机时细心观察。
三、准备工具
在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪
些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。
四、机器故障自检
目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某
一部件失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码，
如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等，理光系列则以”U“加数字为代码，这些代码一
出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要
进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维
修人员进行检修。如果是自己修理，则必须找到与所使用机器型号相同的维
修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路板
或电子元件。
第二、常见“共性”故障的检修
由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产
的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是
有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。 本文中所
列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可
能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故
障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。）
一、影响复印件质量故障的原因与排除
复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是具体故
障的检修与排除。
(一）、复印机复印出的复印件全黑
经过复印后，复印件上全黑没有图像 故障原因与排除方法：
1． 曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检查灯脚接触是否良好。是否为曝
光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。
2． 曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压是否正常，无电压时应检
查控制曝光灯的电路是否有故障，必要时更换此电路板。
3． 光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。
清除异物。反光镜太脏或损坏，以及反光角度改变，光线偏高，无法使感光鼓曝光，清洁或更
换反光镜，调整反光角度。
4． 充电部件故障。二次充电部件故障（仅限NP复印法），检查充电电极的绝缘端是否被放电
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击穿，电极与金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。
（二）、复印件全白
复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。
1、 光鼓上有图像
故障原因与故障排除：转印电极丝接触不良；重新接通。 转印电极丝断路；更换电极丝。 转
印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换高压发生器或重新接通高压线。
2、 感光鼓上无图像
故障原因与故障排除 ：充电电极接触不良或电极丝断路；重新接通充电电极或更换电极丝。
充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换充电高压发生器或重新接通高压线 ，控
制显影器的离合器老化或损坏；更换离合器。 显影器脱位或驱动齿轮损坏；重新安装到位或更
换驱动齿轮。感光鼓安装不到位；重新安装。
（三）、复印件图像时有时无
故障原因与排除方法：原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。
排除方法：检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部
分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火，则高压变压
器输出端不良，需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而
是插座与电极的连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良
的现象，应进行修复。
（四）、复印后复印件出现底灰
复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，
复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。
故障原因及排除方法：
1．曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光
缝或更换曝光灯；
2． 原稿反差太小；
3． 复印纸受潮；
4． 显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。
5． 显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是游离的墨粉
过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。
6． 墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。更换墨粉
或载体。
7． 载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使
墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。
8． 墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。
9． 感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。
10． 所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。
（五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够
故障原因与排除方法：
1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电
位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。
2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。
3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。
4．机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝
距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够的转印电荷，影响转印
效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。
5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。
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6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不
足。
（六）、复印件图像清晰度差分辨率低
故障原因与排除方法：
1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。
2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。
3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。
4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，
应考虑可能是显影器下墨粉太多。
（七）、复印件图像浓度不均匀
复印件复印出的图像不均匀分两种情况：
一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。
A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法：
1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。
2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。
3．机内有乱反射光的干扰。
4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均
会造成上述的不均匀。
B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法：
1．复印纸局部受潮。
2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。
3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电
均匀。
4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上
局部沾上污物，形成污迹。
5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。
6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。
（八）、复印件图像上有污迹
故障原因与排除方法：
1．感光鼓上的感光层划伤。
2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。
3．显影辊上出现固化墨粉。
4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊
上局部沾上污物，形成污迹。
5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。
6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。
（九）、复印件图像上出现白色斑点
故障原因与排除方法：
1．显影偏压过高。调整显影偏压。
2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。
3．由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。
4．复印低局部受潮也可能出现白斑。
（十）、复印件图像表面不光洁
故障原因与排除方法：
1．墨粉质量不好，颗粒太粗。
2．显影器中载体过量外溢至复印纸上。
3．显影浓度过高，下粉量太大。
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4．定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。
（十一）、复印件图像定影不好
定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。
另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。
故障原因与排除方法：
1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。
2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。
3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。
4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。
5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨
粉，机型与墨粉相符。
6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。
（十二）、复印件图像错位和丢失
故障原因与排除方法：
1．输纸定时与光学系统的时序不同步，如搓纸离合器调整不当，造成进纸时间过早或过晚。在
大多数机器中，进纸时间是可以调整的，一般是调整该离合器的位置。
2．对位辊离合器打滑，运转不均匀，使感光鼓与纸张的接触时间改变，需要对离合器进行清洁。
3．如果感光鼓上的图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱
动马达、传动链条松动的缘故，松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调
整。
（十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹
故障原因与排除方法：
1．清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构；
2．清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置；
3．清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板；
4．曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染；
5．曝光灯调节器输出电压不准。重新调整；
6．显影剂已年久失效，应更换。
（十四）、复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅。
故障原因与排除方法：
1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。
2．曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换；
3．曝光灯位置，显影装置位置不准确；
4．复印机放置不在水平位置。
（十五）、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条
故障原因与排除方法：
1．由于清洁装置入口处的聚脂薄膜密封片翘起；转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光
鼓表面被划伤。更换密封片或调整更换转印/分离电极导杆；
2．定影辊表面有划伤；
3．定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏；
4．感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓；
（十六）、复印件上沿复印件输出方向出现不规则的波浪形黑线或黑条
故障原因与排除方法：
1．清洁装置脏污，在清扫清洁刮板和毛刷后，应撒野上润滑粉；
2．由于硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏；
3．更换刮板或新硒鼓时，没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。
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（十七）、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条（纵向白线条）
故障原因与排除方法：
1．由于色粉粘结在电极丝上造成充电电极丝局部污染和转印电极丝局部污染；
2．充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面；
3．显影装置密封垫局部污染或粘有异物。
（十八）、复印件上某一边缘，有不同程度和粉迹
故障原因与排除方法：
1．由于感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上；
2．清洁刮板上的衬套和孔没有正确吻合，致使刮板不能灵活移动，当加压刮板时刮板不能正确
地靠在硒鼓上。
（十九）、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条
故障原因与排除方法：
扫描架起始位置不正确，通过调整扫描起始位置传感器的位置来解决。调整后要求扫描复原位
时没有跳动现象。 l 复印件黑色图像上出现有实心白斑（通常为横向拉状）
故障原因与排除方法：
1．由于纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电极丝上所造成；
2．转印/分离电极丝严重损坏。
（二十）、复印件图像模糊或图像拉毛
故障原因与排除方法： 由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、过度磨损所造成。清洁感光
鼓，严重时更换新感光鼓。
（二十一）、复印件出现空白
故障原因与排除方法： 复印纸受潮或皱折。从纸盒里取走潮湿的纸；取走皱折的纸。
（二十二）、复印件歪斜
故障原因与排除方法：
1．检查原稿在稿台玻璃上的位置是否正确；
2．检查纸盒是否安装正确。
（二十三）、复印件出现有黑框
故障原因与排除方法：
1．如果原稿比复印纸小，用一张比复印纸大或与复印纸相的同的纸盖住原稿；
2．复印时放下原稿盖
（二十四）、因清洁效果不好，造成底灰大。
故障原因与排除方法：
1．毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷；
2．消电电极失效。检修消电电极；
3．消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯；
（二十五）、成像模糊
故障原因与排除方法：
1．镜头和反光镜污染。清洁镜头和反光镜；
2．镜头和反光镜位置错动。调整镜头和反光镜的位置；
3．扫描移动钢丝松驰。张紧钢丝绳；
第三、复印机卡纸故障的检查与维修
相信每位使用过复印机的人都会遇到卡纸这种故障，应该说复印过程中偶然卡纸是不可避免的，
但如果经常卡纸，则说明机器有故障，需要进行维修。造成卡纸的因素很多，主要有以下几个
因素；
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1．纸盒卡纸：
（1）纸盒
（2）搓纸部件
2．纸路卡纸
（1）对位辊；
（2）分离机构；
（3）纸路传感器；
（4）分离爪；
（5）定影辊
3．自动分页器造成卡纸
4．扫描部件造成卡纸
5. 机内短路造成卡纸
6．操作不当造成卡纸 具体卡纸故障的检查与维修：
l
l
.
.纸卡在输纸道内
故障原因与排除方法：
（1）输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器；
（2）输纸道内有异物。清除异物；
（3）纸走偏堵寒。清除被卡复印纸；
2.纸卡在分离器处
故障原因与排除方法：
（1）分离带松、掉、断，或气吸分离 、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内；撤换分
离带。调整气吸量和气位置；
（2）纸走偏。排除纸走偏的故障。
3.清洁器频繁卡纸
故障原因与排除方法：有些复印机的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制
成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，
但栅状条损坏时，纸张就会进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时需使清洁器离开感光鼓，必
要时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。
4.经常在中部卡纸 故障原因与排除方法：
5.纸卷到鼓上（纸经常卷到鼓上），则检查；
（1）鼓分离爪、分离带是否良好；
（2）分离高压充电是否良好；
（3）纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反过来看，或尽量购买双面挺度均好的纸。
6.纸停在传输部（如果纸经常停在中间传输部），则检查：
（1）传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好；
（2）机器底部吸气风扇工作是否良；
（3）定影器前导引板角度是否合适，是否干净；
（4）中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。
7.经常卡纸在定影部或出纸口处
故障原因及排除方法：
（1）定影辊压力是否太大；
（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；
（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；
（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；
（5）定影辊分离爪是否老化变形；
（6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。
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8.复印机偶尔卡纸
故障原因与排除方法 ：卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的
位置打开机门或左（定影器）右（进纸部）侧板，取出卡住的纸张。一些高档机可显示出卡纸
张数，以“P1、P2”等表示，“P0”表示主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应
检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主
机，压下分页器进纸口，取出卡纸。
9.定影器卡纸
故障原因与排除方法：
（1）定影器内有异物。清除定影器中异物；
（2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；
（3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力；
l0.复印时出现频繁卡纸
故障原因与排除方法：
出现此种现象很可能是搓纸轮磨损，一般表现为频繁卡纸，纸张卡住的部位多在进纸口处，连
续复印时也会卡住数张纸，有时还会由于搓纸无边造成纸张与感光鼓不同步，转印偏后，纸上
只不一半图像，并在图像前端留下一条黑色边，判定搓纸轮是否已用到寿命期限的方法是，用
棉花醮酒精或清水擦试搓纸轮表面，去掉灰尘、纸毛等，然后马上进行连续复印，可印30张，
这时如果卡纸现象有所减轻，则说明搓纸轮磨损较为严重，需要换。如果仍然和以前一样频繁
卡纸，则应考虑其它部分的原因。
l1.卡纸显示灯亮，但机内无卡纸。
故障原因及排除方法： 出现此种情况多为纸路检测开关脏污、不灵敏的所致，例如，施乐2080
大型工程图纸复印机，经常显示“Paper Jan Side（卡纸在中部），而不能继续复印，检查机 内
并无任何卡纸，这一情况多为中部纸路检测光电传感器Q5和Q6受到墨粉的污染造成的。有的
机型则需要调整，如U-Bin3300MR在更换主控板后，较易出现“卡纸⑦”信号，但机内并无卡纸，
这时，应调整主控板微调VR1，使TP8对TP0的电压为7。2V，“卡纸⑦”显示随即消失，平时
如出现此种情况，处理的方法也不一样。
第四、其它常见故障的检修与排除
l、按下复印键机器不工作
故障原因与排除方法：
1）．复印键微动开关工作不正常。调整和更换按钮微动开关；
2）．主电动机故障，检查风机如工作，说明主电机故障，如风机不转，说明电源不通。调整和
调换主电机；
3）．控制线路中的继电器发生故障。检查、修复和更换继电器。
2、扫描开始光源不亮
故障原因与排除方法：
1）．导线接触不良。检修导线，；
2）．灯管两端接触不良。清洁两端接头；
3）．灯管烧坏。更换灯管；
4)．保险丝（熔断器）烧坏；更换保险丝。
3、近嫣复印键，工作正常，但复印件不输出
故障原因与排除方法：
1）．搓纸电机不工作；检查线路及电机，排除或调换；
2）．搓纸轮老化或没有接触到纸表面（压力不足）；更换搓纸轮，检查并修复搓纸轮，在第一张
与最后一张时都保持接触；
3）．供纸盒的压纸勾上下滑动不灵活；检查调整压纸勾使之灵活；
4）．纸张裁切毛边互相粘结（未搓开）；将纸取重新反复搓动整理或重新更换复印纸；
5）．纸张走偏在输纸道中卡住；检查供纸盒安装是否正确，检查输纸道中是否有异物；
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6）．输纸离合器不工作；检查分离装置，检查修复或调换离合器检查控制线路；
7）．张未感光鼓上分离下来；
8）．纸张分离后，走偏未进入定影器；检查分离装置及输纸道。
4、高压发生器不工作
故障原因与排除方法：
1）、入电压过低。调整电压达到要求；
2）、高压发生器烧坏。调换高压发生器；
3）、入、输出线的接点不牢；插牢各接点；
4）、点插错。正确插好接点。
5、消电电极击穿
故障原因与排除方法：
不论是采用直流消电或交流消电的机器，都会发生此种故障，特别是充电电压过高，空气湿度
过大时，故障更为频繁 。 拔出此电极，可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即
是漏电的所在，应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小，可用砂纸；小刀等打磨去焦糊的
一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。
6、复印绿键按下后，第一步供纸不良
故障原因及排除方法： 首先观察搓纸是否转？如果转动良好而不能搓纸，则检查：
1）．搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，如果脏污，可用浓酒精擦洗；如果磨秃老化，可更
换新搓纸轮。也可采用土办法：剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证明，这是解决搓纸轮
摩擦力的有效方法。
2）．顶纸板弹簧顶力是否下降，如果下降，就进行调整。
3）．纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽；
4）．如果搓纸轮不转，则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路可能有问题。
7、第二供纸不良
故障原因与排除方法：
1）．首先观察第一步搓纸是否到位，如不到位则先解决第一供纸到位问题；
2）．第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污；
3）．第二供纸离合器是否良好；
4）．扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效；
5）. 纸路当中是否脏污、有异物等。
8、不进纸
故障原因与排除方法：
1）．输纸电机不工作；检查并排除线路及电机故障；
2）．搓纸轮没与纸表面接触；调整搓纸轮的压力；
3）．搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。
9、纸盒不能供纸
故障原因与排除方法：
复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶
纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，
按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此
动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合
器内的弹簧是否损坏；生锈，必要时应更换离合器。
10、多张进纸
故障原因与排除方法：
1）．纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装；
2）．纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力；
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3）．纸装反。调整纸的反正面；
4）．纸的抗静电能力太差；
5）．纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用；
6）．纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。
11、连续进纸
故障原因与排除方法：
1）．份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮；
2）．计数开关失灵。检修或调换；
3）．输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。
l2、起始线不一致
故障原因与排除方法：
1）．时间控制器定时辊间隙不对；检修控制器及定时辊间隙，
2）．输纸离合器失灵。检修输纸离合器。
13、磁刷显影器不转
故障原因与排除方法：
1）．载体过多。调整载体量；
2）．显影器齿轮磨损。更换齿轮；
3）．离合器失控。检修显影离合器。
l4、显影质量低下（磁刷）
故障原因与排除方法：
1）．磁穗不正。调整显影磁穗；
2）．自动供粉失控。调整可变电阻和检测器；
3）．显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板；
4）．显影遮板失效，造成鼓面污染。
5）．偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值；
6）．显影检测装置失灵。干法——检查载体与墨粉比例的检测装置；湿法——检查显影剂的浓
度检测装置。
l5、补粉器失灵 故障原因与排除方法：
1）．补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。
2）．补粉盒未装好。重新安装补粉盒。
3）．补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。
l6、造成感光鼓（鼓或板）污染
故障原因与排除方法：
1）．感光鼓疲劳。感光鼓严重疲劳则应更换感光鼓；
2）．消电电极电压不够或消电灯照度不足。调整电压或调换灯炮；
3）．消电电压过低。将电晕丝向鼓面稍移近；
4）．显影箱内墨粉过多。调整显影箱内载体，墨粉比例；
5）．载体疲劳。调换载体；
6）．清洁不良，毛刷时转时不转。毛刷板结或脱毛；刮板有缺口或压力不足；检修毛刷箱；调
整梳松毛刷或调换毛刷；调换刮目相看板或增加压力；
7）．集尘袋子积粉太多。清扫和调换集尘袋。
l7、感光鼓划伤
故障原因：
1）．充电电压太高或电晕丝离鼓太近造成火花击穿；
2）．刮目相看板（毛刷板结）划伤；
3）．安装不小心划伤（或不正确）；
4）．操作不小心或不当而划伤；
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5）．有硬物，如曲嘿针被带入复印机。
排除方法：
调整充电电压或充电电晕丝与鼓的距离；调换刮板或毛刷；按要求细心进行安装；按要求细心
进行操作；停机观察如有硬物取出硬物，更换感光鼓。
l8、定影不运转
故障原因：
1）．定影电机损坏；
2）．保险丝（熔断器）断；
3）．中间辊没推进；
4）．传动齿轮磨损。
排除方法： 找出损坏原因进行检修，严重需调换定影；重新换装保险丝，并找出原因；找出没
推进的原因；检查齿轮传达室动情况，给予排除。
l9、复印纸角烤焦
故障原因：
1）．定影温度设定的太高；
2）．纸本身有折角；
3）．纸走斜；
4）．定影输纸弹簧钢丝损坏或运动有障碍；
5）．温控失灵。
排除方法：调整到合适的温度；重新装纸；检查供纸、输纸装置；检修定影机构；检修温控线
路。
20、清洁器不转
故障原因：
1）．安装清洁器没到位，齿轮脱节；
2）．墨粉收集过多，挤压成块（球）堵塞；
3）．毛刷传动带松打滑；
4）．清洁电机或传送链条故障；
5）．保险丝（熔断器）断；
6）．控制线路接触不良。
排除方法：重新安装清洁器；清理清洁器和输粉通道；调整或调换传动皮带；检修调换电机和
链条；调换保险丝；检修调整控制线路。
2l、清洁器漏粉
故障原因：
1）．刮板不平或不严；
2）．左、右密封垫失效；
3）．积粉过多；
4）．输粉道堵寒。
排除方法： 调换清洁刮板；调换密封垫（也叫侧封）；定期清除墨粉；疏通输粉通道。
22、吸尘效果差
故障原因：
1）．吸法电机损坏；
2）．风轮脱落；
3）．集尘袋积粉太多。
排除方法 ： 检修和调换吸尘电机；重新换上风轮；清扫或调换集尘袋。 23、原稿照明光
源不亮
故障原因：
1）．照明灯管损坏；
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2）．照明保险丝（熔断器）断；
3）．照明灯脚损坏或接触不良；
4）．照明线路不通。
排除方法 ：在并出原因后更换灯管，更换保险丝，检修和调换灯脚；检修线路。
24 扫描停滞不前止震动声大
故障原因：
1）．扫描移动丝绳松；
2）．终止微动开关（MS）失灵；
3）．终止垫陈旧。
排除方法： 张紧钢丝绳；调换终止微动开关；调换终止垫。
25、不扫描
故障原因：
1）．主电机损坏；
2）．控制线路失灵；
3)．正程离合器失灵；
4）．离合器电刷不良。
排除方法：检修或调换主电机；检修控制线路；检修或调换正程离合器；检修或调换电刷。
26、扫描不停止
故障原因：
1）．复印数量控制板失灵；
2）．正程和回程开关失控。
排除方法：检修或调换复印数量控制板；检修或调换正程、回程开关。
夏普数码复印机维修代码，故障代码大全
1-1 确认反射镜装置动作
1-2 确认光学系传感器动作
1-6 反光镜扫描连续动作
2-1 SPF连续动作
2-2 确认SPF传感器动作
2-3 确认SPF电动机正转方向动人
2-4 确认SPF电动机逆转方向动作
2-8 确认SPF进纸电磁阀动作
2-9 RSPF翻转电磁铁动作检查
2-10 RSPF出纸门电磁铁动作检查
2-11 确认SPF PS释放电磁阀动作
3-2 确认移动分离传感器动作
3-3 确认分页器移动动人
3-4 确认分离板动作（检测是否正常转动）
3-11 确认配页器原位动作
5-1 确认扣作部显示（面板LED灯全亮秒）
5-2 确认加热灯亮（定影灯50秒间隔亮5
次）
5-3 确认复印机灯亮（10秒 浓度键改亮度）
6-1 确认进纸电磁阀动作（50秒间隔驱动
20次）
6-10 驱动主盒半圆辊
7-1 预热时间表示有JAM老化
7-4 预热省略
7-6 间歇老化有纸
7-8 预热时间表示
8-1 复印模式的显影偏压输出
8-2 复印模式的主充电器栅极电压（High状
态 高）输出
8-3 复印模式的主充电器栅极电压（Low状
态 低）输出
8-6 转印电压输出
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8-10 打印模式的显影偏压以及控制回路的
动作确认和调整
8-11 打印模式的主充电器栅极电压（High状
态）以及控制回路的动作确认
8-12 打印模式的主充电器栅极电压（Low状
态）以及控制回路的动作确认
8-13 FAX模式的显影偏压以及控制回路的
动作确认和调整
8-14 FAX模式的主充电器栅极电压（High
状态）以及控制回路的动作确认
8-15 FAX模式的主充电器栅极电压（Low状
态）以及控制回路的动作确认
9-1 双面器负载（马达）正转测试
9-2 双面器负载（马达）反转测试
9-4 双面器马达的转速调整
9-5 双面器马达的把向转换时间调整
10 确认墨粉电动机动作
14 解除U2以外的故障
16 解除U2故障
20-1 清除保养计数
21-1 保养循环的设定（0=2500张 1=5000张
2=15000张 3=30000张 4=150000
张 5=999999张）
22-1 保养计数器的显示
22-2 保养预置值显示（SIM20-1设定值）
22-3 卡纸储存的显示（最近30次卡纸）
22-4 总卡纸计数显示
22-5 总计数显示
22-6 显影计数器显示
22-8 SPF计数器显示
22-9 进纸计数器显示
22-12 光鼓计数器显示
22-13 CRUM类型显示
22-14 FLASH ROM的版本
22-15 故障储存器显示（最近15次故障）
22-16 双面打印计数显示
22-17 复印计数器显示
22-18 打印计数器显示
22-19 电子分类计数器显示
22-21 扫描计数器显示
22-22 SPF卡纸计数器显示
24-1 卡纸储存器清除
24-2 故障储存器清除
24-4 SPF计数器清除
24-5 双面打印计数清除
24-6 进纸计数器清除
24-7 光鼓计数器清除
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24-8 复印计数器清除
24-9 印刷计数器清除
24-10 电子类计数器清除
24-13 扫描计数器清除
24-14 SPF卡纸计数清除
24-15 扫描模式计数器清除
25-1 确认主电机机劝作（30秒）
25-10 确认LSU多面镜电动机动作（30秒）
26-1 选件开关的显示（选购件对应灯亮）
26-3 部门管理器的设定(0:计数模式 1:投币
模式 )
26-4 本机双面动作设置(0:无双面 1:有双
面功能)
26-5 计数器方式设定(0:双面计数 1:单面
计数)
26-6 发送地设定(5:中国 6:台湾)
26-7 直接显示CPM旋转速度
26-10 网络扫描的试用设定
26-18 节粉方式(0:节粉关闭 1打开)
26-22 语言设定（打印卡面板语言）(0:日语 1:
英语……)
26-30 CE标记对应控制设定(0:CE标记
OFF 1:ON)
26-32 风扇旋转状况变化
26-36 (0:保养计数到停机 1:不停)
26-37 (0:载体计数到停机 1:不停)
26-38 光鼓超寿命停止设定（0停机 1不停
机）
26-39 内存容量检测(16:16M内存 32:32M
内存)
26-42 转印时间调整（R系列:1：240MS 3：
260MS 9：320MS）(M系列机子取值1-99 默
认值50)
26-43 上下端空白设置(自动灯表下端,手动灯
表上端)
26-50 黑白转换功能设定（0：可转 1：不可
转）
26-51 复印机暂停功能设定（0：不停 1：
停）
26-60 未装载FAX时，设定FAX模式键是否
有效
27-1 设定有元PC／调制解调器的通信故障
27-5 输入机器的机号
30-1 确认本体传感器动作
30-2 确认给纸部的传感、检测器及相关回路
的动作
40-1 确认手动托盘的纸张尺寸检测器及相
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关回路的动作
41-2 调整OC原稿检测传感器
41-3 原稿检测传感器受光电平显示
41-4 OC盖板20度时的检测电平调整
42-1 载体记数清除
43-1 定影温度设定（倍率键调）
43-10 明信片纸张进纸周期设置(取值1-99)
43-11 明信片纸定影温度设置
43-12 待机模式定影风扇转动设置(0:低速 1:
高速)
43-13 定影纸张间隙控制(0:禁止 1:允许)
44-34 转印电流设定
44-40 墨粉补充前转动时间设置(取值1-99)
46-1 复印浓度300dpi电平调整
46-2 复印曝光600dpi浓度等级调整
46-7 分别调整复印曝光浓度等级（超级照
片）
46-9 复印浓度等级单独调整 手动300dpi等
级（文字）
46-10 复印浓度等级单独调整 手动600dpi（文
字／照片）
46-11 复印浓度等级单独调整（照片）
46-18 复印对比度调整 300dpi
46-19 曝光时的图像质量调整
46-20 SPF的曝光浓度校正
46-29 复印对比度调整 600dpi
46-30 进行AE设定(取值0-30)
46-31 图像锐度调整(0:黑白校正 2:清晰)
46-39 调整传真模式对比度
46-45 调整传真模式的图像浓度
48-1 主（前后）扫描方向倍率调整
48-2 复印时OC方式副扫描方向倍率调整
48-3 自动调整前端．副扫描倍率
48-5 复印时SPF方式副扫描方向倍率调整
49-1 FLASH ROM程序写入模式
50-1 复印画像位置调整（左右方向，值加减
1移动0.127MM）
50-5 调整图像先端位置
50-6 调整复印模式SPF／RSPF原稿图像位
置
50-10 用纸中心偏移调整(上下方向)
50-12 调整复印模式原稿图像中心位置
50-13 OC方式原稿中心偏
50-16 SPF方式原稿中心偏听偏信移调整
50-18 双面复印时反面图像位置调整
50-19 双面复印时后端空白调整
51-02 对位量调整
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51-8 设定禁止感光鼓分离爪动作
53-8 SPF扫描位置调整
56-1 传送MFP控制器数据
61-1 检测LSU的动作
61-2 调复印模式激光功率（绝对值）
61-3 六棱镜电机检测
62-1 格式化硬盘
62-3 检测硬盘读写操作
62-8 格式化硬盘（除系统数据区域）
62-10 删除完成作业列表（同时删除作业日
志）
63-1 确认黑白校正数据
63-2 执行黑白校正
63-7 自动调整SPF白校正开始的像素位置
64-1 自我打印功能
65-5 进行操作面板的检测
66-22 调传真听筒音量
66-23 下载传真程序
66-24 清除传真数据内存
66-39 设定发货地规格
66-60 设定ACR数据
67-11 用于设定“select-in“信号
67-14 进行flash programs写入／比较检测
67-17 进行NVROM的清除
67-18 清除FLASH ROM 的Network Scanner
Application(网络扫描应用软件)用数据区域
67-20 装载网络扫描组件时，检测网络连接
夏普复印机故障代码大全（#*C*--代码）
L1-00：反光镜进给故障（传感器坏、主板坏、
反光镜传动索缺油）
L3-00：反光镜返回故障
L4-01：主电机故障
L5-00：镜头初始误差检测
L5-02：镜头故障
L5-03 第4/5反光镜电机故障
L5-04 第4/5反光镜电机MHPS故障
L5-05 镜头电机故障
L5-06 镜头原位检测出错
L5-8 镜头原位传感器故障
L6 加粉电机故障
L8-01：零交叉脉冲故障
L8-03：AE传感器故障（执行47时，AE输入
无变化）
L9 分页器故障
H2-00：定影热敏电阻开路故障（热敏电阻输
- 13 -
入超过3.81V）
H3-00：定影高温故障(定影温达240度,热敏电
阻输入在0.36V下)
H4-00：定影低温故障
U1 存储器电池电压底于2.2V，指令“13”，
复位
U2-01：后备储存器故障
U3-8 镜架驱动电机检测异常
U3-10 镜架原位传感器故障
U3-20 反光镜电机锁定
U3-21 反光镜原始位置出错
U3-40 时钟脉冲故障
U4-02 ADU对位板操作错误检测
U4-04 ADU后端板故障
U5-00：ADF通信错误
U5-01：A马达错误检测
U5-03 时序传感器故障
U5-04 空传感器故障
U5-11：给纸电机故障
U5-12：输纸电机故障
U6-00：机架通信错误
U6-01：1纸盒电机错误
U6-02：2纸盒电机错误
U6-03：3纸盒电机错误
U6-08：机架24V线路出错
U6-10：机架送纸电机错误
U6-09：机架LCC电机过电流检测
F1-00：分页器通信错误
F1-02：输纸电机故障
F1-04：纸库上限/下限故障
F1-05：纸库原位传感器故障
F1-06：纸库电机故障
F1-14：输纸电势故障
F2-02：色粉粉斗电机错误
F2-31：图象浓度传感器故障（传感器脏、删
边灯脏、鼓处插线坏）
F2-32：鼓标记传感器故障
F2-35：栅级电压校正故障
F3-12 上纸盒升起电机故障
F3-22 下纸盒升起电机故障
C2 高压发生器故障 电极丝短路或断路
CC 原稿尺寸传感器误检测
EE-EU：色粉不足
EE-EL：色粉过多
CH： 亮是盖打开 闪烁是显影组件安装不
到位
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2024年5月18日发(作者：后建明)
夏普数码复印机维修代码大全
夏普数码复印机维修代码大全（清除代码#*C*-代码14/16）
复印机是现代常用办公设备，同时它也是一种故障率较高的办公设备。笔者依据多年的维
修经验为大家介绍一下复印机常见“共性”故障的检查与维修。 第一、复印机出现故障后的
检查与维修步骤： 复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行
分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排
除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。
一、了解情况
维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在
什么时间，维修（保养）效果如何，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维
修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。
二、 检查机器
情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通
机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注
意，并在试机时细心观察。
三、准备工具
在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪
些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。
四、机器故障自检
目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某
一部件失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码，
如NP系列复印机的故障代码为“E0~E8等，理光系列则以”U“加数字为代码，这些代码一
出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要
进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维
修人员进行检修。如果是自己修理，则必须找到与所使用机器型号相同的维
修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路板
或电子元件。
第二、常见“共性”故障的检修
由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产
的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用中所出现的故障现象还是
有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。 本文中所
列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可
能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故
障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。）
一、影响复印件质量故障的原因与排除
复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是具体故
障的检修与排除。
(一）、复印机复印出的复印件全黑
经过复印后，复印件上全黑没有图像 故障原因与排除方法：
1． 曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检查灯脚接触是否良好。是否为曝
光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。
2． 曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压是否正常，无电压时应检
查控制曝光灯的电路是否有故障，必要时更换此电路板。
3． 光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。
清除异物。反光镜太脏或损坏，以及反光角度改变，光线偏高，无法使感光鼓曝光，清洁或更
换反光镜，调整反光角度。
4． 充电部件故障。二次充电部件故障（仅限NP复印法），检查充电电极的绝缘端是否被放电
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击穿，电极与金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。
（二）、复印件全白
复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种情况。
1、 光鼓上有图像
故障原因与故障排除：转印电极丝接触不良；重新接通。 转印电极丝断路；更换电极丝。 转
印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换高压发生器或重新接通高压线。
2、 感光鼓上无图像
故障原因与故障排除 ：充电电极接触不良或电极丝断路；重新接通充电电极或更换电极丝。
充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换充电高压发生器或重新接通高压线 ，控
制显影器的离合器老化或损坏；更换离合器。 显影器脱位或驱动齿轮损坏；重新安装到位或更
换驱动齿轮。感光鼓安装不到位；重新安装。
（三）、复印件图像时有时无
故障原因与排除方法：原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变压器本身损坏。
排除方法：检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部
分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火，则高压变压
器输出端不良，需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而
是插座与电极的连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良
的现象，应进行修复。
（四）、复印后复印件出现底灰
复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，
复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。
故障原因及排除方法：
1．曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整曝光电压、光
缝或更换曝光灯；
2． 原稿反差太小；
3． 复印纸受潮；
4． 显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。
5． 显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是游离的墨粉
过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。
6． 墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。更换墨粉
或载体。
7． 载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使
墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。
8． 墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。
9． 感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。
10． 所接机器电源过低，应保证电压不低于220伏。
（五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够
故障原因与排除方法：
1．感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电
位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。
2．复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。
3．由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。
4．机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝
距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够的转印电荷，影响转印
效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。
5．显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。
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6．由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不
足。
（六）、复印件图像清晰度差分辨率低
故障原因与排除方法：
1．复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。
2．复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。
3．硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。
4．墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，
应考虑可能是显影器下墨粉太多。
（七）、复印件图像浓度不均匀
复印件复印出的图像不均匀分两种情况：
一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。
A）、出现有规则的不均匀故障原因与排除方法：
1．电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。
2．曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。
3．机内有乱反射光的干扰。
4．显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均
会造成上述的不均匀。
B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法：
1．复印纸局部受潮。
2．曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。
3．充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电
均匀。
4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上
局部沾上污物，形成污迹。
5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。
6．显影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。
（八）、复印件图像上有污迹
故障原因与排除方法：
1．感光鼓上的感光层划伤。
2．感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。
3．显影辊上出现固化墨粉。
4．采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊
上局部沾上污物，形成污迹。
5．搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。
6．显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。
（九）、复印件图像上出现白色斑点
故障原因与排除方法：
1．显影偏压过高。调整显影偏压。
2．感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。
3．由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。
4．复印低局部受潮也可能出现白斑。
（十）、复印件图像表面不光洁
故障原因与排除方法：
1．墨粉质量不好，颗粒太粗。
2．显影器中载体过量外溢至复印纸上。
3．显影浓度过高，下粉量太大。
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4．定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。
（十一）、复印件图像定影不好
定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。
另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆，其至烤焦。
故障原因与排除方法：
1．定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。
2．定影灯位置改变，使辐射不均匀。
3．定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。
4．定影温度过高，或由于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。
5．各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨
粉，机型与墨粉相符。
6．墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。
（十二）、复印件图像错位和丢失
故障原因与排除方法：
1．输纸定时与光学系统的时序不同步，如搓纸离合器调整不当，造成进纸时间过早或过晚。在
大多数机器中，进纸时间是可以调整的，一般是调整该离合器的位置。
2．对位辊离合器打滑，运转不均匀，使感光鼓与纸张的接触时间改变，需要对离合器进行清洁。
3．如果感光鼓上的图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱
动马达、传动链条松动的缘故，松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调
整。
（十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹
故障原因与排除方法：
1．清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构；
2．清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置；
3．清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板；
4．曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染；
5．曝光灯调节器输出电压不准。重新调整；
6．显影剂已年久失效，应更换。
（十四）、复印件图像密度不均匀，一边深，一边浅。
故障原因与排除方法：
1．充电电极丝或转印电极丝的高度前后不一致，注意在高度调整后还必须调整充电或转印电流。
2．曝光灯上有脏物污染，出现色斑、色环或灯丝变形。应给予清洁或更换；
3．曝光灯位置，显影装置位置不准确；
4．复印机放置不在水平位置。
（十五）、复印件上沿复印件输出方向出现明显的纵向黑色线条
故障原因与排除方法：
1．由于清洁装置入口处的聚脂薄膜密封片翘起；转印/分离电极导杆松动或变形等原因引起感光
鼓表面被划伤。更换密封片或调整更换转印/分离电极导杆；
2．定影辊表面有划伤；
3．定影装置出口滚轮损伤或分离爪损坏；
4．感光鼓表面上有色粉粘附。清洁感光鼓；
（十六）、复印件上沿复印件输出方向出现不规则的波浪形黑线或黑条
故障原因与排除方法：
1．清洁装置脏污，在清扫清洁刮板和毛刷后，应撒野上润滑粉；
2．由于硒鼓上粘附有小颗粒异物或载体造成清洁刮板刃口被损坏；
3．更换刮板或新硒鼓时，没有先撒上润滑粉造成清洁刮板刃口损坏。
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（十七）、复印件上沿复印件输出方向出现白色线条（纵向白线条）
故障原因与排除方法：
1．由于色粉粘结在电极丝上造成充电电极丝局部污染和转印电极丝局部污染；
2．充电电晕装置上有线状悬挂物影响感光鼓表面；
3．显影装置密封垫局部污染或粘有异物。
（十八）、复印件上某一边缘，有不同程度和粉迹
故障原因与排除方法：
1．由于感光鼓上清洁不良将残余色粉转印到复印件上；
2．清洁刮板上的衬套和孔没有正确吻合，致使刮板不能灵活移动，当加压刮板时刮板不能正确
地靠在硒鼓上。
（十九）、复印件沿输出方向出现前端黑色横向条
故障原因与排除方法：
扫描架起始位置不正确，通过调整扫描起始位置传感器的位置来解决。调整后要求扫描复原位
时没有跳动现象。 l 复印件黑色图像上出现有实心白斑（通常为横向拉状）
故障原因与排除方法：
1．由于纸屑、粉末和灰尘等粘附加税在转印/分离电极丝上所造成；
2．转印/分离电极丝严重损坏。
（二十）、复印件图像模糊或图像拉毛
故障原因与排除方法： 由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、过度磨损所造成。清洁感光
鼓，严重时更换新感光鼓。
（二十一）、复印件出现空白
故障原因与排除方法： 复印纸受潮或皱折。从纸盒里取走潮湿的纸；取走皱折的纸。
（二十二）、复印件歪斜
故障原因与排除方法：
1．检查原稿在稿台玻璃上的位置是否正确；
2．检查纸盒是否安装正确。
（二十三）、复印件出现有黑框
故障原因与排除方法：
1．如果原稿比复印纸小，用一张比复印纸大或与复印纸相的同的纸盖住原稿；
2．复印时放下原稿盖
（二十四）、因清洁效果不好，造成底灰大。
故障原因与排除方法：
1．毛刷弧结和严重脱毛。梳松或调换毛刷；
2．消电电极失效。检修消电电极；
3．消电灯被污染或损坏。清扫或调换消电灯；
（二十五）、成像模糊
故障原因与排除方法：
1．镜头和反光镜污染。清洁镜头和反光镜；
2．镜头和反光镜位置错动。调整镜头和反光镜的位置；
3．扫描移动钢丝松驰。张紧钢丝绳；
第三、复印机卡纸故障的检查与维修
相信每位使用过复印机的人都会遇到卡纸这种故障，应该说复印过程中偶然卡纸是不可避免的，
但如果经常卡纸，则说明机器有故障，需要进行维修。造成卡纸的因素很多，主要有以下几个
因素；
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1．纸盒卡纸：
（1）纸盒
（2）搓纸部件
2．纸路卡纸
（1）对位辊；
（2）分离机构；
（3）纸路传感器；
（4）分离爪；
（5）定影辊
3．自动分页器造成卡纸
4．扫描部件造成卡纸
5. 机内短路造成卡纸
6．操作不当造成卡纸 具体卡纸故障的检查与维修：
l
l
.
.纸卡在输纸道内
故障原因与排除方法：
（1）输纸离合器失控。调整、更换输纸离合器；
（2）输纸道内有异物。清除异物；
（3）纸走偏堵寒。清除被卡复印纸；
2.纸卡在分离器处
故障原因与排除方法：
（1）分离带松、掉、断，或气吸分离 、吸纸力不足，使纸粘在鼓上或进入清洁箱内；撤换分
离带。调整气吸量和气位置；
（2）纸走偏。排除纸走偏的故障。
3.清洁器频繁卡纸
故障原因与排除方法：有些复印机的清洁器与感光鼓接触的部分装有一个栅状条，它用塑料制
成，作用于是防止复印纸进入清洁器，正常复印时，即使有纸卡在此部分，纸张也很容易取出，
但栅状条损坏时，纸张就会进入清洁器，卡得很紧难于取出。这时需使清洁器离开感光鼓，必
要时将其从机内取出，清除卡纸修复或更换栅状条后，才能继续作用。
4.经常在中部卡纸 故障原因与排除方法：
5.纸卷到鼓上（纸经常卷到鼓上），则检查；
（1）鼓分离爪、分离带是否良好；
（2）分离高压充电是否良好；
（3）纸的一面挺度是否比另一面挺度差，如果是，可反过来看，或尽量购买双面挺度均好的纸。
6.纸停在传输部（如果纸经常停在中间传输部），则检查：
（1）传输皮带是否松动、老化、皮带张紧装置是否良好；
（2）机器底部吸气风扇工作是否良；
（3）定影器前导引板角度是否合适，是否干净；
（4）中部纸路检测开关或传感器是否灵敏。
7.经常卡纸在定影部或出纸口处
故障原因及排除方法：
（1）定影辊压力是否太大；
（2）定影辊传动齿轮固定是否太好；
（3）定影辊硅油是否太多（硅油太多使纸容易卷到辊上）；
（4）定影辊是否脏污（如脏污也会使纸卷到辊上）；
（5）定影辊分离爪是否老化变形；
（6）排纸口路检测开关或传感器是否灵敏。
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8.复印机偶尔卡纸
故障原因与排除方法 ：卡纸后，面板上的卡纸信号会点亮，我们可根据面板上所显示出卡纸的
位置打开机门或左（定影器）右（进纸部）侧板，取出卡住的纸张。一些高档机可显示出卡纸
张数，以“P1、P2”等表示，“P0”表示主机内没有卡纸，而是分页器中卡了纸。取出卡纸后，应
检查纸张是否完整，不完整时应找到夹在机器内的碎纸。分页器内卡纸时，需将分页器移离主
机，压下分页器进纸口，取出卡纸。
9.定影器卡纸
故障原因与排除方法：
（1）定影器内有异物。清除定影器中异物；
（2）弹簧输送钢丝脱落或损坏。检修和调换钢丝；
（3）热辊定影两端压力不匀。调整辊两端的压力；
l0.复印时出现频繁卡纸
故障原因与排除方法：
出现此种现象很可能是搓纸轮磨损，一般表现为频繁卡纸，纸张卡住的部位多在进纸口处，连
续复印时也会卡住数张纸，有时还会由于搓纸无边造成纸张与感光鼓不同步，转印偏后，纸上
只不一半图像，并在图像前端留下一条黑色边，判定搓纸轮是否已用到寿命期限的方法是，用
棉花醮酒精或清水擦试搓纸轮表面，去掉灰尘、纸毛等，然后马上进行连续复印，可印30张，
这时如果卡纸现象有所减轻，则说明搓纸轮磨损较为严重，需要换。如果仍然和以前一样频繁
卡纸，则应考虑其它部分的原因。
l1.卡纸显示灯亮，但机内无卡纸。
故障原因及排除方法： 出现此种情况多为纸路检测开关脏污、不灵敏的所致，例如，施乐2080
大型工程图纸复印机，经常显示“Paper Jan Side（卡纸在中部），而不能继续复印，检查机 内
并无任何卡纸，这一情况多为中部纸路检测光电传感器Q5和Q6受到墨粉的污染造成的。有的
机型则需要调整，如U-Bin3300MR在更换主控板后，较易出现“卡纸⑦”信号，但机内并无卡纸，
这时，应调整主控板微调VR1，使TP8对TP0的电压为7。2V，“卡纸⑦”显示随即消失，平时
如出现此种情况，处理的方法也不一样。
第四、其它常见故障的检修与排除
l、按下复印键机器不工作
故障原因与排除方法：
1）．复印键微动开关工作不正常。调整和更换按钮微动开关；
2）．主电动机故障，检查风机如工作，说明主电机故障，如风机不转，说明电源不通。调整和
调换主电机；
3）．控制线路中的继电器发生故障。检查、修复和更换继电器。
2、扫描开始光源不亮
故障原因与排除方法：
1）．导线接触不良。检修导线，；
2）．灯管两端接触不良。清洁两端接头；
3）．灯管烧坏。更换灯管；
4)．保险丝（熔断器）烧坏；更换保险丝。
3、近嫣复印键，工作正常，但复印件不输出
故障原因与排除方法：
1）．搓纸电机不工作；检查线路及电机，排除或调换；
2）．搓纸轮老化或没有接触到纸表面（压力不足）；更换搓纸轮，检查并修复搓纸轮，在第一张
与最后一张时都保持接触；
3）．供纸盒的压纸勾上下滑动不灵活；检查调整压纸勾使之灵活；
4）．纸张裁切毛边互相粘结（未搓开）；将纸取重新反复搓动整理或重新更换复印纸；
5）．纸张走偏在输纸道中卡住；检查供纸盒安装是否正确，检查输纸道中是否有异物；
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6）．输纸离合器不工作；检查分离装置，检查修复或调换离合器检查控制线路；
7）．张未感光鼓上分离下来；
8）．纸张分离后，走偏未进入定影器；检查分离装置及输纸道。
4、高压发生器不工作
故障原因与排除方法：
1）、入电压过低。调整电压达到要求；
2）、高压发生器烧坏。调换高压发生器；
3）、入、输出线的接点不牢；插牢各接点；
4）、点插错。正确插好接点。
5、消电电极击穿
故障原因与排除方法：
不论是采用直流消电或交流消电的机器，都会发生此种故障，特别是充电电压过高，空气湿度
过大时，故障更为频繁 。 拔出此电极，可见其一端或两端的绝缘端块内有烧焦的痕迹。此处即
是漏电的所在，应更换击穿的绝缘端块。如果烧焦的面积小，可用砂纸；小刀等打磨去焦糊的
一层，并用透明胶纸贴上，仍可继续作用。
6、复印绿键按下后，第一步供纸不良
故障原因及排除方法： 首先观察搓纸是否转？如果转动良好而不能搓纸，则检查：
1）．搓纸轮是否脏污、老化、摩擦力下降，如果脏污，可用浓酒精擦洗；如果磨秃老化，可更
换新搓纸轮。也可采用土办法：剪一段橡胶指套，套在搓纸轮上，实践证明，这是解决搓纸轮
摩擦力的有效方法。
2）．顶纸板弹簧顶力是否下降，如果下降，就进行调整。
3）．纸的裁切宽度是否比纸盒标准尺寸宽；
4）．如果搓纸轮不转，则第一供纸离合器以及第一供纸有关电路可能有问题。
7、第二供纸不良
故障原因与排除方法：
1）．首先观察第一步搓纸是否到位，如不到位则先解决第一供纸到位问题；
2）．第二供纸行程开关是否良好，位置是否合适，有否积粉脏污；
3）．第二供纸离合器是否良好；
4）．扫描台行程开关中的对位起始微动开关或传感器是否失效；
5）. 纸路当中是否脏污、有异物等。
8、不进纸
故障原因与排除方法：
1）．输纸电机不工作；检查并排除线路及电机故障；
2）．搓纸轮没与纸表面接触；调整搓纸轮的压力；
3）．搓纸轮老或磨损。调换搓 纸轮。
9、纸盒不能供纸
故障原因与排除方法：
复印机的搓纸轮大多数靠电磁线圈的动作来控制。检查时需使机器处于有纸状态，可用透明胶
纸将检测有无纸盒的开关粘住，使无纸信号不出现，将一小块纸放在检测纸盒的光电传感器上，
按下开始复印键后，大约1~2秒钟后，控制搓纸轮的电磁线圈的衔铁应有吸台动作，如果无此
动作，则应检查电磁线圈与线路板间的连线接触是否良好。如果有此动作，则应考虑搓纸离合
器内的弹簧是否损坏；生锈，必要时应更换离合器。
10、多张进纸
故障原因与排除方法：
1）．纸张毛边粘连。反复搓动纸张、重装；
2）．纸张与纸盒的磨擦力太小。增加纸盒两侧磨擦力；
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3）．纸装反。调整纸的反正面；
4）．纸的抗静电能力太差；
5）．纸的裁切宽度比纸盒标准尺寸窄的多，压纸脚没有起到作用；
6）．纸盒压纸脚角度不好。调整纸盒压纸角度。
11、连续进纸
故障原因与排除方法：
1）．份数控制钮失灵。检查或调整份数控制钮；
2）．计数开关失灵。检修或调换；
3）．输纸离合器失控。检修输纸离合器和控制线路。
l2、起始线不一致
故障原因与排除方法：
1）．时间控制器定时辊间隙不对；检修控制器及定时辊间隙，
2）．输纸离合器失灵。检修输纸离合器。
13、磁刷显影器不转
故障原因与排除方法：
1）．载体过多。调整载体量；
2）．显影器齿轮磨损。更换齿轮；
3）．离合器失控。检修显影离合器。
l4、显影质量低下（磁刷）
故障原因与排除方法：
1）．磁穗不正。调整显影磁穗；
2）．自动供粉失控。调整可变电阻和检测器；
3）．显影托架小轮不转。调换小轮。检修和调换遮板；
4）．显影遮板失效，造成鼓面污染。
5）．偏压过高或过低。调整显影偏压至正常值；
6）．显影检测装置失灵。干法——检查载体与墨粉比例的检测装置；湿法——检查显影剂的浓
度检测装置。
l5、补粉器失灵 故障原因与排除方法：
1）．补粉电机失控。检测补粉电极和控制电路。
2）．补粉盒未装好。重新安装补粉盒。
3）．补粉器内有载体使撤粉辊不运转。取补粉器清除载体。
l6、造成感光鼓（鼓或板）污染
故障原因与排除方法：
1）．感光鼓疲劳。感光鼓严重疲劳则应更换感光鼓；
2）．消电电极电压不够或消电灯照度不足。调整电压或调换灯炮；
3）．消电电压过低。将电晕丝向鼓面稍移近；
4）．显影箱内墨粉过多。调整显影箱内载体，墨粉比例；
5）．载体疲劳。调换载体；
6）．清洁不良，毛刷时转时不转。毛刷板结或脱毛；刮板有缺口或压力不足；检修毛刷箱；调
整梳松毛刷或调换毛刷；调换刮目相看板或增加压力；
7）．集尘袋子积粉太多。清扫和调换集尘袋。
l7、感光鼓划伤
故障原因：
1）．充电电压太高或电晕丝离鼓太近造成火花击穿；
2）．刮目相看板（毛刷板结）划伤；
3）．安装不小心划伤（或不正确）；
4）．操作不小心或不当而划伤；
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5）．有硬物，如曲嘿针被带入复印机。
排除方法：
调整充电电压或充电电晕丝与鼓的距离；调换刮板或毛刷；按要求细心进行安装；按要求细心
进行操作；停机观察如有硬物取出硬物，更换感光鼓。
l8、定影不运转
故障原因：
1）．定影电机损坏；
2）．保险丝（熔断器）断；
3）．中间辊没推进；
4）．传动齿轮磨损。
排除方法： 找出损坏原因进行检修，严重需调换定影；重新换装保险丝，并找出原因；找出没
推进的原因；检查齿轮传达室动情况，给予排除。
l9、复印纸角烤焦
故障原因：
1）．定影温度设定的太高；
2）．纸本身有折角；
3）．纸走斜；
4）．定影输纸弹簧钢丝损坏或运动有障碍；
5）．温控失灵。
排除方法：调整到合适的温度；重新装纸；检查供纸、输纸装置；检修定影机构；检修温控线
路。
20、清洁器不转
故障原因：
1）．安装清洁器没到位，齿轮脱节；
2）．墨粉收集过多，挤压成块（球）堵塞；
3）．毛刷传动带松打滑；
4）．清洁电机或传送链条故障；
5）．保险丝（熔断器）断；
6）．控制线路接触不良。
排除方法：重新安装清洁器；清理清洁器和输粉通道；调整或调换传动皮带；检修调换电机和
链条；调换保险丝；检修调整控制线路。
2l、清洁器漏粉
故障原因：
1）．刮板不平或不严；
2）．左、右密封垫失效；
3）．积粉过多；
4）．输粉道堵寒。
排除方法： 调换清洁刮板；调换密封垫（也叫侧封）；定期清除墨粉；疏通输粉通道。
22、吸尘效果差
故障原因：
1）．吸法电机损坏；
2）．风轮脱落；
3）．集尘袋积粉太多。
排除方法 ： 检修和调换吸尘电机；重新换上风轮；清扫或调换集尘袋。 23、原稿照明光
源不亮
故障原因：
1）．照明灯管损坏；
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2）．照明保险丝（熔断器）断；
3）．照明灯脚损坏或接触不良；
4）．照明线路不通。
排除方法 ：在并出原因后更换灯管，更换保险丝，检修和调换灯脚；检修线路。
24 扫描停滞不前止震动声大
故障原因：
1）．扫描移动丝绳松；
2）．终止微动开关（MS）失灵；
3）．终止垫陈旧。
排除方法： 张紧钢丝绳；调换终止微动开关；调换终止垫。
25、不扫描
故障原因：
1）．主电机损坏；
2）．控制线路失灵；
3)．正程离合器失灵；
4）．离合器电刷不良。
排除方法：检修或调换主电机；检修控制线路；检修或调换正程离合器；检修或调换电刷。
26、扫描不停止
故障原因：
1）．复印数量控制板失灵；
2）．正程和回程开关失控。
排除方法：检修或调换复印数量控制板；检修或调换正程、回程开关。
夏普数码复印机维修代码，故障代码大全
1-1 确认反射镜装置动作
1-2 确认光学系传感器动作
1-6 反光镜扫描连续动作
2-1 SPF连续动作
2-2 确认SPF传感器动作
2-3 确认SPF电动机正转方向动人
2-4 确认SPF电动机逆转方向动作
2-8 确认SPF进纸电磁阀动作
2-9 RSPF翻转电磁铁动作检查
2-10 RSPF出纸门电磁铁动作检查
2-11 确认SPF PS释放电磁阀动作
3-2 确认移动分离传感器动作
3-3 确认分页器移动动人
3-4 确认分离板动作（检测是否正常转动）
3-11 确认配页器原位动作
5-1 确认扣作部显示（面板LED灯全亮秒）
5-2 确认加热灯亮（定影灯50秒间隔亮5
次）
5-3 确认复印机灯亮（10秒 浓度键改亮度）
6-1 确认进纸电磁阀动作（50秒间隔驱动
20次）
6-10 驱动主盒半圆辊
7-1 预热时间表示有JAM老化
7-4 预热省略
7-6 间歇老化有纸
7-8 预热时间表示
8-1 复印模式的显影偏压输出
8-2 复印模式的主充电器栅极电压（High状
态 高）输出
8-3 复印模式的主充电器栅极电压（Low状
态 低）输出
8-6 转印电压输出
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8-10 打印模式的显影偏压以及控制回路的
动作确认和调整
8-11 打印模式的主充电器栅极电压（High状
态）以及控制回路的动作确认
8-12 打印模式的主充电器栅极电压（Low状
态）以及控制回路的动作确认
8-13 FAX模式的显影偏压以及控制回路的
动作确认和调整
8-14 FAX模式的主充电器栅极电压（High
状态）以及控制回路的动作确认
8-15 FAX模式的主充电器栅极电压（Low状
态）以及控制回路的动作确认
9-1 双面器负载（马达）正转测试
9-2 双面器负载（马达）反转测试
9-4 双面器马达的转速调整
9-5 双面器马达的把向转换时间调整
10 确认墨粉电动机动作
14 解除U2以外的故障
16 解除U2故障
20-1 清除保养计数
21-1 保养循环的设定（0=2500张 1=5000张
2=15000张 3=30000张 4=150000
张 5=999999张）
22-1 保养计数器的显示
22-2 保养预置值显示（SIM20-1设定值）
22-3 卡纸储存的显示（最近30次卡纸）
22-4 总卡纸计数显示
22-5 总计数显示
22-6 显影计数器显示
22-8 SPF计数器显示
22-9 进纸计数器显示
22-12 光鼓计数器显示
22-13 CRUM类型显示
22-14 FLASH ROM的版本
22-15 故障储存器显示（最近15次故障）
22-16 双面打印计数显示
22-17 复印计数器显示
22-18 打印计数器显示
22-19 电子分类计数器显示
22-21 扫描计数器显示
22-22 SPF卡纸计数器显示
24-1 卡纸储存器清除
24-2 故障储存器清除
24-4 SPF计数器清除
24-5 双面打印计数清除
24-6 进纸计数器清除
24-7 光鼓计数器清除
夏普数码复印机维修代码大全
24-8 复印计数器清除
24-9 印刷计数器清除
24-10 电子类计数器清除
24-13 扫描计数器清除
24-14 SPF卡纸计数清除
24-15 扫描模式计数器清除
25-1 确认主电机机劝作（30秒）
25-10 确认LSU多面镜电动机动作（30秒）
26-1 选件开关的显示（选购件对应灯亮）
26-3 部门管理器的设定(0:计数模式 1:投币
模式 )
26-4 本机双面动作设置(0:无双面 1:有双
面功能)
26-5 计数器方式设定(0:双面计数 1:单面
计数)
26-6 发送地设定(5:中国 6:台湾)
26-7 直接显示CPM旋转速度
26-10 网络扫描的试用设定
26-18 节粉方式(0:节粉关闭 1打开)
26-22 语言设定（打印卡面板语言）(0:日语 1:
英语……)
26-30 CE标记对应控制设定(0:CE标记
OFF 1:ON)
26-32 风扇旋转状况变化
26-36 (0:保养计数到停机 1:不停)
26-37 (0:载体计数到停机 1:不停)
26-38 光鼓超寿命停止设定（0停机 1不停
机）
26-39 内存容量检测(16:16M内存 32:32M
内存)
26-42 转印时间调整（R系列:1：240MS 3：
260MS 9：320MS）(M系列机子取值1-99 默
认值50)
26-43 上下端空白设置(自动灯表下端,手动灯
表上端)
26-50 黑白转换功能设定（0：可转 1：不可
转）
26-51 复印机暂停功能设定（0：不停 1：
停）
26-60 未装载FAX时，设定FAX模式键是否
有效
27-1 设定有元PC／调制解调器的通信故障
27-5 输入机器的机号
30-1 确认本体传感器动作
30-2 确认给纸部的传感、检测器及相关回路
的动作
40-1 确认手动托盘的纸张尺寸检测器及相
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关回路的动作
41-2 调整OC原稿检测传感器
41-3 原稿检测传感器受光电平显示
41-4 OC盖板20度时的检测电平调整
42-1 载体记数清除
43-1 定影温度设定（倍率键调）
43-10 明信片纸张进纸周期设置(取值1-99)
43-11 明信片纸定影温度设置
43-12 待机模式定影风扇转动设置(0:低速 1:
高速)
43-13 定影纸张间隙控制(0:禁止 1:允许)
44-34 转印电流设定
44-40 墨粉补充前转动时间设置(取值1-99)
46-1 复印浓度300dpi电平调整
46-2 复印曝光600dpi浓度等级调整
46-7 分别调整复印曝光浓度等级（超级照
片）
46-9 复印浓度等级单独调整 手动300dpi等
级（文字）
46-10 复印浓度等级单独调整 手动600dpi（文
字／照片）
46-11 复印浓度等级单独调整（照片）
46-18 复印对比度调整 300dpi
46-19 曝光时的图像质量调整
46-20 SPF的曝光浓度校正
46-29 复印对比度调整 600dpi
46-30 进行AE设定(取值0-30)
46-31 图像锐度调整(0:黑白校正 2:清晰)
46-39 调整传真模式对比度
46-45 调整传真模式的图像浓度
48-1 主（前后）扫描方向倍率调整
48-2 复印时OC方式副扫描方向倍率调整
48-3 自动调整前端．副扫描倍率
48-5 复印时SPF方式副扫描方向倍率调整
49-1 FLASH ROM程序写入模式
50-1 复印画像位置调整（左右方向，值加减
1移动0.127MM）
50-5 调整图像先端位置
50-6 调整复印模式SPF／RSPF原稿图像位
置
50-10 用纸中心偏移调整(上下方向)
50-12 调整复印模式原稿图像中心位置
50-13 OC方式原稿中心偏
50-16 SPF方式原稿中心偏听偏信移调整
50-18 双面复印时反面图像位置调整
50-19 双面复印时后端空白调整
51-02 对位量调整
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51-8 设定禁止感光鼓分离爪动作
53-8 SPF扫描位置调整
56-1 传送MFP控制器数据
61-1 检测LSU的动作
61-2 调复印模式激光功率（绝对值）
61-3 六棱镜电机检测
62-1 格式化硬盘
62-3 检测硬盘读写操作
62-8 格式化硬盘（除系统数据区域）
62-10 删除完成作业列表（同时删除作业日
志）
63-1 确认黑白校正数据
63-2 执行黑白校正
63-7 自动调整SPF白校正开始的像素位置
64-1 自我打印功能
65-5 进行操作面板的检测
66-22 调传真听筒音量
66-23 下载传真程序
66-24 清除传真数据内存
66-39 设定发货地规格
66-60 设定ACR数据
67-11 用于设定“select-in“信号
67-14 进行flash programs写入／比较检测
67-17 进行NVROM的清除
67-18 清除FLASH ROM 的Network Scanner
Application(网络扫描应用软件)用数据区域
67-20 装载网络扫描组件时，检测网络连接
夏普复印机故障代码大全（#*C*--代码）
L1-00：反光镜进给故障（传感器坏、主板坏、
反光镜传动索缺油）
L3-00：反光镜返回故障
L4-01：主电机故障
L5-00：镜头初始误差检测
L5-02：镜头故障
L5-03 第4/5反光镜电机故障
L5-04 第4/5反光镜电机MHPS故障
L5-05 镜头电机故障
L5-06 镜头原位检测出错
L5-8 镜头原位传感器故障
L6 加粉电机故障
L8-01：零交叉脉冲故障
L8-03：AE传感器故障（执行47时，AE输入
无变化）
L9 分页器故障
H2-00：定影热敏电阻开路故障（热敏电阻输
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入超过3.81V）
H3-00：定影高温故障(定影温达240度,热敏电
阻输入在0.36V下)
H4-00：定影低温故障
U1 存储器电池电压底于2.2V，指令“13”，
复位
U2-01：后备储存器故障
U3-8 镜架驱动电机检测异常
U3-10 镜架原位传感器故障
U3-20 反光镜电机锁定
U3-21 反光镜原始位置出错
U3-40 时钟脉冲故障
U4-02 ADU对位板操作错误检测
U4-04 ADU后端板故障
U5-00：ADF通信错误
U5-01：A马达错误检测
U5-03 时序传感器故障
U5-04 空传感器故障
U5-11：给纸电机故障
U5-12：输纸电机故障
U6-00：机架通信错误
U6-01：1纸盒电机错误
U6-02：2纸盒电机错误
U6-03：3纸盒电机错误
U6-08：机架24V线路出错
U6-10：机架送纸电机错误
U6-09：机架LCC电机过电流检测
F1-00：分页器通信错误
F1-02：输纸电机故障
F1-04：纸库上限/下限故障
F1-05：纸库原位传感器故障
F1-06：纸库电机故障
F1-14：输纸电势故障
F2-02：色粉粉斗电机错误
F2-31：图象浓度传感器故障（传感器脏、删
边灯脏、鼓处插线坏）
F2-32：鼓标记传感器故障
F2-35：栅级电压校正故障
F3-12 上纸盒升起电机故障
F3-22 下纸盒升起电机故障
C2 高压发生器故障 电极丝短路或断路
CC 原稿尺寸传感器误检测
EE-EU：色粉不足
EE-EL：色粉过多
CH： 亮是盖打开 闪烁是显影组件安装不
到位
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