2024年5月19日发(作者：类佳文)
数 据 线 测 试 表
项目名称
送检批次
测试目的
适用范围
BM5300
第一次
物料规格/描述
送检数量
供应商
测试日期
制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的产品数据线能满足研发设计、生产装配以
及用户的使用要求。
本规程适用于本公司所有产品数据线的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的
项目或修正本标准；
a) Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷； b) Maj，
Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产 品正常使
用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；
c) Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；
d) Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产 品
出货抽样检验中仅供参考；
e) 封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用
于确 认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、
下 限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。
1.万用表； 2.可编程稳压电源；3.负载仪； 4.示波器；5.卡尺 6.其他；
缺陷类别定义
试验设备
常规检验标准要求
序号 检验项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
型号
标识
胶体
破损
锈蚀
变形
开裂
标准要求
线材型号等对比样品、规格书是否一致
数据线上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致
起泡、缩水、起丝、脏污，严重划伤和异色点
线材、胶体不能破损、缺角，露线材芯现象
外露金属部分不允许有锈蚀
Pin针不能有变形，翘起现象
在扣位和壳体结合处，扳扣位或壳体结合处，不能松动和开裂
测试结果
毛刺批锋 不能有刮手的毛刺和批锋
挂钩弹性 挂钩弹性良好，装卸方便，插上插头至少能承受200g拉力（约大
于1台手机重量），5s不松脱
屏蔽
线体
数据线要求配置编织线和铝箔；用万用表测试导线屏蔽层两端，要合格
求导通性良好，接地可靠。
线号越小，芯线越粗，性能越好；数据线损耗越小，性能越高，充
电越快；
合格
硬件常规测试
测试编号
充电电流
1# 1.29A
电源线
地线
额定测试项（1.5A/5V）
压降
181mV
120mV
400mV
170mV
470mV
470mV
163mV
120mV
/
/
线径线材
电源线线径 信号线径
28AWG(0.09mm
*32根）
28AWG
28AWG(0.07m
m*10根）
28AWG
备注
白色线样
2# 0.64A
电源线
地线
黑色（细）
(0.10mm*7根）
(0.10mm*7根）
3# 0.56A
电源线
地线
黑色（粗）
/
原机器量产数据线
/
4#对比线
1.34A
电源线
地线
充电时间测试
测试编号 开机充电完全时间
1#
2#
3#
关机充电完全时间
备注
4#对比线
数据线可靠性试验要求与方法
1.
本规范参考标准
GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验A：低温试验方法
GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验B：高温试验方法
GB/T 2423.3-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验Ca:恒定湿热实试验方法
GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境实验 第二部分：实验Ed:自由跌落
GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境实验规程 实验Ka:盐雾试验方法
GB/T 2423.29-1999电工电子产品环境实验 第二部分：实验U:引出端及整体安装件强度
2. 概要：
2.1测试条件标准：
温 度: +15～+35 ℃
相对湿度: 45%～75% (RH)
气 压: 86～106 kPa
2.2 试验前，应对样品外观和功能进行检验，发现不合格品时，应在同一批产品中随机抽取合格品替换。同时对不合
格品进行分析，找出原因，列入周期试验报告中，但不作为周期检验合格与否的依据
2.3 试验中发现不良时，应对不良品进行分析，并把不良情况列入周期检验报告中，且作为周期检合格与否的依据
2.4 试验后，样品不能作为正常产品入库使用 4.5客户有特殊要求时，以客户要求为准。
3.环境可靠性要求及试验方法
3.1 高温试验：
3.1.1试验条件：在温度65±2℃的环境下保持24小时。
3.1.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
3.1.3试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线
等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常。
3.2 低温测试：
3.2.1试验条件：在温度－20±2℃的环境下保持24小时℃,低温点为-20℃，每个温度点保持60min，循环次数为12
次。中间转换时间≤5min。
3.2.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
3.2.3试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线
等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常 。
3.4盐雾测试：
3.4.1试验条件：在温度93+2-3 %，PH=6.5—7.5，环境温度为35℃±2℃，浓度为5%的盐雾中持续24H，
3.4..2试验方法：a、表面预处理：用清水将样品表面清洗干净，使其表面无手汗、油污、无临时性的保护层等；
b、将产品裸露按正常使用状态放入试验箱的内架上（样品摆放不可相互接触，一个样品的盐溶液不可滴落到另外
的样品上），试验完成后，用流动水轻轻洗去样品表面的盐沉积物，然后在常温下恢复2小时。
3.4.3试验后要求：产品无无氧化、生锈锈蚀；使用线材测试仪测试电性能正常 。
3.5恒定湿热测试：
3.5.1试验条件：在温度40±2℃，湿度93+2-3 %的环境下持续48小时
3.5.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
3.5.3试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线
等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常 。
2024年5月19日发(作者：类佳文)
数 据 线 测 试 表
项目名称
送检批次
测试目的
适用范围
BM5300
第一次
物料规格/描述
送检数量
供应商
测试日期
制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的产品数据线能满足研发设计、生产装配以
及用户的使用要求。
本规程适用于本公司所有产品数据线的检验。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的
项目或修正本标准；
a) Cri，Critical Defect，致命缺陷：对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷； b) Maj，
Major Defect，主要缺陷：制品单位的性能不能满足该产品预定的功能或严重影响该产 品正常使
用性能或可导致客户退机的外观等缺陷；
c) Min，Minor Defect，次要缺陷：对产品外观产生轻微影响的缺陷；
d) Acc，Acceptable Defect，可接受缺陷：可以接受的缺陷，在产品制程质量评估时使用，在产 品
出货抽样检验中仅供参考；
e) 封样，Golden Sample，也称为金样板：由设计部门或品质部门或市场部签名认可的、用
于确 认和鉴别各种订制结构件来料批量供货质量的样品；一般可分为标准样板和/或上限样板、
下 限样板（上/下限样板一般需征求市场部意见）、结构样板等。
1.万用表； 2.可编程稳压电源；3.负载仪； 4.示波器；5.卡尺 6.其他；
缺陷类别定义
试验设备
常规检验标准要求
序号 检验项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
型号
标识
胶体
破损
锈蚀
变形
开裂
标准要求
线材型号等对比样品、规格书是否一致
数据线上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致
起泡、缩水、起丝、脏污，严重划伤和异色点
线材、胶体不能破损、缺角，露线材芯现象
外露金属部分不允许有锈蚀
Pin针不能有变形，翘起现象
在扣位和壳体结合处，扳扣位或壳体结合处，不能松动和开裂
测试结果
毛刺批锋 不能有刮手的毛刺和批锋
挂钩弹性 挂钩弹性良好，装卸方便，插上插头至少能承受200g拉力（约大
于1台手机重量），5s不松脱
屏蔽
线体
数据线要求配置编织线和铝箔；用万用表测试导线屏蔽层两端，要合格
求导通性良好，接地可靠。
线号越小，芯线越粗，性能越好；数据线损耗越小，性能越高，充
电越快；
合格
硬件常规测试
测试编号
充电电流
1# 1.29A
电源线
地线
额定测试项（1.5A/5V）
压降
181mV
120mV
400mV
170mV
470mV
470mV
163mV
120mV
/
/
线径线材
电源线线径 信号线径
28AWG(0.09mm
*32根）
28AWG
28AWG(0.07m
m*10根）
28AWG
备注
白色线样
2# 0.64A
电源线
地线
黑色（细）
(0.10mm*7根）
(0.10mm*7根）
3# 0.56A
电源线
地线
黑色（粗）
/
原机器量产数据线
/
4#对比线
1.34A
电源线
地线
充电时间测试
测试编号 开机充电完全时间
1#
2#
3#
关机充电完全时间
备注
4#对比线
数据线可靠性试验要求与方法
1.
本规范参考标准
GB/T 2423.1-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验A：低温试验方法
GB/T 2423.2-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验B：高温试验方法
GB/T 2423.3-1989 电工电子产品基本环境实验规程 实验Ca:恒定湿热实试验方法
GB/T 2423.8-1995 电工电子产品环境实验 第二部分：实验Ed:自由跌落
GB/T 2423.17-1993电工电子产品基本环境实验规程 实验Ka:盐雾试验方法
GB/T 2423.29-1999电工电子产品环境实验 第二部分：实验U:引出端及整体安装件强度
2. 概要：
2.1测试条件标准：
温 度: +15～+35 ℃
相对湿度: 45%～75% (RH)
气 压: 86～106 kPa
2.2 试验前，应对样品外观和功能进行检验，发现不合格品时，应在同一批产品中随机抽取合格品替换。同时对不合
格品进行分析，找出原因，列入周期试验报告中，但不作为周期检验合格与否的依据
2.3 试验中发现不良时，应对不良品进行分析，并把不良情况列入周期检验报告中，且作为周期检合格与否的依据
2.4 试验后，样品不能作为正常产品入库使用 4.5客户有特殊要求时，以客户要求为准。
3.环境可靠性要求及试验方法
3.1 高温试验：
3.1.1试验条件：在温度65±2℃的环境下保持24小时。
3.1.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
3.1.3试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线
等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常。
3.2 低温测试：
3.2.1试验条件：在温度－20±2℃的环境下保持24小时℃,低温点为-20℃，每个温度点保持60min，循环次数为12
次。中间转换时间≤5min。
3.2.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
3.2.3试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线
等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常 。
3.4盐雾测试：
3.4.1试验条件：在温度93+2-3 %，PH=6.5—7.5，环境温度为35℃±2℃，浓度为5%的盐雾中持续24H，
3.4..2试验方法：a、表面预处理：用清水将样品表面清洗干净，使其表面无手汗、油污、无临时性的保护层等；
b、将产品裸露按正常使用状态放入试验箱的内架上（样品摆放不可相互接触，一个样品的盐溶液不可滴落到另外
的样品上），试验完成后，用流动水轻轻洗去样品表面的盐沉积物，然后在常温下恢复2小时。
3.4.3试验后要求：产品无无氧化、生锈锈蚀；使用线材测试仪测试电性能正常 。
3.5恒定湿热测试：
3.5.1试验条件：在温度40±2℃，湿度93+2-3 %的环境下持续48小时
3.5.2试验方法：试验箱达到实验条件后，将产品裸露放入试验箱的内架上，试验完成，在常温下恢复2小时。
3.5.3试验后要求：金属部件无锈蚀、变形等可见损伤，注塑部件及线体无变形、发白、脱油，内芯线无外露和断线
等情况发生；不干胶标贴不可翘起；使用线材测试仪测试电性能正常 。