2024年5月20日发(作者：佟佳凯歌)
（三）施工组织计划
1.工程概况及施工目标
1.1工程概况
1.1.1项目概况
皖能铜陵发电有限公司位于铜陵市西南方向约7.5km的横港地区。电厂南倚桂家
湖,北靠港铜路。东侧围墙外为农田和零星民居，东离铜都大道约75m。西侧围墙外为
原电厂六期扩建工程的施工场地和一些工业企业，西距铜（陵）-（有）色铁路线约
700m，电厂铁路专用线西端在横港站与铜（陵）-（有）色铁路接轨，自西向东在厂
区南侧进入厂区。电厂西距长江约2.5km，电厂补给水为长江水，现有补给水泵房位
于厂外西南方向约1.2km。电厂东北方向隔着港铜路即为大型居住区白鹤家园小区。
晥能铜陵发电有限公司现有三台机组：
3号（320MW）机组，配置锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-
1025/18.2-YM6型亚临界、一次中间再热、中间储仓式、汽包锅炉，采用单炉膛、平
衡通风、摆动燃烧器调温、固态机械排渣、露天布置方式。于1999年12月投产。选
择性催化还原法（SCR）脱硝装置为后期改造，在2013年投产。
5号、6号（1×1050MW＋1×1000MW）机组，配置锅炉为超超临界参数变压运
行螺旋管圈直流炉，采用一次中间再热，单炉膛单切圆燃烧，平衡通风，露天布置、
固态排渣、全钢构架，全悬吊结构塔式布置。锅炉型号为SG-3012/27.9-M540，由上
海锅炉厂有限公司引进Alstom Power公司Boiler Gmbh的技术生产。1050MW机组（5
号机）2011年投产，1000MW机组（6号机）2017年投产。脱硝设施与主体工程同时
设计、同时建设、同时投产。
现三台机组脱硝配置采用选择性催化还原法（SCR）工艺，还原剂为液氨。
三台机组SCR脱硝工程共用一套氨站系统，布置在厂区西北端侧。采用液氨作为
脱硝还原剂，还原剂储存、卸载及供应区域包括3台80m
3
液氨储罐、5台蒸发器、2
台卸料压缩机、4台缓冲罐等。
液氨为有毒气体，对电厂工作人员、周边居民及发电生产造成重大威胁；按照《危
险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的标准，液氨，临界量为10t，皖能铜陵发
1
电有限公司氨区实际储氨量125t，已构成重大危险源，重大危险源等级为三级。为确保
周边居民安全及全厂机组发电生产安全稳定，建设安全、绿色、环保型电厂，实现全厂
的可持续协调发展，皖能铜陵发电有限公司决定对脱硝制氨系统进行改造，消除氨区重
大危险源，将液氨制氨工艺改为尿素水解制氨工艺。
1.1.2项目现场条件
1）厂址
皖能铜陵发电有限公司位于铜陵市西南方向约7.5km的横港地区。电厂南倚桂家
湖,北靠港铜路。电厂西距长江约2.5km，电厂补给水为长江水，现有补给水泵房位于
厂外西南方向约1.2km。电厂东北方向隔着港铜路即为大型居住区白鹤家园小区、桂
家湖新村和望江亭小学。
2）工程地质
场地内的地貌处在沿江二级阶地和一级阶地上，地形较为平坦，地面标高约
为19.50m。厂区内分布有大量已有建筑物。
根据前期勘测资料分析，本场地的地层上部主要为第四系全新统Q4和中上更新统
Q2、Q3的冲积层，岩性主要为粉质黏土和碎石土；下伏为第三系R的沉积层，岩性为
泥质砂岩（砂砾岩）。现分述如下：
①1 杂填土（Q4S）：杂色，主要为前几期工程的回填土，以建筑垃圾为主，成分
主要为混凝土块、砖石碎块、碎石层及粉煤灰等，下部以粘性土为主，多呈松散状。
该层主要分布在方案一拟建场地区域内及老厂建筑物基础拆除区域，厚度在0.40～
3.50m。
②2 粉质黏土（Q4al）：灰色、灰黄色，湿～稍湿，可塑偏软～可塑，含铁锰浸
染，偶见腐烂木屑、贝壳等，部分地段夹小石子和粗砂。该层主要分布在方案一拟建
场地内的冲沟区域，厚度在0.40～2.40m。
③ 粉质黏土（Q3al）：棕黄～黄褐色，硬可塑～硬塑，含铁锰结核，局部地点夹
小砾石。该层主要分布在方案三的五期4#机组场地内，层厚0.8～2.5m，125机组主
厂房场地原也有分布，在前期工程建设期间基本都已挖除。
④2 碎石土(砾卵石层)（Q2al ）：黄褐、棕红色，中密～密实，碎石成分主要为
硅质、石英砂岩，含量多在60%-80%，粒径一般在3～8cm、大者10～12cm、最大直径
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2024年5月20日发(作者：佟佳凯歌)
（三）施工组织计划
1.工程概况及施工目标
1.1工程概况
1.1.1项目概况
皖能铜陵发电有限公司位于铜陵市西南方向约7.5km的横港地区。电厂南倚桂家
湖,北靠港铜路。东侧围墙外为农田和零星民居，东离铜都大道约75m。西侧围墙外为
原电厂六期扩建工程的施工场地和一些工业企业，西距铜（陵）-（有）色铁路线约
700m，电厂铁路专用线西端在横港站与铜（陵）-（有）色铁路接轨，自西向东在厂
区南侧进入厂区。电厂西距长江约2.5km，电厂补给水为长江水，现有补给水泵房位
于厂外西南方向约1.2km。电厂东北方向隔着港铜路即为大型居住区白鹤家园小区。
晥能铜陵发电有限公司现有三台机组：
3号（320MW）机组，配置锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-
1025/18.2-YM6型亚临界、一次中间再热、中间储仓式、汽包锅炉，采用单炉膛、平
衡通风、摆动燃烧器调温、固态机械排渣、露天布置方式。于1999年12月投产。选
择性催化还原法（SCR）脱硝装置为后期改造，在2013年投产。
5号、6号（1×1050MW＋1×1000MW）机组，配置锅炉为超超临界参数变压运
行螺旋管圈直流炉，采用一次中间再热，单炉膛单切圆燃烧，平衡通风，露天布置、
固态排渣、全钢构架，全悬吊结构塔式布置。锅炉型号为SG-3012/27.9-M540，由上
海锅炉厂有限公司引进Alstom Power公司Boiler Gmbh的技术生产。1050MW机组（5
号机）2011年投产，1000MW机组（6号机）2017年投产。脱硝设施与主体工程同时
设计、同时建设、同时投产。
现三台机组脱硝配置采用选择性催化还原法（SCR）工艺，还原剂为液氨。
三台机组SCR脱硝工程共用一套氨站系统，布置在厂区西北端侧。采用液氨作为
脱硝还原剂，还原剂储存、卸载及供应区域包括3台80m
3
液氨储罐、5台蒸发器、2
台卸料压缩机、4台缓冲罐等。
液氨为有毒气体，对电厂工作人员、周边居民及发电生产造成重大威胁；按照《危
险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）的标准，液氨，临界量为10t，皖能铜陵发
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电有限公司氨区实际储氨量125t，已构成重大危险源，重大危险源等级为三级。为确保
周边居民安全及全厂机组发电生产安全稳定，建设安全、绿色、环保型电厂，实现全厂
的可持续协调发展，皖能铜陵发电有限公司决定对脱硝制氨系统进行改造，消除氨区重
大危险源，将液氨制氨工艺改为尿素水解制氨工艺。
1.1.2项目现场条件
1）厂址
皖能铜陵发电有限公司位于铜陵市西南方向约7.5km的横港地区。电厂南倚桂家
湖,北靠港铜路。电厂西距长江约2.5km，电厂补给水为长江水，现有补给水泵房位于
厂外西南方向约1.2km。电厂东北方向隔着港铜路即为大型居住区白鹤家园小区、桂
家湖新村和望江亭小学。
2）工程地质
场地内的地貌处在沿江二级阶地和一级阶地上，地形较为平坦，地面标高约
为19.50m。厂区内分布有大量已有建筑物。
根据前期勘测资料分析，本场地的地层上部主要为第四系全新统Q4和中上更新统
Q2、Q3的冲积层，岩性主要为粉质黏土和碎石土；下伏为第三系R的沉积层，岩性为
泥质砂岩（砂砾岩）。现分述如下：
①1 杂填土（Q4S）：杂色，主要为前几期工程的回填土，以建筑垃圾为主，成分
主要为混凝土块、砖石碎块、碎石层及粉煤灰等，下部以粘性土为主，多呈松散状。
该层主要分布在方案一拟建场地区域内及老厂建筑物基础拆除区域，厚度在0.40～
3.50m。
②2 粉质黏土（Q4al）：灰色、灰黄色，湿～稍湿，可塑偏软～可塑，含铁锰浸
染，偶见腐烂木屑、贝壳等，部分地段夹小石子和粗砂。该层主要分布在方案一拟建
场地内的冲沟区域，厚度在0.40～2.40m。
③ 粉质黏土（Q3al）：棕黄～黄褐色，硬可塑～硬塑，含铁锰结核，局部地点夹
小砾石。该层主要分布在方案三的五期4#机组场地内，层厚0.8～2.5m，125机组主
厂房场地原也有分布，在前期工程建设期间基本都已挖除。
④2 碎石土(砾卵石层)（Q2al ）：黄褐、棕红色，中密～密实，碎石成分主要为
硅质、石英砂岩，含量多在60%-80%，粒径一般在3～8cm、大者10～12cm、最大直径
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