2024年5月24日发(作者：哈鸿远)
短纤部半成品、成品检验规定 编号：JX/-15 页码：1/3
1 目的
规范短纤部门半成品、成品的检验过程，以保证成品的各项质量要求。
2 适用范围
适用于短纤部门半成品、成品检验。
3 职责
3.1 部门经理负责检查该标准的执行情况。
3.2物检班长负责落实、执行该标准。
4 引用文件
福建锦兴集团《企业标准汇编》中的《涤纶短纤维》标准。
GB 3291 纺织名词术语（纺织材料通用部分）。
GB 4146 纺织名词术语（化纤部分）。
GB/T 14334 合成短纤维取样方法。
GB/T 14335 合成短纤维线密度试验方法。
GB/T 14336 合成短纤维长度试验方法。
GB/T 14337 合成短纤维断裂强力及断裂伸长试验方法。
GB/T 14338 合成短纤维卷曲性能试验方法。
GB/T 14339 合成短纤维疵点试验方法。
GB/T 14340 合成短纤维含油率试验方法。
GB/T 14341 合成短纤维回潮率试验方法。
GB/T 14342 合成短纤维比电阻试验方法。
GB/T16256 纺织纤维 线密度试验方法 振动仪法。
FZ 50004-1994 涤纶短纤维干热收缩率试验方法。
5 工作程序
5.1成品检验规定按附表1执行。
备注：成品的纤度、含油率、回潮率没有列入定等指标，仅作为参考。成品质量指标中的
线密度偏差率是根据测出的成品纤度计算而来，两者的换算关系为：
线密度偏差率=实际纤度―1.56/1.56×100%
5.2原丝检验方法。
5.2.1原丝纤度。
在前纺丝桶往复岗位盛丝的盛丝桶内取5米长丝束，在物检实验室内将丝束对折，分别截
取其中两段0.9米长的丝束称其重量，并卷起后放在烘箱内烘烤（烘箱温度设定105℃），烘
大约一个半小时后取出，放入干燥器内平衡20分钟，然后再分别取出称其重量。最后根据下
列公式计算两段丝束的平均纤度（即为所测出的原丝纤度）。
纤度=烘前重-烘后重/烘前重×100%。
5.2.2原丝倍半伸长率（EYS）。
2005-10-21 发布 2005-11-01 实施
短纤部半成品、成品检验规定 编号：JX/-15 页码：2/3
将在前纺丝桶往复岗位盛丝的盛丝桶内取出的5米长丝束截取5厘米，在物检实验室的强
伸度仪上测试其倍半伸长。方法：将单根纤维挂在强伸度仪上下夹持器之间，等数据稳定后
再将纤维拉到1.5倍将其打断。反复测量15根，算出其平均值便为原丝的倍半伸长率。
5.2.3原丝含油水率。
测量方法同5.2.1原丝纤度做法，最后用以下公式计算原丝含油水率。
原丝含油水率=烘后重量×10000／喷丝板孔数×纺丝位数×1.8×100%。
6 记录
6.1 原丝检验报告单。
6.2 原丝纤度原始记录。
6.3 涤纶短纤维成品质量报告单。
6.4 合成短纤维长度检验。
6.5 合成短纤维断裂强度及断裂伸长率检验。
6.6 合成短纤维疵点检验。
6.7 合成短纤维卷曲性能检验。
6.8 合成短纤维干热收缩检验。
6.9 合成短纤维比电阻检验。
6.10合成短纤维回潮率原始记录。
6.11含油率原始记录表。
6.12短纤部工艺通知单。
2005-10-21 发布 2005-11-01 实施
短纤部半成品、成品检验规定 编号：JX/-15 页码：3/3
附表1
序号
1
品种
半成品
项目
原丝纤度
原丝倍半伸长率
原丝含油水率
断裂强度
断裂强度变异系数
断裂伸长率
纤度
线密度偏差率
10％定伸长强度
长度偏差率
2 成品
超长纤维率
倍长纤维率
疵点含量
卷 曲 数
卷 曲 率
180℃干热收缩率
比 电 阻
含 油 率
回 潮 率
从每间隔24执行：
小时生产的所GB/T14334
有成品中抽取 合成短纤维
一次。
执行福
建锦兴集团
执行GB/T 14336
《企业标准
汇编》中的
维》标准。
执行GB/T 14338
执行FZ 50004
执行GB/T 14342
执行GB/T 14340
执行GB/T 14341
2005-10-21 发布 2005-11-01 实施
执行GB/T 14337
短
纤
部
物
检
合成短纤维疵点检验
合成短纤维
卷曲性能检验
合成短纤维干热收缩检验
合成短纤维比电阻检验
含油率原始记录表
合成短纤维回潮率原始记录
合成短纤维长度检验
合成短纤维断裂强度
及断裂伸长率检验
每班抽取一次 随机取样
抽样频率 抽样方法 检验方法
执行本文件
5.2条款
技术要求
执行《短纤
部工艺通知
单》
原丝检验报告单
检验人员 备注
取样方法。
执行GB/T 14339
《涤纶短纤
2024年5月24日发(作者：哈鸿远)
短纤部半成品、成品检验规定 编号：JX/-15 页码：1/3
1 目的
规范短纤部门半成品、成品的检验过程，以保证成品的各项质量要求。
2 适用范围
适用于短纤部门半成品、成品检验。
3 职责
3.1 部门经理负责检查该标准的执行情况。
3.2物检班长负责落实、执行该标准。
4 引用文件
福建锦兴集团《企业标准汇编》中的《涤纶短纤维》标准。
GB 3291 纺织名词术语（纺织材料通用部分）。
GB 4146 纺织名词术语（化纤部分）。
GB/T 14334 合成短纤维取样方法。
GB/T 14335 合成短纤维线密度试验方法。
GB/T 14336 合成短纤维长度试验方法。
GB/T 14337 合成短纤维断裂强力及断裂伸长试验方法。
GB/T 14338 合成短纤维卷曲性能试验方法。
GB/T 14339 合成短纤维疵点试验方法。
GB/T 14340 合成短纤维含油率试验方法。
GB/T 14341 合成短纤维回潮率试验方法。
GB/T 14342 合成短纤维比电阻试验方法。
GB/T16256 纺织纤维 线密度试验方法 振动仪法。
FZ 50004-1994 涤纶短纤维干热收缩率试验方法。
5 工作程序
5.1成品检验规定按附表1执行。
备注：成品的纤度、含油率、回潮率没有列入定等指标，仅作为参考。成品质量指标中的
线密度偏差率是根据测出的成品纤度计算而来，两者的换算关系为：
线密度偏差率=实际纤度―1.56/1.56×100%
5.2原丝检验方法。
5.2.1原丝纤度。
在前纺丝桶往复岗位盛丝的盛丝桶内取5米长丝束，在物检实验室内将丝束对折，分别截
取其中两段0.9米长的丝束称其重量，并卷起后放在烘箱内烘烤（烘箱温度设定105℃），烘
大约一个半小时后取出，放入干燥器内平衡20分钟，然后再分别取出称其重量。最后根据下
列公式计算两段丝束的平均纤度（即为所测出的原丝纤度）。
纤度=烘前重-烘后重/烘前重×100%。
5.2.2原丝倍半伸长率（EYS）。
2005-10-21 发布 2005-11-01 实施
短纤部半成品、成品检验规定 编号：JX/-15 页码：2/3
将在前纺丝桶往复岗位盛丝的盛丝桶内取出的5米长丝束截取5厘米，在物检实验室的强
伸度仪上测试其倍半伸长。方法：将单根纤维挂在强伸度仪上下夹持器之间，等数据稳定后
再将纤维拉到1.5倍将其打断。反复测量15根，算出其平均值便为原丝的倍半伸长率。
5.2.3原丝含油水率。
测量方法同5.2.1原丝纤度做法，最后用以下公式计算原丝含油水率。
原丝含油水率=烘后重量×10000／喷丝板孔数×纺丝位数×1.8×100%。
6 记录
6.1 原丝检验报告单。
6.2 原丝纤度原始记录。
6.3 涤纶短纤维成品质量报告单。
6.4 合成短纤维长度检验。
6.5 合成短纤维断裂强度及断裂伸长率检验。
6.6 合成短纤维疵点检验。
6.7 合成短纤维卷曲性能检验。
6.8 合成短纤维干热收缩检验。
6.9 合成短纤维比电阻检验。
6.10合成短纤维回潮率原始记录。
6.11含油率原始记录表。
6.12短纤部工艺通知单。
2005-10-21 发布 2005-11-01 实施
短纤部半成品、成品检验规定 编号：JX/-15 页码：3/3
附表1
序号
1
品种
半成品
项目
原丝纤度
原丝倍半伸长率
原丝含油水率
断裂强度
断裂强度变异系数
断裂伸长率
纤度
线密度偏差率
10％定伸长强度
长度偏差率
2 成品
超长纤维率
倍长纤维率
疵点含量
卷 曲 数
卷 曲 率
180℃干热收缩率
比 电 阻
含 油 率
回 潮 率
从每间隔24执行：
小时生产的所GB/T14334
有成品中抽取 合成短纤维
一次。
执行福
建锦兴集团
执行GB/T 14336
《企业标准
汇编》中的
维》标准。
执行GB/T 14338
执行FZ 50004
执行GB/T 14342
执行GB/T 14340
执行GB/T 14341
2005-10-21 发布 2005-11-01 实施
执行GB/T 14337
短
纤
部
物
检
合成短纤维疵点检验
合成短纤维
卷曲性能检验
合成短纤维干热收缩检验
合成短纤维比电阻检验
含油率原始记录表
合成短纤维回潮率原始记录
合成短纤维长度检验
合成短纤维断裂强度
及断裂伸长率检验
每班抽取一次 随机取样
抽样频率 抽样方法 检验方法
执行本文件
5.2条款
技术要求
执行《短纤
部工艺通知
单》
原丝检验报告单
检验人员 备注
取样方法。
执行GB/T 14339
《涤纶短纤