2024年5月25日发(作者：佴长莹)
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零件模型检测信息的提取方法
赵金才刘书桂
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检测信息提取
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G 、 ! H 、 ! @ ……），如图中所示的尺寸 ! I 。在几何公差信息列表 · IF · # 零件模型检测信息数据文件的生成 为提取以及检验提取信息的正确性，首先建立了 一个含有尺寸和几何公差项目的 !"#;B 零件（即图 F 中的左侧零件）。然后在编程开发出的“修改与提取” 对话框中点击保存按钮，将会自动弹出一个保存文件 的对话框。从而可将当前模型中的所有尺寸信息以及 ［ J ， I ］ 几何公差信息保存于一个数据文件 中，作为 ’$$ 前期处理程序的信息源。图 J 为本文运行实例时所保 存下来的数据文件。尺寸的 3 值 ! G 、 ! H 、 ! @ ……是在 建立模型时由 !"#;B 系统按照生成的先后顺序自动定 义的，数值列为相应尺寸的公称尺寸值；类型列为每个 尺寸的类型。本文所采用的实体中只含有线性尺寸和 直径尺寸，除此之外，本文设计的程序还可以判断出半 基本尺寸信息： !" 值 #$ #’ #) #% #( #* #+ #, #. #/ #’$ …… 几何公差信息： 名称 01$ 01’ 01) 01% …… 图 * 提取出的检测信息文件 公差类型 23435565 ;539=6>> 26416=#?@8534 26416=#?@8534 公差值 $&$’$$$$ $&$*$$$$ $&%$$$$$ $&%$$$$$ ( )%, "673859:;< "673859:;< 基准一 !" ’$+ 材料条件 "673859:;< 基准二 !" 材料条件基准三 !" 材料条件 公称值 %$$&$$ ($$&$$ ’*$&$$ )$$&$$ +$&$$ ,$&$$ +*&$$ ’$$&$$ *$&$$ ,$&$$ +*&$$ 类型 线性尺寸 线性尺寸 线性尺寸 线性尺寸 线性尺寸 直径尺寸 线性尺寸 线性尺寸 线性尺寸 直径尺寸 线性尺寸 上偏差 $&$$$$$$ $&$$$$$$ $&$$$$$$ $&$$$$$$ $&$$$$$$ $&$’$$$$ $&$$$$$$ $&$$$$$$ $&$)$$$$ $&$$$$$$ $&$’$$$$ 下偏差 $&$$$$$$ $&$$$$$$ $&$$$$$$ $&$$$$$$ $&$$$$$$ -$&$’$$$ -$&$’$$$ $&$$$$$$ -$&$’$$$ $&$$$$$$ -$&$)$$$$ 径尺寸、角度尺寸。如果模型中还含有除上述四种类 型之外的尺寸类型，则输出类型为未知类型；上下偏差 列分别列出了每个尺寸所具有的上下偏差值。通过依 次检测上下偏差列中的上下偏差值是否为零，就可以 判断出需要被检测的尺寸及其类型。在几何公差信息 中给出了公差名称（其含义类似于尺寸的 !" 值）、公差 类型、公差值、基准的 !" 值以及材料条件。由于 !" 值 是各元素在 24ABC 内部唯一的标志，为此本文所提取 的是基准的 !" 值。在将检测项目与零件实体相结合 时，就可以从 !" 值的角度考虑。根据此 !" 值将需要 检测的信息与三维实体相结合，生成具有检测意义的 三维实体，为实现 DEE 的自动检测提供最初的信息 源。另外通过对比所设计零件的尺寸与公差信息和程 序所提取的信息，可以验证本文信息提取方法的正确 性。 发方法的可行性，为零件模型检测项目的识别与提取 工作开辟了一条新途径。同时也为 DEE 的智能化提 出了新的视角。 参 ’ ) % ( 天津大学 &’//.& 文］ & 天津： 24ABHIIJK!HM>64 ’ >N8?#6&2343O694?@H6@P=A5A0QDA41A439?A=&)$$’& 李世国 &24ABHIIJK!H 程序设计 & 北京：机械工业出版社， )$$%& <8R43PO3=Q3O ， ;?T984?=0;639846>74AO"6>?0=;639846>&DAO18964>?=!=#8>94Q ， )$$) ， ’(, （ % ）： )+/-)., *J?=0UA=6@P?=0 ， DP6= "6>?0="43V?=0V?9PL115?@39?A=?=E63>846O6=9&L#W3=@6#E3=873@9846 （ ’$ ）： //X’$/H6@P=A5A0Q ， ’//* +"6>4A@P64>L ， D56O6=9L&L"?O6=>?A=?=03=#HA5643=@?=0L>>?>93=@6 EA#657A4DL"BDLE ， ’//( （ / ）： %*)-%+’ 考文献 马新辉 & 三坐标测量机 DL" 数据提取与识别技术的研究：［硕士论 ! 结语 第一作者：赵金才，男，天津大学精密 ’/,+ 年生， 仪器与光电子工程学院在读博士研究生，研究方向：测 试计量技术及仪器，已发表论文 % 篇。 （编辑周富荣） （收修改稿日期： )$$(-$/-$’ ） 文章编号： *()$ 如果您想发表对本文的看法，请将文章编号填入读者意见调查表中的相应位置。 本文在 FDGG 集成开发环境中，利用 24AB HIIJK!H 提供的库函数对 24ABC 系统进行了二次开 发，编程实现了 24ABC 零件模型检测信息的提取。通 过实例操作验证了检测信息提取方法的正确性以及开 · +* · 2024年5月25日发(作者：佴长莹) !"#$% 零件模型检测信息的提取方法 赵金才刘书桂 （天津大学，天津 !"""#$ ） 摘要：针对三坐标测量机（ !"" ）自动化测量过程中零件检测信息的识别与提取，利用 #$%&’(()*+’ 提 供的库函数，基于 ,-./01!%% 开发平台，创立了 #$%&2 零件模型检测信息的提取方法。利用此方 法可以将零件模型的检测信息保存到用户自定义的数据文件中，为 !"" 的自动测量提供检测信息 的来源，同时也对后续的开发工作起到指导作用。通过实例验证了所开发的零件模型检测信息提取 方法的正确性。 关键词： #$%&’(()*+’#$%&2 检测信息提取 !"#$%&#’()*+#,-.-/0(12+&#’-(0(/-$3%#’-(-/4$-5!4%$#*-.+6 &’()*+,-.+ ， /0123454+ （ 26.67879/.:;<.6;<9;=><7-+?+;,@7.?4<+,5A7-3,;B;59.,C0,?6<4D7,6 ， A+.,E+,1,+F7 ， A+.,E+,!"""#$ ， G’H ） （ -;; ） 34.5$065 ： A;+C7,6+=9.,C7I6<.-6637+,?J7-6+;,+,=; D7,6 ， 6377I6<.-6+,5D763;C;=+,?J7-6+;,+,=; ， 4?+,5637=4,-6+;,? 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G 、 ! H 、 ! @ ……），如图中所示的尺寸 ! I 。在几何公差信息列表 · IF · # 零件模型检测信息数据文件的生成 为提取以及检验提取信息的正确性，首先建立了 一个含有尺寸和几何公差项目的 !"#;B 零件（即图 F 中的左侧零件）。然后在编程开发出的“修改与提取” 对话框中点击保存按钮，将会自动弹出一个保存文件 的对话框。从而可将当前模型中的所有尺寸信息以及 ［ J ， I ］ 几何公差信息保存于一个数据文件 中，作为 ’$$ 前期处理程序的信息源。图 J 为本文运行实例时所保 存下来的数据文件。尺寸的 3 值 ! G 、 ! 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96O>&L#W3=@6#E3=873@9846H6@P=A5A0Q