2024年5月27日发(作者：剑晴波)
29、机器运转声音不正常，电机温度升高
故障原因：
1）．主传动链条过紧；
2）．变速箱或联轴节有响声；
3）．主电机润滑脂不足；
4）．扫描钢丝绳子过紧，造成主电机负载过重。
排除方法：
调整张紧轮或弹簧；找了原因并检修；补充润滑脂；调整或更换钢
丝绳。
30、操作面上，浓淡钮不起作用
故障原因：
1）．显影偏压完全短路或断路；由于载体外溢；感光鼓上有整周
性膜层脱落；偏压引线破皮等原因造成。
2）．显影机构上的插头插座没接触好，偏压没引到显影辊筒上；
3）．偏压板上变压器引出头断线；
4）．操作板上电位器的线头脱落。
排除方法：
清除显影偏压短路或断路各因素；使偏压确实引到显影辊筒上；使
接头可靠的焊好接头。
3l、复印件皱折
故障原因与排除方法：
1）．复印纸本身有皱折。重新换复印纸；
2）．供纸盒放纸不正。调整放纸位置；
3）．分离装置工作不正常。调整分离装置；
4）．输纸机构变形或阻塞。检修输纸机构各部位；
5）．导向板附着墨粉而污脏。清洁定影导向板；
6）．温度传感器未与定影辊表面正确的接触。调整温度传感器
（热敏电阻与定影辊接触）正确位置；
7）．定影咬入量（热辊）左右宽度不均。检修和调整定影辊两端
的压力；
8）．上、下定影辊左右压力不匀或已达到使用张数限额。调整定
影辊两端的压力，使之达到均匀；
9）．整个机器不平。改变安装场所或位置。
32、显影辊转动失常
故障原因与排除方法：
出现这种现象是显影器有问题，复印过程中显影辊驱动离合器线圈
衔铁有动作，测其两端亦有电压，说明电路是好的。仔细观察复印过程
中有时显影辊不转动，这时便出现白页或白条复印件，显影辊不转动就
不会使感光鼓显影。
拆下显影器，用手转动显影辊驱动齿轮，如发现非常吃力，进一步
检查发现，显影器内已被墨粉堵满，显影辊转动负载过大。由于驱动离
合器是用扭簧带动的，力量不够，所以出现上述现象，清除过多的墨
粉，调整下墨粉量控
制，即可排除此故障。另外，显影辊驱动离合器本身磨损也会出现带不
动的现象，印出的复印件亦如此，应及时更换。
33、感光鼓不转动
故障原因与排除方法：
此故障多发生于新安装的机器，或是将机器拆开进行保养维修之
后。有此复印机的感光鼓上没有驱动齿轮，而是靠其一端突出的一个小
圆档来卡住机内感光鼓驱动轮上的槽。如果此档未下到槽内，则会使感
2024年5月27日发(作者：剑晴波)
29、机器运转声音不正常，电机温度升高
故障原因：
1）．主传动链条过紧；
2）．变速箱或联轴节有响声；
3）．主电机润滑脂不足；
4）．扫描钢丝绳子过紧，造成主电机负载过重。
排除方法：
调整张紧轮或弹簧；找了原因并检修；补充润滑脂；调整或更换钢
丝绳。
30、操作面上，浓淡钮不起作用
故障原因：
1）．显影偏压完全短路或断路；由于载体外溢；感光鼓上有整周
性膜层脱落；偏压引线破皮等原因造成。
2）．显影机构上的插头插座没接触好，偏压没引到显影辊筒上；
3）．偏压板上变压器引出头断线；
4）．操作板上电位器的线头脱落。
排除方法：
清除显影偏压短路或断路各因素；使偏压确实引到显影辊筒上；使
接头可靠的焊好接头。
3l、复印件皱折
故障原因与排除方法：
1）．复印纸本身有皱折。重新换复印纸；
2）．供纸盒放纸不正。调整放纸位置；
3）．分离装置工作不正常。调整分离装置；
4）．输纸机构变形或阻塞。检修输纸机构各部位；
5）．导向板附着墨粉而污脏。清洁定影导向板；
6）．温度传感器未与定影辊表面正确的接触。调整温度传感器
（热敏电阻与定影辊接触）正确位置；
7）．定影咬入量（热辊）左右宽度不均。检修和调整定影辊两端
的压力；
8）．上、下定影辊左右压力不匀或已达到使用张数限额。调整定
影辊两端的压力，使之达到均匀；
9）．整个机器不平。改变安装场所或位置。
32、显影辊转动失常
故障原因与排除方法：
出现这种现象是显影器有问题，复印过程中显影辊驱动离合器线圈
衔铁有动作，测其两端亦有电压，说明电路是好的。仔细观察复印过程
中有时显影辊不转动，这时便出现白页或白条复印件，显影辊不转动就
不会使感光鼓显影。
拆下显影器，用手转动显影辊驱动齿轮，如发现非常吃力，进一步
检查发现，显影器内已被墨粉堵满，显影辊转动负载过大。由于驱动离
合器是用扭簧带动的，力量不够，所以出现上述现象，清除过多的墨
粉，调整下墨粉量控
制，即可排除此故障。另外，显影辊驱动离合器本身磨损也会出现带不
动的现象，印出的复印件亦如此，应及时更换。
33、感光鼓不转动
故障原因与排除方法：
此故障多发生于新安装的机器，或是将机器拆开进行保养维修之
后。有此复印机的感光鼓上没有驱动齿轮，而是靠其一端突出的一个小
圆档来卡住机内感光鼓驱动轮上的槽。如果此档未下到槽内，则会使感