2024年5月30日发(作者：势伟彦)

换新设备效率提高的稿子

篇1

x小姐：

您好，贵公司的现用电脑为日立一体机，该机购于20xx年，已

使用了5年，配置如下：日立一体机配置cpu intel celeron(r)2.4g

主板intel p865a内存ddr 256m*2硬盘西数20g ide显示器15寸集

成自带cdrom,软驱，集成显卡、声卡、网卡、音箱。该机按09年的

价值约为3000元左右，目前佛山二手市场未有此机型出售，估算价

值大

约为300元左右。

本次检修的电脑主板已损坏，由于该电脑为订制机，该机型的配

件早已停产，无法维修或更换配件。该机型现价值较低，回收金额大

概100元左右。而且该型号的电脑硬件已不能满足更新后的软件运行，

且设备老化，一般的办公程序运行速度慢，故建议更换电脑。

佛山市xx电脑经营部20xx.02.12

篇2

为提高车间生产工作效率,提高工艺水平,特作以下建议,供领导

参考。

１,一车间压纹机实现木纹、桔皮纹生产快速转换。在生产木纹、

桔皮纹门板过程中，每次换压纹机的时间都在１小时以上，换完后还

要进行板材跑偏的校正，费时费力。

解决方案：将现有设备上不用部分，进行切割拆分（如，横剪覆

膜机的压板装臵、压纹机的导向装臵等），将设备移出空间，木纹、

桔皮纹压纹机共同安装在生产线上。通过桔皮纹辊轮升降实现两台压

纹机的快速转换。这样可以将内外壁都实现木纹、桔皮纹的转换；可

以大大节省时间，以提高工作效率。

２,一车间产品改造。

通过对霍曼门的研究得出结论，我公司产品的形式也可以参考霍

曼门的形式：采用内壁下凹形式，将门板中间厚度减小至２０mm。从

而减少发泡原料的使用量，节省制造成本。

解决方案：首先要对内壁成型机的成型辊具进行改造。然后对内

壁输送带进行增加形状辊的改造。最后，解决问题的关建在履带式层

压机，通过对履带板的改造，可以解决。将每块履带板按规定的尺寸

打孔攻丝，将特制的滑槽安装上去；先期要加工一批塑料模块，将塑

料模块安装到滑槽内。安装塑料模块的尺寸与要生产的门板的'尺寸

相一致，要稍小于门板尺寸。塑料模块的宽度可通过模块的增加与减

少来调整，塑料模块之间可以有间隙，间隙尺寸不能大于３０mm。

经济效益：每平方米门板比现在的门板节省发泡剂０.３７４公

斤（以异氰酸酯每吨２.４万元、组合聚醚每吨１.３万元计算，每平

方米门板节省７元制造成本）。

3，切割机尺寸精度改造。

解决方案：①降低气动压板高度，使压板到达门板时间缩短，减

少气缸在动作时由于气源不稳定造成误差的影响②在气动压板的气

缸上增加上下行光电控制开关，确定下压的到位情况，从而使切割锯

在气动压板下压到位得到确定后，再开始切割，以此来提高切割精度。

③切割机的尺寸长度数据采集的是来自履带式层压机电机编码器的

数据；由于层压机电机是两个，两个电机之间的速度有误差，从而造

成切割精度误差。解决：通过电气方式解决，在层压机出板端增加编

码器，用来直接采集门板长度，这样的方式可以不考虑层压机速度，

只考虑门板的长度，从而达到精确切割。３,二车间轨道类成型机改

造，增加电器及机械装臵。使设备实现自动下料，从而提高工作效率。

解决方案：将尺寸定位档改造成翻转式定位档，在翻转的位臵增

加行程开关，通过行程开关来控制切断模具的切断。如需要，还可以

在下料输送辊的侧面增加气缸，切断后通过气缸动作还实现自动下料。

这样，切断后的产品就会通过自身的重量滑落到固定内，的装料架从

而实现了自动下料。

４,二车间冲压工艺改造，建议所有加工合页的模具改造成复合

递进模具，在一套模具上完成冲孔、落料工序。使用带钢生产，提高

材料利用率，减少人工操作尺寸偏差，降低制造成本。

篇3

X小姐：

您好，贵公司的现用电脑为日立一体机，该机购于20xx年，已

使用了5年，配置如下：

日立一体机配置

CPU INTEL celeron(R)2.4G

主板INTEL P865A

内存DDR 256M*2

硬盘西数20G IDE

显示器15寸集成

自带CDROM,软驱，集成显卡、声卡、网卡、音箱。

该机按09年的价值约为3000元左右，目前佛山二手市场未有此

机型出售，估算价值大约为300元左右。

本次检修的电脑主板已损坏，由于该电脑为订制机，该机型的配

件早已停产，无法维修或更换配件。该机型现价值较低，回收金额大

概100元左右。而且该型号的电脑硬件已不能满足更新后的软件运行，

且设备老化，一般的办公程序运行速度慢，故建议更换电脑。

佛山市XX电脑经营部

20xx.02.12

2024年5月30日发(作者：势伟彦)

换新设备效率提高的稿子

篇1

x小姐：

您好，贵公司的现用电脑为日立一体机，该机购于20xx年，已

使用了5年，配置如下：日立一体机配置cpu intel celeron(r)2.4g

主板intel p865a内存ddr 256m*2硬盘西数20g ide显示器15寸集

成自带cdrom,软驱，集成显卡、声卡、网卡、音箱。该机按09年的

价值约为3000元左右，目前佛山二手市场未有此机型出售，估算价

值大

约为300元左右。

本次检修的电脑主板已损坏，由于该电脑为订制机，该机型的配

件早已停产，无法维修或更换配件。该机型现价值较低，回收金额大

概100元左右。而且该型号的电脑硬件已不能满足更新后的软件运行，

且设备老化，一般的办公程序运行速度慢，故建议更换电脑。

佛山市xx电脑经营部20xx.02.12

篇2

为提高车间生产工作效率,提高工艺水平,特作以下建议,供领导

参考。

１,一车间压纹机实现木纹、桔皮纹生产快速转换。在生产木纹、

桔皮纹门板过程中，每次换压纹机的时间都在１小时以上，换完后还

要进行板材跑偏的校正，费时费力。

解决方案：将现有设备上不用部分，进行切割拆分（如，横剪覆

膜机的压板装臵、压纹机的导向装臵等），将设备移出空间，木纹、

桔皮纹压纹机共同安装在生产线上。通过桔皮纹辊轮升降实现两台压

纹机的快速转换。这样可以将内外壁都实现木纹、桔皮纹的转换；可

以大大节省时间，以提高工作效率。

２,一车间产品改造。

通过对霍曼门的研究得出结论，我公司产品的形式也可以参考霍

曼门的形式：采用内壁下凹形式，将门板中间厚度减小至２０mm。从

而减少发泡原料的使用量，节省制造成本。

解决方案：首先要对内壁成型机的成型辊具进行改造。然后对内

壁输送带进行增加形状辊的改造。最后，解决问题的关建在履带式层

压机，通过对履带板的改造，可以解决。将每块履带板按规定的尺寸

打孔攻丝，将特制的滑槽安装上去；先期要加工一批塑料模块，将塑

料模块安装到滑槽内。安装塑料模块的尺寸与要生产的门板的'尺寸

相一致，要稍小于门板尺寸。塑料模块的宽度可通过模块的增加与减

少来调整，塑料模块之间可以有间隙，间隙尺寸不能大于３０mm。

经济效益：每平方米门板比现在的门板节省发泡剂０.３７４公

斤（以异氰酸酯每吨２.４万元、组合聚醚每吨１.３万元计算，每平

方米门板节省７元制造成本）。

3，切割机尺寸精度改造。

解决方案：①降低气动压板高度，使压板到达门板时间缩短，减

少气缸在动作时由于气源不稳定造成误差的影响②在气动压板的气

缸上增加上下行光电控制开关，确定下压的到位情况，从而使切割锯

在气动压板下压到位得到确定后，再开始切割，以此来提高切割精度。

③切割机的尺寸长度数据采集的是来自履带式层压机电机编码器的

数据；由于层压机电机是两个，两个电机之间的速度有误差，从而造

成切割精度误差。解决：通过电气方式解决，在层压机出板端增加编

码器，用来直接采集门板长度，这样的方式可以不考虑层压机速度，

只考虑门板的长度，从而达到精确切割。３,二车间轨道类成型机改

造，增加电器及机械装臵。使设备实现自动下料，从而提高工作效率。

解决方案：将尺寸定位档改造成翻转式定位档，在翻转的位臵增

加行程开关，通过行程开关来控制切断模具的切断。如需要，还可以

在下料输送辊的侧面增加气缸，切断后通过气缸动作还实现自动下料。

这样，切断后的产品就会通过自身的重量滑落到固定内，的装料架从

而实现了自动下料。

４,二车间冲压工艺改造，建议所有加工合页的模具改造成复合

递进模具，在一套模具上完成冲孔、落料工序。使用带钢生产，提高

材料利用率，减少人工操作尺寸偏差，降低制造成本。

篇3

X小姐：

您好，贵公司的现用电脑为日立一体机，该机购于20xx年，已

使用了5年，配置如下：

日立一体机配置

CPU INTEL celeron(R)2.4G

主板INTEL P865A

内存DDR 256M*2

硬盘西数20G IDE

显示器15寸集成

自带CDROM,软驱，集成显卡、声卡、网卡、音箱。

该机按09年的价值约为3000元左右，目前佛山二手市场未有此

机型出售，估算价值大约为300元左右。

本次检修的电脑主板已损坏，由于该电脑为订制机，该机型的配

件早已停产，无法维修或更换配件。该机型现价值较低，回收金额大

概100元左右。而且该型号的电脑硬件已不能满足更新后的软件运行，

且设备老化，一般的办公程序运行速度慢，故建议更换电脑。

佛山市XX电脑经营部

20xx.02.12