2024年5月31日发(作者：次绿兰)

化工原理实验报告

学院： 专业: 班级：

姓名

实验日期

实验名称

一、实验目的

1. 了解流化床干燥装置的基本结构、工艺流程和操作方法。

2. 学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法。

3。 掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水

量的实验分析方法。

4. 实验研究干燥条件对于干燥过程特性的影响。

二、实验原理

在设计干燥器的尺寸或确定干燥器的生产能力时，被干燥物料在给定干燥条件下的干燥速

率、临界湿含量和平衡湿含量等干燥特性数据是最基本的技术依据参数。由于实际生产中被干

燥物料的性质千变万化,因此对于大多数具体的被干燥物料而言，其干燥特性数据常常需要通过

实验测定而取得.

按干燥过程中空气状态参数是否变化，可将干燥过程分为恒定干燥条件操作和非恒定干燥

条件操作两大类。若用大量空气干燥少量物料，则可以认为湿空气在干燥过程中温度、湿度均

不变，再加上气流速度以及气流与物料的接触方式不变，则称这种操作为恒定干燥条件下的干

燥操作。

1. 干燥速率的定义

干燥速率定义为单位干燥面积(提供湿分汽化的面积）、单位时间内所除去的湿分质量，即：

U

GdX

dW



C

Ad



Ad



kg/（m2s)

学号

指导教师

流化床干燥实验

实验组号

成绩

（11－1）

式中,

U

－干燥速率，又称干燥通量,kg/（m2s）；

A

－干燥表面积，m2；

W

－汽化的湿分量，kg；



－干燥时间，s；

Gc

－绝干物料的质量,kg；

X

－物料湿含量，kg湿分/kg干物料，负号表示

X

随干燥时间的增加而减少.

2. 干燥速率的测定方法

方法一:

（1）将电子天平开启，待用。

（2)将快速水分测定仪开启，待用。

（3）准备0.5～1kg的湿物料，待用。

（4）开启风机，调节风量至40~60m3/h，打开加热器加热。待热风温度恒定后（通常可设

定在70~80℃)，将湿物料加入流化床中,开始计时，每过4min取出10克左右的物料,同时读取

床层温度。将取出的湿物料在快速水分测定仪中测定，得初始质量

G

i

和终了质量

G

iC

。则物料

中瞬间含水率

X

i

为

X

i



G

i

G

iC

G

iC

(11－2)

方法二（数字化实验设备可用此法)：

利用床层的压降来测定干燥过程的失水量。

（1）准备0.5~1kg的湿物料，待用。

(2)开启风机，调节风量至40～60m3/h，打开加热器加热。待热风温度恒定后（通常可设定

在70～80℃），将湿物料加入流化床中，开始计时，此时床层的压差将随时间减小,实验至床层

压差(

p

e

）恒定为止。则物料中瞬间含水率

X

i

为

X

i



式中，

p

-时刻



时床层的压差。

pp

e

p

e

（11－3）

计算出每一时刻的瞬间含水率

X

i

，然后将

X

i

对干燥时间



i

作图，如图11－1，即为干燥曲

线。

图11－1恒定干燥条件下的干燥曲线

上述干燥曲线还可以变换得到干燥速率曲线.由已测得的干燥曲线求出不同

X

i

下的斜率

dX

i

d



i

，再由式11－1计算得到干燥速率

U

,将

U

对

X

作图，就是干燥速率曲线，如图11－2所

示.

2024年5月31日发(作者：次绿兰)

化工原理实验报告

学院： 专业: 班级：

姓名

实验日期

实验名称

一、实验目的

1. 了解流化床干燥装置的基本结构、工艺流程和操作方法。

2. 学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法。

3。 掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水

量的实验分析方法。

4. 实验研究干燥条件对于干燥过程特性的影响。

二、实验原理

在设计干燥器的尺寸或确定干燥器的生产能力时，被干燥物料在给定干燥条件下的干燥速

率、临界湿含量和平衡湿含量等干燥特性数据是最基本的技术依据参数。由于实际生产中被干

燥物料的性质千变万化,因此对于大多数具体的被干燥物料而言，其干燥特性数据常常需要通过

实验测定而取得.

按干燥过程中空气状态参数是否变化，可将干燥过程分为恒定干燥条件操作和非恒定干燥

条件操作两大类。若用大量空气干燥少量物料，则可以认为湿空气在干燥过程中温度、湿度均

不变，再加上气流速度以及气流与物料的接触方式不变，则称这种操作为恒定干燥条件下的干

燥操作。

1. 干燥速率的定义

干燥速率定义为单位干燥面积(提供湿分汽化的面积）、单位时间内所除去的湿分质量，即：

U

GdX

dW



C

Ad



Ad



kg/（m2s)

学号

指导教师

流化床干燥实验

实验组号

成绩

（11－1）

式中,

U

－干燥速率，又称干燥通量,kg/（m2s）；

A

－干燥表面积，m2；

W

－汽化的湿分量，kg；



－干燥时间，s；

Gc

－绝干物料的质量,kg；

X

－物料湿含量，kg湿分/kg干物料，负号表示

X

随干燥时间的增加而减少.

2. 干燥速率的测定方法

方法一:

（1）将电子天平开启，待用。

（2)将快速水分测定仪开启，待用。

（3）准备0.5～1kg的湿物料，待用。

（4）开启风机，调节风量至40~60m3/h，打开加热器加热。待热风温度恒定后（通常可设

定在70~80℃)，将湿物料加入流化床中,开始计时，每过4min取出10克左右的物料,同时读取

床层温度。将取出的湿物料在快速水分测定仪中测定，得初始质量

G

i

和终了质量

G

iC

。则物料

中瞬间含水率

X

i

为

X

i



G

i

G

iC

G

iC

(11－2)

方法二（数字化实验设备可用此法)：

利用床层的压降来测定干燥过程的失水量。

（1）准备0.5~1kg的湿物料，待用。

(2)开启风机，调节风量至40～60m3/h，打开加热器加热。待热风温度恒定后（通常可设定

在70～80℃），将湿物料加入流化床中，开始计时，此时床层的压差将随时间减小,实验至床层

压差(

p

e

）恒定为止。则物料中瞬间含水率

X

i

为

X

i



式中，

p

-时刻



时床层的压差。

pp

e

p

e

（11－3）

计算出每一时刻的瞬间含水率

X

i

，然后将

X

i

对干燥时间



i

作图，如图11－1，即为干燥曲

线。

图11－1恒定干燥条件下的干燥曲线

上述干燥曲线还可以变换得到干燥速率曲线.由已测得的干燥曲线求出不同

X

i

下的斜率

dX

i

d



i

，再由式11－1计算得到干燥速率

U

,将

U

对

X

作图，就是干燥速率曲线，如图11－2所

示.