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数控车床g72编程实例及解释

IT圈 admin 75浏览 0评论

2024年6月1日发(作者:祭姣妍)

数控车床g72编程实例及解释

数控车床G72编程实例及解释

数控车床G72编程是一种常用的加工方式,它可以实现高精度、高效

率的加工过程。下面将介绍数控车床G72编程的实例及解释。

一、数控车床G72编程实例

1. 编写程序

O0001

N10 G90 G54 X0 Y0 S2000 M03

N20 G00 X50 Z5

N30 G72 P100 Q200 U0.2 W0.1 F0.2

N40 G00 X0 Z0

N50 M30

2. 解释程序

O0001:程序号

N10:设定坐标系、主轴转速

G90:绝对坐标系

G54:选择工件坐标系

X0 Y0:设定工件坐标系原点

S2000:设定主轴转速为2000转/分

M03:主轴正转

N20:快速移动到加工起点

G00:快速移动

X50 Z5:移动到X轴50mm、Z轴5mm的位置

N30:设定G72循环加工

G72:设定G72循环加工

P100:设定加工次数为100次

Q200:设定每次加工的深度为200mm

U0.2:设定每次加工的进给量为0.2mm

W0.1:设定每次加工的切削量为0.1mm

F0.2:设定进给速度为0.2mm/转

N40:快速移动到加工终点

G00:快速移动

X0 Z0:移动到X轴0mm、Z轴0mm的位置

N50:程序结束

M30:程序结束,主轴停止

二、数控车床G72编程解释

1. G72循环加工

G72循环加工是一种常用的加工方式,它可以实现高效率、高精度的

加工过程。在G72循环加工中,设定加工次数、每次加工的深度、每

次加工的进给量和切削量等参数,然后通过循环加工的方式,实现对

工件的加工。

2. P、Q、U、W、F参数的含义

P参数:设定加工次数,即工件需要加工的次数。

Q参数:设定每次加工的深度,即每次加工需要切削的深度。

U参数:设定每次加工的进给量,即每次加工需要进给的距离。

W参数:设定每次加工的切削量,即每次加工需要切削的距离。

F参数:设定进给速度,即每分钟进给的距离。

3. G00和G01指令的区别

G00指令是快速移动指令,用于快速移动到指定位置,不进行加工。

G01指令是直线插补指令,用于进行直线加工。

4. G90和G91指令的区别

G90指令是绝对坐标系指令,表示以工件坐标系原点为基准点进行加

工。G91指令是增量坐标系指令,表示以当前位置为基准点进行加工。

5. G54坐标系的选择

G54坐标系是一种常用的工件坐标系,它可以实现对工件的精确定位

和加工。在编写程序时,需要根据实际情况选择合适的工件坐标系。

总之,数控车床G72编程是一种常用的加工方式,它可以实现高效率、

高精度的加工过程。在编写程序时,需要根据实际情况选择合适的加

工参数和坐标系,以实现对工件的精确定位和加工。

2024年6月1日发(作者:祭姣妍)

数控车床g72编程实例及解释

数控车床G72编程实例及解释

数控车床G72编程是一种常用的加工方式,它可以实现高精度、高效

率的加工过程。下面将介绍数控车床G72编程的实例及解释。

一、数控车床G72编程实例

1. 编写程序

O0001

N10 G90 G54 X0 Y0 S2000 M03

N20 G00 X50 Z5

N30 G72 P100 Q200 U0.2 W0.1 F0.2

N40 G00 X0 Z0

N50 M30

2. 解释程序

O0001:程序号

N10:设定坐标系、主轴转速

G90:绝对坐标系

G54:选择工件坐标系

X0 Y0:设定工件坐标系原点

S2000:设定主轴转速为2000转/分

M03:主轴正转

N20:快速移动到加工起点

G00:快速移动

X50 Z5:移动到X轴50mm、Z轴5mm的位置

N30:设定G72循环加工

G72:设定G72循环加工

P100:设定加工次数为100次

Q200:设定每次加工的深度为200mm

U0.2:设定每次加工的进给量为0.2mm

W0.1:设定每次加工的切削量为0.1mm

F0.2:设定进给速度为0.2mm/转

N40:快速移动到加工终点

G00:快速移动

X0 Z0:移动到X轴0mm、Z轴0mm的位置

N50:程序结束

M30:程序结束,主轴停止

二、数控车床G72编程解释

1. G72循环加工

G72循环加工是一种常用的加工方式,它可以实现高效率、高精度的

加工过程。在G72循环加工中,设定加工次数、每次加工的深度、每

次加工的进给量和切削量等参数,然后通过循环加工的方式,实现对

工件的加工。

2. P、Q、U、W、F参数的含义

P参数:设定加工次数,即工件需要加工的次数。

Q参数:设定每次加工的深度,即每次加工需要切削的深度。

U参数:设定每次加工的进给量,即每次加工需要进给的距离。

W参数:设定每次加工的切削量,即每次加工需要切削的距离。

F参数:设定进给速度,即每分钟进给的距离。

3. G00和G01指令的区别

G00指令是快速移动指令,用于快速移动到指定位置,不进行加工。

G01指令是直线插补指令,用于进行直线加工。

4. G90和G91指令的区别

G90指令是绝对坐标系指令,表示以工件坐标系原点为基准点进行加

工。G91指令是增量坐标系指令,表示以当前位置为基准点进行加工。

5. G54坐标系的选择

G54坐标系是一种常用的工件坐标系,它可以实现对工件的精确定位

和加工。在编写程序时,需要根据实际情况选择合适的工件坐标系。

总之,数控车床G72编程是一种常用的加工方式,它可以实现高效率、

高精度的加工过程。在编写程序时,需要根据实际情况选择合适的加

工参数和坐标系,以实现对工件的精确定位和加工。

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