2024年6月2日发(作者：储依霜)
防喷器维修平台的研制和应用
摘要：众所周知，国内大部分油田井控车间在防喷器的组装、修理环节，无
一不是直接在厂房地面完成的。近年来，由于QHSE体系在各单位的积极推进，
质量、健康、安全、环境成为井控车间的管理重点，各单位相继研发防喷器维修
平台，但都不完善，青海钻井井控技术公司QC2小组经过研发，成功制作出来
了防喷器维修平台，这一设施从质量、健康、安全、环境四个方面满足了防喷器
的检修需要，达到了同行业的较高水平。
关键词：防喷器;维修平台;研制;应用
1.结构工作原理特点及技术参数
1.1结构及工作原理
防喷器维修平台主要由箱体式接污盒、支撑柱支撑平梁、花栏板式操作平台、
安全护栏、工具柜、气动操作手柄等部分组成，所用材料均是废旧钻杆、钢板和
角铁，其材质要求和强度要求符合设计要求。防喷器放置在支撑平梁上，接上液
压管线，通过气动操作手柄，可以实现近距离操作。在修理过程中，产生的油污
和泥浆垃圾暂时储存在接污盒里，杜绝了油污垃圾对车间地面的污染。花栏板式
操作平台给操作工人方便操作提供了方便。
1.2特点及技术创新
1.2.1箱体式接污盒和花栏板式操作平台相统一
操作平台既是接污盒，又是操作平台。检修过程中的油污和泥浆垃圾通过花
栏板漏在箱体内，储存一定数量时，安排人员进行集中清理。油污沉淀，通过出
油口可以回收再利用，泥浆垃圾则清理出车间，进行掩埋处理。维修人员站在花
栏板上，操作气动扳手、打开侧门对防喷器进行检查维修，操作方便简单。
1.2.2三位四通气转阀的应用
工具柜上安装的气动操作手柄，就是司控台上的三位四通气转阀的应用，从
气源房铺设气路管线到工具柜，接通三位四通气转阀和地面防喷器控制装置的三
位四通阀气缸，操作三位四通阀，可以边观察边开关闸板，在检修过程中防止了
误操作。
1.2.3工具柜的设置为检修提供了便利
在维修平台旁边，设置了工具柜，气路的链接到工具柜，在工具柜上安装了
多路气嘴，不仅为三位四通气转阀提供了气源，而且还为气动扳手提供了气源。
工具柜上各种型号手工具、打击扳手摆放整齐，成了名符其实的多功能工具柜。
1.3主要技术参数
1.3.1使用范围
我们研制的防喷器维修平台适用FZ28-35、2FZ28-35、FZ35-35、2FZ35-35、
FZ28-70、2FZ28-70、FZ35-70、2FZ35-70、FZ54-14、2FZ54-14、FH28-35/70、
FH35-35/70、FH54-14等型号的防喷器的修理;
1.3.2主要技术参数
维修高度：650毫米;
支撑平梁1000毫米-1400毫米可调。
2.实验及车间应用情况
2.1试验情况
防喷器维修平台研制完成后，在井控车间用2FZ35-35双闸板防喷器进行了
检修实验，见图4。达到了预期效果。主要表现在：
2.1.1防喷器检修时，垃圾和油污通过花栏板洒落在箱体接污盒内，不对厂
房环境造成污染，厂房环境清洁干净。
2.1.2操作平台的作用，使维修高度相对降低，拆卸螺栓、更换闸板、检查
更换各处密封件操作方便，检修效率大大提高，检修一台防喷器用时，由原来的
4小时减少到3小时，效率提高了25%。
2.1.3防喷器维修平台的使用，使得检修操作安全可靠，消除了安全事故隐
患。
2..2车间应用情况
2011年5月4日，防喷器维修平台在青海钻井公司井控技术公司井控车间
投入使用。截止12月20日，共修理环形防喷器、双闸板防喷器、单闸板防喷器
112台，同比节约时间100小时，节约电费2800元，节约卫生清理费18035元，
共节约成本20835元。环境污染下降到0，员工操作过程安全健康保持为100%，
检修效率提高25%。
时间
检修设备
需用工时
电费
卫生清理损耗
合计
费用
2010年12月20日
100台（年修理双闸板、万能、单闸板100台次）
100×4=
400小时
400时×（桥吊20千瓦+压风机48×10/60千瓦）×1元/千瓦=11200元
100×1（每检修一台清理一次）×（液压油10kg×13.7元/kg+清洗用柴油1l×6.5
元/l+清洗机75千瓦/时×30/60）=18100元
11200+18100=29300元
时间
检修设备
需用工时
电费
卫生清理损耗
合计
费用
2011年12月20日
100台（年修理双闸板、万能、单闸板100台次）
100×3=
300小时
300时×（桥吊20千瓦+压风机48×10/60千瓦）×1元/千瓦=
8400元
100×1/10（检修10台清理一次）×（清洗用柴油1l×6.5元/l）=65元
8400+65=8465元
成本对比图
3.结论
3.1试验和使用情况表明，该维修平台结构合理，性能可靠，操作简单安全，
拆卸、检修方便，满足了井控车间各类防喷器维修的工艺要求。
3.2该维修平台与国内同行业使用的平台比较，总体性能先进，成本低廉，
不仅满足了防喷器检修的安全、环境、质量要求，还提高了设备的检修效率，适
合国内井控车间使用条件，这对防喷器检修检测必将起到重要作用。
参考文献：
[1]《井控装置（内部发行）》四川石油管理局钻采工艺研究所、华北石油管
理局钻井工艺研究所联合编制发行，1982年8月
[2]《井控装置实用手册》.石油工业出版社，2008年5月
[3]《机械设计手册》.机械工业出版社，2010年10月
2024年6月2日发(作者：储依霜)
防喷器维修平台的研制和应用
摘要：众所周知，国内大部分油田井控车间在防喷器的组装、修理环节，无
一不是直接在厂房地面完成的。近年来，由于QHSE体系在各单位的积极推进，
质量、健康、安全、环境成为井控车间的管理重点，各单位相继研发防喷器维修
平台，但都不完善，青海钻井井控技术公司QC2小组经过研发，成功制作出来
了防喷器维修平台，这一设施从质量、健康、安全、环境四个方面满足了防喷器
的检修需要，达到了同行业的较高水平。
关键词：防喷器;维修平台;研制;应用
1.结构工作原理特点及技术参数
1.1结构及工作原理
防喷器维修平台主要由箱体式接污盒、支撑柱支撑平梁、花栏板式操作平台、
安全护栏、工具柜、气动操作手柄等部分组成，所用材料均是废旧钻杆、钢板和
角铁，其材质要求和强度要求符合设计要求。防喷器放置在支撑平梁上，接上液
压管线，通过气动操作手柄，可以实现近距离操作。在修理过程中，产生的油污
和泥浆垃圾暂时储存在接污盒里，杜绝了油污垃圾对车间地面的污染。花栏板式
操作平台给操作工人方便操作提供了方便。
1.2特点及技术创新
1.2.1箱体式接污盒和花栏板式操作平台相统一
操作平台既是接污盒，又是操作平台。检修过程中的油污和泥浆垃圾通过花
栏板漏在箱体内，储存一定数量时，安排人员进行集中清理。油污沉淀，通过出
油口可以回收再利用，泥浆垃圾则清理出车间，进行掩埋处理。维修人员站在花
栏板上，操作气动扳手、打开侧门对防喷器进行检查维修，操作方便简单。
1.2.2三位四通气转阀的应用
工具柜上安装的气动操作手柄，就是司控台上的三位四通气转阀的应用，从
气源房铺设气路管线到工具柜，接通三位四通气转阀和地面防喷器控制装置的三
位四通阀气缸，操作三位四通阀，可以边观察边开关闸板，在检修过程中防止了
误操作。
1.2.3工具柜的设置为检修提供了便利
在维修平台旁边，设置了工具柜，气路的链接到工具柜，在工具柜上安装了
多路气嘴，不仅为三位四通气转阀提供了气源，而且还为气动扳手提供了气源。
工具柜上各种型号手工具、打击扳手摆放整齐，成了名符其实的多功能工具柜。
1.3主要技术参数
1.3.1使用范围
我们研制的防喷器维修平台适用FZ28-35、2FZ28-35、FZ35-35、2FZ35-35、
FZ28-70、2FZ28-70、FZ35-70、2FZ35-70、FZ54-14、2FZ54-14、FH28-35/70、
FH35-35/70、FH54-14等型号的防喷器的修理;
1.3.2主要技术参数
维修高度：650毫米;
支撑平梁1000毫米-1400毫米可调。
2.实验及车间应用情况
2.1试验情况
防喷器维修平台研制完成后，在井控车间用2FZ35-35双闸板防喷器进行了
检修实验，见图4。达到了预期效果。主要表现在：
2.1.1防喷器检修时，垃圾和油污通过花栏板洒落在箱体接污盒内，不对厂
房环境造成污染，厂房环境清洁干净。
2.1.2操作平台的作用，使维修高度相对降低，拆卸螺栓、更换闸板、检查
更换各处密封件操作方便，检修效率大大提高，检修一台防喷器用时，由原来的
4小时减少到3小时，效率提高了25%。
2.1.3防喷器维修平台的使用，使得检修操作安全可靠，消除了安全事故隐
患。
2..2车间应用情况
2011年5月4日，防喷器维修平台在青海钻井公司井控技术公司井控车间
投入使用。截止12月20日，共修理环形防喷器、双闸板防喷器、单闸板防喷器
112台，同比节约时间100小时，节约电费2800元，节约卫生清理费18035元，
共节约成本20835元。环境污染下降到0，员工操作过程安全健康保持为100%，
检修效率提高25%。
时间
检修设备
需用工时
电费
卫生清理损耗
合计
费用
2010年12月20日
100台（年修理双闸板、万能、单闸板100台次）
100×4=
400小时
400时×（桥吊20千瓦+压风机48×10/60千瓦）×1元/千瓦=11200元
100×1（每检修一台清理一次）×（液压油10kg×13.7元/kg+清洗用柴油1l×6.5
元/l+清洗机75千瓦/时×30/60）=18100元
11200+18100=29300元
时间
检修设备
需用工时
电费
卫生清理损耗
合计
费用
2011年12月20日
100台（年修理双闸板、万能、单闸板100台次）
100×3=
300小时
300时×（桥吊20千瓦+压风机48×10/60千瓦）×1元/千瓦=
8400元
100×1/10（检修10台清理一次）×（清洗用柴油1l×6.5元/l）=65元
8400+65=8465元
成本对比图
3.结论
3.1试验和使用情况表明，该维修平台结构合理，性能可靠，操作简单安全，
拆卸、检修方便，满足了井控车间各类防喷器维修的工艺要求。
3.2该维修平台与国内同行业使用的平台比较，总体性能先进，成本低廉，
不仅满足了防喷器检修的安全、环境、质量要求，还提高了设备的检修效率，适
合国内井控车间使用条件，这对防喷器检修检测必将起到重要作用。
参考文献：
[1]《井控装置（内部发行）》四川石油管理局钻采工艺研究所、华北石油管
理局钻井工艺研究所联合编制发行，1982年8月
[2]《井控装置实用手册》.石油工业出版社，2008年5月
[3]《机械设计手册》.机械工业出版社，2010年10月