2024年6月3日发(作者：悉安翔)
马钢简介
马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地，隶属安徽省管辖，主营业务
为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、
钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等，其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁
股份有限公司。截至2009年底，公司具备1600万吨钢配套生产能力，员工近6万人，
总资产761亿元。
马钢前身是成立于1953年的马鞍山铁厂。1958年，马鞍山钢铁公司成立。1993年，
马钢进行股份制改制，分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998年，马
鞍山马钢总公司改制为马钢（集团）控股有限公司。在50多年的发展历程中，马钢为中
国钢铁工业发展作出了独特贡献：中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、
第一条热轧大H型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。马钢现
拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小H型钢、高速线（棒）材、高速车轮
等生产线，主体装备实现大型化和现代化，70%的工艺装备达到世界先进水平，形成了独
具特色的"板、型、线、轮"产品结构。产品出口到50多个国家和地区，广泛应用于航空、
铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程，其中H型钢、
车轮产品为"中国名牌"产品。
一,马钢第一炼钢厂
马鞍山钢铁公司第一炼钢厂位于雨山区,东靠宁芜公路,西连马钢第三炼钢厂,北接马钢
机修厂,南邻马钢中板厂和初轧厂,全厂占地面积24万平方米.第一炼钢厂原属车轮轮箍厂的
平炉车间,1963年5月正式建厂.同年10月31日13时炼出第一炉平炉钢水.到1985年,
一钢厂有炼钢,铸锭,整模,原料,整锭,筑炉,除尘,机修8个生产车间(队)和18个科室.职工
1403人,其中工人1066人,技术人员72人,管理人员95人,服务人员108人,其他人员62
人.年末固定资产原值4591.70万元.该厂产品共40个钢种,主要有车轮轮箍钢,普通碳素钢,
优质碳素结构钢,低合金钢,轻轨钢,船板钢等;钢锭有圆锭,扁锭,方锭;副产品有水淬钢渣.主要
设备有:185吨双枪顶吹氧固定式碱性平炉2座,炉底面积分别为63平方米,66平方米.第一
炼钢厂现有固定资产原值4592万元,生产设备170台,各种电机431台,生产设备总重量约
4158.67吨.全厂设备完好率95.19%.
二,马钢第二炼钢厂
马鞍山钢铁公司第二炼钢厂位于金家庄区杨家山附近,东邻马钢二铁厂和铁合金厂,西
与东风村,幸福村毗连,南与幸福路相接,北靠马钢第二轧钢厂,全厂占地面积16.20万平方米.
第二炼钢厂于1959年3月7日从马钢二厂划出正式成立.其后一度更名为马钢公司钢铁厂.
第二炼钢厂的主要产品有转炉钢,电炉钢,钒渣,冶金白云石和焦油白云石炉衬砖5种.转炉钢
和电炉钢锭供给马钢第二轧钢厂,第三轧钢厂,车轮轮箍厂,中板厂作原料轧材.钒渣供给马钢
铁合金厂,上海第二冶炼厂提炼纯五氧化二钒.锻烧白云石耐火材料供给马钢各钢厂,机修厂
砌筑炉衬和补炉使用.从投产以来,已生产普通碳素钢,低合金钢,合金工具钢,合金结构钢,不
锈钢,特殊钢等113个品种,14种规格的产品.第二炼钢厂主要生产设备有:9吨氧气顶吹转炉
3座,8吨侧吹转炉1座,5吨电炉3座,连续铸坯机2台,其中R5250连铸机1台,水平连铸机
1台,55立方米竖窑2座.
三,马钢第三炼钢厂
马鞍山钢铁公司第三炼钢厂位于西山脚下,东邻马钢第一炼钢厂,南北紧接马钢初轧厂
和焦化厂,占地面积约80万平方米,生产厂房建筑面积9.5万平方米第三炼钢厂正式成立于
1978年,从筹建到投产历时10年.第三炼钢厂投产初期,只冶炼普通低碳钢和沸腾钢.1981
年试产低合金钢,船用钢.从1983年开始,低合金钢产量已占钢产量15%,同时还生产中高碳
钢种,包括45号优质钢,55Q轻轨钢.到1985年,产品品种达28个,4种规格,累计生产过的
产品品种有35种,6种规格.主要品种有BY1～
BY4,20MnSi,20MnSiV,25MnSiV,16Mn,55Q等钢种,并生产冶金石灰.主要设备有:50吨氧
气顶吹转炉3座,年产钢设计能力120万吨,R5.25米四机四流弧型小方坯连铸机1套,年生
产能力25万吨,600吨混铁炉2座,250立方米石灰竖窑3座,175吨脱锭吊车1台,125吨
吊车2台,100吨吊车5台以及带液力偶合器的800千瓦转炉除尘风机3台等.全厂有生产
设备386台套,总重量约6729吨,动力机械总数量939台,动力机械总能力19571千瓦.
主 要 车 轮 产 品 简 介.
GE-P3车轮：出口美国通用电器公司的系列产品之一，按美国AAR标准生产。2003
年开始出口，每年出口约1万件。
AT840车轮：供法国阿尔斯通公司地铁的车轮，出口布达佩斯，2003年开始供货，
订货量逐年增加，现每年供1500件左右。
ZC970车轮：为株洲出口澳大利亚整车配套产品，轴重40吨，每年供货4500件左
右。
KKD车轮：供铁道部客车使用的车轮，按铁标组织生产，最高运行时速达200公里/
小时。约45000件/年。
HDSA车轮：供铁道部货车使用的车轮，按铁标组织生产，最高运行时速达120公里
/小时。约160000件/年。
HDEA车轮：供铁道部货车使用的重载车轮，按铁标组织生产，约150000件/年。
K1250A车轮：出口国外外径最大、重量最重的机车轮，外径1250mm，重量852Kg。
韩国NEWTEC公司近年采购数百件。
板带产品 中厚板
马钢中板生产线拥有３座加热炉，一套轧机系统（二辊粗轧、四辊精轧），一套泵压为
５.７Ｍｐａ的高压水除鳞系统，一套1辊热矫直机，一条精整作业线（２台纵剪、２台横
剪），一条离线探伤作业线。工艺检测手段先进，加热炉采用计算机控制各种热工参数；精
轧机具有国内最先进研制开发的液压微调计算机厚度控制新技术；主线配备了红外线测温、
激光测厚、激光测宽、数码测长、激光划线定疏系统；自动测压系统。整个生产过程有彩
色工业电视系统监视。主要品种碳素结构钢板、低合金高强度钢板、锅炉钢板、压力容器
钢板、船体用结构钢板五大系列。其中，马钢牌１６ＭｎＧ钢板、船用钢板获国家实物质
量金杯奖；１６ＭｎＲ钢板获国家劳动部颁发的《产品安全质量认可证书》。
卷板
生产线简介 CSP生产线
马钢薄板工程是国家第四批国债专项资金建设项目，也是马钢总投资150多亿元的"
十五"结构调整系统工程的龙头项目之一。该工程关键技术和设备从德国西马克-德马克、
西门子、日本三菱-日立、意大利达涅利、澳地利艾百纳等公司引进，代表了当今世界先进
的工艺技术装备水平。薄板工程于2004年4月28日全部竣工投产，具有年产200万吨
热轧薄板卷、150万吨冷轧薄板卷和35万吨镀锌板卷的生产能力。冷轧产品规格为
0.3-2.5×900-1575mm。主要产品为CQ级SPCC、DC01；DQ级SPCD、DC03以及
DDQ级SPCE、DC04产品。产品可满足建筑、轻工、汽车及家电等行业的要求。
新区板材生产线
马钢新区从炼钢到冷轧、镀锌等全流程工程为国家批准的马钢"十一五"结构调整的重
点工程项目，投资250亿元，2007年建成投产。主要产品为500万吨高档薄板的现代化
生产线。产品定位在高质量的汽车用板、家电用板、管线钢、造船板等高档板材。其中，
连续退火机组将冷轧后带钢的清洗、退火、平整、精整等工序集中在一条作业线上，具有
生产周期短，布置紧凑、便于管理、劳动生产率高以及产品质量优良等优点。该机组设备
由世界著名的冶金设备设计制造商VAI-CLECIM提供，并由欧洲著名钢铁联合企业奥钢联
集团的VAIS(LINZ钢厂）提供技术支撑。产品规格为0.25-2.5×900-2000mm。主要产品
为CQ~SEDDQ级软钢产品、低合金高强度钢以及烘烤硬化钢等。
冷轧无取向电工钢
在国内首创采用CSP原料生产冷轧无取向电工钢。
彩涂
马钢彩涂生产线共２条，年产各１５万吨，关键技术和设备从意大利法塔公司引进，
采用二涂二烘的辊涂法生产工艺。生产线计划于２００４年９月底建成投产，原料采用马
钢自产的热镀锌钢板或冷轧钢板。原料热镀锌钢卷（ＧＩ，ＳＺ／ＧＦ，ＧＬ）或冷轧卷
（ＣＲ）经过清洗和表面化学预处理后，进行辊涂及烘烤固化，在冷却之前还可以进行压
花、印花和贴膜处理。该生产线产品规格为０.３-１.６×６００-１５７５ｍｍ，主要品种
有单面涂，双面涂、单层涂、双层涂、压花（１＃线）、印花、贴膜（２＃线）等。代表钢
号：TSGCC、TSGCD、TSZACC。产品具有优良的耐腐蚀性和装饰性,广泛应用于建筑内外
墙壁和门窗、轻工家电和家具等领域。
型材
热轧H型钢
1998年9月建成投产的热轧H型钢厂是我国第一条热轧大型H型钢生产线，该生产线
由德国DEMAG、SIE-MENS公司和美国的ITAM公司提供技术和主要设备，具有90年代国
际先进水平。目前可按国标组织生产腹板高200-800mm的热轧H型钢和钢板桩，同时也
可按日本、英、美标准生产供货。
H型钢产品特性：
翼缘宽，侧向刚度大，抗弯能力强。
翼缘宽且两表面相互平行，便于机械加工和安装，使钢结构的连接简单易行。
轧制H型钢替代焊接H型钢，可以实际节约费用约为30%左右。
在承受相同载面负荷条件下，采用H型钢可使钢结构重量减轻15-30%。
根据使用载荷的特点，又可大体分为梁、柱、桩三种系列的H型钢。
角钢、矿用钢、U型钢、槽钢
马钢H型钢生产线是我国中型型钢主要的生产基地之一，有两条生产线（中型一车间、
中型二车间），工艺装备精良。
马钢型钢产品化学成分稳定，力学性能可靠，外形尺寸精确，包装精美，稳定性能好，
能适应井下复杂多变的受力状态。U型钢具有腹部厚、侧宽大、紧固结合容易的特点，承
载能力极强，稳定性能好，更适应深井型、大井田、受力复杂的煤田状况。矿用工字钢、
U型钢广泛应用于国家各大煤炭生产基地。角钢、槽钢广泛应用于造船、机车车辆、电力
铁塔、桥梁、建筑以及其它行业金属结构件。
主要生产品种：
等边角钢、不等边角钢、船用不等边角钢、槽钢、H型钢、矿用工字钢、U型钢。
线材产品
SWRCH8A、 SWRCH22A、SWRCH35KM保证1/3冷镦合格；SWRCH35K、
CH35A-M 、MFT8 、ML40Cr、SCM435保证1/2冷镦合格。
生产线介绍
热轧带肋钢筋生产线介绍：
马钢目前有两条热轧带肋钢筋生产线，年产量200万吨，品种涉及HRB335、HRB400
及英标BSG460、B500B钢筋等。
第三钢轧总厂钢筋生产线年产量达130万吨。可以生产Φ12-Φ40mm各种规格热轧
带肋钢筋。产品表面质量好、尺寸精度高、定尺率高。该类轧机是生产热轧螺纹钢筋的理
想设备。该生产线粗、中、精轧机均是引进意大利POMINI公司的短应力线无牌坊轧机。
18架粗、中、精轧机组采用平-立交替布置，实现无扭轧制。生产小规格螺纹钢筋采用切
分轧制技术。全部轧机由交流变频电机单拖。粗、中轧采用微张力轧制，中、精轧是立活
套无张力轧制。精轧后的螺纹钢筋，通过引进的控制冷却THERMEX穿水冷却设备，控制
螺纹钢筋的组织结构和表面氧化铁皮，可以显著地提高螺纹钢的机械性能。当生产不需要
水冷时，水冷线可移出轧制线，横换成运输辊道。整个生产线用计算机自动控制，实现从
原料上料到成品收集的全线自动化。
第二钢轧总厂高速棒材生产线年产量70万吨，钢筋产品规格为Φ12-Φ16mm。设备
的自动化程度和产品的精度均较高，是生产较小规格热轧螺纹钢筋的理想设备。
高线生产线介绍：
马钢目前有两条线材生产线，年产量135万吨，品种涉及冷镦钢、优硬线、低碳深加
工线材、钢筋焊网用材、建材等。 第三钢轧总厂高速线材生产线是马钢的线材精品生产线，
年产量达70万吨。2003年马钢股份有限公司为满足国内金属制品行业对高质量高速线材
品种的需求，对现有的高速线材轧机进行了升级改造，确立了发展品种材、精品材的战略，
把冷镦钢作为重点开发品种。经过全面改造的马钢新高速线材轧机，全新引进德国SMS
公司最新一代线材轧机，具有世界首创的单线多通道柔性切换（马钢与SMS共有专利），
可实现热机轧制工艺技术，具有低温（750℃）轧制的超重载精轧机组和减定径机，CCT
工艺控制，全线的数字化控制和在线测径技术。轧机的最高轧制速度120m/s，产品规格：
φ5.5～20.0mm，尺寸精度±0.1mm，不园度±0.14mm。轧后控制冷却线长105m，18
台大风机，40个保温罩盖，最新型风咀设计，可以按不同品种质量要求，实现快冷或缓冷。
线材内部组织均匀，横断面上晶粒度差小于1级，通条性能均匀，氧化铁皮少。新高线可
生产4.8级～12.9级紧固件用冷镦钢热轧盘条，采用热机轧制工艺技术，能生产免退火的
8.8级、缩短球化退火时间一半的10.9级以上的高强度冷镦钢，也能生产非调质高强度冷
镦钢等等。第二钢轧总厂高速线材生产线年产量达65万吨，全引进德国SMS设备技术，
生产设备先进，产品质量高。主要生产碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、焊条钢
等品种的线材。
第三章轧制
马钢初轧厂
马鞍山钢铁公司初轧厂位于西山东麓宁芜公路西侧北与第三炼钢厂50 吨转炉车间衔
接南邻高速线材厂全厂占地面积23 46 万平方米建筑面积10 84 万平方米。初轧厂生产的
钢坯以方坯为主兼有少量板坯产品共有10 多个品种产品规格方坯15200 平方毫米板坯宽
度530 700 毫米厚度130 200 毫米1987 年10 月850 钢坯连轧机试轧成功后产品品种
又增加90 90 毫米110 110 毫米130 130 毫米等方坯以钢种分类普通碳素钢占68 优质
碳素钢占12 低合金钢占20 。全厂主要生产设备有850 毫米二辊可逆式初轧机1 台上部
单侧烧嘴换热式均热炉5 组2个炉坑1000 吨浮动式剪切机1 台轧机推床带翻钢机1 台15
吨耙式吊车4 台10 20 吨钳式吊车3 台20 吨揭盖机3 台4600 千瓦主电机1 台直径400
2 开坯机1 套钢坯连轧机1 套主要包括下传动式立辊轧机3 架闭口两辊式水平轧机3 架
悬臂下切式400 热剪机1 台钢坯冷床3 台其中2U V 冷床是我国目前自制第一台最大规
格的双齿回转式冷床轧机主电机台设备总重量1 36 万吨电机装机总容量3 42 万千瓦固定
资产原值5863 万元设备完好率一级
马钢车轮轮箍厂
马鞍山钢铁公司车轮轮箍厂位于雨山区东抵宁芜公路南西分别与马钢中板厂和第一炼
钢厂相邻北靠十七冶附属企业公司混凝土搅拌站全厂占地面积19 万平方米其中厂房占地
面积8 56 万平方米建设。车轮轮箍厂是目前国内唯一以生产车轮轮箍为主的工厂主要生产
车轮轮箍轮件民用环件军工盘件军工环件和锻件7 个种类累计有1600 多种规格。车轮轮
箍厂有2 条生产作业线分轮箍车轮两个生产系统共同使用的设备有切锭机床16 台环形加
热炉4 座轮箍系统生产机组有3000 吨水压机1 台粗轧机1 台精轧机1 台机组小时产量
56 个轮箍年产轮箍7 66 万个计3 万吨车轮系统生产机组有3000 吨水压机台8000 吨水
压机1 台七辊卧式车轮轧机1 台机组平均小时产量96 个车轮年产车轮47万个计17 万吨
全厂设备共618 台套总重1 07 万吨电机总安装量1666 台总容量2 9万千瓦固定资产原值
9589 万元车轮轮箍厂主要生产设备的实际发挥能力与设计能力还存在着一定差距切锭机
床的实际生产能力和车轮加热炉利用率已经达到或超过了原设计的能力而轮箍加热炉和淬
火加热炉的利用率均低于设计要求车轮实际生产能力最高只达到设计能力的70 53 1985
年近两年内约在66 左右轮箍实际生产能力最高达到设计能力的101 41 1970 年一般均在
40 85 之间造成实际生产能力与设计能力之间差距的原因主要是设计要求的设备作业偏高
作业时间偏多产品偏重等马钢车轮轮箍厂始终把抓产品质量放在首位从60 年代起就制定
了用户访问制度建立用户档案成立用户服务机构不断改进产品工艺1980 年以后该厂开展
了全面质量管理活动到1987年全厂建立QC 小组63个其中915客车车轮QC 小组获冶金
部优秀QC 小组称号1980 1985 年全厂先后完成14 项主要技术革新和工艺改造措施车轮
轮辋三面淬火工艺是车轮制造业的领先技术军工盘环件获冶金部科技成果一等奖1987 年
一年完成技术革新107 项开发新品种118 种其中45CrNi钢和直径2 5 米大型军用环件填
补了国内热轧大型环形件的空白1987 年主要技术经济指标为钢材合格率车轮99 29 轮箍
98 80 盘环件99 50 钢锭综合成材率车轮72 43 轮箍77 00 轮件76 62 盘环件74 50 锭
材成材率73 41 综合煤耗352 公斤标煤吨综合电耗141 千瓦时吨轧机小时产量车轮轧机
29 吨时轮箍轧机13 吨时轧机日历作业率车轮轧机46 31 轮箍轧机40 66436
马钢第二轧钢厂
马鞍山钢铁公司第二轧钢厂位于马鞍山东麓南靠马钢第二炼钢厂和动力厂制氧车间北
邻马钢第三炼铁厂东接马钢铁合金厂厂区占地面积29 46 万平方米建筑面积7 68 万平方
米第二轧钢厂前身为马钢轧钢厂是马钢公司最早建成的轧钢生产厂成立于1959 年3 月并
入钢厂更名为马钢公司钢铁厂同年6 月又改名为马钢第二炼钢厂。该厂主要产品有方坯等
边角钢不等边角钢槽钢圆钢轻轨等6 个品种20 余个规格钢种主要为普通碳素钢优质碳素
结构钢和低合金钢。第二轧钢厂主要设备有端进端出连续燃油加热炉3 座三辊开口销轴式
轧机2 套160 吨卧式热剪机1 台200 吨偏心活塞压杆门式热剪机2 台直径1500 毫米热
锯机1 台250 吨单点门式冷剪机1 台直径550 600 毫米悬臂辊式矫直机各2 台金属切削
机床79 台锻压设备1台各类电动机1069 台全厂装机总容量2 07 万千瓦设备总重量5063
吨固定资产原值402万元
马钢第三轧钢厂
马鞍山钢铁公司第三轧钢厂位于金家庄区分东西两个生产区域东区座落在幸福路南侧
靠近马钢第二炼铁厂西区座落在胜利路南侧与马钢第二烧结厂和材料总库毗连全厂占地面
积16 18 万平方米其中工业建筑面积为10 万平方米437第三轧钢厂成立于1977 年3 月
17 日其前身是原马钢第二轧钢厂250 车间。该厂主要产品有小型圆钢小型螺纹钢和直径6
5 毫米热轧盘条3 个品种15 种规格所需钢坯大部分来自第二轧钢厂少部分来自第三炼钢
厂该厂生产的普通低碳钢热轧圆盘条，热轧级螺纹钢筋。第三轧钢厂主要生产设备有小型
轧机3 套线材轧机1 套全部设备共420 台套总重量5872 吨装机容量1 88 万千瓦固定资
产原值4064 万元
马钢高速线材厂
马鞍山钢铁公司高速线材厂位于西山东麓东临宁芜公路南距采石镇2 5 公里北与马钢
初轧厂相连全厂占地面积约22 67 万平方米主厂房长456 米宽111 米为南北走向由五个
部分组成自东向西分别为原料跨主轧跨成品跨机修跨和两个主电室辅助设施有水处理站空
压机站仪表楼等。轧机全套设备运行正常先后轧制了高碳钢低碳钢低合金钢冷墩钢焊条钢
弹簧钢轴承钢不锈钢等8 个钢种产品包括直径5 5 16 毫米优质光面圆盘条和直径6 16 毫
米的螺纹钢筋共28 种规格其中直径8 毫米的20 锰硅螺纹钢筋达到3 级钢筋水平高速线
材厂主要生产设备为摩根重载型无扭轧机一套主体设备包括具有步进梁步进底双重优点的
组合式钢坯加热炉水平二辊粗中轧机组平一立交替布置的悬臂式预精轧机组摩根型重载
45 无扭精轧机组卧式吐丝机与夹送辊辊式延迟型斯太尔摩控制冷却线集卷站单独传动式
顺钩盘卷运输系统以及压紧打捆机卸卷站等设备总重量5330 吨其中进口设备1453 吨占
27 26 国外供图合作制造的设备1655 吨占31 05 国内配套的设备2222 吨占41 69 整个
生产线上配置87 台微机包括25 台微机化仪表由9 台电视摄象机13 台工业电视对各主要
生产部位进行监视主控部分的计算机具有故障自动监视报警纪录和打印生产班报等功能钢
坯从进炉加热前的称量开始到产品生产出来后再次称量均采用计算机进行自动物料跟踪整
个生产线采用分散型自动控制方式自动化控制程度较高
马钢中板厂
马鞍山钢铁公司中板厂位于湖南路西端东临宁芜公路西北南三面分别与马钢一钢厂车
轮轮箍厂初轧厂相邻全厂占地面积13 18 万平方米建筑面积4 39 万平方米。该厂主要产
品有普通碳素钢板普通低合金钢板优质碳素结构钢板低合金钢专用钢板大类37 种规格。
主要生产设备有直径1100 2350 毫米二辊可逆式轧机1 套十一辊热矫直机1 台翻板机1
台剪断机3 台纵剪2 台横剪1 台三段连续式加热炉2 座各类电机323 台装机总容量1 85
万千瓦生产设备总重量4159 77 吨固定资产原值4608 万元
2024年6月3日发(作者：悉安翔)
马钢简介
马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地，隶属安徽省管辖，主营业务
为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、
钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等，其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁
股份有限公司。截至2009年底，公司具备1600万吨钢配套生产能力，员工近6万人，
总资产761亿元。
马钢前身是成立于1953年的马鞍山铁厂。1958年，马鞍山钢铁公司成立。1993年，
马钢进行股份制改制，分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998年，马
鞍山马钢总公司改制为马钢（集团）控股有限公司。在50多年的发展历程中，马钢为中
国钢铁工业发展作出了独特贡献：中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、
第一条热轧大H型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。马钢现
拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小H型钢、高速线（棒）材、高速车轮
等生产线，主体装备实现大型化和现代化，70%的工艺装备达到世界先进水平，形成了独
具特色的"板、型、线、轮"产品结构。产品出口到50多个国家和地区，广泛应用于航空、
铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程，其中H型钢、
车轮产品为"中国名牌"产品。
一,马钢第一炼钢厂
马鞍山钢铁公司第一炼钢厂位于雨山区,东靠宁芜公路,西连马钢第三炼钢厂,北接马钢
机修厂,南邻马钢中板厂和初轧厂,全厂占地面积24万平方米.第一炼钢厂原属车轮轮箍厂的
平炉车间,1963年5月正式建厂.同年10月31日13时炼出第一炉平炉钢水.到1985年,
一钢厂有炼钢,铸锭,整模,原料,整锭,筑炉,除尘,机修8个生产车间(队)和18个科室.职工
1403人,其中工人1066人,技术人员72人,管理人员95人,服务人员108人,其他人员62
人.年末固定资产原值4591.70万元.该厂产品共40个钢种,主要有车轮轮箍钢,普通碳素钢,
优质碳素结构钢,低合金钢,轻轨钢,船板钢等;钢锭有圆锭,扁锭,方锭;副产品有水淬钢渣.主要
设备有:185吨双枪顶吹氧固定式碱性平炉2座,炉底面积分别为63平方米,66平方米.第一
炼钢厂现有固定资产原值4592万元,生产设备170台,各种电机431台,生产设备总重量约
4158.67吨.全厂设备完好率95.19%.
二,马钢第二炼钢厂
马鞍山钢铁公司第二炼钢厂位于金家庄区杨家山附近,东邻马钢二铁厂和铁合金厂,西
与东风村,幸福村毗连,南与幸福路相接,北靠马钢第二轧钢厂,全厂占地面积16.20万平方米.
第二炼钢厂于1959年3月7日从马钢二厂划出正式成立.其后一度更名为马钢公司钢铁厂.
第二炼钢厂的主要产品有转炉钢,电炉钢,钒渣,冶金白云石和焦油白云石炉衬砖5种.转炉钢
和电炉钢锭供给马钢第二轧钢厂,第三轧钢厂,车轮轮箍厂,中板厂作原料轧材.钒渣供给马钢
铁合金厂,上海第二冶炼厂提炼纯五氧化二钒.锻烧白云石耐火材料供给马钢各钢厂,机修厂
砌筑炉衬和补炉使用.从投产以来,已生产普通碳素钢,低合金钢,合金工具钢,合金结构钢,不
锈钢,特殊钢等113个品种,14种规格的产品.第二炼钢厂主要生产设备有:9吨氧气顶吹转炉
3座,8吨侧吹转炉1座,5吨电炉3座,连续铸坯机2台,其中R5250连铸机1台,水平连铸机
1台,55立方米竖窑2座.
三,马钢第三炼钢厂
马鞍山钢铁公司第三炼钢厂位于西山脚下,东邻马钢第一炼钢厂,南北紧接马钢初轧厂
和焦化厂,占地面积约80万平方米,生产厂房建筑面积9.5万平方米第三炼钢厂正式成立于
1978年,从筹建到投产历时10年.第三炼钢厂投产初期,只冶炼普通低碳钢和沸腾钢.1981
年试产低合金钢,船用钢.从1983年开始,低合金钢产量已占钢产量15%,同时还生产中高碳
钢种,包括45号优质钢,55Q轻轨钢.到1985年,产品品种达28个,4种规格,累计生产过的
产品品种有35种,6种规格.主要品种有BY1～
BY4,20MnSi,20MnSiV,25MnSiV,16Mn,55Q等钢种,并生产冶金石灰.主要设备有:50吨氧
气顶吹转炉3座,年产钢设计能力120万吨,R5.25米四机四流弧型小方坯连铸机1套,年生
产能力25万吨,600吨混铁炉2座,250立方米石灰竖窑3座,175吨脱锭吊车1台,125吨
吊车2台,100吨吊车5台以及带液力偶合器的800千瓦转炉除尘风机3台等.全厂有生产
设备386台套,总重量约6729吨,动力机械总数量939台,动力机械总能力19571千瓦.
主 要 车 轮 产 品 简 介.
GE-P3车轮：出口美国通用电器公司的系列产品之一，按美国AAR标准生产。2003
年开始出口，每年出口约1万件。
AT840车轮：供法国阿尔斯通公司地铁的车轮，出口布达佩斯，2003年开始供货，
订货量逐年增加，现每年供1500件左右。
ZC970车轮：为株洲出口澳大利亚整车配套产品，轴重40吨，每年供货4500件左
右。
KKD车轮：供铁道部客车使用的车轮，按铁标组织生产，最高运行时速达200公里/
小时。约45000件/年。
HDSA车轮：供铁道部货车使用的车轮，按铁标组织生产，最高运行时速达120公里
/小时。约160000件/年。
HDEA车轮：供铁道部货车使用的重载车轮，按铁标组织生产，约150000件/年。
K1250A车轮：出口国外外径最大、重量最重的机车轮，外径1250mm，重量852Kg。
韩国NEWTEC公司近年采购数百件。
板带产品 中厚板
马钢中板生产线拥有３座加热炉，一套轧机系统（二辊粗轧、四辊精轧），一套泵压为
５.７Ｍｐａ的高压水除鳞系统，一套1辊热矫直机，一条精整作业线（２台纵剪、２台横
剪），一条离线探伤作业线。工艺检测手段先进，加热炉采用计算机控制各种热工参数；精
轧机具有国内最先进研制开发的液压微调计算机厚度控制新技术；主线配备了红外线测温、
激光测厚、激光测宽、数码测长、激光划线定疏系统；自动测压系统。整个生产过程有彩
色工业电视系统监视。主要品种碳素结构钢板、低合金高强度钢板、锅炉钢板、压力容器
钢板、船体用结构钢板五大系列。其中，马钢牌１６ＭｎＧ钢板、船用钢板获国家实物质
量金杯奖；１６ＭｎＲ钢板获国家劳动部颁发的《产品安全质量认可证书》。
卷板
生产线简介 CSP生产线
马钢薄板工程是国家第四批国债专项资金建设项目，也是马钢总投资150多亿元的"
十五"结构调整系统工程的龙头项目之一。该工程关键技术和设备从德国西马克-德马克、
西门子、日本三菱-日立、意大利达涅利、澳地利艾百纳等公司引进，代表了当今世界先进
的工艺技术装备水平。薄板工程于2004年4月28日全部竣工投产，具有年产200万吨
热轧薄板卷、150万吨冷轧薄板卷和35万吨镀锌板卷的生产能力。冷轧产品规格为
0.3-2.5×900-1575mm。主要产品为CQ级SPCC、DC01；DQ级SPCD、DC03以及
DDQ级SPCE、DC04产品。产品可满足建筑、轻工、汽车及家电等行业的要求。
新区板材生产线
马钢新区从炼钢到冷轧、镀锌等全流程工程为国家批准的马钢"十一五"结构调整的重
点工程项目，投资250亿元，2007年建成投产。主要产品为500万吨高档薄板的现代化
生产线。产品定位在高质量的汽车用板、家电用板、管线钢、造船板等高档板材。其中，
连续退火机组将冷轧后带钢的清洗、退火、平整、精整等工序集中在一条作业线上，具有
生产周期短，布置紧凑、便于管理、劳动生产率高以及产品质量优良等优点。该机组设备
由世界著名的冶金设备设计制造商VAI-CLECIM提供，并由欧洲著名钢铁联合企业奥钢联
集团的VAIS(LINZ钢厂）提供技术支撑。产品规格为0.25-2.5×900-2000mm。主要产品
为CQ~SEDDQ级软钢产品、低合金高强度钢以及烘烤硬化钢等。
冷轧无取向电工钢
在国内首创采用CSP原料生产冷轧无取向电工钢。
彩涂
马钢彩涂生产线共２条，年产各１５万吨，关键技术和设备从意大利法塔公司引进，
采用二涂二烘的辊涂法生产工艺。生产线计划于２００４年９月底建成投产，原料采用马
钢自产的热镀锌钢板或冷轧钢板。原料热镀锌钢卷（ＧＩ，ＳＺ／ＧＦ，ＧＬ）或冷轧卷
（ＣＲ）经过清洗和表面化学预处理后，进行辊涂及烘烤固化，在冷却之前还可以进行压
花、印花和贴膜处理。该生产线产品规格为０.３-１.６×６００-１５７５ｍｍ，主要品种
有单面涂，双面涂、单层涂、双层涂、压花（１＃线）、印花、贴膜（２＃线）等。代表钢
号：TSGCC、TSGCD、TSZACC。产品具有优良的耐腐蚀性和装饰性,广泛应用于建筑内外
墙壁和门窗、轻工家电和家具等领域。
型材
热轧H型钢
1998年9月建成投产的热轧H型钢厂是我国第一条热轧大型H型钢生产线，该生产线
由德国DEMAG、SIE-MENS公司和美国的ITAM公司提供技术和主要设备，具有90年代国
际先进水平。目前可按国标组织生产腹板高200-800mm的热轧H型钢和钢板桩，同时也
可按日本、英、美标准生产供货。
H型钢产品特性：
翼缘宽，侧向刚度大，抗弯能力强。
翼缘宽且两表面相互平行，便于机械加工和安装，使钢结构的连接简单易行。
轧制H型钢替代焊接H型钢，可以实际节约费用约为30%左右。
在承受相同载面负荷条件下，采用H型钢可使钢结构重量减轻15-30%。
根据使用载荷的特点，又可大体分为梁、柱、桩三种系列的H型钢。
角钢、矿用钢、U型钢、槽钢
马钢H型钢生产线是我国中型型钢主要的生产基地之一，有两条生产线（中型一车间、
中型二车间），工艺装备精良。
马钢型钢产品化学成分稳定，力学性能可靠，外形尺寸精确，包装精美，稳定性能好，
能适应井下复杂多变的受力状态。U型钢具有腹部厚、侧宽大、紧固结合容易的特点，承
载能力极强，稳定性能好，更适应深井型、大井田、受力复杂的煤田状况。矿用工字钢、
U型钢广泛应用于国家各大煤炭生产基地。角钢、槽钢广泛应用于造船、机车车辆、电力
铁塔、桥梁、建筑以及其它行业金属结构件。
主要生产品种：
等边角钢、不等边角钢、船用不等边角钢、槽钢、H型钢、矿用工字钢、U型钢。
线材产品
SWRCH8A、 SWRCH22A、SWRCH35KM保证1/3冷镦合格；SWRCH35K、
CH35A-M 、MFT8 、ML40Cr、SCM435保证1/2冷镦合格。
生产线介绍
热轧带肋钢筋生产线介绍：
马钢目前有两条热轧带肋钢筋生产线，年产量200万吨，品种涉及HRB335、HRB400
及英标BSG460、B500B钢筋等。
第三钢轧总厂钢筋生产线年产量达130万吨。可以生产Φ12-Φ40mm各种规格热轧
带肋钢筋。产品表面质量好、尺寸精度高、定尺率高。该类轧机是生产热轧螺纹钢筋的理
想设备。该生产线粗、中、精轧机均是引进意大利POMINI公司的短应力线无牌坊轧机。
18架粗、中、精轧机组采用平-立交替布置，实现无扭轧制。生产小规格螺纹钢筋采用切
分轧制技术。全部轧机由交流变频电机单拖。粗、中轧采用微张力轧制，中、精轧是立活
套无张力轧制。精轧后的螺纹钢筋，通过引进的控制冷却THERMEX穿水冷却设备，控制
螺纹钢筋的组织结构和表面氧化铁皮，可以显著地提高螺纹钢的机械性能。当生产不需要
水冷时，水冷线可移出轧制线，横换成运输辊道。整个生产线用计算机自动控制，实现从
原料上料到成品收集的全线自动化。
第二钢轧总厂高速棒材生产线年产量70万吨，钢筋产品规格为Φ12-Φ16mm。设备
的自动化程度和产品的精度均较高，是生产较小规格热轧螺纹钢筋的理想设备。
高线生产线介绍：
马钢目前有两条线材生产线，年产量135万吨，品种涉及冷镦钢、优硬线、低碳深加
工线材、钢筋焊网用材、建材等。 第三钢轧总厂高速线材生产线是马钢的线材精品生产线，
年产量达70万吨。2003年马钢股份有限公司为满足国内金属制品行业对高质量高速线材
品种的需求，对现有的高速线材轧机进行了升级改造，确立了发展品种材、精品材的战略，
把冷镦钢作为重点开发品种。经过全面改造的马钢新高速线材轧机，全新引进德国SMS
公司最新一代线材轧机，具有世界首创的单线多通道柔性切换（马钢与SMS共有专利），
可实现热机轧制工艺技术，具有低温（750℃）轧制的超重载精轧机组和减定径机，CCT
工艺控制，全线的数字化控制和在线测径技术。轧机的最高轧制速度120m/s，产品规格：
φ5.5～20.0mm，尺寸精度±0.1mm，不园度±0.14mm。轧后控制冷却线长105m，18
台大风机，40个保温罩盖，最新型风咀设计，可以按不同品种质量要求，实现快冷或缓冷。
线材内部组织均匀，横断面上晶粒度差小于1级，通条性能均匀，氧化铁皮少。新高线可
生产4.8级～12.9级紧固件用冷镦钢热轧盘条，采用热机轧制工艺技术，能生产免退火的
8.8级、缩短球化退火时间一半的10.9级以上的高强度冷镦钢，也能生产非调质高强度冷
镦钢等等。第二钢轧总厂高速线材生产线年产量达65万吨，全引进德国SMS设备技术，
生产设备先进，产品质量高。主要生产碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、焊条钢
等品种的线材。
第三章轧制
马钢初轧厂
马鞍山钢铁公司初轧厂位于西山东麓宁芜公路西侧北与第三炼钢厂50 吨转炉车间衔
接南邻高速线材厂全厂占地面积23 46 万平方米建筑面积10 84 万平方米。初轧厂生产的
钢坯以方坯为主兼有少量板坯产品共有10 多个品种产品规格方坯15200 平方毫米板坯宽
度530 700 毫米厚度130 200 毫米1987 年10 月850 钢坯连轧机试轧成功后产品品种
又增加90 90 毫米110 110 毫米130 130 毫米等方坯以钢种分类普通碳素钢占68 优质
碳素钢占12 低合金钢占20 。全厂主要生产设备有850 毫米二辊可逆式初轧机1 台上部
单侧烧嘴换热式均热炉5 组2个炉坑1000 吨浮动式剪切机1 台轧机推床带翻钢机1 台15
吨耙式吊车4 台10 20 吨钳式吊车3 台20 吨揭盖机3 台4600 千瓦主电机1 台直径400
2 开坯机1 套钢坯连轧机1 套主要包括下传动式立辊轧机3 架闭口两辊式水平轧机3 架
悬臂下切式400 热剪机1 台钢坯冷床3 台其中2U V 冷床是我国目前自制第一台最大规
格的双齿回转式冷床轧机主电机台设备总重量1 36 万吨电机装机总容量3 42 万千瓦固定
资产原值5863 万元设备完好率一级
马钢车轮轮箍厂
马鞍山钢铁公司车轮轮箍厂位于雨山区东抵宁芜公路南西分别与马钢中板厂和第一炼
钢厂相邻北靠十七冶附属企业公司混凝土搅拌站全厂占地面积19 万平方米其中厂房占地
面积8 56 万平方米建设。车轮轮箍厂是目前国内唯一以生产车轮轮箍为主的工厂主要生产
车轮轮箍轮件民用环件军工盘件军工环件和锻件7 个种类累计有1600 多种规格。车轮轮
箍厂有2 条生产作业线分轮箍车轮两个生产系统共同使用的设备有切锭机床16 台环形加
热炉4 座轮箍系统生产机组有3000 吨水压机1 台粗轧机1 台精轧机1 台机组小时产量
56 个轮箍年产轮箍7 66 万个计3 万吨车轮系统生产机组有3000 吨水压机台8000 吨水
压机1 台七辊卧式车轮轧机1 台机组平均小时产量96 个车轮年产车轮47万个计17 万吨
全厂设备共618 台套总重1 07 万吨电机总安装量1666 台总容量2 9万千瓦固定资产原值
9589 万元车轮轮箍厂主要生产设备的实际发挥能力与设计能力还存在着一定差距切锭机
床的实际生产能力和车轮加热炉利用率已经达到或超过了原设计的能力而轮箍加热炉和淬
火加热炉的利用率均低于设计要求车轮实际生产能力最高只达到设计能力的70 53 1985
年近两年内约在66 左右轮箍实际生产能力最高达到设计能力的101 41 1970 年一般均在
40 85 之间造成实际生产能力与设计能力之间差距的原因主要是设计要求的设备作业偏高
作业时间偏多产品偏重等马钢车轮轮箍厂始终把抓产品质量放在首位从60 年代起就制定
了用户访问制度建立用户档案成立用户服务机构不断改进产品工艺1980 年以后该厂开展
了全面质量管理活动到1987年全厂建立QC 小组63个其中915客车车轮QC 小组获冶金
部优秀QC 小组称号1980 1985 年全厂先后完成14 项主要技术革新和工艺改造措施车轮
轮辋三面淬火工艺是车轮制造业的领先技术军工盘环件获冶金部科技成果一等奖1987 年
一年完成技术革新107 项开发新品种118 种其中45CrNi钢和直径2 5 米大型军用环件填
补了国内热轧大型环形件的空白1987 年主要技术经济指标为钢材合格率车轮99 29 轮箍
98 80 盘环件99 50 钢锭综合成材率车轮72 43 轮箍77 00 轮件76 62 盘环件74 50 锭
材成材率73 41 综合煤耗352 公斤标煤吨综合电耗141 千瓦时吨轧机小时产量车轮轧机
29 吨时轮箍轧机13 吨时轧机日历作业率车轮轧机46 31 轮箍轧机40 66436
马钢第二轧钢厂
马鞍山钢铁公司第二轧钢厂位于马鞍山东麓南靠马钢第二炼钢厂和动力厂制氧车间北
邻马钢第三炼铁厂东接马钢铁合金厂厂区占地面积29 46 万平方米建筑面积7 68 万平方
米第二轧钢厂前身为马钢轧钢厂是马钢公司最早建成的轧钢生产厂成立于1959 年3 月并
入钢厂更名为马钢公司钢铁厂同年6 月又改名为马钢第二炼钢厂。该厂主要产品有方坯等
边角钢不等边角钢槽钢圆钢轻轨等6 个品种20 余个规格钢种主要为普通碳素钢优质碳素
结构钢和低合金钢。第二轧钢厂主要设备有端进端出连续燃油加热炉3 座三辊开口销轴式
轧机2 套160 吨卧式热剪机1 台200 吨偏心活塞压杆门式热剪机2 台直径1500 毫米热
锯机1 台250 吨单点门式冷剪机1 台直径550 600 毫米悬臂辊式矫直机各2 台金属切削
机床79 台锻压设备1台各类电动机1069 台全厂装机总容量2 07 万千瓦设备总重量5063
吨固定资产原值402万元
马钢第三轧钢厂
马鞍山钢铁公司第三轧钢厂位于金家庄区分东西两个生产区域东区座落在幸福路南侧
靠近马钢第二炼铁厂西区座落在胜利路南侧与马钢第二烧结厂和材料总库毗连全厂占地面
积16 18 万平方米其中工业建筑面积为10 万平方米437第三轧钢厂成立于1977 年3 月
17 日其前身是原马钢第二轧钢厂250 车间。该厂主要产品有小型圆钢小型螺纹钢和直径6
5 毫米热轧盘条3 个品种15 种规格所需钢坯大部分来自第二轧钢厂少部分来自第三炼钢
厂该厂生产的普通低碳钢热轧圆盘条，热轧级螺纹钢筋。第三轧钢厂主要生产设备有小型
轧机3 套线材轧机1 套全部设备共420 台套总重量5872 吨装机容量1 88 万千瓦固定资
产原值4064 万元
马钢高速线材厂
马鞍山钢铁公司高速线材厂位于西山东麓东临宁芜公路南距采石镇2 5 公里北与马钢
初轧厂相连全厂占地面积约22 67 万平方米主厂房长456 米宽111 米为南北走向由五个
部分组成自东向西分别为原料跨主轧跨成品跨机修跨和两个主电室辅助设施有水处理站空
压机站仪表楼等。轧机全套设备运行正常先后轧制了高碳钢低碳钢低合金钢冷墩钢焊条钢
弹簧钢轴承钢不锈钢等8 个钢种产品包括直径5 5 16 毫米优质光面圆盘条和直径6 16 毫
米的螺纹钢筋共28 种规格其中直径8 毫米的20 锰硅螺纹钢筋达到3 级钢筋水平高速线
材厂主要生产设备为摩根重载型无扭轧机一套主体设备包括具有步进梁步进底双重优点的
组合式钢坯加热炉水平二辊粗中轧机组平一立交替布置的悬臂式预精轧机组摩根型重载
45 无扭精轧机组卧式吐丝机与夹送辊辊式延迟型斯太尔摩控制冷却线集卷站单独传动式
顺钩盘卷运输系统以及压紧打捆机卸卷站等设备总重量5330 吨其中进口设备1453 吨占
27 26 国外供图合作制造的设备1655 吨占31 05 国内配套的设备2222 吨占41 69 整个
生产线上配置87 台微机包括25 台微机化仪表由9 台电视摄象机13 台工业电视对各主要
生产部位进行监视主控部分的计算机具有故障自动监视报警纪录和打印生产班报等功能钢
坯从进炉加热前的称量开始到产品生产出来后再次称量均采用计算机进行自动物料跟踪整
个生产线采用分散型自动控制方式自动化控制程度较高
马钢中板厂
马鞍山钢铁公司中板厂位于湖南路西端东临宁芜公路西北南三面分别与马钢一钢厂车
轮轮箍厂初轧厂相邻全厂占地面积13 18 万平方米建筑面积4 39 万平方米。该厂主要产
品有普通碳素钢板普通低合金钢板优质碳素结构钢板低合金钢专用钢板大类37 种规格。
主要生产设备有直径1100 2350 毫米二辊可逆式轧机1 套十一辊热矫直机1 台翻板机1
台剪断机3 台纵剪2 台横剪1 台三段连续式加热炉2 座各类电机323 台装机总容量1 85
万千瓦生产设备总重量4159 77 吨固定资产原值4608 万元