2024年6月5日发(作者：告力)
工作现场1s整理实施要领
1. 引言
工作现场的整理对于提高工作效率、减少事故和错误发生具有重要意义。在繁忙的
工作环境中，如何快速而有效地整理工作现场成为了每个员工都必须面对的挑战。
本文将介绍一种1s整理实施要领，帮助员工在不影响工作进度的情况下，将工作
现场保持整洁有序。
2. 什么是1s整理？
1s整理是源自日本的管理方法，即“Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso
（清扫）、Seiketsu（清洁）”和“Shitsuke（坚持）”。其中，“Seiri”指的
是分类整理，将不必要的物品分类处理；“Seiton”指的是摆放有序，将需要保留
的物品按照一定规则摆放；“Seiso”指的是清扫卫生，保持工作环境干净；
“Seiketsu”指的是标准化，制定规范并坚持执行；而“Shitsuke”则强调坚持不
懈。
3. 实施要领
3.1 分类整理
• 首先，对于工作现场的物品进行分类，将不必要的物品进行清理和处理。可
以根据物品的使用频率、价值和重要性进行判断。
• 将需要保留的物品按照一定规则进行归类，可以使用标签或者颜色来区分不
同类别。同时，建议为每个类别设置专门的存放位置，方便员工取用和归还。
3.2 摆放有序
• 将需要保留的物品按照一定规则摆放，使其易于取用和放回。可以根据使用
频率和流程进行布置。
• 对于常用物品，可以摆放在离工作区域近且易于抓取的地方；对于不常用但
重要的物品，可以单独设置存储柜或者架子。
• 对于机械设备、工具等大型物品，应设立专门的存储区域，并做好标识和管
理。
3.3 清扫卫生
• 清扫卫生是保持工作现场整洁有序的基础。员工应养成随手清理、定期清洁
的习惯。
• 定期清理地面、桌面、机器设备等工作区域，并及时清除垃圾。特别注意危
险废弃物的处理。
• 对于易脏、易乱的区域或物品，可以设置专门的清洁保养计划，并确保执行。
3.4 标准化和坚持执行
• 制定相关的整理、摆放和清洁标准，明确工作现场的规范要求。可以制作标
识牌、工作指导书等辅助材料。
• 员工应接受培训，了解并掌握标准化要求。管理者应加强对员工的督促和指
导。
• 定期进行检查和评估，发现问题及时纠正，并对整理、摆放和清洁情况进行
反馈。
3.5 持续改进
• 工作现场1s整理是一个持续改进的过程。员工应积极参与改进活动，提出
建议和意见。
• 管理者应建立反馈机制，及时收集员工的意见，并进行分析和改进。
• 定期组织经验交流会议或者培训活动，分享成功经验和案例。
4. 结论
通过实施1s整理要领，可以有效提高工作现场的整洁度和有序度。这不仅有助于
提高工作效率，减少事故风险，还能营造良好的工作氛围。然而，要想取得长期效
果，需要全员参与，坚持不懈，并不断进行改进。相信通过1s整理的实施，我们
的工作现场将变得更加高效、安全和舒适。
2024年6月5日发(作者：告力)
工作现场1s整理实施要领
1. 引言
工作现场的整理对于提高工作效率、减少事故和错误发生具有重要意义。在繁忙的
工作环境中，如何快速而有效地整理工作现场成为了每个员工都必须面对的挑战。
本文将介绍一种1s整理实施要领，帮助员工在不影响工作进度的情况下，将工作
现场保持整洁有序。
2. 什么是1s整理？
1s整理是源自日本的管理方法，即“Seiri（整理）、Seiton（整顿）、Seiso
（清扫）、Seiketsu（清洁）”和“Shitsuke（坚持）”。其中，“Seiri”指的
是分类整理，将不必要的物品分类处理；“Seiton”指的是摆放有序，将需要保留
的物品按照一定规则摆放；“Seiso”指的是清扫卫生，保持工作环境干净；
“Seiketsu”指的是标准化，制定规范并坚持执行；而“Shitsuke”则强调坚持不
懈。
3. 实施要领
3.1 分类整理
• 首先，对于工作现场的物品进行分类，将不必要的物品进行清理和处理。可
以根据物品的使用频率、价值和重要性进行判断。
• 将需要保留的物品按照一定规则进行归类，可以使用标签或者颜色来区分不
同类别。同时，建议为每个类别设置专门的存放位置，方便员工取用和归还。
3.2 摆放有序
• 将需要保留的物品按照一定规则摆放，使其易于取用和放回。可以根据使用
频率和流程进行布置。
• 对于常用物品，可以摆放在离工作区域近且易于抓取的地方；对于不常用但
重要的物品，可以单独设置存储柜或者架子。
• 对于机械设备、工具等大型物品，应设立专门的存储区域，并做好标识和管
理。
3.3 清扫卫生
• 清扫卫生是保持工作现场整洁有序的基础。员工应养成随手清理、定期清洁
的习惯。
• 定期清理地面、桌面、机器设备等工作区域，并及时清除垃圾。特别注意危
险废弃物的处理。
• 对于易脏、易乱的区域或物品，可以设置专门的清洁保养计划，并确保执行。
3.4 标准化和坚持执行
• 制定相关的整理、摆放和清洁标准，明确工作现场的规范要求。可以制作标
识牌、工作指导书等辅助材料。
• 员工应接受培训，了解并掌握标准化要求。管理者应加强对员工的督促和指
导。
• 定期进行检查和评估，发现问题及时纠正，并对整理、摆放和清洁情况进行
反馈。
3.5 持续改进
• 工作现场1s整理是一个持续改进的过程。员工应积极参与改进活动，提出
建议和意见。
• 管理者应建立反馈机制，及时收集员工的意见，并进行分析和改进。
• 定期组织经验交流会议或者培训活动，分享成功经验和案例。
4. 结论
通过实施1s整理要领，可以有效提高工作现场的整洁度和有序度。这不仅有助于
提高工作效率，减少事故风险，还能营造良好的工作氛围。然而，要想取得长期效
果，需要全员参与，坚持不懈，并不断进行改进。相信通过1s整理的实施，我们
的工作现场将变得更加高效、安全和舒适。