2024年6月6日发(作者：植炎)
组态软件：一般英文简称有三种分别为HMI/MMI/SCADA,对应全称为Human and
Machine Interface/Man and Machine Interface /Supervisory Control and Data
Acquisition，中文翻译为：人机界面/监视控制和数据采集 软件。目前组态软件的发展迅
猛，已经扩展到企业信息管理系统，管理和控制一体化，远程诊断和维护以及在互联网上
的一系列的数据整合。
1. 组态软件产生的背景
“组态”的概念是伴随着集散型控制系统（Distributed Control System简称DCS）
的出现才开始被广大的生产过程自动化技术人员所熟知的。在工业控制技术的不断发展和
应用过程中，PC（包括工控机）相比以前的专用系统具有的优势日趋明显。这些优势主要
体现在：PC技术保持了较快的发展速度，各种相关技术已臻成熟；由PC构建的工业控制
系统具有相对较低的拥有成本；PC的软件资源和硬件资丰富，软件之间的互操作性强；基
于PC的控制系统易于学习和使用，可以容易地得到技术方面的支持。在PC技术向工业控
制领域的渗透中，组态软件占据着非常特殊而且重要的地位。
组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一
级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统
监控功能的、通用层次的软件工具。组态软件应该能支持各种工控设备和常见的通信协议，
并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。对应于原有的HMI（人机接口软件，Human
Machine Interface）的概念，组态软件应该是一个使用户能快速建立自己的HMI的软件
工具，或开发环境。在组态软件出现之前，工控领域的用户通过手工或委托第三方编写HMI
应用，开发时间长，效率低，可靠性差；或者购买专用的工控系统，通常是封闭的系统，
选择余地小，往往不能满足需求，很难与外界进行数据交互，升级和增加功能都受到严重
的限制。组态软件的出现，把用户从这些困境中解脱出来，可以利用组态软件的功能，构
建一套最适合自己的应用系统。随着它的快速发展，实时数据库、实时控制、SCADA、通
讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持已经成为它的主要内容，随着技术的发
展，监控组态软件将会不断被赋予新的内容。
2. 组态软件在我国的发展及国内外主要产品介绍
组态软件产品于80年代初出现，并在80年代末期进入我国。但在90年代中期之前，
组态软件在我国的应用并不普及。
组态软件提供了对大规模应用、大量数据进行采集、监控、处理并可以将处理的结果
生成管理所需的数据，这些需求并未完全形成。
随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐
渐意识到原有的上位机编程的开发方式。对项目来说是费时费力、得不偿失的，同时，MIS
（管理信息系统，Management Information System）和CIMS（计算机集成制造系统，
Computer Integrated Manufacturing System）的大量应用，要求工业现场为企业的生
产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。因此，
在1995年以后，组态软件在国内的应用逐渐得到了普及。下面就对几种组态软件分别进
行介绍。
①InTouch：Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。在80年代
末、90年代初，基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新，并且InTouch提
供了丰富的图库。但是，早期的InTouch软件采用ＤＤＥ方式与驱动程序通信，性能较差，
最新的InTouch7.0版已经完全基于32位的Windows平台，并且提供了OPC支持。
2024年6月6日发(作者：植炎)
组态软件：一般英文简称有三种分别为HMI/MMI/SCADA,对应全称为Human and
Machine Interface/Man and Machine Interface /Supervisory Control and Data
Acquisition，中文翻译为：人机界面/监视控制和数据采集 软件。目前组态软件的发展迅
猛，已经扩展到企业信息管理系统，管理和控制一体化，远程诊断和维护以及在互联网上
的一系列的数据整合。
1. 组态软件产生的背景
“组态”的概念是伴随着集散型控制系统（Distributed Control System简称DCS）
的出现才开始被广大的生产过程自动化技术人员所熟知的。在工业控制技术的不断发展和
应用过程中，PC（包括工控机）相比以前的专用系统具有的优势日趋明显。这些优势主要
体现在：PC技术保持了较快的发展速度，各种相关技术已臻成熟；由PC构建的工业控制
系统具有相对较低的拥有成本；PC的软件资源和硬件资丰富，软件之间的互操作性强；基
于PC的控制系统易于学习和使用，可以容易地得到技术方面的支持。在PC技术向工业控
制领域的渗透中，组态软件占据着非常特殊而且重要的地位。
组态软件是指一些数据采集与过程控制的专用软件，它们是在自动控制系统监控层一
级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统
监控功能的、通用层次的软件工具。组态软件应该能支持各种工控设备和常见的通信协议，
并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。对应于原有的HMI（人机接口软件，Human
Machine Interface）的概念，组态软件应该是一个使用户能快速建立自己的HMI的软件
工具，或开发环境。在组态软件出现之前，工控领域的用户通过手工或委托第三方编写HMI
应用，开发时间长，效率低，可靠性差；或者购买专用的工控系统，通常是封闭的系统，
选择余地小，往往不能满足需求，很难与外界进行数据交互，升级和增加功能都受到严重
的限制。组态软件的出现，把用户从这些困境中解脱出来，可以利用组态软件的功能，构
建一套最适合自己的应用系统。随着它的快速发展，实时数据库、实时控制、SCADA、通
讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持已经成为它的主要内容，随着技术的发
展，监控组态软件将会不断被赋予新的内容。
2. 组态软件在我国的发展及国内外主要产品介绍
组态软件产品于80年代初出现，并在80年代末期进入我国。但在90年代中期之前，
组态软件在我国的应用并不普及。
组态软件提供了对大规模应用、大量数据进行采集、监控、处理并可以将处理的结果
生成管理所需的数据，这些需求并未完全形成。
随着工业控制系统应用的深入，在面临规模更大、控制更复杂的控制系统时，人们逐
渐意识到原有的上位机编程的开发方式。对项目来说是费时费力、得不偿失的，同时，MIS
（管理信息系统，Management Information System）和CIMS（计算机集成制造系统，
Computer Integrated Manufacturing System）的大量应用，要求工业现场为企业的生
产、经营、决策提供更详细和深入的数据，以便优化企业生产经营中的各个环节。因此，
在1995年以后，组态软件在国内的应用逐渐得到了普及。下面就对几种组态软件分别进
行介绍。
①InTouch：Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。在80年代
末、90年代初，基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新，并且InTouch提
供了丰富的图库。但是，早期的InTouch软件采用ＤＤＥ方式与驱动程序通信，性能较差，
最新的InTouch7.0版已经完全基于32位的Windows平台，并且提供了OPC支持。