2024年6月10日发(作者：合思慧)
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Ｈ９０００计算机监控系统在弓Ｉ水泵站的应用 ２００２年第３期
二 ： ：
至Ｈ９０００计算机监控系统在弓Ｉ水泵站的应用 ｉ
梁 力 王志强 黄长亮 董宇波 李 鹏
（１．中国水利水电科学研究院，北京１０００３８；２．天津市引滦工程宜兴埠管理处，天津３００４０２）
摘要：天津宜兴埠大张庄泵站的计算机监控系统采用分层分布总线结构，现地控制单元层的口Ｊｒ编程控制器直接上１００Ｍ光纤
以太网。厂站层采用冗余配置的操作员工作站进行泵站监控。其完善的泵站嗡测及控制功能，以及用＿『系统开发的
各种工具软件提高了泵站综合自动化水平，获得更高的经济和社会效益。
关键词：泵站自动化监测控制Ｈ９０００大张庄泵站
Ｈ９０００系统是中国水利水电科学研究院自动化所开发
出来的一套面向对象的监控系统。先后在国内多家水电站和
水利工程中应用，现场运行稳定，受到用户的好评。
宜兴埠大张庄泵站位于天津市水定新河北岸，是引滦入
津工程输水终点提升泵站。泵站安装５台液 全调叶片轴流
泵，其同步电动机单机容量为９００ｋＷ，泵站采用站变合一的
现故障时的自动无扰动切换或手动切换；激光打印机的功能
是打印报表和召唤打印，宽行打印机ｎＪＩ用于随机扣‘印：一套
电话语音报警和模拟屏驱动装置，采用ＣＯＭＰＡＱ ＡＰ２００工作
站，支持电话查询及启动ＢＰ机传呼系统；Ｉ—Ｊ时实现数 送
模拟屏显示及与ＭＩＳ系统的通讯：通讯工作站采用ＣＯＭＰＡＱ
ＡＰ２００工作站，实现与３５ｋＶ保护系统、６ｋＶ保护系统、励磁
系统及直流系统的通讯，通过串行口进行Ｉ 述设备的实时数
据采集和设备操作的控制。
１ ２现地控制单元（ＬＣＵ）
现地控制单元层共有６台ＬＣＵ，由５台泉的机组Ｌ ＣＵ和
１台公用单元ＬＣＬ构成。每台Ｌ Ｃｕ配置一套施耐德公司的
布置方式，采用３５ｋＶ双回路供电，站内设２台３１５ＯｋｒＡ、
３５／６ｋＶ主变压器。为了提高泵站的综合自动化水平，２０００
年底，中国水利水电科学研究院自动化所与天津引滦工程
宜兴埠管理处开始共同开发大张庄泵站实时监控系统，系统于
２００１年５月投运，经历了一个汛期的运行考验，从总的情况来
看，其性能稳定，运行可靠，效果良好，实现了泵站的自动化
运行和生产管理。
Ｐｒｅｍｉｕｍ ＴＳＸ系列的可编程控制器，通过各功能模块与生产
过程接口，而叮编程控制器的ＣＰＵ模块和Ｐｒｅｍｉｕｍ
ＴＳＸＥＴＹ４１０网卡实现了从厂站层接收命令及向上位机发送
数据的ＩＯＯＭｂ／Ｓ快速通讯。各台ＬＣＵ装置的盘柜设计了指示
灯、操作按钮等，既可以实现从厂站层控制，也可以实现在
现地层控制，两种控制方式相互闭锁，控制可靠。
１．３网络及网络接口
１ 系统的结构特点
大张庄泵站计算机监控系统采用Ｈ９０００监控系统。系统
由厂站监控层（上位机）和现地控制单元层（ＬＣＵ）构成。
上位机与ＬＣＵ之间通过ｌＯＯＩａｂ快速光纤以太网实现网络互
联，形成局域网。其系统总体结构如图Ｉ。
１．１厂站层
该泵站监控系统的网络通讯分为两类一以太网通讯和
串行数据通讯。
监控系统内部的上位机与各台ＬＣＵ之间采用ｌＯＯＭｂ光纤
厂站层是整个监控系统的核心。主要由两台操作员工作
站、一台模拟屏通讯兼语音报警工作站、一台通讯工作站构
成，并配有一台激光打印机、一台宽行打印机。其中两台主
以太网通讯方式，以实现各种实时数据和控制命令的快速传
输。网络通讯规约支持ＴＣＰ／ＩＰ协议，具有很好的开放性；
其应用层为施耐德公司的ＭＯＤＢＵＳ规约，在对ＰＬＣ编程 将
Ｐｒｅｍｉｕｍ ＴＳＸＥＴＹ４１０网卡正确设置好网址和存取模式，川时
— — — —
机兼操作员工作站采用美国康柏公司的ＣＯＭＰＡＱ ＡＰ２００工作
站构成双机系统，互为热备用，采用主备工作方式，可以实
爆破效果
爆后顶部正好坍塌至超前锚杆处停止，两侧欠挖
ｌＯｃｍ～２０ｃｍ，坍塌控制在开挖线之内，该效果达到了预期目的。
３．２ Ｉ Ｖ类围岩布子Ｌ方法及试验过程
布孔方法与ｖ类围岩相同。
在Ｖ类围岩试验的基础上进行，共试验了三次，其试验结
果如下：图２中（６）ａｂｅＬ，或图３中（２）、（２’）ａｂｅＬ，卜移
距顶部开挖边线１．Ｏｍ，图２中（３）、（３’）ａｂｅＬ，距两侧开挖
边线２０ｃｍ，孔距都为５０ｃｍ，隔孔装药１５０ｇ，封堵３０ｃｍ，
中部孔不封堵。爆破后也达到了预期的目的。
・４７・
（３）对于图３所示的洞身段的开挖，参照了图２所示
的进口龙抬头段最后的试验结果，去掉光爆孔，将（２）、（２’）
排孔下移１．２ｍ，其他参数与图２的第四次试验相同，也取
得了满意的效果。
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水利技术监督 ２００２年第３期
图１ 大张庄泵站计算机监控系统配置图
操作员站也按ＭＯＤＢＵＳ规约编程，即实现了ＰＬＣ直接上网。
由于操作员站是冗余配置的，本系统设计为两站同时采集ＬＣＵ
ＴＳＸ系列的可编程控制器为核心的实时数据采集、处理和控
制装置。它通过Ｐｒｅｍｉｕｍ ＴＳＸＥＴＹ４１０ ＩＯ／ＩＯＯＭ白适应网卡
网络直接相联，和上位机通讯。众所周知，通常ＬＣＵ装置的
ＰＬＣ信息是先经串行口送工控机，然后由工控机上网与上位
机通讯。目前操作系统平台越来越庞大，工挖机必须配置硬
盘，而在泵站厂房这种振动大、潮湿、温度变化大、电磁于
数据，但仅由主站发送出去；一旦备机被自动或手动切换为手
机，实时报警等信息可达到无扰动、无丢失的切换发送。
控制命令由主操作员站发送，每种断路器和辅机设备操
作都加有相应的闭锁条件，防止产生误操作。
由于泵站的励磁、保护、模拟屏等其他装置或设备的通
讯能力受装置本身硬件配置的限制，无法采用统一的总线方
式联接起来，因此与这些设备的通讯采用串行数据通讯方
扰多的工业现场环境中，硬盘及某些外尉芯片是计算机最易
出故障的部件。
本系统配置方法去掉了ＬＣＵ的工控机，简化了ＬＣＵ的系
统结构，去掉了ＰＬＣ信息经串行【Ｊ送工控机的通讯环节，从
式，由通讯工作站和语音报警工作站承担此功能，采集的信
息经预处理，经以太网送各台上位机供画面显示和打印。现
已实现的串行通讯功能为：
１）与中控室模拟屏通讯，ＲＳ２３２接口，水科院企业标准。
２）与ｌ１台６ｋＶ保护装置通讯，ＲＳ２３２接口、ＣＤＴ９１电力
而大大减少了ＬＣＵ的硬件故障率，提高了ＬＣＵ与上位机之间
的通讯速度。
● 机组ＬＣＵ实现了开泵、停泵和紧急停象自动流程控制及
叶角正８度至负８度自动调节：而且可以进行机组断路器操
作和投／切励磁装置、开／关抽真空电磁阀、真空破坏电磁阀、
机组风、水、油设备等一般设备操作。
行业标准。实现了对５台泵机组、２条进线、母联、３台站
变等１１个断路器的控制操作。
３）与８台３５ｋＶ高压保护装置通讯，ＲＳ４８５接口、ＩＥＣ１０３
电力行业标准。实现了对２台主变受总柜断路器和进线隔离
● 公用ＬＣＵ不但实现了辅机开／停自动顺序控制，而且可
以对高压气机、低压气机、齿轮泵、真空泵、供水泵、排水
泵、储能罐、储油罐电机等设备的开／关进行控制操作；同
时ＬＣＵ根据风、水、油的压力自动调节相应设备的启／停，
以保证风、水、油压力在设备运行时自动维持正常。
２．２厂站层的功能特点
１）安全监控功能
开关及母联断路器、主变分接头等７个断路器／隔离开关的
控制操作。
４）与５台泵的励磁装置通讯，ＲＳ４８５接口、天津电气传
动所励磁规约。可对各台泵进行功率因数和定子电流调节。
５）与泵站直流系统通讯，ＲＳ２３２接口，南瑞保护规约。
６）与泵站ＭＩＳ系统通讯，ＲＳ２３２口接路由器上ＭＩＳ网。
通过网络通讯，实现泵站的运行参数的实时采集和自动
控制。运行人员通过监视双屏彩色显示器，从各种画面和数
表上掌握全站的实时运行信息，实现对各运行参数的全面安
全监测和人机对话，具体功能包括；
●运行参数的显示和定时刷新。
２系统功能的特点
２．１ 现地控制单元的功能特点
● 泵站的各台ＬＣＵ是以施耐德公司法国生产的Ｐｒｅｍｉｕｍ
・
４８・
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Ｈ９０００计算机监控系统在引水泵站的应用 ２００２年第３期
●语音报警、电话自动报警及查询。运行人员可定义系统
一
般不会发生数据的丢失。操作员工作站的切换条件包
数据库点是否需要语音报警和电话自动报警，并叮顺序设置
括：工作站自检故障信号、软件超时看门狗动｛乍、工作站
外部故障信号或用户程序控制。切换方式为门动切换或手
动切换。
若干个电话号码或寻呼机号码，当发生事故时，系统能根据
设置情况发出声光、语音报警信息，自动启动电话和传呼系
统进行报警：系统提供电话查询功能，可通过电话查询当前
电站设备运行情况。
５）系统授权管理：Ｈ９０００系统对不同的 户如系统管
理员、运行操作员、～般监视人员建立用户，进行授权管理，
如运行操作员具有对现场设备的操作控制权。系统管婵员可
进行授权系统管理。只有具有控制权的用户凡侄主拧站【 ，
方可发出控制命令。操作员进行摔制操作前应先注册进ｆ＿ｊ己
的用户。
● 泵站计算机监控系统实现了机组的自动开停机控制和
叶角调节及对泵站设备的开、停或投入／退出拎制。运行人
员可对全厂的控制方式设定为开环或闭环运行方式。
●泵站运行管理的内容主要有：
ａ）对泵站主要设备的操作记录，状态改变后的变位记录，
以及事故、故障统计记录、参数越限复限统计记录、定值变
更统计记录；
ｂ）以时、班、日、月形成运行日志，可以召唤打印，也可
以定时打印。
系统的特权管理软件负责管理系统的用户及控制权。系
统控制权按功能分为１２级。该软件可对用户进行管理，增
删用户，改变用户权限，根据需要分别将用户的 述特权赋
予不同的用户。在实时环境下，人机联系软件自动辨识注册
用户的特权，并作相应闭锁。
所有由监摔系统下发的重要命令，系统均能记录发令 Ｃ）事故画面拷贝记录。可将事故发生时的画面形成拷贝记
录文件，记录于硬盘中，供运行人员以后显示或打印出来，
人、发令工作站、命令类型及时 ，该功能可以完善象站的
管理体制。
６）防误操作功能：系统只有完善的防误操作功能，可以
确保由计算机系统发出的命令安全可靠。用户不需编程，只
需将各种操作闭锁关系按规定的格式填入定义义件，建立相
应的数据库即可。
分析事故发生时的现场情况。
ｄ）事故追忆。泵站发生事故时，需对事故发生前后的某
些重要参数进行追忆记录，以供运行人员事故分析。系统
根据设定的事故追忆采样周期，对追忆量进行前四十秒追
忆，后四十秒记录，形成事故追忆记录（事故追忆采样周
期可设定）。
ＣｏｎｔｒｏｌＬｏｃｋ会自动对计算机系统的各项指令进午『条件
判断，满足条件则执行，不满足条件则闭锁，并给运行人员
进行闭锁原因提示。
７）工具软件：本泵站监控系统向最终用户开放，提供了
２）人机联系功能
泵站值班人员通过中控室工作站的ＣＲＴ、鼠标、汉字打
印机等设备实现人机联系，对泵站生产过程进行安全监控、
在线诊断、调试、参数修改、技术开发以及技术培训。
● 画面显示：Ｈ９０００系统采用最新开放式图形硬件软件技
术．全图形人机界面软件基于Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ，显示直观易懂，
操作手段简便、灵活，具有多窗口无级缩放、细节显示、跟
踪查询等功能，面向目标编程，全鼠标驱动，图形操作，汉
字界面，多级下拉式菜单加多级弹出式菜单操作，灵活的用
户适配工具功能，人机界面非常友好，用户可以根据自己的
习惯制作自己的人机界面。
画面、数据库、报表生成等多种工具软件，几丁使最终用户根
据需要，不必编程就方便的建立或修改画面、数据库、报表，
提高系统的可维护性。
３系统现状和探讨
整个监控系统已经于２００１年汛期之前投运，在当年底
通过上级单位的工程验收。除与ＭＩＳ系统通讯的条件尚不
成熟之外，现已实现了该泵站监控系统主要设计功能。大张
庄泵站监控系统建成后，有效地提高了泵站的安全运行水平
和经济效益，大大减轻了运行人员的工作量。系统设置了齐
全的防错功能，使运行人员减少了误操作的可能性。丰富的
● 画面调用方式：系统画面显示有自动和召唤两种方式。
自动方式用于事故、故障及过程监视等情形。当进行主要设
备操作时，自动推出操作控制画面，当进行开停机操作时，
自动推出开停机流程监视图；当紧急停机事件发生时，自动
推出紧急停机光字牌；设备故障时自动显示报警语句。召唤
方式为运行人员随机调用。运行人员通过鼠标、键盘、专用
画面目录、下拉式菜单、弹出式菜单、专用功能软件或其它
专用软件随机召唤。
人机联系及较强的自诊断功能为维护人员查找故障提供了
方便。
由于该泵站的自动化改造是在旧厂改造的基础上进行
的，各种设备的通讯能力很不一致，没有一个统一的规约，
虽然配置通讯机解决了此问题，但不利于系统在软硬件方面
的维护。如果在新建泵站的自动化方案设计中就考虑到各种
３）系统自诊断与自恢复：本系统由多个设备构成，每
个设备不仅进行内部自检、还进行互检、形成系统检测诊
自动化设备的通讯问题，选用统一的现场总线连接励磁、高
断报告，并将异常情况及时报警，通知运行或值守人员，
以便及时进行处理，并对某些异常情况进行自动隔离与自
恢复处理。
低压保护、辅机系统等装置，将实时信息送监控系统，会有
更强的抗干扰能力和更快的通信速率，并且更易维护系统。
这种系统配置方案也代表了当前水利水电综合自动化的一
种趋势。
・
４）冗余部件切换：由于系统无硬件切换点，所以切换时
４９・
2024年6月10日发(作者：合思慧)
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Ｈ９０００计算机监控系统在弓Ｉ水泵站的应用 ２００２年第３期
二 ： ：
至Ｈ９０００计算机监控系统在弓Ｉ水泵站的应用 ｉ
梁 力 王志强 黄长亮 董宇波 李 鹏
（１．中国水利水电科学研究院，北京１０００３８；２．天津市引滦工程宜兴埠管理处，天津３００４０２）
摘要：天津宜兴埠大张庄泵站的计算机监控系统采用分层分布总线结构，现地控制单元层的口Ｊｒ编程控制器直接上１００Ｍ光纤
以太网。厂站层采用冗余配置的操作员工作站进行泵站监控。其完善的泵站嗡测及控制功能，以及用＿『系统开发的
各种工具软件提高了泵站综合自动化水平，获得更高的经济和社会效益。
关键词：泵站自动化监测控制Ｈ９０００大张庄泵站
Ｈ９０００系统是中国水利水电科学研究院自动化所开发
出来的一套面向对象的监控系统。先后在国内多家水电站和
水利工程中应用，现场运行稳定，受到用户的好评。
宜兴埠大张庄泵站位于天津市水定新河北岸，是引滦入
津工程输水终点提升泵站。泵站安装５台液 全调叶片轴流
泵，其同步电动机单机容量为９００ｋＷ，泵站采用站变合一的
现故障时的自动无扰动切换或手动切换；激光打印机的功能
是打印报表和召唤打印，宽行打印机ｎＪＩ用于随机扣‘印：一套
电话语音报警和模拟屏驱动装置，采用ＣＯＭＰＡＱ ＡＰ２００工作
站，支持电话查询及启动ＢＰ机传呼系统；Ｉ—Ｊ时实现数 送
模拟屏显示及与ＭＩＳ系统的通讯：通讯工作站采用ＣＯＭＰＡＱ
ＡＰ２００工作站，实现与３５ｋＶ保护系统、６ｋＶ保护系统、励磁
系统及直流系统的通讯，通过串行口进行Ｉ 述设备的实时数
据采集和设备操作的控制。
１ ２现地控制单元（ＬＣＵ）
现地控制单元层共有６台ＬＣＵ，由５台泉的机组Ｌ ＣＵ和
１台公用单元ＬＣＬ构成。每台Ｌ Ｃｕ配置一套施耐德公司的
布置方式，采用３５ｋＶ双回路供电，站内设２台３１５ＯｋｒＡ、
３５／６ｋＶ主变压器。为了提高泵站的综合自动化水平，２０００
年底，中国水利水电科学研究院自动化所与天津引滦工程
宜兴埠管理处开始共同开发大张庄泵站实时监控系统，系统于
２００１年５月投运，经历了一个汛期的运行考验，从总的情况来
看，其性能稳定，运行可靠，效果良好，实现了泵站的自动化
运行和生产管理。
Ｐｒｅｍｉｕｍ ＴＳＸ系列的可编程控制器，通过各功能模块与生产
过程接口，而叮编程控制器的ＣＰＵ模块和Ｐｒｅｍｉｕｍ
ＴＳＸＥＴＹ４１０网卡实现了从厂站层接收命令及向上位机发送
数据的ＩＯＯＭｂ／Ｓ快速通讯。各台ＬＣＵ装置的盘柜设计了指示
灯、操作按钮等，既可以实现从厂站层控制，也可以实现在
现地层控制，两种控制方式相互闭锁，控制可靠。
１．３网络及网络接口
１ 系统的结构特点
大张庄泵站计算机监控系统采用Ｈ９０００监控系统。系统
由厂站监控层（上位机）和现地控制单元层（ＬＣＵ）构成。
上位机与ＬＣＵ之间通过ｌＯＯＩａｂ快速光纤以太网实现网络互
联，形成局域网。其系统总体结构如图Ｉ。
１．１厂站层
该泵站监控系统的网络通讯分为两类一以太网通讯和
串行数据通讯。
监控系统内部的上位机与各台ＬＣＵ之间采用ｌＯＯＭｂ光纤
厂站层是整个监控系统的核心。主要由两台操作员工作
站、一台模拟屏通讯兼语音报警工作站、一台通讯工作站构
成，并配有一台激光打印机、一台宽行打印机。其中两台主
以太网通讯方式，以实现各种实时数据和控制命令的快速传
输。网络通讯规约支持ＴＣＰ／ＩＰ协议，具有很好的开放性；
其应用层为施耐德公司的ＭＯＤＢＵＳ规约，在对ＰＬＣ编程 将
Ｐｒｅｍｉｕｍ ＴＳＸＥＴＹ４１０网卡正确设置好网址和存取模式，川时
— — — —
机兼操作员工作站采用美国康柏公司的ＣＯＭＰＡＱ ＡＰ２００工作
站构成双机系统，互为热备用，采用主备工作方式，可以实
爆破效果
爆后顶部正好坍塌至超前锚杆处停止，两侧欠挖
ｌＯｃｍ～２０ｃｍ，坍塌控制在开挖线之内，该效果达到了预期目的。
３．２ Ｉ Ｖ类围岩布子Ｌ方法及试验过程
布孔方法与ｖ类围岩相同。
在Ｖ类围岩试验的基础上进行，共试验了三次，其试验结
果如下：图２中（６）ａｂｅＬ，或图３中（２）、（２’）ａｂｅＬ，卜移
距顶部开挖边线１．Ｏｍ，图２中（３）、（３’）ａｂｅＬ，距两侧开挖
边线２０ｃｍ，孔距都为５０ｃｍ，隔孔装药１５０ｇ，封堵３０ｃｍ，
中部孔不封堵。爆破后也达到了预期的目的。
・４７・
（３）对于图３所示的洞身段的开挖，参照了图２所示
的进口龙抬头段最后的试验结果，去掉光爆孔，将（２）、（２’）
排孔下移１．２ｍ，其他参数与图２的第四次试验相同，也取
得了满意的效果。
维普资讯
水利技术监督 ２００２年第３期
图１ 大张庄泵站计算机监控系统配置图
操作员站也按ＭＯＤＢＵＳ规约编程，即实现了ＰＬＣ直接上网。
由于操作员站是冗余配置的，本系统设计为两站同时采集ＬＣＵ
ＴＳＸ系列的可编程控制器为核心的实时数据采集、处理和控
制装置。它通过Ｐｒｅｍｉｕｍ ＴＳＸＥＴＹ４１０ ＩＯ／ＩＯＯＭ白适应网卡
网络直接相联，和上位机通讯。众所周知，通常ＬＣＵ装置的
ＰＬＣ信息是先经串行口送工控机，然后由工控机上网与上位
机通讯。目前操作系统平台越来越庞大，工挖机必须配置硬
盘，而在泵站厂房这种振动大、潮湿、温度变化大、电磁于
数据，但仅由主站发送出去；一旦备机被自动或手动切换为手
机，实时报警等信息可达到无扰动、无丢失的切换发送。
控制命令由主操作员站发送，每种断路器和辅机设备操
作都加有相应的闭锁条件，防止产生误操作。
由于泵站的励磁、保护、模拟屏等其他装置或设备的通
讯能力受装置本身硬件配置的限制，无法采用统一的总线方
式联接起来，因此与这些设备的通讯采用串行数据通讯方
扰多的工业现场环境中，硬盘及某些外尉芯片是计算机最易
出故障的部件。
本系统配置方法去掉了ＬＣＵ的工控机，简化了ＬＣＵ的系
统结构，去掉了ＰＬＣ信息经串行【Ｊ送工控机的通讯环节，从
式，由通讯工作站和语音报警工作站承担此功能，采集的信
息经预处理，经以太网送各台上位机供画面显示和打印。现
已实现的串行通讯功能为：
１）与中控室模拟屏通讯，ＲＳ２３２接口，水科院企业标准。
２）与ｌ１台６ｋＶ保护装置通讯，ＲＳ２３２接口、ＣＤＴ９１电力
而大大减少了ＬＣＵ的硬件故障率，提高了ＬＣＵ与上位机之间
的通讯速度。
● 机组ＬＣＵ实现了开泵、停泵和紧急停象自动流程控制及
叶角正８度至负８度自动调节：而且可以进行机组断路器操
作和投／切励磁装置、开／关抽真空电磁阀、真空破坏电磁阀、
机组风、水、油设备等一般设备操作。
行业标准。实现了对５台泵机组、２条进线、母联、３台站
变等１１个断路器的控制操作。
３）与８台３５ｋＶ高压保护装置通讯，ＲＳ４８５接口、ＩＥＣ１０３
电力行业标准。实现了对２台主变受总柜断路器和进线隔离
● 公用ＬＣＵ不但实现了辅机开／停自动顺序控制，而且可
以对高压气机、低压气机、齿轮泵、真空泵、供水泵、排水
泵、储能罐、储油罐电机等设备的开／关进行控制操作；同
时ＬＣＵ根据风、水、油的压力自动调节相应设备的启／停，
以保证风、水、油压力在设备运行时自动维持正常。
２．２厂站层的功能特点
１）安全监控功能
开关及母联断路器、主变分接头等７个断路器／隔离开关的
控制操作。
４）与５台泵的励磁装置通讯，ＲＳ４８５接口、天津电气传
动所励磁规约。可对各台泵进行功率因数和定子电流调节。
５）与泵站直流系统通讯，ＲＳ２３２接口，南瑞保护规约。
６）与泵站ＭＩＳ系统通讯，ＲＳ２３２口接路由器上ＭＩＳ网。
通过网络通讯，实现泵站的运行参数的实时采集和自动
控制。运行人员通过监视双屏彩色显示器，从各种画面和数
表上掌握全站的实时运行信息，实现对各运行参数的全面安
全监测和人机对话，具体功能包括；
●运行参数的显示和定时刷新。
２系统功能的特点
２．１ 现地控制单元的功能特点
● 泵站的各台ＬＣＵ是以施耐德公司法国生产的Ｐｒｅｍｉｕｍ
・
４８・
维普资讯
Ｈ９０００计算机监控系统在引水泵站的应用 ２００２年第３期
●语音报警、电话自动报警及查询。运行人员可定义系统
一
般不会发生数据的丢失。操作员工作站的切换条件包
数据库点是否需要语音报警和电话自动报警，并叮顺序设置
括：工作站自检故障信号、软件超时看门狗动｛乍、工作站
外部故障信号或用户程序控制。切换方式为门动切换或手
动切换。
若干个电话号码或寻呼机号码，当发生事故时，系统能根据
设置情况发出声光、语音报警信息，自动启动电话和传呼系
统进行报警：系统提供电话查询功能，可通过电话查询当前
电站设备运行情况。
５）系统授权管理：Ｈ９０００系统对不同的 户如系统管
理员、运行操作员、～般监视人员建立用户，进行授权管理，
如运行操作员具有对现场设备的操作控制权。系统管婵员可
进行授权系统管理。只有具有控制权的用户凡侄主拧站【 ，
方可发出控制命令。操作员进行摔制操作前应先注册进ｆ＿ｊ己
的用户。
● 泵站计算机监控系统实现了机组的自动开停机控制和
叶角调节及对泵站设备的开、停或投入／退出拎制。运行人
员可对全厂的控制方式设定为开环或闭环运行方式。
●泵站运行管理的内容主要有：
ａ）对泵站主要设备的操作记录，状态改变后的变位记录，
以及事故、故障统计记录、参数越限复限统计记录、定值变
更统计记录；
ｂ）以时、班、日、月形成运行日志，可以召唤打印，也可
以定时打印。
系统的特权管理软件负责管理系统的用户及控制权。系
统控制权按功能分为１２级。该软件可对用户进行管理，增
删用户，改变用户权限，根据需要分别将用户的 述特权赋
予不同的用户。在实时环境下，人机联系软件自动辨识注册
用户的特权，并作相应闭锁。
所有由监摔系统下发的重要命令，系统均能记录发令 Ｃ）事故画面拷贝记录。可将事故发生时的画面形成拷贝记
录文件，记录于硬盘中，供运行人员以后显示或打印出来，
人、发令工作站、命令类型及时 ，该功能可以完善象站的
管理体制。
６）防误操作功能：系统只有完善的防误操作功能，可以
确保由计算机系统发出的命令安全可靠。用户不需编程，只
需将各种操作闭锁关系按规定的格式填入定义义件，建立相
应的数据库即可。
分析事故发生时的现场情况。
ｄ）事故追忆。泵站发生事故时，需对事故发生前后的某
些重要参数进行追忆记录，以供运行人员事故分析。系统
根据设定的事故追忆采样周期，对追忆量进行前四十秒追
忆，后四十秒记录，形成事故追忆记录（事故追忆采样周
期可设定）。
ＣｏｎｔｒｏｌＬｏｃｋ会自动对计算机系统的各项指令进午『条件
判断，满足条件则执行，不满足条件则闭锁，并给运行人员
进行闭锁原因提示。
７）工具软件：本泵站监控系统向最终用户开放，提供了
２）人机联系功能
泵站值班人员通过中控室工作站的ＣＲＴ、鼠标、汉字打
印机等设备实现人机联系，对泵站生产过程进行安全监控、
在线诊断、调试、参数修改、技术开发以及技术培训。
● 画面显示：Ｈ９０００系统采用最新开放式图形硬件软件技
术．全图形人机界面软件基于Ｗｉｎｄｏｗｓ ＮＴ，显示直观易懂，
操作手段简便、灵活，具有多窗口无级缩放、细节显示、跟
踪查询等功能，面向目标编程，全鼠标驱动，图形操作，汉
字界面，多级下拉式菜单加多级弹出式菜单操作，灵活的用
户适配工具功能，人机界面非常友好，用户可以根据自己的
习惯制作自己的人机界面。
画面、数据库、报表生成等多种工具软件，几丁使最终用户根
据需要，不必编程就方便的建立或修改画面、数据库、报表，
提高系统的可维护性。
３系统现状和探讨
整个监控系统已经于２００１年汛期之前投运，在当年底
通过上级单位的工程验收。除与ＭＩＳ系统通讯的条件尚不
成熟之外，现已实现了该泵站监控系统主要设计功能。大张
庄泵站监控系统建成后，有效地提高了泵站的安全运行水平
和经济效益，大大减轻了运行人员的工作量。系统设置了齐
全的防错功能，使运行人员减少了误操作的可能性。丰富的
● 画面调用方式：系统画面显示有自动和召唤两种方式。
自动方式用于事故、故障及过程监视等情形。当进行主要设
备操作时，自动推出操作控制画面，当进行开停机操作时，
自动推出开停机流程监视图；当紧急停机事件发生时，自动
推出紧急停机光字牌；设备故障时自动显示报警语句。召唤
方式为运行人员随机调用。运行人员通过鼠标、键盘、专用
画面目录、下拉式菜单、弹出式菜单、专用功能软件或其它
专用软件随机召唤。
人机联系及较强的自诊断功能为维护人员查找故障提供了
方便。
由于该泵站的自动化改造是在旧厂改造的基础上进行
的，各种设备的通讯能力很不一致，没有一个统一的规约，
虽然配置通讯机解决了此问题，但不利于系统在软硬件方面
的维护。如果在新建泵站的自动化方案设计中就考虑到各种
３）系统自诊断与自恢复：本系统由多个设备构成，每
个设备不仅进行内部自检、还进行互检、形成系统检测诊
自动化设备的通讯问题，选用统一的现场总线连接励磁、高
断报告，并将异常情况及时报警，通知运行或值守人员，
以便及时进行处理，并对某些异常情况进行自动隔离与自
恢复处理。
低压保护、辅机系统等装置，将实时信息送监控系统，会有
更强的抗干扰能力和更快的通信速率，并且更易维护系统。
这种系统配置方案也代表了当前水利水电综合自动化的一
种趋势。
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４）冗余部件切换：由于系统无硬件切换点，所以切换时
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