2024年6月14日发(作者:皋庸)
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(21)申请号 CN2.0
(22)申请日 2010.03.04
(71)申请人 东莞市圣旗路时装有限公司;西安工程大学
地址 523000 广东省东莞市常平镇沙湖口村
(72)发明人 孟家光 陈观福 陈敏仪 刘玉磊 任彩玲
(74)专利代理机构 广州三环专利代理有限公司
代理人 张艳美
(51)
D04B1/14
D04B1/24
D06P1/38
D06M15/643
(10)申请公布号 CN 101824699 A
(43)申请公布日 2010.09.08
权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
一种天丝、玉石纤维针织服装的生
产工艺
(57)摘要
本发明涉及功能性针织物生产领
域,尤其是一种天丝、玉石纤维针织服装
的生产工艺;本发明依次经过天丝绞纱工
艺、精炼工艺、天丝染色工艺、脱水工
艺、烘干工艺、倒成筒子纱工艺、天丝与
玉石纱织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工
艺、脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、柔软
整理工艺、脱水工艺、烘干工艺和蒸烫定
型工艺,使得生产出来的玉石纤维、天丝
针织产品不仅舒适、美观,而且穿着舒适
性好,尤其是贴近皮肤的一面是没有经过
染色的玉石原纱,在凉爽的同时,不仅对
皮肤没有伤害,而且对皮肤具有保健功
能;特别适合在炎热的夏季或运动时穿
用。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1.一种天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述的生产工艺依次包
括如下工艺:天丝绞纱工艺、精炼工艺、天丝染色工艺、脱水工艺、烘干工艺、倒
成筒子纱工艺、天丝与玉石纱织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺、脱水工艺、吸
湿排汗整理工艺、柔软整理工艺、脱水工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺。
2.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的精炼工艺为:将经过绞纱工艺后的天丝置于温度为80℃~85℃的精炼液中,处
理30min~50min;其中所述的精炼液由纯碱和肥皂组成,纯碱为2g/L±0.5g/L,肥
皂为1.5g/L±0.3g/L,浴比为1∶30~40。
3.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的天丝染色工艺为:采用活性染料进行染色,将天丝置于温度为75℃±5℃的染液
中染色,其中所述的染液中染料为2%±1%(o.w.f),染液中还包括无水硫酸钠
40g/L±5g/L和纯碱10g/L±2g/L,染浴浴比为1∶20~30,pH值控制在10~11,染
色时间为50min。
4.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的天丝与玉石纱织造工艺为:采用双芯梭嘴进行喂纱,基孔穿入32s/2~42s/2天丝
纱,辅孔穿入40s/2玉石纤维纱,在12~16机号的横机上编织纬平针组织的针织
衣片,使编织出的针织衣片正面是天丝色纱,反面是没有染色的玉石纱线。
5.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的洗水工艺为:将缝合好的成衣用净洗液在温度为38℃下洗水5min,其中所述净
洗液中包含净洗剂5%(o.w.f.),浴比1∶30,溶液pH=7。
6.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的吸湿排汗整理工艺为:将经过脱水工艺的针织物用整理液在室温下处理10min~
20min,其中所述整理液由吸湿排汗整理剂20%(o.w.f)和柔软剂2%(o.w.f)组成,所
述柔软剂为非硅类柔软剂。
7.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的柔软整理工艺为:将经过吸湿排汗整理工艺的针织物用硅油柔软剂20%(o.w.f),
在室温下处理10min~20min,浴比,1∶10,其中所述硅油柔软剂为氨基硅油柔软
剂。
8.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的烘干工艺为:在85℃±5℃下烘干。
9.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的蒸烫定型工艺为:用蒸汽熨斗熨烫,其中所述熨烫温度为115℃±10℃,时间为
2min±1min,熨烫时,熨斗不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物
面1cm±0.5cm左右,同时完成加热、给湿和加压工作。
说 明 书
技术领域
本发明涉及功能性针织物生产领域,尤其是一种天丝、玉石纤维针织服装的生产工
艺。
背景技术
天丝由于其具有湿强度高、天丝织物尺寸稳定性较好、水洗缩率较小、织物柔软、
有丝绸般光泽等优点而备受人们的欢迎。为了提高产品档次,使得产品达到具有多
功能的特性,如挺括性、弹性、透气与凉爽性等,人们在将天丝制备成织物的同时,
也将其与其他材质进行混纺。例如,发明专利公告号为CN101469480的“棉/天丝/
毛混纺织物及其制造工艺”涉及了一种棉、天丝、毛混纺织物及其制造工艺,采用
棉纤维、天丝纤维和羊毛纤维混纺纱织造,其织物组织采用2/2变化斜纹组织。所
述棉纤维、天丝纤维和羊毛纤维混纺纱为14.7tex,其混纺比为:棉∶天丝∶羊毛
=38∶38∶24,为重量百分比,此发明采用的是将棉、天丝、羊毛按一定的比例进
行混纺成纱,然后进行织造,属于机织面料。
玉自古被人们所喜爱,其质地细腻,玲珑剔透。玉对人体的医疗保健作用,早在几
千年前就被国人利用,我国著名的中医药巨著《神农本草》、《唐本草》、《本草
纲目》中都有过记载。如《本草纲目-金石部第八卷》中写道:玉具有“除胃中热、
喘急烦懑、滋毛发、滋养五脏、柔筋强骨、止渴、润心肺、助声喉、安魂魄、利血
脉、明耳目”等疗效。玉中含有丰富的对人体有益的矿物质和微量元素,长期渗透
人体细胞中,能改善微循环,促进新陈代谢,从而达到预防疾病、消除疲劳的作用,
是人类不可多得的保健物质。
玉石纤维是运用萃取和纳米技术,使玉石材料达到亚纳米级水平,然后熔入纺丝熔
体之中,经纺丝加工而制成的。玉石纤维可广泛用于针织、机织等多种织造工艺,
它即能和棉、毛、丝、麻及化纤类短纤维混纺也能纯纺。发明专利公告号为
CN101363157的“一种玉石纤维、大豆纤维、棉纤维混纺面料及其生产工艺”涉及了
一种玉石纤维、大豆纤维、棉纤维混纺机织面料的生产方法。其面料是以玉石纤维、
大豆纤维、棉纤维混纺而成,其面料中各组分所占重量百分比为:玉石纤维30~
40%;大豆纤维20~30%;棉纤维30~50%。其生产工艺是:(1)玉石纤维、大豆
纤维、棉纤维在清花工序中,开棉机打手速度480转/分,单打手成卷机打手速度
960转/分,棉卷罗拉转速12转/分;(2)梳棉工序中,锡林速度360转/分,道夫速
度19转/分,刺辊速度800转/分;(3)粗纱工序中,粗纱捻度3.57;细纱工序中,
锭速13600转/分,后区牵伸倍数1.214;(4)织造工艺中,后梁高度:70mm;停经
架高度:65mm;开口时间:290mm。
但是,目前还没有同时利用天丝和玉石纤维进行纺织的技术,更没有在用天丝和玉
石纤维进行纺织制得的织物中,还能令织物中没有染色的玉石纤维处于贴近肌肤一
侧的技术。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种天丝、玉石纤维针织服装
的生产工艺;该工艺不仅同时利用天丝和玉石纤维进行纺织,而且令织物中没有染
色的玉石纤维处于贴近肌肤的一侧。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,所述的生产工艺依次包括如下工艺:天
丝绞纱工艺、精炼工艺、天丝染色工艺、脱水工艺、烘干工艺、倒成筒子纱工艺、
天丝与玉石纱织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺、脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、
柔软整理工艺、脱水工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺。
所述的精炼工艺为:将经过绞纱工艺后的天丝置于温度为80℃~85℃的精炼液中,
处理30min~50min;其中所述的精炼液由纯碱和肥皂组成,纯碱为2g/L±0.5g/L,
肥皂为1.5g/L±0.3g/L,浴比为1∶30~40。
所述的天丝染色工艺为:采用活性染料进行染色,将天丝置于温度为75℃±5℃的
染液中染色,其中所述的染液中染料为2%±1%(o.w.f),染液中还包括无水硫酸钠
(也叫元明粉)40g/L±5g/L和纯碱10g/L±2g/L,染浴浴比为1∶20~30,pH值控制在
10~11,染色时间为50min。
所述的天丝与玉石纱织造工艺为:采用双芯梭嘴进行喂纱,基孔穿入32s/2~42s/2
天丝纱,辅孔穿入40s/2玉石纤维(粘胶基)纱,在12~16机号的横机上编织纬平针
组织的针织衣片,使编织出的针织衣片正面是天丝色纱,反面是没有染色的玉石纱
线。
所述的洗水工艺为:将缝合好的成衣用净洗液在温度为38℃下洗水5min,其中,
所述净洗液中包含M-22型净洗剂5%(o.w.f.),浴比1∶30,溶液pH=7。
所述的吸湿排汗整理工艺为:将经过脱水工艺的针织物用整理液在室温下处理
10min~20min,其中所述整理液由吸湿排汗整理剂20%(o.w.f)和柔软剂2%(o.w.f)
组成,所述柔软剂为非硅类柔软剂;所述吸湿排汗整理剂型号为CTC-3410C。
所述的柔软整理工艺为:将经过吸湿排汗整理工艺的针织物用硅油柔软剂20%
(o.w.f),在室温下处理10min~20min,浴比,1∶10,其中所述硅油柔软剂为氨基
硅油柔软剂。
所述的烘干工艺为:针织物脱水后在85℃±5℃下烘干。
所述的蒸烫定型工艺为:用蒸汽熨斗熨烫,其中所述熨烫温度为115℃±10℃,时
间为2min±1min,熨烫时,熨斗不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离
织物面1cm±0.5cm左右,同时完成加热、给湿和加压工作。
本发明先将天丝纱线倒成筒子纱,然后和一根玉石纤维(粘胶基)纱线采用双芯梭嘴
一起进纱,基孔中穿入天丝纱,辅孔中穿入玉石纱,在12~16机号的横机上根据
不同款式设计的工艺编织纬平针组织的针织衣片,使编织出的针织面料正面呈现天
丝纱线的线圈,反面是没有染色的玉石纱线的线圈;然后在套口机上将衣片缝合成
衣;最后,对针织产品进行后整理(洗水)、柔软整理、吸湿排汗整理和蒸烫定型。
本发明不仅生产工艺简单,非常适合工业化生产,而且通过本发明制备出的针织物
在功能性、舒适性、美观性、环保性等方面具有明显特点,针织物的保健、降温等
功能性以及穿着舒适性得到了很好的体现。尤其是针织物一方面在背离肌肤的一面
是染色的天丝,具有关艳多彩的外观,另一方面在贴近皮肤的一面是没有经过染色
的玉石原纱,在凉爽的同时,不仅对皮肤没有伤害,而且对皮肤具有保健功能;特
别适合在炎热的夏季或运动时穿用。
由于玉石纤维是没有经过染色的玉石原纱,且织物的玉石纤维层在使用时直接与人
体肌肤接触,避免了染料对肌肤的伤害的同时,令产品还具有如下优点:
一、保健,玉石中含有丰富的对人体有益的矿物质和微量元素,长期贴附在人体的
皮肤上,进行释放,能改善血液微循环,促进新陈代谢,从而达到预防疾病、消除
疲劳的作用;
二、降温,用玉石纤维制成的织物,人体感觉有较好的凉爽感。特别适合在炎热的
夏天或运动的时候穿着使用。实验证明,在32℃以上温度时,织物相对能降温
1.2~2℃,特别适合在炎热的夏天或运动的时候穿着使用。
具体实施方式 实施例1 天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺: (1)、选择纱线 选择使用规格为32s/2的天丝纱和40s/2的玉石纤维(粘胶基)纱线。 (2)、倒绞纱 将天丝筒子纱倒成绞纱。 (3)、精炼 纯碱为2g/L,肥皂为1.5g/L,浴比为1∶30,在温度为80℃的精炼液中,处理 30min。 (4)、配制染浴 对天丝采用活性染料进行染色,染料为2%(o.w.f),无水硫酸钠为40g/L,纯碱为 10g/L。 (5)、染色、脱水、烘干 用活性染料上染天丝纱:预先加入无水硫酸钠和纯碱,在25℃时将纱线浸润,以 2℃/min的速度升温至50℃,加入溶解好的活性染料2%(o.w.f),保温15min,再 以2℃/min的速度升温至75℃,保温50min,然后水洗烘干;染色过程中pH值控 制在10,浴比为1∶20。 玉石纱线不需染色,直接用原纱。 (6)、倒纱 将染好的天丝纱倒成筒子纱。 (7)、选择织物组织 选择使用纬平针组织进行相关产品的编织。 (8)、编织 采用双芯梭嘴,其基孔穿入天丝纱,辅孔穿入玉石纱,在机号为12的横机上编织 各种风格的针织物;使编织出的织物正面是天丝色纱的风格,反面是没有染色的玉 石纱线的风格。 (9)、缝合 按照工艺和需求对编织成的衣片进行圆盘套口缝合。 (10)、洗水、脱水 采用洗水工艺为:M-22型净洗剂5%(o.w.f.),浴比,1∶30,溶液pH=7,在温度 为38℃下洗水5min,然后脱水。 (11)、吸湿排汗整理 采用吸湿排汗整理,其工艺为:CTC-3410C型多功能整理剂20%(o.w.f),SM-7508 型高效柔软剂2%(o.w.f),在室温下处理10min;脱水;65℃烘干。 (12)、柔软整理、脱水、烘干 采用柔软整理,其工艺为:FMI型硅油柔软剂20%(o.w.f),浴比,1∶10;在室温 下处理15min;脱水,90℃烘干。 (13)、定型 采用蒸汽定型,定型设备为蒸汽熨斗,温度为110℃,时间为1min,熨烫时,熨 斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物面1cm,完成定型工 作。 实施例2 天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺: (1)、选择纱线 选择使用规格为38s/2的天丝纱和40s/2的玉石纤维(粘胶基)纱线。 (2)、倒绞纱 将天丝筒子纱倒成绞纱。 (3)、精炼 纯碱为1.5g/L,肥皂为1.2g/L,浴比为1∶35,在温度为85℃的精炼液中,处理 40min。 (4)、配制染浴 对天丝采用活性染料进行染色,染料为1%(o.w.f),无水硫酸钠为35g/L,纯碱为 8g/L。 (5)、染色、脱水、烘干 用活性染料上染天丝纱:预先加入无水硫酸钠和纯碱,在25℃时将纱线浸润,以 2℃/min的速度升温至50℃,加入溶解好的活性染料1%(o.w.f),保温15min,再 以2℃/min的速度升温至75℃,保温50min,然后水洗烘干;染色过程中pH值控 制在10,浴比为1∶25。 玉石纱线不需染色,直接用原纱。 (6)、倒纱 将染好的天丝纱倒成筒子纱。 (7)、选择织物组织 选择使用纬平针组织进行相关产品的编织。 (8)、编织 采用双芯梭嘴,其基孔穿入天丝纱,辅孔穿入玉石纱,在机号为14的横机上编织 各种风格的针织物;使编织出的织物正面是天丝色纱的风格,反面是没有染色的玉 石纱线的风格。 (9)、缝合 按照工艺和需求对编织成的衣片进行圆盘套口缝合。 (10)、洗水、脱水 采用洗水工艺为:M-22型净洗剂5%(o.w.f.),浴比,1∶30,溶液pH=7,在温度 为38℃下洗水5min,然后脱水。 (11)、吸湿排汗整理 采用吸湿排汗整理,其工艺为:CTC-3410C型多功能整理剂20%(o.w.f),SM-7508 型高效柔软剂2%(o.w.f),在室温下处理15min;脱水;65℃烘干。 (12)、柔软整理、脱水、烘干 采用柔软整理,其工艺为:FMI型硅油柔软剂20%(o.w.f),浴比,1∶10;在室温 下处理10min;脱水,80℃烘干。 (13)、定型 采用蒸汽定型,定型设备为蒸汽熨斗,温度为105℃,时间为2min,熨烫时,熨 斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物面0.5cm,完成定型 工作。 实施例3 天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺: (1)、选择纱线 选择使用规格为42s/2的天丝纱和40s/2的玉石纤维(粘胶基)纱线。 (2)、倒绞纱 将天丝筒子纱倒成绞纱。 (3)、精炼 纯碱为2.5g/L,肥皂为1.8g/L,浴比为1∶40,在温度为85℃的精炼液中,处理 50min。 (4)、配制染浴 对天丝采用活性染料进行染色,染料为3%(o.w.f),无水硫酸钠为45g/L,纯碱为 12g/L。 (5)、染色、脱水、烘干 用活性染料上染天丝纱:预先加入无水硫酸钠和纯碱,在25℃时将纱线浸润,以 2℃/min的速度升温至50℃,加入溶解好的活性染料3%(o.w.f),保温15min,再 以2℃/min的速度升温至80℃,保温50min,然后水洗烘干;染色过程中pH值控 制在11,浴比为1∶20。 玉石纱线不需染色,直接用原纱。 (6)、倒纱 将染好的天丝纱倒成筒子纱。 (7)、选择织物组织 选择使用纬平针组织进行相关产品的编织。 (8)、编织 采用双芯梭嘴,其基孔穿入天丝纱,辅孔穿入玉石纱,在机号为16的横机上编织 各种风格的针织物;使编织出的织物正面是天丝色纱的风格,反面是没有染色的玉 石纱线的风格。 (9)、缝合 按照工艺和需求对编织成的衣片进行圆盘套口缝合。 (10)、洗水、脱水 采用洗水工艺为:M-22型净洗剂5%(o.w.f.),浴比,1∶30,溶液pH=7,在温度 为38℃下洗水5min,然后脱水。 (11)、吸湿排汗整理 采用吸湿排汗整理,其工艺为:CTC-3410C型多功能整理剂20%(o.w.f),SM-7508 型高效柔软剂2%(o.w.f),在室温下处理20min;脱水;65℃烘干。 (12)、柔软整理、脱水、烘干 采用柔软整理,其工艺为:FMI型硅油柔软剂20%(o.w.f),浴比,1∶10;在室温 下处理20min;脱水,90℃烘干。 (13)、定型 采用蒸汽定型,定型设备为蒸汽熨斗,温度为125℃,时间为3min,熨烫时,熨 斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物面1cm,完成定型工 作。 上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本 发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括在本发明 权利要求范围之内。
2024年6月14日发(作者:皋庸)
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(21)申请号 CN2.0
(22)申请日 2010.03.04
(71)申请人 东莞市圣旗路时装有限公司;西安工程大学
地址 523000 广东省东莞市常平镇沙湖口村
(72)发明人 孟家光 陈观福 陈敏仪 刘玉磊 任彩玲
(74)专利代理机构 广州三环专利代理有限公司
代理人 张艳美
(51)
D04B1/14
D04B1/24
D06P1/38
D06M15/643
(10)申请公布号 CN 101824699 A
(43)申请公布日 2010.09.08
权利要求说明书 说明书 幅图
(54)发明名称
一种天丝、玉石纤维针织服装的生
产工艺
(57)摘要
本发明涉及功能性针织物生产领
域,尤其是一种天丝、玉石纤维针织服装
的生产工艺;本发明依次经过天丝绞纱工
艺、精炼工艺、天丝染色工艺、脱水工
艺、烘干工艺、倒成筒子纱工艺、天丝与
玉石纱织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工
艺、脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、柔软
整理工艺、脱水工艺、烘干工艺和蒸烫定
型工艺,使得生产出来的玉石纤维、天丝
针织产品不仅舒适、美观,而且穿着舒适
性好,尤其是贴近皮肤的一面是没有经过
染色的玉石原纱,在凉爽的同时,不仅对
皮肤没有伤害,而且对皮肤具有保健功
能;特别适合在炎热的夏季或运动时穿
用。
法律状态
法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
权 利 要 求 说 明 书
1.一种天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述的生产工艺依次包
括如下工艺:天丝绞纱工艺、精炼工艺、天丝染色工艺、脱水工艺、烘干工艺、倒
成筒子纱工艺、天丝与玉石纱织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺、脱水工艺、吸
湿排汗整理工艺、柔软整理工艺、脱水工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺。
2.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的精炼工艺为:将经过绞纱工艺后的天丝置于温度为80℃~85℃的精炼液中,处
理30min~50min;其中所述的精炼液由纯碱和肥皂组成,纯碱为2g/L±0.5g/L,肥
皂为1.5g/L±0.3g/L,浴比为1∶30~40。
3.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的天丝染色工艺为:采用活性染料进行染色,将天丝置于温度为75℃±5℃的染液
中染色,其中所述的染液中染料为2%±1%(o.w.f),染液中还包括无水硫酸钠
40g/L±5g/L和纯碱10g/L±2g/L,染浴浴比为1∶20~30,pH值控制在10~11,染
色时间为50min。
4.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的天丝与玉石纱织造工艺为:采用双芯梭嘴进行喂纱,基孔穿入32s/2~42s/2天丝
纱,辅孔穿入40s/2玉石纤维纱,在12~16机号的横机上编织纬平针组织的针织
衣片,使编织出的针织衣片正面是天丝色纱,反面是没有染色的玉石纱线。
5.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的洗水工艺为:将缝合好的成衣用净洗液在温度为38℃下洗水5min,其中所述净
洗液中包含净洗剂5%(o.w.f.),浴比1∶30,溶液pH=7。
6.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的吸湿排汗整理工艺为:将经过脱水工艺的针织物用整理液在室温下处理10min~
20min,其中所述整理液由吸湿排汗整理剂20%(o.w.f)和柔软剂2%(o.w.f)组成,所
述柔软剂为非硅类柔软剂。
7.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的柔软整理工艺为:将经过吸湿排汗整理工艺的针织物用硅油柔软剂20%(o.w.f),
在室温下处理10min~20min,浴比,1∶10,其中所述硅油柔软剂为氨基硅油柔软
剂。
8.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的烘干工艺为:在85℃±5℃下烘干。
9.根据权利要求1所述的天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,其特征在于,所述
的蒸烫定型工艺为:用蒸汽熨斗熨烫,其中所述熨烫温度为115℃±10℃,时间为
2min±1min,熨烫时,熨斗不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物
面1cm±0.5cm左右,同时完成加热、给湿和加压工作。
说 明 书
技术领域
本发明涉及功能性针织物生产领域,尤其是一种天丝、玉石纤维针织服装的生产工
艺。
背景技术
天丝由于其具有湿强度高、天丝织物尺寸稳定性较好、水洗缩率较小、织物柔软、
有丝绸般光泽等优点而备受人们的欢迎。为了提高产品档次,使得产品达到具有多
功能的特性,如挺括性、弹性、透气与凉爽性等,人们在将天丝制备成织物的同时,
也将其与其他材质进行混纺。例如,发明专利公告号为CN101469480的“棉/天丝/
毛混纺织物及其制造工艺”涉及了一种棉、天丝、毛混纺织物及其制造工艺,采用
棉纤维、天丝纤维和羊毛纤维混纺纱织造,其织物组织采用2/2变化斜纹组织。所
述棉纤维、天丝纤维和羊毛纤维混纺纱为14.7tex,其混纺比为:棉∶天丝∶羊毛
=38∶38∶24,为重量百分比,此发明采用的是将棉、天丝、羊毛按一定的比例进
行混纺成纱,然后进行织造,属于机织面料。
玉自古被人们所喜爱,其质地细腻,玲珑剔透。玉对人体的医疗保健作用,早在几
千年前就被国人利用,我国著名的中医药巨著《神农本草》、《唐本草》、《本草
纲目》中都有过记载。如《本草纲目-金石部第八卷》中写道:玉具有“除胃中热、
喘急烦懑、滋毛发、滋养五脏、柔筋强骨、止渴、润心肺、助声喉、安魂魄、利血
脉、明耳目”等疗效。玉中含有丰富的对人体有益的矿物质和微量元素,长期渗透
人体细胞中,能改善微循环,促进新陈代谢,从而达到预防疾病、消除疲劳的作用,
是人类不可多得的保健物质。
玉石纤维是运用萃取和纳米技术,使玉石材料达到亚纳米级水平,然后熔入纺丝熔
体之中,经纺丝加工而制成的。玉石纤维可广泛用于针织、机织等多种织造工艺,
它即能和棉、毛、丝、麻及化纤类短纤维混纺也能纯纺。发明专利公告号为
CN101363157的“一种玉石纤维、大豆纤维、棉纤维混纺面料及其生产工艺”涉及了
一种玉石纤维、大豆纤维、棉纤维混纺机织面料的生产方法。其面料是以玉石纤维、
大豆纤维、棉纤维混纺而成,其面料中各组分所占重量百分比为:玉石纤维30~
40%;大豆纤维20~30%;棉纤维30~50%。其生产工艺是:(1)玉石纤维、大豆
纤维、棉纤维在清花工序中,开棉机打手速度480转/分,单打手成卷机打手速度
960转/分,棉卷罗拉转速12转/分;(2)梳棉工序中,锡林速度360转/分,道夫速
度19转/分,刺辊速度800转/分;(3)粗纱工序中,粗纱捻度3.57;细纱工序中,
锭速13600转/分,后区牵伸倍数1.214;(4)织造工艺中,后梁高度:70mm;停经
架高度:65mm;开口时间:290mm。
但是,目前还没有同时利用天丝和玉石纤维进行纺织的技术,更没有在用天丝和玉
石纤维进行纺织制得的织物中,还能令织物中没有染色的玉石纤维处于贴近肌肤一
侧的技术。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供了一种天丝、玉石纤维针织服装
的生产工艺;该工艺不仅同时利用天丝和玉石纤维进行纺织,而且令织物中没有染
色的玉石纤维处于贴近肌肤的一侧。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺,所述的生产工艺依次包括如下工艺:天
丝绞纱工艺、精炼工艺、天丝染色工艺、脱水工艺、烘干工艺、倒成筒子纱工艺、
天丝与玉石纱织造工艺、缝合成衣工艺、洗水工艺、脱水工艺、吸湿排汗整理工艺、
柔软整理工艺、脱水工艺、烘干工艺和蒸烫定型工艺。
所述的精炼工艺为:将经过绞纱工艺后的天丝置于温度为80℃~85℃的精炼液中,
处理30min~50min;其中所述的精炼液由纯碱和肥皂组成,纯碱为2g/L±0.5g/L,
肥皂为1.5g/L±0.3g/L,浴比为1∶30~40。
所述的天丝染色工艺为:采用活性染料进行染色,将天丝置于温度为75℃±5℃的
染液中染色,其中所述的染液中染料为2%±1%(o.w.f),染液中还包括无水硫酸钠
(也叫元明粉)40g/L±5g/L和纯碱10g/L±2g/L,染浴浴比为1∶20~30,pH值控制在
10~11,染色时间为50min。
所述的天丝与玉石纱织造工艺为:采用双芯梭嘴进行喂纱,基孔穿入32s/2~42s/2
天丝纱,辅孔穿入40s/2玉石纤维(粘胶基)纱,在12~16机号的横机上编织纬平针
组织的针织衣片,使编织出的针织衣片正面是天丝色纱,反面是没有染色的玉石纱
线。
所述的洗水工艺为:将缝合好的成衣用净洗液在温度为38℃下洗水5min,其中,
所述净洗液中包含M-22型净洗剂5%(o.w.f.),浴比1∶30,溶液pH=7。
所述的吸湿排汗整理工艺为:将经过脱水工艺的针织物用整理液在室温下处理
10min~20min,其中所述整理液由吸湿排汗整理剂20%(o.w.f)和柔软剂2%(o.w.f)
组成,所述柔软剂为非硅类柔软剂;所述吸湿排汗整理剂型号为CTC-3410C。
所述的柔软整理工艺为:将经过吸湿排汗整理工艺的针织物用硅油柔软剂20%
(o.w.f),在室温下处理10min~20min,浴比,1∶10,其中所述硅油柔软剂为氨基
硅油柔软剂。
所述的烘干工艺为:针织物脱水后在85℃±5℃下烘干。
所述的蒸烫定型工艺为:用蒸汽熨斗熨烫,其中所述熨烫温度为115℃±10℃,时
间为2min±1min,熨烫时,熨斗不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离
织物面1cm±0.5cm左右,同时完成加热、给湿和加压工作。
本发明先将天丝纱线倒成筒子纱,然后和一根玉石纤维(粘胶基)纱线采用双芯梭嘴
一起进纱,基孔中穿入天丝纱,辅孔中穿入玉石纱,在12~16机号的横机上根据
不同款式设计的工艺编织纬平针组织的针织衣片,使编织出的针织面料正面呈现天
丝纱线的线圈,反面是没有染色的玉石纱线的线圈;然后在套口机上将衣片缝合成
衣;最后,对针织产品进行后整理(洗水)、柔软整理、吸湿排汗整理和蒸烫定型。
本发明不仅生产工艺简单,非常适合工业化生产,而且通过本发明制备出的针织物
在功能性、舒适性、美观性、环保性等方面具有明显特点,针织物的保健、降温等
功能性以及穿着舒适性得到了很好的体现。尤其是针织物一方面在背离肌肤的一面
是染色的天丝,具有关艳多彩的外观,另一方面在贴近皮肤的一面是没有经过染色
的玉石原纱,在凉爽的同时,不仅对皮肤没有伤害,而且对皮肤具有保健功能;特
别适合在炎热的夏季或运动时穿用。
由于玉石纤维是没有经过染色的玉石原纱,且织物的玉石纤维层在使用时直接与人
体肌肤接触,避免了染料对肌肤的伤害的同时,令产品还具有如下优点:
一、保健,玉石中含有丰富的对人体有益的矿物质和微量元素,长期贴附在人体的
皮肤上,进行释放,能改善血液微循环,促进新陈代谢,从而达到预防疾病、消除
疲劳的作用;
二、降温,用玉石纤维制成的织物,人体感觉有较好的凉爽感。特别适合在炎热的
夏天或运动的时候穿着使用。实验证明,在32℃以上温度时,织物相对能降温
1.2~2℃,特别适合在炎热的夏天或运动的时候穿着使用。
具体实施方式 实施例1 天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺: (1)、选择纱线 选择使用规格为32s/2的天丝纱和40s/2的玉石纤维(粘胶基)纱线。 (2)、倒绞纱 将天丝筒子纱倒成绞纱。 (3)、精炼 纯碱为2g/L,肥皂为1.5g/L,浴比为1∶30,在温度为80℃的精炼液中,处理 30min。 (4)、配制染浴 对天丝采用活性染料进行染色,染料为2%(o.w.f),无水硫酸钠为40g/L,纯碱为 10g/L。 (5)、染色、脱水、烘干 用活性染料上染天丝纱:预先加入无水硫酸钠和纯碱,在25℃时将纱线浸润,以 2℃/min的速度升温至50℃,加入溶解好的活性染料2%(o.w.f),保温15min,再 以2℃/min的速度升温至75℃,保温50min,然后水洗烘干;染色过程中pH值控 制在10,浴比为1∶20。 玉石纱线不需染色,直接用原纱。 (6)、倒纱 将染好的天丝纱倒成筒子纱。 (7)、选择织物组织 选择使用纬平针组织进行相关产品的编织。 (8)、编织 采用双芯梭嘴,其基孔穿入天丝纱,辅孔穿入玉石纱,在机号为12的横机上编织 各种风格的针织物;使编织出的织物正面是天丝色纱的风格,反面是没有染色的玉 石纱线的风格。 (9)、缝合 按照工艺和需求对编织成的衣片进行圆盘套口缝合。 (10)、洗水、脱水 采用洗水工艺为:M-22型净洗剂5%(o.w.f.),浴比,1∶30,溶液pH=7,在温度 为38℃下洗水5min,然后脱水。 (11)、吸湿排汗整理 采用吸湿排汗整理,其工艺为:CTC-3410C型多功能整理剂20%(o.w.f),SM-7508 型高效柔软剂2%(o.w.f),在室温下处理10min;脱水;65℃烘干。 (12)、柔软整理、脱水、烘干 采用柔软整理,其工艺为:FMI型硅油柔软剂20%(o.w.f),浴比,1∶10;在室温 下处理15min;脱水,90℃烘干。 (13)、定型 采用蒸汽定型,定型设备为蒸汽熨斗,温度为110℃,时间为1min,熨烫时,熨 斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物面1cm,完成定型工 作。 实施例2 天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺: (1)、选择纱线 选择使用规格为38s/2的天丝纱和40s/2的玉石纤维(粘胶基)纱线。 (2)、倒绞纱 将天丝筒子纱倒成绞纱。 (3)、精炼 纯碱为1.5g/L,肥皂为1.2g/L,浴比为1∶35,在温度为85℃的精炼液中,处理 40min。 (4)、配制染浴 对天丝采用活性染料进行染色,染料为1%(o.w.f),无水硫酸钠为35g/L,纯碱为 8g/L。 (5)、染色、脱水、烘干 用活性染料上染天丝纱:预先加入无水硫酸钠和纯碱,在25℃时将纱线浸润,以 2℃/min的速度升温至50℃,加入溶解好的活性染料1%(o.w.f),保温15min,再 以2℃/min的速度升温至75℃,保温50min,然后水洗烘干;染色过程中pH值控 制在10,浴比为1∶25。 玉石纱线不需染色,直接用原纱。 (6)、倒纱 将染好的天丝纱倒成筒子纱。 (7)、选择织物组织 选择使用纬平针组织进行相关产品的编织。 (8)、编织 采用双芯梭嘴,其基孔穿入天丝纱,辅孔穿入玉石纱,在机号为14的横机上编织 各种风格的针织物;使编织出的织物正面是天丝色纱的风格,反面是没有染色的玉 石纱线的风格。 (9)、缝合 按照工艺和需求对编织成的衣片进行圆盘套口缝合。 (10)、洗水、脱水 采用洗水工艺为:M-22型净洗剂5%(o.w.f.),浴比,1∶30,溶液pH=7,在温度 为38℃下洗水5min,然后脱水。 (11)、吸湿排汗整理 采用吸湿排汗整理,其工艺为:CTC-3410C型多功能整理剂20%(o.w.f),SM-7508 型高效柔软剂2%(o.w.f),在室温下处理15min;脱水;65℃烘干。 (12)、柔软整理、脱水、烘干 采用柔软整理,其工艺为:FMI型硅油柔软剂20%(o.w.f),浴比,1∶10;在室温 下处理10min;脱水,80℃烘干。 (13)、定型 采用蒸汽定型,定型设备为蒸汽熨斗,温度为105℃,时间为2min,熨烫时,熨 斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物面0.5cm,完成定型 工作。 实施例3 天丝、玉石纤维针织服装的生产工艺: (1)、选择纱线 选择使用规格为42s/2的天丝纱和40s/2的玉石纤维(粘胶基)纱线。 (2)、倒绞纱 将天丝筒子纱倒成绞纱。 (3)、精炼 纯碱为2.5g/L,肥皂为1.8g/L,浴比为1∶40,在温度为85℃的精炼液中,处理 50min。 (4)、配制染浴 对天丝采用活性染料进行染色,染料为3%(o.w.f),无水硫酸钠为45g/L,纯碱为 12g/L。 (5)、染色、脱水、烘干 用活性染料上染天丝纱:预先加入无水硫酸钠和纯碱,在25℃时将纱线浸润,以 2℃/min的速度升温至50℃,加入溶解好的活性染料3%(o.w.f),保温15min,再 以2℃/min的速度升温至80℃,保温50min,然后水洗烘干;染色过程中pH值控 制在11,浴比为1∶20。 玉石纱线不需染色,直接用原纱。 (6)、倒纱 将染好的天丝纱倒成筒子纱。 (7)、选择织物组织 选择使用纬平针组织进行相关产品的编织。 (8)、编织 采用双芯梭嘴,其基孔穿入天丝纱,辅孔穿入玉石纱,在机号为16的横机上编织 各种风格的针织物;使编织出的织物正面是天丝色纱的风格,反面是没有染色的玉 石纱线的风格。 (9)、缝合 按照工艺和需求对编织成的衣片进行圆盘套口缝合。 (10)、洗水、脱水 采用洗水工艺为:M-22型净洗剂5%(o.w.f.),浴比,1∶30,溶液pH=7,在温度 为38℃下洗水5min,然后脱水。 (11)、吸湿排汗整理 采用吸湿排汗整理,其工艺为:CTC-3410C型多功能整理剂20%(o.w.f),SM-7508 型高效柔软剂2%(o.w.f),在室温下处理20min;脱水;65℃烘干。 (12)、柔软整理、脱水、烘干 采用柔软整理,其工艺为:FMI型硅油柔软剂20%(o.w.f),浴比,1∶10;在室温 下处理20min;脱水,90℃烘干。 (13)、定型 采用蒸汽定型,定型设备为蒸汽熨斗,温度为125℃,时间为3min,熨烫时,熨 斗一般不接触织物面,仅在织物表面喷射饱和蒸汽,距离织物面1cm,完成定型工 作。 上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本 发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均应包括在本发明 权利要求范围之内。