2024年7月14日发(作者：力迎南)
AMADA数控冲床报警信息和处理
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AMADA 数控冲床报警信息和处理 AMADA 数控冲床报警信息和处理<<隐藏 报警的内容与处理方法程序
报警(P/S报警) (P/S报警 (1) 程序报警(P/S报警) 编号 信息 内容/处理 132 ALARM NUMBER NOT
FOUND 外部报警信息清除时没有对应的报 警编号。请确认PMC的方向图。000 PLEASE TURN OFF POWER
设置了必须切断电源的参 数。请切断电源。
001 TH PARITY ALARM TH报警(被输入了不符合奇偶的文字。 )请 修改程序或者线带。
002 TV PARITY ALARM TV报警(1个模块内的文字数成了奇数。 ) 在准备TV确认时被设为“1”的话就会
发生。
003 TOO MANY DIGITS 被输入了允许范 围外的数据。 请参照《FANUC使用说明书的最大指定值》的条
款，并修改数据。
00 4 ADDRSS NOT FOUND 模块最初是无地址的，被输入数据或者记号了。请修改程序。
005 NO DATE AFTER ADRESS 地址后面无数据，被指定了下一个地址或者EOB编码。请修改程序。
006 ILLEGAL USE OF NEGATIVE SIGN 符号“-”输入出错(输入了符号“-”的不允许 的地址。或者符号
“-” 输入了 2 个以上。 )请修改程序。
007 ILLEGAL USE OF DECIMAL POINT 小数点“. ”输入出错(输入了小数点“. ”不允许的地址。或者小
数点“. ” 被 输入了 2 个以上。 )请修改程序。
009 ILLEGAL ADDRESS INPUT 输入了有意情报区间 无法使用的地址。请修改程序。
10 IMPROPER G-COAE 使用了无法使用的 G 编码。或者 指定了相当于没附加功能的 G 编码。请修改程
序。
011 NO FEEDRATE COMMANDED 切割运 行速度没指定。或者运行指令不适合。请修改程序。
015 TOO MANY AXES COMMANDED 预 移动超过同时可能控制的轴数。请修改程序。
020 OVER TOLERANCE OF RADIUS 圆弧候补 指令(G02，G03)从始点到圆弧中心的距离和从终点到圆弧
中心 的距离之差超过了数 据(№3410)所设定的值。
021 ILLEGAL PLANE AXIS COMMANDED 圆弧候补指定了平面指 定(G17，G18，G19)以外的轴。请修改程
序。
022 NO CIRCLE RADIUS 圆弧 候补中圆弧的半径R或者从始点到中心的距离I，J，K没有被指定。
023 ILLEGAL RADIUS COMMAND (T series) 圆弧半径R的指定中指定了R为负数。请修改程序。
025 CANNOT COMMAND F0 IN G02/G03(M series) 圆弧候补的F1横方向运行中指定了F0(快速 运行) 。
请修改程序。
027 NO AXIS COMMANDED IN G43/G44(M series) 工具长补正型 C中G43/G44的模块无轴指定。工具长
补正型C中有取消偏差欲 在其他轴上偏差。请 修改程序。
028 ILLEGAL PLANE SELECT 平面选择指令中同方向的轴指定了 2 轴以上。 请修改程序。
030 ILLEGAL OFFSET NUMBER 工具直径补正、工具长补正、3次元工具补 正的D/H编码中指令偏差编号
过大。 请修改程序。
031 ILLEGAL P COMMAND IN G10 偏 差量的程序输入(G30)中，偏差编号指定的P值过大。或者P值没
被指定。 请修改程序。
032 ILLEGAL OFFSET VALUE IN G10 偏差量的程序输入(G30)或者根据系统变数写入 偏差量，而偏差量的
指 定过大。请修改程序。
033 NO SOLUTION AT CRC 工具直径补正 C的交叉点计算求不出交点。请修改程序。
034 NO CIRC ALLOWED IN ST-UP/EXT BLK 在 工具直径补正C的G02/G03模式中欲开始或取消。请修改
程序。
036 CAN NOT COMMANDED G31 (M series) 工具直径补正模式或者3次元工具补正模式中指定跳切割(G3
1) 。请修改程序。
037 CAN NOT CHANGE PLANE IN CRC 工具直径补正C中补正平面(G 17/G18/G19)可切换。或者在工具 直
径补正B的偏差平面外指定G40。请修改程 序。
038 INTERFERENCE IN CIRCULAR 工具直径补正C中圆弧的始点或者终点与中心一致 而有可能会产生切
过头。请修 改程序。
041 INTERFERENCE IN CRC 工具直径补正C中有 可能产生切过头。请修改程序。
059 PROGRAM NUMBER NOT FOUND 在外部程序编号搜索/ 外部工作编号搜索中，无法找到指定的程序
编号。或者后台 编辑中程序编号被搜索到。确认 程序编号和外部信号，或者中止后台编辑操作。
060 SEQUENCE NUMBER NOT FOUND PLC 编号搜索中，无法搜索指定的 PLC 编号。请确认 PLC 编号。
070 NO PROGRAM SPACE IN MEMORY 内存存储范围不足。删除不需要的程序，请再重新登录。
071 DATA NOT FOUND 搜 索的地址数据找不到。或者程序编号的搜索中找不到指定的程序编号。请再次
确认搜索 的数 据。
072 TOO MANY PROGRAMS 登录的程序数量超过了 200 个、400 个(选项) 、1000 个 (选项) 。请删除
不需要的程 序，再重新登录。
073 PROGRAM NUMBER ALREADY IN USE 欲登录与已经登录的程序名相同。 变更程序编号或者删除不需
要的程序， 再重新登录。
0 74 ILLEGAL PROGRAMS 程序编号在 1~9999 以外。请修改程序编号。
075 PROTECT 欲 登录受保护程序的编号。 076 ADDRESS P NOT DEFINED M96，G95，G96的模块 中
P(程序编号)没被指定。请修改程序。
077 SUB PROGRAM NESTING ERROR 补助程序 读取 5 层。请修改程序。
078 NUMBER NOT FOUND M96，M97，G95，G96的 模块中地址P指定的程序编号或者 PLC 编号找不到。
或者GOTO中指定的 PLC 编号找不 到。 或者后台编辑中的程序编号被读取。 请修改程序或中止后台编
辑操作。
079 PROGRAN VERIFY ERROR 在内存核对、程序核对操作中，内存中的程序与外部I/O从机器中读取的
程 序内容不 一致。 请确认内存的内容与外部I/O从机器读取的程序内容。
085 COMMUNICATION ERROR 引导段/冲头接口读取中发生了超限位、均衡、燃烧出错。输入的数据 位
不符，波特率 的设定、I/O机器指示编号不正确。
086 DR SIGNAL OFF 引导段/冲头、 界面的数据输出输入时I/O机器的动作准备信号(DR)OFF。I/O机 器
电源没接或者 电缆断线或印刷板不良。
087 BUFFER OVERFLOW 引导段/冲头、界面读入数据时，读入超 过了 10 个字符时也不停止继续输入。
I/O机器的 印刷板不良。 090 REFERENCE RETURN INCOMPLETE 在复归原点时，始点离原点近或速度慢
而无法正常实施复归原点。始点要离开原 点远一点的距 离再开始。或者开始速度加快再复归原点。
091 REFERENCE RETURN IMCOMPLETE 自动运行停止中，无法手动复归原点。
092 AXES NOT ON THE REFERENCE POINT 在确认复归原点(G27)时，指定的轴没有回到原点。请确认程
序内容。
100 PARAMETER WRITE ENABLE 在参数(准备画面)的参数写入设定变为“参数写入=1” 。请改为“0”
再重新 设定。 101 PLEASE CLEAR MEMORY FANAC 的CNC画面表示的功能菜单中按“选 项”→“除去
报警”→实施“PS101”能 够使101报警解除。 (这样会删除编辑中的程序) 请重新登录被删除的程序。
109 FORMAT ERROR IN G08 G08后的P值0、1以外没被 指定。
110 DATA OVERFLOW 固定小数点标示的数据的绝对值超过了允许范围。请修改程 序。
111 CALCULATED DATA OVERFLOW 特定宏功能的宏命令演算结果超过了允许的范围(- 1047~10-29，0，
10-29~ 1047) 。请修改程序。
112 DIVIDED BY ZERO 除数变为了“0” (包含tan90°) 。 ，请修改程序。
113 IMPROPER COMMAND 指定了特定宏不能使 用的功能。请修改程序。
114 FORMAT ERROR IN MACRO “符号”以外的格式有误。请修 改程序。
115 ILLEGAL VARIABLE NUMBER 指定了特定宏变数号码没有定义的值。 高速循 环加工时标题内容不符
合。 以下几种情况会发生此报警现象。 ①与指令读取的加工循环编 号对应的标题没有。 ②循环连接情
报值在允许范围(0~999)之外。 ③标题中的数据数在 允许范围(0~32767)之外。 ④实行形式数据的容纳
开始数据变数编号在允许范围(#20000~ #85535)之外。 ⑤实行形式数据的容纳开始数据变数编号超过了
允许范围(#85535) 。 ⑥ 实行形式数据的容纳开始数据变数编号和标题使用的变数变化有重复。请修改
程序。
116 WRITE PROTECTED VARIABLE 置换文左边置换的为禁止变数。请修改程序。
118 PARENTHESIS NESTING ERROR 括弧的多重超过了上限(5 重) 。请修改程序。
119 ILLEGAR ARGUMENT SQRT的引数为负数。或BCD的引数为负数、BIN引数的各行有0~9以外 的值。
请修改程序。
122 FOUR FOLD MACRO MODAL-CALL 宏转换读取被指定为 4 重。请 修改程序。
123 CAN NOT USE MACRO COMMAND IN DNC DNC运行中使用宏控制指令。请 修改程序。
124 MISSING END STATEMENT DO-END没有1对1对应。请修改程序。
125 FORMAT ERROR IN MACRO “符号”的格式有误。请修改程序。
126 ILLEGAL LOOP NUMBER DO n没有变为1≤n≤3。请修改程序。
127 NC,MACRO STATEMENT IN SAME BLOCK N C指令与特定宏指令混合在一起。请修改程序。
128 ILLEGAL MACRO SEQUENCE NUMBER 分 歧命令时分歧地的 PLC 编号没有变为 0~9999。或分歧地
的 PLC 编号找不到。请修改程序。
129 ILLEGAL ARGUMENT ADDRESS “引数指定”使用了不允许的地址。请修改程序。
13 0 ILLEGAL AXIS OPERATION 对于CNC控制的轴被PMC进行轴控制指令。或反过来对于 PMC控制的
轴被 CNC轴控制并指令。请修改程序。
131 TOO MANY EXTERNAL ALARM MESSAGES 外部发生报警信息时，发生了 5 个以上的报警。从PMC
方向图上追究其原因。
133 ILLEGAL DATA IN NXT. ARARM MSG 外部报警信息及外部工作信息的小区分数据有误。 请确认PMC
的方向图。
139 CAN NOT CHANGE PMC CONTROL AXIS PMC轴控制的指令 中进行了轴选择。请修改程序。
141 CAN NOT COMMAND G51 IN CRC 工具补正模式中指定 了G34(定标 on) 。请修改程序。
142 ILLEGAL SCALE RATE 定标倍率指定了 1~999999 以外的值。请修改定标倍率的设定值。 (G34Pp 或
参数(№ 5411，5421) ) 143 SCALED MOTION DATA OVERFLOW 定标结果、移动量、坐标值、圆弧半径等
超过了最大指定值。请修改 程序或者定标倍率。
144 ILLEGAL PLANE SELECTED 坐标旋转平面与圆弧或工具直径补助 C的平面必须一致。请修改程序。
148 ILLEGAL SETTING DATA 自动屈曲部限位减速比及 判断角度的设定值在可能范围之外。请修改参数
(№1710~ 1714)的设定值。 179 PARAM.(NO.7510)SETTING ERROR 参数(№7510)设定控制轴数超过了最
大控制轴数。请变更 参数的设定值。
180 COMMUNICATION ERROR (REMOTE BUF) 遥控缓冲存储器的线路发生报 警。请确认连接线、参数、
I/O机器。 199 MACRO WORD UNDEFINED 使用了未决定的宏 保留字。请修改特定的宏程序。
210 CAN NOT COMMAND M198/M199 在预定计划运行中执 行了M198，M199。或DNC运行中执行了
M1 98。请修改程序。
213 ILLEGAL COMMAND IN SYNCHRO-MODE 同期(简单同期控制)运行中发生了以下报警情况。 ①对于
液控 轴，程序中执行了移动指令。 ②对于液控轴，指定了手动连续运行/手动运行方向盘/增加的 运行。
③接入电源后不要手动复归原点，请指令自动复归原点。 ④主轴与液控轴位置偏差 的差额超过了参数
(№8313)设定的值。
214 ILLEGAL COMMAND IN SYNCHRO-MODE 同期 控制中执行了坐标系设定或替换型工具补正。请修改
程序。
222 DNC ALLOWED IN BG.-EDIT 在后台编辑中，欲在输出输入同时执行运行。请正确操作。
224 RETURN TO REFERENCE POINT 在自动运行开始之前，没有复归原点。 (仅在参数为
(№1005#0ZRNx=0) 时) 请进行复归原点操作。
231 ILLEGAL FORMAT IN G10 OR L50 程序参数输入时指令 格式有以下几种错误。 ①地址 N 或R没有
输入。 ②输入了参数中不存在的编号。 3 ③轴 编号过大。 ④轴的参数中存在，但没有指定此轴编号。 ⑤
轴的参数中不存在，但指定了此 轴的编号。 ⑥密码功能中处于锁住的状态时欲把参数NE9(№3202#4)变
为0，或欲更改 参数PSSWD(№3210) 。 请修改程序。
233 DEVICE BUSY 使用RS-232-C 等的装置时，正在被其他使用。
239 BP/S ALARM 外部I/O机器控制，外部冲头执行过 程中进行了后台编辑。 240 BP/S ALARM MDI执
行运行过程中进行后台编辑。
245 T-CODE NOT ALOWEE IN THIS BLOCK 指定了与T编码相同模块的无法指定的G编码(G50、 G10、
G0 4) 。
4500 REPOSITIONING INHIBITED 圆弧候补(G02，G03) 模式中被指令置换。
4502 ILLEGAL COMMAND IN BOLT HOLE 螺栓孔(G26)指定时半 径(I)为0或负数。孔的个数(K)为0。 I，J，
K没有被指定。
4503 ILLEGAL COMMAND IN LINE AT ANGLE 进行直线等距冲孔(G28)指定时，孔个数(K)为0或负数。 I，
J，K没被指定。
4504 ILLEGAL COMMAND IN ARC 圆弧冲孔(G29)指定半径(I) 为0或负数。孔的个数(K)为0或为负数。 I，
J，K，P没被指定。
4505 ILLEGAL COMMAND IN GRID 格网(G36，G37)的指定时，孔的个数(P，K)为0或负数。I， J，K，P
没被指定。 4506 ILLEGAL COMMAND IN SHARE PROOFS 直线(G66)指定 时工具尺寸(P)为0。 切割长度
(I)为工具尺寸(P)的1.5倍以下。I，J，P没 有被指定。
4507 ILLEGAL COMMAND IN SQUARE 四边型(G67)指定时工具尺寸(P， Q)为 0 或者为负数。切割长度(I，
J)为工具尺寸(P，Q)的 3 倍以下。I，J， P，Q没被指定。
4508 ILLEGAL COMMAND IN RADIUS 半径(G78)指定时移动速度 (Q)为 0 或为负数或比弧长。半径(I) 为
0 或负数。I，J，K，P，Q，D没被指 定。
4509 ILLEGAL COMMAND IN CUT AT ANGLE 直线冲切(G79)指定时，间距(Q) 为 0 或负数或比长度(I)
长。I，J，P，Q，D没被指定。
4510 ILLEGAL COMMAND IN LINE-PUNCH 直线冲切(G45)指定时，移动量为 0 或工具尺寸(P)的 1.5 倍
以下。 P没有被指定。
4511 ILLEGAL COMMAND IN CIRCLE-PUNCH 圆弧冲切(G46，G47) 指定时，圆弧的始点和终点相同。圆
弧的半径(R)为 0。指定了超越圆弧长 度的螺距(Q) 。 R，Q没有被指定。
4520 T,M INHIBITED IN NIBBLING-MODE 在步冲模式中T，指定了 M编码或G04，G70，G27(G25) 。
4521 EXCESS NIBBLING MOVEMENT (X,Y) 步冲模式中X，Y轴的移动量在规定值(参数№16188~№16193)
以上。
4522 EXCESS NIBBLING MOVEMENT (C) 圆弧步冲(G68)或在步冲模式时，C轴的移动量在规定值(参 数
№16194)以上。
4523 ILLEGAL COMMAND IN CIRCLE-NIBBL 圆弧步冲(G68) 指令时，移动冲程(Q)为0或负数或在规定值
(参数№16186,16187)以上。 半径(I) 为 0 或者负数。I，J，K，P，Q没有被指定。
4524 ILLEGAL COMMAND IN LINE-NIBBL 直线步冲(G69)指令时，移动冲程(Q)为 0 或者为负数或在规定
值(参数№16186,16187) 以上。I， J，P，Q没有被指定。
4530 A/B MACRO NUMBER ERROR A/B宏记忆&读 取编号为1~5之外。
4531 U/V MACRO NUMBER ERROR U/V宏指令时，在一个宏记忆 中欲记忆另一个宏。不存在于宏记忆中
却被指定。 U和V的宏编号没有一致对应。
4532 IMPROPER U/V MACRO NUMBER U/V宏指令时，指定了无法使用的大编号(01~99以 外) 。
4533 U/V MACRO MEMORY OVERFLOW U/V宏指令时欲存储容量以上的宏。
4534 W MACRO NUMBER NOT FOUND U/V宏指令时，指定没有记忆的宏编号W。
4535 U/V MACRO NESTING ERROR U/V宏指令时，读取了 3 重以上的宏。90 层的宏存储中，欲记忆 15
个以上 4536 4537 4538 4539 4540 4542 4543 4544 4549 4600 4601 4602 4603 4604 4605 4630 4631
4650 4700 4701 4702 4703 4704 4705 5010 5134 5135 5136 5137 5138 5139 5197 5198 5212 5213 的
宏。 NO W,Q COMMAND IN MULTI-PIECE 多个获取指令(G75，G76)时，W或Q没有 被指定。 ILLEGAL
Q VALUE IN MULTI-PIECE 多个获取指令(G75，G76)时，Q的指 令值在1~4之外。 W FOUND IN
MULTI-PIECE 多个获取指令(G75，G76)时， 指定了没有记忆的宏编号W。 MULTI-PIECE SETTING IS ZERO
不按多个设定按钮(试加工、 残加工、全加工) ，却可以进行多个获取指 令(G75，G76) 。 MULTI-PIECE
COMMAND WITHIN MACRO U/V宏记忆中进行多个获取指令(G75，G76) 。 MULTI-PIECE COMMAND
ERROR 指定了G98P0，却指定G75。指定了G98K0，却指定G76。 MULTI-PIECE Q COMMAND ERROR 指
定了G98P0，却指定G75的Q不是1或3。指定了G98K0， G76指定的Q却不是1或2。 MULTI-PIECE RESTART
ERROR 多个获取再开指令时，再开指 定位置(P)在1~总加工数的范围之外。 ILLEGAL TOOL DATA
FORMAT 工具数据登录式样 超过了使用范围16KB。 T,C COMMAND INTERPOLATION 直接候补间隙(G01)
或圆弧候 补间隙(G02，G03)模式中，被指定T指令或C轴指令。 INHIBITED T,M COMMAND G 75，G76，
G93，G98的模块T指令或M指令被指定。 ILLEGAL T-CODE 进行了没 有登录工具登录画面的T指令。 C
AXIS SYNCHRONOUS ERROR C轴同期控制的C1轴与C2 轴的位置偏差量差超过了参数设定值(№
16364,16365) 。 ILLEGAL AXIS OPERATION 在与 多层工具用的T指令相同模块中存在C轴指令。 NEED
ZRN C轴同期合并无法正常进行。 ILLEGAL COMMAND IN LASER MODE 激光模式中，进行步冲指令或式
样指令。正常模式中，欲 切换到冲切模式。 ILLEGAL COMMAND IN PUNCH MODE 冲切模式中，指定了
激光控制的G编码 (G32、G24、G31等) 。 IMPROPER G-CODE IN OFFSET MODE 工具直径补正模式中，
指定了无法指定的G编码(式样指令、G7 5、G76、G27等) 。 PROGRAM ERROR (OT+) 超越了X轴的移
动指定+方向的存储冲程限位 1 的范围。 (事先确认) PROGRAM ERROR (OT-) X轴的移动指定-方向的存
储冲程超过了限位1的范围。 (事先确认) PROGRAM ERROR (OT+) Y轴的移动指定+方向的存储冲程超过
了限位1的范围。 (事先确认) PROGRAM ERROR (OT-) Y轴的移动指定-方向的存储冲程超过了限位1的范
围。 (事先确认) PROGRAM ERROR (OT+) Z轴的移动指定+方向的存储冲程超过了限位1的范围。 (事先
确认) PROGRAM ERROR (OT-) Z轴的移动指定-方向的存储冲程超过了限位1的范围。 (事先确认) END OF
RECORD 被 指定EOR“%” 。I/O机器指定的错误或请修改程序。
FSSB:OPEN READY TIME OUT 初 始化时FSSB没有进入准备打开状态。
FSSB:ERROR MODE FSSB转入了出错模式。
FSSB:NUMBER OF AMPS IS AMALL 比较控制轴数，FSSB认识的放大器数不足。
FSSB:CONFIGURATION ERROR FSSB检测出配置出错。
FSSB:AXIS SETTING NOT COMPLETE 自 动设定模式时轴还未被设定。 在FSSB的设定画面中进行轴的设
定。 FSSE:ERROR 伺服的 初始化没有正常结束。可能是光缆不良、放大器和系数之间的连接有误。请确
认光 缆的连接。
FSSB:OPEN TIME OUT CNC虽允许FSSB的打开，但FSSB没打开。
FSSB:ID DATA NOT READ 由于分配暂时失败，放大器的初始ID资料无法读取。
SCREEN COPY:PARAMETER ERROR 参数设置错误。请确认I/O波道是否为 4。
SCREEN COPY:COMUNICATION ERROR 无法使用内 存卡。请确认内存卡。 (保护灯 ON 或故障等) 5 5214
SCREEN COPY:DATA TRANCEFER ERROR 传送数据到内存卡失败。请确认内存卡空间不足或数据传送中内
存 卡是否被拔出。
5 227 FILE NOT FOUND 没有被指定的文件。
5228 SAME NAME USED 文件名重复。 5 229 WRITE PROTECTED 软盘禁止写入。
5231 TOO MANY FILES 文件数超过限制。
5 232 DATA OVER-FLOW 软盘没有多余空间。
5235 COMUNICATION ERROR 发生了通信出 错。
5237 READ ERROR 无法读取软盘。软盘的报警或软驱磁头不干净或文件出错。
5 238 WRITE ERROR 无法写入软盘。软盘的报警或软驱磁头不干净或文件出错。
5257 G41/G42 NOT ALLOWED IN MDI MODE MDI模式时，指定了G41/G42(工具直径补正C) (根据参 。
数№5008#4。 )
5300 SET ALL OFFSET DATAS AGAIN 工具倾斜数据的英 寸/米制自动变换功能(参数№5006#0:OIM)的有
效/ 无效变更时，全部工具的倾斜数据都有 必要再重新设置。这点请通知各操作员。在发生此报警情况时，
请 重新设置全部工具的倾斜 数据。如没有重新设置而使用机器的话，有可能会产生错误动作。
5302 ILLEGAL COMMAND IN G68 MODE 坐标旋转模式中，坐标系统设定被指定。
5303 TOUCH PANEL ERROR 触摸 屏出错。 原因 ①触摸屏被连续按。 ②接入电源时触摸屏被按。 除了
以上原因，请重新插 入电源。
5306 MODE CHANGE ERROR 在读取简单操作的宏时，无法正确进行启动模式的 切换。
5307 INTERNAL DATA OVER FLOW 以下功能的内部数据超过了允许范围了。改善 旋转轴的运送速度。
5311 FSSB:ILLEGAL CONNECTION FSSB非法结合。 ①伺服轴编 号(参数№1023)和旁边的奇数、偶数轴
不同系统的FSSB连接的放大器在分配时发生。 ② 在没有完全满足为系统高速进行HRV控制的条件时， 个
FSSB的电流控制周期不一样， 2 设定使用被 连接在不同系统的 FSSB 上的脉冲模数时发生的。 ※HPCC
是高精密度轮 廓控制 后台编辑报警(BP/S报警) (BP/S报警 (2) 后台编辑报警(BP/S报警) BP/S报警 编
辑通常的程序时发生P/S报警与相同编号BP/S报警。 (P/S070， 071，072， 073，074，085~087等)
请修改程序。 140 BP/S报 警 4 个地址在选择时程序在后台中选者、或欲删除。请正确操作后台编辑。 ●
后台编辑的 报警，不是普通画面，表示后台编辑画面左下的键输入缓冲存储器行。根据新的MDI键输 入
操作 来解除。 (3) 脉冲结尾的报警 脉冲结尾的报警 1. 绝对脉冲结尾(APC)报警
3 00 APC alarm:nth-axis origin return 请进行n轴(1~8轴)的手动复归原点操作。
3 01 APC alarm:nth-axis communication n轴(1~8轴)APC通信出错。可能是由于 (数据传送报警)AP C、
光缆或伺服界面模数的不符。
302 APC alarm:nth-axis Over time n轴(1~8轴)APC超时出错。可能是由于(数据传送报警)APC、 光缆或
伺 服界面模数不符。
303 APC alarm:nth-axis framing n轴(1~8轴)APC框架出错。 可能是由于(数据传送报警)APC、 光缆或伺
服界面模数不符。
304 APC alarm:nth-axis parity n轴(1~8轴)APC平衡出错。可能是由于(数据传送报警) APC、 光缆或伺服
界面模数的不符。
305 APC alarm:nth-axis Pulse error n轴(1~ 8轴)APC脉冲出错报警。可能是由于(APC报警)A PC或者光缆
的不符。
306 APC alarm:nth-axis Battery voltage 0 n轴(1~8轴)APC用电池电压低到无法保持数据 的水平。可能是
由于(APC报警)电池或者光缆的不 6 符。
307 APC alarm:nth-axis Battery low 1 n轴(1~8轴)APC用电池电压的更换电池水平低。请更换(AP C报 警)
电池。
308 APC alarm:nth-axis Battery low 2 n轴(1~8轴)APC用电池电 压的过去更换电池低。请更换(AP C报警)
电池。
309 APC ALARM:n AXIS ZRN IMPOSSIBL 马达没有旋转一圈以上欲复归原点。马达旋转一圈以上后切断电
源，再 复归原点。 有关高 频感应的报警 编号 信息 内容 330 INDUCTOSYN:DATA ALARM 无法检查从
高频感应中的 绝对位置数据(倾斜数据) 。
301 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 参数№1874，1875，1876 都 被设定为“0” 。 2. 有关□连续脉冲结
尾(SPC)的报警
360 INDUCTOSYN:DATA ALARM 内置脉冲编码处发生抑制总报警。
361 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 内置脉冲结果处发生位 相数据报警。
362 INDUCTOSYN:DATA ALARM 内置脉冲结果处发生旋转数计算报警。
36 3 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 内置脉冲结尾处发生周波数报警。
364 INDUCTOSYN:DATA ALARM 数字式伺服软件检测出内置脉冲结尾数据有报警。
365 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 内置脉冲结尾的LED报警。
366 INDUCTOSYN:DATA ALARM 内置脉冲结尾处发生脉冲错 误。
367 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 内置脉冲结尾处发生计算错误。
368 INDUCTOSYN:DATA ALARM 从内置脉冲结尾处无法进行通信数据的接受。
369 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 内置脉冲结尾的通信数据发生CRC出错、位停止出错。
380 INDUCTOSYN:DATA ALARM 单独放的检测器LED的报警。
381 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 单 独放直线刻度处发生位置数据报警。
382 INDUCTOSYN:DATA ALARM 单独放的检测器发生 计算错误。
383 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 单独放的检测器发生脉冲错误。
384 INDUCTOSYN:DATA ALARM 数字伺服软件检测出单独放的检测器数据报警。
385 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 从单独放的检测器无法接收通信数据。
386 INDUCTOSYN:DATA ALARM 发生从单独放的检测器的通信数据中CRC出错、位停止出错。
387 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 单独放检测器发生一些报警。详细情况请参照刻度生产。 3. 连续 脉冲结
尾报警的详细情况 连续脉冲结尾报警的详细内容记于诊断表示的№202，№203。 (参 照以下内容) #7 #6
#5 #4 #3 #2 #1 #0 0202 CSA BLA PHA PCA BZA CKA SPH CSA :连 续脉冲结尾的报警。 请更换脉冲符
尾。 BLA :电池电压低下。 请更换电池。 PHA : 连续脉冲结尾或反馈电缆报警。 请更换光缆或脉冲符尾。
PCA :连续脉冲结尾的报警。 请更换脉冲符尾。 BZA :脉冲结尾初次供电。 在确认了电池连接后，再插入
电源进行复 归原点操作。 CKA :连续脉冲结尾的报警。 请更换脉冲符尾。 SPH :连续脉冲结尾 或反馈光
缆的报警。 7 请更换光缆或者脉冲符尾。 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 0203 DTE CRC STB PRM DTE :连
续脉冲结尾的通信报警。 脉冲结尾、犯规光缆后反馈接收电路的报警 为其原因。 请更换脉冲符尾、反馈
光缆或NC轴板的任何一个。 CRC :连续脉冲结尾的 通信报警。 脉冲结尾、反馈光缆或反馈接收电路的
报警为其原因。 请更换脉冲符尾、反馈 光缆或NC轴板的任何一个。 STB :连续脉冲结尾的通信报警。 脉
冲结尾、反馈光缆或 反馈接收电路的报警为其原因。 请更换脉冲符尾、反馈光缆或NC轴板的任何一个。
PR M :发生非法参数报警。 此时表示为伺服参数非法报警(№ 417) 。
(4) 伺服报警
40 1 SERVO ALARM:n-TH AXIS VRDY OFF n轴(1~8轴)的伺服扩大器的准备结束信号(D RDY)OFF。 402
SERVO ALARM:SV CARD NOT EXIST 没有附带轴控制卡。
403 SERVO ALARM:CARD/SOFT MISMATCH 轴控制卡与伺服软件的组合不正确。原因有以下几种可能。 ?
没有附带正确的轴控制卡。 ?闪光内存中没有安装正确的伺服软件。
404 SERVO ALARM:n-TH AXIS VRDY ON 轴卡准备结束信号(MCON)处于OFF，但伺服扩大器的准 备结束
信号(DRDY)没有OFF。或插入电源时MCON没有ON，但DRDY却ON。 请确认伺服界面模数和 伺服扩
大器的连接。
405 SERVO ALARM (ZERO POINT RETURN FAULT) 位置控制系统的报警。 复归原点时NC内部或伺服系
统有报警， 有可能不能正确复归原点。 请手动复归原点后重新操作。
407 SERVO ALARM:EXCESS ERROR 简单同期控制运行中发生 了以下报警情况。同期轴的机器坐标差超过
了参数(№ 8314)所设定的值。
409 SERVO ALARM n AXIS TORQUE ALM 伺服马达检测出报警负荷。或Cs模式中检测出马达轴报警负荷。
410 SERVO ALARM n-TH AXIS-EXCESS ERROR 发生以下报警。 ①n轴停止中的位置偏差量 的值超过了
参数(№1829)设定的值。 ②简单同期控制时，同期合并的补正量超过了参数(№ 8325)设定的值。此报警
仅发生在测试轴。
411 SERVO ALARM n-TH AXIS-EXCESS ERROR n 轴(1~8轴)的移动中位置偏差量的值超过了设定值。
413 SERVO ALARM:n-th AXIS-LSI OVERFLOW n轴(1~8轴)误差的记录内容在±231的范围之外。造成此 错
误的原因是 通常各种设定错误所引起的。
415 SERVO ALARM:n-TH AXIS EXCESS SHIFT n轴(1~8 轴)欲指定 524288000 检测单位/sec以上的速度。
造成此错误的原因是CMR种类设 定错误。
417 SERVO ALARM: n-TH AXIS-PARAMETER INCORRECT n轴 (1~8轴) 以下 的任何条件都会引起此报警
情况。 (数 字式伺服系统报警) ①参数编号 2020 的马达形式 设定了指定范围外的值。 ②参数编号 2022
的马达旋转方向没有设定正确的值(111 或 -111) 。 ③参数编号 2023 的马达1次旋转速度反馈脉冲数设
定了0以下的错误数据。 ④ 参数编号 2024 的马达1次旋转位置反馈脉冲数设定了0以下的错误数据。 ⑤
参数编号 2084，2085 的柔韧支流比没有被设定。 ⑥参数编号 1023(伺服轴编号)设定了1~控制轴 数范
围之外的值或不连续的值。 ⑦PMC轴的转距控制时参数设定有错误。 (转距常数的 参数为0。 ) 420 SERVO
ALARM:n AXIS SYNC TORQUE 简单同期控制时主轴与连接轴的 转距命令的差超过了参数设定值(№ 8 421
422 423 430 431 432 43 3 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 453
2031) 。此报警情况仅发生于主轴。 SERVO ALARM:n AXIS EXCESS ER(D) 双重位置反馈功能使用时，不
完全关闭侧出错与完全关闭侧出 错的差过 大。请确认双重位置的变更系数(参数№2078，2079)的设定值。
SERVO ALARM:n AXIS PMC轴转距控制时超过了指定的允许速度。 SERVO ALARM:n AXIS PMC轴的转距
控 制时超过了参数设定的允许移动累积值。 n AXIS: OVERHEAT 伺服马达过热。 n
AXIS:AD ①PSM:过热。 ②β seriesSVU:过热。 n AXIS: VOLT CONTROL ①PSM:
控制电源电压低下。 ②PSMR:控制电源电压低下。 ③β seri esSVU:控制电源电压低下。 n轴:变频DC
链接部电压低 ①PSM:DC链接电压 低 ②PSMR:DC链接电压低。 ③α seriesSVU:DC链接电压低。 ④β
se riesSVU:DC链接链接电压低。 n AXIS: VOLT DC LINK SVM:控制电源 电压低。 n
AXIS: VOLT CONTROL SVM:DC链接电压低。 n AXIS: VOLT DC LINK 数字式伺服软件
检测出软件热量(OVC) 。 n AXIS:SOFTTHERMAL(OVC) PSM: 输入电路部中有超电流。 n
AXIS:RRENT POWER ①SVM:马达电流过大。 ②α seriesSVU:马达电流过大。 ③β seriesSVU:
马达电流过大。 n AXIS:L CURRENT ①PSM:DC链接电压的超电压。 ②PSMR:DC链接电 压
的超电压。 ③α seriesSVU:DC链接电压的超电压。 ④β seriesSV U:DC连接电压的超电压。 n
AXIS:LT POWER ①PSMR:再生放电量过大。
2024年7月14日发(作者：力迎南)
AMADA数控冲床报警信息和处理
详细»
AMADA 数控冲床报警信息和处理 AMADA 数控冲床报警信息和处理<<隐藏 报警的内容与处理方法程序
报警(P/S报警) (P/S报警 (1) 程序报警(P/S报警) 编号 信息 内容/处理 132 ALARM NUMBER NOT
FOUND 外部报警信息清除时没有对应的报 警编号。请确认PMC的方向图。000 PLEASE TURN OFF POWER
设置了必须切断电源的参 数。请切断电源。
001 TH PARITY ALARM TH报警(被输入了不符合奇偶的文字。 )请 修改程序或者线带。
002 TV PARITY ALARM TV报警(1个模块内的文字数成了奇数。 ) 在准备TV确认时被设为“1”的话就会
发生。
003 TOO MANY DIGITS 被输入了允许范 围外的数据。 请参照《FANUC使用说明书的最大指定值》的条
款，并修改数据。
00 4 ADDRSS NOT FOUND 模块最初是无地址的，被输入数据或者记号了。请修改程序。
005 NO DATE AFTER ADRESS 地址后面无数据，被指定了下一个地址或者EOB编码。请修改程序。
006 ILLEGAL USE OF NEGATIVE SIGN 符号“-”输入出错(输入了符号“-”的不允许 的地址。或者符号
“-” 输入了 2 个以上。 )请修改程序。
007 ILLEGAL USE OF DECIMAL POINT 小数点“. ”输入出错(输入了小数点“. ”不允许的地址。或者小
数点“. ” 被 输入了 2 个以上。 )请修改程序。
009 ILLEGAL ADDRESS INPUT 输入了有意情报区间 无法使用的地址。请修改程序。
10 IMPROPER G-COAE 使用了无法使用的 G 编码。或者 指定了相当于没附加功能的 G 编码。请修改程
序。
011 NO FEEDRATE COMMANDED 切割运 行速度没指定。或者运行指令不适合。请修改程序。
015 TOO MANY AXES COMMANDED 预 移动超过同时可能控制的轴数。请修改程序。
020 OVER TOLERANCE OF RADIUS 圆弧候补 指令(G02，G03)从始点到圆弧中心的距离和从终点到圆弧
中心 的距离之差超过了数 据(№3410)所设定的值。
021 ILLEGAL PLANE AXIS COMMANDED 圆弧候补指定了平面指 定(G17，G18，G19)以外的轴。请修改程
序。
022 NO CIRCLE RADIUS 圆弧 候补中圆弧的半径R或者从始点到中心的距离I，J，K没有被指定。
023 ILLEGAL RADIUS COMMAND (T series) 圆弧半径R的指定中指定了R为负数。请修改程序。
025 CANNOT COMMAND F0 IN G02/G03(M series) 圆弧候补的F1横方向运行中指定了F0(快速 运行) 。
请修改程序。
027 NO AXIS COMMANDED IN G43/G44(M series) 工具长补正型 C中G43/G44的模块无轴指定。工具长
补正型C中有取消偏差欲 在其他轴上偏差。请 修改程序。
028 ILLEGAL PLANE SELECT 平面选择指令中同方向的轴指定了 2 轴以上。 请修改程序。
030 ILLEGAL OFFSET NUMBER 工具直径补正、工具长补正、3次元工具补 正的D/H编码中指令偏差编号
过大。 请修改程序。
031 ILLEGAL P COMMAND IN G10 偏 差量的程序输入(G30)中，偏差编号指定的P值过大。或者P值没
被指定。 请修改程序。
032 ILLEGAL OFFSET VALUE IN G10 偏差量的程序输入(G30)或者根据系统变数写入 偏差量，而偏差量的
指 定过大。请修改程序。
033 NO SOLUTION AT CRC 工具直径补正 C的交叉点计算求不出交点。请修改程序。
034 NO CIRC ALLOWED IN ST-UP/EXT BLK 在 工具直径补正C的G02/G03模式中欲开始或取消。请修改
程序。
036 CAN NOT COMMANDED G31 (M series) 工具直径补正模式或者3次元工具补正模式中指定跳切割(G3
1) 。请修改程序。
037 CAN NOT CHANGE PLANE IN CRC 工具直径补正C中补正平面(G 17/G18/G19)可切换。或者在工具 直
径补正B的偏差平面外指定G40。请修改程 序。
038 INTERFERENCE IN CIRCULAR 工具直径补正C中圆弧的始点或者终点与中心一致 而有可能会产生切
过头。请修 改程序。
041 INTERFERENCE IN CRC 工具直径补正C中有 可能产生切过头。请修改程序。
059 PROGRAM NUMBER NOT FOUND 在外部程序编号搜索/ 外部工作编号搜索中，无法找到指定的程序
编号。或者后台 编辑中程序编号被搜索到。确认 程序编号和外部信号，或者中止后台编辑操作。
060 SEQUENCE NUMBER NOT FOUND PLC 编号搜索中，无法搜索指定的 PLC 编号。请确认 PLC 编号。
070 NO PROGRAM SPACE IN MEMORY 内存存储范围不足。删除不需要的程序，请再重新登录。
071 DATA NOT FOUND 搜 索的地址数据找不到。或者程序编号的搜索中找不到指定的程序编号。请再次
确认搜索 的数 据。
072 TOO MANY PROGRAMS 登录的程序数量超过了 200 个、400 个(选项) 、1000 个 (选项) 。请删除
不需要的程 序，再重新登录。
073 PROGRAM NUMBER ALREADY IN USE 欲登录与已经登录的程序名相同。 变更程序编号或者删除不需
要的程序， 再重新登录。
0 74 ILLEGAL PROGRAMS 程序编号在 1~9999 以外。请修改程序编号。
075 PROTECT 欲 登录受保护程序的编号。 076 ADDRESS P NOT DEFINED M96，G95，G96的模块 中
P(程序编号)没被指定。请修改程序。
077 SUB PROGRAM NESTING ERROR 补助程序 读取 5 层。请修改程序。
078 NUMBER NOT FOUND M96，M97，G95，G96的 模块中地址P指定的程序编号或者 PLC 编号找不到。
或者GOTO中指定的 PLC 编号找不 到。 或者后台编辑中的程序编号被读取。 请修改程序或中止后台编
辑操作。
079 PROGRAN VERIFY ERROR 在内存核对、程序核对操作中，内存中的程序与外部I/O从机器中读取的
程 序内容不 一致。 请确认内存的内容与外部I/O从机器读取的程序内容。
085 COMMUNICATION ERROR 引导段/冲头接口读取中发生了超限位、均衡、燃烧出错。输入的数据 位
不符，波特率 的设定、I/O机器指示编号不正确。
086 DR SIGNAL OFF 引导段/冲头、 界面的数据输出输入时I/O机器的动作准备信号(DR)OFF。I/O机 器
电源没接或者 电缆断线或印刷板不良。
087 BUFFER OVERFLOW 引导段/冲头、界面读入数据时，读入超 过了 10 个字符时也不停止继续输入。
I/O机器的 印刷板不良。 090 REFERENCE RETURN INCOMPLETE 在复归原点时，始点离原点近或速度慢
而无法正常实施复归原点。始点要离开原 点远一点的距 离再开始。或者开始速度加快再复归原点。
091 REFERENCE RETURN IMCOMPLETE 自动运行停止中，无法手动复归原点。
092 AXES NOT ON THE REFERENCE POINT 在确认复归原点(G27)时，指定的轴没有回到原点。请确认程
序内容。
100 PARAMETER WRITE ENABLE 在参数(准备画面)的参数写入设定变为“参数写入=1” 。请改为“0”
再重新 设定。 101 PLEASE CLEAR MEMORY FANAC 的CNC画面表示的功能菜单中按“选 项”→“除去
报警”→实施“PS101”能 够使101报警解除。 (这样会删除编辑中的程序) 请重新登录被删除的程序。
109 FORMAT ERROR IN G08 G08后的P值0、1以外没被 指定。
110 DATA OVERFLOW 固定小数点标示的数据的绝对值超过了允许范围。请修改程 序。
111 CALCULATED DATA OVERFLOW 特定宏功能的宏命令演算结果超过了允许的范围(- 1047~10-29，0，
10-29~ 1047) 。请修改程序。
112 DIVIDED BY ZERO 除数变为了“0” (包含tan90°) 。 ，请修改程序。
113 IMPROPER COMMAND 指定了特定宏不能使 用的功能。请修改程序。
114 FORMAT ERROR IN MACRO “符号”以外的格式有误。请修 改程序。
115 ILLEGAL VARIABLE NUMBER 指定了特定宏变数号码没有定义的值。 高速循 环加工时标题内容不符
合。 以下几种情况会发生此报警现象。 ①与指令读取的加工循环编 号对应的标题没有。 ②循环连接情
报值在允许范围(0~999)之外。 ③标题中的数据数在 允许范围(0~32767)之外。 ④实行形式数据的容纳
开始数据变数编号在允许范围(#20000~ #85535)之外。 ⑤实行形式数据的容纳开始数据变数编号超过了
允许范围(#85535) 。 ⑥ 实行形式数据的容纳开始数据变数编号和标题使用的变数变化有重复。请修改
程序。
116 WRITE PROTECTED VARIABLE 置换文左边置换的为禁止变数。请修改程序。
118 PARENTHESIS NESTING ERROR 括弧的多重超过了上限(5 重) 。请修改程序。
119 ILLEGAR ARGUMENT SQRT的引数为负数。或BCD的引数为负数、BIN引数的各行有0~9以外 的值。
请修改程序。
122 FOUR FOLD MACRO MODAL-CALL 宏转换读取被指定为 4 重。请 修改程序。
123 CAN NOT USE MACRO COMMAND IN DNC DNC运行中使用宏控制指令。请 修改程序。
124 MISSING END STATEMENT DO-END没有1对1对应。请修改程序。
125 FORMAT ERROR IN MACRO “符号”的格式有误。请修改程序。
126 ILLEGAL LOOP NUMBER DO n没有变为1≤n≤3。请修改程序。
127 NC,MACRO STATEMENT IN SAME BLOCK N C指令与特定宏指令混合在一起。请修改程序。
128 ILLEGAL MACRO SEQUENCE NUMBER 分 歧命令时分歧地的 PLC 编号没有变为 0~9999。或分歧地
的 PLC 编号找不到。请修改程序。
129 ILLEGAL ARGUMENT ADDRESS “引数指定”使用了不允许的地址。请修改程序。
13 0 ILLEGAL AXIS OPERATION 对于CNC控制的轴被PMC进行轴控制指令。或反过来对于 PMC控制的
轴被 CNC轴控制并指令。请修改程序。
131 TOO MANY EXTERNAL ALARM MESSAGES 外部发生报警信息时，发生了 5 个以上的报警。从PMC
方向图上追究其原因。
133 ILLEGAL DATA IN NXT. ARARM MSG 外部报警信息及外部工作信息的小区分数据有误。 请确认PMC
的方向图。
139 CAN NOT CHANGE PMC CONTROL AXIS PMC轴控制的指令 中进行了轴选择。请修改程序。
141 CAN NOT COMMAND G51 IN CRC 工具补正模式中指定 了G34(定标 on) 。请修改程序。
142 ILLEGAL SCALE RATE 定标倍率指定了 1~999999 以外的值。请修改定标倍率的设定值。 (G34Pp 或
参数(№ 5411，5421) ) 143 SCALED MOTION DATA OVERFLOW 定标结果、移动量、坐标值、圆弧半径等
超过了最大指定值。请修改 程序或者定标倍率。
144 ILLEGAL PLANE SELECTED 坐标旋转平面与圆弧或工具直径补助 C的平面必须一致。请修改程序。
148 ILLEGAL SETTING DATA 自动屈曲部限位减速比及 判断角度的设定值在可能范围之外。请修改参数
(№1710~ 1714)的设定值。 179 PARAM.(NO.7510)SETTING ERROR 参数(№7510)设定控制轴数超过了最
大控制轴数。请变更 参数的设定值。
180 COMMUNICATION ERROR (REMOTE BUF) 遥控缓冲存储器的线路发生报 警。请确认连接线、参数、
I/O机器。 199 MACRO WORD UNDEFINED 使用了未决定的宏 保留字。请修改特定的宏程序。
210 CAN NOT COMMAND M198/M199 在预定计划运行中执 行了M198，M199。或DNC运行中执行了
M1 98。请修改程序。
213 ILLEGAL COMMAND IN SYNCHRO-MODE 同期(简单同期控制)运行中发生了以下报警情况。 ①对于
液控 轴，程序中执行了移动指令。 ②对于液控轴，指定了手动连续运行/手动运行方向盘/增加的 运行。
③接入电源后不要手动复归原点，请指令自动复归原点。 ④主轴与液控轴位置偏差 的差额超过了参数
(№8313)设定的值。
214 ILLEGAL COMMAND IN SYNCHRO-MODE 同期 控制中执行了坐标系设定或替换型工具补正。请修改
程序。
222 DNC ALLOWED IN BG.-EDIT 在后台编辑中，欲在输出输入同时执行运行。请正确操作。
224 RETURN TO REFERENCE POINT 在自动运行开始之前，没有复归原点。 (仅在参数为
(№1005#0ZRNx=0) 时) 请进行复归原点操作。
231 ILLEGAL FORMAT IN G10 OR L50 程序参数输入时指令 格式有以下几种错误。 ①地址 N 或R没有
输入。 ②输入了参数中不存在的编号。 3 ③轴 编号过大。 ④轴的参数中存在，但没有指定此轴编号。 ⑤
轴的参数中不存在，但指定了此 轴的编号。 ⑥密码功能中处于锁住的状态时欲把参数NE9(№3202#4)变
为0，或欲更改 参数PSSWD(№3210) 。 请修改程序。
233 DEVICE BUSY 使用RS-232-C 等的装置时，正在被其他使用。
239 BP/S ALARM 外部I/O机器控制，外部冲头执行过 程中进行了后台编辑。 240 BP/S ALARM MDI执
行运行过程中进行后台编辑。
245 T-CODE NOT ALOWEE IN THIS BLOCK 指定了与T编码相同模块的无法指定的G编码(G50、 G10、
G0 4) 。
4500 REPOSITIONING INHIBITED 圆弧候补(G02，G03) 模式中被指令置换。
4502 ILLEGAL COMMAND IN BOLT HOLE 螺栓孔(G26)指定时半 径(I)为0或负数。孔的个数(K)为0。 I，J，
K没有被指定。
4503 ILLEGAL COMMAND IN LINE AT ANGLE 进行直线等距冲孔(G28)指定时，孔个数(K)为0或负数。 I，
J，K没被指定。
4504 ILLEGAL COMMAND IN ARC 圆弧冲孔(G29)指定半径(I) 为0或负数。孔的个数(K)为0或为负数。 I，
J，K，P没被指定。
4505 ILLEGAL COMMAND IN GRID 格网(G36，G37)的指定时，孔的个数(P，K)为0或负数。I， J，K，P
没被指定。 4506 ILLEGAL COMMAND IN SHARE PROOFS 直线(G66)指定 时工具尺寸(P)为0。 切割长度
(I)为工具尺寸(P)的1.5倍以下。I，J，P没 有被指定。
4507 ILLEGAL COMMAND IN SQUARE 四边型(G67)指定时工具尺寸(P， Q)为 0 或者为负数。切割长度(I，
J)为工具尺寸(P，Q)的 3 倍以下。I，J， P，Q没被指定。
4508 ILLEGAL COMMAND IN RADIUS 半径(G78)指定时移动速度 (Q)为 0 或为负数或比弧长。半径(I) 为
0 或负数。I，J，K，P，Q，D没被指 定。
4509 ILLEGAL COMMAND IN CUT AT ANGLE 直线冲切(G79)指定时，间距(Q) 为 0 或负数或比长度(I)
长。I，J，P，Q，D没被指定。
4510 ILLEGAL COMMAND IN LINE-PUNCH 直线冲切(G45)指定时，移动量为 0 或工具尺寸(P)的 1.5 倍
以下。 P没有被指定。
4511 ILLEGAL COMMAND IN CIRCLE-PUNCH 圆弧冲切(G46，G47) 指定时，圆弧的始点和终点相同。圆
弧的半径(R)为 0。指定了超越圆弧长 度的螺距(Q) 。 R，Q没有被指定。
4520 T,M INHIBITED IN NIBBLING-MODE 在步冲模式中T，指定了 M编码或G04，G70，G27(G25) 。
4521 EXCESS NIBBLING MOVEMENT (X,Y) 步冲模式中X，Y轴的移动量在规定值(参数№16188~№16193)
以上。
4522 EXCESS NIBBLING MOVEMENT (C) 圆弧步冲(G68)或在步冲模式时，C轴的移动量在规定值(参 数
№16194)以上。
4523 ILLEGAL COMMAND IN CIRCLE-NIBBL 圆弧步冲(G68) 指令时，移动冲程(Q)为0或负数或在规定值
(参数№16186,16187)以上。 半径(I) 为 0 或者负数。I，J，K，P，Q没有被指定。
4524 ILLEGAL COMMAND IN LINE-NIBBL 直线步冲(G69)指令时，移动冲程(Q)为 0 或者为负数或在规定
值(参数№16186,16187) 以上。I， J，P，Q没有被指定。
4530 A/B MACRO NUMBER ERROR A/B宏记忆&读 取编号为1~5之外。
4531 U/V MACRO NUMBER ERROR U/V宏指令时，在一个宏记忆 中欲记忆另一个宏。不存在于宏记忆中
却被指定。 U和V的宏编号没有一致对应。
4532 IMPROPER U/V MACRO NUMBER U/V宏指令时，指定了无法使用的大编号(01~99以 外) 。
4533 U/V MACRO MEMORY OVERFLOW U/V宏指令时欲存储容量以上的宏。
4534 W MACRO NUMBER NOT FOUND U/V宏指令时，指定没有记忆的宏编号W。
4535 U/V MACRO NESTING ERROR U/V宏指令时，读取了 3 重以上的宏。90 层的宏存储中，欲记忆 15
个以上 4536 4537 4538 4539 4540 4542 4543 4544 4549 4600 4601 4602 4603 4604 4605 4630 4631
4650 4700 4701 4702 4703 4704 4705 5010 5134 5135 5136 5137 5138 5139 5197 5198 5212 5213 的
宏。 NO W,Q COMMAND IN MULTI-PIECE 多个获取指令(G75，G76)时，W或Q没有 被指定。 ILLEGAL
Q VALUE IN MULTI-PIECE 多个获取指令(G75，G76)时，Q的指 令值在1~4之外。 W FOUND IN
MULTI-PIECE 多个获取指令(G75，G76)时， 指定了没有记忆的宏编号W。 MULTI-PIECE SETTING IS ZERO
不按多个设定按钮(试加工、 残加工、全加工) ，却可以进行多个获取指 令(G75，G76) 。 MULTI-PIECE
COMMAND WITHIN MACRO U/V宏记忆中进行多个获取指令(G75，G76) 。 MULTI-PIECE COMMAND
ERROR 指定了G98P0，却指定G75。指定了G98K0，却指定G76。 MULTI-PIECE Q COMMAND ERROR 指
定了G98P0，却指定G75的Q不是1或3。指定了G98K0， G76指定的Q却不是1或2。 MULTI-PIECE RESTART
ERROR 多个获取再开指令时，再开指 定位置(P)在1~总加工数的范围之外。 ILLEGAL TOOL DATA
FORMAT 工具数据登录式样 超过了使用范围16KB。 T,C COMMAND INTERPOLATION 直接候补间隙(G01)
或圆弧候 补间隙(G02，G03)模式中，被指定T指令或C轴指令。 INHIBITED T,M COMMAND G 75，G76，
G93，G98的模块T指令或M指令被指定。 ILLEGAL T-CODE 进行了没 有登录工具登录画面的T指令。 C
AXIS SYNCHRONOUS ERROR C轴同期控制的C1轴与C2 轴的位置偏差量差超过了参数设定值(№
16364,16365) 。 ILLEGAL AXIS OPERATION 在与 多层工具用的T指令相同模块中存在C轴指令。 NEED
ZRN C轴同期合并无法正常进行。 ILLEGAL COMMAND IN LASER MODE 激光模式中，进行步冲指令或式
样指令。正常模式中，欲 切换到冲切模式。 ILLEGAL COMMAND IN PUNCH MODE 冲切模式中，指定了
激光控制的G编码 (G32、G24、G31等) 。 IMPROPER G-CODE IN OFFSET MODE 工具直径补正模式中，
指定了无法指定的G编码(式样指令、G7 5、G76、G27等) 。 PROGRAM ERROR (OT+) 超越了X轴的移
动指定+方向的存储冲程限位 1 的范围。 (事先确认) PROGRAM ERROR (OT-) X轴的移动指定-方向的存
储冲程超过了限位1的范围。 (事先确认) PROGRAM ERROR (OT+) Y轴的移动指定+方向的存储冲程超过
了限位1的范围。 (事先确认) PROGRAM ERROR (OT-) Y轴的移动指定-方向的存储冲程超过了限位1的范
围。 (事先确认) PROGRAM ERROR (OT+) Z轴的移动指定+方向的存储冲程超过了限位1的范围。 (事先
确认) PROGRAM ERROR (OT-) Z轴的移动指定-方向的存储冲程超过了限位1的范围。 (事先确认) END OF
RECORD 被 指定EOR“%” 。I/O机器指定的错误或请修改程序。
FSSB:OPEN READY TIME OUT 初 始化时FSSB没有进入准备打开状态。
FSSB:ERROR MODE FSSB转入了出错模式。
FSSB:NUMBER OF AMPS IS AMALL 比较控制轴数，FSSB认识的放大器数不足。
FSSB:CONFIGURATION ERROR FSSB检测出配置出错。
FSSB:AXIS SETTING NOT COMPLETE 自 动设定模式时轴还未被设定。 在FSSB的设定画面中进行轴的设
定。 FSSE:ERROR 伺服的 初始化没有正常结束。可能是光缆不良、放大器和系数之间的连接有误。请确
认光 缆的连接。
FSSB:OPEN TIME OUT CNC虽允许FSSB的打开，但FSSB没打开。
FSSB:ID DATA NOT READ 由于分配暂时失败，放大器的初始ID资料无法读取。
SCREEN COPY:PARAMETER ERROR 参数设置错误。请确认I/O波道是否为 4。
SCREEN COPY:COMUNICATION ERROR 无法使用内 存卡。请确认内存卡。 (保护灯 ON 或故障等) 5 5214
SCREEN COPY:DATA TRANCEFER ERROR 传送数据到内存卡失败。请确认内存卡空间不足或数据传送中内
存 卡是否被拔出。
5 227 FILE NOT FOUND 没有被指定的文件。
5228 SAME NAME USED 文件名重复。 5 229 WRITE PROTECTED 软盘禁止写入。
5231 TOO MANY FILES 文件数超过限制。
5 232 DATA OVER-FLOW 软盘没有多余空间。
5235 COMUNICATION ERROR 发生了通信出 错。
5237 READ ERROR 无法读取软盘。软盘的报警或软驱磁头不干净或文件出错。
5 238 WRITE ERROR 无法写入软盘。软盘的报警或软驱磁头不干净或文件出错。
5257 G41/G42 NOT ALLOWED IN MDI MODE MDI模式时，指定了G41/G42(工具直径补正C) (根据参 。
数№5008#4。 )
5300 SET ALL OFFSET DATAS AGAIN 工具倾斜数据的英 寸/米制自动变换功能(参数№5006#0:OIM)的有
效/ 无效变更时，全部工具的倾斜数据都有 必要再重新设置。这点请通知各操作员。在发生此报警情况时，
请 重新设置全部工具的倾斜 数据。如没有重新设置而使用机器的话，有可能会产生错误动作。
5302 ILLEGAL COMMAND IN G68 MODE 坐标旋转模式中，坐标系统设定被指定。
5303 TOUCH PANEL ERROR 触摸 屏出错。 原因 ①触摸屏被连续按。 ②接入电源时触摸屏被按。 除了
以上原因，请重新插 入电源。
5306 MODE CHANGE ERROR 在读取简单操作的宏时，无法正确进行启动模式的 切换。
5307 INTERNAL DATA OVER FLOW 以下功能的内部数据超过了允许范围了。改善 旋转轴的运送速度。
5311 FSSB:ILLEGAL CONNECTION FSSB非法结合。 ①伺服轴编 号(参数№1023)和旁边的奇数、偶数轴
不同系统的FSSB连接的放大器在分配时发生。 ② 在没有完全满足为系统高速进行HRV控制的条件时， 个
FSSB的电流控制周期不一样， 2 设定使用被 连接在不同系统的 FSSB 上的脉冲模数时发生的。 ※HPCC
是高精密度轮 廓控制 后台编辑报警(BP/S报警) (BP/S报警 (2) 后台编辑报警(BP/S报警) BP/S报警 编
辑通常的程序时发生P/S报警与相同编号BP/S报警。 (P/S070， 071，072， 073，074，085~087等)
请修改程序。 140 BP/S报 警 4 个地址在选择时程序在后台中选者、或欲删除。请正确操作后台编辑。 ●
后台编辑的 报警，不是普通画面，表示后台编辑画面左下的键输入缓冲存储器行。根据新的MDI键输 入
操作 来解除。 (3) 脉冲结尾的报警 脉冲结尾的报警 1. 绝对脉冲结尾(APC)报警
3 00 APC alarm:nth-axis origin return 请进行n轴(1~8轴)的手动复归原点操作。
3 01 APC alarm:nth-axis communication n轴(1~8轴)APC通信出错。可能是由于 (数据传送报警)AP C、
光缆或伺服界面模数的不符。
302 APC alarm:nth-axis Over time n轴(1~8轴)APC超时出错。可能是由于(数据传送报警)APC、 光缆或
伺 服界面模数不符。
303 APC alarm:nth-axis framing n轴(1~8轴)APC框架出错。 可能是由于(数据传送报警)APC、 光缆或伺
服界面模数不符。
304 APC alarm:nth-axis parity n轴(1~8轴)APC平衡出错。可能是由于(数据传送报警) APC、 光缆或伺服
界面模数的不符。
305 APC alarm:nth-axis Pulse error n轴(1~ 8轴)APC脉冲出错报警。可能是由于(APC报警)A PC或者光缆
的不符。
306 APC alarm:nth-axis Battery voltage 0 n轴(1~8轴)APC用电池电压低到无法保持数据 的水平。可能是
由于(APC报警)电池或者光缆的不 6 符。
307 APC alarm:nth-axis Battery low 1 n轴(1~8轴)APC用电池电压的更换电池水平低。请更换(AP C报 警)
电池。
308 APC alarm:nth-axis Battery low 2 n轴(1~8轴)APC用电池电 压的过去更换电池低。请更换(AP C报警)
电池。
309 APC ALARM:n AXIS ZRN IMPOSSIBL 马达没有旋转一圈以上欲复归原点。马达旋转一圈以上后切断电
源，再 复归原点。 有关高 频感应的报警 编号 信息 内容 330 INDUCTOSYN:DATA ALARM 无法检查从
高频感应中的 绝对位置数据(倾斜数据) 。
301 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 参数№1874，1875，1876 都 被设定为“0” 。 2. 有关□连续脉冲结
尾(SPC)的报警
360 INDUCTOSYN:DATA ALARM 内置脉冲编码处发生抑制总报警。
361 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 内置脉冲结果处发生位 相数据报警。
362 INDUCTOSYN:DATA ALARM 内置脉冲结果处发生旋转数计算报警。
36 3 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 内置脉冲结尾处发生周波数报警。
364 INDUCTOSYN:DATA ALARM 数字式伺服软件检测出内置脉冲结尾数据有报警。
365 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 内置脉冲结尾的LED报警。
366 INDUCTOSYN:DATA ALARM 内置脉冲结尾处发生脉冲错 误。
367 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 内置脉冲结尾处发生计算错误。
368 INDUCTOSYN:DATA ALARM 从内置脉冲结尾处无法进行通信数据的接受。
369 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 内置脉冲结尾的通信数据发生CRC出错、位停止出错。
380 INDUCTOSYN:DATA ALARM 单独放的检测器LED的报警。
381 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 单 独放直线刻度处发生位置数据报警。
382 INDUCTOSYN:DATA ALARM 单独放的检测器发生 计算错误。
383 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 单独放的检测器发生脉冲错误。
384 INDUCTOSYN:DATA ALARM 数字伺服软件检测出单独放的检测器数据报警。
385 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 从单独放的检测器无法接收通信数据。
386 INDUCTOSYN:DATA ALARM 发生从单独放的检测器的通信数据中CRC出错、位停止出错。
387 INDUCTOYN:ILLEGAL PRM 单独放检测器发生一些报警。详细情况请参照刻度生产。 3. 连续 脉冲结
尾报警的详细情况 连续脉冲结尾报警的详细内容记于诊断表示的№202，№203。 (参 照以下内容) #7 #6
#5 #4 #3 #2 #1 #0 0202 CSA BLA PHA PCA BZA CKA SPH CSA :连 续脉冲结尾的报警。 请更换脉冲符
尾。 BLA :电池电压低下。 请更换电池。 PHA : 连续脉冲结尾或反馈电缆报警。 请更换光缆或脉冲符尾。
PCA :连续脉冲结尾的报警。 请更换脉冲符尾。 BZA :脉冲结尾初次供电。 在确认了电池连接后，再插入
电源进行复 归原点操作。 CKA :连续脉冲结尾的报警。 请更换脉冲符尾。 SPH :连续脉冲结尾 或反馈光
缆的报警。 7 请更换光缆或者脉冲符尾。 #7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 0203 DTE CRC STB PRM DTE :连
续脉冲结尾的通信报警。 脉冲结尾、犯规光缆后反馈接收电路的报警 为其原因。 请更换脉冲符尾、反馈
光缆或NC轴板的任何一个。 CRC :连续脉冲结尾的 通信报警。 脉冲结尾、反馈光缆或反馈接收电路的
报警为其原因。 请更换脉冲符尾、反馈 光缆或NC轴板的任何一个。 STB :连续脉冲结尾的通信报警。 脉
冲结尾、反馈光缆或 反馈接收电路的报警为其原因。 请更换脉冲符尾、反馈光缆或NC轴板的任何一个。
PR M :发生非法参数报警。 此时表示为伺服参数非法报警(№ 417) 。
(4) 伺服报警
40 1 SERVO ALARM:n-TH AXIS VRDY OFF n轴(1~8轴)的伺服扩大器的准备结束信号(D RDY)OFF。 402
SERVO ALARM:SV CARD NOT EXIST 没有附带轴控制卡。
403 SERVO ALARM:CARD/SOFT MISMATCH 轴控制卡与伺服软件的组合不正确。原因有以下几种可能。 ?
没有附带正确的轴控制卡。 ?闪光内存中没有安装正确的伺服软件。
404 SERVO ALARM:n-TH AXIS VRDY ON 轴卡准备结束信号(MCON)处于OFF，但伺服扩大器的准 备结束
信号(DRDY)没有OFF。或插入电源时MCON没有ON，但DRDY却ON。 请确认伺服界面模数和 伺服扩
大器的连接。
405 SERVO ALARM (ZERO POINT RETURN FAULT) 位置控制系统的报警。 复归原点时NC内部或伺服系
统有报警， 有可能不能正确复归原点。 请手动复归原点后重新操作。
407 SERVO ALARM:EXCESS ERROR 简单同期控制运行中发生 了以下报警情况。同期轴的机器坐标差超过
了参数(№ 8314)所设定的值。
409 SERVO ALARM n AXIS TORQUE ALM 伺服马达检测出报警负荷。或Cs模式中检测出马达轴报警负荷。
410 SERVO ALARM n-TH AXIS-EXCESS ERROR 发生以下报警。 ①n轴停止中的位置偏差量 的值超过了
参数(№1829)设定的值。 ②简单同期控制时，同期合并的补正量超过了参数(№ 8325)设定的值。此报警
仅发生在测试轴。
411 SERVO ALARM n-TH AXIS-EXCESS ERROR n 轴(1~8轴)的移动中位置偏差量的值超过了设定值。
413 SERVO ALARM:n-th AXIS-LSI OVERFLOW n轴(1~8轴)误差的记录内容在±231的范围之外。造成此 错
误的原因是 通常各种设定错误所引起的。
415 SERVO ALARM:n-TH AXIS EXCESS SHIFT n轴(1~8 轴)欲指定 524288000 检测单位/sec以上的速度。
造成此错误的原因是CMR种类设 定错误。
417 SERVO ALARM: n-TH AXIS-PARAMETER INCORRECT n轴 (1~8轴) 以下 的任何条件都会引起此报警
情况。 (数 字式伺服系统报警) ①参数编号 2020 的马达形式 设定了指定范围外的值。 ②参数编号 2022
的马达旋转方向没有设定正确的值(111 或 -111) 。 ③参数编号 2023 的马达1次旋转速度反馈脉冲数设
定了0以下的错误数据。 ④ 参数编号 2024 的马达1次旋转位置反馈脉冲数设定了0以下的错误数据。 ⑤
参数编号 2084，2085 的柔韧支流比没有被设定。 ⑥参数编号 1023(伺服轴编号)设定了1~控制轴 数范
围之外的值或不连续的值。 ⑦PMC轴的转距控制时参数设定有错误。 (转距常数的 参数为0。 ) 420 SERVO
ALARM:n AXIS SYNC TORQUE 简单同期控制时主轴与连接轴的 转距命令的差超过了参数设定值(№ 8 421
422 423 430 431 432 43 3 434 435 436 437 438 439 440 441 442 443 444 445 446 447 448 449 453
2031) 。此报警情况仅发生于主轴。 SERVO ALARM:n AXIS EXCESS ER(D) 双重位置反馈功能使用时，不
完全关闭侧出错与完全关闭侧出 错的差过 大。请确认双重位置的变更系数(参数№2078，2079)的设定值。
SERVO ALARM:n AXIS PMC轴转距控制时超过了指定的允许速度。 SERVO ALARM:n AXIS PMC轴的转距
控 制时超过了参数设定的允许移动累积值。 n AXIS: OVERHEAT 伺服马达过热。 n
AXIS:AD ①PSM:过热。 ②β seriesSVU:过热。 n AXIS: VOLT CONTROL ①PSM:
控制电源电压低下。 ②PSMR:控制电源电压低下。 ③β seri esSVU:控制电源电压低下。 n轴:变频DC
链接部电压低 ①PSM:DC链接电压 低 ②PSMR:DC链接电压低。 ③α seriesSVU:DC链接电压低。 ④β
se riesSVU:DC链接链接电压低。 n AXIS: VOLT DC LINK SVM:控制电源 电压低。 n
AXIS: VOLT CONTROL SVM:DC链接电压低。 n AXIS: VOLT DC LINK 数字式伺服软件
检测出软件热量(OVC) 。 n AXIS:SOFTTHERMAL(OVC) PSM: 输入电路部中有超电流。 n
AXIS:RRENT POWER ①SVM:马达电流过大。 ②α seriesSVU:马达电流过大。 ③β seriesSVU:
马达电流过大。 n AXIS:L CURRENT ①PSM:DC链接电压的超电压。 ②PSMR:DC链接电 压
的超电压。 ③α seriesSVU:DC链接电压的超电压。 ④β seriesSV U:DC连接电压的超电压。 n
AXIS:LT POWER ①PSMR:再生放电量过大。