2024年9月2日发(作者：傅业)
国环评证
乙字第1959号
建设项目环境影响报告表
项目名称：年产30万吨矿渣微粉生产线项目
建设单位（盖章）：芜湖市富鑫微矿粉有限公司
江苏久力环境科技股份有限公司
编制日期：2018年9月
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境评价工作资质的单
位编制。
1
、项目名称
——
指项目立项批复时的名称，应不超过
30
个字（两
个英文字段作一个汉字）。
2
、建设地点
——
指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起
止地点。
3
、行业类别
——
按国标填写。
4
、总投资
——
指项目投资总额。
5
、主要环境保护目标
——
指项目区周围一定范围内集中居民住
宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，
应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6
、结论与建议
——
给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制
的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的
影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响
的其他建议。
7
、预审意见
——
由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项
目，可不填。
8
、审批意见
——
由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批
复。
建设项目基本情况
项目名称
建设单位
法人代表
通讯地址
联系电话
建设地点
立项审批部门
建设性质
占地面积
(
平方米
)
总投资
(万元)
评价经费
(
万元
)
3400
/
王家德
152****6999传真
芜湖市富鑫微矿粉有限公司年产
30
万吨矿渣微粉生产线项目
芜湖市富鑫微矿粉有限公司
联系人
/
王建平
邮政编码241200
安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村
安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村
繁昌县发展和改革委员会
改扩建
13333.4
其中:环保投资
(万元)
预期投产日期
批准文号
行业类别
及代码
绿化面积
(
平方米
)
289
发改告知【
2017
】
370
号
C4220非金属废料和碎
屑加工处理
3600
环保投资占总投
资比例
已建成
8.5%
工程内容及规模：
1、项目背景
2010年我国钢产量已突破6亿吨，同比增长9.3%，占全球产量近一般，据此
推算，钢铁行业每年产高炉矿渣已超2亿吨。目前我国的矿渣利用率为70%~85%
左右，废渣的积存不仅占用大量土地资源，而且破坏生态平衡，污染环境。
芜湖市富鑫钢铁有限公司在新港镇厂区每年可产生96万吨炉渣。芜湖市富鑫
微矿粉有限公司在2010年筹划建设炉渣加工制品生产项目，建成后主要以芜湖市
富鑫钢铁有限公司炉渣为原料进行加工，加工过程产生的铁粉由芜湖市富鑫钢铁
有限公司回收，加工产生的矿渣微粉产品外售。
建设单位于2011年编制《新建年产30万吨炉渣加工制品生产线项目环境影
响报告表》，2011年6月24日通过繁昌县环境保护局环行审【2011】64号文件
批复，并于2012年10月25日通过项目试生产监察；建设单位于2014年12月委
托苏州科太环境技术有限公司编制《年产60万吨炉渣加工制品项目环境影响报告
表》，2014年12月30日通过繁昌县环境保护局环行审【2014】87号文件批复，
1
并于2016年8月2日经繁昌县环境保护局环验【2016】27号文件通过环保竣工
验收。
近年来随着公司业务发展，现有规模已无法满足企业发展需求。故芜湖市富
鑫微矿粉有限公司拟在现有项目的基础上进行扩建。扩建项目利用现有厂房，新
增生产线，购置国内先进设备，扩建后新增S95级矿渣微粉30万吨。
2、项目概况
本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，建设项目已于2017年9月4
日经繁昌县发展和改革委员会发改告知【2017】370号文件备案。项目主要利用
现有厂房，新增生产线1条，购置国内先进设备，建成投产后新增年产30万吨
S95级矿渣微粉的生产能力。项目总投资3400万元，其中环保投资289万元，占
总投资比例的8.5%。
根据《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订，2015年1月1日起施行）、
《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年修订，2016年9月1日起施行）以
及《建设项目环境保护管理条例》（2017年修订，2017年10月1日起施行）中
的有关规定和要求，建设项目须履行环境影响评价制度。根据《建设项目环境影
响评价分类管理名录》（生态环境部令，2018年4月28日起施行），项目属于
第三十类废弃资源综合利用业，第86项废旧资源（含生物质）加工、再生利用，
项目需编制环境影响评价报告表，对项目产生的污染和环境影响情况进行评价，
从环境保护角度评估项目建设的可行性。因此，芜湖市富鑫微矿粉有限公司特委
托我公司承担该项目的环境影响报告表的编制工作，我公司通过现场踏勘调查、
资料收集，并依据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）的要
求编制了《芜湖市富鑫微矿粉有限公司年产30万吨矿渣微粉生产线项目环境影响
评价报告表》，提请审查。
3、建设内容及规模
本次扩建项目主要在原有厂区内新增生产线，扩建完成后能形成年产90万
吨矿渣微粉的生产能力。
2
表1
工程
类别
主体
工程
建设内容
项目建设内容一览表
实际建设
情况
/
本次扩建内容及规模
新增一条
矿渣微粉
生产线
/
新增年产30
万吨矿渣微
粉
厂区原有内容及规模
共两条矿渣微粉生产线，
位于厂区南侧，占地面积
11200m
2
矿渣微
粉生产线
年产60万吨矿
渣微粉
尾砂
晾干场
位于厂区东南侧，主要用于存放尾砂池清理
出俩的尾砂，晾干后作为炉渣加工制品原
料，占地面积约2000m
2
位于厂区中部，为1栋3F建筑，其中1F
为食堂，2~3F为办公区。主要作为生产人
员办公场所，建筑面积为2481m
2
位于厂区东侧，为
1
栋
4F
建筑，其中
1~2F
为办公区，
3~4F
为宿舍。主要作为行政人
员办公场所，建筑面积为
3308m
2
两座成品料仓，总储量为
2
×
2000t
，主要
用于储存矿渣微粉成品
位于厂区西侧，主要用于存放炼铁水淬渣，
为露天堆场，占地面积约6000m
2
取消原有晾干场
辅助
工程
生产
办公室
/依托原有
综合
办公室
矿渣微粉
成品料仓
炼铁水淬
渣堆场
/
依托原有
/
露天堆场，
占地面积
7000m
2
露天堆场，
占地面积
1000m
2
/
/
依托原有
规划建设密封炼铁水淬渣
堆场4000m
2
，最大储存量
为4000t
规划建设密封炼钢水淬渣
堆场4000m
2
，最大储存量
为2400t
依托厂区原有供电设施，
新增年用电量1400万度
依托厂区原有供水设施，
新增用水量9306t/a
储运
工程
炼钢水淬
渣堆场
位于厂区北侧，主要用于存放炼钢水淬渣，
为露天堆场，占地面积约1500m
2
供电
由新港镇变电所供应，项目区建有76m
2
配
电室一座
由新港镇供水管网提供，年用水量为
12840t/a
项目采取雨、污分流制，项目区职工生活污
水与经油水分离器处理后一起经一体化污
给水
公用
工程
排水水处理设施处理，达到
GB8978-1996
《污水
综合排放标准》中一级标准后排入西山河，
年废水排放量为
2016t/a
/
依托厂区原有排水设施，
新增污水排放量
1080t/a
热风
废水治理
两座沸腾炉，为烘干炉渣提供热风，燃料为
无烟煤，年耗煤
8000t
一体化污水处理设施
破碎粉尘
辊压粉尘
－
－
/
/
/
/
依托厂区原有沸腾炉燃料
由无烟煤改为生物质燃料
新增油水分离器
集气罩+布袋
除尘器+1根15
米高排气筒
（4#排气筒）
风管+布袋除
生产场
所密闭
设置，共
用废气
处理设
施及排
气筒
环保
工程
废气治理
筛分粉尘－/
尘器+1根15
米高排气筒
（4#排气筒）
3
立磨粉尘
沸
腾
炉
SO
2
NO
x
烟尘
矿渣库顶粉尘
汽车散装粉尘
食堂油烟
噪声治理
绿化
风管收集
+
脉
冲袋式除尘器
+1
根
30
米高
的排气筒（1#、
2#排气筒）
风机+脉冲袋
式除尘器+1根
35
米高排气筒
（3#排气筒）
－
/
/
/
/
/
/
/
/
/
风管收集+脉冲袋式除尘
器处
+1
根
30
米高排气筒
（
5#
排气筒）
不新增圆仓，依托原有
油烟净化器
安装减振基座、消声器、
设置厂房隔声
－
减振、消声降噪设施
厂区绿化
3600m
2
4
、总平面布置
（
1
）项目总平面布置
本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，项目沿
S216
省道设置两个入
口，作为人流、物流进出入口。项目区可分为南北两部分，北侧部分主要布置为
炼钢水淬渣堆场，南侧部分由西向东依次布置为炼铁水淬渣堆场、生产区、生产
办公室、综合办公室。本次扩建项目主要在生产区新增生产线。
（
2
）周边概况
项目区东侧为
S216
省道，南侧为繁昌中港服务中心，西侧为安徽省兴伟钢铁
炉料有限公司，北侧为待建空地（未规划用地）。
5
、产品方案
本次扩建前后产品方案及生产规模详见表
2
。
表2
产品名称
矿渣微粉
粗铁、精铁粉
（副产品）
规格
细度≥9306cm
2
/g
TFe≥70%
扩建前后产品方案一览表
单位
万吨/年
万吨/年
原有设计
产能
60
0.2
扩建项目设
计产能
30
0.1
扩建完成
后产能
90
0.3
注：矿渣微粉产品在符合国家标准GB/T18046-2000中S95技术指标的基础上，产品细度≥
9306cm
2
/g。
6、主要原辅材料及能耗
本次扩建项目原辅材料消耗及能耗详见表3。
4
表3
类
别
序
号
1
原
辅
材
料
2
3
4
1
能
耗
2
3
4
扩建前后原辅材料消耗一览表
原有项目扩建项目
年用量
290251.3t
10000t
0
8t
9306t
1400万kwh/a
0
5400t
含水率
10%
10%
扩建完成后项目
年用量
870753.9t
30000t
0
8t
12186t
3680万kwh
8000t
5400t
含水率
10%
10%
名称
年用量
炼铁水淬渣
炼钢水淬渣
脱硫石膏
机油
水
电
原煤
生物质颗粒
燃料
580502.6t
20000t
600t
0
12840t
2280万kwh
8000t
0
含水率
10%
10%
注：①本次扩建项目使用生物质燃料作为沸腾炉燃料，原有项目仍使用原煤作为沸腾炉燃料。
②本评价要求建设单位使用的生物质燃料满足国能新能【2014】520号文件相关要求（灰
分≤8%，硫含量≤0.1%，氮含量≤0.5%）
表4
名称
炼铁水淬渣
炼钢水淬渣
主要原辅材料成分一览表
主要成分
CaO≤54，SiO
2
≤20，FeO≤22，Fe
2
O
3
≤13，Al
2
O
3
≤6，MgO≤12，
MnO≤6，P
2
O
5
≤5
CaO≤28，SiO
2
≤14，Fe
2
O
3
≤47，Al
2
O
3
≤4，MgO≤3，MnO≤4
产能匹配性分析：
项目生产矿渣微粉使用的原材料由芜湖市富鑫钢铁有限公司提供，根据建设
单位提供的矿产品供销合同可知，芜湖市富鑫钢铁有限公司每月最多能提供
8
万
吨（96万吨/年）水淬渣，本项目扩建完成后能形成年产90万吨矿渣微粉的生产
能力，需使用原料约900753.9吨，故芜湖市富鑫钢铁有限公司提供的水淬渣能满
足建设项目最大产能时的需求量。
7、主要设备清单
本次扩建前后主要设备详见表5。
5
表5
序号
扩建前后主要生产设备一览表（台/套）
扩建前数量
（台/套）
5
8
3
2
1
3
6
0
2
2
2
1
2
2
2
2
2
4
2
2
2
2
2
本次扩建增减
数量（台/套）
0
0
0
-2
0
+1
0
+1
+1
+1
+2
0
+1
+1
+1
+1
+1
0
0
0
0
0
0
扩建后总
量（台/套）
5
8
0
0
1
3
6
1
3
3
3
1
3
3
3
2
3
4
2
2
2
2
2
设备名称
炼钢水淬渣前处理系统
1
2
3
4
5
矿渣原料系统
1
2
3
粉磨系统
1
2
3
4
5
6
7
8
成品系统
1
2
3
4
5
6
7
分路阀
气箱式除尘器
库底充气设备
库底卸料设备
汽车散装机
罗茨鼓风机
空压机
给料机
立磨机
提升机
袋式收尘器
沸腾炉
离心式风机
高效袋式收尘器
空气输送斜槽
胶带输送机
电磁除铁器
振动筛分机
破碎机
皮带磁选
辊压机
球磨机
磁选机
注：本次扩建项目部分设备依托原有设备，其中“+”表示新增设备，“-”表示淘汰设备。
8、公用工程
（1）供排水
供水：项目扩建前用水由市政供水管网引入两根DN150给水管。项目扩建前
后供水途径不变
，
原用水量为12840t/a，扩建后新增用水量为9306t/a，扩建后总
用水量为12186t/a。
排水：项目排水实行雨、污分流制。雨水直接排入厂区雨水管网；职工生活
6
污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处理，达到GB8978-1996
《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河，汽车清洗废水经沉淀池沉淀处
理后回用，不外排。项目扩建前后排水途径不变，原废水排放量为2016t/a，扩建
后新增废水排放量为1080t/a，扩建后废水总排放量为3096t/a。
（2）供电
项目扩建前由新港镇变电所供应，项目配有配电室一座，扩建后供电途径不
变，扩建前用电量为2280万度，扩建后新增用电量1400万度，扩建后总用电量
为3680万度。
（3）绿化
建设单位在可用绿地上种植草坪，绿化面积为3600m
2
。扩建前后绿化面积不
变。
9、劳动定员和工作时间
项目扩建前员工人数为60人，实行三班制，年工作300天，每班工作8小时，
年工作7200小时。
项目扩建后新增员工人数30人，工作班制不变。
扩建前后项目均提供食宿。
10、产业政策符合性
①本项目为C4220非金属废料和碎屑加工处理，属于《产业结构调整指导目
录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号，2013年2月修订版）鼓励类中
第八类钢铁第13项冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的各类
尘、泥、渣、铁皮等）综合利用先进工艺技术。
②与《安徽省大气污染防治条例》相符性：
第四十条：排放粉尘的工业企业应当配套建设除尘设施。
第六十五条：装卸和运输煤炭、水泥、砂土、垃圾等易产生扬尘的作业，应当
采取遮盖、封闭、喷淋、围挡等措施，防止抛洒、扬尘。
本项目对破碎、辊压、筛分场所进行密封设置，产生的破碎粉尘、辊压粉尘、
由集气罩收集经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒（4#排气筒），筛分设
备为密闭设备，筛分粉尘由风管收集经袋式除尘器处理后通过1根15米高排气筒
（
4#
排气筒）排放；产生的立磨粉尘由风管收集经脉冲袋式除尘器处理后通过
1
7
根
30
米高的排气筒（
5#
排气筒）排放；矿渣库顶、汽车散装粉尘由风机收集经脉
冲袋式除尘器处理后通过
1
根
35
米高排气筒（
3#
排气筒）排放。
厂区进行洒水抑尘，对进出厂车辆轮胎进行冲洗，并对运输车辆进行遮盖。
因此本项目大气污染防治措施能满足《安徽省大气污染防治条例》要求。
③与《打赢蓝天保卫战三年计划》相符性：
（十三）加快发展清洁能源和新能源：有序发展水电，安全高效发展核电，优
化风能、太阳能开发布局，因地制宜发展生物质能、地热能等。
本次扩建项目使用生物质燃料作为沸腾炉燃料。符合《打赢蓝天保卫战三年计
划》相关要求。
因此，本项目的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。
11
、规划相符性
（1）本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，根据建设单位提供的土
地证可知，项目用地为工业性质，选址符合繁昌县的用地规划。
（2）根据繁昌县环境功能区划，项目选址区地表水体（西山河）功能为Ⅲ类
水体，空气环境功能为二类区，声环境功能为
2
类区。
（3）新港立足自然资源，因地制宜，努力把自然资源转变为经济优势，走出
了一条具有新港特色的经济发展路子：以船舶等特种行业拆解与加工、建造，各
种矿产品、石料产品开发与加工等为主，以码头货物聚散为辅，以旅游、房地产
开发等第三产业开发次之。项目属于非金属矿物制品业，符合新港镇的规划要求。
（4）对照《中共安徽省委、安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美
丽长江（安徽）经济带的实施意见（2018.6.27）》（皖发【2018】21号），本项
目距离长江
2.3km
，不在“禁新建”、“减存量”、“关污源”等行动范围内。
故项目的建设符合《中共安徽省委、安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业
优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（
2018.6.27
）》（皖发【
2018
】
21
号）的
要求。
12、“三线一单”相符性分析
①芜湖生态保护红线：项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，用地性
质为工业用地，根据《安徽省生态红线划分技术方案》中芜湖生态保护红线可知，
不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等
8
生态保护区内，符合生态保护红线要求。
②环境质量底线：
根据建设项目现状监测数据可知，项目所在区域空气环境各监测点SO2、NO
2
、
PM
2.5
、
PM
10
、
TSP
监测结果均满足《环境空气质量标准》（
GB3095-2012
）中二
级标准；项目区域声环境质量满足GB3096-2008《声环境质量标准》2类区标准；
西山河各项水质因子满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准
要求。
项目产生的职工办公生活污水、汽车冲洗废水及食堂餐饮废水，项目产生的
职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处理，达到
GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河，汽车冲洗废水经
沉淀池沉淀处理后回用，不外排。堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘为
无组织排放，要求建设单位对堆场进行封闭建设，定期洒水抑尘，对进出车辆进
行冲洗，运输车辆进行遮盖或密闭；破碎粉尘、辊压粉尘由集气罩收集经布袋除
尘器处理后通过1根15米高排气筒排放（4#排气筒），筛分粉尘由风机收集经布
袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放（4#排气筒），要求建设单位对破损、
辊压、筛分场所进行密闭；立磨废气（立磨粉尘、沸腾炉废气）由风管收集经脉
冲袋式除尘器处理后通过1根30米高的排气筒排放（5#排气筒）；矿渣库顶粉尘、
汽车散装粉尘由风机收集经脉冲袋式除尘器处理后通过1根35米高排气筒排放
（3#排气筒）；食堂油烟经油烟净化器处理后引至食堂顶部排放。采取以上措施
后，项目产生的堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、破碎粉尘、辊压粉
尘、筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘排放满足GB4915-2013
《水泥工业大气污染物排放标准》中表2的特别排放限值及表3的无组织无组织
排放限值；食堂油烟排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中的小型标
准。厂区优先选用低噪设备、安装减振基座、设置专门的设备用房等降噪措施后，
厂界噪声排放满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标
准要求，周边敏感点噪声满足GB3096-2008《声环境质量标准》中2类区标准要
求。项目产生的办公生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运；袋式除尘器中收
集的粉尘集中收集后作为产品回收；食堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂集
中收集，由持有环保部门许可证的专人或企业回收，不得擅自排放、倾倒；废机
9
油桶集中收集后定期送资质单位回收；废机油集中收集定期送资质单位安全处置。
项目区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，
符合环境质量底线要求，本项目建成后经采取本环评提出的治理措施后对项目区
地表水、大气、噪声环境影响较小，项目固废均得到妥善处理。
③资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相对区域
资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。
④环境准入负面清单：项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环保措施
后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不产生二次
污染。
表
6
序
号
“三线一单”要求
项目“三线一单”对照详情
本项目情况符合与否
1
项目不在生态保护红
线范围内
2
项目建成后不会突破
环境质量底线
3
项目水、电、能源等
利用未突破资源利用
上线
4
环境准入负面清单
根据《安徽省人民政府关于发布安徽省生态保护红
线的通知》（皖政秘【2018】120号），本项目位
于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，属于繁昌县
总体规划中确定的工业用地，远离国家级和省级禁
止开发区域、以及其他有必要严格护的各类保护地
根据现状监测及收集的有关监测资料，本项目所在
区域的大气、水、声环境质量较好，满足相应的标
准要求。根据项目对污染源的预测评价，项目各项
污染物在本环评提出的污染防治措施处理的前提
下，能达标排放和合理处置，对所在区域的环境影
响甚微，不会突破环境质量底线
本项目生产用水来自新港镇自来水管网，且用水量
不大。各生产设备均采用电动力，由新港镇供电所
统一供给。因此本项目不会达到资源利用上线
项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环保措
施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物
能够得到合理处置，不产生二次污染
本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，符
合繁昌县总体产业规划，不属于禁止入区的企业
本项目属于废弃资源综合利用，不在《芜湖市企业
投资项目负面清单（2014年本）》范围
符合
符合
符合
符合
符合
符合
10
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
1、原有工程“三同时”执行情况
①建设单位于2011年编制《新建年产30万吨炉渣加工制品生产线项目环境
影响报告表》，2011年6月24日通过繁昌县环境保护局环行审【2011】64号文
件批复，并于2012年10月25日通过项目试生产监察；
②建设单位于2014年12月委托苏州科太环境技术有限公司编制《年产60万
吨炉渣加工制品项目环境影响报告表》，2014年12月30日通过繁昌县环境保护
局环行审【2014】87号文件批复，并于2016年8月2日经繁昌县环境保护局环
验【2016】27号文件通过环保竣工验收。
现将扩建前污染情况分析如下：
①原有项目工艺流程简述
（1）工艺流程
项目主要工艺分为原料系统、立磨系统和成品系统三部分，基本工艺流程见
下图。
注：N-设备噪声；G
1
-粉尘；G
2
-立磨机废气；W-生产废水
图1扩建前项目工艺流程及产污节点图
（2）生产工艺流程说明
①原料系统
11
炼铁水淬渣和炼钢水淬渣从芜湖市富鑫钢铁有限公司用汽车运至炼铁水淬堆
场和炼钢水淬堆场。储存在炼铁水淬渣堆场中的炼铁水淬渣由胶带输送机送至中
间矿渣仓，仓底设定量给料机，经胶带输送机送至立磨机。为保证立磨机的安全
运行，胶带输送机设置除铁器进行除铁。
储存在炼钢水淬渣堆场的炼钢水淬渣通过胶带输送机送至破碎机进行两次破
碎，破碎后的铁渣经皮带磁选机分选出来，不含铁的细渣经胶带输送机送至辊压
机磨成细粉，作为矿渣微粉生产线的原料。
分选出来的铁渣由装载机运至球磨机投料口，经球磨机处理后，粗铁被选出
来，细铁进入磁选机进行二次分选，分选出来的精铁粉和粗铁作为副产品外售，
剩下的尾砂进入尾砂池沉淀，沉淀的尾砂运至晾干场，含水率低于15%后，作为
矿渣微粉生产线的原料。
②立磨系统
将去铁后的炼铁水淬渣和脱硫石膏按一定比例进行配料后通过胶带输送机送
入立磨机，物料随磨盘的旋转从其中心向边缘运动，同时受到磨辊挤压而粉磨。
粉磨后矿渣粉在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，粗粉回到磨盘在粉磨，
合格细粉由废气带入除尘器收集后由空气输送斜槽送至矿渣库。部分难磨的大颗
粒物料（包括铁渣）在风环处不能被热风带起，经吐渣口进入外循环系统，经除
铁后再入立磨机。
利用原煤作为矿渣烘干的燃料，原煤经破碎机、提升机喂入原煤仓，再经圆
盘喂料机进入高温烟气沸腾炉，燃烧后产生的热风作为立磨机烘干热源。
③成品系统
合格的矿渣微粉经提升机、空气输送斜槽送入矿渣微粉库（圆库）内储存。
库底下卸料设有充气装置，每个矿渣库底部设置一套散装头，矿渣微粉散装后经
汽车运输出厂。
②原有工程废水污染源
（1）原有工程给、排水概况
扩建前项目区用水主要是生产用水、职工生活用水、绿化用水、抑尘用水、
设备冷却用水及食堂餐饮废水。废水主要污染物为COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N、动
植物油。
12
原有工程用水量见表7：
表7
项目
原有工程用水量一览表
日用水量（t/d）
18.0
3.0
5.4
1.2
8.0
7.2
42.8
年用量（t/a）
5400
900
1620
360
2400
2160
12840
用水量标准
/
50L/人·日（60人）
30L/人·餐（60人，3顿）
1L/m
2
·次，100次/年
6t/次，400次/年
/
计
生产用水
职工生活用水
食堂餐饮用水
绿化用水
抑尘用水
设备冷却用水
合
项目生产用水在生产过程中循环使用，不外排；绿化用水全部渗透地下或被
植物吸收；抑尘用水全部蒸发；冷凝水循环使用，不外排。项目废水主要为职工
生活污水及食堂餐饮废水，项目废水排放量为2016t/a。原有工程用水情况见水平
衡图：
图2扩建前建设项目水平衡图（单位：t/d）
（2）原有工程废水污染物产生情况
本次扩建前厂区废水中主要污染物为COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N、动植物油，
废水污染物产生及排放情况详见表8：
13
表8
污染物
项目
职工
生活
用水
食堂
餐饮
用水
产生浓度
（mg/L）
产生浓度
（mg/L）
油水分离器处理
后排放浓度
（mg/L）
产生浓度
（mg/L）
产生量（t/a）
处理效率（%）
处理后混合废
水浓度（mg/L）
尾水执行标准
（mg/L）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
—
2016
—
2016
2016
原有工程废水污染物产生情况表
pH
6~9
6~9
COD
300
450
400
364
0.73
80
73
100
0.58
0.15
BOD
5
150
230
180
169
0.34
90
17
20
0.31
0.03
SS
200
200
100
135
0.27
85
20
70
0.23
0.04
NH
3-
N
20
25
10
13
0.026
50
7
15
0.012
0.014
动植物油
－
70
30
19
0.038
30
13
10
0.012
0.026
废水量
（t/a）
720
1265
6~9
6~9
—
—
6~9
6~9
—
—
混合
废水
2016
一体
化污
水处
理设
施
从上表可以看出，扩建前项目年排放废水量
2016
吨，主要污染物排放量分别
0.15t/a
、
BOD
5
：
0.03t/a
、
SS
：
0.04t/a
、
NH
3
-N
：
0.014t/a
、
0.026t/a
。
为
COD
：
动植物油：
项目产生的职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处
理，达到
GB8978-1996
《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河。
③原有工程废气污染源
扩建前项目产生的废气主要为堆场粉尘、破碎粉尘、辊压粉尘、立磨废气、
矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘及食堂油烟。
（
1
）有组织废气
原有项目有组织排放废气主要为立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘。
1
、
1#
、
2#
排气筒
1）颗粒物、
SO
2
建设单位于
2016
年
6
月
30
日对“年产
60
万吨炉渣加工制品项目”进行验收
监测，项目原有项目部分污染物排放情况根据验收监测数据进行计算。
14
表9
点源
/
1#排气筒
2#排气筒
污染源名称
/
SO
2
颗粒物
SO
2
颗粒物
排气筒
高度
m
30
30
有组织废气污染源源强参数一览表
烟气量
m
3
/h
200000
200000
排气筒内径
m
2.2
2.2
排放浓度
mg/m
3
1.5
21.4
1.5
27.5
7200
排放
时数
h
排放量
t/a
2.16
30.816
2.16
39.6
注：①颗粒物排放浓度参考验收监测数据颗粒物排放浓度最大值；
②根据《环境空气质量监测规范（试行）》若样品浓度低于监测方法检出限时，则该监
测数据应标明未检出，并以1/2最低检出限报出，同时用该数值参加统计计算。故本次评价
二氧化硫排放浓度为1.5mg/m
3
。
2
）
NOx
项目产生的
NOx
参考《工业污染源产排污系数手册》（
2010
年修订）中规定
的产污系数。
表10
产品
名称
蒸汽/
热水/
其他
原料
名称
无烟
煤
规模
等级
所有
规模
污染物指标
工业废气量
NO
x
锅炉产排污系数一览表
单位
标立方米/吨-原料
千克/吨-原料
产污系数
10196.99
2.7
末端
治理
直排
直排
排污系数
10196.99
2.7
项目沸腾炉产生的废气由生产区风管收集，与立磨粉尘一起经脉冲袋式除尘
器后通过30米高的1号和2号排气筒排放，沸腾炉废气全部收集，捕集效率按
100%
计算。采取以上措施后，沸腾炉废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标
准》（GB4915-2013）中的排放限值。
表11
无烟煤用量
（t/a）
8000
氮氧化物产生及排放情况一览表
污染物排放情况
名称
NO
x
排放量
（t/a）
21.6
排放浓度
（mg/m
3
）
15
产生浓度
（mg/m
3
）
15
污染物产生情况
名称
NO
x
产生量
（t/a）
21.6
2、矿渣库顶粉尘
项目生产的矿渣微粉均储存在矿渣微粉仓库（圆仓）中，本项目共有2个2000t
的圆仓，成品最大储存量为4000t，参考《皖赣铁路扩能改造工程Ⅰ标四分部铁路
箱梁预制项目环境影响报告表》，粉体储罐粉尘产生量约为储存量的0.35%，每
个圆仓粉尘产生量为7t/a，则矿渣库顶粉尘产生量为14t/a。矿渣库顶设置有脉冲
15
除尘器，矿渣库顶粉尘经脉冲除尘器处理后通过库顶的3号排气筒排放。风机风
量为6696m
3
/h，脉冲袋式除尘器处理效率可达到99.7%，则有组织矿渣库顶粉尘
排放量为0.042t/a，排放浓度为0.87mg/m
3
，排放速率为0.0058kg/h。采取以上措
施后，矿渣库顶粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）
中的标准限值。
3、汽车散装粉尘
在汽车散装过程中，有大量含尘废气产生，根据《水泥生产过程中粉尘对大
气污染的探讨》（合肥水泥研究设计院），散装粉尘产生量为0.04kg/t-产品，则
本项目散装粉尘产生量为24t/a。建设单位在每个矿渣库底汽车散装口均设置了脉
冲除尘器，汽车散装粉尘经脉冲除尘器处理后通过库顶的3号排气筒排放。散装
粉尘逸散量按10%算，风机风量为6696m
3
/h，脉冲袋式除尘器处理效率可达到
99.7%，则有组织散装粉尘排放量为0.0648t/a，排放浓度为1.35mg/m
3
，排放速率
为0.009kg/h。采取以上措施后，汽车散装粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排
放标准》（GB4915-2013）中的标准限值。
表12有组织废气污染源源强参数一览表
排气排气
烟气排烟气出
筒高烟气量筒内
放速率口温度
度径
m
30
m
3
/hmkg/h
0.3
1.5
4.28
302000002.2
0.3
1.5
5.5
3566960.40.0067293
293
7200
K
293
排放
时数
h
评价因子
源强
t/a
2.16
10.8
30.816
2.16
10.8
39.6
0.1068
类别点源
单位/
1#排
气筒
数据
2#排
气筒
污染源名称
/
SO
2
NOx
颗粒物
SO
2
NOx
颗粒物
2000002.2
3#排
矿渣库顶粉尘
颗粒物
气筒
汽车散装粉尘
5
、食堂油烟
食堂后堂在烹饪过程中有油烟产生。食堂每日供餐
3
顿。油烟废气主要是食
堂厨房烹饪过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂解产物。油烟废气的成
分比较复杂，主要污染物是多环芳烃、醛、酮、苯并芘等
200
多种有害物质。根
据当地人的饮食习惯，每人每日食用油量约为
30g
，全年以
300
天计。
本项目员工人数
60
人，则项目每年消耗食用油
0.54t
，油烟废气按照
3%
的产
16
生量计算，则每年产生油烟量为16.2kg。项目食堂油烟经油烟净化器处理后通过
烟道引至食堂顶部排放，油烟净化器处理效率为60%，项目灶头排风量为
2000m
3
/h，每天使用灶炉按6小时计算，经去除率为60%的油烟净化器处理后，
油烟排放量为6.48kg/a，排放浓度为1.8mg/m
3
。采取以上措施后，食堂油烟排放
满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中小型标准。
表13
食用油耗量
（t/a）
0.54
油烟产生
量（kg/a）
16.2
餐饮油烟产生及排放情况一览表
油烟净化器
处理效率
（%）
60
油烟排放量
（kg/a）
6.48
油烟排放浓度
（mg/m
3
）
1.8
油烟产生浓度
（mg/m
3
）
4.5
（
2
）无组织废气
项目无组织废气主要有堆场粉尘、辊压粉尘、破碎粉尘及汽车散装粉尘。
建设单位于2016年6月30日对“年产60万吨炉渣加工制品项目”进行验
收监测，项目原有项目部分污染物排放情况参考验收监测数据。
表14
污染物名称
颗粒物
无组织废气污染源源强参数一览表
排放浓度（mg/m
3
）
0.34
达标情况
达标
注：无组织颗粒物排放浓度参考验收监测数据颗粒物排放浓度最大值。
④原有工程噪声污染源
原有工程主要噪声源如下：
表15
设备名称
破碎机
立磨机
空压机
风机
原有工程主要噪声源
声级[dB(A)]
75-95
65-70
85-95
85-95减震、隔声、消声
减震、隔声
治理措施数量（台）
5
2
2
4
根据建设单位提供的“年产
60
万吨炉渣加工制品项目竣工环境保护验收批
复”可知，经采取相应的消声、隔声、减震等降噪措施后，项目扩建前昼、夜间
厂界噪声能达到
GB12348-2008
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
2
类区标准，
对外环境影响很小。
⑤原有工程固体废物
本次扩建前厂区固体废物主要为职工办公生活垃圾及袋式除尘器中收集的粉
17
尘、食堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂等一般固废。
（1）生活垃圾：劳动定员60人，产生的垃圾量按1kg/(人.d)计算，则生活垃
圾产生量约为0.06t/d（18t/a），定期由环卫部门统一清运。
（2）一般固废
①除尘器中收集的粉尘
根据工程分析可知，本项目袋式除尘器中收集的粉尘年产生量约为
736.428t/a，集中收集后作为产品回收。
②食堂餐饮垃圾、废油脂
根据《长沙市餐饮垃圾产生量预测计算模式的探讨》可知，企业食堂垃圾产
生量估算模式为：Q=N×Ƞ×k。其中，N为在岗（职工）人数，人；Ƞ为就餐率，
一般为20%~40%；k为单个在岗人员（职工）平均日产生量，一般取0.2~0.3kg/d。
故本项目食堂餐饮垃圾产生量为2.16t/a。
本项目每年消耗食用油0.54t，每年产生油烟量为16.2kg，根据计算项目油水
分离器处理效率约为57%，故本项目废油脂产生量约为0.23t/a。
项目产生的食堂餐饮垃圾、废油脂集中收集后由持有环保部门许可证的专人
或企业回收，不得擅自排放、倾倒。
表16
序号
1
2
3
4
名称
生活垃圾
袋式除尘器中
收集的粉尘
食堂餐饮垃圾
废油脂
原有工程固废产生及处置情况一览表
性状废物类别及代码产生量（t/a）处置措施
99
固18集中收集后由环卫部门统一清运
其他废物
固
固
固
86
工业垃圾
99
其他废物
736.428
2.16
0.23
集中收集后作为产品回收
集中收集，由持有环保部门许可
证的专人或企业回收，不得擅自
排放、倾倒
经采取以上措施后，项目扩建前产生的固体废物均得到及时有效处置，不会
产生二次污染。
2、原有工程存在的主要环境问题及整改措施
（1）原有工程存在的环境问题
①厂区未进行雨污分流，未按原有环评要求设置一体化污水处理设施；
②项目原有堆场为露天堆场，本次环评要求堆场进行封闭设置，地面经水泥
硬化；
18
③根据环保局要求取消原有工艺流程中球磨工序，取消原有尾砂晾干场；
④辊压粉尘及破碎粉尘未采取治理措施，均为无组织排放；
⑤生产物料运输线密闭不严，有无组织粉尘逸散；
⑥对进出厂汽车进行冲洗，冲洗废水经沉淀池处理后回用；
⑦危废未规范存放并签订处置协议。
（2）整改措施
表17
整改
项目
堆场
粉尘
废
气
辊压
粉尘
破碎
粉尘
生活污
水食堂
废水
废
水汽车冲
洗废水
球磨
工序
废机油
固
桶、废
废
机油
环保管理
制度
现有
治理
措施
无
建设项目整改措施一览表
环保投
资（万
元）
20
整
改
期
限
进度
安排
责
任
主
体
整改要求预期效果
堆场进行封闭设置
生产场所密闭设
置，粉尘由集气罩
收集经布袋除尘器
处理后通过1根15
米高排气筒排放
厂区实行雨污分
流，按原环评要求
建设一体化污水处
理设施
对进出厂汽车进行
冲洗，冲洗废水经
沉淀池处理后回用
取消球磨工序，取
消原有尾砂晾干场
规范设置危废库
与资质单位签订处
置协议
加强环保监管制
度，设立专门部门
进行现场监管，定
期巡查、点检设备
无
无
满足《水泥工业大气
污染物排放标准》
（GB4915-2013）中
表2的特别排放限
值及表3的无组织
无组织排放限值
满足GB8978-1996
《污水综合排放标
准》中一级标准
冲洗废水经处理后
回用，不外排
无生产废水产生
危废规范存放并安
全处置
减少因管理不当及
设备故障导致的废
气无组织排放
15
中
2018.9-
期
2019.2
生
产
组
化粪
池
20
无
10
短
2018.9-
期
2018.10
短
2018.9-
期
2018.10
中
2018.9-
期
2019.2
无0
无
8
无
2
短
2018.9-
期
2018.10
安
环
组
19
建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水系、土壤植被等）：
1
、地理位置
繁昌县隶属芜湖市，位于芜湖市区西南方。繁昌县北靠长江，是皖南山区的
门户。地处北纬30°57′-31°14′、东经117°58′-118°22′之间。北接长江黄金水道，地
处马芜铜沿江产业带中部，东距芜湖
39km
，西距铜陵
50km
；紧邻南京
—
芜湖
—
合肥“经济三角”下顶点，距南京152km；毗邻长江三角洲，距长江经济带龙头城
市上海390km，经济区位优势明显。
新港镇为安徽省芜湖市（国家级开放城市）中心集镇之一，隶属于繁昌县，
下辖街道居民委员会1个，行政村4个。总面积36.26平方公里，其中镇区面积
4.2
平方公里，耕地面积
7782
亩，
2004
年末总人口
2
万人，其中农业人口
1.6
万
人。
2
、地质地貌
繁昌地势西南高面东北低，地貌类型多样，山、圩、洲、滩兼有，丘陵、山
地主要分布在西部、南部和东南部，一般在400米以下；北部和东部为平原，海
拔7—30米。
境内主要山岭有：寨山、红花尖、马仁山、五华山、浮山，分布在县境西北
部。
寨山：曾名覆釜山。位于县城西北11公里，地处荻港和新港地界，呈东西走
向。
主峰高程477.2米（1956年黄海高程系，下同），为县内最高点。
红花尖：一名红花山。位于县城西偏北7公里，地处繁阳、孙村地界，主峰
高程450米，与长垅山构成东西走向山脉。
马仁山：位于县城南偏14公里，地处孙村与南陵县地界。山脊线呈“W”型
曲折，与朝山头一脉相承，主峰高程316.1米。
五华山：曾名隐静山。位于县城东南8公里，地处平铺、峨山毗连地带。山
脊线南北走向，与尖山、诸侯岭一脉相承，主峰高程279.5米。
20
浮山：曾名隐玉山，位于县城东北7.5公里，地处峨山、峨桥毗连地带，为
一侵入构造孤山，三面圩区环绕，唯南向一线余脉和千军岭相连，主峰高程431.6
米。
境内平原按其特征分为圩区平原和少量河谷平原。圩区平原地势低平，水网
密布，一般标高6—10米，是县主要农业生产基地。分布在县境漳河系统及北部
横山河和西部黄浒河流域。河谷平原，俗称“冲田”，一般高程8—30米，包括
孙村赤沙河流域龙塘湾至九连圩一带、水口山至九连圩一带以及荻港古家冲、繁
阳长形冲、范冲、峨山毛塘等地。
3、气候气象
繁昌县位于北亚热带温润季风气候区南缘，全年气候温和，四季分明，冬夏
长、春秋短，雨量适中，无霜期较长，光照充足。因受季风影响，降水年际变化
较大，季节分配不均。
主要气象要素：
年平均气温：
极端最高气温
极端最低气温
年无霜期
年降水量
年降雨天数
常年主导风向
次主导风向
年平均风速
年相对湿度
4
、水文特征
（1）地下水
1994
年元月，安徽省地矿局第二水文地质工程地质队曾对繁昌县城附近
108km
2
范围内的地下水资源进行了勘察分析，结论意见为：繁昌县基本上是一个
自斜小盆地，主要富水岩层为三叠系灰岩，含裂隙溶洞水。根据地下水的储存条
件、水理性质及水力特征等，可将地下水分成三类，即松散岩类孔隙水、碳酸盐
15.3℃
41.2℃
-14.3℃
231d
1288.7mm
137d
ENE
NNW
2.9m/s
78%
21
岩裂隙溶洞水和基地岩裂隙水。据水文地质条件采用降雨渗入量法分析得出枯水
年地下水日补给量为
0.22
亿
m
3
。根据县环保局的的检验，地下水总硬度较高，特
别是西部地区。
（2）地表水
繁昌县全县分为两大水系，东部及南部为青弋江水阳江水系，面积为
361.02km
2
，其余部分为长江下游干流水系。全县水资源由地表水和地下水两部分
组成，其中多年平均地表水径流量4.25亿m
3
，多年平均地下水补给量为0.22亿
m
3
。
①峨溪河
源于繁阳范冲，流经县城南门桥（古称上峨桥）于峨桥（古称下峨桥，现属
三山区）并入漳河，全程约23公里，河宽5至60米，属季节性河流。
②漳河
源于南陵县绿岭荷花塘和戴家汇的水涟洞，流经我县平铺镇肇埠后，环绕县
境东部，入长江，境内流程近20公里，河宽30至105米，其支流有峨溪河。
③长江
繁昌县长江段为荻港－黑沙洲河段，属长江感潮段，距长江口较远，潮汐影
响较小。上游
81km
处设有大通水文站，下游
43km
处设有芜湖水位站。
5
、植被
繁昌县地处北亚热带和中亚热的交接地带。土壤类型复杂多样，自然土壤有
黄壤、棕壤；耕作土壤有水稻土和潮土。植被属北亚热带落叶—常绿阔叶混交林
地带。由于人为影响，天然植被已茫然无存，多为次生林和人工林，以人工林为
主，1999年全市绿化覆盖率达33.1%。
6
、土壤
区域内土壤类型为冲积型粘土和瘀泥质粘软土，土壤多呈微酸性至中性。区
内植被以人工栽培的农作物为主，粮食作物有水稻、小麦、豆类等；经济作物有
棉花、油菜等；山岳地域有人工栽培的林区绿地。
22
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下
水、声环境、生态环境等）：
拟建项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村。环境质量现状委托南京
万全检测技术有限公司现场监测，具体区域环境质量现状如下：
一、大气环境质量现状
1、监测点位
本项目现状监测设置2个监测点位，分别为繁昌县新港初级中学、大冲，
繁昌县新港初级中学位于本项目东北方向656m，大冲位于本项目南侧方向
1300m。
表18
序号
G1
G2
大气现状监测布设一览表
位置关系
NE、656m
S、1300m
监测布点
繁昌县新港初级中学
大冲
2
、评价结果
表19
采
样
点
项目
PM
2.5
PM
10
G1
TSP
SO
2
NO
2
PM
2.5
PM
10
G2TSP
SO
2
NO
2
采样
个数
/
/
/
28
28
/
/
/
28
28
大气环境质量现状评价结果
日均值（mg/m
3
）
浓度范围
0.035~0.037
0.114~0.119
0.152~0.158
0.022~0.025
0.035~0.037
0.066~0.069
0.119~0.126
0.159~0.168
0.021~0.024
0.035~0.039
单因子指数范围
0.47~0.49
0.76~0.79
0.51~0.53
0.15~0.17
0.44~0.46
0.88~0.92
0.79~0.84
0.53~0.56
0.14~0.16
0.44~0.49
采样
浓度范围单因子指数范围
个数
/
/
/
0.021~0.031
0.029~0.041
/
/
/
0.019~0.032
0.029~0.044
/
/
/
0.04~0.06
0.15~0.21
/
/
/
0.04~0.06
0.15~0.22
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
小时浓度（mg/m
3
）
单因子计算结果表明：在各监测点
SO
2
、
NO
2
小时浓度及日均浓度，
PM
2.5
、
PM
10
、
TSP
日均浓度均未出现超标现象，满足《环境空气质量标准》
（
GB3095-2012
）二级标准要求；区域空气环境质量良好。
二、地表水环境质量现状
23
1、监测断面
监测断面：水质监测断面及取样点情况见表20。
表20
河流名称
西山河
水监测断面及监测项目
监测项目
pH、COD、BOD
5
、NH
3
-N、SS
监测断面
孔山村断面
2、监测结果
监测期间水环境质量监测结果列于表21。
表21
检测断
面
地表水水质现状监测结果表
2017.10.1
上午
7.15
16
3.0
0.924
4
下午
7.21
17
3.3
0.929
5
单位：mg/L（pH除外）
2017.10.2
上午
7.16
15
2.8
0.935
3
下午
7.18
16
3.1
0.941
4
2017.10.3
上午
7.15
14
3.0
0.938
5
下午
7.25
16
3.2
0.944
4
检测项目
pH值
（无量纲）
化学需氧量
西山河
孔山村
五日生化需氧量
氨氮
悬浮物
3、地表水环境质量现状评价
按照Ⅲ类水质标准，采用单因子水质指数法进行评价，指数Pi计算式为：
P
ij
C
ij
S
ij
式中：Cij——j断面污染物i的监测均值（mg/L）；
Sij——j污染物i的水质标准值（mg/L）。
pH
的单项污染指数计算方法为：
S
S
pH
,
j
7.0
pH
7.0
pH
pH
pH
j
su
j
sd
,
pH
,
pH
j
7.0
7.0
7.0
7.0
pH
,
jj
SpH,j
为单项污染指数；
pHj
为实际监测值；
pHsd
为标准下限；
pHsu
式中：
为标准上限。
水质现状评价结果见表22。
24
表22
河流断面时间
10.1
西山河W1
10.2
10.3
上午
下午
上午
下午
上午
下午
各断面水质指标单项指数值
pH
0.93
0.90
0.92
0.91
0.93
0.88
COD
0.80
0.85
0.75
0.80
0.70
0.80
NH3-N
0.924
0.929
0.935
0.941
0.938
0.944
BOD5
0.75
0.83
0.70
0.78
0.75
0.80
SS
0.13
0.17
0.10
0.13
0.17
0.13
由上表可见，西山河各项水质因子均能达到《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002）中Ⅲ类标准要求，评价区域内地表水环境质量现状良好。
三、声环境质量现状
本项目厂界噪声现状监测值见表
23
。
表23
检测日期序号
N1
N2
2017.10.6
N3
N4
N5
N6
N1
N2
2017.10.7
N3
N4
N5
N6
监测点
东厂界外1m
南厂界外1m
西厂界外1m
北厂界外1m
移民点
西山白
东厂界外1m
南厂界外1m
西厂界外1m
北厂界外1m
移民点
西山白
噪声质量现状监测结果
监测结果Leq[dB(A)]
昼间夜间
51.942.0
51.3
51.1
51.8
50.0
49.5
51.5
51.7
51.4
50.9
50.1
49.6
42.3
41.5
42.2
40.6
40.6
41.8
42.2
42.0
41.5
40.4
40.0
6050
评价标准值Leq[dB(A)
昼间夜间
由表23可知，本项目所在区域声环境质量现状厂界及敏感点昼夜均能满足
《声环境质量标准》（
GB3096-2008
）中的
2
类区声功能区要求，该区域声环
境质量现状较好。
25
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
评价范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区和文物古迹等需
要特殊保护的环境敏感对象，总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功
能。具体环境保护目标如下：
表24
类
别
本项目主要环境保护目标
相对
位置
SE
E
E
E
E
E
E
SE
SE
SE
SE
S
S
SW
SW
SW
SW
SW
W
W
NW
N
N
NE
NE
NE
NE
NE
NE
N
与项目
距离
（m）
10
194
333
803
968
1300
2100
791
1000
1400
1400
1300
1800
617
1300
1300
1400
1600
226
1400
300
420
534
577
656
700
1400
1500
1300
374
与废气
源距离
（m）
170
300
520
990
1155
1487
2287
791
1000
1400
1400
1300
1800
617
1300
1300
1400
1600
226
1400
300
420
534
950
670
870
1623
1516
1470
/
GB3838-2002
《地表水环境
GB3095-2012
《环境空气质
量标准》中二
级标准
保护目标
移民点
西山白
聂篱笆
王村
粮房
古冲
董村
张家村
坝后
克里村
洪村
大冲
朱村
规模
约7户，28人
约5户，20人
约6户，24人
约15户，60人
约23户，92人
约30户，120人
约25户，100人
约53户，212人
约75户，300人
约1227户，3518人
约60户，240人
约15户，60人
约33户，132人
约20户，80人
约21户，84人
约40户，160人
约73户，292人
约72户，288人
约18户，72人
约22户，88人
约24户，96人
约17户，68人
约100户，400人
约12户，48人
共有师生398人，约9
个教学班
约100户，400人
约60户，240人
约72户，288人
约30户，120人
小型
执行标准
大
气
环
境
丛岭
牛庙
潘冲村
徐家黄
盛垄
乘数
乌石垾
坝塘
孔山
黄庙
马塘埂
繁昌县新港
初级中学
碾屋基
江屋陈
瓦圩
黄垄村
地
表
西山河
26
水
环
境
地
下
水
环
境
声
环
境
长江大型NW2300/
质量标准》中
Ⅲ类标准
西山河小型N374/
长江
项目区
厂界
西山白
移民点
大型NW2300/
GB/T14848-20
17《地下水质
量标准》中的
Ⅲ类标准
GB3096-2008
《声环境质量
标准》中2类
区标准
/
约5户，20人
约7户，28人
/
E
SE
1m
194
10
/
300
170
27
评价适用标准
1、大气环境质量标准
本项目所在地环境空气质量功能为二类区，评价区域内常规大气污染物SO
2
、
NO
2
、PM
2.5
、PM
10
、TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。
具体标准值见下表25。
表25
污染物名称
SO
2
环境空气质量标准限值（单位：μg/Nm
3
）
浓度限值
60
150
500
40
80
200
35
75
70
150
200
300
依据标准
NO
2
PM
2.5
环
境
质
量
标
准
PM
10
TSP
平均时间
年平均
24小时平均
1小时平均
年平均
24小时平均
1小时平均
年平均
24小时平均
年平均
24小时平均
年平均
24小时平均
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）中的
二级标准
2
、地表水质量标准
本项目附近水体为西山河，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ
类水质标准，SS参照执行《地表水资源质量标准》（SL63-94）中三级标准，详见
下表26。
表26
序号
1
2
3
4
5
项目
pH
COD
BOD
5
NH
3
-N
SS
地表水环境质量标准
标准值（mg/L）标准来源
6～9
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ
≤20
类水质标准
≤4
≤1.0
≤30《地表水资源质量标准》（SL63-94）三级标准
3、声环境质量标准
项目区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准，详见
下表27。
表27
类别
2类区
声环境质量标准
昼间
60
单位：dB(A)
夜间
50
28
1
、大气污染物排放标准
（
1
）项目废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（
GB4915-2013
）中
表2的特别排放限值及表3的无组织无组织排放限值，具体限值见下表。
单位：mg/m
3
有组织无组织
生产过程生产设备
氮氧化物
颗粒物二氧化硫颗粒物
（以NO
2
计）
颗粒物烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机204003000.5
注：立磨废气与沸腾炉废气经同一根排气筒排放，本着从严原则，沸腾炉废气排放参照执行立
磨废气相关标准。
表28水泥工业大气污染物排放标准
（
2
）食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（试行）（
GB18483-2001
）中小型
标准，具体限值见表29。
表29饮食业单位油烟的最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除率
规模
基准灶头数
最高允许排放浓度（mg/m3）
净化设施最低去除效率（%）
小型
≥1，<3
2.0
60
污
染
物
排
放
标
准
2
、水污染物排放标准
职工办公生活污水与经油水分离器处理后的食堂餐饮废水一起经一体化污水处
理设施处理，达到
GB8978-1996
《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河。
表30
污染物
标准来源
GB8978-1996一级标准
污水综合排放标准
pH
6～9
COD
100
单位：mg/L（pH除外）
BOD5
20
SS
70
NH3-N
15
动植物油
10
3
、噪声排放标准
本项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（
GB12348-2008
）中
2
类区标准，标准值详见表
31
。
表31
方位
厂界
工业企业厂界环境噪声排放标准
昼间
60
（单位:dB(A)）
时段
夜间
50
声环境功能区类别
2类区
4
、固废排放标准
一般工业固体废物处理处置执行《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标
准》（
GB18599-2001
）及其
2013
年修改单内容的有关规定。
危险废物执行
GB18597-2001
《危险废物贮存污染控制标准》及其
2013
年修改
单内容的有关规定
。
29
扩建项目总量申请指标如下：
（1）废水：
扩建项目产生的职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设
施处理，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河。
废水排放量为
1080m
3
/a
、
COD
：
0.08t/a
、
BOD
5
：
0.02t/a
、
SS
：
0.02t/a
、
NH
3
-N
：
0.008t/a
、动植物油：
0.014t/a
。
总
量
控
制
指
标
项目总量控制指标：
COD
：
0.08t/a
、
NH
3
-N
：
0.008t/a
。
（
2
）废气：
扩建项目有组织烟（粉）尘排放量为
2.884t/a
，故扩建项目烟（粉）尘总量控制
指标为
2.884t/a
。
扩建项目有组织
SO
2
排放量为
9.18t/a
，故扩建项目
SO
2
总量控制指标为
9.18t/a
。
扩建项目有组织
NOx
排放量为
5.508t/a
，故扩建项目
NOx
总量控制指标为
5.508t/a
。
（
3
）固废：
扩建项目固废均得到妥善处理，零排放，无需申请总量。
总量指标由企业向当地环保部门申请，经审核同意后实施，总量在繁昌县范围
内平衡。
30
建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）：
一、施工期
本项目为扩建项目，主要在原有厂区内新增生产线，仅需进行设备安装，无土建工程，
因此，本次评价对施工期的环境污染不做分析。
二、运营期
（1）生产工艺流程
本次扩建项目主要在原有工程的基础上新增生产线，扩大产品产能，为更好满足环保
要求，建设单位对现有工艺流程进行调整，调整内容主要为：取消球磨工序及尾砂晾干工
序，废弃原有尾砂池及尾砂晾干场，调整后项目减少生产废水及尾砂晾干粉尘的产生。调
整后项目的工艺流程如下：
图3扩建项目运营期工艺流程及产污节点图
注：N－噪声；G1－堆场粉尘；G2－破碎粉尘；G3－辊压粉尘；G4－筛分粉尘；G5－立磨废气；G6
－矿渣库顶粉尘；
（2）生产工艺流程及产污环节说明
①原料系统
破碎：储存在炼钢水淬堆场的炼钢水淬渣通过胶带输送机送至破碎机进行两次破碎，
破碎后的矿渣经皮带磁选机处理；本工序使用的设备主要为破碎机、电磁除铁器，本工序
产生的污染物主要为设备噪声及G2破碎粉尘。
辊压：破碎后的矿渣经皮带磁选机分选出来，不含铁的细渣经胶带输送机送至辊压机
31
磨成细粉，送至炼铁水淬渣堆场作为矿渣微粉生产线的原料；本工序使用的设备主要为辊
压机，本工序产生的污染物主要为设备噪声及G3辊压粉尘。
磁选：破碎后的矿渣经皮带磁选机分选出来，铁渣进入磁选机进行二次分选，分选出
来的精铁粉和粗铁作为副产品外售。本工序使用的设备主要为磁选机，本工序产生的污染
物主要为设备噪声。
振动筛分：经磁选后的尾砂通过进一步筛分，筛分出来的粗铁作为副产品外售，筛分
后的细粉送至炼铁水淬渣堆场作为矿渣微粉生产线的原料。本工序使用的设备主要为振动
筛分机，本工序产生的污染物主要为设备噪声及G4筛分粉尘。
②立磨系统
立磨选粉：将去铁后的炼铁水淬渣通过胶带输送机送入立磨选粉机，物料随磨盘的旋
转从其中心向边缘运动，同时收到挤压而磨粉。磨粉后矿渣粉在磨盘边缘处被从风环进入
的热气体带起，粗粉回到磨盘再粉磨，合格细粉由废气带入气箱式脉冲袋式除尘器收集后
由空气输送斜槽送至矿渣微粉仓库。部分难磨的大颗粒物料（包括铁渣）再风环处不能被
热风带起，经吐渣口进入外循环系统，经除铁后再入磨粉磨。
立磨选粉机供热：本项目利用生物质燃料作为矿渣烘干的燃料，经圆盘喂料机进入高
温烟气沸腾炉，燃烧后产生的热风作为磨机烘干热源。
③成品系统
矿渣微粉仓库：合格的矿渣微粉经提升机、空气输送斜槽送入2座矿渣微粉仓库内储
存。每个矿渣库底各设置一套散装头，矿渣微粉散装后经汽车运输出厂。矿渣库顶及库底
散装考虑收尘，含尘气体经气箱式脉冲袋式除尘器净化后排放。
（3）物料平衡
表32
投入
来源
水淬渣
/
/
/
/
/
/
/
总量
用量
300251.3
/
/
/
/
/
/
/
300251.3
破碎粉尘
辊压粉尘
筛分粉尘
立磨粉尘
矿渣库顶粉尘
汽车散装粉尘
矿渣微粉（产品）
粗铁、精铁粉（副产品）
总量
总物料平衡表单位t/a
输出
去向
45
45
45
90
14
12
0.3
300000
300251.3
32
主要污染工序：
1、废水：
项目运营期废水主要为职工办公生活污水、汽车冲洗废水、食堂废水。
2、废气：
项目运营期废气主要为堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、破碎粉尘、辊压粉
尘、筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘及食堂油烟。
3、噪声：
项目运营期噪声主要来自于生产设备运行时产生的设备噪声，其噪声值为70~85dB(A)。
4、固体废物：
项目运营期固废主要为职工办公生活产生的生活垃圾及袋式除尘器中收集的粉尘、食
堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂等一般固废。
扩建项目污染源分析：
1、废水：
因生产工艺调整，本次扩建项目减少了废水种类（生产废水、绿化废水），主要新增
生活污水、汽车冲洗废水及食堂餐饮废水产生量。
2、废气：
本次扩建项目新增废气种类为汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、筛分粉尘，并新增废气
产生量。
3、噪声：
本次扩建项目主要新增噪声来自于破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风
机、汽车散装机、罗茨风机、空压机等设备运行时产生的设备噪声，其噪声值为70~85dB(A)。
4、固体废物：
本次扩建项目不新增固废种类，主要新增固废产生量。
33
表33
类别
扩建项目污染工序及污染因子汇总
主要污染因子
SO
2
G
5
立磨废气
G
6
矿渣库顶粉尘
汽车散装粉尘
G
1
堆场粉尘
G
2
破碎粉尘
G
3
辊压粉尘
G
4
筛分粉尘
汽车动力起尘量
汽车道路扬尘
COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N
COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N、动植物油
SS
等效连续A声级（dB）
办公生活垃圾
袋式除尘器中收集的粉尘、食堂餐饮垃
圾、油水分离器产生的废油脂
废机油桶、废机油
NO
x
烟（粉）尘
污染源/工序
立磨选粉机
矿渣仓库
汽车散装
废气堆场
破碎
辊压
筛分
汽车运输
办公生活污水
废水食堂废水
汽车冲洗废水
破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离
心式风机、汽车散装机、罗茨风机、空压机
生活垃圾
噪声
固体废物一般固废
危险废物
污染源强分析
1、
废气
项目产生的废气主要为生产过程产生的堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、
破碎粉尘、辊压粉尘、筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘及食堂油烟。
废气工程分析详见大气专项分析。
2
、废水
（
1
）废水产生情况
本次扩建项目主要在原有工程基础上新增生产线，因生产工艺调整，扩建项目用水主
要为职工生活用水、食堂餐饮用水、汽车冲洗用水、抑尘用水及设备冷却用水。
①生活污水
根据《建筑给水排水设计规范》（
GB50015-2003
）及其修改单中相关的用水定额，扩
建项目新增职工
30
人，不提供住宿，人员生活用水量按每人
60L/d
计算，则项目办公生活
用水量为
540t/a
（按
300
天计）。办公生活污水排放系数取
0.8
，则办公生活污水排放量为
432t/a
。
34
②食堂废水
扩建项目新增职工30人，食堂每日提供3餐，食堂餐饮用水量按30L/人·餐计算，则
项目食堂餐饮用水量为810t/a（按300天计）。食堂餐饮废水排放系数0.8，则食堂餐饮废
水排放量为648t/a。
③汽车冲洗用水
扩建项目生产矿渣微粉30万t/a，1000t/d，运输车单次运输量最大为35t，9000辆.次/a。
每次均需冲洗，根据建设单位提供的资料可知，项目冲洗用水量约0.4m
3
/辆.次，年用水量
为3600t/a，汽车冲洗用水损耗量为6%，汽车冲洗废水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排。
④抑尘用水
项目厂区需进行洒水抑尘，根据建设单位提供的资料可知，项目抑尘用水量约为1.2t/
次，厂区每天实施洒水抑尘作业4次，年用水量为1440t/a，抑尘用水全部挥发，不外排。
⑤设备冷却用水
项目需对设备进行冷却，厂区共设有1个循环水池，循环水池容积为350m
3
，冷却水
循环使用，不外排，因蒸发定期补充新鲜水。根据建设单位提供资料，项目循环水池用水
损耗率为6%，则每日补充水量为21t/d，6300t/a。
表34
项目用水量标准
60L/人·日（30人）
30L/人·餐（30人，3顿）
/
1.2t/次，1200次/年
/
合计
本次扩建工程新增用水量表
日用水量
（t/d）
1.8
2.7
0.72
4.8
21
31.02
年用水量
（t/a）
540
810
216
1440
6300
9306
排水系数
0.8
0.8
0
0
0
-
年排水量
（t/a）
432
648
0
0
0
1080
职工生活用水
食堂餐饮用水
汽车冲洗用水
抑尘用水
设备冷却用水
注：项目汽车冲洗用水经处理后回用，不外排；抑尘用水全部蒸发，不外排；设备冷却水循环使用，不
外排。故汽车冲洗用水、抑尘用水、设备冷却用水排水系数均为“0”。
本项目职工办公生活污水与经油水分离器处理后的食堂餐饮废水一起经一体化污水处
理设施处理，达到
GB8978-1996
《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河。扩建项
目供、排水水平衡图见下图：
35
图4扩建项目新增供、排水水平衡总图单位：t/d
本次扩建工程完成后，整个厂区的水平衡图（包括现有、本次扩建工程的废水量）详
见下图7：
图5扩建完成后本项目供、排水水平衡总图单位：t/d
（2）废水排放去向
项目产生的职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处理，达
到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河，汽车冲洗废水经沉淀池
沉淀处理后回用，不外排。
36
（3）废水产生及排放情况
项目扩建前后废水污染源不变，主要新增废水产生量，扩建项目废水产生及排放情况
详见下表：
表35
污染物
项目
职工生
活用水
食堂餐
饮用水
混合
废水
产生浓度（mg/L）
产生浓度（mg/L）
油水分离器处理后
排放浓度（mg/L）
产生浓度（mg/L）
产生量（t/a）
处理效率（%）
处理后混合废水
浓度（mg/L）
尾水执行标准
（mg/L）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
648
扩建项目废水产生及排放情况一览表
pH
6~9
6~9
6~9
6~9
—
—
6~9
6~9
—
—
COD
300
450
400
360
0.39
80
72
100
0.31
0.08
BOD
5
150
230
180
168
0.18
90
17
20
0.16
0.02
SS
200
200
100
140
0.15
85
21
70
0.13
0.02
NH
3-
N
20
25
10
14
0.015
50
7
15
0.007
0.008
动植物油
－
70
30
18
0.019
30
13
10
0.005
0.014
废水量
（t/a）
432
1080
—
1080
—
1080
1080
一体化
污水处
理设施
扩建项目完成后全厂废水产生及排放情况详见下表：
表36
污染物
项目
职工生
活用水
食堂餐
饮用水
混合
废水
产生浓度（mg/L）
产生浓度（mg/L）
油水分离器处理后
排放浓度（mg/L）
产生浓度（mg/L）
产生量（t/a）
处理效率（%）
处理后混合废水
浓度（mg/L）
尾水执行标准
（mg/L）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
1944
扩建完成后全厂废水产生及排放情况一览表
pH
6~9
6~9
6~9
6~9
—
—
6~9
6~9
—
—
COD
300
450
400
363
1.12
80
73
100
0.88
0.23
BOD
5
150
230
180
169
0.52
90
17
20
0.46
0.05
SS
200
200
100
137
0.42
85
21
70
0.36
0.06
NH
3-
N
20
25
10
14
0.043
50
7
15
0.018
0.022
动植物油
－
100
30
19
0.059
30
13
10
0.018
0.040
废水量
（t/a）
1152
3096
—
3096
—
3096
3096
一体化
污水处
理设施
3、噪声
项目新增噪声主要来自于破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风机、汽车
散装机、罗茨风机、空压机等设备运行产生的噪声，其噪声值为70~90dB(A)左右。
37
表37
设备名称
破碎机
振动筛分机
立磨机
沸腾炉
汽车散装机
离心式风机
罗茨风机
空压机
数量
(台)
6
1
3
3
3
3
2
2
噪声级
dB(A)
80
75
70
75
85
85
85
90
项目主要设备噪声源强一览表
治理措施
隔声降噪量
dB(A)
15
15
降噪后声压
级dB（A）
65
60
55
60
70
70
70
70
距厂界距离
（m）
E:265、S:145、
W:24、N:300
E:245、S:139、
W:50、N:300
E:194、S:116、
W:81、N:325
E:192、S:86、
W:72、N:354
E:215、S:148、
W:92、N:295
E:208、S:121、
W:75、N:321
E:215、S:148、
W:92、N:295
E:153、S:58、
W:90、N:410
优先选用低噪设备、
安装减振基座
15
15
15
风机进出口设置消
声器
优先选用低噪设备、
安装减振基座、设置
专门的设备用房
15
15
20
本次评价建议建设单位采取一定方式对噪声污染进行防治：
（1）尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处
于良好运行状态；在设备的基与地面之间安装减振基座，减小机械振动产生的噪声污染；
（2）合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪设备经
理安置在厂房中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
4
、固废
本次扩建项目不新增固废种类，主要新增固废产生量，项目产生的固废主要为职工办
公生活垃圾，袋式除尘器中收集的粉尘、食堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂等一般
固废及危险废物废机油桶、废机油。
（1）生活垃圾
办公生活垃圾产生量按
1kg/
人
·
天计，新增企业职工人数
30
人（每年生产
300
天），
新增办公垃圾年产生量约为9t，集中收集后由环卫部门统一清运。
（2）一般固废
①袋式除尘器中收集的粉尘
根据工程分析可知，本项目袋式除尘器中收集的粉尘年产生量约为
440.956t/a
，集中收
集后作为产品回收。
②食堂餐饮垃圾、废油脂
38
根据《长沙市餐饮垃圾产生量预测计算模式的探讨》可知，企业食堂垃圾产生量估算
模式为：
Q=N×Ƞ×k
。其中，
N
为在岗（职工）人数，人；
Ƞ
为就餐率，一般为
20%~40%
；
k为单个在岗人员（职工）平均日产生量，一般取0.2~0.3kg/d。故本项目新增食堂餐饮垃
圾产生量为
1.08t/a
。
本项目每年消耗食用油0.27t，每年产生油烟量为8.1kg，根据计算项目油水分离器处
理效率约为57%，故本项目废油脂产生量约为0.11t/a。
项目产生的食堂餐饮垃圾、废油脂集中收集后由持有环保部门许可证的专人或企业回
收，不得擅自排放、倾倒。
（3）
危险废物
项目危险废物主要为废机油桶、废机油。
①废机油桶
项目使用的机油，包装规格为200L/桶，项目共用32桶机油，每个废油桶包装重约16kg，
故废油桶产生量约为0.512t/a，集中收集后定期送资质单位回收。
②废机油
项目机油油损耗量为40%，废机油产生量为使用量的60%，本项目机油使用量为8t/a，
故废机油产生量为4.8t/a。集中收集后定期送资质单位安全处置。
表38
序号
1
2
3
4
名称
生活垃圾
袋式除尘器中
收集的粉尘
食堂餐饮垃圾
废油脂
性状
固
固
固
固
扩建项目固废源强一览表
9
440.956
1.08
0.11
单位：t/a
处置措施
集中收集后由环卫部门统一清运
集中收集后作为产品回收
集中收集，由持有环保部门许可证的专
人或企业回收，不得擅自排放、倾倒
废物类别及代码产生量（t/a）
99其他废物
86工业垃圾
99其他废物
表39工程分析中危险废物汇总一览表
形
态
主要
成分
有害
成分
产废
周期
危
险
特
性
污染防
治措施
*
集中收
集后定
期送资
质单位
回收
集中收
集后定
期送资
质单位
安全处
置
序危险废
号物名称
危险废物
类别
危险废物
代码
产生工序
产生量（t/a）
及装置
1
废机
油桶
HW49
其
他废物
900-041-490.512机器润滑
固
态
油桶矿物油
一个
季度
T
2废机油
HW08
废矿物油
与含矿物
油废物
900-249-084.8机器润滑
液
态
矿物
油
矿物油T
39
四、项目完成前后污染物排放“三本账”分析
本项目扩建前后各类污染物排放情况的
“
三本帐
”
详见下表：
表40
类
别
现有项目
污染物
废水量
COD
废
水
BOD
5
SS
NH
3
-N
动植物油
废
气
固
废
烟（粉）尘
SO
2
NO
x
生活垃圾
一般固废
危险废物
排放量
2016
0.15
0.03
0.04
0.014
0.026
70.5228
4.32
21.6
0
0
0
项目扩建前后各类污染物“三本帐”
扩建项目
产生量
1080
0.39
0.18
0.13
0.015
0.019
460.282
9.18
5.508
9
451.146
5.312
排放量
1080
0.08
0.02
0.02
0.008
0.014
8.721
9.18
5.508
0
0
0
(t/a)
扩建前后排
放增减量
+1080
+0.08
+0.02
+0.02
+0.008
+0.014
+8.721
+9.18
+5.508
0
0
0
扩建后排
放总量
3096
0.23
0.05
0.06
0.022
0.040
79.2438
13.5
27.108
0
0
0
“以新带
老”消减
量
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
注：现有项目废气中烟（粉）尘及SO
2
根据原有项目验收报告推算得出。
40
项目扩建后主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
破碎
辊压
筛分
大
气
污
染
物
汽车动力
起尘
汽车道路
立磨
沸腾炉
矿渣库顶
汽车散装
食堂
水
污
染
物
职工办公
生活污水、
食堂餐饮
废水
职工办公
生活
固
体
废
物
污染物
名称
粉尘
粉尘
粉尘
粉尘
粉尘
粉尘
SO
2
NO
x
烟尘
粉尘
粉尘
有组织
无组织
有组织
无组织
有组织
无组织
无组织
有组织
有组织
有组织
有组织
有组织
有组织
无组织
COD
BOD
5
SS
NH
3
-N
动植物油
办公生活垃圾
袋式除尘器中
收集的粉尘
处理前产生浓度及产生量
1125mg/m
3
0.9t/a
1125mg/m
3
0.9t/a
1250mg/m
3
0.813t/a
2.429t/a
62.5mg/m
3
6.375mg/m
3
3.825mg/m
3
141mg/m
3
219.67mg/m
3
224mg/m
3
1.2t/a
2.25mg/m
3
360mg/L
168mg/L
140mg/L
14mg/L
18mg/L
27t/a
1177.384t/a
3.24t/a
0.34t/a
0.512t/a
4.8t/a
8.1kg/a
0.39t/a
0.18t/a
0.15t/a
0.015t/a
0.019t/a
0.9mg/m
3
72mg/L
17mg/L
21mg/L
7mg/L
13mg/L
90t/a
9.18t/a
5.508t/a
203.04t/a
14t/a
10.8t/a
45t/a12.5mg/m
3
0.813t/a
2.429t/a
0.1875mg/m
3
6.375mg/m
3
3.825mg/m
3
0.424mg/m
3
8.75mg/m
3
6.72mg/m
3
1.2t/a
3.24kg/a
0.08t/a
0.02t/a
0.02t/a
0.008t/a
0.014t/a
0.27t/a
9.18t/a
5.508t/a
0.61t/a
0.42t/a
0.324t/a
40.5t/a
40.5t/a
排放浓度及排放量
11.25mg/m
3
0.9t/a
11.25mg/m
3
0.9t/a
0.45t/a
0.405t/a
0.405t/a
食堂油烟
集中收集后由环卫部门统一清运
集中收集后作为产品回收
集中收集，由持有环保部门许可
证的专人或企业回收，不得擅自
排放、倾倒
集中收集后定期送资质单位回收
集中收集后定期送资质安全处置
一般
食堂餐饮垃圾
固废
生产区
危险
废物
废油脂
废机油桶
废机油
噪
声
项目噪声主要来自于破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风机、汽车散装机、罗
茨风机、空压机等设备运行时产生的噪声，其噪声值为70~90dB(A)。经采取优先选用低噪设备、
安装减振基座、消声器、设置专门的设备用房等降噪措施后，厂界噪声排放满足GB12348-2008
《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标准要求
其
他
主要生态影响（不够时可附另页）
41
环境影响分析
施工期环境影响分析：
本项目为扩建项目，主要在原有厂区内新增生产线，不新增建筑，故施工期环境影响
分析从略。
运营期环境影响分析：
1、大气环境影响分析
项目产生的废气主要为生产过程产生的堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、
破碎粉尘、辊压粉尘、筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘及食堂油烟。
项目废气经有效处理措施，对周边环境影响较小。大气环境影响分析详见大气专项分析。
2、地表水环境影响分析
根据工程分析，项目产生的废水主要为职工办公生活污水、汽车冲洗废水及食堂餐饮
废水，职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处理，达到
GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河，汽车冲洗废水经沉淀池沉淀
处理后回用，不外排。
表41
污染物
项目
职工生
活用水
食堂餐
饮用水
混合
废水
产生浓度（mg/L）
产生浓度（mg/L）
油水分离器处理
后排放浓度
（mg/L）
产生浓度（mg/L）
产生量（t/a）
处理效率（%）
处理后混合废水
浓度（mg/L）
尾水执行标准
（mg/L）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
648
扩建项目废水污染物浓度产生及排放情况表
pH
6~9
6~9
6~9
6~9
—
—
6~9
6~9
—
—
COD
300
450
400
360
0.39
80
72
100
0.31
0.08
BOD5
150
230
180
168
0.18
90
17
20
0.16
0.02
SS
200
200
100
140
0.15
85
21
70
0.13
0.02
NH
3
-N
20
25
10
14
0.015
50
7
15
0.007
0.008
动植物油
－
70
30
18
0.019
30
13
10
0.005
0.014
废水量
（t/a）
432
1080
—
1080
—
1080
1080
一体化
污水处
理设施
可行性分析：
①项目运营期排放的主要为职工办公生活污水、汽车冲洗废水及食堂餐饮废水，其主
要污染物为
COD
、
BOD
5
、
NH
3
-N
、
SS
和动植物油等，职工办公生活污水、食堂餐饮废水
42
经一体化污水处理设施处理后水质能满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准，
汽车冲洗废水经沉淀池沉淀处理后回用，不会对地表水产生影响。
②项目一体化污水处理设施废水处理规模为5m
3
/h（36000m
3
/a），扩建前废水产生量
为2016t/a，本次扩建项目新增废水量1080t/a，故一体化污水处理设施的富裕量可以满足本
次扩建要求。
3、噪声环境影响分析
本次扩建项目主要产噪设备为破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风机、
汽车散装机、罗茨风机、空压机等，本次评价采用点声源距离衰减模式，对本项目各厂界
声环境影响进行预测。
①声级计算
建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：
式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；
LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；
T—预测计算的时间段，s；
ti—i声源在T时段内的运行时间，s。
②户外声传播衰减计算
A、户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、
屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在已知距离无指向性点声源参
考点r0处的倍频带（用63Hz到8KHz的8个标称倍频带中心频率）声压级Lp(r0)和计算出
参考点(r0)和预测点(r)处之间的户外声传播衰减后，预测点8个倍频带声压级可用下式计算：
B、预测点的A声级LA(r)可按下式计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点
的A声级(LA(r))。
式中：LPi(r)—预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB（A）；
43
ΔLi—第i倍频带的A计权网络修正值，dB（A）。
本次评价预测噪声在室内空间的传播，受到墙壁遮挡物的隔断，各种介质的吸收与反
射以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。
项目噪声主要来自车间生产设备。建设单位应选用低噪声型号设备，所用设备应均匀
分布在车间内，合理布局。本次评价对各厂界噪声贡献值进行噪声预测，预测结果见下表
42。
表42
关
心
点
扩建项目噪声预测结果一览表单位：dB（A）
噪声源昼间夜间
噪声叠加距离衰
单台声贡献叠
设备数
隔声值
距关心
贡献值
值减
压级加值
背景值预测值背景值预测值
量（台）
dB(A)
点距离
dB(A)
dB(A)dB（A）dB（A））dB(A)
dB(A)dB(A)dB(A)dB(A)
（m）
80687.71526548.524.2
75
70
75
85
85
85
90
80
75
70
75
85
85
85
90
80
75
70
75
85
85
85
90
80
75
70
75
85
1
3
3
3
3
2
2
6
1
3
3
3
3
2
2
6
1
3
3
3
3
2
2
6
1
3
3
3
75.0
74.7
79.7
89.7
89.7
88.0
93.0
87.7
75.0
74.7
79.7
89.7
89.7
88.0
93.0
87.7
75.0
74.7
79.7
89.7
89.7
88.0
93.0
87.7
75.0
74.7
79.7
89.7
15
15
15
15
15
15
20
15
15
15
15
15
15
15
20
15
15
15
15
15
15
15
20
15
15
15
15
15
245
194
192
215
208
215
153
145
139
116
86
148
121
148
58
24
50
81
72
92
75
92
90
300
300
325
354
295
44
噪声源
破碎机
振动筛分机
立磨机
47.8
45.8
45.7
46.7
46.4
46.7
43.7
43.3
42.9
41.3
38.7
43.5
41.7
43.5
35.3
27.7
34.0
38.2
37.2
39.3
37.6
39.3
39.1
49.6
49.6
50.3
51.0
49.4
12.2
13.9
19.0
28.0
28.3
26.3
29.3
29.4
17.1
18.4
26.0
31.2
33.0
29.5
37.7
45.0
26.0
21.5
27.5
35.4
37.1
33.7
33.9
23.1
10.4
9.4
13.7
25.3
30.851.851.842.242.5
46.651.452.642.047.8
40.651.752.042.344.5
34.651.951.942.042.7
东
沸腾炉
厂
汽车散装机
界
离心式风机
罗茨风机
空压机
破碎机
振动筛分机
立磨机
南
沸腾炉
厂
汽车散装机
界
离心式风机
罗茨风机
空压机
破碎机
振动筛分机
立磨机
西
沸腾炉
厂
汽车散装机
界
离心式风机
罗茨风机
空压机
破碎机
北
振动筛分机
厂立磨机
界
沸腾炉
汽车散装机
离心式风机
罗茨风机
空压机
破碎机
振动筛分机
移
沸腾炉
民
汽车散装机
点
离心式风机
罗茨风机
空压机
破碎机
振动筛分机
立磨机
西
沸腾炉
山
汽车散装机
白
离心式风机
罗茨风机
空压机
立磨机
85
85
90
80
75
70
75
85
85
85
90
80
75
70
75
85
85
85
90
3
2
2
6
1
3
3
3
3
2
2
6
1
3
3
3
3
2
2
89.7
88.0
93.0
87.7
75.0
74.7
79.7
89.7
89.7
88.0
93.0
87.7
75.0
74.7
79.7
89.7
89.7
88.0
93.0
15
15
20
15
15
15
15
15
15
15
20
15
15
15
15
15
15
15
20
321
295
410
275
255
204
202
225
218
225
163
451
440
415
431
403
430
403
450
50.2
49.4
52.3
48.8
48.2
46.2
46.2
47.1
46.8
47.1
44.3
53.1
52.9
52.4
52.7
52.2
52.7
52.2
53.1
24.5
23.6
20.7
23.9
11.8
13.5
18.5
27.6
27.9
25.9
28.7
19.6
7.1
7.3
12.0
22.5
22.0
20.8
19.9
28.249.649.640.640.8
34.250.150.240.641.5
根据预测结果，考虑各噪声源的叠加，本项目高噪声设备经采取相关的对策措施后，
厂界噪声预测值排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008
）
2
类区
标准要求，周边敏感点噪声可满足《声环境质量标准》
(GB3096-2008)2
类区标准要求，对
声影响较小。
为尽量减少项目噪声对周边环境的影响，建议项目单位采取以下噪声治理措施：
1
）尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于
良好运行状态；在设备的基与地面之间安装减振基座，减小机械振动产生的噪声污染；
2
）合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪设备经理
安置在厂房中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
综上所述，本项目对各噪声源采取合理的噪声防治措施后，项目区噪声排放能够满足
规定的环境标准要求，不会改变建设项目所在区域声环境功能要求，对周围环境影响较小。
3
、固体废物环境影响分析
（1）固体废物产生情况
本次扩建项目固废主要为职工办公生活垃圾，袋式除尘器中收集的粉尘、食堂餐饮垃
圾、油水分离器产生的废油脂等一般固废及危险废物废机油桶、废机油。
①职工办公生活垃圾：集中收集后由环卫部门统一清运。
45
②袋式除尘器中收集的粉尘：集中收集后作为产品回收。
③食堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂：集中收集，由持有环保部门许可证的专
人或企业回收，不得擅自排放、倾倒。
④废机油桶：集中收集后定期送资质单位回收。
⑤
废机油：集中收集后定期送资质安全处置。
（2）固废污染防治措施：
A
、固废存放场所的设置
项目对各类固废的存放场所设置如下：
①一般工业固废：设置一般工业固废暂存场所，占地面积约20m
2
。
②危险废物：设置在一般固废存放场所的旁边，占地面积约
10m
2
。
B、固废存放场所的设置要求
生产区产生的固体废弃物应分类收集，并于专门的存放场所存放。
一般工业固体废物贮存、处置按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
（GB18599-2001）及其2013年修改单中的要求进行。危险固废处置执行危险固废处置按照
《危险废物贮存污染控制标准》（
GB18597-2001
）及其
2013
年修改单中的要求进行。
危险废物贮存设施的设计原则：
①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。
②必须有泄漏液体收集装置。
③设施内要有安全照明设施和观察窗口。
④用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表
面无裂隙。
⑤应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量
或总储量的五分之一。
⑥不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。
危险废物的堆放：
①基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10
-7
cm/s），或2mm厚高密
度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10
-10
cm/s。
②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。
③衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范
46
围，衬里材料与堆放危险废物相容。
④危险废物堆要防风、防雨、防晒、防渗漏。
危险废物贮存设施的安全防护：
①危险废物贮存设施都必须按
GB15562.2
的规定设置警示标志。
②危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。
③危险废物贮存设施应配备照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。
④危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。
按国家环境保护总局的有关规定，固体废物在产生、处理和处置过程中进行登记。转
移、运输有害固体废物遵照交通及有关部门的规定，采取相应的防护措施，不得流失。
按国家环境保护总局的有关规定，固体废物在产生、处理和处置过程中进行登记。转
移、运输有害固体废物遵照交通及有关部门的规定，采取相应的防护措施，不得流失。
危险废物贮存设施执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和2013年标
准修改单，其余区域参照《石油化工防渗工程技术规范》（
GB/T50934-2013
），对可能造
成地下水污染影响的区域进行分类识别。
表43
序号
1
2
3
5
6
7
区域
危废库
油水分离器
一体化污水处理设施
厂区
一般固废库
堆场
一般防渗区
重点防渗区
防渗分区识别结果
识别结果
通过采取以上固废处理措施后，本项目的各类固废得到有效的处理处置，对周围环境
影响较小。
3
、危险废物环境影响分析
A、环境影响分析
（
1
）危险废物贮存场所（设施）环境影响分析
①选址可行性
根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单，本项目危险废物
贮存场所选址相符性见表44。
47
表44
标准
选址相符性分析
标准内容相符性分析
本项目选址能够
达到《危险废物贮
存污染控制标准》
（GB18597-2001
）及其修改单中相
关要求
《危险废物贮存污
染控制标准》
（GB18597-2001）
及其修改单
①地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内；②设施底
部必须高于地下水最高水位；③应依据环境影响评价结论确
定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并
经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可作为规划
控制的依据；④应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害入
洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区；⑤应建在易燃、
易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外；⑥应位于
居民中心区常年最大风频的下风向。
②本项目新建危废暂存间，建筑面积
10m
2
。本项目建成后危险废物贮存场所面积能
够满足全厂危废贮存需求。
③对周围环境的影响
本项目危废主要为废机油桶、废机油。距本项目最近水体为北侧西山河，约
360m
，距
离较远，且项目产生危废主要为废机油桶、废机油，因此对周围地表水环境影响较小；项
目危废存放于危废暂存间内，危废暂存间铺设防渗材料，危废不会进入地下水和土壤中，
不会对项目周围地下水和土壤产生影响。
（2）运输过程的环境影响分析
本项目的危险废物均按要求填写危险废物转移联单和签订委托处置合同。本环评要求
建设单位就近选择危废处置单位，由危废处理公司负责运输和处理。托运过程中，车厢为
密闭状态，不会对沿线环境敏感点产生影响，同时对运输路线的选择要尽量避开敏感点，
减少对敏感点产生影响的风险。
B
、污染防治措施技术经济论证
（1）贮存场所（设施）污染防治措施
所有纳入危险废物范畴的固体废物在企业内的存放地设置符合《危险废物贮存污染控
制标准》（GB18597-2001）及其修改清单中的专用标志。危险废物必须使用专用的容器贮
存，除非在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。贮存容
器应有明显标志，并且标明废物的特性，是否具有耐腐蚀、与所贮存的废物发生反应等特
性。
贮存场所严格按照“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求进行设置，有集排水
设施且贮存场所符合消防要求，贮存场所内采用安全照明设施，并设置观察窗口。
48
表45
序
号
1
2
贮存场所
名称
危废库
危废库
危险废物
名称
废机油桶
废机油
建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表
危险废物类别
HW49
其他废物
HW08
废矿物油与含矿
物油废物
危险废物代
码
900-041-49
900-249-08
厂区西
南侧
10m
2
桶装
4.8
位置
占地面
积
贮存
方式
贮存
能力（t/a）
0.512
一个
季度
贮存
周期
（2）运输过程的污染防治措施
项目所处理的危险废物采用专门的车辆，密闭运输，严格禁止抛洒滴漏，杜绝在运输
过程中造成环境的二次污染。在危险废物的运输中执行《危险废物转移联单管理办法》中
有关的规定和要求。
采取以上处置措施后，本项目固废实现无害化，对周围环境影响较小。
5
、环保投资估算
本次扩建项目环保投资约289万元，占总投资3400万元的8.5%，环境投资估算详见
下表：
表46
治理内容
废水
破碎粉尘
辊压粉尘
筛分粉尘
汽车动力起尘
废
气
汽车道路扬尘
立磨粉尘
沸
腾
炉
SO
2
NOx
烟尘
风管收集+脉冲袋式除尘器+1根30米高的排气筒
（5#排气筒）
风机+脉冲袋式除尘器+1根35米高排气筒
（3#排气筒）
油烟净化器
安装减振基座、设置厂房隔声
—
250
新增
扩建项目环保投资估算
投资
（万元）
10
备注
新增
污染防治措施
雨污分离、油水分离器、一体化污水处理设施
集气罩+布袋除尘器+1根15米高排气筒
生产场所
密闭设置，
（4#排气筒）
共用废气
风机+布袋除尘器+1根15米高排气筒
处理设施
（4#排气筒）
及排气筒
洒水抑尘、车轮冲洗、厂区绿化
车厢遮盖、车轮冲洗
20新增
5新增
矿渣库顶粉尘
汽车散装粉尘
食堂油烟
噪声
总计
0
2
5
289
依托原有
新增
新增
—
6、环境管理和环境监测
（
1
）环境管理
为了落实本项目的各项环保治理措施和环境管理方案，建设单位应在设计、施工阶段
49
委托具有环境工程监理资质的单位，对本项目设计施工阶段的“三同时”措施、有关环保
管理方案进行全过程监督管理，并以此作为工程竣工环保验收的依据。
（2）环境监测
为了掌握项目排污情况，监督排放标准的执行，检查环保治理设施的运行情况，同时
确保项目符合所有管理标准，从而减少对环境的影响，使受本项目影响的区域环境质量保
持一定的水平，达到本报告表提出的环境污染质量标准，必须建立完整的监测计划，监测
计划的实施应贯穿工程的全过程，并由有资质的监测单位进行此项工作。
根据本项目污染特征，以及项目评价范围内环境保护敏感目标的分布情况，营运期的
环境监测计划见表47。
表47
序
号
1
项目
废水
雨水
监测因子
COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N、动植
物油
立磨粉尘
沸腾炉废气
废气有组
织排放达
标监测
颗粒物
SO
2
NOx
烟尘（颗粒物）
每季度一次
具有实验
室资质认
定的监测
部门
营运期环境监测计划一览表
时间及频次
每季度一次
监测负责
单位
监测站点
污水排放口
雨水排放口
5#排气筒
2
废气无组织
达标监测
3
4
厂界噪声
矿渣库顶粉尘
颗粒物
汽车散装粉尘
破碎粉尘
筛分粉尘颗粒物
辊压粉尘
破碎粉尘、辊压粉尘、汽车散装
粉尘、汽车动力起尘、汽车道路
扬尘
等效连续A声级
3#排气筒
4#排气筒
每季度一次
每半年一次
每周统计一次
项目厂界
在厂界四周围
墙外1m
厂区固废产生量、贮存量、转移量、转移去向
（
3
）排污口规范化管理
排污口是企业污染物进入环境、污染环境的通道，做好排污口管理是实施污染物总量
控制和达标排放的基础工作之一。
（
1
）按环监
(96)470
号文要求，合理确定废水排放口位置，设置规范的、便于测定流
量的测流段。
（2）主要废气净化装置排气筒设置符合《污染源监测技术规范》的要求。
（
3
）排污口立标管理，按《环境保护图形标志－排污口（源）》（
GB15562.1
－
1995
）
50
规定，设置统一制作的环境保护图形标志牌，见下表。
表48
类别
排污口标志牌设置一览表
地点
5#排气筒
3#排气筒
4#排气筒
污水排放口
雨水排放口
标志
标牌
标牌
标牌
标牌
标牌
主要污染物
立磨粉尘
沸腾炉废气
矿渣库顶粉尘
汽车散装粉尘
破碎粉尘
筛分粉尘
辊压粉尘
COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N、动植物油
废气
废水
51
扩建项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
(编号)
破碎工序
辊压工序
筛分工序
汽车动力
起尘
汽车道路
扬尘
立磨工序
污染物
名称
破碎粉尘
防治措施预期治理效果
集气罩+布袋除尘器+1根
生产场所
密闭设置，
辊压粉尘
15米高排气筒（4#排气筒）
共用废气
风机+布袋除尘器+1根15
处理设施
筛分粉尘
米高排气筒（4#排气筒）
及排气筒
粉尘
粉尘
洒水抑尘、车轮冲洗、厂区绿化
车厢遮盖、车轮冲洗
满足GB4915-2013《水泥工业大气污
染物排放标准》中表2的特别排放限
值及表3的无组织无组织排放限值
大
气
污
染
物
立磨粉尘
风管收集+脉冲袋式除尘器+1根30
SO
2
米高的排气筒（5#排气筒）
NO
x
沸腾炉
烟尘
矿渣库顶矿渣库顶粉尘
风机+脉冲袋式除尘器+1根35米高
排气筒（3#排气筒）
汽车散装汽车散装粉尘
食堂食堂油烟
COD、
BOD
5
、
SS、
NH
3
-N、
动植物油
生活垃圾
生袋式除尘
产器中收集
区的粉尘
油烟净化器
达到GB18483-2001《饮食业油烟排
放标准》（试行）中的小型标准
水
污
染
物
办公生
活污
水、食
堂餐饮
废水
办公
生活
雨污分流、油水分离器、一体化
污水处理设施、排污口规范化
达到GB8978-1996《污水综合排放
标准》一级标准
集中收集后由环卫部门统一清运
固
体
废
物
集中收集后作为产品回收
对外环境不产生明显影响
一般
固废食堂餐饮
集中收集，由持有环保部门许可证
食
垃圾
的专人或企业回收，不得擅自排放、
堂
倾倒
废油脂
废机油桶
废机油
集中收集后定期送资质单位回收
集中收集后定期送资质安全处置
危险
废物
噪声
本项目扩建后新增噪声主要来自于破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风机、
汽车散装机、罗茨风机、空压机等设备运行产生的噪声，其强度为70~90dB(A)左右，经采取
优先选用低噪设备、安装减振基座、设置专门的设备用房等降噪措施后，厂界噪声排放满足
GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标准要求，周边敏感点满足
GB3096-2008《声环境质量标准》中2类区标准要求。
其他
生态保护措施及预期效果
52
结论与建议
一、结论：
1、项目概况
本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，建设项目已于2017年9月4日经
繁昌县发展和改革委员会发改告知【2017】370号文件备案。项目主要利用现有厂房，
新增生产线1条，购置国内先进设备，建成投产后新增年产30万吨S95级矿渣微粉的
生产能力。项目总投资3400万元，其中环保投资289万元，占总投资比例的8.5%。
2、产业政策符合性
①本项目为C4220非金属废料和碎屑加工处理，属于《产业结构调整指导目录
（2011年本）》（发展改革委令2011第9号，2013年2月修订版）鼓励类中第八类
钢铁第13项冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、
铁皮等）综合利用先进工艺技术。
②与《安徽省大气污染防治条例》相符性：
第四十条：排放粉尘的工业企业应当配套建设除尘设施。
第六十五条：装卸和运输煤炭、水泥、砂土、垃圾等易产生扬尘的作业，应当采取
遮盖、封闭、喷淋、围挡等措施，防止抛洒、扬尘。
本项目对破碎、辊压、筛分场所进行密封设置，产生的破碎粉尘、辊压粉尘、由
集气罩收集经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒（4#排气筒），筛分设备为密
闭设备，筛分粉尘由风管收集经袋式除尘器处理后通过1根15米高排气筒（4#排气筒）
排放；产生的立磨粉尘由风管收集经脉冲袋式除尘器处理后通过
1
根
30
米高的排气筒
（5#排气筒）排放；矿渣库顶、汽车散装粉尘由风机收集经脉冲袋式除尘器处理后通
过
1
根
35
米高排气筒（
3#
排气筒）排放。
厂区进行洒水抑尘，对进出厂车辆轮胎进行冲洗，并对运输车辆进行遮盖。
因此本项目大气污染防治措施能满足《安徽省大气污染防治条例》要求。
③与《打赢蓝天保卫战三年计划》相符性：
（十三）加快发展清洁能源和新能源：有序发展水电，安全高效发展核电，优化风
能、太阳能开发布局，因地制宜发展生物质能、地热能等。
本次扩建项目使用生物质燃料作为沸腾炉燃料。符合《打赢蓝天保卫战三年计划》
相关要求。
53
因此，本项目的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。
3
、规划相符性
（1）本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，根据建设单位提供的土地证
可知，项目用地为工业性质，选址符合繁昌县的用地规划。
（
2
）根据繁昌县环境功能区划，项目选址区地表水体（西山河）功能为Ⅲ类水体，
空气环境功能为二类区，声环境功能为2类区。
（3）新港立足自然资源，因地制宜，努力把自然资源转变为经济优势，走出了一
条具有新港特色的经济发展路子：以船舶等特种行业拆解与加工、建造，各种矿产品、
石料产品开发与加工等为主，以码头货物聚散为辅，以旅游、房地产开发等第三产业
开发次之。项目属于非金属矿物制品业，符合新港镇的规划要求。
（4）对照《中共安徽省委、安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长
江（安徽）经济带的实施意见（
2018.6.27
）》（皖发【
2018
】
21
号），本项目距离长
江2.3km，不在“禁新建”、“减存量”、“关污源”等行动范围内。故项目的建设
符合《中共安徽省委、安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）
经济带的实施意见（2018.6.27）》（皖发【2018】21号）的要求。
4
、扩建项目运营期环境影响分析
（1）废气
项目运营期废气主要为堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、破碎粉尘、
辊压粉尘、筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘及食堂油烟。其中堆
场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘为无组织排放，要求建设单位对堆场进行封
闭建设，定期洒水抑尘，对进出车辆进行冲洗，运输车辆进行遮盖或密闭；破碎粉尘、
辊压粉尘由集气罩收集经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放（4#排气筒），
筛分粉尘由风机收集经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放（4#排气筒），
要求建设单位对破损、辊压、筛分场所进行密闭；立磨废气（立磨粉尘、沸腾炉废气）
由风管收集经脉冲袋式除尘器处理后通过1根30米高的排气筒排放（5#排气筒）；矿
渣库顶粉尘、汽车散装粉尘由风机收集经脉冲袋式除尘器处理后通过1根35米高排气
筒排放（3#排气筒）；食堂油烟经油烟净化器处理后引至食堂顶部排放。采取以上措
施后，项目产生的堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、破碎粉尘、辊压粉尘、
筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘排放满足GB4915-2013《水泥工
54
业大气污染物排放标准》中表2的特别排放限值及表3的无组织无组织排放限值；食
堂油烟排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中的小型标准。综上，本项目
废气均已采取有效的治理措施，对大气环境影响较小。
（2）废水
本项目废水主要为职工办公生活污水、汽车冲洗废水及食堂餐饮废水，项目产生
的职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处理，达到
GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河，汽车冲洗废水经沉淀
池沉淀处理后回用，不外排。
项目废水产生量较小，且水质简单（废水污染因子为COD、BOD
5
、SS、NH3-N、
动植物油），经一体化污水处理设施处理后废水排放对地表水环境影响较小，不会改
变其水体功能。
（3）噪声
本项目噪声主要为破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风机、汽车散
装机、罗茨风机、空压机等设备运行时产生的噪声，其声级值为70～90dB(A)。优先
选用低噪设备、安装减振基座、设置专门的设备用房等降噪措施后，厂界噪声排放满
足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标准要求，周边敏感点
噪声满足GB3096-2008《声环境质量标准》中2类区标准要求，对周边声环境影响较
小。
（4）固废
本项目产生的办公生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运；袋式除尘器中收集
的粉尘集中收集后作为产品回收；食堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂集中收集，
由持有环保部门许可证的专人或企业回收，不得擅自排放、倾倒；废机油桶集中收集
后定期送资质单位回收；废机油集中收集定期送资质单位安全处置。
经过以上措施后，项目产生的固废均得到有效处置，不会对周边环境造成影响。
5、总量控制结论
（1）废水：
扩建项目产生的职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施
处理，达到
GB8978-1996
《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河。
废水排放量为1080m
3
/a、COD：0.08t/a、BOD
5
：0.02t/a、SS：0.02t/a、NH
3
-N：
55
0.008t/a、动植物油：0.014t/a。
项目总量控制指标：COD：0.08t/a、NH
3
-N：0.008t/a。
（2）废气：
扩建项目有组织烟（粉）尘排放量为2.884t/a，故扩建项目烟（粉）尘总量控制指
标为2.884t/a。
扩建项目有组织SO
2
排放量为9.18t/a，故扩建项目SO
2
总量控制指标为9.18t/a。
扩建项目有组织NOx排放量为5.508t/a，故扩建项目NOx总量控制指标为5.508t/a。
（3）固废：
扩建项目固废均得到妥善处理，零排放，无需申请总量。
总量指标由企业向当地环保部门申请，经审核同意后实施，总量在繁昌县范围内
平衡。
6、环保“三同时”验收
综上所述，本项目建设符合相关产业政策的要求，选址符合繁昌县用地总体规划
要求；区域环境质量现状良好，具有一定的环境承载能力；项目各污染防治措施切实
可行，可确保污染物均能达标排放，不会降低评价区域现有环境质量功能区划。因此，
本次评价认为，企业在认真、切实落实报告表提出的各项污染防治措施的前提下，从
环境影响角度分析，该项目建设可行。
56
表49
类别污染源
破碎粉尘
辊压粉尘
筛分粉尘
汽车动力起尘
建设项目三同时验收一览表
验收要求
备
注
验收的环保措施
集气罩+布袋除尘器+1根
生产场所密闭
设置，共用废
15米高排气筒（4#排气筒）
风机+布袋除尘器+1根15
气处理设施及
排气筒
米高排气筒（4#排气筒）
洒水抑尘、车轮冲洗、厂区绿化
满足GB4915-2013《水泥工
汽车道路扬尘车厢遮盖、车轮冲洗
业大气污染物排放标准》中
立磨粉尘
表2的特别排放限值及表3
SO
2
废气
沸风管收集+脉冲袋式除尘器+1根30米高
的无组织无组织排放限值
的排气筒（5#排气筒）
腾
NOx
炉
烟尘
矿渣库顶粉尘
风机+脉冲袋式除尘器+1根35米高排气
筒（3#排气筒）
汽车散装粉尘
达到GB18483-2001《饮食
食堂油烟油烟净化器
业油烟排放标准》（试行）
中的小型标准
三
达到《污水综合排放标准》
同
生活污水、食堂雨污管网、油水分离器、一体化污水处
（GB8978-1996）中一级标
时
餐饮废水理设施、排污口规范化
废水
准
汽车冲洗废水沉淀池不外排
噪声生产区
生活垃圾
噪声排放满足《工业企业厂
优先选用低噪设备、安装减振基座、设界环境噪声排放标准》
置专门的设备用房（GB12348-2008）中的2类
区标准要求
集中收集后由环卫部门统一清运
袋式除尘
器中收集集中收集后作为产品回收
一般
的粉尘
实现“零”排放，不对外环
固废
固废
食堂餐饮
境产生影响
集中收集，由持有环保部门许可证的专
垃圾
人或企业回收，不得擅自排放、倾倒
废油脂
危险
废机油桶
废物
废机油
集中收集后定期送资质单位回收
集中收集后定期送资质单位安全处置
二、环保要求
1
、企业环保工作实行法人负责制，加强废气处理设施管理与维护，确保其正常运
行。
2
、建设项目在规划建设过程中，应认真贯彻落实建设项目“三同时”制度，将各
57
项环保措施落实到位。
3、应定期向当地环保和相关管理部门申报排污状况，并接受其依法监督与管理。
同时项目完成后应及时向所在区的环保局报请组织验收。
4、上述评价结果是根据建设方提供的规模、布局做出的，如建设方扩大规模、改
变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。
58
预审意见：
公章
经办人年月日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公章
经办人年月日
59
审批意见：
公章
经办人年月日
60
注释
一、本报告表应附以下附件、附图：
附图一
附图二
附图三
附图四
附图五
附图六
项目地理位置图
建设项目周围环境概况图
建设项目厂区平面布置图
噪声监测布点图
防护距离包络线图
建设项目与长江位置示意图
附件一
附件二
附件三
附件四
附件五
附件六
附件七
附件八
二、
项目委托书
备案文件
原有环评批复文件
原有环评验收文件
建设单位确认承诺书
土地证
营业执照
本次监测报告
如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根
据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1~2项进行专项评价。
1．
2．
3．
4．
5．
6．
7．
大气环境影响专项评价
水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）
生态环境影响专项评价
声影响专项评价
土壤影响专项评价
固体废弃物影响专项评价
辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）
以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。
61
2024年9月2日发(作者：傅业)
国环评证
乙字第1959号
建设项目环境影响报告表
项目名称：年产30万吨矿渣微粉生产线项目
建设单位（盖章）：芜湖市富鑫微矿粉有限公司
江苏久力环境科技股份有限公司
编制日期：2018年9月
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境评价工作资质的单
位编制。
1
、项目名称
——
指项目立项批复时的名称，应不超过
30
个字（两
个英文字段作一个汉字）。
2
、建设地点
——
指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起
止地点。
3
、行业类别
——
按国标填写。
4
、总投资
——
指项目投资总额。
5
、主要环境保护目标
——
指项目区周围一定范围内集中居民住
宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，
应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。
6
、结论与建议
——
给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制
的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的
影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响
的其他建议。
7
、预审意见
——
由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项
目，可不填。
8
、审批意见
——
由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批
复。
建设项目基本情况
项目名称
建设单位
法人代表
通讯地址
联系电话
建设地点
立项审批部门
建设性质
占地面积
(
平方米
)
总投资
(万元)
评价经费
(
万元
)
3400
/
王家德
152****6999传真
芜湖市富鑫微矿粉有限公司年产
30
万吨矿渣微粉生产线项目
芜湖市富鑫微矿粉有限公司
联系人
/
王建平
邮政编码241200
安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村
安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村
繁昌县发展和改革委员会
改扩建
13333.4
其中:环保投资
(万元)
预期投产日期
批准文号
行业类别
及代码
绿化面积
(
平方米
)
289
发改告知【
2017
】
370
号
C4220非金属废料和碎
屑加工处理
3600
环保投资占总投
资比例
已建成
8.5%
工程内容及规模：
1、项目背景
2010年我国钢产量已突破6亿吨，同比增长9.3%，占全球产量近一般，据此
推算，钢铁行业每年产高炉矿渣已超2亿吨。目前我国的矿渣利用率为70%~85%
左右，废渣的积存不仅占用大量土地资源，而且破坏生态平衡，污染环境。
芜湖市富鑫钢铁有限公司在新港镇厂区每年可产生96万吨炉渣。芜湖市富鑫
微矿粉有限公司在2010年筹划建设炉渣加工制品生产项目，建成后主要以芜湖市
富鑫钢铁有限公司炉渣为原料进行加工，加工过程产生的铁粉由芜湖市富鑫钢铁
有限公司回收，加工产生的矿渣微粉产品外售。
建设单位于2011年编制《新建年产30万吨炉渣加工制品生产线项目环境影
响报告表》，2011年6月24日通过繁昌县环境保护局环行审【2011】64号文件
批复，并于2012年10月25日通过项目试生产监察；建设单位于2014年12月委
托苏州科太环境技术有限公司编制《年产60万吨炉渣加工制品项目环境影响报告
表》，2014年12月30日通过繁昌县环境保护局环行审【2014】87号文件批复，
1
并于2016年8月2日经繁昌县环境保护局环验【2016】27号文件通过环保竣工
验收。
近年来随着公司业务发展，现有规模已无法满足企业发展需求。故芜湖市富
鑫微矿粉有限公司拟在现有项目的基础上进行扩建。扩建项目利用现有厂房，新
增生产线，购置国内先进设备，扩建后新增S95级矿渣微粉30万吨。
2、项目概况
本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，建设项目已于2017年9月4
日经繁昌县发展和改革委员会发改告知【2017】370号文件备案。项目主要利用
现有厂房，新增生产线1条，购置国内先进设备，建成投产后新增年产30万吨
S95级矿渣微粉的生产能力。项目总投资3400万元，其中环保投资289万元，占
总投资比例的8.5%。
根据《中华人民共和国环境保护法》（2014年修订，2015年1月1日起施行）、
《中华人民共和国环境影响评价法》（2016年修订，2016年9月1日起施行）以
及《建设项目环境保护管理条例》（2017年修订，2017年10月1日起施行）中
的有关规定和要求，建设项目须履行环境影响评价制度。根据《建设项目环境影
响评价分类管理名录》（生态环境部令，2018年4月28日起施行），项目属于
第三十类废弃资源综合利用业，第86项废旧资源（含生物质）加工、再生利用，
项目需编制环境影响评价报告表，对项目产生的污染和环境影响情况进行评价，
从环境保护角度评估项目建设的可行性。因此，芜湖市富鑫微矿粉有限公司特委
托我公司承担该项目的环境影响报告表的编制工作，我公司通过现场踏勘调查、
资料收集，并依据《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）的要
求编制了《芜湖市富鑫微矿粉有限公司年产30万吨矿渣微粉生产线项目环境影响
评价报告表》，提请审查。
3、建设内容及规模
本次扩建项目主要在原有厂区内新增生产线，扩建完成后能形成年产90万
吨矿渣微粉的生产能力。
2
表1
工程
类别
主体
工程
建设内容
项目建设内容一览表
实际建设
情况
/
本次扩建内容及规模
新增一条
矿渣微粉
生产线
/
新增年产30
万吨矿渣微
粉
厂区原有内容及规模
共两条矿渣微粉生产线，
位于厂区南侧，占地面积
11200m
2
矿渣微
粉生产线
年产60万吨矿
渣微粉
尾砂
晾干场
位于厂区东南侧，主要用于存放尾砂池清理
出俩的尾砂，晾干后作为炉渣加工制品原
料，占地面积约2000m
2
位于厂区中部，为1栋3F建筑，其中1F
为食堂，2~3F为办公区。主要作为生产人
员办公场所，建筑面积为2481m
2
位于厂区东侧，为
1
栋
4F
建筑，其中
1~2F
为办公区，
3~4F
为宿舍。主要作为行政人
员办公场所，建筑面积为
3308m
2
两座成品料仓，总储量为
2
×
2000t
，主要
用于储存矿渣微粉成品
位于厂区西侧，主要用于存放炼铁水淬渣，
为露天堆场，占地面积约6000m
2
取消原有晾干场
辅助
工程
生产
办公室
/依托原有
综合
办公室
矿渣微粉
成品料仓
炼铁水淬
渣堆场
/
依托原有
/
露天堆场，
占地面积
7000m
2
露天堆场，
占地面积
1000m
2
/
/
依托原有
规划建设密封炼铁水淬渣
堆场4000m
2
，最大储存量
为4000t
规划建设密封炼钢水淬渣
堆场4000m
2
，最大储存量
为2400t
依托厂区原有供电设施，
新增年用电量1400万度
依托厂区原有供水设施，
新增用水量9306t/a
储运
工程
炼钢水淬
渣堆场
位于厂区北侧，主要用于存放炼钢水淬渣，
为露天堆场，占地面积约1500m
2
供电
由新港镇变电所供应，项目区建有76m
2
配
电室一座
由新港镇供水管网提供，年用水量为
12840t/a
项目采取雨、污分流制，项目区职工生活污
水与经油水分离器处理后一起经一体化污
给水
公用
工程
排水水处理设施处理，达到
GB8978-1996
《污水
综合排放标准》中一级标准后排入西山河，
年废水排放量为
2016t/a
/
依托厂区原有排水设施，
新增污水排放量
1080t/a
热风
废水治理
两座沸腾炉，为烘干炉渣提供热风，燃料为
无烟煤，年耗煤
8000t
一体化污水处理设施
破碎粉尘
辊压粉尘
－
－
/
/
/
/
依托厂区原有沸腾炉燃料
由无烟煤改为生物质燃料
新增油水分离器
集气罩+布袋
除尘器+1根15
米高排气筒
（4#排气筒）
风管+布袋除
生产场
所密闭
设置，共
用废气
处理设
施及排
气筒
环保
工程
废气治理
筛分粉尘－/
尘器+1根15
米高排气筒
（4#排气筒）
3
立磨粉尘
沸
腾
炉
SO
2
NO
x
烟尘
矿渣库顶粉尘
汽车散装粉尘
食堂油烟
噪声治理
绿化
风管收集
+
脉
冲袋式除尘器
+1
根
30
米高
的排气筒（1#、
2#排气筒）
风机+脉冲袋
式除尘器+1根
35
米高排气筒
（3#排气筒）
－
/
/
/
/
/
/
/
/
/
风管收集+脉冲袋式除尘
器处
+1
根
30
米高排气筒
（
5#
排气筒）
不新增圆仓，依托原有
油烟净化器
安装减振基座、消声器、
设置厂房隔声
－
减振、消声降噪设施
厂区绿化
3600m
2
4
、总平面布置
（
1
）项目总平面布置
本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，项目沿
S216
省道设置两个入
口，作为人流、物流进出入口。项目区可分为南北两部分，北侧部分主要布置为
炼钢水淬渣堆场，南侧部分由西向东依次布置为炼铁水淬渣堆场、生产区、生产
办公室、综合办公室。本次扩建项目主要在生产区新增生产线。
（
2
）周边概况
项目区东侧为
S216
省道，南侧为繁昌中港服务中心，西侧为安徽省兴伟钢铁
炉料有限公司，北侧为待建空地（未规划用地）。
5
、产品方案
本次扩建前后产品方案及生产规模详见表
2
。
表2
产品名称
矿渣微粉
粗铁、精铁粉
（副产品）
规格
细度≥9306cm
2
/g
TFe≥70%
扩建前后产品方案一览表
单位
万吨/年
万吨/年
原有设计
产能
60
0.2
扩建项目设
计产能
30
0.1
扩建完成
后产能
90
0.3
注：矿渣微粉产品在符合国家标准GB/T18046-2000中S95技术指标的基础上，产品细度≥
9306cm
2
/g。
6、主要原辅材料及能耗
本次扩建项目原辅材料消耗及能耗详见表3。
4
表3
类
别
序
号
1
原
辅
材
料
2
3
4
1
能
耗
2
3
4
扩建前后原辅材料消耗一览表
原有项目扩建项目
年用量
290251.3t
10000t
0
8t
9306t
1400万kwh/a
0
5400t
含水率
10%
10%
扩建完成后项目
年用量
870753.9t
30000t
0
8t
12186t
3680万kwh
8000t
5400t
含水率
10%
10%
名称
年用量
炼铁水淬渣
炼钢水淬渣
脱硫石膏
机油
水
电
原煤
生物质颗粒
燃料
580502.6t
20000t
600t
0
12840t
2280万kwh
8000t
0
含水率
10%
10%
注：①本次扩建项目使用生物质燃料作为沸腾炉燃料，原有项目仍使用原煤作为沸腾炉燃料。
②本评价要求建设单位使用的生物质燃料满足国能新能【2014】520号文件相关要求（灰
分≤8%，硫含量≤0.1%，氮含量≤0.5%）
表4
名称
炼铁水淬渣
炼钢水淬渣
主要原辅材料成分一览表
主要成分
CaO≤54，SiO
2
≤20，FeO≤22，Fe
2
O
3
≤13，Al
2
O
3
≤6，MgO≤12，
MnO≤6，P
2
O
5
≤5
CaO≤28，SiO
2
≤14，Fe
2
O
3
≤47，Al
2
O
3
≤4，MgO≤3，MnO≤4
产能匹配性分析：
项目生产矿渣微粉使用的原材料由芜湖市富鑫钢铁有限公司提供，根据建设
单位提供的矿产品供销合同可知，芜湖市富鑫钢铁有限公司每月最多能提供
8
万
吨（96万吨/年）水淬渣，本项目扩建完成后能形成年产90万吨矿渣微粉的生产
能力，需使用原料约900753.9吨，故芜湖市富鑫钢铁有限公司提供的水淬渣能满
足建设项目最大产能时的需求量。
7、主要设备清单
本次扩建前后主要设备详见表5。
5
表5
序号
扩建前后主要生产设备一览表（台/套）
扩建前数量
（台/套）
5
8
3
2
1
3
6
0
2
2
2
1
2
2
2
2
2
4
2
2
2
2
2
本次扩建增减
数量（台/套）
0
0
0
-2
0
+1
0
+1
+1
+1
+2
0
+1
+1
+1
+1
+1
0
0
0
0
0
0
扩建后总
量（台/套）
5
8
0
0
1
3
6
1
3
3
3
1
3
3
3
2
3
4
2
2
2
2
2
设备名称
炼钢水淬渣前处理系统
1
2
3
4
5
矿渣原料系统
1
2
3
粉磨系统
1
2
3
4
5
6
7
8
成品系统
1
2
3
4
5
6
7
分路阀
气箱式除尘器
库底充气设备
库底卸料设备
汽车散装机
罗茨鼓风机
空压机
给料机
立磨机
提升机
袋式收尘器
沸腾炉
离心式风机
高效袋式收尘器
空气输送斜槽
胶带输送机
电磁除铁器
振动筛分机
破碎机
皮带磁选
辊压机
球磨机
磁选机
注：本次扩建项目部分设备依托原有设备，其中“+”表示新增设备，“-”表示淘汰设备。
8、公用工程
（1）供排水
供水：项目扩建前用水由市政供水管网引入两根DN150给水管。项目扩建前
后供水途径不变
，
原用水量为12840t/a，扩建后新增用水量为9306t/a，扩建后总
用水量为12186t/a。
排水：项目排水实行雨、污分流制。雨水直接排入厂区雨水管网；职工生活
6
污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处理，达到GB8978-1996
《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河，汽车清洗废水经沉淀池沉淀处
理后回用，不外排。项目扩建前后排水途径不变，原废水排放量为2016t/a，扩建
后新增废水排放量为1080t/a，扩建后废水总排放量为3096t/a。
（2）供电
项目扩建前由新港镇变电所供应，项目配有配电室一座，扩建后供电途径不
变，扩建前用电量为2280万度，扩建后新增用电量1400万度，扩建后总用电量
为3680万度。
（3）绿化
建设单位在可用绿地上种植草坪，绿化面积为3600m
2
。扩建前后绿化面积不
变。
9、劳动定员和工作时间
项目扩建前员工人数为60人，实行三班制，年工作300天，每班工作8小时，
年工作7200小时。
项目扩建后新增员工人数30人，工作班制不变。
扩建前后项目均提供食宿。
10、产业政策符合性
①本项目为C4220非金属废料和碎屑加工处理，属于《产业结构调整指导目
录（2011年本）》（发展改革委令2011第9号，2013年2月修订版）鼓励类中
第八类钢铁第13项冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的各类
尘、泥、渣、铁皮等）综合利用先进工艺技术。
②与《安徽省大气污染防治条例》相符性：
第四十条：排放粉尘的工业企业应当配套建设除尘设施。
第六十五条：装卸和运输煤炭、水泥、砂土、垃圾等易产生扬尘的作业，应当
采取遮盖、封闭、喷淋、围挡等措施，防止抛洒、扬尘。
本项目对破碎、辊压、筛分场所进行密封设置，产生的破碎粉尘、辊压粉尘、
由集气罩收集经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒（4#排气筒），筛分设
备为密闭设备，筛分粉尘由风管收集经袋式除尘器处理后通过1根15米高排气筒
（
4#
排气筒）排放；产生的立磨粉尘由风管收集经脉冲袋式除尘器处理后通过
1
7
根
30
米高的排气筒（
5#
排气筒）排放；矿渣库顶、汽车散装粉尘由风机收集经脉
冲袋式除尘器处理后通过
1
根
35
米高排气筒（
3#
排气筒）排放。
厂区进行洒水抑尘，对进出厂车辆轮胎进行冲洗，并对运输车辆进行遮盖。
因此本项目大气污染防治措施能满足《安徽省大气污染防治条例》要求。
③与《打赢蓝天保卫战三年计划》相符性：
（十三）加快发展清洁能源和新能源：有序发展水电，安全高效发展核电，优
化风能、太阳能开发布局，因地制宜发展生物质能、地热能等。
本次扩建项目使用生物质燃料作为沸腾炉燃料。符合《打赢蓝天保卫战三年计
划》相关要求。
因此，本项目的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。
11
、规划相符性
（1）本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，根据建设单位提供的土
地证可知，项目用地为工业性质，选址符合繁昌县的用地规划。
（2）根据繁昌县环境功能区划，项目选址区地表水体（西山河）功能为Ⅲ类
水体，空气环境功能为二类区，声环境功能为
2
类区。
（3）新港立足自然资源，因地制宜，努力把自然资源转变为经济优势，走出
了一条具有新港特色的经济发展路子：以船舶等特种行业拆解与加工、建造，各
种矿产品、石料产品开发与加工等为主，以码头货物聚散为辅，以旅游、房地产
开发等第三产业开发次之。项目属于非金属矿物制品业，符合新港镇的规划要求。
（4）对照《中共安徽省委、安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美
丽长江（安徽）经济带的实施意见（2018.6.27）》（皖发【2018】21号），本项
目距离长江
2.3km
，不在“禁新建”、“减存量”、“关污源”等行动范围内。
故项目的建设符合《中共安徽省委、安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业
优美丽长江（安徽）经济带的实施意见（
2018.6.27
）》（皖发【
2018
】
21
号）的
要求。
12、“三线一单”相符性分析
①芜湖生态保护红线：项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，用地性
质为工业用地，根据《安徽省生态红线划分技术方案》中芜湖生态保护红线可知，
不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等
8
生态保护区内，符合生态保护红线要求。
②环境质量底线：
根据建设项目现状监测数据可知，项目所在区域空气环境各监测点SO2、NO
2
、
PM
2.5
、
PM
10
、
TSP
监测结果均满足《环境空气质量标准》（
GB3095-2012
）中二
级标准；项目区域声环境质量满足GB3096-2008《声环境质量标准》2类区标准；
西山河各项水质因子满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准
要求。
项目产生的职工办公生活污水、汽车冲洗废水及食堂餐饮废水，项目产生的
职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处理，达到
GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河，汽车冲洗废水经
沉淀池沉淀处理后回用，不外排。堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘为
无组织排放，要求建设单位对堆场进行封闭建设，定期洒水抑尘，对进出车辆进
行冲洗，运输车辆进行遮盖或密闭；破碎粉尘、辊压粉尘由集气罩收集经布袋除
尘器处理后通过1根15米高排气筒排放（4#排气筒），筛分粉尘由风机收集经布
袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放（4#排气筒），要求建设单位对破损、
辊压、筛分场所进行密闭；立磨废气（立磨粉尘、沸腾炉废气）由风管收集经脉
冲袋式除尘器处理后通过1根30米高的排气筒排放（5#排气筒）；矿渣库顶粉尘、
汽车散装粉尘由风机收集经脉冲袋式除尘器处理后通过1根35米高排气筒排放
（3#排气筒）；食堂油烟经油烟净化器处理后引至食堂顶部排放。采取以上措施
后，项目产生的堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、破碎粉尘、辊压粉
尘、筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘排放满足GB4915-2013
《水泥工业大气污染物排放标准》中表2的特别排放限值及表3的无组织无组织
排放限值；食堂油烟排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中的小型标
准。厂区优先选用低噪设备、安装减振基座、设置专门的设备用房等降噪措施后，
厂界噪声排放满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标
准要求，周边敏感点噪声满足GB3096-2008《声环境质量标准》中2类区标准要
求。项目产生的办公生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运；袋式除尘器中收
集的粉尘集中收集后作为产品回收；食堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂集
中收集，由持有环保部门许可证的专人或企业回收，不得擅自排放、倾倒；废机
9
油桶集中收集后定期送资质单位回收；废机油集中收集定期送资质单位安全处置。
项目区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，
符合环境质量底线要求，本项目建成后经采取本环评提出的治理措施后对项目区
地表水、大气、噪声环境影响较小，项目固废均得到妥善处理。
③资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相对区域
资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。
④环境准入负面清单：项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环保措施
后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不产生二次
污染。
表
6
序
号
“三线一单”要求
项目“三线一单”对照详情
本项目情况符合与否
1
项目不在生态保护红
线范围内
2
项目建成后不会突破
环境质量底线
3
项目水、电、能源等
利用未突破资源利用
上线
4
环境准入负面清单
根据《安徽省人民政府关于发布安徽省生态保护红
线的通知》（皖政秘【2018】120号），本项目位
于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，属于繁昌县
总体规划中确定的工业用地，远离国家级和省级禁
止开发区域、以及其他有必要严格护的各类保护地
根据现状监测及收集的有关监测资料，本项目所在
区域的大气、水、声环境质量较好，满足相应的标
准要求。根据项目对污染源的预测评价，项目各项
污染物在本环评提出的污染防治措施处理的前提
下，能达标排放和合理处置，对所在区域的环境影
响甚微，不会突破环境质量底线
本项目生产用水来自新港镇自来水管网，且用水量
不大。各生产设备均采用电动力，由新港镇供电所
统一供给。因此本项目不会达到资源利用上线
项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环保措
施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物
能够得到合理处置，不产生二次污染
本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，符
合繁昌县总体产业规划，不属于禁止入区的企业
本项目属于废弃资源综合利用，不在《芜湖市企业
投资项目负面清单（2014年本）》范围
符合
符合
符合
符合
符合
符合
10
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
1、原有工程“三同时”执行情况
①建设单位于2011年编制《新建年产30万吨炉渣加工制品生产线项目环境
影响报告表》，2011年6月24日通过繁昌县环境保护局环行审【2011】64号文
件批复，并于2012年10月25日通过项目试生产监察；
②建设单位于2014年12月委托苏州科太环境技术有限公司编制《年产60万
吨炉渣加工制品项目环境影响报告表》，2014年12月30日通过繁昌县环境保护
局环行审【2014】87号文件批复，并于2016年8月2日经繁昌县环境保护局环
验【2016】27号文件通过环保竣工验收。
现将扩建前污染情况分析如下：
①原有项目工艺流程简述
（1）工艺流程
项目主要工艺分为原料系统、立磨系统和成品系统三部分，基本工艺流程见
下图。
注：N-设备噪声；G
1
-粉尘；G
2
-立磨机废气；W-生产废水
图1扩建前项目工艺流程及产污节点图
（2）生产工艺流程说明
①原料系统
11
炼铁水淬渣和炼钢水淬渣从芜湖市富鑫钢铁有限公司用汽车运至炼铁水淬堆
场和炼钢水淬堆场。储存在炼铁水淬渣堆场中的炼铁水淬渣由胶带输送机送至中
间矿渣仓，仓底设定量给料机，经胶带输送机送至立磨机。为保证立磨机的安全
运行，胶带输送机设置除铁器进行除铁。
储存在炼钢水淬渣堆场的炼钢水淬渣通过胶带输送机送至破碎机进行两次破
碎，破碎后的铁渣经皮带磁选机分选出来，不含铁的细渣经胶带输送机送至辊压
机磨成细粉，作为矿渣微粉生产线的原料。
分选出来的铁渣由装载机运至球磨机投料口，经球磨机处理后，粗铁被选出
来，细铁进入磁选机进行二次分选，分选出来的精铁粉和粗铁作为副产品外售，
剩下的尾砂进入尾砂池沉淀，沉淀的尾砂运至晾干场，含水率低于15%后，作为
矿渣微粉生产线的原料。
②立磨系统
将去铁后的炼铁水淬渣和脱硫石膏按一定比例进行配料后通过胶带输送机送
入立磨机，物料随磨盘的旋转从其中心向边缘运动，同时受到磨辊挤压而粉磨。
粉磨后矿渣粉在磨盘边缘处被从风环进入的热气体带起，粗粉回到磨盘在粉磨，
合格细粉由废气带入除尘器收集后由空气输送斜槽送至矿渣库。部分难磨的大颗
粒物料（包括铁渣）在风环处不能被热风带起，经吐渣口进入外循环系统，经除
铁后再入立磨机。
利用原煤作为矿渣烘干的燃料，原煤经破碎机、提升机喂入原煤仓，再经圆
盘喂料机进入高温烟气沸腾炉，燃烧后产生的热风作为立磨机烘干热源。
③成品系统
合格的矿渣微粉经提升机、空气输送斜槽送入矿渣微粉库（圆库）内储存。
库底下卸料设有充气装置，每个矿渣库底部设置一套散装头，矿渣微粉散装后经
汽车运输出厂。
②原有工程废水污染源
（1）原有工程给、排水概况
扩建前项目区用水主要是生产用水、职工生活用水、绿化用水、抑尘用水、
设备冷却用水及食堂餐饮废水。废水主要污染物为COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N、动
植物油。
12
原有工程用水量见表7：
表7
项目
原有工程用水量一览表
日用水量（t/d）
18.0
3.0
5.4
1.2
8.0
7.2
42.8
年用量（t/a）
5400
900
1620
360
2400
2160
12840
用水量标准
/
50L/人·日（60人）
30L/人·餐（60人，3顿）
1L/m
2
·次，100次/年
6t/次，400次/年
/
计
生产用水
职工生活用水
食堂餐饮用水
绿化用水
抑尘用水
设备冷却用水
合
项目生产用水在生产过程中循环使用，不外排；绿化用水全部渗透地下或被
植物吸收；抑尘用水全部蒸发；冷凝水循环使用，不外排。项目废水主要为职工
生活污水及食堂餐饮废水，项目废水排放量为2016t/a。原有工程用水情况见水平
衡图：
图2扩建前建设项目水平衡图（单位：t/d）
（2）原有工程废水污染物产生情况
本次扩建前厂区废水中主要污染物为COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N、动植物油，
废水污染物产生及排放情况详见表8：
13
表8
污染物
项目
职工
生活
用水
食堂
餐饮
用水
产生浓度
（mg/L）
产生浓度
（mg/L）
油水分离器处理
后排放浓度
（mg/L）
产生浓度
（mg/L）
产生量（t/a）
处理效率（%）
处理后混合废
水浓度（mg/L）
尾水执行标准
（mg/L）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
—
2016
—
2016
2016
原有工程废水污染物产生情况表
pH
6~9
6~9
COD
300
450
400
364
0.73
80
73
100
0.58
0.15
BOD
5
150
230
180
169
0.34
90
17
20
0.31
0.03
SS
200
200
100
135
0.27
85
20
70
0.23
0.04
NH
3-
N
20
25
10
13
0.026
50
7
15
0.012
0.014
动植物油
－
70
30
19
0.038
30
13
10
0.012
0.026
废水量
（t/a）
720
1265
6~9
6~9
—
—
6~9
6~9
—
—
混合
废水
2016
一体
化污
水处
理设
施
从上表可以看出，扩建前项目年排放废水量
2016
吨，主要污染物排放量分别
0.15t/a
、
BOD
5
：
0.03t/a
、
SS
：
0.04t/a
、
NH
3
-N
：
0.014t/a
、
0.026t/a
。
为
COD
：
动植物油：
项目产生的职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处
理，达到
GB8978-1996
《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河。
③原有工程废气污染源
扩建前项目产生的废气主要为堆场粉尘、破碎粉尘、辊压粉尘、立磨废气、
矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘及食堂油烟。
（
1
）有组织废气
原有项目有组织排放废气主要为立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘。
1
、
1#
、
2#
排气筒
1）颗粒物、
SO
2
建设单位于
2016
年
6
月
30
日对“年产
60
万吨炉渣加工制品项目”进行验收
监测，项目原有项目部分污染物排放情况根据验收监测数据进行计算。
14
表9
点源
/
1#排气筒
2#排气筒
污染源名称
/
SO
2
颗粒物
SO
2
颗粒物
排气筒
高度
m
30
30
有组织废气污染源源强参数一览表
烟气量
m
3
/h
200000
200000
排气筒内径
m
2.2
2.2
排放浓度
mg/m
3
1.5
21.4
1.5
27.5
7200
排放
时数
h
排放量
t/a
2.16
30.816
2.16
39.6
注：①颗粒物排放浓度参考验收监测数据颗粒物排放浓度最大值；
②根据《环境空气质量监测规范（试行）》若样品浓度低于监测方法检出限时，则该监
测数据应标明未检出，并以1/2最低检出限报出，同时用该数值参加统计计算。故本次评价
二氧化硫排放浓度为1.5mg/m
3
。
2
）
NOx
项目产生的
NOx
参考《工业污染源产排污系数手册》（
2010
年修订）中规定
的产污系数。
表10
产品
名称
蒸汽/
热水/
其他
原料
名称
无烟
煤
规模
等级
所有
规模
污染物指标
工业废气量
NO
x
锅炉产排污系数一览表
单位
标立方米/吨-原料
千克/吨-原料
产污系数
10196.99
2.7
末端
治理
直排
直排
排污系数
10196.99
2.7
项目沸腾炉产生的废气由生产区风管收集，与立磨粉尘一起经脉冲袋式除尘
器后通过30米高的1号和2号排气筒排放，沸腾炉废气全部收集，捕集效率按
100%
计算。采取以上措施后，沸腾炉废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标
准》（GB4915-2013）中的排放限值。
表11
无烟煤用量
（t/a）
8000
氮氧化物产生及排放情况一览表
污染物排放情况
名称
NO
x
排放量
（t/a）
21.6
排放浓度
（mg/m
3
）
15
产生浓度
（mg/m
3
）
15
污染物产生情况
名称
NO
x
产生量
（t/a）
21.6
2、矿渣库顶粉尘
项目生产的矿渣微粉均储存在矿渣微粉仓库（圆仓）中，本项目共有2个2000t
的圆仓，成品最大储存量为4000t，参考《皖赣铁路扩能改造工程Ⅰ标四分部铁路
箱梁预制项目环境影响报告表》，粉体储罐粉尘产生量约为储存量的0.35%，每
个圆仓粉尘产生量为7t/a，则矿渣库顶粉尘产生量为14t/a。矿渣库顶设置有脉冲
15
除尘器，矿渣库顶粉尘经脉冲除尘器处理后通过库顶的3号排气筒排放。风机风
量为6696m
3
/h，脉冲袋式除尘器处理效率可达到99.7%，则有组织矿渣库顶粉尘
排放量为0.042t/a，排放浓度为0.87mg/m
3
，排放速率为0.0058kg/h。采取以上措
施后，矿渣库顶粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）
中的标准限值。
3、汽车散装粉尘
在汽车散装过程中，有大量含尘废气产生，根据《水泥生产过程中粉尘对大
气污染的探讨》（合肥水泥研究设计院），散装粉尘产生量为0.04kg/t-产品，则
本项目散装粉尘产生量为24t/a。建设单位在每个矿渣库底汽车散装口均设置了脉
冲除尘器，汽车散装粉尘经脉冲除尘器处理后通过库顶的3号排气筒排放。散装
粉尘逸散量按10%算，风机风量为6696m
3
/h，脉冲袋式除尘器处理效率可达到
99.7%，则有组织散装粉尘排放量为0.0648t/a，排放浓度为1.35mg/m
3
，排放速率
为0.009kg/h。采取以上措施后，汽车散装粉尘排放满足《水泥工业大气污染物排
放标准》（GB4915-2013）中的标准限值。
表12有组织废气污染源源强参数一览表
排气排气
烟气排烟气出
筒高烟气量筒内
放速率口温度
度径
m
30
m
3
/hmkg/h
0.3
1.5
4.28
302000002.2
0.3
1.5
5.5
3566960.40.0067293
293
7200
K
293
排放
时数
h
评价因子
源强
t/a
2.16
10.8
30.816
2.16
10.8
39.6
0.1068
类别点源
单位/
1#排
气筒
数据
2#排
气筒
污染源名称
/
SO
2
NOx
颗粒物
SO
2
NOx
颗粒物
2000002.2
3#排
矿渣库顶粉尘
颗粒物
气筒
汽车散装粉尘
5
、食堂油烟
食堂后堂在烹饪过程中有油烟产生。食堂每日供餐
3
顿。油烟废气主要是食
堂厨房烹饪过程中挥发的油脂、有机质及其加热分解或裂解产物。油烟废气的成
分比较复杂，主要污染物是多环芳烃、醛、酮、苯并芘等
200
多种有害物质。根
据当地人的饮食习惯，每人每日食用油量约为
30g
，全年以
300
天计。
本项目员工人数
60
人，则项目每年消耗食用油
0.54t
，油烟废气按照
3%
的产
16
生量计算，则每年产生油烟量为16.2kg。项目食堂油烟经油烟净化器处理后通过
烟道引至食堂顶部排放，油烟净化器处理效率为60%，项目灶头排风量为
2000m
3
/h，每天使用灶炉按6小时计算，经去除率为60%的油烟净化器处理后，
油烟排放量为6.48kg/a，排放浓度为1.8mg/m
3
。采取以上措施后，食堂油烟排放
满足《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）中小型标准。
表13
食用油耗量
（t/a）
0.54
油烟产生
量（kg/a）
16.2
餐饮油烟产生及排放情况一览表
油烟净化器
处理效率
（%）
60
油烟排放量
（kg/a）
6.48
油烟排放浓度
（mg/m
3
）
1.8
油烟产生浓度
（mg/m
3
）
4.5
（
2
）无组织废气
项目无组织废气主要有堆场粉尘、辊压粉尘、破碎粉尘及汽车散装粉尘。
建设单位于2016年6月30日对“年产60万吨炉渣加工制品项目”进行验
收监测，项目原有项目部分污染物排放情况参考验收监测数据。
表14
污染物名称
颗粒物
无组织废气污染源源强参数一览表
排放浓度（mg/m
3
）
0.34
达标情况
达标
注：无组织颗粒物排放浓度参考验收监测数据颗粒物排放浓度最大值。
④原有工程噪声污染源
原有工程主要噪声源如下：
表15
设备名称
破碎机
立磨机
空压机
风机
原有工程主要噪声源
声级[dB(A)]
75-95
65-70
85-95
85-95减震、隔声、消声
减震、隔声
治理措施数量（台）
5
2
2
4
根据建设单位提供的“年产
60
万吨炉渣加工制品项目竣工环境保护验收批
复”可知，经采取相应的消声、隔声、减震等降噪措施后，项目扩建前昼、夜间
厂界噪声能达到
GB12348-2008
《工业企业厂界环境噪声排放标准》
2
类区标准，
对外环境影响很小。
⑤原有工程固体废物
本次扩建前厂区固体废物主要为职工办公生活垃圾及袋式除尘器中收集的粉
17
尘、食堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂等一般固废。
（1）生活垃圾：劳动定员60人，产生的垃圾量按1kg/(人.d)计算，则生活垃
圾产生量约为0.06t/d（18t/a），定期由环卫部门统一清运。
（2）一般固废
①除尘器中收集的粉尘
根据工程分析可知，本项目袋式除尘器中收集的粉尘年产生量约为
736.428t/a，集中收集后作为产品回收。
②食堂餐饮垃圾、废油脂
根据《长沙市餐饮垃圾产生量预测计算模式的探讨》可知，企业食堂垃圾产
生量估算模式为：Q=N×Ƞ×k。其中，N为在岗（职工）人数，人；Ƞ为就餐率，
一般为20%~40%；k为单个在岗人员（职工）平均日产生量，一般取0.2~0.3kg/d。
故本项目食堂餐饮垃圾产生量为2.16t/a。
本项目每年消耗食用油0.54t，每年产生油烟量为16.2kg，根据计算项目油水
分离器处理效率约为57%，故本项目废油脂产生量约为0.23t/a。
项目产生的食堂餐饮垃圾、废油脂集中收集后由持有环保部门许可证的专人
或企业回收，不得擅自排放、倾倒。
表16
序号
1
2
3
4
名称
生活垃圾
袋式除尘器中
收集的粉尘
食堂餐饮垃圾
废油脂
原有工程固废产生及处置情况一览表
性状废物类别及代码产生量（t/a）处置措施
99
固18集中收集后由环卫部门统一清运
其他废物
固
固
固
86
工业垃圾
99
其他废物
736.428
2.16
0.23
集中收集后作为产品回收
集中收集，由持有环保部门许可
证的专人或企业回收，不得擅自
排放、倾倒
经采取以上措施后，项目扩建前产生的固体废物均得到及时有效处置，不会
产生二次污染。
2、原有工程存在的主要环境问题及整改措施
（1）原有工程存在的环境问题
①厂区未进行雨污分流，未按原有环评要求设置一体化污水处理设施；
②项目原有堆场为露天堆场，本次环评要求堆场进行封闭设置，地面经水泥
硬化；
18
③根据环保局要求取消原有工艺流程中球磨工序，取消原有尾砂晾干场；
④辊压粉尘及破碎粉尘未采取治理措施，均为无组织排放；
⑤生产物料运输线密闭不严，有无组织粉尘逸散；
⑥对进出厂汽车进行冲洗，冲洗废水经沉淀池处理后回用；
⑦危废未规范存放并签订处置协议。
（2）整改措施
表17
整改
项目
堆场
粉尘
废
气
辊压
粉尘
破碎
粉尘
生活污
水食堂
废水
废
水汽车冲
洗废水
球磨
工序
废机油
固
桶、废
废
机油
环保管理
制度
现有
治理
措施
无
建设项目整改措施一览表
环保投
资（万
元）
20
整
改
期
限
进度
安排
责
任
主
体
整改要求预期效果
堆场进行封闭设置
生产场所密闭设
置，粉尘由集气罩
收集经布袋除尘器
处理后通过1根15
米高排气筒排放
厂区实行雨污分
流，按原环评要求
建设一体化污水处
理设施
对进出厂汽车进行
冲洗，冲洗废水经
沉淀池处理后回用
取消球磨工序，取
消原有尾砂晾干场
规范设置危废库
与资质单位签订处
置协议
加强环保监管制
度，设立专门部门
进行现场监管，定
期巡查、点检设备
无
无
满足《水泥工业大气
污染物排放标准》
（GB4915-2013）中
表2的特别排放限
值及表3的无组织
无组织排放限值
满足GB8978-1996
《污水综合排放标
准》中一级标准
冲洗废水经处理后
回用，不外排
无生产废水产生
危废规范存放并安
全处置
减少因管理不当及
设备故障导致的废
气无组织排放
15
中
2018.9-
期
2019.2
生
产
组
化粪
池
20
无
10
短
2018.9-
期
2018.10
短
2018.9-
期
2018.10
中
2018.9-
期
2019.2
无0
无
8
无
2
短
2018.9-
期
2018.10
安
环
组
19
建设项目所在地自然环境简况
自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水系、土壤植被等）：
1
、地理位置
繁昌县隶属芜湖市，位于芜湖市区西南方。繁昌县北靠长江，是皖南山区的
门户。地处北纬30°57′-31°14′、东经117°58′-118°22′之间。北接长江黄金水道，地
处马芜铜沿江产业带中部，东距芜湖
39km
，西距铜陵
50km
；紧邻南京
—
芜湖
—
合肥“经济三角”下顶点，距南京152km；毗邻长江三角洲，距长江经济带龙头城
市上海390km，经济区位优势明显。
新港镇为安徽省芜湖市（国家级开放城市）中心集镇之一，隶属于繁昌县，
下辖街道居民委员会1个，行政村4个。总面积36.26平方公里，其中镇区面积
4.2
平方公里，耕地面积
7782
亩，
2004
年末总人口
2
万人，其中农业人口
1.6
万
人。
2
、地质地貌
繁昌地势西南高面东北低，地貌类型多样，山、圩、洲、滩兼有，丘陵、山
地主要分布在西部、南部和东南部，一般在400米以下；北部和东部为平原，海
拔7—30米。
境内主要山岭有：寨山、红花尖、马仁山、五华山、浮山，分布在县境西北
部。
寨山：曾名覆釜山。位于县城西北11公里，地处荻港和新港地界，呈东西走
向。
主峰高程477.2米（1956年黄海高程系，下同），为县内最高点。
红花尖：一名红花山。位于县城西偏北7公里，地处繁阳、孙村地界，主峰
高程450米，与长垅山构成东西走向山脉。
马仁山：位于县城南偏14公里，地处孙村与南陵县地界。山脊线呈“W”型
曲折，与朝山头一脉相承，主峰高程316.1米。
五华山：曾名隐静山。位于县城东南8公里，地处平铺、峨山毗连地带。山
脊线南北走向，与尖山、诸侯岭一脉相承，主峰高程279.5米。
20
浮山：曾名隐玉山，位于县城东北7.5公里，地处峨山、峨桥毗连地带，为
一侵入构造孤山，三面圩区环绕，唯南向一线余脉和千军岭相连，主峰高程431.6
米。
境内平原按其特征分为圩区平原和少量河谷平原。圩区平原地势低平，水网
密布，一般标高6—10米，是县主要农业生产基地。分布在县境漳河系统及北部
横山河和西部黄浒河流域。河谷平原，俗称“冲田”，一般高程8—30米，包括
孙村赤沙河流域龙塘湾至九连圩一带、水口山至九连圩一带以及荻港古家冲、繁
阳长形冲、范冲、峨山毛塘等地。
3、气候气象
繁昌县位于北亚热带温润季风气候区南缘，全年气候温和，四季分明，冬夏
长、春秋短，雨量适中，无霜期较长，光照充足。因受季风影响，降水年际变化
较大，季节分配不均。
主要气象要素：
年平均气温：
极端最高气温
极端最低气温
年无霜期
年降水量
年降雨天数
常年主导风向
次主导风向
年平均风速
年相对湿度
4
、水文特征
（1）地下水
1994
年元月，安徽省地矿局第二水文地质工程地质队曾对繁昌县城附近
108km
2
范围内的地下水资源进行了勘察分析，结论意见为：繁昌县基本上是一个
自斜小盆地，主要富水岩层为三叠系灰岩，含裂隙溶洞水。根据地下水的储存条
件、水理性质及水力特征等，可将地下水分成三类，即松散岩类孔隙水、碳酸盐
15.3℃
41.2℃
-14.3℃
231d
1288.7mm
137d
ENE
NNW
2.9m/s
78%
21
岩裂隙溶洞水和基地岩裂隙水。据水文地质条件采用降雨渗入量法分析得出枯水
年地下水日补给量为
0.22
亿
m
3
。根据县环保局的的检验，地下水总硬度较高，特
别是西部地区。
（2）地表水
繁昌县全县分为两大水系，东部及南部为青弋江水阳江水系，面积为
361.02km
2
，其余部分为长江下游干流水系。全县水资源由地表水和地下水两部分
组成，其中多年平均地表水径流量4.25亿m
3
，多年平均地下水补给量为0.22亿
m
3
。
①峨溪河
源于繁阳范冲，流经县城南门桥（古称上峨桥）于峨桥（古称下峨桥，现属
三山区）并入漳河，全程约23公里，河宽5至60米，属季节性河流。
②漳河
源于南陵县绿岭荷花塘和戴家汇的水涟洞，流经我县平铺镇肇埠后，环绕县
境东部，入长江，境内流程近20公里，河宽30至105米，其支流有峨溪河。
③长江
繁昌县长江段为荻港－黑沙洲河段，属长江感潮段，距长江口较远，潮汐影
响较小。上游
81km
处设有大通水文站，下游
43km
处设有芜湖水位站。
5
、植被
繁昌县地处北亚热带和中亚热的交接地带。土壤类型复杂多样，自然土壤有
黄壤、棕壤；耕作土壤有水稻土和潮土。植被属北亚热带落叶—常绿阔叶混交林
地带。由于人为影响，天然植被已茫然无存，多为次生林和人工林，以人工林为
主，1999年全市绿化覆盖率达33.1%。
6
、土壤
区域内土壤类型为冲积型粘土和瘀泥质粘软土，土壤多呈微酸性至中性。区
内植被以人工栽培的农作物为主，粮食作物有水稻、小麦、豆类等；经济作物有
棉花、油菜等；山岳地域有人工栽培的林区绿地。
22
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下
水、声环境、生态环境等）：
拟建项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村。环境质量现状委托南京
万全检测技术有限公司现场监测，具体区域环境质量现状如下：
一、大气环境质量现状
1、监测点位
本项目现状监测设置2个监测点位，分别为繁昌县新港初级中学、大冲，
繁昌县新港初级中学位于本项目东北方向656m，大冲位于本项目南侧方向
1300m。
表18
序号
G1
G2
大气现状监测布设一览表
位置关系
NE、656m
S、1300m
监测布点
繁昌县新港初级中学
大冲
2
、评价结果
表19
采
样
点
项目
PM
2.5
PM
10
G1
TSP
SO
2
NO
2
PM
2.5
PM
10
G2TSP
SO
2
NO
2
采样
个数
/
/
/
28
28
/
/
/
28
28
大气环境质量现状评价结果
日均值（mg/m
3
）
浓度范围
0.035~0.037
0.114~0.119
0.152~0.158
0.022~0.025
0.035~0.037
0.066~0.069
0.119~0.126
0.159~0.168
0.021~0.024
0.035~0.039
单因子指数范围
0.47~0.49
0.76~0.79
0.51~0.53
0.15~0.17
0.44~0.46
0.88~0.92
0.79~0.84
0.53~0.56
0.14~0.16
0.44~0.49
采样
浓度范围单因子指数范围
个数
/
/
/
0.021~0.031
0.029~0.041
/
/
/
0.019~0.032
0.029~0.044
/
/
/
0.04~0.06
0.15~0.21
/
/
/
0.04~0.06
0.15~0.22
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
小时浓度（mg/m
3
）
单因子计算结果表明：在各监测点
SO
2
、
NO
2
小时浓度及日均浓度，
PM
2.5
、
PM
10
、
TSP
日均浓度均未出现超标现象，满足《环境空气质量标准》
（
GB3095-2012
）二级标准要求；区域空气环境质量良好。
二、地表水环境质量现状
23
1、监测断面
监测断面：水质监测断面及取样点情况见表20。
表20
河流名称
西山河
水监测断面及监测项目
监测项目
pH、COD、BOD
5
、NH
3
-N、SS
监测断面
孔山村断面
2、监测结果
监测期间水环境质量监测结果列于表21。
表21
检测断
面
地表水水质现状监测结果表
2017.10.1
上午
7.15
16
3.0
0.924
4
下午
7.21
17
3.3
0.929
5
单位：mg/L（pH除外）
2017.10.2
上午
7.16
15
2.8
0.935
3
下午
7.18
16
3.1
0.941
4
2017.10.3
上午
7.15
14
3.0
0.938
5
下午
7.25
16
3.2
0.944
4
检测项目
pH值
（无量纲）
化学需氧量
西山河
孔山村
五日生化需氧量
氨氮
悬浮物
3、地表水环境质量现状评价
按照Ⅲ类水质标准，采用单因子水质指数法进行评价，指数Pi计算式为：
P
ij
C
ij
S
ij
式中：Cij——j断面污染物i的监测均值（mg/L）；
Sij——j污染物i的水质标准值（mg/L）。
pH
的单项污染指数计算方法为：
S
S
pH
,
j
7.0
pH
7.0
pH
pH
pH
j
su
j
sd
,
pH
,
pH
j
7.0
7.0
7.0
7.0
pH
,
jj
SpH,j
为单项污染指数；
pHj
为实际监测值；
pHsd
为标准下限；
pHsu
式中：
为标准上限。
水质现状评价结果见表22。
24
表22
河流断面时间
10.1
西山河W1
10.2
10.3
上午
下午
上午
下午
上午
下午
各断面水质指标单项指数值
pH
0.93
0.90
0.92
0.91
0.93
0.88
COD
0.80
0.85
0.75
0.80
0.70
0.80
NH3-N
0.924
0.929
0.935
0.941
0.938
0.944
BOD5
0.75
0.83
0.70
0.78
0.75
0.80
SS
0.13
0.17
0.10
0.13
0.17
0.13
由上表可见，西山河各项水质因子均能达到《地表水环境质量标准》
（GB3838-2002）中Ⅲ类标准要求，评价区域内地表水环境质量现状良好。
三、声环境质量现状
本项目厂界噪声现状监测值见表
23
。
表23
检测日期序号
N1
N2
2017.10.6
N3
N4
N5
N6
N1
N2
2017.10.7
N3
N4
N5
N6
监测点
东厂界外1m
南厂界外1m
西厂界外1m
北厂界外1m
移民点
西山白
东厂界外1m
南厂界外1m
西厂界外1m
北厂界外1m
移民点
西山白
噪声质量现状监测结果
监测结果Leq[dB(A)]
昼间夜间
51.942.0
51.3
51.1
51.8
50.0
49.5
51.5
51.7
51.4
50.9
50.1
49.6
42.3
41.5
42.2
40.6
40.6
41.8
42.2
42.0
41.5
40.4
40.0
6050
评价标准值Leq[dB(A)
昼间夜间
由表23可知，本项目所在区域声环境质量现状厂界及敏感点昼夜均能满足
《声环境质量标准》（
GB3096-2008
）中的
2
类区声功能区要求，该区域声环
境质量现状较好。
25
主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：
评价范围内无自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区和文物古迹等需
要特殊保护的环境敏感对象，总体上不因本项目的实施而改变区域环境现有功
能。具体环境保护目标如下：
表24
类
别
本项目主要环境保护目标
相对
位置
SE
E
E
E
E
E
E
SE
SE
SE
SE
S
S
SW
SW
SW
SW
SW
W
W
NW
N
N
NE
NE
NE
NE
NE
NE
N
与项目
距离
（m）
10
194
333
803
968
1300
2100
791
1000
1400
1400
1300
1800
617
1300
1300
1400
1600
226
1400
300
420
534
577
656
700
1400
1500
1300
374
与废气
源距离
（m）
170
300
520
990
1155
1487
2287
791
1000
1400
1400
1300
1800
617
1300
1300
1400
1600
226
1400
300
420
534
950
670
870
1623
1516
1470
/
GB3838-2002
《地表水环境
GB3095-2012
《环境空气质
量标准》中二
级标准
保护目标
移民点
西山白
聂篱笆
王村
粮房
古冲
董村
张家村
坝后
克里村
洪村
大冲
朱村
规模
约7户，28人
约5户，20人
约6户，24人
约15户，60人
约23户，92人
约30户，120人
约25户，100人
约53户，212人
约75户，300人
约1227户，3518人
约60户，240人
约15户，60人
约33户，132人
约20户，80人
约21户，84人
约40户，160人
约73户，292人
约72户，288人
约18户，72人
约22户，88人
约24户，96人
约17户，68人
约100户，400人
约12户，48人
共有师生398人，约9
个教学班
约100户，400人
约60户，240人
约72户，288人
约30户，120人
小型
执行标准
大
气
环
境
丛岭
牛庙
潘冲村
徐家黄
盛垄
乘数
乌石垾
坝塘
孔山
黄庙
马塘埂
繁昌县新港
初级中学
碾屋基
江屋陈
瓦圩
黄垄村
地
表
西山河
26
水
环
境
地
下
水
环
境
声
环
境
长江大型NW2300/
质量标准》中
Ⅲ类标准
西山河小型N374/
长江
项目区
厂界
西山白
移民点
大型NW2300/
GB/T14848-20
17《地下水质
量标准》中的
Ⅲ类标准
GB3096-2008
《声环境质量
标准》中2类
区标准
/
约5户，20人
约7户，28人
/
E
SE
1m
194
10
/
300
170
27
评价适用标准
1、大气环境质量标准
本项目所在地环境空气质量功能为二类区，评价区域内常规大气污染物SO
2
、
NO
2
、PM
2.5
、PM
10
、TSP执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。
具体标准值见下表25。
表25
污染物名称
SO
2
环境空气质量标准限值（单位：μg/Nm
3
）
浓度限值
60
150
500
40
80
200
35
75
70
150
200
300
依据标准
NO
2
PM
2.5
环
境
质
量
标
准
PM
10
TSP
平均时间
年平均
24小时平均
1小时平均
年平均
24小时平均
1小时平均
年平均
24小时平均
年平均
24小时平均
年平均
24小时平均
《环境空气质量标准》
（GB3095-2012）中的
二级标准
2
、地表水质量标准
本项目附近水体为西山河，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ
类水质标准，SS参照执行《地表水资源质量标准》（SL63-94）中三级标准，详见
下表26。
表26
序号
1
2
3
4
5
项目
pH
COD
BOD
5
NH
3
-N
SS
地表水环境质量标准
标准值（mg/L）标准来源
6～9
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ
≤20
类水质标准
≤4
≤1.0
≤30《地表水资源质量标准》（SL63-94）三级标准
3、声环境质量标准
项目区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准，详见
下表27。
表27
类别
2类区
声环境质量标准
昼间
60
单位：dB(A)
夜间
50
28
1
、大气污染物排放标准
（
1
）项目废气排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（
GB4915-2013
）中
表2的特别排放限值及表3的无组织无组织排放限值，具体限值见下表。
单位：mg/m
3
有组织无组织
生产过程生产设备
氮氧化物
颗粒物二氧化硫颗粒物
（以NO
2
计）
颗粒物烘干机、烘干磨、煤磨及冷却机204003000.5
注：立磨废气与沸腾炉废气经同一根排气筒排放，本着从严原则，沸腾炉废气排放参照执行立
磨废气相关标准。
表28水泥工业大气污染物排放标准
（
2
）食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（试行）（
GB18483-2001
）中小型
标准，具体限值见表29。
表29饮食业单位油烟的最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除率
规模
基准灶头数
最高允许排放浓度（mg/m3）
净化设施最低去除效率（%）
小型
≥1，<3
2.0
60
污
染
物
排
放
标
准
2
、水污染物排放标准
职工办公生活污水与经油水分离器处理后的食堂餐饮废水一起经一体化污水处
理设施处理，达到
GB8978-1996
《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河。
表30
污染物
标准来源
GB8978-1996一级标准
污水综合排放标准
pH
6～9
COD
100
单位：mg/L（pH除外）
BOD5
20
SS
70
NH3-N
15
动植物油
10
3
、噪声排放标准
本项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》
（
GB12348-2008
）中
2
类区标准，标准值详见表
31
。
表31
方位
厂界
工业企业厂界环境噪声排放标准
昼间
60
（单位:dB(A)）
时段
夜间
50
声环境功能区类别
2类区
4
、固废排放标准
一般工业固体废物处理处置执行《一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标
准》（
GB18599-2001
）及其
2013
年修改单内容的有关规定。
危险废物执行
GB18597-2001
《危险废物贮存污染控制标准》及其
2013
年修改
单内容的有关规定
。
29
扩建项目总量申请指标如下：
（1）废水：
扩建项目产生的职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设
施处理，达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河。
废水排放量为
1080m
3
/a
、
COD
：
0.08t/a
、
BOD
5
：
0.02t/a
、
SS
：
0.02t/a
、
NH
3
-N
：
0.008t/a
、动植物油：
0.014t/a
。
总
量
控
制
指
标
项目总量控制指标：
COD
：
0.08t/a
、
NH
3
-N
：
0.008t/a
。
（
2
）废气：
扩建项目有组织烟（粉）尘排放量为
2.884t/a
，故扩建项目烟（粉）尘总量控制
指标为
2.884t/a
。
扩建项目有组织
SO
2
排放量为
9.18t/a
，故扩建项目
SO
2
总量控制指标为
9.18t/a
。
扩建项目有组织
NOx
排放量为
5.508t/a
，故扩建项目
NOx
总量控制指标为
5.508t/a
。
（
3
）固废：
扩建项目固废均得到妥善处理，零排放，无需申请总量。
总量指标由企业向当地环保部门申请，经审核同意后实施，总量在繁昌县范围
内平衡。
30
建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）：
一、施工期
本项目为扩建项目，主要在原有厂区内新增生产线，仅需进行设备安装，无土建工程，
因此，本次评价对施工期的环境污染不做分析。
二、运营期
（1）生产工艺流程
本次扩建项目主要在原有工程的基础上新增生产线，扩大产品产能，为更好满足环保
要求，建设单位对现有工艺流程进行调整，调整内容主要为：取消球磨工序及尾砂晾干工
序，废弃原有尾砂池及尾砂晾干场，调整后项目减少生产废水及尾砂晾干粉尘的产生。调
整后项目的工艺流程如下：
图3扩建项目运营期工艺流程及产污节点图
注：N－噪声；G1－堆场粉尘；G2－破碎粉尘；G3－辊压粉尘；G4－筛分粉尘；G5－立磨废气；G6
－矿渣库顶粉尘；
（2）生产工艺流程及产污环节说明
①原料系统
破碎：储存在炼钢水淬堆场的炼钢水淬渣通过胶带输送机送至破碎机进行两次破碎，
破碎后的矿渣经皮带磁选机处理；本工序使用的设备主要为破碎机、电磁除铁器，本工序
产生的污染物主要为设备噪声及G2破碎粉尘。
辊压：破碎后的矿渣经皮带磁选机分选出来，不含铁的细渣经胶带输送机送至辊压机
31
磨成细粉，送至炼铁水淬渣堆场作为矿渣微粉生产线的原料；本工序使用的设备主要为辊
压机，本工序产生的污染物主要为设备噪声及G3辊压粉尘。
磁选：破碎后的矿渣经皮带磁选机分选出来，铁渣进入磁选机进行二次分选，分选出
来的精铁粉和粗铁作为副产品外售。本工序使用的设备主要为磁选机，本工序产生的污染
物主要为设备噪声。
振动筛分：经磁选后的尾砂通过进一步筛分，筛分出来的粗铁作为副产品外售，筛分
后的细粉送至炼铁水淬渣堆场作为矿渣微粉生产线的原料。本工序使用的设备主要为振动
筛分机，本工序产生的污染物主要为设备噪声及G4筛分粉尘。
②立磨系统
立磨选粉：将去铁后的炼铁水淬渣通过胶带输送机送入立磨选粉机，物料随磨盘的旋
转从其中心向边缘运动，同时收到挤压而磨粉。磨粉后矿渣粉在磨盘边缘处被从风环进入
的热气体带起，粗粉回到磨盘再粉磨，合格细粉由废气带入气箱式脉冲袋式除尘器收集后
由空气输送斜槽送至矿渣微粉仓库。部分难磨的大颗粒物料（包括铁渣）再风环处不能被
热风带起，经吐渣口进入外循环系统，经除铁后再入磨粉磨。
立磨选粉机供热：本项目利用生物质燃料作为矿渣烘干的燃料，经圆盘喂料机进入高
温烟气沸腾炉，燃烧后产生的热风作为磨机烘干热源。
③成品系统
矿渣微粉仓库：合格的矿渣微粉经提升机、空气输送斜槽送入2座矿渣微粉仓库内储
存。每个矿渣库底各设置一套散装头，矿渣微粉散装后经汽车运输出厂。矿渣库顶及库底
散装考虑收尘，含尘气体经气箱式脉冲袋式除尘器净化后排放。
（3）物料平衡
表32
投入
来源
水淬渣
/
/
/
/
/
/
/
总量
用量
300251.3
/
/
/
/
/
/
/
300251.3
破碎粉尘
辊压粉尘
筛分粉尘
立磨粉尘
矿渣库顶粉尘
汽车散装粉尘
矿渣微粉（产品）
粗铁、精铁粉（副产品）
总量
总物料平衡表单位t/a
输出
去向
45
45
45
90
14
12
0.3
300000
300251.3
32
主要污染工序：
1、废水：
项目运营期废水主要为职工办公生活污水、汽车冲洗废水、食堂废水。
2、废气：
项目运营期废气主要为堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、破碎粉尘、辊压粉
尘、筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘及食堂油烟。
3、噪声：
项目运营期噪声主要来自于生产设备运行时产生的设备噪声，其噪声值为70~85dB(A)。
4、固体废物：
项目运营期固废主要为职工办公生活产生的生活垃圾及袋式除尘器中收集的粉尘、食
堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂等一般固废。
扩建项目污染源分析：
1、废水：
因生产工艺调整，本次扩建项目减少了废水种类（生产废水、绿化废水），主要新增
生活污水、汽车冲洗废水及食堂餐饮废水产生量。
2、废气：
本次扩建项目新增废气种类为汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、筛分粉尘，并新增废气
产生量。
3、噪声：
本次扩建项目主要新增噪声来自于破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风
机、汽车散装机、罗茨风机、空压机等设备运行时产生的设备噪声，其噪声值为70~85dB(A)。
4、固体废物：
本次扩建项目不新增固废种类，主要新增固废产生量。
33
表33
类别
扩建项目污染工序及污染因子汇总
主要污染因子
SO
2
G
5
立磨废气
G
6
矿渣库顶粉尘
汽车散装粉尘
G
1
堆场粉尘
G
2
破碎粉尘
G
3
辊压粉尘
G
4
筛分粉尘
汽车动力起尘量
汽车道路扬尘
COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N
COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N、动植物油
SS
等效连续A声级（dB）
办公生活垃圾
袋式除尘器中收集的粉尘、食堂餐饮垃
圾、油水分离器产生的废油脂
废机油桶、废机油
NO
x
烟（粉）尘
污染源/工序
立磨选粉机
矿渣仓库
汽车散装
废气堆场
破碎
辊压
筛分
汽车运输
办公生活污水
废水食堂废水
汽车冲洗废水
破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离
心式风机、汽车散装机、罗茨风机、空压机
生活垃圾
噪声
固体废物一般固废
危险废物
污染源强分析
1、
废气
项目产生的废气主要为生产过程产生的堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、
破碎粉尘、辊压粉尘、筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘及食堂油烟。
废气工程分析详见大气专项分析。
2
、废水
（
1
）废水产生情况
本次扩建项目主要在原有工程基础上新增生产线，因生产工艺调整，扩建项目用水主
要为职工生活用水、食堂餐饮用水、汽车冲洗用水、抑尘用水及设备冷却用水。
①生活污水
根据《建筑给水排水设计规范》（
GB50015-2003
）及其修改单中相关的用水定额，扩
建项目新增职工
30
人，不提供住宿，人员生活用水量按每人
60L/d
计算，则项目办公生活
用水量为
540t/a
（按
300
天计）。办公生活污水排放系数取
0.8
，则办公生活污水排放量为
432t/a
。
34
②食堂废水
扩建项目新增职工30人，食堂每日提供3餐，食堂餐饮用水量按30L/人·餐计算，则
项目食堂餐饮用水量为810t/a（按300天计）。食堂餐饮废水排放系数0.8，则食堂餐饮废
水排放量为648t/a。
③汽车冲洗用水
扩建项目生产矿渣微粉30万t/a，1000t/d，运输车单次运输量最大为35t，9000辆.次/a。
每次均需冲洗，根据建设单位提供的资料可知，项目冲洗用水量约0.4m
3
/辆.次，年用水量
为3600t/a，汽车冲洗用水损耗量为6%，汽车冲洗废水经沉淀池沉淀处理后回用，不外排。
④抑尘用水
项目厂区需进行洒水抑尘，根据建设单位提供的资料可知，项目抑尘用水量约为1.2t/
次，厂区每天实施洒水抑尘作业4次，年用水量为1440t/a，抑尘用水全部挥发，不外排。
⑤设备冷却用水
项目需对设备进行冷却，厂区共设有1个循环水池，循环水池容积为350m
3
，冷却水
循环使用，不外排，因蒸发定期补充新鲜水。根据建设单位提供资料，项目循环水池用水
损耗率为6%，则每日补充水量为21t/d，6300t/a。
表34
项目用水量标准
60L/人·日（30人）
30L/人·餐（30人，3顿）
/
1.2t/次，1200次/年
/
合计
本次扩建工程新增用水量表
日用水量
（t/d）
1.8
2.7
0.72
4.8
21
31.02
年用水量
（t/a）
540
810
216
1440
6300
9306
排水系数
0.8
0.8
0
0
0
-
年排水量
（t/a）
432
648
0
0
0
1080
职工生活用水
食堂餐饮用水
汽车冲洗用水
抑尘用水
设备冷却用水
注：项目汽车冲洗用水经处理后回用，不外排；抑尘用水全部蒸发，不外排；设备冷却水循环使用，不
外排。故汽车冲洗用水、抑尘用水、设备冷却用水排水系数均为“0”。
本项目职工办公生活污水与经油水分离器处理后的食堂餐饮废水一起经一体化污水处
理设施处理，达到
GB8978-1996
《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河。扩建项
目供、排水水平衡图见下图：
35
图4扩建项目新增供、排水水平衡总图单位：t/d
本次扩建工程完成后，整个厂区的水平衡图（包括现有、本次扩建工程的废水量）详
见下图7：
图5扩建完成后本项目供、排水水平衡总图单位：t/d
（2）废水排放去向
项目产生的职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处理，达
到GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河，汽车冲洗废水经沉淀池
沉淀处理后回用，不外排。
36
（3）废水产生及排放情况
项目扩建前后废水污染源不变，主要新增废水产生量，扩建项目废水产生及排放情况
详见下表：
表35
污染物
项目
职工生
活用水
食堂餐
饮用水
混合
废水
产生浓度（mg/L）
产生浓度（mg/L）
油水分离器处理后
排放浓度（mg/L）
产生浓度（mg/L）
产生量（t/a）
处理效率（%）
处理后混合废水
浓度（mg/L）
尾水执行标准
（mg/L）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
648
扩建项目废水产生及排放情况一览表
pH
6~9
6~9
6~9
6~9
—
—
6~9
6~9
—
—
COD
300
450
400
360
0.39
80
72
100
0.31
0.08
BOD
5
150
230
180
168
0.18
90
17
20
0.16
0.02
SS
200
200
100
140
0.15
85
21
70
0.13
0.02
NH
3-
N
20
25
10
14
0.015
50
7
15
0.007
0.008
动植物油
－
70
30
18
0.019
30
13
10
0.005
0.014
废水量
（t/a）
432
1080
—
1080
—
1080
1080
一体化
污水处
理设施
扩建项目完成后全厂废水产生及排放情况详见下表：
表36
污染物
项目
职工生
活用水
食堂餐
饮用水
混合
废水
产生浓度（mg/L）
产生浓度（mg/L）
油水分离器处理后
排放浓度（mg/L）
产生浓度（mg/L）
产生量（t/a）
处理效率（%）
处理后混合废水
浓度（mg/L）
尾水执行标准
（mg/L）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
1944
扩建完成后全厂废水产生及排放情况一览表
pH
6~9
6~9
6~9
6~9
—
—
6~9
6~9
—
—
COD
300
450
400
363
1.12
80
73
100
0.88
0.23
BOD
5
150
230
180
169
0.52
90
17
20
0.46
0.05
SS
200
200
100
137
0.42
85
21
70
0.36
0.06
NH
3-
N
20
25
10
14
0.043
50
7
15
0.018
0.022
动植物油
－
100
30
19
0.059
30
13
10
0.018
0.040
废水量
（t/a）
1152
3096
—
3096
—
3096
3096
一体化
污水处
理设施
3、噪声
项目新增噪声主要来自于破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风机、汽车
散装机、罗茨风机、空压机等设备运行产生的噪声，其噪声值为70~90dB(A)左右。
37
表37
设备名称
破碎机
振动筛分机
立磨机
沸腾炉
汽车散装机
离心式风机
罗茨风机
空压机
数量
(台)
6
1
3
3
3
3
2
2
噪声级
dB(A)
80
75
70
75
85
85
85
90
项目主要设备噪声源强一览表
治理措施
隔声降噪量
dB(A)
15
15
降噪后声压
级dB（A）
65
60
55
60
70
70
70
70
距厂界距离
（m）
E:265、S:145、
W:24、N:300
E:245、S:139、
W:50、N:300
E:194、S:116、
W:81、N:325
E:192、S:86、
W:72、N:354
E:215、S:148、
W:92、N:295
E:208、S:121、
W:75、N:321
E:215、S:148、
W:92、N:295
E:153、S:58、
W:90、N:410
优先选用低噪设备、
安装减振基座
15
15
15
风机进出口设置消
声器
优先选用低噪设备、
安装减振基座、设置
专门的设备用房
15
15
20
本次评价建议建设单位采取一定方式对噪声污染进行防治：
（1）尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处
于良好运行状态；在设备的基与地面之间安装减振基座，减小机械振动产生的噪声污染；
（2）合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪设备经
理安置在厂房中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
4
、固废
本次扩建项目不新增固废种类，主要新增固废产生量，项目产生的固废主要为职工办
公生活垃圾，袋式除尘器中收集的粉尘、食堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂等一般
固废及危险废物废机油桶、废机油。
（1）生活垃圾
办公生活垃圾产生量按
1kg/
人
·
天计，新增企业职工人数
30
人（每年生产
300
天），
新增办公垃圾年产生量约为9t，集中收集后由环卫部门统一清运。
（2）一般固废
①袋式除尘器中收集的粉尘
根据工程分析可知，本项目袋式除尘器中收集的粉尘年产生量约为
440.956t/a
，集中收
集后作为产品回收。
②食堂餐饮垃圾、废油脂
38
根据《长沙市餐饮垃圾产生量预测计算模式的探讨》可知，企业食堂垃圾产生量估算
模式为：
Q=N×Ƞ×k
。其中，
N
为在岗（职工）人数，人；
Ƞ
为就餐率，一般为
20%~40%
；
k为单个在岗人员（职工）平均日产生量，一般取0.2~0.3kg/d。故本项目新增食堂餐饮垃
圾产生量为
1.08t/a
。
本项目每年消耗食用油0.27t，每年产生油烟量为8.1kg，根据计算项目油水分离器处
理效率约为57%，故本项目废油脂产生量约为0.11t/a。
项目产生的食堂餐饮垃圾、废油脂集中收集后由持有环保部门许可证的专人或企业回
收，不得擅自排放、倾倒。
（3）
危险废物
项目危险废物主要为废机油桶、废机油。
①废机油桶
项目使用的机油，包装规格为200L/桶，项目共用32桶机油，每个废油桶包装重约16kg，
故废油桶产生量约为0.512t/a，集中收集后定期送资质单位回收。
②废机油
项目机油油损耗量为40%，废机油产生量为使用量的60%，本项目机油使用量为8t/a，
故废机油产生量为4.8t/a。集中收集后定期送资质单位安全处置。
表38
序号
1
2
3
4
名称
生活垃圾
袋式除尘器中
收集的粉尘
食堂餐饮垃圾
废油脂
性状
固
固
固
固
扩建项目固废源强一览表
9
440.956
1.08
0.11
单位：t/a
处置措施
集中收集后由环卫部门统一清运
集中收集后作为产品回收
集中收集，由持有环保部门许可证的专
人或企业回收，不得擅自排放、倾倒
废物类别及代码产生量（t/a）
99其他废物
86工业垃圾
99其他废物
表39工程分析中危险废物汇总一览表
形
态
主要
成分
有害
成分
产废
周期
危
险
特
性
污染防
治措施
*
集中收
集后定
期送资
质单位
回收
集中收
集后定
期送资
质单位
安全处
置
序危险废
号物名称
危险废物
类别
危险废物
代码
产生工序
产生量（t/a）
及装置
1
废机
油桶
HW49
其
他废物
900-041-490.512机器润滑
固
态
油桶矿物油
一个
季度
T
2废机油
HW08
废矿物油
与含矿物
油废物
900-249-084.8机器润滑
液
态
矿物
油
矿物油T
39
四、项目完成前后污染物排放“三本账”分析
本项目扩建前后各类污染物排放情况的
“
三本帐
”
详见下表：
表40
类
别
现有项目
污染物
废水量
COD
废
水
BOD
5
SS
NH
3
-N
动植物油
废
气
固
废
烟（粉）尘
SO
2
NO
x
生活垃圾
一般固废
危险废物
排放量
2016
0.15
0.03
0.04
0.014
0.026
70.5228
4.32
21.6
0
0
0
项目扩建前后各类污染物“三本帐”
扩建项目
产生量
1080
0.39
0.18
0.13
0.015
0.019
460.282
9.18
5.508
9
451.146
5.312
排放量
1080
0.08
0.02
0.02
0.008
0.014
8.721
9.18
5.508
0
0
0
(t/a)
扩建前后排
放增减量
+1080
+0.08
+0.02
+0.02
+0.008
+0.014
+8.721
+9.18
+5.508
0
0
0
扩建后排
放总量
3096
0.23
0.05
0.06
0.022
0.040
79.2438
13.5
27.108
0
0
0
“以新带
老”消减
量
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
注：现有项目废气中烟（粉）尘及SO
2
根据原有项目验收报告推算得出。
40
项目扩建后主要污染物产生及预计排放情况
内容
类型
排放源
(编号)
破碎
辊压
筛分
大
气
污
染
物
汽车动力
起尘
汽车道路
立磨
沸腾炉
矿渣库顶
汽车散装
食堂
水
污
染
物
职工办公
生活污水、
食堂餐饮
废水
职工办公
生活
固
体
废
物
污染物
名称
粉尘
粉尘
粉尘
粉尘
粉尘
粉尘
SO
2
NO
x
烟尘
粉尘
粉尘
有组织
无组织
有组织
无组织
有组织
无组织
无组织
有组织
有组织
有组织
有组织
有组织
有组织
无组织
COD
BOD
5
SS
NH
3
-N
动植物油
办公生活垃圾
袋式除尘器中
收集的粉尘
处理前产生浓度及产生量
1125mg/m
3
0.9t/a
1125mg/m
3
0.9t/a
1250mg/m
3
0.813t/a
2.429t/a
62.5mg/m
3
6.375mg/m
3
3.825mg/m
3
141mg/m
3
219.67mg/m
3
224mg/m
3
1.2t/a
2.25mg/m
3
360mg/L
168mg/L
140mg/L
14mg/L
18mg/L
27t/a
1177.384t/a
3.24t/a
0.34t/a
0.512t/a
4.8t/a
8.1kg/a
0.39t/a
0.18t/a
0.15t/a
0.015t/a
0.019t/a
0.9mg/m
3
72mg/L
17mg/L
21mg/L
7mg/L
13mg/L
90t/a
9.18t/a
5.508t/a
203.04t/a
14t/a
10.8t/a
45t/a12.5mg/m
3
0.813t/a
2.429t/a
0.1875mg/m
3
6.375mg/m
3
3.825mg/m
3
0.424mg/m
3
8.75mg/m
3
6.72mg/m
3
1.2t/a
3.24kg/a
0.08t/a
0.02t/a
0.02t/a
0.008t/a
0.014t/a
0.27t/a
9.18t/a
5.508t/a
0.61t/a
0.42t/a
0.324t/a
40.5t/a
40.5t/a
排放浓度及排放量
11.25mg/m
3
0.9t/a
11.25mg/m
3
0.9t/a
0.45t/a
0.405t/a
0.405t/a
食堂油烟
集中收集后由环卫部门统一清运
集中收集后作为产品回收
集中收集，由持有环保部门许可
证的专人或企业回收，不得擅自
排放、倾倒
集中收集后定期送资质单位回收
集中收集后定期送资质安全处置
一般
食堂餐饮垃圾
固废
生产区
危险
废物
废油脂
废机油桶
废机油
噪
声
项目噪声主要来自于破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风机、汽车散装机、罗
茨风机、空压机等设备运行时产生的噪声，其噪声值为70~90dB(A)。经采取优先选用低噪设备、
安装减振基座、消声器、设置专门的设备用房等降噪措施后，厂界噪声排放满足GB12348-2008
《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标准要求
其
他
主要生态影响（不够时可附另页）
41
环境影响分析
施工期环境影响分析：
本项目为扩建项目，主要在原有厂区内新增生产线，不新增建筑，故施工期环境影响
分析从略。
运营期环境影响分析：
1、大气环境影响分析
项目产生的废气主要为生产过程产生的堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、
破碎粉尘、辊压粉尘、筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘及食堂油烟。
项目废气经有效处理措施，对周边环境影响较小。大气环境影响分析详见大气专项分析。
2、地表水环境影响分析
根据工程分析，项目产生的废水主要为职工办公生活污水、汽车冲洗废水及食堂餐饮
废水，职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处理，达到
GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河，汽车冲洗废水经沉淀池沉淀
处理后回用，不外排。
表41
污染物
项目
职工生
活用水
食堂餐
饮用水
混合
废水
产生浓度（mg/L）
产生浓度（mg/L）
油水分离器处理
后排放浓度
（mg/L）
产生浓度（mg/L）
产生量（t/a）
处理效率（%）
处理后混合废水
浓度（mg/L）
尾水执行标准
（mg/L）
削减量（t/a）
排放量（t/a）
648
扩建项目废水污染物浓度产生及排放情况表
pH
6~9
6~9
6~9
6~9
—
—
6~9
6~9
—
—
COD
300
450
400
360
0.39
80
72
100
0.31
0.08
BOD5
150
230
180
168
0.18
90
17
20
0.16
0.02
SS
200
200
100
140
0.15
85
21
70
0.13
0.02
NH
3
-N
20
25
10
14
0.015
50
7
15
0.007
0.008
动植物油
－
70
30
18
0.019
30
13
10
0.005
0.014
废水量
（t/a）
432
1080
—
1080
—
1080
1080
一体化
污水处
理设施
可行性分析：
①项目运营期排放的主要为职工办公生活污水、汽车冲洗废水及食堂餐饮废水，其主
要污染物为
COD
、
BOD
5
、
NH
3
-N
、
SS
和动植物油等，职工办公生活污水、食堂餐饮废水
42
经一体化污水处理设施处理后水质能满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准，
汽车冲洗废水经沉淀池沉淀处理后回用，不会对地表水产生影响。
②项目一体化污水处理设施废水处理规模为5m
3
/h（36000m
3
/a），扩建前废水产生量
为2016t/a，本次扩建项目新增废水量1080t/a，故一体化污水处理设施的富裕量可以满足本
次扩建要求。
3、噪声环境影响分析
本次扩建项目主要产噪设备为破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风机、
汽车散装机、罗茨风机、空压机等，本次评价采用点声源距离衰减模式，对本项目各厂界
声环境影响进行预测。
①声级计算
建设项目声源在预测点产生的等效声级贡献值(Leqg)计算公式：
式中：Leqg—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；
LAi—i声源在预测点产生的A声级，dB(A)；
T—预测计算的时间段，s；
ti—i声源在T时段内的运行时间，s。
②户外声传播衰减计算
A、户外声传播衰减包括几何发散（Adiv）、大气吸收（Aatm）、地面效应（Agr）、
屏障屏蔽（Abar）、其他多方面效应（Amisc）引起的衰减。在已知距离无指向性点声源参
考点r0处的倍频带（用63Hz到8KHz的8个标称倍频带中心频率）声压级Lp(r0)和计算出
参考点(r0)和预测点(r)处之间的户外声传播衰减后，预测点8个倍频带声压级可用下式计算：
B、预测点的A声级LA(r)可按下式计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点
的A声级(LA(r))。
式中：LPi(r)—预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB（A）；
43
ΔLi—第i倍频带的A计权网络修正值，dB（A）。
本次评价预测噪声在室内空间的传播，受到墙壁遮挡物的隔断，各种介质的吸收与反
射以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。
项目噪声主要来自车间生产设备。建设单位应选用低噪声型号设备，所用设备应均匀
分布在车间内，合理布局。本次评价对各厂界噪声贡献值进行噪声预测，预测结果见下表
42。
表42
关
心
点
扩建项目噪声预测结果一览表单位：dB（A）
噪声源昼间夜间
噪声叠加距离衰
单台声贡献叠
设备数
隔声值
距关心
贡献值
值减
压级加值
背景值预测值背景值预测值
量（台）
dB(A)
点距离
dB(A)
dB(A)dB（A）dB（A））dB(A)
dB(A)dB(A)dB(A)dB(A)
（m）
80687.71526548.524.2
75
70
75
85
85
85
90
80
75
70
75
85
85
85
90
80
75
70
75
85
85
85
90
80
75
70
75
85
1
3
3
3
3
2
2
6
1
3
3
3
3
2
2
6
1
3
3
3
3
2
2
6
1
3
3
3
75.0
74.7
79.7
89.7
89.7
88.0
93.0
87.7
75.0
74.7
79.7
89.7
89.7
88.0
93.0
87.7
75.0
74.7
79.7
89.7
89.7
88.0
93.0
87.7
75.0
74.7
79.7
89.7
15
15
15
15
15
15
20
15
15
15
15
15
15
15
20
15
15
15
15
15
15
15
20
15
15
15
15
15
245
194
192
215
208
215
153
145
139
116
86
148
121
148
58
24
50
81
72
92
75
92
90
300
300
325
354
295
44
噪声源
破碎机
振动筛分机
立磨机
47.8
45.8
45.7
46.7
46.4
46.7
43.7
43.3
42.9
41.3
38.7
43.5
41.7
43.5
35.3
27.7
34.0
38.2
37.2
39.3
37.6
39.3
39.1
49.6
49.6
50.3
51.0
49.4
12.2
13.9
19.0
28.0
28.3
26.3
29.3
29.4
17.1
18.4
26.0
31.2
33.0
29.5
37.7
45.0
26.0
21.5
27.5
35.4
37.1
33.7
33.9
23.1
10.4
9.4
13.7
25.3
30.851.851.842.242.5
46.651.452.642.047.8
40.651.752.042.344.5
34.651.951.942.042.7
东
沸腾炉
厂
汽车散装机
界
离心式风机
罗茨风机
空压机
破碎机
振动筛分机
立磨机
南
沸腾炉
厂
汽车散装机
界
离心式风机
罗茨风机
空压机
破碎机
振动筛分机
立磨机
西
沸腾炉
厂
汽车散装机
界
离心式风机
罗茨风机
空压机
破碎机
北
振动筛分机
厂立磨机
界
沸腾炉
汽车散装机
离心式风机
罗茨风机
空压机
破碎机
振动筛分机
移
沸腾炉
民
汽车散装机
点
离心式风机
罗茨风机
空压机
破碎机
振动筛分机
立磨机
西
沸腾炉
山
汽车散装机
白
离心式风机
罗茨风机
空压机
立磨机
85
85
90
80
75
70
75
85
85
85
90
80
75
70
75
85
85
85
90
3
2
2
6
1
3
3
3
3
2
2
6
1
3
3
3
3
2
2
89.7
88.0
93.0
87.7
75.0
74.7
79.7
89.7
89.7
88.0
93.0
87.7
75.0
74.7
79.7
89.7
89.7
88.0
93.0
15
15
20
15
15
15
15
15
15
15
20
15
15
15
15
15
15
15
20
321
295
410
275
255
204
202
225
218
225
163
451
440
415
431
403
430
403
450
50.2
49.4
52.3
48.8
48.2
46.2
46.2
47.1
46.8
47.1
44.3
53.1
52.9
52.4
52.7
52.2
52.7
52.2
53.1
24.5
23.6
20.7
23.9
11.8
13.5
18.5
27.6
27.9
25.9
28.7
19.6
7.1
7.3
12.0
22.5
22.0
20.8
19.9
28.249.649.640.640.8
34.250.150.240.641.5
根据预测结果，考虑各噪声源的叠加，本项目高噪声设备经采取相关的对策措施后，
厂界噪声预测值排放可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（
GB12348-2008
）
2
类区
标准要求，周边敏感点噪声可满足《声环境质量标准》
(GB3096-2008)2
类区标准要求，对
声影响较小。
为尽量减少项目噪声对周边环境的影响，建议项目单位采取以下噪声治理措施：
1
）尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的生产设备，并进行定期检修维护，使其处于
良好运行状态；在设备的基与地面之间安装减振基座，减小机械振动产生的噪声污染；
2
）合理布局，合理布置厂内各功能区的位置及车间内部设备的位置，将高噪设备经理
安置在厂房中间位置以增加其距离衰减量，减少对周围环境的影响。
综上所述，本项目对各噪声源采取合理的噪声防治措施后，项目区噪声排放能够满足
规定的环境标准要求，不会改变建设项目所在区域声环境功能要求，对周围环境影响较小。
3
、固体废物环境影响分析
（1）固体废物产生情况
本次扩建项目固废主要为职工办公生活垃圾，袋式除尘器中收集的粉尘、食堂餐饮垃
圾、油水分离器产生的废油脂等一般固废及危险废物废机油桶、废机油。
①职工办公生活垃圾：集中收集后由环卫部门统一清运。
45
②袋式除尘器中收集的粉尘：集中收集后作为产品回收。
③食堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂：集中收集，由持有环保部门许可证的专
人或企业回收，不得擅自排放、倾倒。
④废机油桶：集中收集后定期送资质单位回收。
⑤
废机油：集中收集后定期送资质安全处置。
（2）固废污染防治措施：
A
、固废存放场所的设置
项目对各类固废的存放场所设置如下：
①一般工业固废：设置一般工业固废暂存场所，占地面积约20m
2
。
②危险废物：设置在一般固废存放场所的旁边，占地面积约
10m
2
。
B、固废存放场所的设置要求
生产区产生的固体废弃物应分类收集，并于专门的存放场所存放。
一般工业固体废物贮存、处置按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》
（GB18599-2001）及其2013年修改单中的要求进行。危险固废处置执行危险固废处置按照
《危险废物贮存污染控制标准》（
GB18597-2001
）及其
2013
年修改单中的要求进行。
危险废物贮存设施的设计原则：
①地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。
②必须有泄漏液体收集装置。
③设施内要有安全照明设施和观察窗口。
④用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表
面无裂隙。
⑤应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量
或总储量的五分之一。
⑥不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。
危险废物的堆放：
①基础必须防渗，防渗层为至少1米厚粘土层（渗透系数≤10
-7
cm/s），或2mm厚高密
度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10
-10
cm/s。
②堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。
③衬里放在一个基础或底座上，衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范
46
围，衬里材料与堆放危险废物相容。
④危险废物堆要防风、防雨、防晒、防渗漏。
危险废物贮存设施的安全防护：
①危险废物贮存设施都必须按
GB15562.2
的规定设置警示标志。
②危险废物贮存设施周围应设置围墙或其它防护栅栏。
③危险废物贮存设施应配备照明设施、安全防护服装及工具，并设有应急防护设施。
④危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物，一律按危险废物处理。
按国家环境保护总局的有关规定，固体废物在产生、处理和处置过程中进行登记。转
移、运输有害固体废物遵照交通及有关部门的规定，采取相应的防护措施，不得流失。
按国家环境保护总局的有关规定，固体废物在产生、处理和处置过程中进行登记。转
移、运输有害固体废物遵照交通及有关部门的规定，采取相应的防护措施，不得流失。
危险废物贮存设施执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）和2013年标
准修改单，其余区域参照《石油化工防渗工程技术规范》（
GB/T50934-2013
），对可能造
成地下水污染影响的区域进行分类识别。
表43
序号
1
2
3
5
6
7
区域
危废库
油水分离器
一体化污水处理设施
厂区
一般固废库
堆场
一般防渗区
重点防渗区
防渗分区识别结果
识别结果
通过采取以上固废处理措施后，本项目的各类固废得到有效的处理处置，对周围环境
影响较小。
3
、危险废物环境影响分析
A、环境影响分析
（
1
）危险废物贮存场所（设施）环境影响分析
①选址可行性
根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单，本项目危险废物
贮存场所选址相符性见表44。
47
表44
标准
选址相符性分析
标准内容相符性分析
本项目选址能够
达到《危险废物贮
存污染控制标准》
（GB18597-2001
）及其修改单中相
关要求
《危险废物贮存污
染控制标准》
（GB18597-2001）
及其修改单
①地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内；②设施底
部必须高于地下水最高水位；③应依据环境影响评价结论确
定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并
经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可作为规划
控制的依据；④应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害入
洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区；⑤应建在易燃、
易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外；⑥应位于
居民中心区常年最大风频的下风向。
②本项目新建危废暂存间，建筑面积
10m
2
。本项目建成后危险废物贮存场所面积能
够满足全厂危废贮存需求。
③对周围环境的影响
本项目危废主要为废机油桶、废机油。距本项目最近水体为北侧西山河，约
360m
，距
离较远，且项目产生危废主要为废机油桶、废机油，因此对周围地表水环境影响较小；项
目危废存放于危废暂存间内，危废暂存间铺设防渗材料，危废不会进入地下水和土壤中，
不会对项目周围地下水和土壤产生影响。
（2）运输过程的环境影响分析
本项目的危险废物均按要求填写危险废物转移联单和签订委托处置合同。本环评要求
建设单位就近选择危废处置单位，由危废处理公司负责运输和处理。托运过程中，车厢为
密闭状态，不会对沿线环境敏感点产生影响，同时对运输路线的选择要尽量避开敏感点，
减少对敏感点产生影响的风险。
B
、污染防治措施技术经济论证
（1）贮存场所（设施）污染防治措施
所有纳入危险废物范畴的固体废物在企业内的存放地设置符合《危险废物贮存污染控
制标准》（GB18597-2001）及其修改清单中的专用标志。危险废物必须使用专用的容器贮
存，除非在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放。贮存容
器应有明显标志，并且标明废物的特性，是否具有耐腐蚀、与所贮存的废物发生反应等特
性。
贮存场所严格按照“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）要求进行设置，有集排水
设施且贮存场所符合消防要求，贮存场所内采用安全照明设施，并设置观察窗口。
48
表45
序
号
1
2
贮存场所
名称
危废库
危废库
危险废物
名称
废机油桶
废机油
建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况样表
危险废物类别
HW49
其他废物
HW08
废矿物油与含矿
物油废物
危险废物代
码
900-041-49
900-249-08
厂区西
南侧
10m
2
桶装
4.8
位置
占地面
积
贮存
方式
贮存
能力（t/a）
0.512
一个
季度
贮存
周期
（2）运输过程的污染防治措施
项目所处理的危险废物采用专门的车辆，密闭运输，严格禁止抛洒滴漏，杜绝在运输
过程中造成环境的二次污染。在危险废物的运输中执行《危险废物转移联单管理办法》中
有关的规定和要求。
采取以上处置措施后，本项目固废实现无害化，对周围环境影响较小。
5
、环保投资估算
本次扩建项目环保投资约289万元，占总投资3400万元的8.5%，环境投资估算详见
下表：
表46
治理内容
废水
破碎粉尘
辊压粉尘
筛分粉尘
汽车动力起尘
废
气
汽车道路扬尘
立磨粉尘
沸
腾
炉
SO
2
NOx
烟尘
风管收集+脉冲袋式除尘器+1根30米高的排气筒
（5#排气筒）
风机+脉冲袋式除尘器+1根35米高排气筒
（3#排气筒）
油烟净化器
安装减振基座、设置厂房隔声
—
250
新增
扩建项目环保投资估算
投资
（万元）
10
备注
新增
污染防治措施
雨污分离、油水分离器、一体化污水处理设施
集气罩+布袋除尘器+1根15米高排气筒
生产场所
密闭设置，
（4#排气筒）
共用废气
风机+布袋除尘器+1根15米高排气筒
处理设施
（4#排气筒）
及排气筒
洒水抑尘、车轮冲洗、厂区绿化
车厢遮盖、车轮冲洗
20新增
5新增
矿渣库顶粉尘
汽车散装粉尘
食堂油烟
噪声
总计
0
2
5
289
依托原有
新增
新增
—
6、环境管理和环境监测
（
1
）环境管理
为了落实本项目的各项环保治理措施和环境管理方案，建设单位应在设计、施工阶段
49
委托具有环境工程监理资质的单位，对本项目设计施工阶段的“三同时”措施、有关环保
管理方案进行全过程监督管理，并以此作为工程竣工环保验收的依据。
（2）环境监测
为了掌握项目排污情况，监督排放标准的执行，检查环保治理设施的运行情况，同时
确保项目符合所有管理标准，从而减少对环境的影响，使受本项目影响的区域环境质量保
持一定的水平，达到本报告表提出的环境污染质量标准，必须建立完整的监测计划，监测
计划的实施应贯穿工程的全过程，并由有资质的监测单位进行此项工作。
根据本项目污染特征，以及项目评价范围内环境保护敏感目标的分布情况，营运期的
环境监测计划见表47。
表47
序
号
1
项目
废水
雨水
监测因子
COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N、动植
物油
立磨粉尘
沸腾炉废气
废气有组
织排放达
标监测
颗粒物
SO
2
NOx
烟尘（颗粒物）
每季度一次
具有实验
室资质认
定的监测
部门
营运期环境监测计划一览表
时间及频次
每季度一次
监测负责
单位
监测站点
污水排放口
雨水排放口
5#排气筒
2
废气无组织
达标监测
3
4
厂界噪声
矿渣库顶粉尘
颗粒物
汽车散装粉尘
破碎粉尘
筛分粉尘颗粒物
辊压粉尘
破碎粉尘、辊压粉尘、汽车散装
粉尘、汽车动力起尘、汽车道路
扬尘
等效连续A声级
3#排气筒
4#排气筒
每季度一次
每半年一次
每周统计一次
项目厂界
在厂界四周围
墙外1m
厂区固废产生量、贮存量、转移量、转移去向
（
3
）排污口规范化管理
排污口是企业污染物进入环境、污染环境的通道，做好排污口管理是实施污染物总量
控制和达标排放的基础工作之一。
（
1
）按环监
(96)470
号文要求，合理确定废水排放口位置，设置规范的、便于测定流
量的测流段。
（2）主要废气净化装置排气筒设置符合《污染源监测技术规范》的要求。
（
3
）排污口立标管理，按《环境保护图形标志－排污口（源）》（
GB15562.1
－
1995
）
50
规定，设置统一制作的环境保护图形标志牌，见下表。
表48
类别
排污口标志牌设置一览表
地点
5#排气筒
3#排气筒
4#排气筒
污水排放口
雨水排放口
标志
标牌
标牌
标牌
标牌
标牌
主要污染物
立磨粉尘
沸腾炉废气
矿渣库顶粉尘
汽车散装粉尘
破碎粉尘
筛分粉尘
辊压粉尘
COD、BOD
5
、SS、NH
3
-N、动植物油
废气
废水
51
扩建项目拟采取的防治措施及预期治理效果
内容
类型
排放源
(编号)
破碎工序
辊压工序
筛分工序
汽车动力
起尘
汽车道路
扬尘
立磨工序
污染物
名称
破碎粉尘
防治措施预期治理效果
集气罩+布袋除尘器+1根
生产场所
密闭设置，
辊压粉尘
15米高排气筒（4#排气筒）
共用废气
风机+布袋除尘器+1根15
处理设施
筛分粉尘
米高排气筒（4#排气筒）
及排气筒
粉尘
粉尘
洒水抑尘、车轮冲洗、厂区绿化
车厢遮盖、车轮冲洗
满足GB4915-2013《水泥工业大气污
染物排放标准》中表2的特别排放限
值及表3的无组织无组织排放限值
大
气
污
染
物
立磨粉尘
风管收集+脉冲袋式除尘器+1根30
SO
2
米高的排气筒（5#排气筒）
NO
x
沸腾炉
烟尘
矿渣库顶矿渣库顶粉尘
风机+脉冲袋式除尘器+1根35米高
排气筒（3#排气筒）
汽车散装汽车散装粉尘
食堂食堂油烟
COD、
BOD
5
、
SS、
NH
3
-N、
动植物油
生活垃圾
生袋式除尘
产器中收集
区的粉尘
油烟净化器
达到GB18483-2001《饮食业油烟排
放标准》（试行）中的小型标准
水
污
染
物
办公生
活污
水、食
堂餐饮
废水
办公
生活
雨污分流、油水分离器、一体化
污水处理设施、排污口规范化
达到GB8978-1996《污水综合排放
标准》一级标准
集中收集后由环卫部门统一清运
固
体
废
物
集中收集后作为产品回收
对外环境不产生明显影响
一般
固废食堂餐饮
集中收集，由持有环保部门许可证
食
垃圾
的专人或企业回收，不得擅自排放、
堂
倾倒
废油脂
废机油桶
废机油
集中收集后定期送资质单位回收
集中收集后定期送资质安全处置
危险
废物
噪声
本项目扩建后新增噪声主要来自于破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风机、
汽车散装机、罗茨风机、空压机等设备运行产生的噪声，其强度为70~90dB(A)左右，经采取
优先选用低噪设备、安装减振基座、设置专门的设备用房等降噪措施后，厂界噪声排放满足
GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标准要求，周边敏感点满足
GB3096-2008《声环境质量标准》中2类区标准要求。
其他
生态保护措施及预期效果
52
结论与建议
一、结论：
1、项目概况
本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，建设项目已于2017年9月4日经
繁昌县发展和改革委员会发改告知【2017】370号文件备案。项目主要利用现有厂房，
新增生产线1条，购置国内先进设备，建成投产后新增年产30万吨S95级矿渣微粉的
生产能力。项目总投资3400万元，其中环保投资289万元，占总投资比例的8.5%。
2、产业政策符合性
①本项目为C4220非金属废料和碎屑加工处理，属于《产业结构调整指导目录
（2011年本）》（发展改革委令2011第9号，2013年2月修订版）鼓励类中第八类
钢铁第13项冶金固体废弃物（含冶金矿山废石、尾矿，钢铁厂产生的各类尘、泥、渣、
铁皮等）综合利用先进工艺技术。
②与《安徽省大气污染防治条例》相符性：
第四十条：排放粉尘的工业企业应当配套建设除尘设施。
第六十五条：装卸和运输煤炭、水泥、砂土、垃圾等易产生扬尘的作业，应当采取
遮盖、封闭、喷淋、围挡等措施，防止抛洒、扬尘。
本项目对破碎、辊压、筛分场所进行密封设置，产生的破碎粉尘、辊压粉尘、由
集气罩收集经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒（4#排气筒），筛分设备为密
闭设备，筛分粉尘由风管收集经袋式除尘器处理后通过1根15米高排气筒（4#排气筒）
排放；产生的立磨粉尘由风管收集经脉冲袋式除尘器处理后通过
1
根
30
米高的排气筒
（5#排气筒）排放；矿渣库顶、汽车散装粉尘由风机收集经脉冲袋式除尘器处理后通
过
1
根
35
米高排气筒（
3#
排气筒）排放。
厂区进行洒水抑尘，对进出厂车辆轮胎进行冲洗，并对运输车辆进行遮盖。
因此本项目大气污染防治措施能满足《安徽省大气污染防治条例》要求。
③与《打赢蓝天保卫战三年计划》相符性：
（十三）加快发展清洁能源和新能源：有序发展水电，安全高效发展核电，优化风
能、太阳能开发布局，因地制宜发展生物质能、地热能等。
本次扩建项目使用生物质燃料作为沸腾炉燃料。符合《打赢蓝天保卫战三年计划》
相关要求。
53
因此，本项目的建设符合国家和地方相关产业政策的要求。
3
、规划相符性
（1）本项目位于安徽省芜湖市繁昌县新港镇荷圩村，根据建设单位提供的土地证
可知，项目用地为工业性质，选址符合繁昌县的用地规划。
（
2
）根据繁昌县环境功能区划，项目选址区地表水体（西山河）功能为Ⅲ类水体，
空气环境功能为二类区，声环境功能为2类区。
（3）新港立足自然资源，因地制宜，努力把自然资源转变为经济优势，走出了一
条具有新港特色的经济发展路子：以船舶等特种行业拆解与加工、建造，各种矿产品、
石料产品开发与加工等为主，以码头货物聚散为辅，以旅游、房地产开发等第三产业
开发次之。项目属于非金属矿物制品业，符合新港镇的规划要求。
（4）对照《中共安徽省委、安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长
江（安徽）经济带的实施意见（
2018.6.27
）》（皖发【
2018
】
21
号），本项目距离长
江2.3km，不在“禁新建”、“减存量”、“关污源”等行动范围内。故项目的建设
符合《中共安徽省委、安徽省人民政府关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）
经济带的实施意见（2018.6.27）》（皖发【2018】21号）的要求。
4
、扩建项目运营期环境影响分析
（1）废气
项目运营期废气主要为堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、破碎粉尘、
辊压粉尘、筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘及食堂油烟。其中堆
场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘为无组织排放，要求建设单位对堆场进行封
闭建设，定期洒水抑尘，对进出车辆进行冲洗，运输车辆进行遮盖或密闭；破碎粉尘、
辊压粉尘由集气罩收集经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放（4#排气筒），
筛分粉尘由风机收集经布袋除尘器处理后通过1根15米高排气筒排放（4#排气筒），
要求建设单位对破损、辊压、筛分场所进行密闭；立磨废气（立磨粉尘、沸腾炉废气）
由风管收集经脉冲袋式除尘器处理后通过1根30米高的排气筒排放（5#排气筒）；矿
渣库顶粉尘、汽车散装粉尘由风机收集经脉冲袋式除尘器处理后通过1根35米高排气
筒排放（3#排气筒）；食堂油烟经油烟净化器处理后引至食堂顶部排放。采取以上措
施后，项目产生的堆场粉尘、汽车动力起尘量、汽车道路扬尘、破碎粉尘、辊压粉尘、
筛分粉尘、立磨废气、矿渣库顶粉尘、汽车散装粉尘排放满足GB4915-2013《水泥工
54
业大气污染物排放标准》中表2的特别排放限值及表3的无组织无组织排放限值；食
堂油烟排放执行GB18483-2001《饮食业油烟排放标准》中的小型标准。综上，本项目
废气均已采取有效的治理措施，对大气环境影响较小。
（2）废水
本项目废水主要为职工办公生活污水、汽车冲洗废水及食堂餐饮废水，项目产生
的职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施处理，达到
GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河，汽车冲洗废水经沉淀
池沉淀处理后回用，不外排。
项目废水产生量较小，且水质简单（废水污染因子为COD、BOD
5
、SS、NH3-N、
动植物油），经一体化污水处理设施处理后废水排放对地表水环境影响较小，不会改
变其水体功能。
（3）噪声
本项目噪声主要为破碎机、振动筛分机、立磨机、沸腾炉、离心式风机、汽车散
装机、罗茨风机、空压机等设备运行时产生的噪声，其声级值为70～90dB(A)。优先
选用低噪设备、安装减振基座、设置专门的设备用房等降噪措施后，厂界噪声排放满
足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中2类区标准要求，周边敏感点
噪声满足GB3096-2008《声环境质量标准》中2类区标准要求，对周边声环境影响较
小。
（4）固废
本项目产生的办公生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运；袋式除尘器中收集
的粉尘集中收集后作为产品回收；食堂餐饮垃圾、油水分离器产生的废油脂集中收集，
由持有环保部门许可证的专人或企业回收，不得擅自排放、倾倒；废机油桶集中收集
后定期送资质单位回收；废机油集中收集定期送资质单位安全处置。
经过以上措施后，项目产生的固废均得到有效处置，不会对周边环境造成影响。
5、总量控制结论
（1）废水：
扩建项目产生的职工生活污水与经油水分离器处理后一起经一体化污水处理设施
处理，达到
GB8978-1996
《污水综合排放标准》中一级标准后排入西山河。
废水排放量为1080m
3
/a、COD：0.08t/a、BOD
5
：0.02t/a、SS：0.02t/a、NH
3
-N：
55
0.008t/a、动植物油：0.014t/a。
项目总量控制指标：COD：0.08t/a、NH
3
-N：0.008t/a。
（2）废气：
扩建项目有组织烟（粉）尘排放量为2.884t/a，故扩建项目烟（粉）尘总量控制指
标为2.884t/a。
扩建项目有组织SO
2
排放量为9.18t/a，故扩建项目SO
2
总量控制指标为9.18t/a。
扩建项目有组织NOx排放量为5.508t/a，故扩建项目NOx总量控制指标为5.508t/a。
（3）固废：
扩建项目固废均得到妥善处理，零排放，无需申请总量。
总量指标由企业向当地环保部门申请，经审核同意后实施，总量在繁昌县范围内
平衡。
6、环保“三同时”验收
综上所述，本项目建设符合相关产业政策的要求，选址符合繁昌县用地总体规划
要求；区域环境质量现状良好，具有一定的环境承载能力；项目各污染防治措施切实
可行，可确保污染物均能达标排放，不会降低评价区域现有环境质量功能区划。因此，
本次评价认为，企业在认真、切实落实报告表提出的各项污染防治措施的前提下，从
环境影响角度分析，该项目建设可行。
56
表49
类别污染源
破碎粉尘
辊压粉尘
筛分粉尘
汽车动力起尘
建设项目三同时验收一览表
验收要求
备
注
验收的环保措施
集气罩+布袋除尘器+1根
生产场所密闭
设置，共用废
15米高排气筒（4#排气筒）
风机+布袋除尘器+1根15
气处理设施及
排气筒
米高排气筒（4#排气筒）
洒水抑尘、车轮冲洗、厂区绿化
满足GB4915-2013《水泥工
汽车道路扬尘车厢遮盖、车轮冲洗
业大气污染物排放标准》中
立磨粉尘
表2的特别排放限值及表3
SO
2
废气
沸风管收集+脉冲袋式除尘器+1根30米高
的无组织无组织排放限值
的排气筒（5#排气筒）
腾
NOx
炉
烟尘
矿渣库顶粉尘
风机+脉冲袋式除尘器+1根35米高排气
筒（3#排气筒）
汽车散装粉尘
达到GB18483-2001《饮食
食堂油烟油烟净化器
业油烟排放标准》（试行）
中的小型标准
三
达到《污水综合排放标准》
同
生活污水、食堂雨污管网、油水分离器、一体化污水处
（GB8978-1996）中一级标
时
餐饮废水理设施、排污口规范化
废水
准
汽车冲洗废水沉淀池不外排
噪声生产区
生活垃圾
噪声排放满足《工业企业厂
优先选用低噪设备、安装减振基座、设界环境噪声排放标准》
置专门的设备用房（GB12348-2008）中的2类
区标准要求
集中收集后由环卫部门统一清运
袋式除尘
器中收集集中收集后作为产品回收
一般
的粉尘
实现“零”排放，不对外环
固废
固废
食堂餐饮
境产生影响
集中收集，由持有环保部门许可证的专
垃圾
人或企业回收，不得擅自排放、倾倒
废油脂
危险
废机油桶
废物
废机油
集中收集后定期送资质单位回收
集中收集后定期送资质单位安全处置
二、环保要求
1
、企业环保工作实行法人负责制，加强废气处理设施管理与维护，确保其正常运
行。
2
、建设项目在规划建设过程中，应认真贯彻落实建设项目“三同时”制度，将各
57
项环保措施落实到位。
3、应定期向当地环保和相关管理部门申报排污状况，并接受其依法监督与管理。
同时项目完成后应及时向所在区的环保局报请组织验收。
4、上述评价结果是根据建设方提供的规模、布局做出的，如建设方扩大规模、改
变布局，建设方必须按照环保要求重新申报。
58
预审意见：
公章
经办人年月日
下一级环境保护行政主管部门审查意见：
公章
经办人年月日
59
审批意见：
公章
经办人年月日
60
注释
一、本报告表应附以下附件、附图：
附图一
附图二
附图三
附图四
附图五
附图六
项目地理位置图
建设项目周围环境概况图
建设项目厂区平面布置图
噪声监测布点图
防护距离包络线图
建设项目与长江位置示意图
附件一
附件二
附件三
附件四
附件五
附件六
附件七
附件八
二、
项目委托书
备案文件
原有环评批复文件
原有环评验收文件
建设单位确认承诺书
土地证
营业执照
本次监测报告
如果本报告表不能说明项目产生的污染及对环境造成的影响，应进行专项评价。根
据建设项目的特点和当地环境特征，应选下列1~2项进行专项评价。
1．
2．
3．
4．
5．
6．
7．
大气环境影响专项评价
水环境影响专项评价（包括地表水和地下水）
生态环境影响专项评价
声影响专项评价
土壤影响专项评价
固体废弃物影响专项评价
辐射环境影响专项评价（包括电离辐射和电磁辐射）
以上专项评价未包括的可另列专项，专项评价按照《环境影响评价技术导则》中的要求进行。
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