2024年9月26日发(作者：义秀越)
2. 技术要求
2.1．管道内部输送介质为空气，煤粉混合物，正常运行温度80℃-100°℃，特殊情况下为
350℃，正常运行速度22-28m/s，正常风压5-15kpa，弯头适用于最高35m/s气粉冲刷存在
的介质环境。
2.2耐磨陶瓷弯头保证使用寿命10年以上。
2.3确保内部通流直径为610mm。
2.4．耐磨陶瓷不碎裂，长期运行不老化，不脱落，若在保证使用寿命期限内出现脱落、碎裂
等现象，中标方免费进行更换。
2.5．陶瓷片粘贴后，两块陶瓷片之间表面凹凸不超过±1.0mm。
2.6. 内衬采用刚玉95陶瓷，陶瓷硬度HRA≥90，陶瓷厚度不小于12毫米，陶瓷选用燕尾承
插式，每一块陶瓷须四面止口，相互锁扣，每一块中间须带焊孔，焊接后加盖陶瓷焊塞。
2.7.为保证管道的流畅外用钢管采用无缝钢管（壁厚不小于10mm）进行中频整体推制，所
贴陶瓷部分钢管不允许有接缝，不使用虾米腰型式。
2.8．陶瓷片粘贴后，整个内管面要形成完整的陶瓷面，内壁光滑。
2.9.耐磨陶瓷产品性能符合Q/OFRS02—1996技术标准，所衬贴耐磨陶瓷表面光滑、平整，
粘接牢固，不脱落，接缝均匀，缝隙≤1.5mm。设备投用后不会因振动、冷热收缩等导致耐磨
陶瓷脱落，且所用产品符合国家环保要求。
2.10 耐磨弯头与管道的连接采用焊接的方式。弯头在接口处需进行材料的过渡，将接口管过
渡到直径Ф630×10 mm，材料为碳钢Q235，以满足现场的焊接的需要，金属壁厚不小于10
毫米，椭圆度小于0.5mm。
211 耐磨弯头的进、出口直管段的具体长度见“耐磨弯头规格表”。
2.12产品出厂前100%进行水压试验。试验压力不小于1.25倍的工作压力，保持5min无泄
露。
2.13 使用寿命：保证弯头在10年运行期内，不发生泄漏。在耐磨弯头寿命期内及发生送粉
管道自燃的非正常工况下，产品保证耐磨陶瓷不碎裂、不剥落。在安全使用期内，如有质量
问题，卖方负责免费更换。
2.14弯头的外侧应有明显的标记，表示介质的流向，并在弯头外侧标出弯头的编号和角度，
弯曲半径。
2.15 买方所提供耐磨弯头的技术参数（如角度、进出口直管段长度等）为暂定，最终技术数
据可能有小的变动，卖方确认基本价格不变。
3. 供货范围及技术参数
名称
F3 第5个弯
F4 第4个弯
F1 第4个弯
F2第5个弯
E3 第3个弯
A2第4个弯
A2 第2个弯
A1 第3个弯
陶瓷主要参数
氧化铝含量：≥95%
密度：≥3.8g/cm³
洛氏硬度：≥90
冷压强度：≥850MPa
陶瓷厚度：≥12mm
弯头本港钢板厚度：≥10mm
2
规格型号
70° R1200—200/300
70° R1200—200/300
70° R1200—200/300
70° R1200—200/300
90° R1200—200/300
64°44′ R1200—200/300
60°2′ R1200—200/300
66° R1200—200/300
45° R1200—200/300
39° R1200—200/300
数量
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
抗弯强度：≥290MPa
使用温度：≥350℃
耐热粘合剂的技术指标：
抗拉强度：≥24.2MPa 260℃下抗拉强度≥18MPa 陶瓷-钢铁剪切强度：≥7.08MPa
使用温度：-35-1250℃
4. 质量保证
4.1 设计制造标准
4.1.1 设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件
的影响。
4.1.2 卖方应提出耐磨弯头设计、制造、检验所遵循的标准清单。
4.2.1 卖方应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的
说明。
耐磨弯头的设计、材料和制造，符合现行使用的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范
包括（但不限于）：
（1）GB223-84～96《钢铁及合金化学分析方法》
（2）GB228-87《金属拉力试验方法》
（3）GB229-94《金属夏比冲击试验方法》
（4）GB230-91《金属洛氏硬度试验方法》
（5）GB241-90《金属管道液压试验方法》
（6）GB912-89《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带》
（7）GB3092-82《低压流体输送用焊接钢管》
（8）GB5030-85《金属小负荷维氏硬度试验方法》
（9）GB8162-87《结构用无缝钢管》
3
（10）GB8163-85《输送流体用无缝钢管》
（11）GB/T8263-1998《抗磨白口铸铁件》
（12）GB/T13298-91《金属显微组织试验法》
（13）YB/T5200-93《致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验》
（14）GB1184《形状和位置公差、未注公差的规定》
（15）GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》
（16）DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》
（17）D-LD2000《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》
（18）DL/T859-2004《火力发电厂焊接技术规程》
（19）DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规程》
4.2.2 根据本技术协议，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的
检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。
4.2.3 卖方应保证本附件提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。如
因设备改进延误工程工期，卖方负有完全责任，按合同条款解决。
4.2.4 在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。
4.2.5 如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方应负责修理、更换或赔偿。
4.2.6 卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；
5. 清洁、油漆、包装、运输与储存
5.1
5.2
卖方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装。
设备在出厂之前，应对设备进行清理。所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和
一切其它异物都应从部件内清除。
5.3 卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。
5.4 卖方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
4
5.5 防止在运输和储存期间损坏，如有损坏卖方负责更换或赔偿。
5.6 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。
刷二道底漆、二道面漆，第二道面漆现场涂刷，卖方供货，油漆颜色由买方确定。
5.7 在设备明显处装产品标牌。设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286规定。
5.8 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。
5.9 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。
5.10 装运标志
每个装箱件应标明下列各项：
货物名称；
发运货号及装运组件顺序号；
发货方及收货方单位名称；
订货合同编号；
毛重及净重；
运输限界尺寸；
重心及起吊位置；
防潮、防震、放置位置方向的标志。
5.11 保管说明
卖方应提供贮存和运输说明书，其中应包括对定期检查或存放保养的要求。
5
6、其它
1、本协议作为合同附件，与合同同时生效。
2、未尽事宜双方协商解决。
3、本协议一式四份，甲方三份、乙方一份，本协议作为合同的附件，与合同具有同等的
法律效力。
甲方:
山西漳电大唐塔山发电有限公司 乙方：
甲方代表（签字）： 乙方代表（签字）：
6
发包单位（部门）盖章： 承包单位盖章：
7
2024年9月26日发(作者：义秀越)
2. 技术要求
2.1．管道内部输送介质为空气，煤粉混合物，正常运行温度80℃-100°℃，特殊情况下为
350℃，正常运行速度22-28m/s，正常风压5-15kpa，弯头适用于最高35m/s气粉冲刷存在
的介质环境。
2.2耐磨陶瓷弯头保证使用寿命10年以上。
2.3确保内部通流直径为610mm。
2.4．耐磨陶瓷不碎裂，长期运行不老化，不脱落，若在保证使用寿命期限内出现脱落、碎裂
等现象，中标方免费进行更换。
2.5．陶瓷片粘贴后，两块陶瓷片之间表面凹凸不超过±1.0mm。
2.6. 内衬采用刚玉95陶瓷，陶瓷硬度HRA≥90，陶瓷厚度不小于12毫米，陶瓷选用燕尾承
插式，每一块陶瓷须四面止口，相互锁扣，每一块中间须带焊孔，焊接后加盖陶瓷焊塞。
2.7.为保证管道的流畅外用钢管采用无缝钢管（壁厚不小于10mm）进行中频整体推制，所
贴陶瓷部分钢管不允许有接缝，不使用虾米腰型式。
2.8．陶瓷片粘贴后，整个内管面要形成完整的陶瓷面，内壁光滑。
2.9.耐磨陶瓷产品性能符合Q/OFRS02—1996技术标准，所衬贴耐磨陶瓷表面光滑、平整，
粘接牢固，不脱落，接缝均匀，缝隙≤1.5mm。设备投用后不会因振动、冷热收缩等导致耐磨
陶瓷脱落，且所用产品符合国家环保要求。
2.10 耐磨弯头与管道的连接采用焊接的方式。弯头在接口处需进行材料的过渡，将接口管过
渡到直径Ф630×10 mm，材料为碳钢Q235，以满足现场的焊接的需要，金属壁厚不小于10
毫米，椭圆度小于0.5mm。
211 耐磨弯头的进、出口直管段的具体长度见“耐磨弯头规格表”。
2.12产品出厂前100%进行水压试验。试验压力不小于1.25倍的工作压力，保持5min无泄
露。
2.13 使用寿命：保证弯头在10年运行期内，不发生泄漏。在耐磨弯头寿命期内及发生送粉
管道自燃的非正常工况下，产品保证耐磨陶瓷不碎裂、不剥落。在安全使用期内，如有质量
问题，卖方负责免费更换。
2.14弯头的外侧应有明显的标记，表示介质的流向，并在弯头外侧标出弯头的编号和角度，
弯曲半径。
2.15 买方所提供耐磨弯头的技术参数（如角度、进出口直管段长度等）为暂定，最终技术数
据可能有小的变动，卖方确认基本价格不变。
3. 供货范围及技术参数
名称
F3 第5个弯
F4 第4个弯
F1 第4个弯
F2第5个弯
E3 第3个弯
A2第4个弯
A2 第2个弯
A1 第3个弯
陶瓷主要参数
氧化铝含量：≥95%
密度：≥3.8g/cm³
洛氏硬度：≥90
冷压强度：≥850MPa
陶瓷厚度：≥12mm
弯头本港钢板厚度：≥10mm
2
规格型号
70° R1200—200/300
70° R1200—200/300
70° R1200—200/300
70° R1200—200/300
90° R1200—200/300
64°44′ R1200—200/300
60°2′ R1200—200/300
66° R1200—200/300
45° R1200—200/300
39° R1200—200/300
数量
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
抗弯强度：≥290MPa
使用温度：≥350℃
耐热粘合剂的技术指标：
抗拉强度：≥24.2MPa 260℃下抗拉强度≥18MPa 陶瓷-钢铁剪切强度：≥7.08MPa
使用温度：-35-1250℃
4. 质量保证
4.1 设计制造标准
4.1.1 设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件
的影响。
4.1.2 卖方应提出耐磨弯头设计、制造、检验所遵循的标准清单。
4.2.1 卖方应对本企业执行的质量保证体系进行简要的介绍，对质量的保证措施进行必要的
说明。
耐磨弯头的设计、材料和制造，符合现行使用的有关国家标准和部颁标准。这些标准和规范
包括（但不限于）：
（1）GB223-84～96《钢铁及合金化学分析方法》
（2）GB228-87《金属拉力试验方法》
（3）GB229-94《金属夏比冲击试验方法》
（4）GB230-91《金属洛氏硬度试验方法》
（5）GB241-90《金属管道液压试验方法》
（6）GB912-89《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢带》
（7）GB3092-82《低压流体输送用焊接钢管》
（8）GB5030-85《金属小负荷维氏硬度试验方法》
（9）GB8162-87《结构用无缝钢管》
3
（10）GB8163-85《输送流体用无缝钢管》
（11）GB/T8263-1998《抗磨白口铸铁件》
（12）GB/T13298-91《金属显微组织试验法》
（13）YB/T5200-93《致密耐火浇注料气孔率和体积密度试验》
（14）GB1184《形状和位置公差、未注公差的规定》
（15）GB/T1804《一般公差线性尺寸的未注公差》
（16）DL/T680-1999《耐磨管道技术条件》
（17）D-LD2000《烟风煤粉管道零部件典型设计手册》
（18）DL/T859-2004《火力发电厂焊接技术规程》
（19）DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规程》
4.2.2 根据本技术协议，卖方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对设备进行必要的
检查与试验，以保证整个设计和制造符合规程要求。
4.2.3 卖方应保证本附件提出的性能要求，如不能达到上述要求，卖方有义务进行改进。如
因设备改进延误工程工期，卖方负有完全责任，按合同条款解决。
4.2.4 在设备质量保证期后，卖方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。
4.2.5 如产品质量和性能与标准不符时，买方有权拒绝验收，卖方应负责修理、更换或赔偿。
4.2.6 卖方有责任将检查和试验资料按规定完整、及时提交给买方；
5. 清洁、油漆、包装、运输与储存
5.1
5.2
卖方所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装。
设备在出厂之前，应对设备进行清理。所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和
一切其它异物都应从部件内清除。
5.3 卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。
5.4 卖方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
4
5.5 防止在运输和储存期间损坏，如有损坏卖方负责更换或赔偿。
5.6 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。
刷二道底漆、二道面漆，第二道面漆现场涂刷，卖方供货，油漆颜色由买方确定。
5.7 在设备明显处装产品标牌。设备出厂时，零部件的包装应符合JB/ZQ4286规定。
5.8 经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。
5.9 当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。
5.10 装运标志
每个装箱件应标明下列各项：
货物名称；
发运货号及装运组件顺序号；
发货方及收货方单位名称；
订货合同编号；
毛重及净重；
运输限界尺寸；
重心及起吊位置；
防潮、防震、放置位置方向的标志。
5.11 保管说明
卖方应提供贮存和运输说明书，其中应包括对定期检查或存放保养的要求。
5
6、其它
1、本协议作为合同附件，与合同同时生效。
2、未尽事宜双方协商解决。
3、本协议一式四份，甲方三份、乙方一份，本协议作为合同的附件，与合同具有同等的
法律效力。
甲方:
山西漳电大唐塔山发电有限公司 乙方：
甲方代表（签字）： 乙方代表（签字）：
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发包单位（部门）盖章： 承包单位盖章：
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