2024年10月3日发(作者：兴仙)
质量管理的十大知识点
1、5W3H思维模式
What,Where,When,Who,Why,How，How much，How feel
(1) Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的
办法）？ （做这项工作的原因或理由）
(2) What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作
的内容和要达成的目标）
(3) Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发
生的地点）？
(4) When：何时----什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检
查？（时间）
(5) Who：何人----谁去做？ （由谁来承担、执行？）谁负责？谁
来完成？（参加人、负责人）？
(6) How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？
（用什么方法进行）？
(7) How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么
程度）？ 数量如果？质量水平如何？费用产出如何？
概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本
多少？结果会怎样？ 也就是：要明确工作/任务的原因、内容、空间位
置、时间、执行对象、方法、成本。
再加上工作结果（how do you feel），工作结果预测，就成为
5W3H
2、8D/5C报告
（1）8D报告：
D0：准备
D1：成立改善小组
D2：问题描述
D3：暂时围堵行动
D4：根本原因
D5：制订永久对策
D6：实施/确认PCA
D7：防止再发生
D8：结案并祝贺
（2）5C报告：
5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英
文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比
于8D报告简单了些，但是基本思想相同。
为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：
C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；
C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；
C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多
余的内容；
C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本
质信息；
C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
3、QC 旧七大手法
（1）鱼骨图（又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川
图）（Characteristic Diagram）：鱼骨追原因）。(寻找因果关系)
（2）层别法Stratification：层别作解析。 (按层分类,分别统计分
析)
（3）柏拉图（排列图）Pareto Diagram：柏拉抓重点。 (找出
“重要的少数”)
（4）查检表（检查表、查核表 ）Check List：查检集数据。 (调
查记录数据用以分析)
（5）散布图Scatter Diagram：散布看相关。 (找出两者的关系)
（6）直方图Histogram：直方显分布。 (了解数据分布与制程能
力)
（7）管制图（控制图）Control__ chart：管制找异常。 (了解制
程变异)
4、QC 新七大手法
5、ISO/TS16949 五大核心手册
（1）FMEA（潜在失效模式及后果分析）（Potential failure
mode and effects Analysis）；
（2）MSA（量测系统分析）；
（3）SPC（统计制程管制）（Statistical Process Control）；
（4）APQP（产品质量先期策划和控制计划）(Advanced
Product Quality Planning (APQP) and Control Plan)；
（5）PPAP(生产件批准程序)(Production Part Approval
Process)五大手册中最重要的是APQP
6、10S/五常法
（1）由5S续出来的10S
1S：整理(SEIRI)
2S：整顿(SEITON)
3S：清扫(SEIS0)
4S：清洁(SEIKETSI)
5S：素养(SHITSIJKE)
6S：安全(SAFETY)
7S：节约(SAVING)/速度(speed)
8S：服务(SERVlCE)
9S：满意(SATISFICATl0N)
10S：坚持
（2）五常法
五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S。香港人
称为五常法，由于语文需要，故翻译了五个英文字，即Structurise,
Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五
常法，自然需要五个中文配合。也是我们平时所说：整理、整顿、清
扫、清洁、修养。
中文 * 英语 (5-S) * 50点 * 实例 *
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
－－
常组织 Structurise 10 把不需要的东西抛掉或回仓
常整顿 Systematise 10 30秒内就可找到文件
常清洁 Sanitise 5 个人清楚卫生责任
常规范 Standardise 15 贮藏的透明度
常自律 Self-discipline 10 每天运用五常法
7、7M1E
（1）Man；人
（2）Machine；机
（3）Material；料
（4）Method；法
（5）Environment；环
（6）现在说的5M1E是再加上测量（measure），如果再加上
Management和Market,就是7M1E，这象5S一样，有不同续法。
8、SPC八大判异准则/三大判稳原则
控制图八大判异准则提练（这是我自己总结的，在本论坛别处有
发贴）：
（1）2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外）
（2）4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）
（3）6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）
（4）8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）
（5）9单侧（连续9点落在中心线同一侧）
（6）14交替（连续14点相邻点上下交替）
（7）15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）
（8）1界外（1点落在A区以外）
9、IE 七大手法
10、ISO知识大总结
2024年10月3日发(作者：兴仙)
质量管理的十大知识点
1、5W3H思维模式
What,Where,When,Who,Why,How，How much，How feel
(1) Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的
办法）？ （做这项工作的原因或理由）
(2) What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作
的内容和要达成的目标）
(3) Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发
生的地点）？
(4) When：何时----什么时候开始？什么时候完成？ 什么时候检
查？（时间）
(5) Who：何人----谁去做？ （由谁来承担、执行？）谁负责？谁
来完成？（参加人、负责人）？
(6) How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？
（用什么方法进行）？
(7) How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么
程度）？ 数量如果？质量水平如何？费用产出如何？
概括：即为什么？是什么？何处？何时？由谁做？怎样做？成本
多少？结果会怎样？ 也就是：要明确工作/任务的原因、内容、空间位
置、时间、执行对象、方法、成本。
再加上工作结果（how do you feel），工作结果预测，就成为
5W3H
2、8D/5C报告
（1）8D报告：
D0：准备
D1：成立改善小组
D2：问题描述
D3：暂时围堵行动
D4：根本原因
D5：制订永久对策
D6：实施/确认PCA
D7：防止再发生
D8：结案并祝贺
（2）5C报告：
5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英
文字母的缩写：描述；围堵措施；原因；纠正措施；验证检查。相比
于8D报告简单了些，但是基本思想相同。
为了书写更优良的5C报告，需要遵守“5C”准则：
C1：Correct（准确）：每个组成部分的描述准确，不会引起误解；
C2：Clear（清晰）：每个组成部分的描述清晰，易于理解；
C3：Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多
余的内容；
C4：Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本
质信息；
C5：Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
3、QC 旧七大手法
（1）鱼骨图（又叫鱼刺图、树枝图、特性要因图、因果图、石川
图）（Characteristic Diagram）：鱼骨追原因）。(寻找因果关系)
（2）层别法Stratification：层别作解析。 (按层分类,分别统计分
析)
（3）柏拉图（排列图）Pareto Diagram：柏拉抓重点。 (找出
“重要的少数”)
（4）查检表（检查表、查核表 ）Check List：查检集数据。 (调
查记录数据用以分析)
（5）散布图Scatter Diagram：散布看相关。 (找出两者的关系)
（6）直方图Histogram：直方显分布。 (了解数据分布与制程能
力)
（7）管制图（控制图）Control__ chart：管制找异常。 (了解制
程变异)
4、QC 新七大手法
5、ISO/TS16949 五大核心手册
（1）FMEA（潜在失效模式及后果分析）（Potential failure
mode and effects Analysis）；
（2）MSA（量测系统分析）；
（3）SPC（统计制程管制）（Statistical Process Control）；
（4）APQP（产品质量先期策划和控制计划）(Advanced
Product Quality Planning (APQP) and Control Plan)；
（5）PPAP(生产件批准程序)(Production Part Approval
Process)五大手册中最重要的是APQP
6、10S/五常法
（1）由5S续出来的10S
1S：整理(SEIRI)
2S：整顿(SEITON)
3S：清扫(SEIS0)
4S：清洁(SEIKETSI)
5S：素养(SHITSIJKE)
6S：安全(SAFETY)
7S：节约(SAVING)/速度(speed)
8S：服务(SERVlCE)
9S：满意(SATISFICATl0N)
10S：坚持
（2）五常法
五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S。香港人
称为五常法，由于语文需要，故翻译了五个英文字，即Structurise,
Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五
常法，自然需要五个中文配合。也是我们平时所说：整理、整顿、清
扫、清洁、修养。
中文 * 英语 (5-S) * 50点 * 实例 *
－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－
－－
常组织 Structurise 10 把不需要的东西抛掉或回仓
常整顿 Systematise 10 30秒内就可找到文件
常清洁 Sanitise 5 个人清楚卫生责任
常规范 Standardise 15 贮藏的透明度
常自律 Self-discipline 10 每天运用五常法
7、7M1E
（1）Man；人
（2）Machine；机
（3）Material；料
（4）Method；法
（5）Environment；环
（6）现在说的5M1E是再加上测量（measure），如果再加上
Management和Market,就是7M1E，这象5S一样，有不同续法。
8、SPC八大判异准则/三大判稳原则
控制图八大判异准则提练（这是我自己总结的，在本论坛别处有
发贴）：
（1）2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外）
（2）4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）
（3）6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）
（4）8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）
（5）9单侧（连续9点落在中心线同一侧）
（6）14交替（连续14点相邻点上下交替）
（7）15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）
（8）1界外（1点落在A区以外）
9、IE 七大手法
10、ISO知识大总结