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等离子显示屏用基板玻璃浅析

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2024年10月23日发(作者:悉听然)

维普资讯

等离子 

显示屏用基板玻璃浅析 

Analysis of glass for plasma display panel 

高锡平崔竹李长久黄幼榴 (中国建筑材料科学研究院。北京100024) 

摘要:介绍了等离千里示脬P1)P的工作原理.从显示湃制作噩他瑚过程提出了时毖板玻璃的性能要求,时儿种 

PI)l>用基板玻璃进行丁比较.提出了开发县有自主知识产权的PDP基椒垃璃的重要性理前景. 

关键词:P1)l’.基板玻璃:性能 

Ab ̄mct:T1w theury【1r PDI was introduced iJi this article rhe need Ior prupevty‘ f'Mother a w put ̄brward from 

the protes, ̄.of manufacture and. p1icatkm Based uI 1the compan吣n S2t ̄"2 ̄r1;l kir,t ̄t p1)p glass,thc i:cnpmtall of 

PDp motller glass wih itndcpmidellt in ̄ellcctual property righL ̄wa shrewI. 

Key words:P1) Illother glass;property 

中圈分类号:T0 ; 文献标识码:A 文章编号:…13—8%5(20()6)02一f)04if一 

光电子显示是光电子技术和产业的重要组成 

部分。显示器是各种视频信号和计算机数据信息的 

终端显示器件,平板化、大型化和高清晰度是今后 

1等离子显示器 

等离子显示器是继CRT、LCD之后的新一代 

显示器的发展方向,其种类将呈多元化.并随着科 

学技术的飞速发展,不断出现各种各具特色的新型 

显示器件。 

显示器,它问世于20世纪60年代,在20世纪90 

年代中期开始批量生产。由于该器件具有一系列优 

点.如视角广、薄型、图像无畸变、响应速度快、寿命 

作为平板显示器.主要有以下几类e见表1): 

表1 典型的平面显示装鲎的种类 

舞哦. 蔺胨 

『 r 

。。。驾瓣 

艄掘射线管 

4。 。墨静濞理 

电子柬轰啬荧光体 

一 。。。_ 

囊 , 霎薯 

家用电器

办公终端工业电视、计测船 

VFD 

发光犁 1 I】 

萤光显示器 

澄光二极管 

电子柬蠹击荧光体 

Il_n接盎发光 

畔佛甘对箍、者蛳机 摩电触涵 

导向灯、音频嚣、计量器 

PDP 

f 1 p 

等离子最承掘 

电子发光概 

气体l拙电.紫外缝淑裳荧光体寝堆 

有电场直接激发赞光体腆产生发光 

电把捣示撮、OA帆l掩端厦帚 

OA机终踹显示 

妥光型 

L曲 

ECD 

液晶显示撮 

电谘显示桩 

禳晶的施兜性 

光戢射.积色性 

氧化迹朦 

白就瓤乎计掉机、 时忡袖碜电褫 QA辩鹰 峨枣 

酬钾台式计黛机、调光窗玻璃、标识板 

维普资讯

图1 PDP工作原理 

长、具有较好的发光效率和亮度(亮度为30~ 

700cd/cm2,发光效率在0.1—0.5lm/W)、有存贮功 

能、宜制作大尺寸等,因此它是目前公认的实现高 

清晰度数字电视和大屏幕壁挂电视最有希望的器 

件,各国对它的研究开发相当活跃,具有广阔的市 

场前景。而现在,与平板显示技术竞争大尺寸市场 

的显示技术还没有出现。 

1.1结构及工作原理 

PDP按工作方式分为两大类:交流型AC— 

PDP和直流型DC—PDP。目前大多数公司研制和 

生产的PDP都是采用AC型结构。AC—PDP又分 

为对向放电和表面放电两种,其中表面放电AC- 

PDP的生产工艺水平和产品性能更为先进,它的 

结构如图1所示。AC—PDP显示器有前后两块玻 

璃基板组成,每个基板包含许多平行电极,两块极 

板电极呈垂直状态密封在一起。后基板电极两侧制 

造沟槽状的障壁,障壁的侧面分别涂红、绿、蓝3色 

荧光粉 两极板间隙充满一定压强的氦氙气体,极 

板间的气体放电产生的紫外光激励荧光粉发出可 

见光,前基板电极涂有SiO 介质层,防止电极间直 

接放电。介质层上覆盖一层MgO保护层,以保护 

显示电极(前)和防止介质层被侵蚀。后基板荧光粉 

上的MgO涂层主要是为了防止离子溅射。 

等离子体显示技术(Plasma Display)的基本原 

理是:显示屏上排列有上千个密封的小低压气体室 

(一般都是氙气和氖气的混合物),电流激发气体,使 

其发出肉眼看不见的紫外光,这种紫外光碰击后面 

篷疆堰堋 上业堰堋 

玻璃上的红、绿、蓝3色荧光体,它们再发出在显示 

器上所看到的可见光。 

1.2国内外概况 

国际上,日本已有5家公司推出PDP模块产 

品 多家公司的1 07cm、1 27cm产品开始在日本和 

中国等地销售,其中3家公司展出了152cm样品。 

韩国的LG、三星电管、Orion、UPD,法国的Thom— 

son、中国台湾的中华映管、Acer、南亚等都加速了 

开发和规模生产的步伐,投资兴建PDP生产线的 

资金已超过20亿美元。2002年一2004年是PDP 

产量的快速成长期。彩色PDP目前主要用于商务, 

但是2003年以后增长速度最快的将是家用壁挂 

电视。 

国内PDP产业的发展已受到我国政府的高度 

重视。国家科技部在“九五”推出了科技攻关项目 

“彩色等离子体显示器工艺及实用化关键技术研 

究”课题的研究和滚动项目“彩色等离子体显示器 

关键技术研究”,成功开发出53cm彩色PDP样机 

和107cm显示屏初样,建成107cm彩色PDP试 

验线,为下一步开展大屏幕彩色PDP生产技术的 

研究打下良好的基础。研究开发方面,国内一些研 

究所、企业、高校相继开展彩色PDP的技术研究。 

它们有彩虹集团、55所、西安交大、东南大学和浙 

江大学等。 

1.3 PDP的缺点及改进 

PDP显示器的主要缺点:功耗大,以42英寸 

为例,功耗达300W以上:由于采用平面晶体管制 

造工艺,要达到小屏幕显示有一定困难;等离子显 

示屏表面玻璃易碎,机械强度差,不能承受太大的 

压力。 

因此。提高PDP的性能主要通过以下几方面 

进行:提高光效、提高亮度、降低功耗、提高分辨率、 

改进对比度、克服虚像、提高彩色再现能力等。 

2等离子显示屏用基板玻璃 

随着彩色等离子体显示器分辨率的提高和屏 

幕尺寸的增大,对彩色PDP显示器用基板玻璃的 

要求也越来越高。 

47 

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朋矾垠堋==|上业堰堋 

图2等离子显示屏制造工艺流程 

2.1 基板玻璃的性能要求 

2.1.1 热性能的要求 

由图2的彩色AC—PDP制造工艺流程图。可 

以看出,组成彩色PDP的前后玻璃基板都需要经 

过一系列的厚膜印刷和高温烘烤、烧结。通常这些 

烧结过程温度在450~600 ̄(2之间,封接温度为 

380 ̄400 ̄C,排气最高温度为350℃。因此,彩色 

PDP基板玻璃的热稳定性对PDP的质量起着非常 

重要的作用。 

规则形变和热收缩。对玻璃基板而言,热收缩可能 

会造成最大的形变。例如,在对角线为1m的彩色 

ACPDP HDTv中,基板玻璃百万分之二十的不恰 

当收缩就会产生至少~个像素的完全错位。因而, 

基板玻璃具有高的应变点对PDP的质量也起着至 

关重要的作用。另外为了沿用现己开发出来的 

PDP材料,要求基板玻璃具有较高的热膨胀系数 

(85x1O一7/℃左右)。但是,通常若玻璃具有较高的 

应变点,则膨胀系数较低,这是开发这种新型基板 

玻璃的难点之一 . ~. 

必须保证在上述高温的工艺处理过程中,基板 

具有良好的耐热性,不得发生变形炸裂和热破碎等 

现象。为此,需要具有高应变点的温度,该温度至少 

应高于570 ̄(2。在玻璃的应变点附近,玻璃的粘弹 

2.1.2 化学稳定性的要求 

在等离子体显示器的生产过程中,要使用许多 

化学溶剂,进行涂膜和光刻,这就要求基板玻璃具 

有良好的化学稳定性。玻璃不能与构成PDP的介 

性特性变化很快,从而导致玻璃基板产生弯曲

不 

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质材料和电极材料发生反应。在各种不同的光刻溶 

剂的侵蚀下,基板玻璃不能产生可见的缺陷。 

2.1.3电阻的要求 

等离子体显示器(PDP)的基本结构(如图1)是 

由前后两块玻璃基板组成的。在前基板上面制作有 

汇流电极、透明电极、支撑电极等;后基板上则制有 

与前基板上电极互相垂直的电极与肋条,并涂有荧 

光粉。前基板作为PDP的阳极,后基板则作为 

PDP的阴极。肋条用于隔离前后基板,以形成放电 

空间,并分隔与构成像素单元,以防止因像素间串 

扰而恶化像质。在放电空间内充有用作气体电离放 

电的惰性气体(通常是氖气)。从PDP的结构可以看 

出,玻璃基板主要是用来密封内部的放电物质的, 

它必须保证内部与外部的电绝缘性,因此要求基板 

玻璃有较高的体电阻。 

另外,PDP基板的面积比较大,要求玻璃要有 

良好的平坦度,无气泡、结石等缺陷,比重要小,适 

于大批量生产,如浮法生产等。 

2.2 PDP基板玻璃的选用和研发 

2.2.1 钠钙硅玻璃 

目前.大部分PDP研究开发单位所用玻璃基 

板仍为钠钙硅玻璃,也有使用在此基础上改进了性 

能的钠钙硅玻璃,如旭硝子的Asahi玻璃,这种玻 

璃的显著优点是价格便宜,且与已开发出的彩色 

PDP其它材料相匹配,能进行大批量生产。但是这 

图3钠钙玻璃基板的扇形变形 

避疆堰堋与上业堰塥 

些玻璃的共同缺点是应变点低,热稳定性差。 

玻璃的热稳定性在很大程度上取决于它的热 

历史。玻璃的热历史是指玻璃从高温液态冷却通过 

转变温度区域和退火温度区域的经历,包括在该区 

域内停留的时间和冷却速度等。 

为了消除玻璃中的内应力,必须将玻璃加热到 

低于转变温度Tg附近某一温度进行保温均热,使 

应力松弛,这一温度称为退火温度。平板玻璃的退 

火温度区一般为550—570 ̄C,而PDP制造工艺的 

热处理温度为450 600 ̄C,高于钠钙硅玻璃的转变 

温度下限,更明显高于玻璃的应变点温度,且存在 

温度的不均匀性。这时玻璃易产生平面方向的变形 

和弯曲。特别是在玻璃的批量生产过程中,用隧道 

炉烧结玻璃基板时,由于前进过程中温度不均匀, 

导致玻璃基板的扇形变形(如图3),这给大面积、高 

精度PDP的制造带来很大困难。再则,在相当于玻 

璃转变温度以上的区域内反复加热、冷却,如果冷 

却不均匀,会在玻璃基板内产生应力,严重时会导 

致基板一定程度的弯曲(如图4)。因此,从PDP对 

基板玻璃的要求和普通钠钙硅玻璃的特性来看,大 

面积高清晰度PDP显示器基板玻璃采用钠钙硅玻 

璃是不合适的。 

2.2.2新型PDP用玻璃 

由于传统玻璃具有不适合用做PDP基板玻璃 

的一系列缺点,科研工作者便试图通过调整玻璃成 

图4钠钙玻璃基板的弯曲变形 

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避矾堰埔 上业堰堋 

分找到一种符合PDP基板玻璃性能要求的新型玻 

性能也有明显改善。PD200比早期开发的Asahi 

钠钙玻璃的应变点高6O℃,热变形性能也比普通 

钠钙硅玻璃的好。在PDP热处理温度区( 600℃) 

普通钠钙硅玻璃有较大的变形量,而PD200则几 

乎没有变形。Cs25的应变点高达610℃,并且经过 

璃。目前,日本旭硝子公司和美国康宁公司已开发 

出彩色PDP专用基板玻璃PD200和Cs25玻璃。 

其玻璃成分如表2所示。 

玻璃组分中碱金属氧化物已明显减少,其物理 

表2 PD200和Cs25玻璃的成分 

表3 ACPDP用玻璃的化学组成(质量%) 

注1:uSP6313052B1专利为El本旭硝子[ ̄12001年11月6日在美国注册的专利

其中对下列组分又做了一些限定SiO2+AI203:72—82%: 

MgO+CaO=5—72%;Na=O+K20=I-1 5%;MgO+CaO+Na2O+K20:1 8

1 8%。 

注2:USP6297182B1专利为13本旭硝子[ ̄]2001年10月2日在美国注册的专利

为高膨胀系数玻璃。其中对下列组分又做了一些限定 

Na20+K20=7—15%;MgO+CaO+SrO+BaO=1O一17%

PD200应属于此专利范围。 

注3:USP5459109位CORNING的PDP用无碱玻璃的专利

其中MgO+CaO+SrO+Ba0 48—51%。 

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厘疆堰堋与上业塬堋 

表4 PD200 CS25与标准钠钙玻璃性能比较 

应变点温度/℃ 570 61O 506 61O 

退火点温度/℃ 620 654 5-璋5l ‘ _ 蠢 

软化点温度/℃ 830 848 726 720 

热膨胀系数/(xl 0 7/℃)  _

、 

。 _ll l

f2O一300oC) 83 84 85 83 

密度(g/cm ̄) 2.77 2-8=8 _ . 2.49 

体电阻对数值 1O 5 6 65 11 

多次烧结,其热收缩也只有很小的变化,经过退火 

板显示器代替CRT已成为高技术发展的必然趋 

后的Cs25在610。C对玻璃进行处理,其热膨胀小 

势.平板显示器中技术成熟、有发展前景的主要是 

于百万分之二十。而且Cs25在550~600。C时的弯 

液晶显示器(LCD)和等离子显示器(PDP)。而等离 

曲速率大约比标准的Soda Lime钠钙玻璃的低3 

子显示器适合制作大尺寸显示器,随着PDP的迅 

个数量级。 

猛发展,其基础材料玻璃基板必将有很好的发展前 

表3为基板玻璃的专利介绍。 

景 目前欧美、日本等发达国家已经生产出的平板 

PD200和Cs25新型基板玻璃在很多性能上 

显示器用玻璃基板占有90%以上的市场份额,而 

优于传统PDP用基板玻璃,现已实现工业化生产。 

国内生产尚处空白,主要依赖进口。因此开发研制 

2.2_3我国正在研制的PDP用玻璃 

我们自己的FPD用玻璃基板,不仅有助于提高我 

根据PDP的使用要求,基板玻璃需采用铝硅 

国平板玻璃产品及装备的整体技术水平,促进行 

酸盐系统作为玻璃的基础组成,这对于现行的浮法 

业的创新能力,同时也必将增强我国平板玻璃产品 

玻璃生产技术来说将带来一系列问题,如熔化温度 

在国际市场上的竞争力。 

高、不易澄清与均化、对耐火材料侵蚀严重、使锡液 

参考文献(略) 

挥发严重等。中国建筑材料科学研究院的科研工作 

者采用稀土氧化物掺杂改性技术,在提高玻璃的 

电、热性能的同时,改善玻璃的熔化和成形性能,同 

时采用富氧燃烧、负压澄清等创新技术,进行系统 

研究,攻克理化性能与工艺性能相对立的矛盾,形 

成具有自主知识产权的PDP基板玻璃配方及生产 

工艺参数,实验室产品已由宁波天明电子股份有限 

公司试用,基板玻璃的一系列性能均达到PDP的 

要求,其性能列于表4。 

3结语 

伴随着现代信息处理技术和大规模集成电路 

技术的飞速发展,显示技术正在发生一场革命,平 

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2024年10月23日发(作者:悉听然)

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等离子 

显示屏用基板玻璃浅析 

Analysis of glass for plasma display panel 

高锡平崔竹李长久黄幼榴 (中国建筑材料科学研究院。北京100024) 

摘要:介绍了等离千里示脬P1)P的工作原理.从显示湃制作噩他瑚过程提出了时毖板玻璃的性能要求,时儿种 

PI)l>用基板玻璃进行丁比较.提出了开发县有自主知识产权的PDP基椒垃璃的重要性理前景. 

关键词:P1)l’.基板玻璃:性能 

Ab ̄mct:T1w theury【1r PDI was introduced iJi this article rhe need Ior prupevty‘ f'Mother a w put ̄brward from 

the protes, ̄.of manufacture and. p1icatkm Based uI 1the compan吣n S2t ̄"2 ̄r1;l kir,t ̄t p1)p glass,thc i:cnpmtall of 

PDp motller glass wih itndcpmidellt in ̄ellcctual property righL ̄wa shrewI. 

Key words:P1) Illother glass;property 

中圈分类号:T0 ; 文献标识码:A 文章编号:…13—8%5(20()6)02一f)04if一 

光电子显示是光电子技术和产业的重要组成 

部分。显示器是各种视频信号和计算机数据信息的 

终端显示器件,平板化、大型化和高清晰度是今后 

1等离子显示器 

等离子显示器是继CRT、LCD之后的新一代 

显示器的发展方向,其种类将呈多元化.并随着科 

学技术的飞速发展,不断出现各种各具特色的新型 

显示器件。 

显示器,它问世于20世纪60年代,在20世纪90 

年代中期开始批量生产。由于该器件具有一系列优 

点.如视角广、薄型、图像无畸变、响应速度快、寿命 

作为平板显示器.主要有以下几类e见表1): 

表1 典型的平面显示装鲎的种类 

舞哦. 蔺胨 

『 r 

。。。驾瓣 

艄掘射线管 

4。 。墨静濞理 

电子柬轰啬荧光体 

一 。。。_ 

囊 , 霎薯 

家用电器

办公终端工业电视、计测船 

VFD 

发光犁 1 I】 

萤光显示器 

澄光二极管 

电子柬蠹击荧光体 

Il_n接盎发光 

畔佛甘对箍、者蛳机 摩电触涵 

导向灯、音频嚣、计量器 

PDP 

f 1 p 

等离子最承掘 

电子发光概 

气体l拙电.紫外缝淑裳荧光体寝堆 

有电场直接激发赞光体腆产生发光 

电把捣示撮、OA帆l掩端厦帚 

OA机终踹显示 

妥光型 

L曲 

ECD 

液晶显示撮 

电谘显示桩 

禳晶的施兜性 

光戢射.积色性 

氧化迹朦 

白就瓤乎计掉机、 时忡袖碜电褫 QA辩鹰 峨枣 

酬钾台式计黛机、调光窗玻璃、标识板 

维普资讯

图1 PDP工作原理 

长、具有较好的发光效率和亮度(亮度为30~ 

700cd/cm2,发光效率在0.1—0.5lm/W)、有存贮功 

能、宜制作大尺寸等,因此它是目前公认的实现高 

清晰度数字电视和大屏幕壁挂电视最有希望的器 

件,各国对它的研究开发相当活跃,具有广阔的市 

场前景。而现在,与平板显示技术竞争大尺寸市场 

的显示技术还没有出现。 

1.1结构及工作原理 

PDP按工作方式分为两大类:交流型AC— 

PDP和直流型DC—PDP。目前大多数公司研制和 

生产的PDP都是采用AC型结构。AC—PDP又分 

为对向放电和表面放电两种,其中表面放电AC- 

PDP的生产工艺水平和产品性能更为先进,它的 

结构如图1所示。AC—PDP显示器有前后两块玻 

璃基板组成,每个基板包含许多平行电极,两块极 

板电极呈垂直状态密封在一起。后基板电极两侧制 

造沟槽状的障壁,障壁的侧面分别涂红、绿、蓝3色 

荧光粉 两极板间隙充满一定压强的氦氙气体,极 

板间的气体放电产生的紫外光激励荧光粉发出可 

见光,前基板电极涂有SiO 介质层,防止电极间直 

接放电。介质层上覆盖一层MgO保护层,以保护 

显示电极(前)和防止介质层被侵蚀。后基板荧光粉 

上的MgO涂层主要是为了防止离子溅射。 

等离子体显示技术(Plasma Display)的基本原 

理是:显示屏上排列有上千个密封的小低压气体室 

(一般都是氙气和氖气的混合物),电流激发气体,使 

其发出肉眼看不见的紫外光,这种紫外光碰击后面 

篷疆堰堋 上业堰堋 

玻璃上的红、绿、蓝3色荧光体,它们再发出在显示 

器上所看到的可见光。 

1.2国内外概况 

国际上,日本已有5家公司推出PDP模块产 

品 多家公司的1 07cm、1 27cm产品开始在日本和 

中国等地销售,其中3家公司展出了152cm样品。 

韩国的LG、三星电管、Orion、UPD,法国的Thom— 

son、中国台湾的中华映管、Acer、南亚等都加速了 

开发和规模生产的步伐,投资兴建PDP生产线的 

资金已超过20亿美元。2002年一2004年是PDP 

产量的快速成长期。彩色PDP目前主要用于商务, 

但是2003年以后增长速度最快的将是家用壁挂 

电视。 

国内PDP产业的发展已受到我国政府的高度 

重视。国家科技部在“九五”推出了科技攻关项目 

“彩色等离子体显示器工艺及实用化关键技术研 

究”课题的研究和滚动项目“彩色等离子体显示器 

关键技术研究”,成功开发出53cm彩色PDP样机 

和107cm显示屏初样,建成107cm彩色PDP试 

验线,为下一步开展大屏幕彩色PDP生产技术的 

研究打下良好的基础。研究开发方面,国内一些研 

究所、企业、高校相继开展彩色PDP的技术研究。 

它们有彩虹集团、55所、西安交大、东南大学和浙 

江大学等。 

1.3 PDP的缺点及改进 

PDP显示器的主要缺点:功耗大,以42英寸 

为例,功耗达300W以上:由于采用平面晶体管制 

造工艺,要达到小屏幕显示有一定困难;等离子显 

示屏表面玻璃易碎,机械强度差,不能承受太大的 

压力。 

因此。提高PDP的性能主要通过以下几方面 

进行:提高光效、提高亮度、降低功耗、提高分辨率、 

改进对比度、克服虚像、提高彩色再现能力等。 

2等离子显示屏用基板玻璃 

随着彩色等离子体显示器分辨率的提高和屏 

幕尺寸的增大,对彩色PDP显示器用基板玻璃的 

要求也越来越高。 

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朋矾垠堋==|上业堰堋 

图2等离子显示屏制造工艺流程 

2.1 基板玻璃的性能要求 

2.1.1 热性能的要求 

由图2的彩色AC—PDP制造工艺流程图。可 

以看出,组成彩色PDP的前后玻璃基板都需要经 

过一系列的厚膜印刷和高温烘烤、烧结。通常这些 

烧结过程温度在450~600 ̄(2之间,封接温度为 

380 ̄400 ̄C,排气最高温度为350℃。因此,彩色 

PDP基板玻璃的热稳定性对PDP的质量起着非常 

重要的作用。 

规则形变和热收缩。对玻璃基板而言,热收缩可能 

会造成最大的形变。例如,在对角线为1m的彩色 

ACPDP HDTv中,基板玻璃百万分之二十的不恰 

当收缩就会产生至少~个像素的完全错位。因而, 

基板玻璃具有高的应变点对PDP的质量也起着至 

关重要的作用。另外为了沿用现己开发出来的 

PDP材料,要求基板玻璃具有较高的热膨胀系数 

(85x1O一7/℃左右)。但是,通常若玻璃具有较高的 

应变点,则膨胀系数较低,这是开发这种新型基板 

玻璃的难点之一 . ~. 

必须保证在上述高温的工艺处理过程中,基板 

具有良好的耐热性,不得发生变形炸裂和热破碎等 

现象。为此,需要具有高应变点的温度,该温度至少 

应高于570 ̄(2。在玻璃的应变点附近,玻璃的粘弹 

2.1.2 化学稳定性的要求 

在等离子体显示器的生产过程中,要使用许多 

化学溶剂,进行涂膜和光刻,这就要求基板玻璃具 

有良好的化学稳定性。玻璃不能与构成PDP的介 

性特性变化很快,从而导致玻璃基板产生弯曲

不 

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质材料和电极材料发生反应。在各种不同的光刻溶 

剂的侵蚀下,基板玻璃不能产生可见的缺陷。 

2.1.3电阻的要求 

等离子体显示器(PDP)的基本结构(如图1)是 

由前后两块玻璃基板组成的。在前基板上面制作有 

汇流电极、透明电极、支撑电极等;后基板上则制有 

与前基板上电极互相垂直的电极与肋条,并涂有荧 

光粉。前基板作为PDP的阳极,后基板则作为 

PDP的阴极。肋条用于隔离前后基板,以形成放电 

空间,并分隔与构成像素单元,以防止因像素间串 

扰而恶化像质。在放电空间内充有用作气体电离放 

电的惰性气体(通常是氖气)。从PDP的结构可以看 

出,玻璃基板主要是用来密封内部的放电物质的, 

它必须保证内部与外部的电绝缘性,因此要求基板 

玻璃有较高的体电阻。 

另外,PDP基板的面积比较大,要求玻璃要有 

良好的平坦度,无气泡、结石等缺陷,比重要小,适 

于大批量生产,如浮法生产等。 

2.2 PDP基板玻璃的选用和研发 

2.2.1 钠钙硅玻璃 

目前.大部分PDP研究开发单位所用玻璃基 

板仍为钠钙硅玻璃,也有使用在此基础上改进了性 

能的钠钙硅玻璃,如旭硝子的Asahi玻璃,这种玻 

璃的显著优点是价格便宜,且与已开发出的彩色 

PDP其它材料相匹配,能进行大批量生产。但是这 

图3钠钙玻璃基板的扇形变形 

避疆堰堋与上业堰塥 

些玻璃的共同缺点是应变点低,热稳定性差。 

玻璃的热稳定性在很大程度上取决于它的热 

历史。玻璃的热历史是指玻璃从高温液态冷却通过 

转变温度区域和退火温度区域的经历,包括在该区 

域内停留的时间和冷却速度等。 

为了消除玻璃中的内应力,必须将玻璃加热到 

低于转变温度Tg附近某一温度进行保温均热,使 

应力松弛,这一温度称为退火温度。平板玻璃的退 

火温度区一般为550—570 ̄C,而PDP制造工艺的 

热处理温度为450 600 ̄C,高于钠钙硅玻璃的转变 

温度下限,更明显高于玻璃的应变点温度,且存在 

温度的不均匀性。这时玻璃易产生平面方向的变形 

和弯曲。特别是在玻璃的批量生产过程中,用隧道 

炉烧结玻璃基板时,由于前进过程中温度不均匀, 

导致玻璃基板的扇形变形(如图3),这给大面积、高 

精度PDP的制造带来很大困难。再则,在相当于玻 

璃转变温度以上的区域内反复加热、冷却,如果冷 

却不均匀,会在玻璃基板内产生应力,严重时会导 

致基板一定程度的弯曲(如图4)。因此,从PDP对 

基板玻璃的要求和普通钠钙硅玻璃的特性来看,大 

面积高清晰度PDP显示器基板玻璃采用钠钙硅玻 

璃是不合适的。 

2.2.2新型PDP用玻璃 

由于传统玻璃具有不适合用做PDP基板玻璃 

的一系列缺点,科研工作者便试图通过调整玻璃成 

图4钠钙玻璃基板的弯曲变形 

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避矾堰埔 上业堰堋 

分找到一种符合PDP基板玻璃性能要求的新型玻 

性能也有明显改善。PD200比早期开发的Asahi 

钠钙玻璃的应变点高6O℃,热变形性能也比普通 

钠钙硅玻璃的好。在PDP热处理温度区( 600℃) 

普通钠钙硅玻璃有较大的变形量,而PD200则几 

乎没有变形。Cs25的应变点高达610℃,并且经过 

璃。目前,日本旭硝子公司和美国康宁公司已开发 

出彩色PDP专用基板玻璃PD200和Cs25玻璃。 

其玻璃成分如表2所示。 

玻璃组分中碱金属氧化物已明显减少,其物理 

表2 PD200和Cs25玻璃的成分 

表3 ACPDP用玻璃的化学组成(质量%) 

注1:uSP6313052B1专利为El本旭硝子[ ̄12001年11月6日在美国注册的专利

其中对下列组分又做了一些限定SiO2+AI203:72—82%: 

MgO+CaO=5—72%;Na=O+K20=I-1 5%;MgO+CaO+Na2O+K20:1 8

1 8%。 

注2:USP6297182B1专利为13本旭硝子[ ̄]2001年10月2日在美国注册的专利

为高膨胀系数玻璃。其中对下列组分又做了一些限定 

Na20+K20=7—15%;MgO+CaO+SrO+BaO=1O一17%

PD200应属于此专利范围。 

注3:USP5459109位CORNING的PDP用无碱玻璃的专利

其中MgO+CaO+SrO+Ba0 48—51%。 

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厘疆堰堋与上业塬堋 

表4 PD200 CS25与标准钠钙玻璃性能比较 

应变点温度/℃ 570 61O 506 61O 

退火点温度/℃ 620 654 5-璋5l ‘ _ 蠢 

软化点温度/℃ 830 848 726 720 

热膨胀系数/(xl 0 7/℃)  _

、 

。 _ll l

f2O一300oC) 83 84 85 83 

密度(g/cm ̄) 2.77 2-8=8 _ . 2.49 

体电阻对数值 1O 5 6 65 11 

多次烧结,其热收缩也只有很小的变化,经过退火 

板显示器代替CRT已成为高技术发展的必然趋 

后的Cs25在610。C对玻璃进行处理,其热膨胀小 

势.平板显示器中技术成熟、有发展前景的主要是 

于百万分之二十。而且Cs25在550~600。C时的弯 

液晶显示器(LCD)和等离子显示器(PDP)。而等离 

曲速率大约比标准的Soda Lime钠钙玻璃的低3 

子显示器适合制作大尺寸显示器,随着PDP的迅 

个数量级。 

猛发展,其基础材料玻璃基板必将有很好的发展前 

表3为基板玻璃的专利介绍。 

景 目前欧美、日本等发达国家已经生产出的平板 

PD200和Cs25新型基板玻璃在很多性能上 

显示器用玻璃基板占有90%以上的市场份额,而 

优于传统PDP用基板玻璃,现已实现工业化生产。 

国内生产尚处空白,主要依赖进口。因此开发研制 

2.2_3我国正在研制的PDP用玻璃 

我们自己的FPD用玻璃基板,不仅有助于提高我 

根据PDP的使用要求,基板玻璃需采用铝硅 

国平板玻璃产品及装备的整体技术水平,促进行 

酸盐系统作为玻璃的基础组成,这对于现行的浮法 

业的创新能力,同时也必将增强我国平板玻璃产品 

玻璃生产技术来说将带来一系列问题,如熔化温度 

在国际市场上的竞争力。 

高、不易澄清与均化、对耐火材料侵蚀严重、使锡液 

参考文献(略) 

挥发严重等。中国建筑材料科学研究院的科研工作 

者采用稀土氧化物掺杂改性技术,在提高玻璃的 

电、热性能的同时,改善玻璃的熔化和成形性能,同 

时采用富氧燃烧、负压澄清等创新技术,进行系统 

研究,攻克理化性能与工艺性能相对立的矛盾,形 

成具有自主知识产权的PDP基板玻璃配方及生产 

工艺参数,实验室产品已由宁波天明电子股份有限 

公司试用,基板玻璃的一系列性能均达到PDP的 

要求,其性能列于表4。 

3结语 

伴随着现代信息处理技术和大规模集成电路 

技术的飞速发展,显示技术正在发生一场革命,平 

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