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黑白激光打印机的结构组成及工作原理

IT圈 admin 21浏览 0评论

2024年10月31日发(作者:门嘉树)

黑白激光打印机的结构组成及工作原理

激光打印机作为IT行业的后起之秀,以其打印质量好、速度快、噪音小、单页打印成本低

等优点,已经为广大用户所熟悉。为了让更多的人了解并使用好激光打印机,本文将向你分别

介绍黑白激光打印机的结构组成,便于了解激光打印机的工作原理。

黑白激光打印机一般由以下几个单元组成:激光/扫描单元、硒鼓成像单元、进纸单元、

对位单元、高压转印单元、定影单元、主控电路单元、高压单元、供电单元以及外壳、齿轮组

等。

硒鼓成像单元

硒鼓成像单元也就是硒鼓组件(俗称硒鼓)是激光打印机的成像部件,也是激光打印机

的重要组成部分之一,属于消耗材料。首先介绍它是因为我们和它接触的最多,“问题”也是

最多的。它的组成部件包括:感光鼓、感光鼓刮板(鼓刮)、充电辊、磁辊、磁辊刮板(粉刮)、

磁辊套、碳粉、导电弹片、密封垫圈、卡口、弹簧、销钉及塑料外壳(包括碳粉仓和废粉仓)

等。硒鼓有鼓粉一体和鼓、粉分离两种,前者很常见,如HP、CANON、SAMSUNG、FUJITSU、方

正等都采用鼓粉一体的硒鼓,后者常见于EPSON、MINOLTA、LENOVO、NEC等品牌A4幅面的黑

白激光打印机。

碳粉:是激光打印使用最多的耗材,由树脂、碳黑、磁性氧化物、润滑剂等多种材料合

成一体后撵磨而成的微小颗粒。主要技术指标是黑度、废粉量、底灰等。激光打印机的显影是

通过碳粉来实现的,即感光鼓上肉眼看不见的静电潜像(也就是文字或图像)吸附碳粉后,文

字或图像就一目了然地在感光鼓上呈现出来了。

感光鼓:是在圆形的无缝铝合金(有的是用陶瓷或塑料)表面涂覆光导电层后的有机光

导体(OPC),是硒鼓组件的重要组成部分。感光鼓的光导电层主要由输送电荷层和电荷发生

层组成。感光鼓的生产工艺不同,其质量和耐磨性就有差别,通过目测就可以判断出来:表面

光泽、颜色一致、厚实感强的感光鼓,其质量和耐磨性好,不易被高压击穿、使用时间长。感

光鼓要避光存放(它会接收光的存贮且强光会破坏光导电层)、不要在温差变化大的环境下使

用(感光鼓上会结雾,打印效果变差);确实要清洁感光鼓,就用带有碳粉的脱脂棉或绒布清

洁;选用不良的碳粉、手摸、油污、撞击都会让感光鼓损坏。

刮板:硒鼓组件的清洁部件。鼓粉一体的硒鼓一般有两片刮板,即粉刮和鼓刮,它们都

是用塑料橡胶条粘在有型的铁片上组成(SAMSUNG系列除外),有一定的硬度和挻度,有很好的

刃口。粉刮的作用:1、与其接触的碳粉颗粒产生磨擦使碳粉颗粒带电荷;2、调节碳粉在磁辊

上的附着量。鼓刮主要是将感光鼓上末转印干净的碳粉清洁到废粉仓中。鼓、粉分离的硒鼓大

多只有一片粉刮,由极薄的硅钢片焊接在有型的铁片上组成,其作用同上。碳粉的质量不好都

会影响刮板的使用寿命,刮板老化、变形、刃口磨损都会影响打印页的质量,需要更换.

磁辊:是硒鼓的重要组成部分之一,其作用是将碳粉均匀地转到潜像的感光鼓上(即显

影过程)。分永久磁辊和电磁辊两种。永久磁辊是由三至四根磁铁条拼在一起,外面再套上铝

合金套组成,磁铁是永久性的,一般不容易损坏;电磁辊是由一根具有导电性能的高密海绵状

长辊和塑料套管组成,当有电流通过时,在辊的周围形成电磁场吸引带电荷的碳粉。劣质碳粉

或碳粉选用不当容易损坏塑料套管和硅钢刮片,打印的文字看起来也像掉了笔画。

只有永久磁辊才使用磁辊套,分别套在磁辊的两端。其作用:1、绝缘,

2、辅助调节碳粉的下粉量

充电辊:是硒鼓的组成部件之一,由具有导电性能的橡胶制成,与感光鼓紧密接触,

其作用是将与感光鼓接触的部分均匀地充上相同极性、相同电压的等位电荷。

导电弹片:主要是将不同的高压传到硒鼓的各个部位。

塑料外壳:是成像单元的主体组成部件,包括粉仓、废粉仓两部分,密封垫圈粘附在

仓口及各连接口处,防止碳粉和废粉溢出。其作用是将上述各部件有序地固定在一起,共同构

成整个成像单元。

工作原理

硒鼓组件的工作原理就是其它部件配合感光鼓走完一个周期的过程:充电辊给感光

鼓充电、视频信号控制的激光给感光鼓曝光在感光鼓上形成电子潜像、电子潜像吸引碳粉在感

光鼓上显影(即形成可见的镜像文字或图像)、高压给纸张充电将感光鼓上显影的内容转印到

纸张上、纸张分离直接去定影组件部分定影、感光鼓进入清洁部分将残留的碳粉清洁干净,进

入下一个运行周期。感光鼓按这个过程周而复始的运转。部分激光打印机(LENOVO、BROTHER

等)在感光鼓充电前还有一个前曝光的环节,其它环节都是一样的。

进纸单元

激光打印机中起存放、传动纸张作用的部分,作用是将纸张从手动进纸道或纸盒进纸道传送到

对位辊。主要包括手动进纸道、手动进纸托盘、纸盒进纸道、纸盒进纸托盘、纸张传感器、主

搓纸轮、辅助搓纸轮、分页片、纸盒搓纸轮、纸盒分页片、释放杆、释放片、离合器、离合齿

轮、齿轮组、支架等,各部件的功能如下:

手动进纸道:存放标准规格的纸张、信封、卡片纸等

手动进纸托盘:释放片放松,托盘抬起,纸张被搓纸轮带走

纸盒进纸道:用于存放标准规格的纸张,信封及卡片类纸不宜

纸盒进纸托盘:同手动进纸托盘

纸张传感器:检测各纸道内是否存放纸张

主搓纸轮:与释放杆同步运转,带动纸张运行

辅助搓纸轮:配合主搓纸轮搓纸、平衡纸张

分页片:分开被搓纸张以下的纸,阻止它们随被的搓纸张运行

纸盒搓纸轮:同主搓纸轮

纸盒分页片:同分页片

释放杆:连接离合齿轮、释放片、搓纸轮的一根金属杆,带动它们一起做同心运转。离合

齿轮、释放片、搓纸轮之间不仅存在角度差,而且运行周长也各不相同

离合器:接收到主控板的指令时,松开离合齿轮

离合齿轮:与离合器、齿轮组、释放杆等协调配合,驱动释放杆运行

齿轮组:将主电机的动力传送到离合齿轮和释放杆

工作原理

离合器接收到主控板的指令时将离合齿轮松开,离合齿轮受到齿轮组的动力作用驱动释

放杆运行,释放片松开,托纸盘抬起,搓纸轮搓动的动力大于纸张间的磨擦力搓动纸张前行;

与此同时,分页片的阻力大于运行纸张搓动其下面纸张的磨擦力,这样被搓纸张以下的纸就被

分页片阻止在纸道内,确保每次被搓的纸张都是单页运行,搓纸轮运行一个周期,将被搓动的

纸张送到对位辊下。此时,离合齿轮、释放片也都运行完各自的一个周期,离合器阻止离合齿

轮运行、释放片归位将托纸盘送回原来的位置。

对位单元

对位单元由对位传感器、主搓辊、辅搓辊、离合器、齿轮、卡口、弹簧、支架等部件组成,

各部件固定在主机支架或高压转印辊支架上。其功能分别如下:

对位传感器:检测纸张是否到达,并将信号传送到主控板

主搓辊:为了增加磨擦用橡胶制成,在离合器的动力下转动

辅搓辊:通过齿轮传送动力与主搓轮同步平行转动或通过纸张传递主搓轮的磨擦力平行转动;

辅搓辊紧贴着主搓轮

离合器:接收到主控板的指令时转动,给主搓轮提供动力

卡口:固定主、辅搓辊

弹簧:调节主、辅搓辊的间隙,便于不同厚度的纸张通过

工作原理

主控板收到传感器的信号时,下达指令给离合器,离合器带动主搓轮转动,纸张进入主、辅搓

辊之间,通过磨擦继续前行,直至传感器发送纸尽信号,主控板下达指令,离合器停止运转,

等待下一个运行指令。

高压转印单元

高压转印单元主要部件包括高压转印辊、齿轮、导电卡口、弹簧、支架、消电齿条等,各部件

的功能分别是:

高压转印辊:是一根导电的高密泡沫辊。给纸张充上更高的转印静电,将感光鼓上显影的文字

或图像吸附到纸张上,完成转印过程;高压转印辊紧贴感光鼓,通过感光鼓一端的齿轮传送动

力并与感光鼓平行同步转动

齿轮:传送动力

导电卡口:固定高压转印辊、导通高压

弹簧:调节高压转印辊与感光鼓间的间隙,便于不同厚度的纸张通过

消电齿条:与打印机上的“地”连接,将纸张上的高压短接到“地

工作原理

对位辊推动纸张运行的同时,感光鼓一侧的齿轮也在带动带有高压的转印辊转动,当纸张

运行到感光鼓与高压转印辊之间时,纸张在磨擦力的作用下继续前行,同时,纸张上的高压将

感光鼓上的显影内容(由碳粉组成的文字或图像)吸附到纸张上来,完成转印过程。消电齿条

将纸张上的高压短接到“地”。感光鼓和高压转印辊不断转动,带动纸张继续前行,并不断地

将感光鼓上的内容转印到纸上,带有转印内容的纸张进入下一单元------定影组件单元。

定影单元

定影组件的作用是将转印到纸张上的碳粉文字或图像熔化并压入纸张纤维中,使文字或图像牢

固地附着在纸上。定影组件有两种结构,一种是以HP、CANON为代表的按需定影型,其主要组

成部件包括:加热膜、加热片、下包氟辊、温度传感器、热敏电阻、纸张传感器、轴套、齿轮

组、支架、出纸杆、塑料外壳等。其特点是无须预热直接定影;另一种是灯管加热型,主要组

成部件有热辊、灯管、下包氟辊、温度传感器、热敏电阻、空气开关、纸张传感器、轴套、齿

轮组、出纸杆、塑料外壳等。其特点是需要预热。

加热膜:在膜基上涂上导电层、聚四氟乙烯而形成,其作用是支架的支撑下,确保熔化的碳粉

挤压到纸张的纤维中

加热片:在陶瓷胚基中嵌入发热材料和温度传感器组成,起加热作用。其特点是热稳定性能好

但易碎

灯管:其作用是通电时加热

热辊:在无缝铝合金(铁)管的表面涂上聚四氟乙烯,确保熔化的碳粉挤压到纸张的纤维中,

防止定影时熔化的碳粉粘附在辊上

下包氟辊:在胶辊的外面包上一层聚四氟乙烯膜,防止碳粉粘附在辊上,其作用是与上辊(或

支架)形成一个压力环境,将熔化的碳粉压入纸张纤维中

轴套:套在热辊或下包氟辊上,并与支架固定,以减少下包氟辊、热辊在运转时的磨擦

热敏电阻:调节定影组件的温度。

温度传感器:将定影组件部分的温度环境传给主控板。

纸张传感器:检测纸张地运行情况。

工作原理

纸张具有一定的硬度和挺度,当它前行触碰到纸张传感器时,齿轮组带动热辊、下包氟辊、

出纸杆转动,纸张上的碳粉在高温环境下熔化,纸张运行至热辊与下包氟辊之间时,两辊带动

纸张运行,两辊间形成的压力将熔化的碳粉压入纸张的纤维中,碳粉就牵固地附着在纸张上了,

出纸杆继续将纸张排出。

激光/扫描单元

激光/扫描单元是激光打印机的重要组成部分,它由激光和扫描两部分组成。其主要组成部件

包括(沿光路进行描述):激光板、圆柱形透镜、多面镜(四面或六面)、成像透镜、激光折

射镜、激光检测镜(BD镜)、激光检测电路板(BD板)、激光扫描马达及其驱动电路等,各

部件的功能分别如下:

激光板:起固定激光管及连接主控板的作用。目前激光打印机采用的都是体积小的半导体激光

管,其特点是:高方向性、高单色性、高亮度、高相干性,其波长范围在 700~900μm之间

圆柱形透镜:汇聚激光束

多面镜(四面或六面):由多个等边的镜面组成。多面镜匀速旋转一圈,就完成四行或六行扫

成像透镜:聚焦激光束

激光折射镜:改变激光的路径

激光检测镜:检测激光同步信号

激光检测电路板:接收到同步信号后通过光纤传送到主控板,控制扫描和纸张对位单元并同步

激光扫描马达:驱动多面镜匀速转动

工作原理

激光管接收到来自主控板的视频信号后开始发射激光,视频信号控制激光的有无,强弱控制

文字或图像的灰度,激光经过圆柱形透镜汇聚到多面镜上,多面镜通过扫描马达地控制匀速转

动,将激光束水平传送到成像透镜和折射镜,折射镜改变激光束的行径,使激光束水平地扫描

到感光鼓上;感光鼓在主电机的带动下匀速转动,形成一个垂直的扫描路径,这样在感光鼓上

就形成了一幅二维静电潜像图,进入显影阶段。激光检测镜检测到激光束时,将该信号传给激

光检测电路板,并由光纤传回到主控板,控制扫描和纸张对位单元同步启动。

主控单元

主控电路单元是激光打印机的组织与协调单元,它控制激光/扫描单元、进纸单元、对位单元、

高压发生单元、硒鼓成像单元、高压转印单元、高温定影单元、视频接口单元等。

高压单元

给激光打印机的感光鼓、高压转印辊、充电辊、电磁辊等提供所需的电压

2024年10月31日发(作者:门嘉树)

黑白激光打印机的结构组成及工作原理

激光打印机作为IT行业的后起之秀,以其打印质量好、速度快、噪音小、单页打印成本低

等优点,已经为广大用户所熟悉。为了让更多的人了解并使用好激光打印机,本文将向你分别

介绍黑白激光打印机的结构组成,便于了解激光打印机的工作原理。

黑白激光打印机一般由以下几个单元组成:激光/扫描单元、硒鼓成像单元、进纸单元、

对位单元、高压转印单元、定影单元、主控电路单元、高压单元、供电单元以及外壳、齿轮组

等。

硒鼓成像单元

硒鼓成像单元也就是硒鼓组件(俗称硒鼓)是激光打印机的成像部件,也是激光打印机

的重要组成部分之一,属于消耗材料。首先介绍它是因为我们和它接触的最多,“问题”也是

最多的。它的组成部件包括:感光鼓、感光鼓刮板(鼓刮)、充电辊、磁辊、磁辊刮板(粉刮)、

磁辊套、碳粉、导电弹片、密封垫圈、卡口、弹簧、销钉及塑料外壳(包括碳粉仓和废粉仓)

等。硒鼓有鼓粉一体和鼓、粉分离两种,前者很常见,如HP、CANON、SAMSUNG、FUJITSU、方

正等都采用鼓粉一体的硒鼓,后者常见于EPSON、MINOLTA、LENOVO、NEC等品牌A4幅面的黑

白激光打印机。

碳粉:是激光打印使用最多的耗材,由树脂、碳黑、磁性氧化物、润滑剂等多种材料合

成一体后撵磨而成的微小颗粒。主要技术指标是黑度、废粉量、底灰等。激光打印机的显影是

通过碳粉来实现的,即感光鼓上肉眼看不见的静电潜像(也就是文字或图像)吸附碳粉后,文

字或图像就一目了然地在感光鼓上呈现出来了。

感光鼓:是在圆形的无缝铝合金(有的是用陶瓷或塑料)表面涂覆光导电层后的有机光

导体(OPC),是硒鼓组件的重要组成部分。感光鼓的光导电层主要由输送电荷层和电荷发生

层组成。感光鼓的生产工艺不同,其质量和耐磨性就有差别,通过目测就可以判断出来:表面

光泽、颜色一致、厚实感强的感光鼓,其质量和耐磨性好,不易被高压击穿、使用时间长。感

光鼓要避光存放(它会接收光的存贮且强光会破坏光导电层)、不要在温差变化大的环境下使

用(感光鼓上会结雾,打印效果变差);确实要清洁感光鼓,就用带有碳粉的脱脂棉或绒布清

洁;选用不良的碳粉、手摸、油污、撞击都会让感光鼓损坏。

刮板:硒鼓组件的清洁部件。鼓粉一体的硒鼓一般有两片刮板,即粉刮和鼓刮,它们都

是用塑料橡胶条粘在有型的铁片上组成(SAMSUNG系列除外),有一定的硬度和挻度,有很好的

刃口。粉刮的作用:1、与其接触的碳粉颗粒产生磨擦使碳粉颗粒带电荷;2、调节碳粉在磁辊

上的附着量。鼓刮主要是将感光鼓上末转印干净的碳粉清洁到废粉仓中。鼓、粉分离的硒鼓大

多只有一片粉刮,由极薄的硅钢片焊接在有型的铁片上组成,其作用同上。碳粉的质量不好都

会影响刮板的使用寿命,刮板老化、变形、刃口磨损都会影响打印页的质量,需要更换.

磁辊:是硒鼓的重要组成部分之一,其作用是将碳粉均匀地转到潜像的感光鼓上(即显

影过程)。分永久磁辊和电磁辊两种。永久磁辊是由三至四根磁铁条拼在一起,外面再套上铝

合金套组成,磁铁是永久性的,一般不容易损坏;电磁辊是由一根具有导电性能的高密海绵状

长辊和塑料套管组成,当有电流通过时,在辊的周围形成电磁场吸引带电荷的碳粉。劣质碳粉

或碳粉选用不当容易损坏塑料套管和硅钢刮片,打印的文字看起来也像掉了笔画。

只有永久磁辊才使用磁辊套,分别套在磁辊的两端。其作用:1、绝缘,

2、辅助调节碳粉的下粉量

充电辊:是硒鼓的组成部件之一,由具有导电性能的橡胶制成,与感光鼓紧密接触,

其作用是将与感光鼓接触的部分均匀地充上相同极性、相同电压的等位电荷。

导电弹片:主要是将不同的高压传到硒鼓的各个部位。

塑料外壳:是成像单元的主体组成部件,包括粉仓、废粉仓两部分,密封垫圈粘附在

仓口及各连接口处,防止碳粉和废粉溢出。其作用是将上述各部件有序地固定在一起,共同构

成整个成像单元。

工作原理

硒鼓组件的工作原理就是其它部件配合感光鼓走完一个周期的过程:充电辊给感光

鼓充电、视频信号控制的激光给感光鼓曝光在感光鼓上形成电子潜像、电子潜像吸引碳粉在感

光鼓上显影(即形成可见的镜像文字或图像)、高压给纸张充电将感光鼓上显影的内容转印到

纸张上、纸张分离直接去定影组件部分定影、感光鼓进入清洁部分将残留的碳粉清洁干净,进

入下一个运行周期。感光鼓按这个过程周而复始的运转。部分激光打印机(LENOVO、BROTHER

等)在感光鼓充电前还有一个前曝光的环节,其它环节都是一样的。

进纸单元

激光打印机中起存放、传动纸张作用的部分,作用是将纸张从手动进纸道或纸盒进纸道传送到

对位辊。主要包括手动进纸道、手动进纸托盘、纸盒进纸道、纸盒进纸托盘、纸张传感器、主

搓纸轮、辅助搓纸轮、分页片、纸盒搓纸轮、纸盒分页片、释放杆、释放片、离合器、离合齿

轮、齿轮组、支架等,各部件的功能如下:

手动进纸道:存放标准规格的纸张、信封、卡片纸等

手动进纸托盘:释放片放松,托盘抬起,纸张被搓纸轮带走

纸盒进纸道:用于存放标准规格的纸张,信封及卡片类纸不宜

纸盒进纸托盘:同手动进纸托盘

纸张传感器:检测各纸道内是否存放纸张

主搓纸轮:与释放杆同步运转,带动纸张运行

辅助搓纸轮:配合主搓纸轮搓纸、平衡纸张

分页片:分开被搓纸张以下的纸,阻止它们随被的搓纸张运行

纸盒搓纸轮:同主搓纸轮

纸盒分页片:同分页片

释放杆:连接离合齿轮、释放片、搓纸轮的一根金属杆,带动它们一起做同心运转。离合

齿轮、释放片、搓纸轮之间不仅存在角度差,而且运行周长也各不相同

离合器:接收到主控板的指令时,松开离合齿轮

离合齿轮:与离合器、齿轮组、释放杆等协调配合,驱动释放杆运行

齿轮组:将主电机的动力传送到离合齿轮和释放杆

工作原理

离合器接收到主控板的指令时将离合齿轮松开,离合齿轮受到齿轮组的动力作用驱动释

放杆运行,释放片松开,托纸盘抬起,搓纸轮搓动的动力大于纸张间的磨擦力搓动纸张前行;

与此同时,分页片的阻力大于运行纸张搓动其下面纸张的磨擦力,这样被搓纸张以下的纸就被

分页片阻止在纸道内,确保每次被搓的纸张都是单页运行,搓纸轮运行一个周期,将被搓动的

纸张送到对位辊下。此时,离合齿轮、释放片也都运行完各自的一个周期,离合器阻止离合齿

轮运行、释放片归位将托纸盘送回原来的位置。

对位单元

对位单元由对位传感器、主搓辊、辅搓辊、离合器、齿轮、卡口、弹簧、支架等部件组成,

各部件固定在主机支架或高压转印辊支架上。其功能分别如下:

对位传感器:检测纸张是否到达,并将信号传送到主控板

主搓辊:为了增加磨擦用橡胶制成,在离合器的动力下转动

辅搓辊:通过齿轮传送动力与主搓轮同步平行转动或通过纸张传递主搓轮的磨擦力平行转动;

辅搓辊紧贴着主搓轮

离合器:接收到主控板的指令时转动,给主搓轮提供动力

卡口:固定主、辅搓辊

弹簧:调节主、辅搓辊的间隙,便于不同厚度的纸张通过

工作原理

主控板收到传感器的信号时,下达指令给离合器,离合器带动主搓轮转动,纸张进入主、辅搓

辊之间,通过磨擦继续前行,直至传感器发送纸尽信号,主控板下达指令,离合器停止运转,

等待下一个运行指令。

高压转印单元

高压转印单元主要部件包括高压转印辊、齿轮、导电卡口、弹簧、支架、消电齿条等,各部件

的功能分别是:

高压转印辊:是一根导电的高密泡沫辊。给纸张充上更高的转印静电,将感光鼓上显影的文字

或图像吸附到纸张上,完成转印过程;高压转印辊紧贴感光鼓,通过感光鼓一端的齿轮传送动

力并与感光鼓平行同步转动

齿轮:传送动力

导电卡口:固定高压转印辊、导通高压

弹簧:调节高压转印辊与感光鼓间的间隙,便于不同厚度的纸张通过

消电齿条:与打印机上的“地”连接,将纸张上的高压短接到“地

工作原理

对位辊推动纸张运行的同时,感光鼓一侧的齿轮也在带动带有高压的转印辊转动,当纸张

运行到感光鼓与高压转印辊之间时,纸张在磨擦力的作用下继续前行,同时,纸张上的高压将

感光鼓上的显影内容(由碳粉组成的文字或图像)吸附到纸张上来,完成转印过程。消电齿条

将纸张上的高压短接到“地”。感光鼓和高压转印辊不断转动,带动纸张继续前行,并不断地

将感光鼓上的内容转印到纸上,带有转印内容的纸张进入下一单元------定影组件单元。

定影单元

定影组件的作用是将转印到纸张上的碳粉文字或图像熔化并压入纸张纤维中,使文字或图像牢

固地附着在纸上。定影组件有两种结构,一种是以HP、CANON为代表的按需定影型,其主要组

成部件包括:加热膜、加热片、下包氟辊、温度传感器、热敏电阻、纸张传感器、轴套、齿轮

组、支架、出纸杆、塑料外壳等。其特点是无须预热直接定影;另一种是灯管加热型,主要组

成部件有热辊、灯管、下包氟辊、温度传感器、热敏电阻、空气开关、纸张传感器、轴套、齿

轮组、出纸杆、塑料外壳等。其特点是需要预热。

加热膜:在膜基上涂上导电层、聚四氟乙烯而形成,其作用是支架的支撑下,确保熔化的碳粉

挤压到纸张的纤维中

加热片:在陶瓷胚基中嵌入发热材料和温度传感器组成,起加热作用。其特点是热稳定性能好

但易碎

灯管:其作用是通电时加热

热辊:在无缝铝合金(铁)管的表面涂上聚四氟乙烯,确保熔化的碳粉挤压到纸张的纤维中,

防止定影时熔化的碳粉粘附在辊上

下包氟辊:在胶辊的外面包上一层聚四氟乙烯膜,防止碳粉粘附在辊上,其作用是与上辊(或

支架)形成一个压力环境,将熔化的碳粉压入纸张纤维中

轴套:套在热辊或下包氟辊上,并与支架固定,以减少下包氟辊、热辊在运转时的磨擦

热敏电阻:调节定影组件的温度。

温度传感器:将定影组件部分的温度环境传给主控板。

纸张传感器:检测纸张地运行情况。

工作原理

纸张具有一定的硬度和挺度,当它前行触碰到纸张传感器时,齿轮组带动热辊、下包氟辊、

出纸杆转动,纸张上的碳粉在高温环境下熔化,纸张运行至热辊与下包氟辊之间时,两辊带动

纸张运行,两辊间形成的压力将熔化的碳粉压入纸张的纤维中,碳粉就牵固地附着在纸张上了,

出纸杆继续将纸张排出。

激光/扫描单元

激光/扫描单元是激光打印机的重要组成部分,它由激光和扫描两部分组成。其主要组成部件

包括(沿光路进行描述):激光板、圆柱形透镜、多面镜(四面或六面)、成像透镜、激光折

射镜、激光检测镜(BD镜)、激光检测电路板(BD板)、激光扫描马达及其驱动电路等,各

部件的功能分别如下:

激光板:起固定激光管及连接主控板的作用。目前激光打印机采用的都是体积小的半导体激光

管,其特点是:高方向性、高单色性、高亮度、高相干性,其波长范围在 700~900μm之间

圆柱形透镜:汇聚激光束

多面镜(四面或六面):由多个等边的镜面组成。多面镜匀速旋转一圈,就完成四行或六行扫

成像透镜:聚焦激光束

激光折射镜:改变激光的路径

激光检测镜:检测激光同步信号

激光检测电路板:接收到同步信号后通过光纤传送到主控板,控制扫描和纸张对位单元并同步

激光扫描马达:驱动多面镜匀速转动

工作原理

激光管接收到来自主控板的视频信号后开始发射激光,视频信号控制激光的有无,强弱控制

文字或图像的灰度,激光经过圆柱形透镜汇聚到多面镜上,多面镜通过扫描马达地控制匀速转

动,将激光束水平传送到成像透镜和折射镜,折射镜改变激光束的行径,使激光束水平地扫描

到感光鼓上;感光鼓在主电机的带动下匀速转动,形成一个垂直的扫描路径,这样在感光鼓上

就形成了一幅二维静电潜像图,进入显影阶段。激光检测镜检测到激光束时,将该信号传给激

光检测电路板,并由光纤传回到主控板,控制扫描和纸张对位单元同步启动。

主控单元

主控电路单元是激光打印机的组织与协调单元,它控制激光/扫描单元、进纸单元、对位单元、

高压发生单元、硒鼓成像单元、高压转印单元、高温定影单元、视频接口单元等。

高压单元

给激光打印机的感光鼓、高压转印辊、充电辊、电磁辊等提供所需的电压

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