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耀鸿n600a-air气动防爆缝包机使用方法
2024年11月6日发(作者：完颜恩)
手提气动防爆缝包机规格书：
品牌：MEGATEX 耀鴻
型号：N600A-AIR
产地：台湾
代理：（凯比奇PACK）
线迹：单线式
针距：7.2mm
机针：DNX1#25
速度：每分/=89cm
剪线：自动切刀
机重：5.3kg油水分离器0.7kg
气压：0.6-0.9兆帕
耗气：280升/分钟
维护：自动加油型
缝料：编织袋，牛皮纸袋，多层袋，复合袋，麻袋
行业：石油精炼、石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、化纤工业、油
漆工业、肥料工业、各种药品工业。
耀鸿n600a-air气动防爆缝包机使用方法：
一、放置并检查设备
1.1 将气动防爆缝包机放置在平坦、稳固的地面上，确保设备不会倾倒或滑动。
1.2 检查设备外观，确保无损坏、无变形、无裂缝等，同时检查设备周围是否有
杂物、障碍物等。
1.3 检查气动防爆缝包机的气源管路是否连接牢固，无泄漏现象，气压是否符合
设备要求。
二、放入物品并封紧
2.1 将需要缝包的物品放入缝包机的指定位置，确保物品位置正确、平稳，不会
移动或偏移。
2.2 调整缝包机上的夹具或夹持装置，将物品牢固地固定在工作台上。
2.3 根据需要，选择合适的缝包材料（如线、带等），并将其正确安装到缝包机
上。
三、设定包装参数
3.1 根据缝包要求，调整缝包机的缝纫速度、缝纫宽度、线张力等参数，确保缝
制效果符合要求。
3.2 根据需要，选择适当的缝纫模式（如连续缝制、点动缝制等），以适应不同
的包装需求。
四、开始工作
4.1 启动气动防爆缝包机的气源，使设备进入工作状态。
4.2 操作缝包机的控制按钮或手柄，开始进行缝制操作。
4.3 在缝制过程中，注意观察缝制效果，及时调整设备参数或操作方式，确保缝
制质量。
五、注意安全事项
5.1 在使用气动防爆缝包机时，应遵守相关的安全操作规程，禁止在易燃易爆的
环境中使用设备。
5.2 在操作过程中，应佩戴好防护眼镜、手套等防护用品，避免意外伤害。
5.3 禁止在设备运行过程中进行维护、检修等操作，应先停机并断开气源。
5.4 如发现设备异常或故障，应立即停机并联系专业人员进行检修。
六、清理并维护设备
6.1 在使用完设备后，应及时清理设备表面和工作台上的杂物、灰尘等。
6.2 定期对设备进行维护和保养，如更换磨损部件、清洗气路、润滑传动部件等。
6.3 定期对设备进行校准和调整，确保设备的精度和稳定性。
6.4 遵守设备的保养规范和使用说明，确保设备的长期稳定运行。
2024年11月6日发(作者：完颜恩)
手提气动防爆缝包机规格书：
品牌：MEGATEX 耀鴻
型号：N600A-AIR
产地：台湾
代理：（凯比奇PACK）
线迹：单线式
针距：7.2mm
机针：DNX1#25
速度：每分/=89cm
剪线：自动切刀
机重：5.3kg油水分离器0.7kg
气压：0.6-0.9兆帕
耗气：280升/分钟
维护：自动加油型
缝料：编织袋，牛皮纸袋，多层袋，复合袋，麻袋
行业：石油精炼、石油化学工业、煤矿、油田、天然气化学工业、化纤工业、油
漆工业、肥料工业、各种药品工业。
耀鸿n600a-air气动防爆缝包机使用方法：
一、放置并检查设备
1.1 将气动防爆缝包机放置在平坦、稳固的地面上，确保设备不会倾倒或滑动。
1.2 检查设备外观，确保无损坏、无变形、无裂缝等，同时检查设备周围是否有
杂物、障碍物等。
1.3 检查气动防爆缝包机的气源管路是否连接牢固，无泄漏现象，气压是否符合
设备要求。
二、放入物品并封紧
2.1 将需要缝包的物品放入缝包机的指定位置，确保物品位置正确、平稳，不会
移动或偏移。
2.2 调整缝包机上的夹具或夹持装置，将物品牢固地固定在工作台上。
2.3 根据需要，选择合适的缝包材料（如线、带等），并将其正确安装到缝包机
上。
三、设定包装参数
3.1 根据缝包要求，调整缝包机的缝纫速度、缝纫宽度、线张力等参数，确保缝
制效果符合要求。
3.2 根据需要，选择适当的缝纫模式（如连续缝制、点动缝制等），以适应不同
的包装需求。
四、开始工作
4.1 启动气动防爆缝包机的气源，使设备进入工作状态。
4.2 操作缝包机的控制按钮或手柄，开始进行缝制操作。
4.3 在缝制过程中，注意观察缝制效果，及时调整设备参数或操作方式，确保缝
制质量。
五、注意安全事项
5.1 在使用气动防爆缝包机时，应遵守相关的安全操作规程，禁止在易燃易爆的
环境中使用设备。
5.2 在操作过程中，应佩戴好防护眼镜、手套等防护用品，避免意外伤害。
5.3 禁止在设备运行过程中进行维护、检修等操作，应先停机并断开气源。
5.4 如发现设备异常或故障，应立即停机并联系专业人员进行检修。
六、清理并维护设备
6.1 在使用完设备后，应及时清理设备表面和工作台上的杂物、灰尘等。
6.2 定期对设备进行维护和保养，如更换磨损部件、清洗气路、润滑传动部件等。
6.3 定期对设备进行校准和调整，确保设备的精度和稳定性。
6.4 遵守设备的保养规范和使用说明，确保设备的长期稳定运行。