2024年11月6日发(作者：茂雅惠)
600Nm/hPSA制氮设备
3
技术方案及报价
成都华西化工科技股份公司
二ＯＯ八年八月十四日
1
页 PSA制氮机技术附件 第
目 录
附件一： 技术规格书
1、
2、
3、
4、
5、
6、
附件二：
1、
2、
3、
4、
5、
6、
附件三：
附件四：
附件五：
附件六：
附件七：
装置工艺流程描述
装置的控制功能描述
装置的主要技术特点
装置的工艺设计基础
装置的公用工程消耗
装置界区
国内、外配套件清单
非标设备
主要机械设备的技术规格
程控阀门技术规格及清单
化学药剂一览表
自控仪表设备技术规格及清单
管阀架
设备分项价格
质量保证
资料交付及交付时间
性能保证值
工程时间进度表
2
页 PSA制氮机技术附件 第
附件一： 技术规格书
1、 工艺流程描述
PSA制氮的基本原理是利用吸附剂对不同吸附质选择性吸附能力的不同以
及吸附剂的吸附容量随压力变化而差异的特性。在较高的压力下吸附剂选择性
吸附流过吸附床层气体中的杂质组分（如空气中的绝大O
2
、CO
2
、H
2
O及少量的氮
气等），而选择性吸附能力较差的组分（如氮气等）则较顺利地流过吸附剂床层，
从吸附塔顶部排出，形成产品氮气；当吸附剂吸附的杂质达到一定程度时，吸
附剂不再具有吸附杂质的能力，此时需对吸附剂进行再生，变压吸附气体分离
的工艺过程才具有实际意义；吸附剂的再生是通过降低吸附剂的吸附压力，使
被吸附的杂质从吸附剂上解吸出来。
从以上的基本原理可以看出：要使变压吸附气体分离、提纯的产品气体连续
稳定，则变压吸附气体分离的工艺过程中至少需两台吸附塔，其中一塔处于吸
附阶段，而另一吸附塔则处于解吸再生阶段，两塔交替进行吸附和再生。
PSA制氮机正是采用上述的基本原理实现氮气从空气中分离、提纯。
其工艺流程简图见附图。其工艺过程如下：
从界区外的空气首先经螺杆压缩机将空气压缩至0.75MPa，然后再进入一冷
干机，将空气中的水分经冷冻分离掉，再经过一套过滤器，将原料空气中的油
和灰尘过滤，使之达到PSA制氮对空气质量的要求，再进入由两塔组成的PSA。
PSA由两台吸附塔和一台氮气缓冲罐组成。经PSA后的产品氮气可达到氧含
量小于0.4%、露点低于-50℃的要求。
PSA制氮系统的工艺过程如下：
原料空气直接自吸附塔底部进入，吸附塔中装填有制氮吸附剂。当原料空
气流过吸附剂床层时，吸附剂将选择性吸附通过床层的强吸附能力的氧气，而
氮气则顺利的通过吸附剂床层，自吸附塔顶流出，进入氮气缓冲罐，并通过流
量计送出界区。当一台吸附塔处于吸附阶段时，另一台吸附塔则处于再生过程，
两塔交替进行。
吸附剂的再生过程包括均压降、逆放、冲洗、均压升和产品气加压的过程。
a. 均压降过程
3
页 PSA制氮机技术附件 第
这是在吸附过程结束后，顺着吸附方向将塔内的较高压力的氮气放入另一
台已完成再生的较低压力吸附塔的过程，这一过程不仅是降压过程，更是回收床层
死空间氮气的过程，以保证氮气的充分回收。
b. 逆放过程
在均压降结束、吸附前沿已达到床层出口后，逆着吸附方向将吸附塔压力降至接
近常压，此时被吸附的杂质开始从吸附剂中大量解吸出来，解吸气通过放空消音器
直接放空。
c. 冲洗过程
逆放结束后，为使吸附剂得到彻底的再生，用产品气缓冲罐中储存的氮气逆着吸
附方向冲洗吸附床层，进一步降低杂质组分的分压，并将杂质冲洗出来。冲洗再生
气也直接放空。
d. 均压升压过程
在冲洗再生过程完成后，用另一吸附塔的较高压力氮气对该吸附塔进行升压，这
一过程与均压降压过程相对应，不仅是升压过程，而且也是回收其它塔的床层死空
间氮气的过程。
e. 产品气升压过程
在均压升压过程完成后，为了使吸附塔可以平稳地切换至下一次吸附并保证产品
纯度在这一过程中不发生波动，需要用产品氮气将吸附塔压力升至吸附压力。
经这一过程后吸附塔便完成了一个完整的“吸附-再生”循环，又为下一次吸附
做好了准备。
两个吸附塔交替进行以上的吸附、再生操作(始终有一个吸附塔处于吸附状态)
即可实现气体的连续分离与提纯。
2、 装置的控制功能描述
2.1 基本控制功能
2.1.1 顺序控制
本装置的顺序控制主要用于PSA制氮系统程控阀门的开关控制。其功能要求对程
控开关阀进行可靠的开关控制，保证各程控开关阀按照工艺给定的条件和顺序开关，
实现PSA制氮装置的正常切换工作。
控制系统的报警回路对氮气的纯度和系统操作压力自动报警并联锁，当吸附压力
低于设计值时，系统报警；当产品氮气中的氧含量超过设计值，系统回自动联锁，将
4
页 PSA制氮机技术附件 第
不合格的氮气放空。
2.2 控制系统配置
本装置的控制系统主要由PLC直接控制程控阀的开关和联锁报警。
3、 技术特点
吸附器采用碟形封头，减少吸附器内部死空间，提高氮气回收率。
吸附剂的装填采用特殊的装填方式，并且采用特殊的压紧措施，确
保吸附剂长使用寿命。
3.3
3.4
3.5
3.6
压缩机、冷干机选用国际著名品牌，保证装置的稳定运行。
所有程控阀选用国际著名品牌，确保装置运行的可靠性。
整套装置采用撬装式，布局紧骤，节约占地面积。
采用PLC控制，实现设备故障自动报警；整个设备全自动无人值守
运行。
3.1
3.2
5
页 PSA制氮机技术附件 第
4、 装置的工艺设计基础
4.1
报价依据(估)
大气压：
海拔高度：
环境温度：
100Kpa(A)
50米
≤35℃
70% 相对湿度：
4.2 产品气要求
4.1 产品氮气
4.1.1 产品气流量：
4.1.2 产品气纯度：
4.1.3 产品气压力：
4.1.4 产品气温度：
5、 公用设施消耗
项 目
电
电
电
规格要求
220V 50HZ
380V 50HZ
380V 50HZ
600Nm
3
/h
≥99%（其中氧含量≤1.0%）
0.6Mpa（G）
≤40℃
序号
1
2
3
单 位
KWh/h
KWh/h
KWh/h
消耗指标 使用情况 备 注
0.5
2*110
7.5
连续
连续
连续
仪表用
两台压缩机用
一台冷干机用
说明：制氮机的照明用户设计
6、
0.6MPa产品氮
空气压缩及净化
PSA制氮气
装置界区：
7、装置总占地：
8、装置安装环境：
LxWxH=15x6（m）
室内非防爆区域
6
页 PSA制氮机技术附件 第
附件二： 国内、外配套件清单
1、 非标设备
1.1 空气缓冲罐
规格及型号：
工作压力：
重量：
数量：
1.2 吸附器
规格及型号：
工作压力：
重量：
数量：
1800L DN800
1.0Mpa(G)
2台
10000L DN1400
1.0Mpa(G)
1台
200L DN125
1.0Mpa(G)
1台
DN250
≤85dB（A）
1台
1000L DN800
1.0Mpa(G)
1台
1.3 氮气贮罐
规格及型号：
工作压力：
重量：
数量：
1.4 仪表空气缓冲罐
规格及型号：
工作压力：
重量：
数量：
1.5 消声器
规格及型号：
噪音值：
重量：
数量：
2、
主要机械设备的技术规格
2.1 压缩机
型号：
GA110-8.5
Atlas Copco
0.8Mpa(G)
110KW
生产厂家：
压缩气量：
排气压力：
装机功率：
7
页 PSA制氮机技术附件 第
数量：
型号：
2台
FD700
Atlas Copco
700L/s
1.0Mpa(G)
1台
西安超滤
2500Nm
3
/h
1.0Mpa(G)
≤0.01um 油含量≤0.003mg/m
3
3套
2.2 冷干机
生产厂家：
处理量：
工作压力：
装机功率：
数量：
2.3 过滤器
型号：
处理量：
工作压力：
过滤精度：
数量：
3、
程控阀门技术规格及清单
3.1 气动程控阀
规格及型号：
产地：
数量：
3.2 电磁阀
规格及型号：
生产商：
数量：
1/8“ 24DC
德国Burkert公司
10台
Burkert 2000 DN85、DN60
德国Burkert公司
6 、 4台
4、 吸附剂规格及清单
规格及型号：
生产商：
使用寿命：
重量：
Ф2~3
进口日本武田或德国BF产
≥10年
5、 自控仪表设备技术规格及清单
5.1 氧分析仪
规格及型号：
产地：
数量：
南京
1台
5年 分析仪探头寿命：
8
页 PSA制氮机技术附件 第
5.2 流量计
规格及型号：
型号：
数量：
生产商：
金属转子
H250
合资
1台
西门子
1套
5.3 控制系统（包括控制柜及压力表）
规格及型号：
产地：
数量：
6、 管阀架
数量：
全套（包括安装材料）
成都华西化工科技股份公司
生产商：
7、
序号
01
02
03
备品备件
名 称
Burkert程控阀密封圈
Burkert程控阀密封圈
Burkert电磁阀
规 格 型 号
DN85
DN60
1/8“
数 量
6
4
2
附件三： 设备分项价格
单位:万元
序号
1
项目名称
非标设备
空气缓冲罐
吸附塔
氮气缓冲罐
仪表气缓冲罐
消音器
DN800
DN800
DN1400
Ф133
DN250
规格型号
1台
2台
1台
1台
1台
数量 金额
1.55
10.88
7.95
0.95
1.5
备注
9
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2
3
4
5
6
6
7
8
8
9
小计
主要机械设备
压缩机
冷干机
过滤器
小计
程控阀门
自控仪表
氧分析仪
流量计
控制系统
现场仪表
小计
吸附剂
吸附塔压紧装置
管阀架
设计费
备品备件
技术使用费
人员培训费
GA110-8.5
FD700
Ф2~3
2台
1台
全套
10台
1台
1台
全套
全套
2套
全套
22．8
85
15
4.5
104.5
9.8
8
3.2
7.15
1.5
29.65
42.0
0.9
7.5
3.5
1.5
3.5
3.0
配相应电磁阀
包括控制箱
包括安装材料
合计 218.85
本制氮设备总价218.85万元（大写贰佰壹拾捌万捌仟伍佰元正）
说明：1. 本制氮设备在成都组装撬，现场无需特殊基础。
2. 本价格为设备按中国标准制造，若按ASM标准制造，则非标设备的制造价格将
10
PSA制氮机技术附件 第 页
在该报价的基础上增加一倍后加ASM的检验费。
3. 本报价未含设备的包装和国内运输费用，我公司可代办运输，其费用约为设备
价格的6%，由用户负责。
附件四： 质量保证
1） 卖方应派相关技术人员进行所供设备的现场安装指导和技术负责工作。其费用
由用户负责。
2） 卖方负责进行吸附剂装填工作。
3） 卖方应派相关技术人员负责装置的首次开车调试与投运。
4） 卖方应派相关技术人员到买方现场对买方的操作和维修人员进行技术培训。
5） 卖方在一年保修期内应为买方提供免费技术服务，并长期提供及时、周到的技
术服务。保修期为：自装置考核验收合格之日起一年或装置设备到现场之日起
18个月。
附件五： 资料交付及交付时间
1、卖方提供给买方的设计文件、技术资料内容：
1）工艺专业
A.工艺说明
、PID图
C.设备一览表（包括所有静设备和动设备）
2）自控专业
A.仪表规格表
B.联锁逻辑图
C.仪表柜接线图
D.自控仪表端子排接线图
E.仪表平面布置图
F.程序清单
3）设备专业
A. 所有非标设备竣工图
11
PSA制氮机技术附件 第 页
4）安装专业
A.装置工艺管道平面布置图
B.装置设备平面布置图
5）其它图纸资料
A.装置操作手册和操作规程
B.卖方所供设备维修手册
C.卖方所供设备的随机图纸资料
2、设计文件、技术资料的交付时间
1）装置的施工图在合同生效且买方已提供相关设计条件后1.5个月内依工程进度
分批交付，与工程设计有关的资料在合同生效后两周内提供。
2）装置操作手册、操作规程和自控系统操作手册随设备一起提供。
3）设备维修手册和设备随机图纸资料随设备一起提供。
附件六： 性能保证值
1、 卖方保证的装置技术指标
产品氮气生产能力： 600Nm
3
/h
处理能力调节范围： 50～100%
氮气压力： ≥0.6MPa(G)
氮气温度： ≤40℃
产品含氧量： ≤1000ppm
产品露点： ≤-50℃
设计操作时数： 8000h/a
2、 装置可靠性指标
程控阀门平均无故障工作时间大于2年
3、 装置寿命指标
① 吸附塔等静止设备设计寿命10年
② 程控阀寿命10年(密封件除外)
③ 程控阀主密封件寿命大于2年
④ 吸附剂剂更换周期保证10年
12
PSA制氮机技术附件 第 页
附件七： 工程时间进度表
1、 设备交货期
设备在合同生效后四个月内提供买方。
2、 工程进度表
时间
施工图设计
设备制造
设备安装
吹扫、试压
设备运输
调试考核验收
总建设工期 5个月
1月
2月
3月
4月
5月
6月
2024年11月6日发(作者：茂雅惠)
600Nm/hPSA制氮设备
3
技术方案及报价
成都华西化工科技股份公司
二ＯＯ八年八月十四日
1
页 PSA制氮机技术附件 第
目 录
附件一： 技术规格书
1、
2、
3、
4、
5、
6、
附件二：
1、
2、
3、
4、
5、
6、
附件三：
附件四：
附件五：
附件六：
附件七：
装置工艺流程描述
装置的控制功能描述
装置的主要技术特点
装置的工艺设计基础
装置的公用工程消耗
装置界区
国内、外配套件清单
非标设备
主要机械设备的技术规格
程控阀门技术规格及清单
化学药剂一览表
自控仪表设备技术规格及清单
管阀架
设备分项价格
质量保证
资料交付及交付时间
性能保证值
工程时间进度表
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附件一： 技术规格书
1、 工艺流程描述
PSA制氮的基本原理是利用吸附剂对不同吸附质选择性吸附能力的不同以
及吸附剂的吸附容量随压力变化而差异的特性。在较高的压力下吸附剂选择性
吸附流过吸附床层气体中的杂质组分（如空气中的绝大O
2
、CO
2
、H
2
O及少量的氮
气等），而选择性吸附能力较差的组分（如氮气等）则较顺利地流过吸附剂床层，
从吸附塔顶部排出，形成产品氮气；当吸附剂吸附的杂质达到一定程度时，吸
附剂不再具有吸附杂质的能力，此时需对吸附剂进行再生，变压吸附气体分离
的工艺过程才具有实际意义；吸附剂的再生是通过降低吸附剂的吸附压力，使
被吸附的杂质从吸附剂上解吸出来。
从以上的基本原理可以看出：要使变压吸附气体分离、提纯的产品气体连续
稳定，则变压吸附气体分离的工艺过程中至少需两台吸附塔，其中一塔处于吸
附阶段，而另一吸附塔则处于解吸再生阶段，两塔交替进行吸附和再生。
PSA制氮机正是采用上述的基本原理实现氮气从空气中分离、提纯。
其工艺流程简图见附图。其工艺过程如下：
从界区外的空气首先经螺杆压缩机将空气压缩至0.75MPa，然后再进入一冷
干机，将空气中的水分经冷冻分离掉，再经过一套过滤器，将原料空气中的油
和灰尘过滤，使之达到PSA制氮对空气质量的要求，再进入由两塔组成的PSA。
PSA由两台吸附塔和一台氮气缓冲罐组成。经PSA后的产品氮气可达到氧含
量小于0.4%、露点低于-50℃的要求。
PSA制氮系统的工艺过程如下：
原料空气直接自吸附塔底部进入，吸附塔中装填有制氮吸附剂。当原料空
气流过吸附剂床层时，吸附剂将选择性吸附通过床层的强吸附能力的氧气，而
氮气则顺利的通过吸附剂床层，自吸附塔顶流出，进入氮气缓冲罐，并通过流
量计送出界区。当一台吸附塔处于吸附阶段时，另一台吸附塔则处于再生过程，
两塔交替进行。
吸附剂的再生过程包括均压降、逆放、冲洗、均压升和产品气加压的过程。
a. 均压降过程
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这是在吸附过程结束后，顺着吸附方向将塔内的较高压力的氮气放入另一
台已完成再生的较低压力吸附塔的过程，这一过程不仅是降压过程，更是回收床层
死空间氮气的过程，以保证氮气的充分回收。
b. 逆放过程
在均压降结束、吸附前沿已达到床层出口后，逆着吸附方向将吸附塔压力降至接
近常压，此时被吸附的杂质开始从吸附剂中大量解吸出来，解吸气通过放空消音器
直接放空。
c. 冲洗过程
逆放结束后，为使吸附剂得到彻底的再生，用产品气缓冲罐中储存的氮气逆着吸
附方向冲洗吸附床层，进一步降低杂质组分的分压，并将杂质冲洗出来。冲洗再生
气也直接放空。
d. 均压升压过程
在冲洗再生过程完成后，用另一吸附塔的较高压力氮气对该吸附塔进行升压，这
一过程与均压降压过程相对应，不仅是升压过程，而且也是回收其它塔的床层死空
间氮气的过程。
e. 产品气升压过程
在均压升压过程完成后，为了使吸附塔可以平稳地切换至下一次吸附并保证产品
纯度在这一过程中不发生波动，需要用产品氮气将吸附塔压力升至吸附压力。
经这一过程后吸附塔便完成了一个完整的“吸附-再生”循环，又为下一次吸附
做好了准备。
两个吸附塔交替进行以上的吸附、再生操作(始终有一个吸附塔处于吸附状态)
即可实现气体的连续分离与提纯。
2、 装置的控制功能描述
2.1 基本控制功能
2.1.1 顺序控制
本装置的顺序控制主要用于PSA制氮系统程控阀门的开关控制。其功能要求对程
控开关阀进行可靠的开关控制，保证各程控开关阀按照工艺给定的条件和顺序开关，
实现PSA制氮装置的正常切换工作。
控制系统的报警回路对氮气的纯度和系统操作压力自动报警并联锁，当吸附压力
低于设计值时，系统报警；当产品氮气中的氧含量超过设计值，系统回自动联锁，将
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不合格的氮气放空。
2.2 控制系统配置
本装置的控制系统主要由PLC直接控制程控阀的开关和联锁报警。
3、 技术特点
吸附器采用碟形封头，减少吸附器内部死空间，提高氮气回收率。
吸附剂的装填采用特殊的装填方式，并且采用特殊的压紧措施，确
保吸附剂长使用寿命。
3.3
3.4
3.5
3.6
压缩机、冷干机选用国际著名品牌，保证装置的稳定运行。
所有程控阀选用国际著名品牌，确保装置运行的可靠性。
整套装置采用撬装式，布局紧骤，节约占地面积。
采用PLC控制，实现设备故障自动报警；整个设备全自动无人值守
运行。
3.1
3.2
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4、 装置的工艺设计基础
4.1
报价依据(估)
大气压：
海拔高度：
环境温度：
100Kpa(A)
50米
≤35℃
70% 相对湿度：
4.2 产品气要求
4.1 产品氮气
4.1.1 产品气流量：
4.1.2 产品气纯度：
4.1.3 产品气压力：
4.1.4 产品气温度：
5、 公用设施消耗
项 目
电
电
电
规格要求
220V 50HZ
380V 50HZ
380V 50HZ
600Nm
3
/h
≥99%（其中氧含量≤1.0%）
0.6Mpa（G）
≤40℃
序号
1
2
3
单 位
KWh/h
KWh/h
KWh/h
消耗指标 使用情况 备 注
0.5
2*110
7.5
连续
连续
连续
仪表用
两台压缩机用
一台冷干机用
说明：制氮机的照明用户设计
6、
0.6MPa产品氮
空气压缩及净化
PSA制氮气
装置界区：
7、装置总占地：
8、装置安装环境：
LxWxH=15x6（m）
室内非防爆区域
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附件二： 国内、外配套件清单
1、 非标设备
1.1 空气缓冲罐
规格及型号：
工作压力：
重量：
数量：
1.2 吸附器
规格及型号：
工作压力：
重量：
数量：
1800L DN800
1.0Mpa(G)
2台
10000L DN1400
1.0Mpa(G)
1台
200L DN125
1.0Mpa(G)
1台
DN250
≤85dB（A）
1台
1000L DN800
1.0Mpa(G)
1台
1.3 氮气贮罐
规格及型号：
工作压力：
重量：
数量：
1.4 仪表空气缓冲罐
规格及型号：
工作压力：
重量：
数量：
1.5 消声器
规格及型号：
噪音值：
重量：
数量：
2、
主要机械设备的技术规格
2.1 压缩机
型号：
GA110-8.5
Atlas Copco
0.8Mpa(G)
110KW
生产厂家：
压缩气量：
排气压力：
装机功率：
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数量：
型号：
2台
FD700
Atlas Copco
700L/s
1.0Mpa(G)
1台
西安超滤
2500Nm
3
/h
1.0Mpa(G)
≤0.01um 油含量≤0.003mg/m
3
3套
2.2 冷干机
生产厂家：
处理量：
工作压力：
装机功率：
数量：
2.3 过滤器
型号：
处理量：
工作压力：
过滤精度：
数量：
3、
程控阀门技术规格及清单
3.1 气动程控阀
规格及型号：
产地：
数量：
3.2 电磁阀
规格及型号：
生产商：
数量：
1/8“ 24DC
德国Burkert公司
10台
Burkert 2000 DN85、DN60
德国Burkert公司
6 、 4台
4、 吸附剂规格及清单
规格及型号：
生产商：
使用寿命：
重量：
Ф2~3
进口日本武田或德国BF产
≥10年
5、 自控仪表设备技术规格及清单
5.1 氧分析仪
规格及型号：
产地：
数量：
南京
1台
5年 分析仪探头寿命：
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5.2 流量计
规格及型号：
型号：
数量：
生产商：
金属转子
H250
合资
1台
西门子
1套
5.3 控制系统（包括控制柜及压力表）
规格及型号：
产地：
数量：
6、 管阀架
数量：
全套（包括安装材料）
成都华西化工科技股份公司
生产商：
7、
序号
01
02
03
备品备件
名 称
Burkert程控阀密封圈
Burkert程控阀密封圈
Burkert电磁阀
规 格 型 号
DN85
DN60
1/8“
数 量
6
4
2
附件三： 设备分项价格
单位:万元
序号
1
项目名称
非标设备
空气缓冲罐
吸附塔
氮气缓冲罐
仪表气缓冲罐
消音器
DN800
DN800
DN1400
Ф133
DN250
规格型号
1台
2台
1台
1台
1台
数量 金额
1.55
10.88
7.95
0.95
1.5
备注
9
页 PSA制氮机技术附件 第
2
3
4
5
6
6
7
8
8
9
小计
主要机械设备
压缩机
冷干机
过滤器
小计
程控阀门
自控仪表
氧分析仪
流量计
控制系统
现场仪表
小计
吸附剂
吸附塔压紧装置
管阀架
设计费
备品备件
技术使用费
人员培训费
GA110-8.5
FD700
Ф2~3
2台
1台
全套
10台
1台
1台
全套
全套
2套
全套
22．8
85
15
4.5
104.5
9.8
8
3.2
7.15
1.5
29.65
42.0
0.9
7.5
3.5
1.5
3.5
3.0
配相应电磁阀
包括控制箱
包括安装材料
合计 218.85
本制氮设备总价218.85万元（大写贰佰壹拾捌万捌仟伍佰元正）
说明：1. 本制氮设备在成都组装撬，现场无需特殊基础。
2. 本价格为设备按中国标准制造，若按ASM标准制造，则非标设备的制造价格将
10
PSA制氮机技术附件 第 页
在该报价的基础上增加一倍后加ASM的检验费。
3. 本报价未含设备的包装和国内运输费用，我公司可代办运输，其费用约为设备
价格的6%，由用户负责。
附件四： 质量保证
1） 卖方应派相关技术人员进行所供设备的现场安装指导和技术负责工作。其费用
由用户负责。
2） 卖方负责进行吸附剂装填工作。
3） 卖方应派相关技术人员负责装置的首次开车调试与投运。
4） 卖方应派相关技术人员到买方现场对买方的操作和维修人员进行技术培训。
5） 卖方在一年保修期内应为买方提供免费技术服务，并长期提供及时、周到的技
术服务。保修期为：自装置考核验收合格之日起一年或装置设备到现场之日起
18个月。
附件五： 资料交付及交付时间
1、卖方提供给买方的设计文件、技术资料内容：
1）工艺专业
A.工艺说明
、PID图
C.设备一览表（包括所有静设备和动设备）
2）自控专业
A.仪表规格表
B.联锁逻辑图
C.仪表柜接线图
D.自控仪表端子排接线图
E.仪表平面布置图
F.程序清单
3）设备专业
A. 所有非标设备竣工图
11
PSA制氮机技术附件 第 页
4）安装专业
A.装置工艺管道平面布置图
B.装置设备平面布置图
5）其它图纸资料
A.装置操作手册和操作规程
B.卖方所供设备维修手册
C.卖方所供设备的随机图纸资料
2、设计文件、技术资料的交付时间
1）装置的施工图在合同生效且买方已提供相关设计条件后1.5个月内依工程进度
分批交付，与工程设计有关的资料在合同生效后两周内提供。
2）装置操作手册、操作规程和自控系统操作手册随设备一起提供。
3）设备维修手册和设备随机图纸资料随设备一起提供。
附件六： 性能保证值
1、 卖方保证的装置技术指标
产品氮气生产能力： 600Nm
3
/h
处理能力调节范围： 50～100%
氮气压力： ≥0.6MPa(G)
氮气温度： ≤40℃
产品含氧量： ≤1000ppm
产品露点： ≤-50℃
设计操作时数： 8000h/a
2、 装置可靠性指标
程控阀门平均无故障工作时间大于2年
3、 装置寿命指标
① 吸附塔等静止设备设计寿命10年
② 程控阀寿命10年(密封件除外)
③ 程控阀主密封件寿命大于2年
④ 吸附剂剂更换周期保证10年
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PSA制氮机技术附件 第 页
附件七： 工程时间进度表
1、 设备交货期
设备在合同生效后四个月内提供买方。
2、 工程进度表
时间
施工图设计
设备制造
设备安装
吹扫、试压
设备运输
调试考核验收
总建设工期 5个月
1月
2月
3月
4月
5月
6月