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双- 三耳板销轴连接耳板厚度比例研究

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2024年3月12日发(作者:茂听安)

2021/10总第548期

双-三耳板销轴连接耳板厚度比例研究

魏 兴

1

,张 扬

2

,刘莎莎

1

,王星霖

1

(1. 大连益利亚工程机械有限公司,辽宁 大连 116024;2. 浙江三一装备有限公司,浙江 湖州 313028)

[摘要]对于双-三耳板销轴连接形式,从销轴受力角度出发,分别按最大剪力最小和最大弯矩最小

的原则推导出三耳板的中、两侧和双耳板的厚度比例关系,并通过具体实例对两种方案进行对比,指出两

种方案的适用情况。

[关键词]耳板;销轴;厚度比例

[中图分类号]TD403 [文献标识码]B [文章编号]1001-554X(2021)10-0039-04

Research on thickness ratios of lug plates in connection between

double

-

triple lug plate and pin shaft

WEI Xing,ZHANG Yang,LIU Sha-sha,WANG Xing-lin

1 概述

机械结构常见的连接方式有焊接连接、螺栓

连接和销轴连接三种。由于安装拆卸方便,且能重

复利用,销轴连接常用于那些需要频繁拆装的结

构,如流动式起重机的桁架吊臂。对于大型起重机

的臂架,由于载荷较大,简单的单-双耳板加销轴

的连接形式难以满足强度要求,进而出现了双-三

耳板加销轴的连接形式。采用单-双耳板连接时,

双耳板端的单片耳板厚度相等,均为单耳板厚度的

一半。

采用双-三耳板连接时,各耳板的厚度如何分

配是本文重点讨论的内容。

上,作用点为各耳板厚度的中点。

δ

δ

δ

δ

t

3

t

1

t

3

t

2

t

2

图1 双-三耳板连接的典型形式

销轴可抽象为梁,简化后的力学模型如图2

所示。

2 双-三耳板的连接形式和基本假设

双-三耳板连接的典型形式如图1所示,一端

为双耳板,另一端为三耳板,它们通过销轴连接。

三耳板中间耳板的厚度为

t

1

,两侧耳板的厚度

t

2

,双耳板中,每个耳板的厚度为

t

3

,各耳板之

间有一定缝隙

δ

工程实际应用中,各耳板之间的缝隙

δ

一般很

小,远小于各耳板的厚度,故可忽略不计。

此种连接主要承受拉压载荷,每个耳板受到

的拉力或压力与自身厚度成正比,销轴两端的总载

荷数值相等,方向相反。各耳板的载荷作用于销轴

3 各耳板厚度关系

双-三耳板连接中,销轴在耳板的作用下受到

剪力和弯矩。可通过分配各耳板的厚度进而调节销

轴各截面的剪力和弯矩,使最大剪力和最大弯矩的

绝对值最小,所以可通过剪力和弯矩两方面对耳板

厚度进行优化。

DOI:

10.14189/1981.2021.10.002

[收稿日期]2021-04-27

[通讯地址]魏兴,辽宁省大连市高新园区软件园路亿达

软景中心

CONSTRUCTION MACHINERY

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39

SPECIAL RESEARCH

专题研究

F

2

F

1

F

2

当各截面的剪力相等时,销轴受到的最大剪力

最小。此时,

Q

w

=

Q

n

,将式(7)和(8)带入,得

t

1

2

t

2

2

F

3

L

w

L

n

L

n

F

3

L

w

t

2

t

2

1

FF

F

t

1

2

t

2

t

1

2

t

2

2

t

1

=2

t

2

则各耳板的厚度比例为

t

1

t

2

t

3

=2∶1∶2

3.2 最大弯矩最小原则

销轴各截面的弯矩如图4所示。

F

2

F

1

M

n

图2 简化后的力学模型

图2中各力的大小为

t

1

F

1

F

(1)

tt

2

t

1

1

2t

2

2

t

t

2

F

2

F

(2)

t

1

t

2

t

1

2

2t

1

F

3

F

(3)

2

式中

F

——连接受到的外载荷。

相关尺寸如下

t

t

L

w

23

(4)

2

2

t

t

L

n

13

(5)

2

t

1

+2

t

2

=2

t

3

(6)

式中相关尺寸符号的含义见图1和图2。

3.1 最大剪力最小原则

销轴各截面的剪力如图3所示。

Q

w

Q

n

F

2

2

M

w

F

3

L

w

L

n

L

n

M

w

F

3

L

w

图4 销轴弯矩图

双耳板的耳板处弯矩

M

w

=

F

2

L

w

,将式(2)、

t2t2t2t

式(4)和式(6)代入,得

M

w

F

2

L

w

t

t

t

2

F

23

2

t

1

2

t

2

t

2

t

2

t

3

2

t

1

2

t

2

F

t

2

t

2

t

3

4

t

3

F

Q

n

L

w

L

n

L

n

Q

w

L

w

三耳板的中部耳板处,即销轴中点的弯矩

M

n

=

F

2

L

w

+

L

n

)-

F

3

L

n

,将式(2)、式(3)、式

(4)和式(5)代入,得

图3 销轴的剪力图

M

F

2

L

w

L

n

F

3

L

nn

t

t

t

tt

t

1

23

13

F

13

2

22

2

t

t

t

2

t

3

t

1

t

3

t

3

212

F

4

t

3

t

2

F

2

t

3

两处弯矩正负符号相反,当两处弯矩的绝对

值相等时,绝对值的最大值最小。则

M

w

+

M

n

=0,即

各截面的剪力如下

2

t

2

F

t

1

2

t

2

(7)

t

1

2

t

2

t

2

1

Q

n

F

3

F

2

F

F

(8)

t

1

2

t

2

2

tt

Q

F

w

2

40

建筑机械

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3133

M

n

212

F

4

t

2

T

T

T

2

T

2

T

2

T

2

T

2

T

3

2

T

2

T

2

T

2

TT

T

2



2





88



8

8

8

8

8

8

T

88

8

2

T



2

T

2

T

88

2

8

T

T



2





2

T

2

T

888888



4

4

8

8

2

T

4

TF

2021/10

TF

8

总第548期

64

TF

64



8

8

3

3

7

64

tTtT

t

2

t

2

t

3

t

t

t

2

t

3

t

1

t

3

t

3

t

1

1

Tt

2

2

Tt

3

T

0

28

F

212

F

28

282828

837

t

1

T

t

2

T

t

3

T

4

t

3

4

t

3

282828

双耳板外侧剪切面的剪力为

化简此方程

tF

Q

w

2

t

1

2

t

2

t

t

+2

t

+3

t

)-(

t

+

t

t

=0

4

t

3

3

2

T

8

2123133

3

F

83

14

8

T

2

T

tt

3

1

t

2

t

3

t

1

t

3

t

3

28

2

t

1

t

2

28

7

MF

n

4

t

3

双耳板内侧剪切面的剪力为

3

t

t

W98

t

10

23

t

t

2

t

t

tt

7

T

1

2

T

2

T

3

2

1

T

3

3

2

F

T

2

T

2

T

M

n

2

2



t

2

F

F

3

4

t

3

F



4



888888



8



QFF

则各耳板的厚度比例为

n

214214

t

1

2

t

2

T

2

T

2

T

2

T

2

T

2

T

2

TT

4

2



t

1

t

2

t

3

=8∶3∶7



ttt

t

2

2

t

2

2

t

3

3

8

888888

ttt



8

2

2

3

M

MF

F

销轴的最大弯矩

MF

tt

2214214

1

t

2

2

t

2

TF

t

3

4

t

4

t

2

T

3

3

4

t

M

F

4 两种方案对比

3

4

t

2

t

2

4

t

64

t

3

8

3

T

3

T

7

T

7

T

3

T

3

T

3

M

337

TTT





F

TF

令5片耳板的总厚度为

T

,根据以上计算可

28

28

28

28

4

t

2828



3

T

3

T

7

T





3

837

15

TF

2828

F

T

F

28

T

ttt

3

T



F



12

64

7

T

7

T

7

知,采用销轴最大剪力最小原则时,即耳板厚

282828



3

T

3

T

7

T



2828

7

392

4

4

4

F

28





28

28

7

T

8

28

28

3715

TF

28

2

4

tF

tTtTtT

F



t

tt

度比例

1

2

3

=2∶1∶2时,各板厚为

t

1

T

2

123

15

TF

15

TF

28

Q

7

T

282828

392

w

8

t

1

t

TF

2

4

2

392

15

392

2

1

28

t

3

T

。各剪切面的剪力相等,均为

t

2

8

T

t

2

F

3

2

2

2

2

Q

392

8

8

D

100

w

D

100

2

TF

将以上结果的绝对值汇总,见表1。

2

tt

28

2

3

A



7850mm

A



7850mm

12

22

F

D

F

100

4

4

4

4

表1 不同板厚比例下销轴的剪力和弯矩对比

Q

83

14

7850mm

2

3

A



2

TT

4

3

3

3

3

TF

44

0.1

板厚比

28

D

D

0.1

6

6

2

2

28

序号剪力

3

F

弯矩

W



98

10m

W



98

10m

3

28

3

销轴在双耳板厚度中点的弯矩

3232

3232

8

D

3

0.1

14

62

F

2

F

T

W

t

2



98

10

T

3

TF

m

TF

F

/

2

Q

∶2

28

2000

1

32

28

32

F

F

2000

n

1∶

t

2

t

2

t

3

6464

4

1414

Q

500kN

tt

22

Q

500kN

12

M

w

F

4

4

4

4

F

2000

4

t

3

t

2

F

F

Q

500kN

F

3

3

4

4

15

TF

Q

3

3

2

n

F



F

FF

/

8∶3∶7

44

Q

500

10

Q

500

10

tt

22

T

T

2

T

12

2

14

14

14

392

14



64MPa



64MPa

3

7850

Q

F

500

10

A

A

7850

3

TF

8

88

34



64MPa



F



F

t

2

F

t

2

t

3

7850

A

2

T

64

M

142

F

14

4

5 算例

t

4

3

8

t

2

t

2

t

3

3

T

3

T

F

7

T

M

已知某采用双-三耳板的销轴连接,如图5所

销轴在三耳板中部耳板厚度中点的弯矩



t

2

8

t

1

t

2

2

t

3

t

1

t

3

t

3



t

4

3

28

2828

M

n

F

D

示,销轴直径=100mm,承受拉力



F

F

=2000kN,所

4

t

t

2

t

1

t

2

2

t

3

t

1

3

t

3

t

3

7

T

7

T

3

T

3

T

M

n

F

4

,忽略耳板间隙,试匹

=280mm有耳板的总厚度



t

3

T

t

4

t

3

T

2

T



2

T

2

T

t

2

T

2

T

28

2

T

t

1

t

2

2

t

3

t

1

3

28

28

28





2



M

n

F



F



配耳板厚度。

7

T

15

TF

8888888

4

t



T

2

T

2

T



2

T

2

T

2

T

3

T

4

2





2

由以上可知,销轴的横截面积

T

8

888



4

88

8

2

T

392

2

T

28

2

T

2

TT

2

TT



2

15



2

2

8

TF

2

T

888888



8

100

D

2

4

A



7850mm

TF

392

8

2

T



44

4

64

2

TF

8

D

100

2

2



销轴的抗弯模量

A



7850mm

TF

8

64

37

44



t

1

Tt

2

Tt

3

T

33

64

282828

采用销轴最大弯矩最小原则时,即耳板厚度

D

0.1

W



98

10

6

m

2

3232

t

3

F

t

=8∶3∶7时,各板厚为

t

1

8

T

比例

t

1

Q

2

t

2

w

28

t

1

2

t

2

3

TF

CONSTRUCTION MACHINERY

41

3

28

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

F

83

T

2

T

14

2828



将式(6)代入,得

3

TF

28

2828

837

t

1

T

t

2

F

t

2

Tt

3

T

2828

Q

w

28

2

t

2

t

1

tF

专题研究

Q

w

2

3

TF

t

1

2

t

2

28

SPECIAL RESEARCH

3



F

8

3

3

TF

T

2

T

14

28

3

F

28

28

83

280

T

2

F

T

14

t

2

F



28

Q

28

t

2

n

t

2

t

23

2

t

13

t

t

t

12

t

2

F

F

3

F

4

Q

n



F

t

1

2

F

t

2

2

14214

F

34

t

2

F



F

tt

23

142

F

14

M

4

t

3

t

t

2

t

3

M

2

3

T

F

7

T



3

T

4

t

3

28

2828

3

T

3

T

7

T

7

T

F

4

图5

某连接示意图

2828

28

28





F

7

T

15

TF

(1)根据最大剪力最小原则确定板厚。

4

392

28

根据此原则,各耳板的厚度比例为

15

TF

D

2

100

2

t

2

t

3

=2∶

1∶2

7850mm

2

A

t

1

392

44

22

tt

=35mm,=70mm,各剪切面

t

1

=70mm,

23

D

3

100

3

2

D

0.1

7850mm

62

A

W

4

4

98

10m

的剪力相等,为

3232

F

D

3

0.1

3

62

2000

W



98

10m

Q

32

32

500kN

44

F

2000

Q

500kN

则剪应力为

44

3

Q

500

10



64MPa

A

7850

销轴受到的最大弯矩

φ

1

0

0

28

销轴受到的最大弯矩

W98

10

M

15

TF

15

280

2000



21429N

m

392392

销轴的弯曲应力

392392



M

W

21429

268

10

6

Pa

219MPa

6

98

10

如果销轴材料为调质处理的45号钢,其屈

σ

,抗拉强度

σ

b

=630MPa,由于

服强度

26810Pa

219MP

s

=370MPa



s

370





0.59

0.7

,安全系

数取

n

=1.48,则

b

630

b

630

370

s

370



250MPa



s

许用应力



250MPa

,许用剪应力



n

1.48

n1.48

250

250

144MPa

250



1.48

144MPa

144MPa

3

3

1.48

3

1.48

通过以上实例可知,按照方案1,销轴的剪切

强度满足要求,但弯曲强度不足。通过调整各板厚



比例,剪切强度仍满足要求的同时,弯曲强度也满

足要求。

6 结论

对于双-三耳板销轴连接形式,从销轴受力角

度出发,分别按剪力最小和弯矩最小的原则,推导

出三耳板的中、两侧和双耳板的厚度比例关系分别

t

1

t

2

t

3

=2∶1∶2和

t

1

t

2

t

3

=8∶3∶7。

在耳板间隙较小,且孔、轴配合较松的情况

下,运用第二个比例关系较为合理。

对于耳板间隙较小,孔、轴配合较紧的情

况,由于耳板限制了销轴的变形,剪应力占据主导

地位,运用第一个比例关系较为合理。

实际应用中,由于板材厚度规格有限,可选

用与相应比例最接近的板厚组合。

[参考文献]

[1] 王金诺,于兰峰. 起重运输及金属结构[M]. 北

京:中国铁道出版社,2002.

[2]GB/T 3811-2008. 起重机设计规范[S].

[3] 成大先. 机械设计手册[M]. 北京:化学工业出版

社,2008.

M

3

TF

3

280

2000



26250N

m

6464

销轴的弯曲应力

6464



M

W

26250

6

26810Pa

268MPa



98

10

6

(2)根据最大弯矩最小原则确定板厚。

根据此原则,各耳板的厚度比例为

t

1

t

2

t

3

=8∶3∶7

t

1

=80mm,

t

2

=30mm,

t

3

=70mm,最大剪力为

268

10Pa

268MPa

4

F

4

2000

Q



572kN

1414

最大剪应力为

14

14

Q

572

10

3



73MPa

A

7850

42

建筑机械

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2024年3月12日发(作者:茂听安)

2021/10总第548期

双-三耳板销轴连接耳板厚度比例研究

魏 兴

1

,张 扬

2

,刘莎莎

1

,王星霖

1

(1. 大连益利亚工程机械有限公司,辽宁 大连 116024;2. 浙江三一装备有限公司,浙江 湖州 313028)

[摘要]对于双-三耳板销轴连接形式,从销轴受力角度出发,分别按最大剪力最小和最大弯矩最小

的原则推导出三耳板的中、两侧和双耳板的厚度比例关系,并通过具体实例对两种方案进行对比,指出两

种方案的适用情况。

[关键词]耳板;销轴;厚度比例

[中图分类号]TD403 [文献标识码]B [文章编号]1001-554X(2021)10-0039-04

Research on thickness ratios of lug plates in connection between

double

-

triple lug plate and pin shaft

WEI Xing,ZHANG Yang,LIU Sha-sha,WANG Xing-lin

1 概述

机械结构常见的连接方式有焊接连接、螺栓

连接和销轴连接三种。由于安装拆卸方便,且能重

复利用,销轴连接常用于那些需要频繁拆装的结

构,如流动式起重机的桁架吊臂。对于大型起重机

的臂架,由于载荷较大,简单的单-双耳板加销轴

的连接形式难以满足强度要求,进而出现了双-三

耳板加销轴的连接形式。采用单-双耳板连接时,

双耳板端的单片耳板厚度相等,均为单耳板厚度的

一半。

采用双-三耳板连接时,各耳板的厚度如何分

配是本文重点讨论的内容。

上,作用点为各耳板厚度的中点。

δ

δ

δ

δ

t

3

t

1

t

3

t

2

t

2

图1 双-三耳板连接的典型形式

销轴可抽象为梁,简化后的力学模型如图2

所示。

2 双-三耳板的连接形式和基本假设

双-三耳板连接的典型形式如图1所示,一端

为双耳板,另一端为三耳板,它们通过销轴连接。

三耳板中间耳板的厚度为

t

1

,两侧耳板的厚度

t

2

,双耳板中,每个耳板的厚度为

t

3

,各耳板之

间有一定缝隙

δ

工程实际应用中,各耳板之间的缝隙

δ

一般很

小,远小于各耳板的厚度,故可忽略不计。

此种连接主要承受拉压载荷,每个耳板受到

的拉力或压力与自身厚度成正比,销轴两端的总载

荷数值相等,方向相反。各耳板的载荷作用于销轴

3 各耳板厚度关系

双-三耳板连接中,销轴在耳板的作用下受到

剪力和弯矩。可通过分配各耳板的厚度进而调节销

轴各截面的剪力和弯矩,使最大剪力和最大弯矩的

绝对值最小,所以可通过剪力和弯矩两方面对耳板

厚度进行优化。

DOI:

10.14189/1981.2021.10.002

[收稿日期]2021-04-27

[通讯地址]魏兴,辽宁省大连市高新园区软件园路亿达

软景中心

CONSTRUCTION MACHINERY

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39

SPECIAL RESEARCH

专题研究

F

2

F

1

F

2

当各截面的剪力相等时,销轴受到的最大剪力

最小。此时,

Q

w

=

Q

n

,将式(7)和(8)带入,得

t

1

2

t

2

2

F

3

L

w

L

n

L

n

F

3

L

w

t

2

t

2

1

FF

F

t

1

2

t

2

t

1

2

t

2

2

t

1

=2

t

2

则各耳板的厚度比例为

t

1

t

2

t

3

=2∶1∶2

3.2 最大弯矩最小原则

销轴各截面的弯矩如图4所示。

F

2

F

1

M

n

图2 简化后的力学模型

图2中各力的大小为

t

1

F

1

F

(1)

tt

2

t

1

1

2t

2

2

t

t

2

F

2

F

(2)

t

1

t

2

t

1

2

2t

1

F

3

F

(3)

2

式中

F

——连接受到的外载荷。

相关尺寸如下

t

t

L

w

23

(4)

2

2

t

t

L

n

13

(5)

2

t

1

+2

t

2

=2

t

3

(6)

式中相关尺寸符号的含义见图1和图2。

3.1 最大剪力最小原则

销轴各截面的剪力如图3所示。

Q

w

Q

n

F

2

2

M

w

F

3

L

w

L

n

L

n

M

w

F

3

L

w

图4 销轴弯矩图

双耳板的耳板处弯矩

M

w

=

F

2

L

w

,将式(2)、

t2t2t2t

式(4)和式(6)代入,得

M

w

F

2

L

w

t

t

t

2

F

23

2

t

1

2

t

2

t

2

t

2

t

3

2

t

1

2

t

2

F

t

2

t

2

t

3

4

t

3

F

Q

n

L

w

L

n

L

n

Q

w

L

w

三耳板的中部耳板处,即销轴中点的弯矩

M

n

=

F

2

L

w

+

L

n

)-

F

3

L

n

,将式(2)、式(3)、式

(4)和式(5)代入,得

图3 销轴的剪力图

M

F

2

L

w

L

n

F

3

L

nn

t

t

t

tt

t

1

23

13

F

13

2

22

2

t

t

t

2

t

3

t

1

t

3

t

3

212

F

4

t

3

t

2

F

2

t

3

两处弯矩正负符号相反,当两处弯矩的绝对

值相等时,绝对值的最大值最小。则

M

w

+

M

n

=0,即

各截面的剪力如下

2

t

2

F

t

1

2

t

2

(7)

t

1

2

t

2

t

2

1

Q

n

F

3

F

2

F

F

(8)

t

1

2

t

2

2

tt

Q

F

w

2

40

建筑机械

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3133

M

n

212

F

4

t

2

T

T

T

2

T

2

T

2

T

2

T

2

T

3

2

T

2

T

2

T

2

TT

T

2



2





88



8

8

8

8

8

8

T

88

8

2

T



2

T

2

T

88

2

8

T

T



2





2

T

2

T

888888



4

4

8

8

2

T

4

TF

2021/10

TF

8

总第548期

64

TF

64



8

8

3

3

7

64

tTtT

t

2

t

2

t

3

t

t

t

2

t

3

t

1

t

3

t

3

t

1

1

Tt

2

2

Tt

3

T

0

28

F

212

F

28

282828

837

t

1

T

t

2

T

t

3

T

4

t

3

4

t

3

282828

双耳板外侧剪切面的剪力为

化简此方程

tF

Q

w

2

t

1

2

t

2

t

t

+2

t

+3

t

)-(

t

+

t

t

=0

4

t

3

3

2

T

8

2123133

3

F

83

14

8

T

2

T

tt

3

1

t

2

t

3

t

1

t

3

t

3

28

2

t

1

t

2

28

7

MF

n

4

t

3

双耳板内侧剪切面的剪力为

3

t

t

W98

t

10

23

t

t

2

t

t

tt

7

T

1

2

T

2

T

3

2

1

T

3

3

2

F

T

2

T

2

T

M

n

2

2



t

2

F

F

3

4

t

3

F



4



888888



8



QFF

则各耳板的厚度比例为

n

214214

t

1

2

t

2

T

2

T

2

T

2

T

2

T

2

T

2

TT

4

2



t

1

t

2

t

3

=8∶3∶7



ttt

t

2

2

t

2

2

t

3

3

8

888888

ttt



8

2

2

3

M

MF

F

销轴的最大弯矩

MF

tt

2214214

1

t

2

2

t

2

TF

t

3

4

t

4

t

2

T

3

3

4

t

M

F

4 两种方案对比

3

4

t

2

t

2

4

t

64

t

3

8

3

T

3

T

7

T

7

T

3

T

3

T

3

M

337

TTT





F

TF

令5片耳板的总厚度为

T

,根据以上计算可

28

28

28

28

4

t

2828



3

T

3

T

7

T





3

837

15

TF

2828

F

T

F

28

T

ttt

3

T



F



12

64

7

T

7

T

7

知,采用销轴最大剪力最小原则时,即耳板厚

282828



3

T

3

T

7

T



2828

7

392

4

4

4

F

28





28

28

7

T

8

28

28

3715

TF

28

2

4

tF

tTtTtT

F



t

tt

度比例

1

2

3

=2∶1∶2时,各板厚为

t

1

T

2

123

15

TF

15

TF

28

Q

7

T

282828

392

w

8

t

1

t

TF

2

4

2

392

15

392

2

1

28

t

3

T

。各剪切面的剪力相等,均为

t

2

8

T

t

2

F

3

2

2

2

2

Q

392

8

8

D

100

w

D

100

2

TF

将以上结果的绝对值汇总,见表1。

2

tt

28

2

3

A



7850mm

A



7850mm

12

22

F

D

F

100

4

4

4

4

表1 不同板厚比例下销轴的剪力和弯矩对比

Q

83

14

7850mm

2

3

A



2

TT

4

3

3

3

3

TF

44

0.1

板厚比

28

D

D

0.1

6

6

2

2

28

序号剪力

3

F

弯矩

W



98

10m

W



98

10m

3

28

3

销轴在双耳板厚度中点的弯矩

3232

3232

8

D

3

0.1

14

62

F

2

F

T

W

t

2



98

10

T

3

TF

m

TF

F

/

2

Q

∶2

28

2000

1

32

28

32

F

F

2000

n

1∶

t

2

t

2

t

3

6464

4

1414

Q

500kN

tt

22

Q

500kN

12

M

w

F

4

4

4

4

F

2000

4

t

3

t

2

F

F

Q

500kN

F

3

3

4

4

15

TF

Q

3

3

2

n

F



F

FF

/

8∶3∶7

44

Q

500

10

Q

500

10

tt

22

T

T

2

T

12

2

14

14

14

392

14



64MPa



64MPa

3

7850

Q

F

500

10

A

A

7850

3

TF

8

88

34



64MPa



F



F

t

2

F

t

2

t

3

7850

A

2

T

64

M

142

F

14

4

5 算例

t

4

3

8

t

2

t

2

t

3

3

T

3

T

F

7

T

M

已知某采用双-三耳板的销轴连接,如图5所

销轴在三耳板中部耳板厚度中点的弯矩



t

2

8

t

1

t

2

2

t

3

t

1

t

3

t

3



t

4

3

28

2828

M

n

F

D

示,销轴直径=100mm,承受拉力



F

F

=2000kN,所

4

t

t

2

t

1

t

2

2

t

3

t

1

3

t

3

t

3

7

T

7

T

3

T

3

T

M

n

F

4

,忽略耳板间隙,试匹

=280mm有耳板的总厚度



t

3

T

t

4

t

3

T

2

T



2

T

2

T

t

2

T

2

T

28

2

T

t

1

t

2

2

t

3

t

1

3

28

28

28





2



M

n

F



F



配耳板厚度。

7

T

15

TF

8888888

4

t



T

2

T

2

T



2

T

2

T

2

T

3

T

4

2





2

由以上可知,销轴的横截面积

T

8

888



4

88

8

2

T

392

2

T

28

2

T

2

TT

2

TT



2

15



2

2

8

TF

2

T

888888



8

100

D

2

4

A



7850mm

TF

392

8

2

T



44

4

64

2

TF

8

D

100

2

2



销轴的抗弯模量

A



7850mm

TF

8

64

37

44



t

1

Tt

2

Tt

3

T

33

64

282828

采用销轴最大弯矩最小原则时,即耳板厚度

D

0.1

W



98

10

6

m

2

3232

t

3

F

t

=8∶3∶7时,各板厚为

t

1

8

T

比例

t

1

Q

2

t

2

w

28

t

1

2

t

2

3

TF

CONSTRUCTION MACHINERY

41

3

28

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

F

83

T

2

T

14

2828



将式(6)代入,得

3

TF

28

2828

837

t

1

T

t

2

F

t

2

Tt

3

T

2828

Q

w

28

2

t

2

t

1

tF

专题研究

Q

w

2

3

TF

t

1

2

t

2

28

SPECIAL RESEARCH

3



F

8

3

3

TF

T

2

T

14

28

3

F

28

28

83

280

T

2

F

T

14

t

2

F



28

Q

28

t

2

n

t

2

t

23

2

t

13

t

t

t

12

t

2

F

F

3

F

4

Q

n



F

t

1

2

F

t

2

2

14214

F

34

t

2

F



F

tt

23

142

F

14

M

4

t

3

t

t

2

t

3

M

2

3

T

F

7

T



3

T

4

t

3

28

2828

3

T

3

T

7

T

7

T

F

4

图5

某连接示意图

2828

28

28





F

7

T

15

TF

(1)根据最大剪力最小原则确定板厚。

4

392

28

根据此原则,各耳板的厚度比例为

15

TF

D

2

100

2

t

2

t

3

=2∶

1∶2

7850mm

2

A

t

1

392

44

22

tt

=35mm,=70mm,各剪切面

t

1

=70mm,

23

D

3

100

3

2

D

0.1

7850mm

62

A

W

4

4

98

10m

的剪力相等,为

3232

F

D

3

0.1

3

62

2000

W



98

10m

Q

32

32

500kN

44

F

2000

Q

500kN

则剪应力为

44

3

Q

500

10



64MPa

A

7850

销轴受到的最大弯矩

φ

1

0

0

28

销轴受到的最大弯矩

W98

10

M

15

TF

15

280

2000



21429N

m

392392

销轴的弯曲应力

392392



M

W

21429

268

10

6

Pa

219MPa

6

98

10

如果销轴材料为调质处理的45号钢,其屈

σ

,抗拉强度

σ

b

=630MPa,由于

服强度

26810Pa

219MP

s

=370MPa



s

370





0.59

0.7

,安全系

数取

n

=1.48,则

b

630

b

630

370

s

370



250MPa



s

许用应力



250MPa

,许用剪应力



n

1.48

n1.48

250

250

144MPa

250



1.48

144MPa

144MPa

3

3

1.48

3

1.48

通过以上实例可知,按照方案1,销轴的剪切

强度满足要求,但弯曲强度不足。通过调整各板厚



比例,剪切强度仍满足要求的同时,弯曲强度也满

足要求。

6 结论

对于双-三耳板销轴连接形式,从销轴受力角

度出发,分别按剪力最小和弯矩最小的原则,推导

出三耳板的中、两侧和双耳板的厚度比例关系分别

t

1

t

2

t

3

=2∶1∶2和

t

1

t

2

t

3

=8∶3∶7。

在耳板间隙较小,且孔、轴配合较松的情况

下,运用第二个比例关系较为合理。

对于耳板间隙较小,孔、轴配合较紧的情

况,由于耳板限制了销轴的变形,剪应力占据主导

地位,运用第一个比例关系较为合理。

实际应用中,由于板材厚度规格有限,可选

用与相应比例最接近的板厚组合。

[参考文献]

[1] 王金诺,于兰峰. 起重运输及金属结构[M]. 北

京:中国铁道出版社,2002.

[2]GB/T 3811-2008. 起重机设计规范[S].

[3] 成大先. 机械设计手册[M]. 北京:化学工业出版

社,2008.

M

3

TF

3

280

2000



26250N

m

6464

销轴的弯曲应力

6464



M

W

26250

6

26810Pa

268MPa



98

10

6

(2)根据最大弯矩最小原则确定板厚。

根据此原则,各耳板的厚度比例为

t

1

t

2

t

3

=8∶3∶7

t

1

=80mm,

t

2

=30mm,

t

3

=70mm,最大剪力为

268

10Pa

268MPa

4

F

4

2000

Q



572kN

1414

最大剪应力为

14

14

Q

572

10

3



73MPa

A

7850

42

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