2024年3月14日发(作者：裔珍)
-
炼钢厂
天车秤校准规*
文件编号：
编制：
审核：
批准：
受控状态：
分发号：
2013年11月1日发布2013年11月2日实施
一、概述
为保证在现场进行天车秤的校检的量值准确可靠，校检结果达到公正、客观、
准确，特制定本校准规*。
二、引用标准
中华人民**国国家计量检定规程《JJG539-1997数字指示秤》
三、允差要求
天车秤为4级工艺秤，设计要求准确度等级为1级；
分度值e=0.1t；
最小称量20e=2t；
零点允许误差为±1e（0.1t）；
mpe（最大允许误差）=150×0.01=±1.5t。
四、校准前准备
1、外观检查：
对秤目测检查计量管理标志和名牌。包括制造厂名称，商标；准确度等级；
最大秤量；最小秤量；分度值；制造许可证标志及编号；出厂编号等。
2、秤体检查：
对秤目测检查四周间隙内不得有异物；
称重传感器是否倾斜或其它异物卡靠；
限位器和称重传感器之间的缝隙是否合适；
限位装置是否有附加力作用于秤体；
传感器接地线是否紧固可靠；
传感器输出是否正常。
-
五、校准
为了确保称重的准确减少钢丝绳的重量所产生的误差，校准时要把称重勾提到平
时浇包的位置。
厂内的砝码包重量m=94t；
校准时先空勾到浇包位置观察零点是否准确，然后再挂砝码包到浇包位置，
观察重量显示是否超出误差；
空勾时显示-0.1t至0.1t，挂包时显示92.5t至95.5t为合格；
为了确保秤的准确性和稳定性，校准时至少要测3次数。3次都在允差*围内为
合格。
六、校准的处理和校准周期
校准检验合格的秤，应出具校准记录，粘帖合格证，注明下次需校准的有效
日期。
秤的校准周期，最长不能超过一年，一般半年一次。
七、校准后保存结果及记录
天车秤校准合格证
天车秤校准原始记录及校准手册
附校准记录
天车校准记录
编号
JM-C*-LG-2013-02-1
1.外观检查，现场信息
器具名称
仪表型号
传感器个数
准确度等级
最小称量Min
测试*围
安装地点
传感器型号
管理编号
最大称量Ma*
分度值（d）
测试周期
2.测试砝码信息
砝码包重量 94t 不确定度
45.4kg k=2
备注
3.测试结果
编号（走向） 砝码重量（t） 标定值（t） 实际值（t） 误差（t） 允差（t）
-
生产厂签字：复核员：校准员：
校准日期：有效期至：
附2
金马工业**
天车秤校准
量值传递/溯源框图
共 1 页第 1页
上
一
级
计
量
器
具
本
级
计
量
器
具
计量标准名称：衡器检定装置
标准砝码1000kg(80) 准确度等级M1
级
标准砝码2kg-20kg 准确度等级M1
级
保存机构：滦县质量技术监督检验所
JJG539-1997
数字指示秤
最高标准器名称：电子汽车衡
SCS-150
测量*围：
0-150t
检定合格证书编号2014（H）0010
砝码包94t
-
下
一
级
计
量
器
具
参照 校准规*
计量器具名称：天车电子称
测量*围：
0-150t
准确度等级1级
编制 陈云锋 审核 陈亚林 批准 于国斌 生效日期
2013、
11
附录3：不确定度评定
测量不确定度评定
测量过程名称 天车电子秤测量 编号
JM/C*-CL-LG-06-01
测量依据：炼钢厂自定《料斗秤校准规*》。
1.概述：
1.1测量方法：一次元件采用称重器测量天秤称重，并利用称重显示控制仪进行
显示。
1.2.测量设备
砝码包94t。
2.数学模型：
G = f（G1，G2）
P：被测称重实际值；G1：称重显示器的称重显示值；G2：称重传感器的输出值。
3.标准不确定度的来源
3.1称重传感器器引入的不确定分量
u
1
。
3.2 称重显示控制仪引入的不确定分量
u
2
。
4.测量不确定度评定
4．1测量不确定度的A类评定：
由于是自动测量，不评定A类不确定度。
4.2测量不确定度的B类评定
-
称重传感器引入的不确定分量
u
1
：
按均匀分布考虑，
k
取
3
u
1
=40*0.5%/
3
=0.115 t
由称重显示控制器引入的不确定分量
u
2
：
称重显示控制器最大允许误差为0.5%*4000=±0.2t, 按均匀分布考虑，
k
取
3
。
u
2
= 0.2/
3
= 0.115t；
5.不确定度分量汇总
标准不确定度分量
u
1
不确定度来源
称重传感器引入的不
确定分量
包含因子
3
标准不确定度
0.115 t
u
2
称重显示控制器引入
的不确定分量
0.115 t
6.合成标准不确定度评定
u
1
、
u
2
互不相干。
因此
u
c
222
=0.162t；
u
1
u
2
u
3
7. 扩展不确定度
给定置信水平为0.95，包含因子
k
=2，扩展不确定度为
U
=
k
×
u
c
= 2×0.162=0.324t
8.测量结果不确定度的报告与表示
天车电子秤测量结果为： Y=（*±0.324）t；
k
=2 。
2024年3月14日发(作者：裔珍)
-
炼钢厂
天车秤校准规*
文件编号：
编制：
审核：
批准：
受控状态：
分发号：
2013年11月1日发布2013年11月2日实施
一、概述
为保证在现场进行天车秤的校检的量值准确可靠，校检结果达到公正、客观、
准确，特制定本校准规*。
二、引用标准
中华人民**国国家计量检定规程《JJG539-1997数字指示秤》
三、允差要求
天车秤为4级工艺秤，设计要求准确度等级为1级；
分度值e=0.1t；
最小称量20e=2t；
零点允许误差为±1e（0.1t）；
mpe（最大允许误差）=150×0.01=±1.5t。
四、校准前准备
1、外观检查：
对秤目测检查计量管理标志和名牌。包括制造厂名称，商标；准确度等级；
最大秤量；最小秤量；分度值；制造许可证标志及编号；出厂编号等。
2、秤体检查：
对秤目测检查四周间隙内不得有异物；
称重传感器是否倾斜或其它异物卡靠；
限位器和称重传感器之间的缝隙是否合适；
限位装置是否有附加力作用于秤体；
传感器接地线是否紧固可靠；
传感器输出是否正常。
-
五、校准
为了确保称重的准确减少钢丝绳的重量所产生的误差，校准时要把称重勾提到平
时浇包的位置。
厂内的砝码包重量m=94t；
校准时先空勾到浇包位置观察零点是否准确，然后再挂砝码包到浇包位置，
观察重量显示是否超出误差；
空勾时显示-0.1t至0.1t，挂包时显示92.5t至95.5t为合格；
为了确保秤的准确性和稳定性，校准时至少要测3次数。3次都在允差*围内为
合格。
六、校准的处理和校准周期
校准检验合格的秤，应出具校准记录，粘帖合格证，注明下次需校准的有效
日期。
秤的校准周期，最长不能超过一年，一般半年一次。
七、校准后保存结果及记录
天车秤校准合格证
天车秤校准原始记录及校准手册
附校准记录
天车校准记录
编号
JM-C*-LG-2013-02-1
1.外观检查，现场信息
器具名称
仪表型号
传感器个数
准确度等级
最小称量Min
测试*围
安装地点
传感器型号
管理编号
最大称量Ma*
分度值（d）
测试周期
2.测试砝码信息
砝码包重量 94t 不确定度
45.4kg k=2
备注
3.测试结果
编号（走向） 砝码重量（t） 标定值（t） 实际值（t） 误差（t） 允差（t）
-
生产厂签字：复核员：校准员：
校准日期：有效期至：
附2
金马工业**
天车秤校准
量值传递/溯源框图
共 1 页第 1页
上
一
级
计
量
器
具
本
级
计
量
器
具
计量标准名称：衡器检定装置
标准砝码1000kg(80) 准确度等级M1
级
标准砝码2kg-20kg 准确度等级M1
级
保存机构：滦县质量技术监督检验所
JJG539-1997
数字指示秤
最高标准器名称：电子汽车衡
SCS-150
测量*围：
0-150t
检定合格证书编号2014（H）0010
砝码包94t
-
下
一
级
计
量
器
具
参照 校准规*
计量器具名称：天车电子称
测量*围：
0-150t
准确度等级1级
编制 陈云锋 审核 陈亚林 批准 于国斌 生效日期
2013、
11
附录3：不确定度评定
测量不确定度评定
测量过程名称 天车电子秤测量 编号
JM/C*-CL-LG-06-01
测量依据：炼钢厂自定《料斗秤校准规*》。
1.概述：
1.1测量方法：一次元件采用称重器测量天秤称重，并利用称重显示控制仪进行
显示。
1.2.测量设备
砝码包94t。
2.数学模型：
G = f（G1，G2）
P：被测称重实际值；G1：称重显示器的称重显示值；G2：称重传感器的输出值。
3.标准不确定度的来源
3.1称重传感器器引入的不确定分量
u
1
。
3.2 称重显示控制仪引入的不确定分量
u
2
。
4.测量不确定度评定
4．1测量不确定度的A类评定：
由于是自动测量，不评定A类不确定度。
4.2测量不确定度的B类评定
-
称重传感器引入的不确定分量
u
1
：
按均匀分布考虑，
k
取
3
u
1
=40*0.5%/
3
=0.115 t
由称重显示控制器引入的不确定分量
u
2
：
称重显示控制器最大允许误差为0.5%*4000=±0.2t, 按均匀分布考虑，
k
取
3
。
u
2
= 0.2/
3
= 0.115t；
5.不确定度分量汇总
标准不确定度分量
u
1
不确定度来源
称重传感器引入的不
确定分量
包含因子
3
标准不确定度
0.115 t
u
2
称重显示控制器引入
的不确定分量
0.115 t
6.合成标准不确定度评定
u
1
、
u
2
互不相干。
因此
u
c
222
=0.162t；
u
1
u
2
u
3
7. 扩展不确定度
给定置信水平为0.95，包含因子
k
=2，扩展不确定度为
U
=
k
×
u
c
= 2×0.162=0.324t
8.测量结果不确定度的报告与表示
天车电子秤测量结果为： Y=（*±0.324）t；
k
=2 。