2024年3月16日发(作者：鲜于心)

暖风装置与空调系统

位置索

引 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-3基本系

统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­3控

制系统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-4服务警

告 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-8制冷剂处

理 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­8制冷

剂储备 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­8

服务通

知 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-8制冷剂量不足的处

理 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­8处理压缩机

油 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­8制冷系统

服务程序 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­9

制冷剂添充设备安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-9恢

复 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..

U-9添充制冷

剂 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­9制冷

剂压力检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­12

制冷系统性能检

验 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­13基本系

统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U­

14鼓风机拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U­14鼓风机拆

解 /装配 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U­14空

气滤清器拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U­15空气滤清器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­15 A/C单元

拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­15 A/C

单元拆解 /装配 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­18

膨胀阀拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­21蒸发器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U­22暖风

水箱检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …….U­23

后加热管拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-23空调压缩机拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­23冷凝器拆卸 /

安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …….U­24冷凝器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U­24制冷

剂管路拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­25

控制系

统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U­3

0进气调节器(内外循环调节拆卸 /安

装 … … … … … … … …… … … … … … ..U­30进气调节器(内外循环调节检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … .U­30空气混合(冷热风调节器拆

卸 /安装 … … … …… … … … … … … … … … … … .U­31空气混合(冷热风调节

器检查 …… … … … … … … … … … …… … … … … … .U­32气流分配执行器拆

卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­33气流分配执行器

检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­34鼓风机电机

拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­35鼓风机

电机检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­35电

阻器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-35电阻器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­36功率

半导体场效应晶体管拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … ..U­36

功率半导体场效应晶体管检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U­36电磁离合器拆解 /装

配 … … … … …… … … … … … … … … … … … … … … ..U­36电磁离合器调

整 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­38电磁离合

器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­38太阳

辐射传感器拆卸 /安装 …… … … … … … … … … … … … … … … … … …U­39

太阳辐射传感器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­39环境温度传感

器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­39环境温度

传感器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ...U­40 U­1

驾驶室内温度传感器拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­40驾驶室内温度传感器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­41蒸发器温度传感器

拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­41蒸发器温度传

感器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­41水温传感

器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U­42水温

传感器检查 … … … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­42

制冷剂压力开关拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­42制冷剂压力开关检

查 … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­43气候控制装置

的拆卸 … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­44气候控制

装置的安装 … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­45气候

控制装置的拆解 /装配 … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­45

气候控制装置线调

整 …. … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­46气候控制装置检

查 … … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­47风扇开关检

查 …… ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­52除霜器

开关检查 … ... … ... … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­52车

载诊

断 … ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­5

3诊断故障代码检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­53 DTC

02… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­56

DTC

06… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­56

DTC

07… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­57

DTC

10… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­57

DTC

11… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­57

DTC

12… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­58

DTC

13… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­58

DTC

14… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­59

DTC

15… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­59

DTC

18… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­59

DTC

19… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­60

DTC

21… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­60

DTC

22… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­61

DTC

58… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­61

DTC

59… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­61

DTC 02、 18、 21(对于同时显示两个或者多个的 DTC 代码的情

况 … … … … … …U­62 DTC 06、 10、 12、 14、 18、 21(对于同时显示两个或者

多个的 DTC 代码的情况 … …U­62 DTC 07、 11、 13、 15、 19、 22(对于同时显

示两个或者多个的 DTC 代码的情况 … …U­63 DTC 19、 22(对于同时显示两个或

者多个的 DTC 代码的情况 ……… … … … …U­63故障排

除 ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….

U-64前

言 ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­6

4故障排除索

引 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­64 No.1来

自各个通风管路的空气量不足(或者无空气 … … … … … … … … … …U­65 No.2

来自各个通风管路的空气量不能变化 … … … … … … … … … … … … ….U­65

No.3来自各个通风管路的空气量不能变

化 …… … … … … … … … … … … … ….U­67 No.4通气模式不能变

化 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­68 No.5气候控制装

置控温功能故障 … … … … … … … … … … … … … … … ……U­70 No.6挡风玻

璃结雾 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …..U­70 No.7来

自各个通风管路的空气过冷 … … … … … … … … … … … … … … … …U­72

No.8无冷空

气 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­75 No.9在

运行 A/C系统时,产生噪音 …… … … … … … … … … … … … … … … …U­76

U-2

汽车技师帮技术资料

位置索引

基本系统 A6E850001040W01

1鼓风机总成(参考 U-14鼓风机拆卸 /安装 (参考 U-14鼓风机拆解 /装配

2空气滤清器(参考 U-15空气滤清器拆卸 /安装 (参考 U-15空气滤清器检查

3空调总成(参考 U-15空调组件拆卸 /安装 (参考 U-18空调组件拆解 /装配

4后加热管路(参考 U-23后加热管路拆卸 /安装

5空调压缩机(参考 U-23空调压缩机拆卸 /安装

6冷凝器(参考 U-24冷凝器拆卸 /安装 (参考 U-24冷凝器检查

7暖风水管

8制冷剂风道路(参考 U-25制冷剂风道路拆卸 /安装

U-3

控制系统 A6E850001042W01

U-4 手动空调 全自动空调

1 进气调节器(内外循环调节 (参考 U-30进气调节器(内外循环调节拆卸 /安装

(参考 U-30进气调节器 (内外循环调节检查

2空气混合调节器(参考 U-31空气混合调节器拆卸 /安装 (参考 U-32空气混合

调节器检查 3气流分配执行器(参考 U-33气流分配执行器拆卸 /安装 (参考 U-34气

流分配执行器检查 4鼓风机电机(参考 U-35鼓风机电机拆卸 /安装 (参考 U-35鼓风

机电机检查

5电阻器(参考 U-35电阻器拆卸 /安装 (参考 U-36电阻器检查

6 功率半导体场效应晶体管(参考 U-36功率半导体场效应晶体管拆卸 /安装 (参

考 U-36功率半导体场效应晶 体管检查

7电磁离合器(参考 U-36电磁离合器拆卸 /安装 (参考 U-38电磁离合器调整 (参

考 U-38电磁离合器检查 8太阳辐射传感器(参考 U-39太阳辐射传感器拆卸 /安装

(参考 U-39太阳辐射传感器检查

9环境温度传感器(参考 U-39环境温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-40环境温度

传感器检查

10驾驶室温度传感器(参考 U-40驾驶室温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41驾驶

室温度传感器检查

11蒸发器温度传感器(参考 U-41蒸发器温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41蒸发

器温度传感器检查

12水温传感器(参考 U-42水温传感器拆卸 /安装 (参考 U-42水温传感器检查

13制冷剂压力开关(参考 U-42制冷剂压力开关拆卸 /安装 (参考 U-43制冷剂压

力开关检查

14 气候控制装置(参考 U-44气候控制装置拆卸 (参考 U-45气候控制装置安装

(参考 U-45气候控制装置拆 解 /装配 (参考 U-46气候控制装置线路调整 (参考 U-47

气候控制装置检查

15空调继电器(参考 T-24继电器检查

16鼓风机继电器(参考 T-24继电器检查

17PCM (参考 F-45PCM检查

18后窗除霜继电器(参考 T-24继电器检查

19TNS 继电器(参考 T-24继电器检查

U-5

R.H.D.

手动空调

U-6

全自动空调

1 进气调节器(内外循环调节 (参考 U-30进气调节器(内外循环调节拆卸 /安装

(参考 U-30进气调节器 (内外循环调节检查

2空气混合调节器(参考 U-31空气混合调节器拆卸 /安装 (参考 U-32空气混合

调节器检查 3气流分配执行器(参考 U-33气流分配执行器拆卸 /安装 (参考 U-34气

流分配执行器检查 4鼓风机电机(参考 U-35鼓风机电机拆卸 /安装 (参考 U-35鼓风

机电机检查

5电阻器(参考 U-35电阻器拆卸 /安装 (参考 U-36电阻器检查

6 功率半导体场效应晶体管(参考 U-36功率半导体场效应晶体管拆卸 /安装 (参

考 U-36功率半导体场效应晶 体管检查

7电磁离合器(参考 U-36电磁离合器拆卸 /安装 (参考 U-38电磁离合器调整 (参

考 U-38电磁离合器检查 8太阳辐射传感器(参考 U-39太阳辐射传感器拆卸 /安装

(参考 U-39太阳辐射传感器检查

9环境温度传感器(参考 U-39环境温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-40环境温度

传感器检查

10驾驶室温度传感器(参考 U-40驾驶室温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41驾驶

室温度传感器检查

11蒸发器温度传感器(参考 U-41蒸发器温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41蒸发

器温度传感器检查

12水温传感器(参考 U-42水温传感器拆卸 /安装 (参考 U-42水温传感器检查

13制冷剂压力开关(参考 U-42制冷剂压力开关拆卸 /安装 (参考 U-43制冷剂压

力开关检查

14 气候控制装置(参考 U-44气候控制装置拆卸 (参考 U-45气候控制装置安装

(参考 U-45气候控制装置拆 解 /装配 (参考 U-46气候控制装置线路调整 (参考 U-47

气候控制装置检查

15空调继电器(参考 T-24继电器检查

16鼓风机继电器(参考 T-24继电器检查

17PCM (参考 F-45PCM检查

18后窗除霜继电器(参考 T-24继电器检查

19TNS 继电器(参考 T-24继电器检查

U-7

服务警告、服务注意

制冷剂处理 A6E851001039W01

·在处理过程中,操作人员应该注意避免吸入空调制冷剂或者润滑剂汽化物。长

期暴露在空调环境 下,操作人员的眼睛、鼻子以及喉咙容易受到刺激,另外,从环境影

响角度考虑,在从空调系统中 排放 R-134a时,我们建议使用可以回收、再循环、重

新充用型设备。如果发生突发性的系统故障, 则建议在进行设备维修服务之前,将其

放置于通风的处理地点。

·对于 R-134a服务设备,或者使用压缩空气的汽车空调系统,由于某些空气和

R-134a的混合物在 压力升高时,有可能发生燃烧,所以,建议不要进行加压检查或者

泄漏情况检验。如果这些混合物 燃烧,则有可能造成严重的人员伤害或者财产损

失。有关具体的健康以及安全知识,可以参考制冷 剂处理人员手册。

·注意不要使制冷剂泄漏在火花或者其它热物体附近。如果制冷剂气体接触到

火花或者类似的热源 (例如:香烟或者加热器 ,则将产生有毒气体。在进行搬运处理

过程中,极易造成制冷剂的泄漏。 在此情况下,请熄灭或者移去上面提到的热源,并且

保持良好的通风状态。

·处理液态制冷剂是十分危险的。仅仅一滴制冷剂,如果滴落在操作人员的皮肤

上,则将会导致皮 肤的局部冻伤。所以,规定在处理液态制冷剂过程中,处理人员必须

穿戴手套以及保护镜。如果制 冷剂溅入处理人员的眼睛中,则应该立即用清水进行

冲洗,同时,送往医院。

制冷剂的储备 A6E851001039W02·制冷剂储备容器是耐高压设备。如果将其进

行高温处理,将会发生爆炸,所产生的金属碎片以及 溅射出来的液态制冷剂将会造成

严重的人员伤害。建议在低于 400C{1040F}的环境下,储备制冷剂。

制冷剂量不足处理 A6E851201039W02·如果在检查故障过程中,发现制冷剂不

足,建议不要添加制冷剂。原因在于:不同的压力表所指 示的压力值存在差异,所以

无法根据其添加精确数量的制冷剂,如果制冷剂添加过多或者不足,均 有可能造成一

系列的连锁负效应,例如:损坏制冷剂循环零部件,或者,降低其制冷效果。因此, 如果

发现制冷剂不充足,建议从制冷剂循环管路中彻底放掉制冷剂之后,添加规定数量的

制冷剂。 压缩机油的处理 A6E851201039W01

·对于本类型汽车,建议仅使用 A TMOS GU 10型压缩机油。使用除 A TMOS

GU 10型以外的 PAG 压缩机油,均有可能损坏空调压缩机。

·操作过程中,注意避免将 A TMOS GU 10型压缩机油溅射到汽车表面上。因此,

如果发生这种情 况,则应该立即擦拭干净,否则,压缩机油将会损坏汽车表面油漆。

·与早期使用的矿物油对比, A TMOS GU 10型压缩机油(PAG 油具有较高的吸

湿性能。如果将 潮湿的物质与 A TMOS GU 10型压缩机油相互混合,则将会损坏制

冷系统。因此,在处理完压缩机 油或者拆下制冷系统零部件之后,应该立即盖上盖子,

以防止 A TMOS GU 10型压缩机油吸湿。

U-8服务警告

服务注意

A TMOS GU 10型压缩机油(PAG 油

吸

湿

率 矿物油

安装制冷剂添充设备

A6E851401039W011. 完全关闭 SST 阀(49C061001 。 2. 将 SSTs (49C061002、

49C061003连接到 SST (49C061001的高压、低压侧接头部位。 3.

将 SSTs (49C061006A 、 49C061007连接到 SSTs (49C061002、 49C061003的

末端部位。 4. 将 SSTs (49C061006A 、 49C061007连接到添充制冷剂阀处。

回收 A6E851478834W01

1. 按照下述设备操作人员指导手册,将一个 R-134a回收 /循环 /重复添充制冷剂

设备连

接到汽车上。

添充制冷剂 A6E851478834W02注意:

在向制冷系统添充制冷剂的过程中,注意不要超出技术规范规定的标准。如果

超标,则将严重 降低空调的效率,甚至损坏制冷剂循环零部件。

添充 R-134a 制冷剂

1. 按照下述设备操作人员指导手册, 将一个 R-134a回收 /循环 /重复添充制冷剂

设备连接到汽车上。 准备添充

1.

安装 SSTs (充气设备 。 2.

将 SST (49C061004的接头部位连接到 SST (49C061001的空气净化阀部位。 3.

将 SST (49C061005连接到 SST (49C061001的中间连接部位。 4.

将 SST (49C061005连接到真空泵。 5. 将 SST (49C061004连接到制冷剂罐。 6.

将制冷剂罐放置在称量计上。

调整制冷剂数量(近似值

470g{16.6oz}:L.H.D.

430g{15.2oz}:R.H.D.U-9

制冷系统服务程序

帽

帽

低压侧添充制冷剂阀 高压侧添充制 冷剂阀

接头端

空气净化阀 制冷剂罐

称量计

真空泵

抽真空:

1. 打开所有的 SST (49C061001阀。

注意:

·在真空泵停止之后,立即关闭 SST(49C061001.如果在真空泵停止之后,阀门仍

然处于打开 状态,则真空泵油将会回流入制冷剂循环回路中,从而严重降低空调的制

冷效率。

2. 启动真空泵,使其运行 15分钟 。

3. 检验 SST (49C061001 的高压侧、 低压侧读 数 是 否处于

-101kPa{-760mmHg,-29.9inHg}范围 内。 关 闭 SST (49C061001的各个阀门。

检查气密性能:

1. 停止真空泵,等待 5分钟 。

2. 检查 SST (49C061001 的高压侧、 低压侧读 数。 ·如果读数发生变化,则要求

检查泄漏情况,并且重新进行抽真空。 (参考 U-10抽真空

·如果读数不发生变化,则要求添充新的 R-134a制冷剂。 (参考 U-10添充新的

R-134a制冷剂

添充新的 R-134a制冷剂

1. 打开制冷剂罐的阀门。

2. 称量制冷剂罐重量,控制添充适量的制冷剂。

警告:

·如果向制冷系统中填充大量的制冷剂, 则要求检查是否有可能发生气体泄漏或

者其它的泄漏现象。 为了避免发生制冷剂泄漏从而造成的空气臭氧层破坏,建议操

作人员采取适当的程序,首先添加少 量的制冷剂,并且检查是否发生泄漏气体。

·如果用服务罐进行制冷剂填充,则将发动机高压侧阀门开启是十分危险的。在

操作过程中,服务 罐内的压力将会提高,从而导致服务罐的爆炸,进而,爆炸的金属碎

片以及溅射出来的制冷剂将会 严重伤害操作人员。因此,建议在发动机运行过程中,

注意关闭高压侧阀门。

注意:

·按照规定,始终从高压侧填充制冷剂。如果从低压侧进行填充,则空调压缩机的

阀片将会松动, 从而发出不正常的噪音。

U-10

制冷系统服务程序

关闭

汽车技师帮技术资料 3. 开启 SST（49 C061 001）高压侧阀门。 开启 4. 当 SST

低压侧读数升高到 0.098Mpa{1.0kgf/cm2, 14 psi}时，要求关闭 SST（49 C061 001）

的高压 侧阀门。 5. 用 SST（检漏计） ，检查制冷管路/软 管是否发生泄漏情况。 ·

如果未发生泄漏，则执行第 7 步骤。 ·如果在松动的接头部位，发现泄漏现象，则

紧固 接头，随后，继续执行下一步骤。 6. 重新检查是否发生泄漏情况。 ·如果在

紧固接头之后，未发现泄漏现象，则执 行下一步骤。 ·如果在同一个接头部位，仍

然存在泄漏现象，则释放制冷剂，随后，对接头部位进行维修。随后， 重复填充

程序，进行抽真空。 警告： ·如果用服务罐进行填充，则将发动机高压侧阀门开启

是十分危险的。在操作过程中，服务罐内的 压力将会提高，从而导致服务罐的爆

炸，进而，爆炸的金属碎片以及溅射出来的制冷剂将会严重伤 害操作人员。因

此，建议在发动机运行过程中，注意关闭高压侧阀门。 7. 打开 SST（49 C061

001）的高压侧阀门，填充制冷 剂，一直到制冷剂罐重量从步骤 2 中所述的重量降

低到 250g{8.83 oz}为止。 开启 8. 关闭 SST（49 C061 001）的高压侧阀门。 警

告： ·如果用服务罐进行填充，则将发动机高压侧阀门开启 是十分危险的。 在此

过程中， 服务罐内的压力将会提高， 从而导致服务罐的爆炸，进而，爆炸的金属

碎片以及溅 射出来的制冷剂将会严重伤害操作人员。因此，建议在 发动机运行过

程中，注意关闭高压侧阀门。 9. 起动发动机，然后开空调。 U-11 制冷系统服务程

序

汽车技师帮技术资料 10. 打开 SST（49 C061 001）的低压侧阀门，填充 剂，

一直到制冷剂罐的重量从步骤 2 中所述的重 低到规定值为止。 11. 关闭 SST（49

C061 001）的低压侧阀门以及制 罐的阀门。 12. 关闭发动机及空调压缩机。 制冷

量降 开启 冷剂 检查泄漏情况： 1. 用 SST（泄漏检验计） ，检查制冷剂罐的泄漏

情况。 ·如果无泄漏现象，则继续执行步骤 3. ·如果在松动接头部位发现泄漏现

象，则紧固接头，随后，继续执行下一步骤。 2. 重新检查发生泄漏的部位。 ·如果

在紧固接头之后，未发现泄漏现象，则执行下一步骤。 ·如果在同一个接头部位，

仍然存在泄漏现象，则释放制冷剂，随后，对接头部位进行抽真空。 3. 从填充阀

处断开 SST（49 C061 006A、49 C061 007）. 4. 安装填充阀帽。 帽 帽 检查制冷剂

压力： 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 安装 SSTs（填充气体的设备） 预热发动机，并且以

1，500rpm 的恒定速度，持续运转。 将冷却风扇转速设置为最高（MAX HI） 。

旋开空调开关。 设置成内循环（RECIRCULATE）模式。 将温度控制模式设置为

最冷（MAX COLD） 。 设置成为通风模式（VENT） 。 关闭所有的门以及窗口。

测量环境温度以及 SST（49 C061 001）所示高压侧、低压侧读数。 U -12 制冷系统

服务程序

汽车技师帮技术资料 10. 检验 SST（49 C061 001）压力表读数与环境温度 的

相交点是否处于阴影区域中。 · 如果不符合技术规范要求， 则按照要求排除制冷

系 统的故障。 （参考 U-64 故障排除索引） 计 高压侧 量 仪 的 压 强 读 数 低压侧

环境温度 制冷系统性能检验： A6E851401039W02 1. 实施制冷剂压力检查。 （参

考 U-12 制冷剂压力检查） ·如果压力示值正确，则继续执行下一步骤。 ·如果压力

示值不符合技术规范要求，则要求及时排除制冷系统的故障。 （参考 U-64 故障排

除索引） 2. 将一支温度计插入驾驶员侧中间通风口内。 3. 预热发动机，并且以

1，500rpm 的恒定速度，持续运转。 4. 将冷却风扇转速设置为最高（MAX HI） 。

5. 打开空调开关。 6. 设置成内循环（RECIRCULATE）模式。 7. 将温度控制模式

设置为最冷（MAX COLD） 。 8. 设置成为通风模式（VENT） 。 9. 关闭所有的门

以及窗口。 10. 等待，一直到空调输出温度稳定。 稳定条件： · 通过操纵空调压缩

机副仪表板（手动空调机） 或者操纵气候控制装置 （全自动空调机） ， 重复开

启、 关闭空调压缩机。 11. 记录驾驶员侧中间通风口温度。 中 12. 确定并且记录环

境温度。 心 通 13. 检验阴影区域的温度示数。 风 口 ·如果设备性能指标不处于阴

影区域之内，则要求及时 温 排除制冷系统的故障。 （参考 U-64 故障排除索引）

度 环境温度 U-13 基本系统

汽车技师帮技术资料 基本系统 鼓风机的拆卸/安装 1. 2. 3. 4. 5. 断开蓄电池负

极。 拆下仪表板。 （参考 S-82 仪表板的拆卸/安装） 拆下空调组件。 （参考 U-15

空调组件的拆卸/安装） 拆下鼓风机。 按照与拆卸次序相反的次序，进行安装。

鼓风机 单元 A6E851661140W01 鼓风机的拆解/装配 A6E851661140W02 1. 按照表

中所示的次序，进行拆解。 注意： ·仅对指定的部分加指定的油脂。否则，可能导

致产生不正常的噪音或者不正常的运行情况。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 空气过滤装置盖 空

气过滤装置 鼓风机电机 进气调节执行器 进气曲柄 进气翻板 聚氨酯保护装置 鼓风

机壳体（1） 鼓风机壳体（2） 2. 按照与拆解次序相反的次序，进行装配。 U-14

基本系统

2024年3月16日发(作者：鲜于心)

暖风装置与空调系统

位置索

引 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-3基本系

统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­3控

制系统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-4服务警

告 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-8制冷剂处

理 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­8制冷

剂储备 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­8

服务通

知 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-8制冷剂量不足的处

理 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­8处理压缩机

油 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­8制冷系统

服务程序 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­9

制冷剂添充设备安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-9恢

复 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..

U-9添充制冷

剂 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­9制冷

剂压力检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­12

制冷系统性能检

验 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­13基本系

统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U­

14鼓风机拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U­14鼓风机拆

解 /装配 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U­14空

气滤清器拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U­15空气滤清器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­15 A/C单元

拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­15 A/C

单元拆解 /装配 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­18

膨胀阀拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­21蒸发器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U­22暖风

水箱检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …….U­23

后加热管拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-23空调压缩机拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­23冷凝器拆卸 /

安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …….U­24冷凝器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U­24制冷

剂管路拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­25

控制系

统 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U­3

0进气调节器(内外循环调节拆卸 /安

装 … … … … … … … …… … … … … … ..U­30进气调节器(内外循环调节检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … .U­30空气混合(冷热风调节器拆

卸 /安装 … … … …… … … … … … … … … … … … .U­31空气混合(冷热风调节

器检查 …… … … … … … … … … … …… … … … … … .U­32气流分配执行器拆

卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­33气流分配执行器

检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­34鼓风机电机

拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­35鼓风机

电机检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­35电

阻器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …

U-35电阻器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­36功率

半导体场效应晶体管拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … ..U­36

功率半导体场效应晶体管检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … ..U­36电磁离合器拆解 /装

配 … … … … …… … … … … … … … … … … … … … … ..U­36电磁离合器调

整 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­38电磁离合

器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­38太阳

辐射传感器拆卸 /安装 …… … … … … … … … … … … … … … … … … …U­39

太阳辐射传感器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­39环境温度传感

器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­39环境温度

传感器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ...U­40 U­1

驾驶室内温度传感器拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … .U­40驾驶室内温度传感器检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­41蒸发器温度传感器

拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … U­41蒸发器温度传

感器检查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­41水温传感

器拆卸 /安装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ……U­42水温

传感器检查 … … … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­42

制冷剂压力开关拆卸 /安

装 … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­42制冷剂压力开关检

查 … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­43气候控制装置

的拆卸 … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­44气候控制

装置的安装 … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­45气候

控制装置的拆解 /装配 … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­45

气候控制装置线调

整 …. … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­46气候控制装置检

查 … … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­47风扇开关检

查 …… ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­52除霜器

开关检查 … ... … ... … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­52车

载诊

断 … ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­5

3诊断故障代码检

查 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­53 DTC

02… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­56

DTC

06… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­56

DTC

07… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­57

DTC

10… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­57

DTC

11… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­57

DTC

12… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­58

DTC

13… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­58

DTC

14… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­59

DTC

15… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­59

DTC

18… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­59

DTC

19… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­60

DTC

21… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­60

DTC

22… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­61

DTC

58… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­61

DTC

59… .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­61

DTC 02、 18、 21(对于同时显示两个或者多个的 DTC 代码的情

况 … … … … … …U­62 DTC 06、 10、 12、 14、 18、 21(对于同时显示两个或者

多个的 DTC 代码的情况 … …U­62 DTC 07、 11、 13、 15、 19、 22(对于同时显

示两个或者多个的 DTC 代码的情况 … …U­63 DTC 19、 22(对于同时显示两个或

者多个的 DTC 代码的情况 ……… … … … …U­63故障排

除 ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….

U-64前

言 ... … .. … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­6

4故障排除索

引 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­64 No.1来

自各个通风管路的空气量不足(或者无空气 … … … … … … … … … …U­65 No.2

来自各个通风管路的空气量不能变化 … … … … … … … … … … … … ….U­65

No.3来自各个通风管路的空气量不能变

化 …… … … … … … … … … … … … ….U­67 No.4通气模式不能变

化 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …U­68 No.5气候控制装

置控温功能故障 … … … … … … … … … … … … … … … ……U­70 No.6挡风玻

璃结雾 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … …..U­70 No.7来

自各个通风管路的空气过冷 … … … … … … … … … … … … … … … …U­72

No.8无冷空

气 … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … … ….U­75 No.9在

运行 A/C系统时,产生噪音 …… … … … … … … … … … … … … … … …U­76

U-2

汽车技师帮技术资料

位置索引

基本系统 A6E850001040W01

1鼓风机总成(参考 U-14鼓风机拆卸 /安装 (参考 U-14鼓风机拆解 /装配

2空气滤清器(参考 U-15空气滤清器拆卸 /安装 (参考 U-15空气滤清器检查

3空调总成(参考 U-15空调组件拆卸 /安装 (参考 U-18空调组件拆解 /装配

4后加热管路(参考 U-23后加热管路拆卸 /安装

5空调压缩机(参考 U-23空调压缩机拆卸 /安装

6冷凝器(参考 U-24冷凝器拆卸 /安装 (参考 U-24冷凝器检查

7暖风水管

8制冷剂风道路(参考 U-25制冷剂风道路拆卸 /安装

U-3

控制系统 A6E850001042W01

U-4 手动空调 全自动空调

1 进气调节器(内外循环调节 (参考 U-30进气调节器(内外循环调节拆卸 /安装

(参考 U-30进气调节器 (内外循环调节检查

2空气混合调节器(参考 U-31空气混合调节器拆卸 /安装 (参考 U-32空气混合

调节器检查 3气流分配执行器(参考 U-33气流分配执行器拆卸 /安装 (参考 U-34气

流分配执行器检查 4鼓风机电机(参考 U-35鼓风机电机拆卸 /安装 (参考 U-35鼓风

机电机检查

5电阻器(参考 U-35电阻器拆卸 /安装 (参考 U-36电阻器检查

6 功率半导体场效应晶体管(参考 U-36功率半导体场效应晶体管拆卸 /安装 (参

考 U-36功率半导体场效应晶 体管检查

7电磁离合器(参考 U-36电磁离合器拆卸 /安装 (参考 U-38电磁离合器调整 (参

考 U-38电磁离合器检查 8太阳辐射传感器(参考 U-39太阳辐射传感器拆卸 /安装

(参考 U-39太阳辐射传感器检查

9环境温度传感器(参考 U-39环境温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-40环境温度

传感器检查

10驾驶室温度传感器(参考 U-40驾驶室温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41驾驶

室温度传感器检查

11蒸发器温度传感器(参考 U-41蒸发器温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41蒸发

器温度传感器检查

12水温传感器(参考 U-42水温传感器拆卸 /安装 (参考 U-42水温传感器检查

13制冷剂压力开关(参考 U-42制冷剂压力开关拆卸 /安装 (参考 U-43制冷剂压

力开关检查

14 气候控制装置(参考 U-44气候控制装置拆卸 (参考 U-45气候控制装置安装

(参考 U-45气候控制装置拆 解 /装配 (参考 U-46气候控制装置线路调整 (参考 U-47

气候控制装置检查

15空调继电器(参考 T-24继电器检查

16鼓风机继电器(参考 T-24继电器检查

17PCM (参考 F-45PCM检查

18后窗除霜继电器(参考 T-24继电器检查

19TNS 继电器(参考 T-24继电器检查

U-5

R.H.D.

手动空调

U-6

全自动空调

1 进气调节器(内外循环调节 (参考 U-30进气调节器(内外循环调节拆卸 /安装

(参考 U-30进气调节器 (内外循环调节检查

2空气混合调节器(参考 U-31空气混合调节器拆卸 /安装 (参考 U-32空气混合

调节器检查 3气流分配执行器(参考 U-33气流分配执行器拆卸 /安装 (参考 U-34气

流分配执行器检查 4鼓风机电机(参考 U-35鼓风机电机拆卸 /安装 (参考 U-35鼓风

机电机检查

5电阻器(参考 U-35电阻器拆卸 /安装 (参考 U-36电阻器检查

6 功率半导体场效应晶体管(参考 U-36功率半导体场效应晶体管拆卸 /安装 (参

考 U-36功率半导体场效应晶 体管检查

7电磁离合器(参考 U-36电磁离合器拆卸 /安装 (参考 U-38电磁离合器调整 (参

考 U-38电磁离合器检查 8太阳辐射传感器(参考 U-39太阳辐射传感器拆卸 /安装

(参考 U-39太阳辐射传感器检查

9环境温度传感器(参考 U-39环境温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-40环境温度

传感器检查

10驾驶室温度传感器(参考 U-40驾驶室温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41驾驶

室温度传感器检查

11蒸发器温度传感器(参考 U-41蒸发器温度传感器拆卸 /安装 (参考 U-41蒸发

器温度传感器检查

12水温传感器(参考 U-42水温传感器拆卸 /安装 (参考 U-42水温传感器检查

13制冷剂压力开关(参考 U-42制冷剂压力开关拆卸 /安装 (参考 U-43制冷剂压

力开关检查

14 气候控制装置(参考 U-44气候控制装置拆卸 (参考 U-45气候控制装置安装

(参考 U-45气候控制装置拆 解 /装配 (参考 U-46气候控制装置线路调整 (参考 U-47

气候控制装置检查

15空调继电器(参考 T-24继电器检查

16鼓风机继电器(参考 T-24继电器检查

17PCM (参考 F-45PCM检查

18后窗除霜继电器(参考 T-24继电器检查

19TNS 继电器(参考 T-24继电器检查

U-7

服务警告、服务注意

制冷剂处理 A6E851001039W01

·在处理过程中,操作人员应该注意避免吸入空调制冷剂或者润滑剂汽化物。长

期暴露在空调环境 下,操作人员的眼睛、鼻子以及喉咙容易受到刺激,另外,从环境影

响角度考虑,在从空调系统中 排放 R-134a时,我们建议使用可以回收、再循环、重

新充用型设备。如果发生突发性的系统故障, 则建议在进行设备维修服务之前,将其

放置于通风的处理地点。

·对于 R-134a服务设备,或者使用压缩空气的汽车空调系统,由于某些空气和

R-134a的混合物在 压力升高时,有可能发生燃烧,所以,建议不要进行加压检查或者

泄漏情况检验。如果这些混合物 燃烧,则有可能造成严重的人员伤害或者财产损

失。有关具体的健康以及安全知识,可以参考制冷 剂处理人员手册。

·注意不要使制冷剂泄漏在火花或者其它热物体附近。如果制冷剂气体接触到

火花或者类似的热源 (例如:香烟或者加热器 ,则将产生有毒气体。在进行搬运处理

过程中,极易造成制冷剂的泄漏。 在此情况下,请熄灭或者移去上面提到的热源,并且

保持良好的通风状态。

·处理液态制冷剂是十分危险的。仅仅一滴制冷剂,如果滴落在操作人员的皮肤

上,则将会导致皮 肤的局部冻伤。所以,规定在处理液态制冷剂过程中,处理人员必须

穿戴手套以及保护镜。如果制 冷剂溅入处理人员的眼睛中,则应该立即用清水进行

冲洗,同时,送往医院。

制冷剂的储备 A6E851001039W02·制冷剂储备容器是耐高压设备。如果将其进

行高温处理,将会发生爆炸,所产生的金属碎片以及 溅射出来的液态制冷剂将会造成

严重的人员伤害。建议在低于 400C{1040F}的环境下,储备制冷剂。

制冷剂量不足处理 A6E851201039W02·如果在检查故障过程中,发现制冷剂不

足,建议不要添加制冷剂。原因在于:不同的压力表所指 示的压力值存在差异,所以

无法根据其添加精确数量的制冷剂,如果制冷剂添加过多或者不足,均 有可能造成一

系列的连锁负效应,例如:损坏制冷剂循环零部件,或者,降低其制冷效果。因此, 如果

发现制冷剂不充足,建议从制冷剂循环管路中彻底放掉制冷剂之后,添加规定数量的

制冷剂。 压缩机油的处理 A6E851201039W01

·对于本类型汽车,建议仅使用 A TMOS GU 10型压缩机油。使用除 A TMOS

GU 10型以外的 PAG 压缩机油,均有可能损坏空调压缩机。

·操作过程中,注意避免将 A TMOS GU 10型压缩机油溅射到汽车表面上。因此,

如果发生这种情 况,则应该立即擦拭干净,否则,压缩机油将会损坏汽车表面油漆。

·与早期使用的矿物油对比, A TMOS GU 10型压缩机油(PAG 油具有较高的吸

湿性能。如果将 潮湿的物质与 A TMOS GU 10型压缩机油相互混合,则将会损坏制

冷系统。因此,在处理完压缩机 油或者拆下制冷系统零部件之后,应该立即盖上盖子,

以防止 A TMOS GU 10型压缩机油吸湿。

U-8服务警告

服务注意

A TMOS GU 10型压缩机油(PAG 油

吸

湿

率 矿物油

安装制冷剂添充设备

A6E851401039W011. 完全关闭 SST 阀(49C061001 。 2. 将 SSTs (49C061002、

49C061003连接到 SST (49C061001的高压、低压侧接头部位。 3.

将 SSTs (49C061006A 、 49C061007连接到 SSTs (49C061002、 49C061003的

末端部位。 4. 将 SSTs (49C061006A 、 49C061007连接到添充制冷剂阀处。

回收 A6E851478834W01

1. 按照下述设备操作人员指导手册,将一个 R-134a回收 /循环 /重复添充制冷剂

设备连

接到汽车上。

添充制冷剂 A6E851478834W02注意:

在向制冷系统添充制冷剂的过程中,注意不要超出技术规范规定的标准。如果

超标,则将严重 降低空调的效率,甚至损坏制冷剂循环零部件。

添充 R-134a 制冷剂

1. 按照下述设备操作人员指导手册, 将一个 R-134a回收 /循环 /重复添充制冷剂

设备连接到汽车上。 准备添充

1.

安装 SSTs (充气设备 。 2.

将 SST (49C061004的接头部位连接到 SST (49C061001的空气净化阀部位。 3.

将 SST (49C061005连接到 SST (49C061001的中间连接部位。 4.

将 SST (49C061005连接到真空泵。 5. 将 SST (49C061004连接到制冷剂罐。 6.

将制冷剂罐放置在称量计上。

调整制冷剂数量(近似值

470g{16.6oz}:L.H.D.

430g{15.2oz}:R.H.D.U-9

制冷系统服务程序

帽

帽

低压侧添充制冷剂阀 高压侧添充制 冷剂阀

接头端

空气净化阀 制冷剂罐

称量计

真空泵

抽真空:

1. 打开所有的 SST (49C061001阀。

注意:

·在真空泵停止之后,立即关闭 SST(49C061001.如果在真空泵停止之后,阀门仍

然处于打开 状态,则真空泵油将会回流入制冷剂循环回路中,从而严重降低空调的制

冷效率。

2. 启动真空泵,使其运行 15分钟 。

3. 检验 SST (49C061001 的高压侧、 低压侧读 数 是 否处于

-101kPa{-760mmHg,-29.9inHg}范围 内。 关 闭 SST (49C061001的各个阀门。

检查气密性能:

1. 停止真空泵,等待 5分钟 。

2. 检查 SST (49C061001 的高压侧、 低压侧读 数。 ·如果读数发生变化,则要求

检查泄漏情况,并且重新进行抽真空。 (参考 U-10抽真空

·如果读数不发生变化,则要求添充新的 R-134a制冷剂。 (参考 U-10添充新的

R-134a制冷剂

添充新的 R-134a制冷剂

1. 打开制冷剂罐的阀门。

2. 称量制冷剂罐重量,控制添充适量的制冷剂。

警告:

·如果向制冷系统中填充大量的制冷剂, 则要求检查是否有可能发生气体泄漏或

者其它的泄漏现象。 为了避免发生制冷剂泄漏从而造成的空气臭氧层破坏,建议操

作人员采取适当的程序,首先添加少 量的制冷剂,并且检查是否发生泄漏气体。

·如果用服务罐进行制冷剂填充,则将发动机高压侧阀门开启是十分危险的。在

操作过程中,服务 罐内的压力将会提高,从而导致服务罐的爆炸,进而,爆炸的金属碎

片以及溅射出来的制冷剂将会 严重伤害操作人员。因此,建议在发动机运行过程中,

注意关闭高压侧阀门。

注意:

·按照规定,始终从高压侧填充制冷剂。如果从低压侧进行填充,则空调压缩机的

阀片将会松动, 从而发出不正常的噪音。

U-10

制冷系统服务程序

关闭

汽车技师帮技术资料 3. 开启 SST（49 C061 001）高压侧阀门。 开启 4. 当 SST

低压侧读数升高到 0.098Mpa{1.0kgf/cm2, 14 psi}时，要求关闭 SST（49 C061 001）

的高压 侧阀门。 5. 用 SST（检漏计） ，检查制冷管路/软 管是否发生泄漏情况。 ·

如果未发生泄漏，则执行第 7 步骤。 ·如果在松动的接头部位，发现泄漏现象，则

紧固 接头，随后，继续执行下一步骤。 6. 重新检查是否发生泄漏情况。 ·如果在

紧固接头之后，未发现泄漏现象，则执 行下一步骤。 ·如果在同一个接头部位，仍

然存在泄漏现象，则释放制冷剂，随后，对接头部位进行维修。随后， 重复填充

程序，进行抽真空。 警告： ·如果用服务罐进行填充，则将发动机高压侧阀门开启

是十分危险的。在操作过程中，服务罐内的 压力将会提高，从而导致服务罐的爆

炸，进而，爆炸的金属碎片以及溅射出来的制冷剂将会严重伤 害操作人员。因

此，建议在发动机运行过程中，注意关闭高压侧阀门。 7. 打开 SST（49 C061

001）的高压侧阀门，填充制冷 剂，一直到制冷剂罐重量从步骤 2 中所述的重量降

低到 250g{8.83 oz}为止。 开启 8. 关闭 SST（49 C061 001）的高压侧阀门。 警

告： ·如果用服务罐进行填充，则将发动机高压侧阀门开启 是十分危险的。 在此

过程中， 服务罐内的压力将会提高， 从而导致服务罐的爆炸，进而，爆炸的金属

碎片以及溅 射出来的制冷剂将会严重伤害操作人员。因此，建议在 发动机运行过

程中，注意关闭高压侧阀门。 9. 起动发动机，然后开空调。 U-11 制冷系统服务程

序

汽车技师帮技术资料 10. 打开 SST（49 C061 001）的低压侧阀门，填充 剂，

一直到制冷剂罐的重量从步骤 2 中所述的重 低到规定值为止。 11. 关闭 SST（49

C061 001）的低压侧阀门以及制 罐的阀门。 12. 关闭发动机及空调压缩机。 制冷

量降 开启 冷剂 检查泄漏情况： 1. 用 SST（泄漏检验计） ，检查制冷剂罐的泄漏

情况。 ·如果无泄漏现象，则继续执行步骤 3. ·如果在松动接头部位发现泄漏现

象，则紧固接头，随后，继续执行下一步骤。 2. 重新检查发生泄漏的部位。 ·如果

在紧固接头之后，未发现泄漏现象，则执行下一步骤。 ·如果在同一个接头部位，

仍然存在泄漏现象，则释放制冷剂，随后，对接头部位进行抽真空。 3. 从填充阀

处断开 SST（49 C061 006A、49 C061 007）. 4. 安装填充阀帽。 帽 帽 检查制冷剂

压力： 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 安装 SSTs（填充气体的设备） 预热发动机，并且以

1，500rpm 的恒定速度，持续运转。 将冷却风扇转速设置为最高（MAX HI） 。

旋开空调开关。 设置成内循环（RECIRCULATE）模式。 将温度控制模式设置为

最冷（MAX COLD） 。 设置成为通风模式（VENT） 。 关闭所有的门以及窗口。

测量环境温度以及 SST（49 C061 001）所示高压侧、低压侧读数。 U -12 制冷系统

服务程序

汽车技师帮技术资料 10. 检验 SST（49 C061 001）压力表读数与环境温度 的

相交点是否处于阴影区域中。 · 如果不符合技术规范要求， 则按照要求排除制冷

系 统的故障。 （参考 U-64 故障排除索引） 计 高压侧 量 仪 的 压 强 读 数 低压侧

环境温度 制冷系统性能检验： A6E851401039W02 1. 实施制冷剂压力检查。 （参

考 U-12 制冷剂压力检查） ·如果压力示值正确，则继续执行下一步骤。 ·如果压力

示值不符合技术规范要求，则要求及时排除制冷系统的故障。 （参考 U-64 故障排

除索引） 2. 将一支温度计插入驾驶员侧中间通风口内。 3. 预热发动机，并且以

1，500rpm 的恒定速度，持续运转。 4. 将冷却风扇转速设置为最高（MAX HI） 。

5. 打开空调开关。 6. 设置成内循环（RECIRCULATE）模式。 7. 将温度控制模式

设置为最冷（MAX COLD） 。 8. 设置成为通风模式（VENT） 。 9. 关闭所有的门

以及窗口。 10. 等待，一直到空调输出温度稳定。 稳定条件： · 通过操纵空调压缩

机副仪表板（手动空调机） 或者操纵气候控制装置 （全自动空调机） ， 重复开

启、 关闭空调压缩机。 11. 记录驾驶员侧中间通风口温度。 中 12. 确定并且记录环

境温度。 心 通 13. 检验阴影区域的温度示数。 风 口 ·如果设备性能指标不处于阴

影区域之内，则要求及时 温 排除制冷系统的故障。 （参考 U-64 故障排除索引）

度 环境温度 U-13 基本系统

汽车技师帮技术资料 基本系统 鼓风机的拆卸/安装 1. 2. 3. 4. 5. 断开蓄电池负

极。 拆下仪表板。 （参考 S-82 仪表板的拆卸/安装） 拆下空调组件。 （参考 U-15

空调组件的拆卸/安装） 拆下鼓风机。 按照与拆卸次序相反的次序，进行安装。

鼓风机 单元 A6E851661140W01 鼓风机的拆解/装配 A6E851661140W02 1. 按照表

中所示的次序，进行拆解。 注意： ·仅对指定的部分加指定的油脂。否则，可能导

致产生不正常的噪音或者不正常的运行情况。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 空气过滤装置盖 空

气过滤装置 鼓风机电机 进气调节执行器 进气曲柄 进气翻板 聚氨酯保护装置 鼓风

机壳体（1） 鼓风机壳体（2） 2. 按照与拆解次序相反的次序，进行装配。 U-14

基本系统