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电流传感器生产工艺正式版

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2024年3月17日发(作者:亥景明)

技 术 文 件

编 号

XC63-00-00GY

名 称

CF2005系列电流传感器生产工艺

宁波星成电子有限公司

共 3 页

第 1 页

宁 波 星 成

电 子 有 限 公 司

CF2005系列电流传感器生产工艺

工艺流程

技 术 文 件

编号 XC63-00-00GY

1

版 版次 第

标记

处数

分区

更改文件号

编 制

校 对

主管

签字

日期

审 核

标准审查

批 准

职 务

签字

日期

工 艺

签字 日期 职 务

共 3 页

第 2 页

宁 波 星 成

电 子 有 限 公 司

CF2005系列电流传感器生产工艺

一. 元器件入库检验

按通用入库检验标准检验。

技 术 文 件

编号 XC63-00-00GY

版次 第

1

二. 电路板组装

1.电路板组焊:按通用焊接工艺操作。不同型号“-、M、+”位置焊接方法参见表1:

2.自检:

1)元器件有无虚焊、漏焊、错焊;焊点可靠,饱满,表面有光泽。

2)元件位置和参数正确,检查二极管,稳压管,集成块,霍尔元件方向。

3.将焊接好的电路板用酒精清洗干净。

输出方式 型号 说明

1、霍尔元件焊接方法:从外到内顺序为红、绿、蓝、黄。

CF2005-S

M4螺杆输出 2、输出线焊接方法:将长50mm红色、白色、黑色硅胶线一头

CF2005-S/SP2

焊于螺杆头部端面另一头再依次分别焊于+点、M点、-点。

3×0.5RVVP

三芯屏蔽线

输出

CF2005-S/SP1 1、霍尔元件焊接方法:从外到内顺序为红、绿、蓝、黄。

CF2005-S/SP3 2、 “+、M、-”位置空出不焊。

表1

三. 环形线圈绕制

1.环形线圈绕制: 选用对应线径的漆包线,待技术员调机完成,在环形铁芯上紧密绕制

漆包线,绕完后将线圈进、出线两端去漆。具体匝数与线径参照表2:

2.将被测合格的线圈进线与长150mm的红色硅胶线焊接,出线与长150mm的黑色硅胶线焊

接,并在线圈外层用黄蜡绸包住,进出线从线圈左边引出长120mm,参照图线圈装配(图

号XC63-20-10)。

型号 线径 匝数

CF2005-S、CF2005-S/SP1 0.49mm 5000

CF2005-S/SP2、CF2005-S/SP3 4000

表2

四、 线圈电路板组装

1.在散热器上与印制板V5相对应的位置装一个BD244C,用M3螺丝与螺母固定。在散热器

上与印制板V6相对应的位置装一BD243C,用M3螺丝与螺母固定,将两器件引脚折弯焊在

电路板上,电路板与散热器之间用支柱固定连接。

2.线圈进线端焊在板子的S点上,出线端焊在板子的E点上。将霍尔元件红线朝外插入线

圈的霍尔元件放置位,确保霍尔元件在线圈中间,在孔内挤入热熔胶以固定,参照图磁部

件装配(图号XC63-20-00)。

五、 调试

1.按XC63-00-00TS调试大纲调试。

六、 壳体组装

1.各型号组装方法参照表3:

共 3 页

第 3 页

宁 波 星 成

电 子 有 限 公 司

CF2005系列电流传感器生产工艺

输出方式 型号

技 术 文 件

编号 XC63-00-00GY

版次 第

1

说明

将各螺杆从外壳右端孔位伸出,螺杆“+、M、-”位置与印制板、

CF2005-S 外壳上“+、M、-”位置一一对应,套上平垫、弹垫并用螺母固

M4螺杆输出

CF2005-S/SP2 定。从下到上位置顺序为:电路板,散热器,线圈。参照总图

(图号XC63-00-00A)。

先按规定长度截取屏蔽线,在外壳上侧面总图所示15的位置开

一Φ8的孔,孔内放上线卡,将线从线卡中间孔穿过后此端剥开

3×0.5RVVP

CF2005-S/SP1 50mm,将屏蔽层分开整理好用热缩套管套好焊在M5螺杆头部端

三芯屏蔽线

CF2005-S/SP3 面,把红线、黄线、绿线分别焊在印制板背面的“+、M、-”位

输出

置,螺杆固定在总图所示14的位置。从下到上位置顺序为:电

路板,散热器,线圈,参照总图(图号XC63-00-00B)。

表3

七、 检验

1.因灌胶工序的不可恢复性,所以在此进行一次检验,按XC63-00-00TS调试大纲检验

八、 灌封

1.将检验完成的产品水平放置在桌面上,观察线圈高度是否超过壳体,如有高出,整理内

部走线,将线圈按于壳体之下,之后按灌胶工艺灌封,胶灌至正好没过线圈一半即可。放

置6小时以上待其固化。

九、 总装

1.将壳体外部和卡扣槽内多余的胶清理干净,盖上上盖。

2. 螺杆输出之处均配上自锁螺母。

十、 出厂检验

1

.

外观检查:外观不得有明显缺陷,外观干净整洁。

2

.

性能检查:按XC63-00-00SG出厂试验大纲进行。

十一、包装

1.贴铭牌:参照表4。各标签样式如图4.

2.把产品装入密封袋,放入对应编号的合格证,封好密封袋,装入纸盒,用透明胶带把纸盒

封好。

输出方式 型号 说明

将产品说明标签贴在上盖这面内孔上方中间位置,参照

M4螺杆输出 CF2005-S

标签图(图号XC63-00-06)。

将产品说明标签贴在上盖这面内孔上方中间位置,将接

3×0.5RVVP三芯屏

CF2005-S/SP1 线方式标签贴在侧壁线缆出线处边上,参照标签图(图

蔽线输出

号XC63-00-06)。

表4

2024年3月17日发(作者:亥景明)

技 术 文 件

编 号

XC63-00-00GY

名 称

CF2005系列电流传感器生产工艺

宁波星成电子有限公司

共 3 页

第 1 页

宁 波 星 成

电 子 有 限 公 司

CF2005系列电流传感器生产工艺

工艺流程

技 术 文 件

编号 XC63-00-00GY

1

版 版次 第

标记

处数

分区

更改文件号

编 制

校 对

主管

签字

日期

审 核

标准审查

批 准

职 务

签字

日期

工 艺

签字 日期 职 务

共 3 页

第 2 页

宁 波 星 成

电 子 有 限 公 司

CF2005系列电流传感器生产工艺

一. 元器件入库检验

按通用入库检验标准检验。

技 术 文 件

编号 XC63-00-00GY

版次 第

1

二. 电路板组装

1.电路板组焊:按通用焊接工艺操作。不同型号“-、M、+”位置焊接方法参见表1:

2.自检:

1)元器件有无虚焊、漏焊、错焊;焊点可靠,饱满,表面有光泽。

2)元件位置和参数正确,检查二极管,稳压管,集成块,霍尔元件方向。

3.将焊接好的电路板用酒精清洗干净。

输出方式 型号 说明

1、霍尔元件焊接方法:从外到内顺序为红、绿、蓝、黄。

CF2005-S

M4螺杆输出 2、输出线焊接方法:将长50mm红色、白色、黑色硅胶线一头

CF2005-S/SP2

焊于螺杆头部端面另一头再依次分别焊于+点、M点、-点。

3×0.5RVVP

三芯屏蔽线

输出

CF2005-S/SP1 1、霍尔元件焊接方法:从外到内顺序为红、绿、蓝、黄。

CF2005-S/SP3 2、 “+、M、-”位置空出不焊。

表1

三. 环形线圈绕制

1.环形线圈绕制: 选用对应线径的漆包线,待技术员调机完成,在环形铁芯上紧密绕制

漆包线,绕完后将线圈进、出线两端去漆。具体匝数与线径参照表2:

2.将被测合格的线圈进线与长150mm的红色硅胶线焊接,出线与长150mm的黑色硅胶线焊

接,并在线圈外层用黄蜡绸包住,进出线从线圈左边引出长120mm,参照图线圈装配(图

号XC63-20-10)。

型号 线径 匝数

CF2005-S、CF2005-S/SP1 0.49mm 5000

CF2005-S/SP2、CF2005-S/SP3 4000

表2

四、 线圈电路板组装

1.在散热器上与印制板V5相对应的位置装一个BD244C,用M3螺丝与螺母固定。在散热器

上与印制板V6相对应的位置装一BD243C,用M3螺丝与螺母固定,将两器件引脚折弯焊在

电路板上,电路板与散热器之间用支柱固定连接。

2.线圈进线端焊在板子的S点上,出线端焊在板子的E点上。将霍尔元件红线朝外插入线

圈的霍尔元件放置位,确保霍尔元件在线圈中间,在孔内挤入热熔胶以固定,参照图磁部

件装配(图号XC63-20-00)。

五、 调试

1.按XC63-00-00TS调试大纲调试。

六、 壳体组装

1.各型号组装方法参照表3:

共 3 页

第 3 页

宁 波 星 成

电 子 有 限 公 司

CF2005系列电流传感器生产工艺

输出方式 型号

技 术 文 件

编号 XC63-00-00GY

版次 第

1

说明

将各螺杆从外壳右端孔位伸出,螺杆“+、M、-”位置与印制板、

CF2005-S 外壳上“+、M、-”位置一一对应,套上平垫、弹垫并用螺母固

M4螺杆输出

CF2005-S/SP2 定。从下到上位置顺序为:电路板,散热器,线圈。参照总图

(图号XC63-00-00A)。

先按规定长度截取屏蔽线,在外壳上侧面总图所示15的位置开

一Φ8的孔,孔内放上线卡,将线从线卡中间孔穿过后此端剥开

3×0.5RVVP

CF2005-S/SP1 50mm,将屏蔽层分开整理好用热缩套管套好焊在M5螺杆头部端

三芯屏蔽线

CF2005-S/SP3 面,把红线、黄线、绿线分别焊在印制板背面的“+、M、-”位

输出

置,螺杆固定在总图所示14的位置。从下到上位置顺序为:电

路板,散热器,线圈,参照总图(图号XC63-00-00B)。

表3

七、 检验

1.因灌胶工序的不可恢复性,所以在此进行一次检验,按XC63-00-00TS调试大纲检验

八、 灌封

1.将检验完成的产品水平放置在桌面上,观察线圈高度是否超过壳体,如有高出,整理内

部走线,将线圈按于壳体之下,之后按灌胶工艺灌封,胶灌至正好没过线圈一半即可。放

置6小时以上待其固化。

九、 总装

1.将壳体外部和卡扣槽内多余的胶清理干净,盖上上盖。

2. 螺杆输出之处均配上自锁螺母。

十、 出厂检验

1

.

外观检查:外观不得有明显缺陷,外观干净整洁。

2

.

性能检查:按XC63-00-00SG出厂试验大纲进行。

十一、包装

1.贴铭牌:参照表4。各标签样式如图4.

2.把产品装入密封袋,放入对应编号的合格证,封好密封袋,装入纸盒,用透明胶带把纸盒

封好。

输出方式 型号 说明

将产品说明标签贴在上盖这面内孔上方中间位置,参照

M4螺杆输出 CF2005-S

标签图(图号XC63-00-06)。

将产品说明标签贴在上盖这面内孔上方中间位置,将接

3×0.5RVVP三芯屏

CF2005-S/SP1 线方式标签贴在侧壁线缆出线处边上,参照标签图(图

蔽线输出

号XC63-00-06)。

表4

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