2024年3月20日发(作者:潜烨熠)
木箱包装通用规范
(模板)
1
2
范围
本规范规定了公司电池组运输包装用框架木箱的类型、设计要求及防护方法等。
引用标准
GB/T 7284-1988 框架木箱
GB/T 7350-1999 防水包装
GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件
类型
框架木箱采用胶合板封闭箱(2-A)型,见表1。
表1 框架木箱的形式
型 式
1型
1-A型
1-B型
箱板的铺法 组装方式
木板封闭箱
钢钉组装
螺栓组装
钢钉组装
螺栓組装
钢钉组装
螺栓组装
用于不需或只需简易防水,防潮等防护的内装物
用于需防水、防潮等防护的内装物
适用范围
3
2-A型
胶合板封闭
2型
箱
2-B型
3型
3-A型
3-B型
花格箱
1 / 5
4 类型
4.1 外观
整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。
木箱外侧所印字迹清晰,有轻放标识。
4.2 基本功能要求。
在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证内部设备的完好
无损,设备外表面无碰伤、损伤。
4.3 木材要求
以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱
子需选用无明显色差的材料。
4.3.1含水率
木材的含水率一般不大于20%。
4.3.2缺陷
木材的允许缺陷限度按GB/T 13384-2008的规定。
4.3.3尺寸偏差
框架木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表2的规定。
表2 木构件宽度与厚度的尺寸偏差(mm)
尺寸范围
≥20
>20〜100
>100
4.3.4 木材的许用强度
表3木材的许用强度MPa(kgf/cm)
抗弯强度fb
11.0(112)
(顺纹)抗压强度fc
7.0(71)
(顺纹)抗拉强度ft
14.0(143)
2
偏差
+2/-1
±2
±3
4.4胶合板
4.4.1胶合板的长宽尺才不得超过要求尺才±2mm,厚度尺才不得超过要求尺才±0.2mm。
4.4.2胶合板不得有明显影响外观的污迹、鼓泡、
4.4.3胶合板不得开胶起皮和翘曲、破损等现象。
4.4.4胶合板不得有影响外观的霉斑,不得有严重的甲醛气味。
4.5包装防水等级: GB/T 7350-1999中A类三级。
5 制作要求。
2 / 5
5.1 底座制作。
5.1.1底座由①底板、②枕木、③围筋、④滑木组成,如图2所示。
图2底座结构示意图
5.1.2滑木选用
5.1.2.1滑木采用截面尺寸100x 60的实木条,应选平直平整的材料,保证底座方正平整,
5.1.2.2滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面,同时应尽量避免出现在木箱前后两侧
面。
5.1.2.3滑木排布均匀,在保证强度的条件下,内侧间隔尺寸≥500 mm ,中间可加相同
截面尺寸的滑木。
5.1.2.4滑木应采用整根实木条,不允许对接,滑木的两端不得突出箱外。
5.1.3枕木选用
5.1.3.1枕木采用60mm宽的实木条,应基本方正平整,枕木应布置在滑木的正上方(如与
电池组下方零件干涉,可适当调整,但只允许一个位置错开),高出围筋面40mm。
5.1.4底板采用15mm以上的胶合板,底板用钢钉固定在滑木上。
5.1.5围筋采用截面尺寸30x 37的实木条,围筋采用钢钉连接在一起并与底板固定。
5.1.6各个零件联接用钢钉连接。
5.2 箱盖
5.2.1 结构
木箱的箱盖由①立柱、②横梁、③梁撑、④顶梁及⑤胶合板组成,如图3所示。
图3箱盖结构示意图
3 / 5
5.2.2 侧面框架构件
5.2.2.1 木箱的侧面为多立柱,少横梁的结构,如图4。横梁的间距应小于400 mm(内高低于500mm
时,可不用横梁),立柱的距离一般应小于300 mm。
5.2.2.2 木箱的框架下底面应高于胶合板平面30mm。
箱的内高<500mm 箱的内高≥500mm
图4木箱侧面结构
5.2.3 顶梁
对于储运过程中要堆码的木箱的顶梁,顶梁的中心间隔一般不大于300 mm(必须和立柱的
中心线对齐),如图5所示;对于储运过程中不可能堆码的木箱的顶梁,只需2 根顶梁。
5.2.4梁撑
梁撑只用于储运过程中要堆码的木箱中。木箱的内宽不足500 mm时不用梁撑,大于500mm
时,梁撑的中心间隔不大于300mm(必须和立柱的中心线对齐),如图5所示。
5.2.5 箱盖框架的木条全部采用截面尺寸40x 20的实木条。
5.2.5 胶合板
5.2.5.1胶合板的厚度≥10mm。
5.2.5.2 胶合板一般应是一块整胶合板。若需要拼接,胶合板的宽不应小于150mm,拼接应在框架
木条的中心线处,或在拼接处加一块加强材;不允许沿着横梁方向上的拼接。胶合板表面的纹理方
向应与高度方向一致。
5.3 安装要求
5.3.1 木箱设计时,应保证底座围筋外尺寸与箱盖框架内尺寸留有8mm空间。
5.3.2框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单
侧 50mm以上间隙,高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大50mm以上间隙。
6 钢钉的使用。
6.1钢钉的使用。
6.1.1钢钉一般从薄材往厚材上钉,并将钢钉长度的 3/4 以上钉进较厚的构件中。
6.1.2不得突出钉帽、钉尖或将钉帽钉得过深。
6.1.3在木板的材端附近钉钉时,钢钉与材端的距离一般不小于板厚;而在木板的材边附近
钉钉时,钢钉与材边的距离一般不小于板厚的1/2。
4 / 5
6.1.4从箱板往框架构件钉钉时,钉长一般为板厚的3 ~3.5 倍,若构件的厚度为箱板厚
度的2 倍以下,则突出的钉尖必须打弯。
6.1.5 底档钉子采用4寸钉,直、横档固定采用3寸钉,封板采用2寸钉,每个连接点
不少于2枚钉固定。
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2024年3月20日发(作者:潜烨熠)
木箱包装通用规范
(模板)
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2
范围
本规范规定了公司电池组运输包装用框架木箱的类型、设计要求及防护方法等。
引用标准
GB/T 7284-1988 框架木箱
GB/T 7350-1999 防水包装
GB/T13384-2008 机电产品包装通用技术条件
类型
框架木箱采用胶合板封闭箱(2-A)型,见表1。
表1 框架木箱的形式
型 式
1型
1-A型
1-B型
箱板的铺法 组装方式
木板封闭箱
钢钉组装
螺栓组装
钢钉组装
螺栓組装
钢钉组装
螺栓组装
用于不需或只需简易防水,防潮等防护的内装物
用于需防水、防潮等防护的内装物
适用范围
3
2-A型
胶合板封闭
2型
箱
2-B型
3型
3-A型
3-B型
花格箱
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4 类型
4.1 外观
整体美观、木箱的外观面应无明显缺陷。
木箱外侧所印字迹清晰,有轻放标识。
4.2 基本功能要求。
在合理吊装和运输的过程中,木箱应该保证不开裂、不破碎,应能保证内部设备的完好
无损,设备外表面无碰伤、损伤。
4.3 木材要求
以落叶松、松木、冷杉,云杉、榆木为主,也可使用强度相同或更大的材种。同一个箱
子需选用无明显色差的材料。
4.3.1含水率
木材的含水率一般不大于20%。
4.3.2缺陷
木材的允许缺陷限度按GB/T 13384-2008的规定。
4.3.3尺寸偏差
框架木箱用木构件宽度与厚度的尺寸偏差按表2的规定。
表2 木构件宽度与厚度的尺寸偏差(mm)
尺寸范围
≥20
>20〜100
>100
4.3.4 木材的许用强度
表3木材的许用强度MPa(kgf/cm)
抗弯强度fb
11.0(112)
(顺纹)抗压强度fc
7.0(71)
(顺纹)抗拉强度ft
14.0(143)
2
偏差
+2/-1
±2
±3
4.4胶合板
4.4.1胶合板的长宽尺才不得超过要求尺才±2mm,厚度尺才不得超过要求尺才±0.2mm。
4.4.2胶合板不得有明显影响外观的污迹、鼓泡、
4.4.3胶合板不得开胶起皮和翘曲、破损等现象。
4.4.4胶合板不得有影响外观的霉斑,不得有严重的甲醛气味。
4.5包装防水等级: GB/T 7350-1999中A类三级。
5 制作要求。
2 / 5
5.1 底座制作。
5.1.1底座由①底板、②枕木、③围筋、④滑木组成,如图2所示。
图2底座结构示意图
5.1.2滑木选用
5.1.2.1滑木采用截面尺寸100x 60的实木条,应选平直平整的材料,保证底座方正平整,
5.1.2.2滑木的钝棱面不应置于木箱两端面的外观面,同时应尽量避免出现在木箱前后两侧
面。
5.1.2.3滑木排布均匀,在保证强度的条件下,内侧间隔尺寸≥500 mm ,中间可加相同
截面尺寸的滑木。
5.1.2.4滑木应采用整根实木条,不允许对接,滑木的两端不得突出箱外。
5.1.3枕木选用
5.1.3.1枕木采用60mm宽的实木条,应基本方正平整,枕木应布置在滑木的正上方(如与
电池组下方零件干涉,可适当调整,但只允许一个位置错开),高出围筋面40mm。
5.1.4底板采用15mm以上的胶合板,底板用钢钉固定在滑木上。
5.1.5围筋采用截面尺寸30x 37的实木条,围筋采用钢钉连接在一起并与底板固定。
5.1.6各个零件联接用钢钉连接。
5.2 箱盖
5.2.1 结构
木箱的箱盖由①立柱、②横梁、③梁撑、④顶梁及⑤胶合板组成,如图3所示。
图3箱盖结构示意图
3 / 5
5.2.2 侧面框架构件
5.2.2.1 木箱的侧面为多立柱,少横梁的结构,如图4。横梁的间距应小于400 mm(内高低于500mm
时,可不用横梁),立柱的距离一般应小于300 mm。
5.2.2.2 木箱的框架下底面应高于胶合板平面30mm。
箱的内高<500mm 箱的内高≥500mm
图4木箱侧面结构
5.2.3 顶梁
对于储运过程中要堆码的木箱的顶梁,顶梁的中心间隔一般不大于300 mm(必须和立柱的
中心线对齐),如图5所示;对于储运过程中不可能堆码的木箱的顶梁,只需2 根顶梁。
5.2.4梁撑
梁撑只用于储运过程中要堆码的木箱中。木箱的内宽不足500 mm时不用梁撑,大于500mm
时,梁撑的中心间隔不大于300mm(必须和立柱的中心线对齐),如图5所示。
5.2.5 箱盖框架的木条全部采用截面尺寸40x 20的实木条。
5.2.5 胶合板
5.2.5.1胶合板的厚度≥10mm。
5.2.5.2 胶合板一般应是一块整胶合板。若需要拼接,胶合板的宽不应小于150mm,拼接应在框架
木条的中心线处,或在拼接处加一块加强材;不允许沿着横梁方向上的拼接。胶合板表面的纹理方
向应与高度方向一致。
5.3 安装要求
5.3.1 木箱设计时,应保证底座围筋外尺寸与箱盖框架内尺寸留有8mm空间。
5.3.2框架木箱长度和宽度内尺寸应分别保证与被包装产品最大长度和宽度尺寸单
侧 50mm以上间隙,高度内尺寸应保证比被包装产品最大高度尺寸大50mm以上间隙。
6 钢钉的使用。
6.1钢钉的使用。
6.1.1钢钉一般从薄材往厚材上钉,并将钢钉长度的 3/4 以上钉进较厚的构件中。
6.1.2不得突出钉帽、钉尖或将钉帽钉得过深。
6.1.3在木板的材端附近钉钉时,钢钉与材端的距离一般不小于板厚;而在木板的材边附近
钉钉时,钢钉与材边的距离一般不小于板厚的1/2。
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6.1.4从箱板往框架构件钉钉时,钉长一般为板厚的3 ~3.5 倍,若构件的厚度为箱板厚
度的2 倍以下,则突出的钉尖必须打弯。
6.1.5 底档钉子采用4寸钉,直、横档固定采用3寸钉,封板采用2寸钉,每个连接点
不少于2枚钉固定。
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