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LS160 200 315 400 500 系列螺旋输送机说明书

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2024年3月25日发(作者:松秀逸)

LS 系列螺旋输送机说明书

一、特点与应用范围

LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合

ZBJ81005.1~2-88《 LS螺旋输送机 》专业标准。

LS型螺旋输送机直径为100mm~1250mm,共十二种规格,分

为单驱动和双驱动种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型

30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大

型60m),螺旋机长度每 0.5m一 档,可根据需要选定,螺旋机头部

轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋

机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,

阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和

巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式

油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料

口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。螺旋机

一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、

机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,

如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、

粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~

40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和

小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与我公司

联系,进行特殊设计制造。

二、型号规格及技术参数

螺旋直径螺距转速输送量转速 输送量 转速 输送量 转速 输送量

型号规格

(mm) (mm) (r/min) (m3/h) (r/min) (m3/h) (r/min (m3/h) (r/min) (m3/h)

D

LS100 100

LS125 125

LS160 160

LS200 200

LS315 315

LS400 400

LS500 500

LS630 630

LS800 800

特大

LS1000 1000

LS1250 1250

S

100

125

160

200

250

315

355

400

450

500

560

630

n

100

125

112

100

90

80

71

63

50

40

32

25

ψ=0.33

2.2

3.8

7.1

12.4

21.8

38.8

62.5

97.7

138.5

198.5

277.9

381.7

n

112

100

90

80

71

63

56

50

40

32

25

20

ψ=0.33

1.7

3.0

5.7

9.9

17.2

30.5

49.3

77.6

n ψ=0.33

1.4

2.4

4.5

7.8

13.6

24.2

38.6

62.0

88.6

71

63

56

50

45

40

36

32

25

n ψ=0.33

1.1

1.9

3.6

6.2

10.9

13.4

31.7

49.6

69.3

99.3

139.0

198.5

90

80

71

63

56

50

45

40

LS250 250

110.8 32

158.8 25

217.1 20

305.4 16

124.1 20

173.7 16

244.3 13

三、螺旋机安装

1.所有联结螺钉均应拧紧牢固。

2.进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴

线平行,与相连接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。

3.螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油,不够则加足之,

其后进行无负载试车;在连续进行1小时以上试运转后,检查螺旋机

装配的正确性,发现不符合下列条件的应即停车,处理后再运转,直

至处于良好运行状态为止。 ①螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松

动现象。 ②运转2小时后轴承温度≤30℃,润滑密封良好。 ③减速

器无渗油,无异常声,电器设备、联轴器安全可靠。④空载运行功率

≤额定功率30%。

2024年3月25日发(作者:松秀逸)

LS 系列螺旋输送机说明书

一、特点与应用范围

LS型螺旋输送机等效采用ISO1050-75标准,设计制造符合

ZBJ81005.1~2-88《 LS螺旋输送机 》专业标准。

LS型螺旋输送机直径为100mm~1250mm,共十二种规格,分

为单驱动和双驱动种形式,单驱动螺旋机最大长度可达40m(特大型

30m),双驱动螺旋机采用中间断开轴结构,最大长度可达80m(特大

型60m),螺旋机长度每 0.5m一 档,可根据需要选定,螺旋机头部

轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋

机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构,

阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和

巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式

油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料

口,便于自动控制,还可根据用户要求,配置测速报警装置。螺旋机

一直被广泛用于国民经济各部门,如建材、冶金、化工、电力、煤炭、

机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,

如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等。不宜输送易变质、

粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20~

40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS螺旋输送机适宜水平和

小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如有特殊要求,可与我公司

联系,进行特殊设计制造。

二、型号规格及技术参数

螺旋直径螺距转速输送量转速 输送量 转速 输送量 转速 输送量

型号规格

(mm) (mm) (r/min) (m3/h) (r/min) (m3/h) (r/min (m3/h) (r/min) (m3/h)

D

LS100 100

LS125 125

LS160 160

LS200 200

LS315 315

LS400 400

LS500 500

LS630 630

LS800 800

特大

LS1000 1000

LS1250 1250

S

100

125

160

200

250

315

355

400

450

500

560

630

n

100

125

112

100

90

80

71

63

50

40

32

25

ψ=0.33

2.2

3.8

7.1

12.4

21.8

38.8

62.5

97.7

138.5

198.5

277.9

381.7

n

112

100

90

80

71

63

56

50

40

32

25

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ψ=0.33

1.7

3.0

5.7

9.9

17.2

30.5

49.3

77.6

n ψ=0.33

1.4

2.4

4.5

7.8

13.6

24.2

38.6

62.0

88.6

71

63

56

50

45

40

36

32

25

n ψ=0.33

1.1

1.9

3.6

6.2

10.9

13.4

31.7

49.6

69.3

99.3

139.0

198.5

90

80

71

63

56

50

45

40

LS250 250

110.8 32

158.8 25

217.1 20

305.4 16

124.1 20

173.7 16

244.3 13

三、螺旋机安装

1.所有联结螺钉均应拧紧牢固。

2.进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴

线平行,与相连接的法兰应紧密贴合,不得有间隙。

3.螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油,不够则加足之,

其后进行无负载试车;在连续进行1小时以上试运转后,检查螺旋机

装配的正确性,发现不符合下列条件的应即停车,处理后再运转,直

至处于良好运行状态为止。 ①螺旋机运转应平稳可靠,紧固件无松

动现象。 ②运转2小时后轴承温度≤30℃,润滑密封良好。 ③减速

器无渗油,无异常声,电器设备、联轴器安全可靠。④空载运行功率

≤额定功率30%。

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