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939D恒温烙铁的使用规范[1]

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2024年3月25日发(作者:荆安波)

939D恒温烙铁的使用规范[1]

恒温烙铁的使用规范

一、 新烙铁在使用前的处理:

新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用,当烙铁使

用一段时间后,烙铁头的刃面及周围就产生一层氧化层,这样便产生

“吃锡”困难的现象,此时可锉去氧化层,重新镀上焊锡。

二、电烙铁的握法:

a. 反握法:是用五指把电烙铁的柄握在掌中。此法适用于大功率电

烙铁,焊接散热量较大的被焊件。

b. 正握法:就是除大拇指外四指握住电烙铁柄,大拇指顺着电烙铁

方向压紧,此法使用的电烙铁也比较大,且多为弯型烙铁头。

c. 握笔法:握电烙铁如握钢笔,适用于小功率电烙铁,焊接小的被

焊件。本公司规定使用握笔法焊接。

三、焊接步骤:

焊接过程中,工具要放整齐,电烙铁要拿稳对准。一般接点的焊接,

最好使用带松香的管形焊锡丝。要一手拿电烙铁,一手拿焊锡丝。

1、一种方法是快速地把加热和上锡的烙铁头接触带芯锡线(cored

wire),然后接触焊接点区域,用熔化的焊锡帮助从烙铁到工件的最

初的热传导,然后把锡线移开将要接触焊接表面的烙铁头。

2、一种方法是把烙铁头接触引脚/焊盘,把锡线放在烙铁头与引脚之

间,形成热桥;然后快速地把锡线移动到焊接点区域的反面。

但在产生中的通常有使用不适当温度、太大压力、延长据留时间、或

者三者一起而产生对PCB或元器件的损坏现象。

四、焊接注意事项:

1、 烙铁头的温度要适当,不同温度的烙铁头放在松香块上,会产

生不同的现象,一般来说,松香熔化较快又不冒烟时的温度较为适宜。

2、 焊接时间要适当,从加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点,一

般应在几秒钟内完成。如果焊接时间过长,则焊接点上的焊剂完全挥

发,就失去了助焊作用。而焊接时间过短则焊接点的温度达不到焊接

温度达不到焊接温度,焊料不能充分熔化,容易造成虚假焊。

3、 焊料与焊剂使用要适量,一般焊接点上的焊料与焊剂使用过多

或过少会给焊接质量造成很大的影响。

4、 防止焊接点上的焊锡任意流动,理想的焊接应当是焊锡只焊接

在需要焊接的地方。在焊接操作上,开始时焊料要少些,待焊接点达

到焊接温度,焊料流入焊接点空隙后再补充焊料,迅速完成焊接。

5、 焊接过程中不要触动焊接点,在焊接点上的焊料尚未完全凝固

时,不应移动焊接点上的被焊器件及导线,否则焊接点要变形,出现

虚焊现象。

6、 不应烫伤周围的元器件及导线,焊接时要注意不要使电烙铁烫

周围导线的塑胶绝缘层及元器件的表面,尤其是焊接结构比较紧凑、

形状比较复杂的产品。

7、 及时做好焊接后的清除工作,焊接完毕后,应将剪掉的导线头及

焊接时掉下的锡渣等及时清除,防止落入产品内带来隐患。

恒温烙铁使用温度规定

一、 焊接贴片电容、电阻时调节温度到280℃+5℃;

二、 焊接石英晶体时调节温度到310℃+5℃。

以上数值,请操作工在焊接前先行检查,并认真执行。

制造部

09.9.22

2024年3月25日发(作者:荆安波)

939D恒温烙铁的使用规范[1]

恒温烙铁的使用规范

一、 新烙铁在使用前的处理:

新烙铁在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡后才能正常使用,当烙铁使

用一段时间后,烙铁头的刃面及周围就产生一层氧化层,这样便产生

“吃锡”困难的现象,此时可锉去氧化层,重新镀上焊锡。

二、电烙铁的握法:

a. 反握法:是用五指把电烙铁的柄握在掌中。此法适用于大功率电

烙铁,焊接散热量较大的被焊件。

b. 正握法:就是除大拇指外四指握住电烙铁柄,大拇指顺着电烙铁

方向压紧,此法使用的电烙铁也比较大,且多为弯型烙铁头。

c. 握笔法:握电烙铁如握钢笔,适用于小功率电烙铁,焊接小的被

焊件。本公司规定使用握笔法焊接。

三、焊接步骤:

焊接过程中,工具要放整齐,电烙铁要拿稳对准。一般接点的焊接,

最好使用带松香的管形焊锡丝。要一手拿电烙铁,一手拿焊锡丝。

1、一种方法是快速地把加热和上锡的烙铁头接触带芯锡线(cored

wire),然后接触焊接点区域,用熔化的焊锡帮助从烙铁到工件的最

初的热传导,然后把锡线移开将要接触焊接表面的烙铁头。

2、一种方法是把烙铁头接触引脚/焊盘,把锡线放在烙铁头与引脚之

间,形成热桥;然后快速地把锡线移动到焊接点区域的反面。

但在产生中的通常有使用不适当温度、太大压力、延长据留时间、或

者三者一起而产生对PCB或元器件的损坏现象。

四、焊接注意事项:

1、 烙铁头的温度要适当,不同温度的烙铁头放在松香块上,会产

生不同的现象,一般来说,松香熔化较快又不冒烟时的温度较为适宜。

2、 焊接时间要适当,从加热焊接点到焊料熔化并流满焊接点,一

般应在几秒钟内完成。如果焊接时间过长,则焊接点上的焊剂完全挥

发,就失去了助焊作用。而焊接时间过短则焊接点的温度达不到焊接

温度达不到焊接温度,焊料不能充分熔化,容易造成虚假焊。

3、 焊料与焊剂使用要适量,一般焊接点上的焊料与焊剂使用过多

或过少会给焊接质量造成很大的影响。

4、 防止焊接点上的焊锡任意流动,理想的焊接应当是焊锡只焊接

在需要焊接的地方。在焊接操作上,开始时焊料要少些,待焊接点达

到焊接温度,焊料流入焊接点空隙后再补充焊料,迅速完成焊接。

5、 焊接过程中不要触动焊接点,在焊接点上的焊料尚未完全凝固

时,不应移动焊接点上的被焊器件及导线,否则焊接点要变形,出现

虚焊现象。

6、 不应烫伤周围的元器件及导线,焊接时要注意不要使电烙铁烫

周围导线的塑胶绝缘层及元器件的表面,尤其是焊接结构比较紧凑、

形状比较复杂的产品。

7、 及时做好焊接后的清除工作,焊接完毕后,应将剪掉的导线头及

焊接时掉下的锡渣等及时清除,防止落入产品内带来隐患。

恒温烙铁使用温度规定

一、 焊接贴片电容、电阻时调节温度到280℃+5℃;

二、 焊接石英晶体时调节温度到310℃+5℃。

以上数值,请操作工在焊接前先行检查,并认真执行。

制造部

09.9.22

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