2024年3月28日发(作者：乘心语)
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百特智能数显表说明书
工作状态下按SET显示LOCY→按SET输入密码18→
按SET显示RAN9→按SET通过△▽选择分度号→按SET
显示Poin设置小数点→按SET显示r9.00设置量程下限→按
SET显示设置量程上限
工作状态下按SET→通过△▽选择COrr按SET显示old.1
→按SET通过△▽修正温度值
参数设定说明：
Locy：菜单上锁操作入口；按SET键确认；按△▽键退
出；开锁密码为18
Ran9.:分度号和量程设置入口；按SET键确认；按△▽键
退出
0-10/…/y：分度号设置；按△▽键设置；按SET确认
PoIn:小数点位置设置；按△▽键设置；按SET确认
R9.00:量程零点设置；按△▽键设置；按SET确认
：量程满度设置；按△▽键设置；按SET确认
Corr：量程迁移和滤波时间设置菜单入口；按SET键确认；
按△▽键取消
Old.1：修正温度值；按△▽键设置；按SET确认
按键说明：
△ ：变更参数设定时，用于增加数值
SET：参数设定确认键
▽：变更参数设定时，用于减少数值
常见故障处理：
仪表通电不亮：供电电源未接入，正确接入仪表电源;接
触不良，取出表芯确认弹片接触是否良好。
LED屏显示:broy分度号选择错，选择与输入信号相符的
分度号；输入信号太大，调节与输入信号保证在仪表范围内；
信号短线，正确接入信号线。.分度号选择错，选择与
输入信号相符的分度号；输入信号太大，调节与输入信号保
证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正确标定信号重新标
定。.: 选择与输入信号相符的分度号；输入信号太小，
调节与输入信号保证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正
确标定信号重新标定
昌辉SWP系列智能仪表说明书
控制方式：
1、 正确的接线
仪表卡入表盘后，请参照仪表随机接线图接妥输入、输
入及电源线，并请确认无误。
2、 仪表的上电
本仪表与电源开关，接入电源即进入工作状态。
3、 仪表设备号及版本号的显示
仪表在投入电源后，可立即确认仪表设备号及版本号。
3秒钟后，仪表自动转入工作状态，PV显示测量值，
SV显示控制目标值或输出量的百分比。如要求自检，
可按一下面板右下方的复位键（面板不标出位置），仪
表将重新进入自检状态。
控制参数设定：
1、 控制参数的种类：
在仪表PV测量值显示状态下，按SET键，仪表将转入
控制参数设定状态。
CLK:设定参数 禁锁。
AL1:第一报警值。
AL2：第二报警值。
LBA：控制环断线或短路报警。（当仪表控制输出量等于
PIDL或PIDH，并且连续时间大于LBA设定时间，而
PV测量值无变化，则判断为控制环故障，输出报警）
2、 控制目标值SV的设定：
在PV显示测量值，SV显示控制目标值的状态下，按住
SET键不放，4秒钟后即进入控制目标值SV的设定状态。
3、 参数设定方式：
在PV显示测量值，SV显示控制目标值的状态下，按压
SET键大约4秒，即进入参数设定状态。屏幕显示控制
目标值参数符号SV及出厂预存值。在SV设定状态下，
按住设定，值增加键，程序自动快速加1。调整参数值等
于1000。按住SET键，确认参数设定值正确并进入下一
参数设定，控制目标值设定即告完毕。
用以上方法。可继续分表设定AL1、AL2、P、I、D、T
等参数的锁定CLK。
控制输出工作原理：
仪表工作过程分为三种状态：
1、 PID自整定工作状态：
（1） 自动控制状态：
仪表上电后自动处于跟踪状态。仪表采样PVin输入信号，
并将PVin输入值显示与PV显示器上，控制目标值（或
输出量的百分比）显示于SV显示器上。
（2） 手动操作状态：
当需要手动操作时，在PV显示输入值状态下，同时按压
SET键和▽键，仪表将跟随当前输入量，自动转入手动
控制输出量状态，仪表自动/手动指示灯亮，即可实现手
动/自动无忧转换。此时，SV显示输出量（0--100％），
输出值大小可按压△键增加输出量或▽键减少输出量来
调节。同时按压SET键和△键，仪表即返回自动控制输
出量状态，此时仪表将跟随当前输出量，根据控制器设
定参数中的积分时间，按控制逼近方法，自动跟随PV变
化，转回自动控制状态。
2、 阀位控制状态
仪表可接受双路的模拟输入信号，送往仪表的PVin和
SVin接线端，PVin输入输入信号显示测量值，由PV显
示器显示；SVin输入信号阀位反馈值，由SV显示器显示。
（1） 自动操作状态：
仪表在自动控制输出时，将根据PID控制算法，当控
制输出量百分比小于阀位反馈值时，仪表输出反转，直至控
制输出量=SV阀位反馈值。当控制输出量百分比大于SV阀
位反馈值时，仪表输出正转，直至控制输出量=SV阀位反馈
值。
当前控制输出量的大小可将仪表切换至手动状态即可
查看。
（2） 手动操作状态1----手动开关控制
在仪表自动跟踪状态下，同时按压SET键和▽键，仪
表将跟随当前输入量，自动转入手动控制输出量状态，仪表
自动/手动指示灯亮，即可实现手动/自动无忧转换。此时，
SV显示输出值（0—100％），此时：
① 按压△键后，仪表即增加输出量（输出正转），直至
仪表的阀位=控制输出量反馈值后，仪表自动停止输
出。
② 按压▽键后，仪表即减少输出量（输出反转），直至
仪表的阀位=控制输出量反馈值后，仪表自动停止输
出。
③ 同时按压SET键和▽键，仪表即返回自动控制输出量
状态，此时仪表将根据实时测量值控制阀门开度大
小。
3、外给定控制状态：
仪表可接受双路的模拟输入信号，送往仪表的PVin和
SVin接线端，PVin输入信号测量值信号，由PV显示器显示；
SVin输入外给定信号，由SV显示器显示。仪表的控制目标
值由SVin输入信号给定，根据用户的具体要求，仪表可输出
模拟控制信号（如4—20mA、1—5V等）。
（1）、自动控制状态（模拟量输出）：
仪表上电后处于自动控制状态。仪表采样PVin输入信
号，根据PID控制算法控制模拟量的输出，并将测量值显示
在PV显示器上，输出量或控制目标SV显示器上。
（2）、手动操作状态：
当需要手动操作控制时，在PV显示测量值状态下，同
时按压SET键和▽键，仪表将跟随当前输入量，自动转入手
动控制输出量状态，仪表自动/手动指示灯亮，即可实现手
动/自动无忧转换。此时，SV显示输出量（0--100％），输出
值大小可按压△键增加输出量或▽键减少输出量来调节。同
时按压SET键和△键，仪表即返回自动控制输出量状态。
维护与保养：
显示：
1、无显示：电源端子配线不正确；未接正规电源电压。
2、显示异常：仪表附近有干扰源。
3、闪烁：输入端短线。
控制：
1、 控制异常：未接用正规传感器；传感器的配线不正
确；传感器插入深度不足；传感器插入位置错误；配
线附近由强干扰源。
2、 无控制输出：控制输出接线错误；参数设定不适当；
参数设定操作不争取。
操作：
无法以按键操作变更设定:设定资料正被紧锁。
异常时的显示：
-OH-:输入回路断线，测量值（PV）超过输入显示范围的上
限。
-OL-:欠刻度，测量值（PV）超过输入显示范围下限。
确认输入种类、范围传感器以及传感器的配线。
上润WP系列智能数字仪表
仪表各部分说明：
显示器：
PV显示器：显示测量值；在参数设定状态下，显示参数符
号或设置值。
SV显示器：显示控制目标值；在参数设定状态下，显示参数
设定值。
光柱显示器：显示测量值对应的百分比。
操作键：
SET参数设定键：可以记录已变更的设定值；可以按顺序变
换参数设定模式；可以变换显示或参数设定模式。
▽设定值减少键：变更设定值时，作为减少数值；连续按压，
将作自动变速减1.
△设定值增加键：变更设定值时，作为增加数值；连续按压，
将作自动变速加1.
复位（RESET）键:用于程序清零（自检）（面板不标出）
指示灯：
AL1：第一控制或报警ON时红灯亮
AL2：第一控制或报警ON时绿灯亮
AL3：第一控制或报警ON时红灯亮
AL4：第一控制或报警ON时绿灯亮
工程参数设定：
仪表在PV测量值显示状态下，按SET键仪表将进入工程参
数设定状态。只有在CLK=00或132的情况下，工程参数才
能北修改，一、二级参数修改后请按SET键确认。仪表参数
由于仪表功能能的不同由不予显示的地方，尚请注意。
CLK：设定参数，禁锁：
CLK=00、132：禁锁（设定工程参数可修改）
CLK≠00、132：禁锁（设定工程参数不可修改）
CLK=132：进入用户参数（二级参数）设定
仪表在PV曾两只显示状态下，按SET键将CLK设成132，
先按SET键不放再按增键，5秒钟后即可进入用户参数的设
定。
操作方法：
1、 输入信号的切换：修改用户参数SLO
2、 PV/SV小数点的设定：修改用户参数SL1，热电阻、
热电偶PV/SV小数点不能设定，T、Pt100.0和 Cu50
固定为一位小数点，其余没有小数点。标准信号可设定。
3、 下线控制/报警值的设定：设ALX值为下限值的起始
点，ALX+AHX为下限值的终止点。
4、 下线控制/报警值的设定：设ALX值为上限值的起始
点，ALX-AHX为下限值的起始点。
5、 传感器断线时控制/报警状态的设定：修改用户参数
SL8，当SL8设定值的十位数为0时按仪表原设定方式
控制或报警输出，即仪表显示OH的上限有输出，显示
OL时下限有输出；为1时保持断线的状态，即不管仪
表显示OH/OL上下限都将保持源控制或报警状态不
变；为2时解除控制或报警输出，即不管仪表显示
OH/OL上线先都无控制或报警输出。
6、 仪表设备号和波特率的设定：在RS485通讯中仪表的
设备号是唯一的，上位机和下位机波特率应一致。
7、 返回测量状态方法：
手动返回：在仪表参数设定模式下，按住SET键5秒钟后，
仪表将自动回到测量值显示状态。
自动返回：在仪表参数设定模式下，不按任何键，30秒钟后，
仪表将自动回到测量值显示状态。
复位返回：在仪表参数设定模式下，按压复位键，仪表再次
自检后即进入测量值显示状态。
显示：
1、无显示：电源端子配线不正确；未接正规电源电压。
2、显示异常：仪表附近有干扰源。
3、闪烁：输入端短线。
控制：
3、 控制异常：未接用正规传感器；传感器的配线不正
确；传感器插入深度不足；传感器插入位置错误；配
线附近由强干扰源。
4、 无控制输出：控制输出接线错误；参数设定不适当；
参数设定操作不争取。
操作：
无法以按键操作变更设定:设定资料正被紧锁。
异常时的显示：
-OH-:输入回路断线，测量值（PV）超过输入显示范围的上
限。
-OL-:欠刻度，测量值（PV）超过输入显示范围下限。
确认输入种类、范围传感器以及传感器的配线。
SB-2100V内锥流量计专用计算仪
键盘：
仪表键盘由“设定/内容”、“确定/累计”、“选项”和“返
回/瞬时”4个功能键组成。在显示状态下，“设定/内容”、
“确定/累计”、“选项”和“返回/瞬时”用来召唤显示画面；
在设定状态下，“设定/内容”用来选择当前设定项内容，“确
认”键用来进入当前设定项，“选项”键选择设定项，“返回”
键退出当前设定项。
用户编程：
编程工作由中文菜单提示完成，按“设定”键进入编程，
首先输入编程密码，出场密码为0000，再按“确认”键则进
入编程主菜单。用“选项”键选择子菜单，“确认”键进入
光标所在项，可分别进行设置。
1、模式设置：按“确认”进入模式设置子菜单，按“返
回”键退出当前项，进入上一级菜单。
（1）流量设置：在“模式设置”上用“选项”键选择“流
量”，再按“确认”键可进入“流量设置”菜单。“流量设置”
时用来设置流量单位的，通过“设定”键客选择流量单位，
“流量单位”可在：m³（立方米）、L（升）、t（吨）、Kg（公
斤）之间选择。按“返回”键标识对当前流量单位确认并返
回。
（2）密度设置：在在“模式设置”上用“选项”键选择
“密度”，再按“确认”键可进入“密度设置”菜单。通过
“设定”键可选择：设置密度、温度补偿（热水）、压力补
偿（饱和汽）、温度补偿（饱和汽）、稳压补偿（过热汽）、
和气体稳压补偿等六种模式。按“返回”键表示对当前内容
确认并返回。
注：1、本仪表存有饱和蒸汽、过热蒸汽和热水的密度表格
2、 当测量压缩空气等气体的流量，带稳压补偿，应选
择“（气体）稳压补偿”，此设定将使工作画面中自动出
现，同时有关热焓的三个画面自动消失。
（3） 清零设置：按“选项”键选择清零项目，按“设
定”键后，选择“累积量清零”按“确认”键后出
现“OK”，表示已清除现存的流量累积量；选择“来
停电清零”按“确认”键后出现“OK”表示已清除
现存的来停电记录。按“返回”键表示对当前内容
确认并返回。
2、 参数设置：
参数设置主要用来输入各模拟量通道进行标度转换盒
运算时所需的系数、量程和小信号切除范围等，使仪表能准
确地把现场信号转换为各物理量的实读值。按“选项”键选
择设定位。按“内容”键选择当前位内容，按“确认”键表
示确认当前设定，进入下一项设定再按一次“确认”。设定
完毕按“返回”键退回上一级菜单。
3、 校验设置：
校验设置主要用于完成仪表模拟量测量的校验工作，必
须打开前后盖，借助外接标准信号源并根据菜单提示来完
成。
（1）差压通道的校验：先将标准电流源的正负极分别接
入“dp+”和“dp-”，进入设定后用“选项”键选择“校验”，
再按“确认”键，仪表当前准备校验差压通道的零点，“请
输入”表示在该被校通道上外接的标准信号值，“测量值”
为本仪表实际测量值。当外接的电流源调到了“请输入”要
求的OmA值时，立即按“确认”键，此时差压零点就已校
完且仪表自动进入了满度校验，再将外接电流源的输入电流
值调到“请输入”要求的20mA,立即按“确认”键，这就完
成了差压的满度校验。
（2）压力通道的校验：将电流源的正负极分别接入“P+”
和“P-”端，进入校验设置后按“选项”键直至光标内容出
现“压力校零点”，其余方法同差压。
（3）温度通道的校验：将电流源的正负极分别接入“T+”
和“T-”端，进入校验设置后按“选项”键直至光标内容出
现“温度校零点”，其余方法同差压。
（4）PT100通道的校验：将电阻箱的正负极分别接入“T1”
和“T0”端，进入校验设置后按“选项”键直至光标内容出
现“PT100校零点”，先按照“请输入”要求输入电阻值，按
“确认”键后，“测量值”应显示阻值所对应的温度值，表
示此时零点已校完，再进入满度校验，按照新的“请输入”
要求输入电阻值，其余方法同上。
（5）密码设置：密码设置用来修改本仪表的设置密码锁，
密码为四位阿拉伯数字，输入完新密码，按“确认”键就可
完成密码修改。“设定”键选择光标所在项数字大小，“选项”
键选择设定位。设定完毕按“返回”键退回上一级菜单。
（6）返回设置：在设置主菜单中按“返回”键，进入返
回设置。用“选项”键选择“是”，再按“确认”键就可以
退出设置，进入显示状态，同时保存所有的设定数据；负责
本仪表不保存设定的数据。
威海市正通涡街流量计说明书
测量原理：
涡街流量传感器是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探
头及相关的电子线路等组成；当流体流经三角柱旋涡发生体
时，它的两侧就形成了变替变化的两排旋涡，这一产生旋涡
的理论首先由卡门提出，所以称为卡门旋涡；这些交替变化
的旋涡形成了一系列变换的负压力，该压力作用在检测探头
上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器、整形、放
大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号。
传感器的调试：
传感器安装好接通电源稳定后，在管道无流量情况下积算
仪显示不为0，或者流量不大时积算仪显示为0，打开传感器
后盖，放大版有两个电位器，左侧一个为放大倍数，右侧为
灵敏度，分别调整（顺时针为大，逆时针为小）直到仪表工
作正常。
在正常情况下，如果流量不稳定，同样调整两个电位器使
输出频率相对稳定即可。
涡街流量传感器的上游较近处若有阀门，不断的开关阀门
对仪表的使用寿命影响较大，如果要开关阀门务必缓慢开
关。
在运行过程中如发生计量值与实际流量值不相符时，应检
查流量计的安装是否符合要求，管道是否有较大振动，接地
是否良好，流量是否低于正常工作范围，密封垫口径是否与
管通经相同，管内是否有异物或者结垢情况，如果发现上述
情况把问题排除即可。
若传感器没有信号输出，应首先检查传感器的供电是否正
常，说明积算仪可能有故障，如果供电正常，再把信号放大
器的增益调到最大，检查是否有信号输出，如果有，说明可
能是探头故障，如果没有信号输出，说明是信号放大器故障。
流量计的参数设置：
当连续按键1偶数次时，6位数字巡回显示累计流量、瞬
时流量、频率，同时仪表进入工况显示状态，在这种状态下
如果按键2，显示瞬时流量值，如按键5，显示此时流量传感
器输出脉冲的频率。
当连续按键1奇数次时，则仪表进入参数修改状态，此时
LED数码管显示参数序号及其值：
1.、第一项流量计系数。
2、第二项前两位对应小流量切除，第四位表示仪表系数
4位有效数中整数的位数，第三位设为0时流量以立方米为
单位，但流量必须限制在小于每小时1000立方米，否则应设
第三位非0，以千立方米为单位。
3、第三项：当第一位为1、2、3、4分表表示介质为过热、
饱和、压缩空气、不补偿，后三位为设定的介质温度。
4、第四项设定的介质压力，小数点默认在第一位上。
5、第五项第一位设为0不巡回显示，第一位非0巡回显
示，第二位设为0时不滤波，第二位设为1、2、3滤波强度
涿渐加强，第三第四项用于校正频率，次数字在仪表出厂前
已校验好，用户不得随意改动。
6、第六项清零用，方法是设为0000即可将累计流量清零。
包装控制器操作说明
标定：在停止状态下按2键利用数字键输入密码000000确认，
密码正确后主显示为CAL ON,显示2秒钟后，进入单位设置。
单位设置：仪表显示g、kg、t直接按确定键或者翻页键进入，
否则用TARE键选择然后按确定进入下一步或者按翻页键放
弃所作的选择进入下一步。
小数点位置设置：仪表主显示屏为小数点位置，若不改变小
数点位置直接按确定或者翻页进入下一项，否则按TARE键
然后按确定进入下一步或者按翻页键放弃所作的选择
最大量程设置：主显示为当当前的最大量程，若不改变最大
量程直接按确定或者翻页键进入下一项，否则用0-9数字键
输入最大量程，然后按确定键进入下一项，或者翻页键放弃
所作的选择进入下一步。
零点标定：若不进行零点标定按翻页键进入下一项，若进行
零点标定按确定键。无砝码标定在副显示屏显示ES时按
TARE键进入零点毫伏数输入状态输入原来记录的零点毫伏
数按确定键进入下一步。
增益标定：主显示为传感器输出的毫伏数与零点毫伏数的
差，将接近最大量程百分之八十的标准砝码放到秤斗上待显
示稳定后此时仪表主显示屏显示的即为标准砝码所对应的
传感器输出的毫伏数。
无砝码标定：如果在显示Ld时，按输入键（TARE）则进入
增益毫伏数输入状态，利用0~9数字键输入原来记录表的毫
伏数，输入完成后按确认键（ENTER），进行下一步。
增益标定：若进行增益标定，则按确认键（ENTER），进入
3.1.12；若不进行增益标定则按翻页（G/N）键，进入3.1.13。
3.1.12增益标定：此时利用0~9数字键输入所加砝码的重量，
然后按确认键（ENTER）进行3.1.13；或按翻页（G/N）键，
放弃刚才的输入（即保持原来的标定增益）进行下一步。
3.1.13标定密码修改：增益标定完成后，则负显示PAS，此
时按SET键，然后利用0~9数字
键可修改六位密码，新密码需输入两次方可修改成功。两次
不同则不修改，主显示ERROR，
修改成功主显示PASS。如不修改可直接按确认键（ENTER）
或翻页（G/N）键，完成标定过
程。主显示CALEND，两秒后返回停止状态。
工作参数设置：
在停止状态下，按1Setup键，如果参数项13中公布工作
参数密码保护开关为ON，则此
时需要输入密码，仪表显示。通过0~9数字键输入六位密码
（初始密码为000000），然后按
确认键（ENTER）确认。
密码输入过程中，不管输入的数据时什么，仪表都显示
“8”。即：每输入异味数据，仪
表主显示对应由“-”变成“8”。
如果密码不正确仪表返回密码输入状态，但显示由“-”
变成“二”表示此为第二次输入
密码。同样，准备第三次输入密码时，仪表显示“三”。三
次输入密码错误。仪表显示ERROR4
并进入自锁状态，只有仪表重新上电方可再次进入工作参数
设置。
密码输入正确后，主显示显示Set UP；如果参数项13密
码保护开关OFF，则在按Set UP，
两秒钟后进工作参数设置。
在整个设置过程中，主显示为实际参数值，副显示为参
数代号XX,按↑TARE键可改变参
数值，需要数据输入的可用0~9数字键完成，所有需要用数
字键输入的参数低位闪烁。
如果用户想跳过某一参数，可翻页（G/N）键，则仪表
进入下一项参数的设定；如果用户
想改变某一参数，那么在完成改变须按确认键（ENTER）确
认后，仪表进入下一项参数。
参数设置过程中，按ESC键，则仪表返回停止状态。
配方的查询与修改：
本仪表具有20个配方存储功能，对应的配方号位01~20，
每个配方含有多种参数，用
户根据自己实际的配料过程自行设置或修改。
在停止状态下，按9Rec键，副显示为REC，主显示为
当前配方号（01~20），利用0~9
数字键可更改当前配方号，完成后按确认键（ENTER）保存
所做的更改；按ESC键则不保存
当前改动。
配方的查询与设置
在配方选择过程中，选择好配方后，按设定键进入配方查询
与修改状态，首先如果配方参数
中配方参数密码保护开关为开此时要求输入密码，副显示显
示PAS通过数字键输入六位密码
000000，按确定键进入配方查询状态。在整个查询过程中，
主显示为具体参数内容，副显示
为参数编号，按输入键可改变参数值，按确定键保存新的修
改并转到下一项参数的查询或修
改；按（G/N）键为保持原参数进行下一参数的查询，查询
或设置完成按ESC键返回。
配方参数内容
F1:U_LSet 控制设定值，无参数。如选择该项下小项按确认
键（ENTER），按（G/N）键则直
接进入F2大项。
F1.1：XXXXXX 初始：000000 目标值
F1.2：XXXXXX 初始：000000 大投提前量。定量过程中，
若称重值≥目标值-大投提前量，
则关闭大投。
F1.3：XXXXXX 初始：000000 中投提前量。定量过程中，
若称重值≥目标值-中投提前量，
则关闭中投。
F1.4：XXXXXX 初始：000000 落差值。定量过程中，若称
重值≥目标值-落差值，则关闭小
投。
F1.5：XXXXXX 初始：000000 零区值。定量过程中，若称
重值≤零区值，则起动t5卸料延
时定时器。
电磁流量计快速操作指南
一、按键功能说明：
一体式四个按键为：设定、左上键、右上键、确定
分体式四个按键为：设定、减少、增加、确定
设定键为复合键：不能单独使用，和其他键共同使用时，必
须先按复合键，再按另外键。
减少键、左上键：在显示状态下，按此键可循环选择屏幕下
显示内容；在设定状态下，输入数时按此键光标处数字
减1（循环），现按复合键再按此键，光标左移，反复按
此键，可循环项下选择要设定的内容。
增加、右上键：在显示状态下，按此键可循环选择屏幕下显
示内容；在设定状态下，输入数时按此键光标处数字加1
（循环），现按复合键再按此键，光标右移，反复按此键，
可循环项下选择要设定的内容。
确认键：在显示状态下，按复合键和此键，进入设定状态；
在设定状态下，按此键进入子菜单，再按此键确认退出
子菜单。
二、测量状态的说明
屏幕显示：（共三行）
第一行：显示瞬时流量
第二行：显示报警信息和瞬时流量单位
FQH-------流量上限报警
FQL-------流量下限报警
FGP-------流体空管报警
SYS-------系统励磁报警
第三行显示累计流量
三、如何从自动测量状态进入参数设定状态
要进行仪表参数设定或修改，必须使仪表从测量状态进
入参数设置状态。在测量状态下，按一下“复合键+确认键”，
仪表进入到功能选择画面“参数设置”，然后按确认键进入
输入密码状态“00000”，输入密码“07206”后按一下“复合
键+确认键”进入参数设置画面。
四、参数设置菜单
共有54个菜单，用户应根据具体情况设置参数。
五、退出参数设置状态
1、在任意参数设定状态下，连续按下确认键两秒钟，则
返回测量状态。
2、在任意参数设定状态下，3分钟内没有按键操作，仪
表自动返回测量状态。
参数设置菜单一览表
参数编参数文字 设置方参数范围
号 式
1 语言 选择 中文、英文
2 仪表通讯地置数 0~99
址
3 仪表通讯速选择 300~38400
度
4 测量口径 选择 3~3000
5 流量单位 选择 L/h、L/m、L/s、m³/h、
m³/m、m³/s
6 仪表量程设置数 0~99999
置
7 测量阻尼时选择 1~50
间
8 流量方向择选择 正向、反向
项
9 流量零点修置数 0~±99999
正
10 小信号切除置数 0~599.99％
点
11 允许切除显选择 允许/禁止
示
12 流量积算单选择 0.001m³~1m³、0.001L~1L
位
13 反向输出允选择 允许/禁止
许
14 电流输出方选择 0~10m A/4~20m A
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
式
脉冲输出方
式
脉冲单位当
前量
频率输出范
围
空管报警允
许
空管报警阀
值
上限报警允
许
上限报警数
值
下限报警允
许
下限报警数
值
励磁报警允
许
总量清零密
码
传感器编码
1
传感器编号
2
励磁方式选
择
选择
选择
置数
选择
置数
选择
置数
选择
置数
选择
置数
置数
置数
选择
频率/脉冲
0.001m³~1m³、0.001L~1L
1~5999HZ
允许/禁止
5999％
允许/禁止
0.000~599.99％
允许/禁止
0.000~599.99％
允许/禁止
0~99999
出厂年月
产品编号
方式1、2、3
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
传感器系数
值
流量修正允
许
流量修正点
1
流量修正数
1
流量修正点
2
流量修正数
2
流量修正点
3
流量修正数
3
流量修正点
4
流量修正数
4
正向总量低
位
正向总量高
位
反向总量低
位
反向总量高
位
尖峰抑制允
置数
选择
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
选择
0.0000~5.9999
允许/禁止
按流速设置
0.000~1.9999
按流速设置
0.000~1.9999
按流速设置
0.000~1.9999
按流速设置
0.000~1.9999
0000~99999
0000~99999
0000~99999
0000~9999
允许/禁止
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
许
尖峰抑制系
数
尖峰抑制时
间
保护密码1
保护密码2
保护密码3
保护密码4
电流零点修
正
电流满度修
正
出场标定系
数
仪表编码1
仪表编码2
选择
选择
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
0.010~0.800m/s
400~2500ms
0000~9999
0000~9999
0000~9999
0000~9999
0.0000~1.9999
0.0000~3.9999
0.0000~5.9999
转换器出厂年月（0~99999）
转换器出厂产品编号
（0~99999）
电磁流量计工作状态时显示和设
置说明
上行：现实的是瞬时流量36.234m³/h，数值前面的“+”“-”
表示的是流量的正反方向。
中行：现实有三项内容，可以安第三个键△来循环显示。
一、 百分比+072.8％。此项表示瞬时流量运行在该表量程范
围内的百分比。
二、 流速+07.286m/s。介质流经流量计的速度。（瞬时流量）
三、 电阻0009.8KΩ。流经流量计介质的电阻值。
下行：现实有七项内容，可按第二个键▽来循环显示。
1、 Σ+.886m³。正方向流量的累积总量。
2、 Σ-.886m³。反方向流量的累积总量。
3、 △±.000m³。正向和反向累积总量相加的
结果。
4、 励磁正常/励磁报警。励磁正常/励磁线圈或相关出现
部件异常。
5、 空管正常/空管报警。管道内流体满足测量要求/测量
管道内无被测介质或被测介质未满。
6、 流量正常。流量低于下限流量或者高于上限流量。
7、 电极正常/电极报警。电极正常/测量电极出现异常。
同时按复合键和SET键进入密码设定。进入设置菜单的密码
是：9454。进入设置菜单后屏幕显示的4个数字是随机的，
一次把4个数字改成9454。然后按SET键进入设置菜单。
1、 语言选择：按SET键进入该项设置状态。
2、 选择测量管道口径：按SET键进入该项设置状态。按
△或▽在3、6、8、10、15……3200中选择实用口径。按
SET键退出该项设置状态。按△或▽键选择下一选项或者
上一选项。
3、 仪表量程设置：按SET键进入该项设置状态。参数按
键说明，修改此项数值到需要的值。此项值是指仪表测量
的上限流量（满量程），此项设置不影响流量计本身测量
值，但仪表的电流输出，频率（脉冲）输出以此为基础。
按SET键退出该项设置状态。按△或▽键选择下一选项或
者上一选项。
4、 流量零点手动修正：按SET键进入该项设置状态。修
改此项数值前必须保证满管且管道内流量保持在静止状
态。参照按键说明，修改此项数值到基准为零即可。按SET
键退出该项设置状态。按△或▽键选择下一选项或者上一
选项。
5、 小信号切除：按SET键进入该项设置状态。参数按键
说明，修改此项数值到需要的值，此项值是流量计受到轻
微干扰时设置的，此项切除的是量程设置中设置值的百分
比。所有低于此值的瞬时流量都将显示零且不累积流量。
按SET键退出该项设置状态。按△或▽键选择下一选项或
者上一选项。
6、 选择流量方向：按SET键进入该项设置状态。按△或
▽键选择正向或者反向，次设置讲改变显示流量的正、负
方向。按△或▽键选择下一选项或者上一选项。
江苏华海电磁流量计
HHD电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管
内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技
术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总
线，属国内首创，技术达到国内领先水平。
HHD电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～
20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于
化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理
部门。
HHD电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测
量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积
流量。
1）电磁流量计的传感器结构简单，测量管内没有可动部件，
也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量
计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗最
低的流量仪表之一。
2）可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流
量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体
接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性
质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测
量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就
特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆
等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
3）电磁流量计是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，
它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）
的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测
量其它导电性液体的流量。
4）电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比，而
与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。所以电磁流
量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至
达1000：1的可运行流量范围。
5）电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动
流量，也可测量正反两个方向的流量。
6）工业用电磁流量计的口径范围极宽，从几个毫米一直到
几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流
量计的应用和发展奠定了基础。
电磁流量计目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。
2）不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或
有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。
3）普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘
材料的限制，不能用于测量高温介质；如未经特殊处理，也
不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露（结霜）破
坏绝缘。
4）电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。
按键功能：自动测量状态下功能：
上键：循环选择屏幕下行显示内容；复合键+确认键：进
入参数设置状态；确认键：返回自动测量状态。在测量状态
下，LCD显示器对比度的调节方法，通过“复合键+上键”
或“复合键+下键”来调节合适的对比度。
参数设置状态下各键功能：
下键：光标处数字减1；上键光标处数字加1；复合键+下键：
光标左移；复合键+上键：光标右移；确认键：进入/退出子
菜单；确认键：在任意状态下，连续按下两秒钟，返回自动
测量状态。
（1） 使用复合键时，应先按下复合键再同时按住上键
或下键。
（2） 在参数设置状态下，3分钟内没有按键操作，仪
表自动返回测量状态。
（3） 流量零点修正的流向选择，可将光标移至最左面
的“+”、“-”下，用“上键”或“下键”切换使之
与实际流向相反。
参数设置功能及功能键操作
要进行仪表参数设定或修改，必须使仪表从测量状态进入
参数设置状态，在测量状态下，按一下“复合键+确认键”，
仪表进入到功能选择画面“参数设置”，然后按确认键进入
密码状态，“00000”状态，输入密码进入按一下“复合键+
确认键”进入参数设置画面。
仪表设计有6级密码，其中4级用户可以自行设置密码值，
最高2级为固定密码值，6级密码分别用于不同保密级别的
操作者。
按一下“复合键+确认键”显示“参数设置”功能，仪表
进入到功能选择画面“参数设置”，然后按确认键进行输入
密码状态“00000”状态，输入密码进入按一下“复合键+确
认键”进入参数设置画面。（07206）
总量清零：按一下“复合键+确认键”显示“参数设置”
功能，然后再按“上键“翻页到“总量清零”，输入总量清
零密码，按一下“复合键+确认键”，当总量清零密码自动变
成“00000”后，仪表的清零功能完成，仪表内部的总量为0。
测量管道口径：3~3000
流量单位：L/h、L/m、L/s、m³/h、m³/m、m³/s
传感器系数值：0.00000~5.99999
第一密码（00521）第二密码（03210）第三密码（06108）
第四密码（07206）
仪表量程设置
仪表量程设置是只确认上限流量值，仪表的下限流量值
自动设置是“0”。
因此，仪表量程设置确认了仪表量程范围，也就确定了
仪表百分比显示、仪表频率输出、仪表电流输出与流量对应
关系：
仪表百分比显示值=(流量测量值/仪表量程范围)*100％；
仪表频率输出值=（流量测量值/仪表量程范围)*频率满量
程
仪表电流输出值=（流量测量值/仪表量程范围)*电流满量
程+基点
仪表脉冲输出值不受仪表量程设置的影响
小信号切除：按SET键进入该项设置状态。参数按键说明，
修改此项数值到需要的值，此项值是流量计受到轻微干扰时
设置的，此项切除的是量程设置中设置值的百分比。所有低
于此值的瞬时流量都将显示零且不累积流量。按SET键退出
该项设置状态。按△或▽键选择下一选项或者上一选项。
2024年3月28日发(作者：乘心语)
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百特智能数显表说明书
工作状态下按SET显示LOCY→按SET输入密码18→
按SET显示RAN9→按SET通过△▽选择分度号→按SET
显示Poin设置小数点→按SET显示r9.00设置量程下限→按
SET显示设置量程上限
工作状态下按SET→通过△▽选择COrr按SET显示old.1
→按SET通过△▽修正温度值
参数设定说明：
Locy：菜单上锁操作入口；按SET键确认；按△▽键退
出；开锁密码为18
Ran9.:分度号和量程设置入口；按SET键确认；按△▽键
退出
0-10/…/y：分度号设置；按△▽键设置；按SET确认
PoIn:小数点位置设置；按△▽键设置；按SET确认
R9.00:量程零点设置；按△▽键设置；按SET确认
：量程满度设置；按△▽键设置；按SET确认
Corr：量程迁移和滤波时间设置菜单入口；按SET键确认；
按△▽键取消
Old.1：修正温度值；按△▽键设置；按SET确认
按键说明：
△ ：变更参数设定时，用于增加数值
SET：参数设定确认键
▽：变更参数设定时，用于减少数值
常见故障处理：
仪表通电不亮：供电电源未接入，正确接入仪表电源;接
触不良，取出表芯确认弹片接触是否良好。
LED屏显示:broy分度号选择错，选择与输入信号相符的
分度号；输入信号太大，调节与输入信号保证在仪表范围内；
信号短线，正确接入信号线。.分度号选择错，选择与
输入信号相符的分度号；输入信号太大，调节与输入信号保
证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正确标定信号重新标
定。.: 选择与输入信号相符的分度号；输入信号太小，
调节与输入信号保证在仪表范围内；仪表标定错误，选择正
确标定信号重新标定
昌辉SWP系列智能仪表说明书
控制方式：
1、 正确的接线
仪表卡入表盘后，请参照仪表随机接线图接妥输入、输
入及电源线，并请确认无误。
2、 仪表的上电
本仪表与电源开关，接入电源即进入工作状态。
3、 仪表设备号及版本号的显示
仪表在投入电源后，可立即确认仪表设备号及版本号。
3秒钟后，仪表自动转入工作状态，PV显示测量值，
SV显示控制目标值或输出量的百分比。如要求自检，
可按一下面板右下方的复位键（面板不标出位置），仪
表将重新进入自检状态。
控制参数设定：
1、 控制参数的种类：
在仪表PV测量值显示状态下，按SET键，仪表将转入
控制参数设定状态。
CLK:设定参数 禁锁。
AL1:第一报警值。
AL2：第二报警值。
LBA：控制环断线或短路报警。（当仪表控制输出量等于
PIDL或PIDH，并且连续时间大于LBA设定时间，而
PV测量值无变化，则判断为控制环故障，输出报警）
2、 控制目标值SV的设定：
在PV显示测量值，SV显示控制目标值的状态下，按住
SET键不放，4秒钟后即进入控制目标值SV的设定状态。
3、 参数设定方式：
在PV显示测量值，SV显示控制目标值的状态下，按压
SET键大约4秒，即进入参数设定状态。屏幕显示控制
目标值参数符号SV及出厂预存值。在SV设定状态下，
按住设定，值增加键，程序自动快速加1。调整参数值等
于1000。按住SET键，确认参数设定值正确并进入下一
参数设定，控制目标值设定即告完毕。
用以上方法。可继续分表设定AL1、AL2、P、I、D、T
等参数的锁定CLK。
控制输出工作原理：
仪表工作过程分为三种状态：
1、 PID自整定工作状态：
（1） 自动控制状态：
仪表上电后自动处于跟踪状态。仪表采样PVin输入信号，
并将PVin输入值显示与PV显示器上，控制目标值（或
输出量的百分比）显示于SV显示器上。
（2） 手动操作状态：
当需要手动操作时，在PV显示输入值状态下，同时按压
SET键和▽键，仪表将跟随当前输入量，自动转入手动
控制输出量状态，仪表自动/手动指示灯亮，即可实现手
动/自动无忧转换。此时，SV显示输出量（0--100％），
输出值大小可按压△键增加输出量或▽键减少输出量来
调节。同时按压SET键和△键，仪表即返回自动控制输
出量状态，此时仪表将跟随当前输出量，根据控制器设
定参数中的积分时间，按控制逼近方法，自动跟随PV变
化，转回自动控制状态。
2、 阀位控制状态
仪表可接受双路的模拟输入信号，送往仪表的PVin和
SVin接线端，PVin输入输入信号显示测量值，由PV显
示器显示；SVin输入信号阀位反馈值，由SV显示器显示。
（1） 自动操作状态：
仪表在自动控制输出时，将根据PID控制算法，当控
制输出量百分比小于阀位反馈值时，仪表输出反转，直至控
制输出量=SV阀位反馈值。当控制输出量百分比大于SV阀
位反馈值时，仪表输出正转，直至控制输出量=SV阀位反馈
值。
当前控制输出量的大小可将仪表切换至手动状态即可
查看。
（2） 手动操作状态1----手动开关控制
在仪表自动跟踪状态下，同时按压SET键和▽键，仪
表将跟随当前输入量，自动转入手动控制输出量状态，仪表
自动/手动指示灯亮，即可实现手动/自动无忧转换。此时，
SV显示输出值（0—100％），此时：
① 按压△键后，仪表即增加输出量（输出正转），直至
仪表的阀位=控制输出量反馈值后，仪表自动停止输
出。
② 按压▽键后，仪表即减少输出量（输出反转），直至
仪表的阀位=控制输出量反馈值后，仪表自动停止输
出。
③ 同时按压SET键和▽键，仪表即返回自动控制输出量
状态，此时仪表将根据实时测量值控制阀门开度大
小。
3、外给定控制状态：
仪表可接受双路的模拟输入信号，送往仪表的PVin和
SVin接线端，PVin输入信号测量值信号，由PV显示器显示；
SVin输入外给定信号，由SV显示器显示。仪表的控制目标
值由SVin输入信号给定，根据用户的具体要求，仪表可输出
模拟控制信号（如4—20mA、1—5V等）。
（1）、自动控制状态（模拟量输出）：
仪表上电后处于自动控制状态。仪表采样PVin输入信
号，根据PID控制算法控制模拟量的输出，并将测量值显示
在PV显示器上，输出量或控制目标SV显示器上。
（2）、手动操作状态：
当需要手动操作控制时，在PV显示测量值状态下，同
时按压SET键和▽键，仪表将跟随当前输入量，自动转入手
动控制输出量状态，仪表自动/手动指示灯亮，即可实现手
动/自动无忧转换。此时，SV显示输出量（0--100％），输出
值大小可按压△键增加输出量或▽键减少输出量来调节。同
时按压SET键和△键，仪表即返回自动控制输出量状态。
维护与保养：
显示：
1、无显示：电源端子配线不正确；未接正规电源电压。
2、显示异常：仪表附近有干扰源。
3、闪烁：输入端短线。
控制：
1、 控制异常：未接用正规传感器；传感器的配线不正
确；传感器插入深度不足；传感器插入位置错误；配
线附近由强干扰源。
2、 无控制输出：控制输出接线错误；参数设定不适当；
参数设定操作不争取。
操作：
无法以按键操作变更设定:设定资料正被紧锁。
异常时的显示：
-OH-:输入回路断线，测量值（PV）超过输入显示范围的上
限。
-OL-:欠刻度，测量值（PV）超过输入显示范围下限。
确认输入种类、范围传感器以及传感器的配线。
上润WP系列智能数字仪表
仪表各部分说明：
显示器：
PV显示器：显示测量值；在参数设定状态下，显示参数符
号或设置值。
SV显示器：显示控制目标值；在参数设定状态下，显示参数
设定值。
光柱显示器：显示测量值对应的百分比。
操作键：
SET参数设定键：可以记录已变更的设定值；可以按顺序变
换参数设定模式；可以变换显示或参数设定模式。
▽设定值减少键：变更设定值时，作为减少数值；连续按压，
将作自动变速减1.
△设定值增加键：变更设定值时，作为增加数值；连续按压，
将作自动变速加1.
复位（RESET）键:用于程序清零（自检）（面板不标出）
指示灯：
AL1：第一控制或报警ON时红灯亮
AL2：第一控制或报警ON时绿灯亮
AL3：第一控制或报警ON时红灯亮
AL4：第一控制或报警ON时绿灯亮
工程参数设定：
仪表在PV测量值显示状态下，按SET键仪表将进入工程参
数设定状态。只有在CLK=00或132的情况下，工程参数才
能北修改，一、二级参数修改后请按SET键确认。仪表参数
由于仪表功能能的不同由不予显示的地方，尚请注意。
CLK：设定参数，禁锁：
CLK=00、132：禁锁（设定工程参数可修改）
CLK≠00、132：禁锁（设定工程参数不可修改）
CLK=132：进入用户参数（二级参数）设定
仪表在PV曾两只显示状态下，按SET键将CLK设成132，
先按SET键不放再按增键，5秒钟后即可进入用户参数的设
定。
操作方法：
1、 输入信号的切换：修改用户参数SLO
2、 PV/SV小数点的设定：修改用户参数SL1，热电阻、
热电偶PV/SV小数点不能设定，T、Pt100.0和 Cu50
固定为一位小数点，其余没有小数点。标准信号可设定。
3、 下线控制/报警值的设定：设ALX值为下限值的起始
点，ALX+AHX为下限值的终止点。
4、 下线控制/报警值的设定：设ALX值为上限值的起始
点，ALX-AHX为下限值的起始点。
5、 传感器断线时控制/报警状态的设定：修改用户参数
SL8，当SL8设定值的十位数为0时按仪表原设定方式
控制或报警输出，即仪表显示OH的上限有输出，显示
OL时下限有输出；为1时保持断线的状态，即不管仪
表显示OH/OL上下限都将保持源控制或报警状态不
变；为2时解除控制或报警输出，即不管仪表显示
OH/OL上线先都无控制或报警输出。
6、 仪表设备号和波特率的设定：在RS485通讯中仪表的
设备号是唯一的，上位机和下位机波特率应一致。
7、 返回测量状态方法：
手动返回：在仪表参数设定模式下，按住SET键5秒钟后，
仪表将自动回到测量值显示状态。
自动返回：在仪表参数设定模式下，不按任何键，30秒钟后，
仪表将自动回到测量值显示状态。
复位返回：在仪表参数设定模式下，按压复位键，仪表再次
自检后即进入测量值显示状态。
显示：
1、无显示：电源端子配线不正确；未接正规电源电压。
2、显示异常：仪表附近有干扰源。
3、闪烁：输入端短线。
控制：
3、 控制异常：未接用正规传感器；传感器的配线不正
确；传感器插入深度不足；传感器插入位置错误；配
线附近由强干扰源。
4、 无控制输出：控制输出接线错误；参数设定不适当；
参数设定操作不争取。
操作：
无法以按键操作变更设定:设定资料正被紧锁。
异常时的显示：
-OH-:输入回路断线，测量值（PV）超过输入显示范围的上
限。
-OL-:欠刻度，测量值（PV）超过输入显示范围下限。
确认输入种类、范围传感器以及传感器的配线。
SB-2100V内锥流量计专用计算仪
键盘：
仪表键盘由“设定/内容”、“确定/累计”、“选项”和“返
回/瞬时”4个功能键组成。在显示状态下，“设定/内容”、
“确定/累计”、“选项”和“返回/瞬时”用来召唤显示画面；
在设定状态下，“设定/内容”用来选择当前设定项内容，“确
认”键用来进入当前设定项，“选项”键选择设定项，“返回”
键退出当前设定项。
用户编程：
编程工作由中文菜单提示完成，按“设定”键进入编程，
首先输入编程密码，出场密码为0000，再按“确认”键则进
入编程主菜单。用“选项”键选择子菜单，“确认”键进入
光标所在项，可分别进行设置。
1、模式设置：按“确认”进入模式设置子菜单，按“返
回”键退出当前项，进入上一级菜单。
（1）流量设置：在“模式设置”上用“选项”键选择“流
量”，再按“确认”键可进入“流量设置”菜单。“流量设置”
时用来设置流量单位的，通过“设定”键客选择流量单位，
“流量单位”可在：m³（立方米）、L（升）、t（吨）、Kg（公
斤）之间选择。按“返回”键标识对当前流量单位确认并返
回。
（2）密度设置：在在“模式设置”上用“选项”键选择
“密度”，再按“确认”键可进入“密度设置”菜单。通过
“设定”键可选择：设置密度、温度补偿（热水）、压力补
偿（饱和汽）、温度补偿（饱和汽）、稳压补偿（过热汽）、
和气体稳压补偿等六种模式。按“返回”键表示对当前内容
确认并返回。
注：1、本仪表存有饱和蒸汽、过热蒸汽和热水的密度表格
2、 当测量压缩空气等气体的流量，带稳压补偿，应选
择“（气体）稳压补偿”，此设定将使工作画面中自动出
现，同时有关热焓的三个画面自动消失。
（3） 清零设置：按“选项”键选择清零项目，按“设
定”键后，选择“累积量清零”按“确认”键后出
现“OK”，表示已清除现存的流量累积量；选择“来
停电清零”按“确认”键后出现“OK”表示已清除
现存的来停电记录。按“返回”键表示对当前内容
确认并返回。
2、 参数设置：
参数设置主要用来输入各模拟量通道进行标度转换盒
运算时所需的系数、量程和小信号切除范围等，使仪表能准
确地把现场信号转换为各物理量的实读值。按“选项”键选
择设定位。按“内容”键选择当前位内容，按“确认”键表
示确认当前设定，进入下一项设定再按一次“确认”。设定
完毕按“返回”键退回上一级菜单。
3、 校验设置：
校验设置主要用于完成仪表模拟量测量的校验工作，必
须打开前后盖，借助外接标准信号源并根据菜单提示来完
成。
（1）差压通道的校验：先将标准电流源的正负极分别接
入“dp+”和“dp-”，进入设定后用“选项”键选择“校验”，
再按“确认”键，仪表当前准备校验差压通道的零点，“请
输入”表示在该被校通道上外接的标准信号值，“测量值”
为本仪表实际测量值。当外接的电流源调到了“请输入”要
求的OmA值时，立即按“确认”键，此时差压零点就已校
完且仪表自动进入了满度校验，再将外接电流源的输入电流
值调到“请输入”要求的20mA,立即按“确认”键，这就完
成了差压的满度校验。
（2）压力通道的校验：将电流源的正负极分别接入“P+”
和“P-”端，进入校验设置后按“选项”键直至光标内容出
现“压力校零点”，其余方法同差压。
（3）温度通道的校验：将电流源的正负极分别接入“T+”
和“T-”端，进入校验设置后按“选项”键直至光标内容出
现“温度校零点”，其余方法同差压。
（4）PT100通道的校验：将电阻箱的正负极分别接入“T1”
和“T0”端，进入校验设置后按“选项”键直至光标内容出
现“PT100校零点”，先按照“请输入”要求输入电阻值，按
“确认”键后，“测量值”应显示阻值所对应的温度值，表
示此时零点已校完，再进入满度校验，按照新的“请输入”
要求输入电阻值，其余方法同上。
（5）密码设置：密码设置用来修改本仪表的设置密码锁，
密码为四位阿拉伯数字，输入完新密码，按“确认”键就可
完成密码修改。“设定”键选择光标所在项数字大小，“选项”
键选择设定位。设定完毕按“返回”键退回上一级菜单。
（6）返回设置：在设置主菜单中按“返回”键，进入返
回设置。用“选项”键选择“是”，再按“确认”键就可以
退出设置，进入显示状态，同时保存所有的设定数据；负责
本仪表不保存设定的数据。
威海市正通涡街流量计说明书
测量原理：
涡街流量传感器是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探
头及相关的电子线路等组成；当流体流经三角柱旋涡发生体
时，它的两侧就形成了变替变化的两排旋涡，这一产生旋涡
的理论首先由卡门提出，所以称为卡门旋涡；这些交替变化
的旋涡形成了一系列变换的负压力，该压力作用在检测探头
上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器、整形、放
大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号。
传感器的调试：
传感器安装好接通电源稳定后，在管道无流量情况下积算
仪显示不为0，或者流量不大时积算仪显示为0，打开传感器
后盖，放大版有两个电位器，左侧一个为放大倍数，右侧为
灵敏度，分别调整（顺时针为大，逆时针为小）直到仪表工
作正常。
在正常情况下，如果流量不稳定，同样调整两个电位器使
输出频率相对稳定即可。
涡街流量传感器的上游较近处若有阀门，不断的开关阀门
对仪表的使用寿命影响较大，如果要开关阀门务必缓慢开
关。
在运行过程中如发生计量值与实际流量值不相符时，应检
查流量计的安装是否符合要求，管道是否有较大振动，接地
是否良好，流量是否低于正常工作范围，密封垫口径是否与
管通经相同，管内是否有异物或者结垢情况，如果发现上述
情况把问题排除即可。
若传感器没有信号输出，应首先检查传感器的供电是否正
常，说明积算仪可能有故障，如果供电正常，再把信号放大
器的增益调到最大，检查是否有信号输出，如果有，说明可
能是探头故障，如果没有信号输出，说明是信号放大器故障。
流量计的参数设置：
当连续按键1偶数次时，6位数字巡回显示累计流量、瞬
时流量、频率，同时仪表进入工况显示状态，在这种状态下
如果按键2，显示瞬时流量值，如按键5，显示此时流量传感
器输出脉冲的频率。
当连续按键1奇数次时，则仪表进入参数修改状态，此时
LED数码管显示参数序号及其值：
1.、第一项流量计系数。
2、第二项前两位对应小流量切除，第四位表示仪表系数
4位有效数中整数的位数，第三位设为0时流量以立方米为
单位，但流量必须限制在小于每小时1000立方米，否则应设
第三位非0，以千立方米为单位。
3、第三项：当第一位为1、2、3、4分表表示介质为过热、
饱和、压缩空气、不补偿，后三位为设定的介质温度。
4、第四项设定的介质压力，小数点默认在第一位上。
5、第五项第一位设为0不巡回显示，第一位非0巡回显
示，第二位设为0时不滤波，第二位设为1、2、3滤波强度
涿渐加强，第三第四项用于校正频率，次数字在仪表出厂前
已校验好，用户不得随意改动。
6、第六项清零用，方法是设为0000即可将累计流量清零。
包装控制器操作说明
标定：在停止状态下按2键利用数字键输入密码000000确认，
密码正确后主显示为CAL ON,显示2秒钟后，进入单位设置。
单位设置：仪表显示g、kg、t直接按确定键或者翻页键进入，
否则用TARE键选择然后按确定进入下一步或者按翻页键放
弃所作的选择进入下一步。
小数点位置设置：仪表主显示屏为小数点位置，若不改变小
数点位置直接按确定或者翻页进入下一项，否则按TARE键
然后按确定进入下一步或者按翻页键放弃所作的选择
最大量程设置：主显示为当当前的最大量程，若不改变最大
量程直接按确定或者翻页键进入下一项，否则用0-9数字键
输入最大量程，然后按确定键进入下一项，或者翻页键放弃
所作的选择进入下一步。
零点标定：若不进行零点标定按翻页键进入下一项，若进行
零点标定按确定键。无砝码标定在副显示屏显示ES时按
TARE键进入零点毫伏数输入状态输入原来记录的零点毫伏
数按确定键进入下一步。
增益标定：主显示为传感器输出的毫伏数与零点毫伏数的
差，将接近最大量程百分之八十的标准砝码放到秤斗上待显
示稳定后此时仪表主显示屏显示的即为标准砝码所对应的
传感器输出的毫伏数。
无砝码标定：如果在显示Ld时，按输入键（TARE）则进入
增益毫伏数输入状态，利用0~9数字键输入原来记录表的毫
伏数，输入完成后按确认键（ENTER），进行下一步。
增益标定：若进行增益标定，则按确认键（ENTER），进入
3.1.12；若不进行增益标定则按翻页（G/N）键，进入3.1.13。
3.1.12增益标定：此时利用0~9数字键输入所加砝码的重量，
然后按确认键（ENTER）进行3.1.13；或按翻页（G/N）键，
放弃刚才的输入（即保持原来的标定增益）进行下一步。
3.1.13标定密码修改：增益标定完成后，则负显示PAS，此
时按SET键，然后利用0~9数字
键可修改六位密码，新密码需输入两次方可修改成功。两次
不同则不修改，主显示ERROR，
修改成功主显示PASS。如不修改可直接按确认键（ENTER）
或翻页（G/N）键，完成标定过
程。主显示CALEND，两秒后返回停止状态。
工作参数设置：
在停止状态下，按1Setup键，如果参数项13中公布工作
参数密码保护开关为ON，则此
时需要输入密码，仪表显示。通过0~9数字键输入六位密码
（初始密码为000000），然后按
确认键（ENTER）确认。
密码输入过程中，不管输入的数据时什么，仪表都显示
“8”。即：每输入异味数据，仪
表主显示对应由“-”变成“8”。
如果密码不正确仪表返回密码输入状态，但显示由“-”
变成“二”表示此为第二次输入
密码。同样，准备第三次输入密码时，仪表显示“三”。三
次输入密码错误。仪表显示ERROR4
并进入自锁状态，只有仪表重新上电方可再次进入工作参数
设置。
密码输入正确后，主显示显示Set UP；如果参数项13密
码保护开关OFF，则在按Set UP，
两秒钟后进工作参数设置。
在整个设置过程中，主显示为实际参数值，副显示为参
数代号XX,按↑TARE键可改变参
数值，需要数据输入的可用0~9数字键完成，所有需要用数
字键输入的参数低位闪烁。
如果用户想跳过某一参数，可翻页（G/N）键，则仪表
进入下一项参数的设定；如果用户
想改变某一参数，那么在完成改变须按确认键（ENTER）确
认后，仪表进入下一项参数。
参数设置过程中，按ESC键，则仪表返回停止状态。
配方的查询与修改：
本仪表具有20个配方存储功能，对应的配方号位01~20，
每个配方含有多种参数，用
户根据自己实际的配料过程自行设置或修改。
在停止状态下，按9Rec键，副显示为REC，主显示为
当前配方号（01~20），利用0~9
数字键可更改当前配方号，完成后按确认键（ENTER）保存
所做的更改；按ESC键则不保存
当前改动。
配方的查询与设置
在配方选择过程中，选择好配方后，按设定键进入配方查询
与修改状态，首先如果配方参数
中配方参数密码保护开关为开此时要求输入密码，副显示显
示PAS通过数字键输入六位密码
000000，按确定键进入配方查询状态。在整个查询过程中，
主显示为具体参数内容，副显示
为参数编号，按输入键可改变参数值，按确定键保存新的修
改并转到下一项参数的查询或修
改；按（G/N）键为保持原参数进行下一参数的查询，查询
或设置完成按ESC键返回。
配方参数内容
F1:U_LSet 控制设定值，无参数。如选择该项下小项按确认
键（ENTER），按（G/N）键则直
接进入F2大项。
F1.1：XXXXXX 初始：000000 目标值
F1.2：XXXXXX 初始：000000 大投提前量。定量过程中，
若称重值≥目标值-大投提前量，
则关闭大投。
F1.3：XXXXXX 初始：000000 中投提前量。定量过程中，
若称重值≥目标值-中投提前量，
则关闭中投。
F1.4：XXXXXX 初始：000000 落差值。定量过程中，若称
重值≥目标值-落差值，则关闭小
投。
F1.5：XXXXXX 初始：000000 零区值。定量过程中，若称
重值≤零区值，则起动t5卸料延
时定时器。
电磁流量计快速操作指南
一、按键功能说明：
一体式四个按键为：设定、左上键、右上键、确定
分体式四个按键为：设定、减少、增加、确定
设定键为复合键：不能单独使用，和其他键共同使用时，必
须先按复合键，再按另外键。
减少键、左上键：在显示状态下，按此键可循环选择屏幕下
显示内容；在设定状态下，输入数时按此键光标处数字
减1（循环），现按复合键再按此键，光标左移，反复按
此键，可循环项下选择要设定的内容。
增加、右上键：在显示状态下，按此键可循环选择屏幕下显
示内容；在设定状态下，输入数时按此键光标处数字加1
（循环），现按复合键再按此键，光标右移，反复按此键，
可循环项下选择要设定的内容。
确认键：在显示状态下，按复合键和此键，进入设定状态；
在设定状态下，按此键进入子菜单，再按此键确认退出
子菜单。
二、测量状态的说明
屏幕显示：（共三行）
第一行：显示瞬时流量
第二行：显示报警信息和瞬时流量单位
FQH-------流量上限报警
FQL-------流量下限报警
FGP-------流体空管报警
SYS-------系统励磁报警
第三行显示累计流量
三、如何从自动测量状态进入参数设定状态
要进行仪表参数设定或修改，必须使仪表从测量状态进
入参数设置状态。在测量状态下，按一下“复合键+确认键”，
仪表进入到功能选择画面“参数设置”，然后按确认键进入
输入密码状态“00000”，输入密码“07206”后按一下“复合
键+确认键”进入参数设置画面。
四、参数设置菜单
共有54个菜单，用户应根据具体情况设置参数。
五、退出参数设置状态
1、在任意参数设定状态下，连续按下确认键两秒钟，则
返回测量状态。
2、在任意参数设定状态下，3分钟内没有按键操作，仪
表自动返回测量状态。
参数设置菜单一览表
参数编参数文字 设置方参数范围
号 式
1 语言 选择 中文、英文
2 仪表通讯地置数 0~99
址
3 仪表通讯速选择 300~38400
度
4 测量口径 选择 3~3000
5 流量单位 选择 L/h、L/m、L/s、m³/h、
m³/m、m³/s
6 仪表量程设置数 0~99999
置
7 测量阻尼时选择 1~50
间
8 流量方向择选择 正向、反向
项
9 流量零点修置数 0~±99999
正
10 小信号切除置数 0~599.99％
点
11 允许切除显选择 允许/禁止
示
12 流量积算单选择 0.001m³~1m³、0.001L~1L
位
13 反向输出允选择 允许/禁止
许
14 电流输出方选择 0~10m A/4~20m A
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
式
脉冲输出方
式
脉冲单位当
前量
频率输出范
围
空管报警允
许
空管报警阀
值
上限报警允
许
上限报警数
值
下限报警允
许
下限报警数
值
励磁报警允
许
总量清零密
码
传感器编码
1
传感器编号
2
励磁方式选
择
选择
选择
置数
选择
置数
选择
置数
选择
置数
选择
置数
置数
置数
选择
频率/脉冲
0.001m³~1m³、0.001L~1L
1~5999HZ
允许/禁止
5999％
允许/禁止
0.000~599.99％
允许/禁止
0.000~599.99％
允许/禁止
0~99999
出厂年月
产品编号
方式1、2、3
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
传感器系数
值
流量修正允
许
流量修正点
1
流量修正数
1
流量修正点
2
流量修正数
2
流量修正点
3
流量修正数
3
流量修正点
4
流量修正数
4
正向总量低
位
正向总量高
位
反向总量低
位
反向总量高
位
尖峰抑制允
置数
选择
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
选择
0.0000~5.9999
允许/禁止
按流速设置
0.000~1.9999
按流速设置
0.000~1.9999
按流速设置
0.000~1.9999
按流速设置
0.000~1.9999
0000~99999
0000~99999
0000~99999
0000~9999
允许/禁止
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
许
尖峰抑制系
数
尖峰抑制时
间
保护密码1
保护密码2
保护密码3
保护密码4
电流零点修
正
电流满度修
正
出场标定系
数
仪表编码1
仪表编码2
选择
选择
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
置数
0.010~0.800m/s
400~2500ms
0000~9999
0000~9999
0000~9999
0000~9999
0.0000~1.9999
0.0000~3.9999
0.0000~5.9999
转换器出厂年月（0~99999）
转换器出厂产品编号
（0~99999）
电磁流量计工作状态时显示和设
置说明
上行：现实的是瞬时流量36.234m³/h，数值前面的“+”“-”
表示的是流量的正反方向。
中行：现实有三项内容，可以安第三个键△来循环显示。
一、 百分比+072.8％。此项表示瞬时流量运行在该表量程范
围内的百分比。
二、 流速+07.286m/s。介质流经流量计的速度。（瞬时流量）
三、 电阻0009.8KΩ。流经流量计介质的电阻值。
下行：现实有七项内容，可按第二个键▽来循环显示。
1、 Σ+.886m³。正方向流量的累积总量。
2、 Σ-.886m³。反方向流量的累积总量。
3、 △±.000m³。正向和反向累积总量相加的
结果。
4、 励磁正常/励磁报警。励磁正常/励磁线圈或相关出现
部件异常。
5、 空管正常/空管报警。管道内流体满足测量要求/测量
管道内无被测介质或被测介质未满。
6、 流量正常。流量低于下限流量或者高于上限流量。
7、 电极正常/电极报警。电极正常/测量电极出现异常。
同时按复合键和SET键进入密码设定。进入设置菜单的密码
是：9454。进入设置菜单后屏幕显示的4个数字是随机的，
一次把4个数字改成9454。然后按SET键进入设置菜单。
1、 语言选择：按SET键进入该项设置状态。
2、 选择测量管道口径：按SET键进入该项设置状态。按
△或▽在3、6、8、10、15……3200中选择实用口径。按
SET键退出该项设置状态。按△或▽键选择下一选项或者
上一选项。
3、 仪表量程设置：按SET键进入该项设置状态。参数按
键说明，修改此项数值到需要的值。此项值是指仪表测量
的上限流量（满量程），此项设置不影响流量计本身测量
值，但仪表的电流输出，频率（脉冲）输出以此为基础。
按SET键退出该项设置状态。按△或▽键选择下一选项或
者上一选项。
4、 流量零点手动修正：按SET键进入该项设置状态。修
改此项数值前必须保证满管且管道内流量保持在静止状
态。参照按键说明，修改此项数值到基准为零即可。按SET
键退出该项设置状态。按△或▽键选择下一选项或者上一
选项。
5、 小信号切除：按SET键进入该项设置状态。参数按键
说明，修改此项数值到需要的值，此项值是流量计受到轻
微干扰时设置的，此项切除的是量程设置中设置值的百分
比。所有低于此值的瞬时流量都将显示零且不累积流量。
按SET键退出该项设置状态。按△或▽键选择下一选项或
者上一选项。
6、 选择流量方向：按SET键进入该项设置状态。按△或
▽键选择正向或者反向，次设置讲改变显示流量的正、负
方向。按△或▽键选择下一选项或者上一选项。
江苏华海电磁流量计
HHD电磁流量计是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管
内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技
术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总
线，属国内首创，技术达到国内领先水平。
HHD电磁流量计在满足现场显示的同时，还可以输出4～
20mA电流信号供记录、调节和控制用，现已广泛地应用于
化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理
部门。
HHD电磁流量计除可测量一般导电液体的流量外，还可测
量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积
流量。
1）电磁流量计的传感器结构简单，测量管内没有可动部件，
也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量
计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗最
低的流量仪表之一。
2）可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流
量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体
接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性
质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测
量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就
特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆
等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。
3）电磁流量计是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，
它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）
的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测
量其它导电性液体的流量。
4）电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比，而
与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。所以电磁流
量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至
达1000：1的可运行流量范围。
5）电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动
流量，也可测量正反两个方向的流量。
6）工业用电磁流量计的口径范围极宽，从几个毫米一直到
几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流
量计的应用和发展奠定了基础。
电磁流量计目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用来测量气体、蒸汽以及含有大量气体的液体。
2）不能用来测量电导率很低的液体介质，如对石油制品或
有机溶剂等介质，目前电磁流量计还无能为力。
3）普通工业用电磁流量计由于测量管内衬材料和电气绝缘
材料的限制，不能用于测量高温介质；如未经特殊处理，也
不能用于低温介质的测量，以防止测量管外结露（结霜）破
坏绝缘。
4）电磁流量计易受外界电磁干扰的影响。
按键功能：自动测量状态下功能：
上键：循环选择屏幕下行显示内容；复合键+确认键：进
入参数设置状态；确认键：返回自动测量状态。在测量状态
下，LCD显示器对比度的调节方法，通过“复合键+上键”
或“复合键+下键”来调节合适的对比度。
参数设置状态下各键功能：
下键：光标处数字减1；上键光标处数字加1；复合键+下键：
光标左移；复合键+上键：光标右移；确认键：进入/退出子
菜单；确认键：在任意状态下，连续按下两秒钟，返回自动
测量状态。
（1） 使用复合键时，应先按下复合键再同时按住上键
或下键。
（2） 在参数设置状态下，3分钟内没有按键操作，仪
表自动返回测量状态。
（3） 流量零点修正的流向选择，可将光标移至最左面
的“+”、“-”下，用“上键”或“下键”切换使之
与实际流向相反。
参数设置功能及功能键操作
要进行仪表参数设定或修改，必须使仪表从测量状态进入
参数设置状态，在测量状态下，按一下“复合键+确认键”，
仪表进入到功能选择画面“参数设置”，然后按确认键进入
密码状态，“00000”状态，输入密码进入按一下“复合键+
确认键”进入参数设置画面。
仪表设计有6级密码，其中4级用户可以自行设置密码值，
最高2级为固定密码值，6级密码分别用于不同保密级别的
操作者。
按一下“复合键+确认键”显示“参数设置”功能，仪表
进入到功能选择画面“参数设置”，然后按确认键进行输入
密码状态“00000”状态，输入密码进入按一下“复合键+确
认键”进入参数设置画面。（07206）
总量清零：按一下“复合键+确认键”显示“参数设置”
功能，然后再按“上键“翻页到“总量清零”，输入总量清
零密码，按一下“复合键+确认键”，当总量清零密码自动变
成“00000”后，仪表的清零功能完成，仪表内部的总量为0。
测量管道口径：3~3000
流量单位：L/h、L/m、L/s、m³/h、m³/m、m³/s
传感器系数值：0.00000~5.99999
第一密码（00521）第二密码（03210）第三密码（06108）
第四密码（07206）
仪表量程设置
仪表量程设置是只确认上限流量值，仪表的下限流量值
自动设置是“0”。
因此，仪表量程设置确认了仪表量程范围，也就确定了
仪表百分比显示、仪表频率输出、仪表电流输出与流量对应
关系：
仪表百分比显示值=(流量测量值/仪表量程范围)*100％；
仪表频率输出值=（流量测量值/仪表量程范围)*频率满量
程
仪表电流输出值=（流量测量值/仪表量程范围)*电流满量
程+基点
仪表脉冲输出值不受仪表量程设置的影响
小信号切除：按SET键进入该项设置状态。参数按键说明，
修改此项数值到需要的值，此项值是流量计受到轻微干扰时
设置的，此项切除的是量程设置中设置值的百分比。所有低
于此值的瞬时流量都将显示零且不累积流量。按SET键退出
该项设置状态。按△或▽键选择下一选项或者上一选项。