2024年3月29日发(作者：臧宏峻)
2205双相钢技术要求
1. 范围
本技术条件适用于2205双相不锈钢材料在国内或国外的订货、检验和验收。
1．1本技术条件适用于2205双相不锈材料中钢板、薄钢板、钢带、钢棒、管件、法兰、锻件等
材料。也适用于2205双相不锈钢与碳钢复合钢板、2205双相不锈钢与碳钢锻件复合钢板等材料。
1．2材料应完全符合ASTM/ASME最新版本中有关条款，还应符合本技术条件的相应附加条款。
2．引用标准
2．1 ASTM产品标准
ASTM A182/ASME SA182M 锻制合金钢管道法兰、管配件、阀门和零件
ASTM A240/ASME SA240M 压力容器用耐热及铬镍不锈钢板、薄板和钢带
ASTM A264/ASME SA264M 不锈铬镍复合钢板、薄板和钢带
ASTM A350/ASME SA350M 要求缺口韧性试验的管道部件用碳钢和低合金钢锻件
ASTM A450/ASME SA450M 碳钢、铁素体合金钢和奥氏合金管子通用要求
ASTM A479/ASME SA479M 锅炉和压力容器用不锈钢棒材和型材
ASTM A480/ASME SA480M 轧制不锈钢耐热板、薄板和钢带的通用要求
ASTM A484/ASTM SA484M 不锈钢棒材、钢胚及锻件通用要求
ASTM A789/ASME SA789M 无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管（T）
ASTM A790/ASME SA790M 无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管（P）
ASTM A815/ASME SA815M 铁素体、铁素体/奥氏体及马氏体不锈钢管配
2．2检验标准
ASTM A262 不锈钢晶间腐蚀敏感性试验的推荐方法
ASTM A370 钢制品力学性能试验方法和定义
ASTM A751 钢制品化学分析方法、实验操作和术语
ASTM E18 金属材料的洛氏硬度试验方法
ASTM E10 金属材料布氏硬度试验
ASTM E381 钢制品宏观侵蚀试验方法
ASTM E45 确定夹杂物的实用规程
ASTM A923 测定奥氏体/铁素体双相不锈钢有害金属化合物的试验方法
ASTM E562 铁素体含量百分比测定
ASTM G36 氯化物应力腐蚀开裂试验
ASTM G48 不锈钢在铁的氯化物中抗孔蚀及缝隙腐蚀的试验方法
4．检验
双相不锈钢除应满足ASTM/ASME标准对有关产品（板、管、锻件、法兰、管件）的要求及以
下材料的化学成份、机械性能、金相、耐腐蚀性能等还应满足本规定的如下要求：
4．1化学成分
4．1．1 2205双相钢的化学成分应符合A240/SA240、A789/SA789、A790/SA790、A182/SA182
〈2205双相不锈钢的化学成分〉的要求，同时对有害元素按照有关标准进行控制。按ASTM A751
《钢制品化学分析方法、实验操作和术语》进行对成品取样和成品化学成份分析。化学成分分析
偏差应符合表4-1〈2205双相不锈钢的成品化学成分分析偏差〉的要求。
表4-1
元 素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Cu W
分析偏差% 0.005 0.04 0.005 0.005 0.05 0.25 0.10 0.10 0.02 0.05 0.03
4．1．2 复合材料的碳钢板基层或碳钢锻件基层的化学成分，应符合相应碳钢材料标准的要求，
常用的如：ASTM A516-Gr.70、ASTM S350-LF2、16MnR、20g等材料及标准的要求。
4．2机械性能试验
2205双相钢的机械性能应符合ASTM标准的要求，并应符合表4-2〈2205双相不锈钢的热处理
温度和常温机械性能〉的要求和下列附加条款。所有的常规机械性能试验均在常温下进行。
表4-2 2205热处理温度和常温机械性能
材 料
板
管
锻件
复合板
热处理温度
1020~1100
O
1020~1100
O
1020~1100
O
580
O
±15
O
抗拉强度
MPa
620
620
620
屈服强度
MPa
450
450
450
剪切强度
MPa
210
延伸率
%
25
25
45
AKV（-40
O
）
AKV
≥54J
≥54J
≥54J
硬 度
HB
≤293
≤293
≤293
4．2．1机械性能试验和试析的制备应符合ASTM A370《钢制品力学性能试验方法和定义》的
规定。每个试样应确保清洁。
4．2．2按ASTM A789《无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管（T）》标准采购的无缝钢管，批量
不满50根的从一根管子上取样进行拉伸试验，批量超过50支时从两根管子上取样进行拉伸试验。
2024年3月29日发(作者：臧宏峻)
2205双相钢技术要求
1. 范围
本技术条件适用于2205双相不锈钢材料在国内或国外的订货、检验和验收。
1．1本技术条件适用于2205双相不锈材料中钢板、薄钢板、钢带、钢棒、管件、法兰、锻件等
材料。也适用于2205双相不锈钢与碳钢复合钢板、2205双相不锈钢与碳钢锻件复合钢板等材料。
1．2材料应完全符合ASTM/ASME最新版本中有关条款，还应符合本技术条件的相应附加条款。
2．引用标准
2．1 ASTM产品标准
ASTM A182/ASME SA182M 锻制合金钢管道法兰、管配件、阀门和零件
ASTM A240/ASME SA240M 压力容器用耐热及铬镍不锈钢板、薄板和钢带
ASTM A264/ASME SA264M 不锈铬镍复合钢板、薄板和钢带
ASTM A350/ASME SA350M 要求缺口韧性试验的管道部件用碳钢和低合金钢锻件
ASTM A450/ASME SA450M 碳钢、铁素体合金钢和奥氏合金管子通用要求
ASTM A479/ASME SA479M 锅炉和压力容器用不锈钢棒材和型材
ASTM A480/ASME SA480M 轧制不锈钢耐热板、薄板和钢带的通用要求
ASTM A484/ASTM SA484M 不锈钢棒材、钢胚及锻件通用要求
ASTM A789/ASME SA789M 无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管（T）
ASTM A790/ASME SA790M 无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管（P）
ASTM A815/ASME SA815M 铁素体、铁素体/奥氏体及马氏体不锈钢管配
2．2检验标准
ASTM A262 不锈钢晶间腐蚀敏感性试验的推荐方法
ASTM A370 钢制品力学性能试验方法和定义
ASTM A751 钢制品化学分析方法、实验操作和术语
ASTM E18 金属材料的洛氏硬度试验方法
ASTM E10 金属材料布氏硬度试验
ASTM E381 钢制品宏观侵蚀试验方法
ASTM E45 确定夹杂物的实用规程
ASTM A923 测定奥氏体/铁素体双相不锈钢有害金属化合物的试验方法
ASTM E562 铁素体含量百分比测定
ASTM G36 氯化物应力腐蚀开裂试验
ASTM G48 不锈钢在铁的氯化物中抗孔蚀及缝隙腐蚀的试验方法
4．检验
双相不锈钢除应满足ASTM/ASME标准对有关产品（板、管、锻件、法兰、管件）的要求及以
下材料的化学成份、机械性能、金相、耐腐蚀性能等还应满足本规定的如下要求：
4．1化学成分
4．1．1 2205双相钢的化学成分应符合A240/SA240、A789/SA789、A790/SA790、A182/SA182
〈2205双相不锈钢的化学成分〉的要求，同时对有害元素按照有关标准进行控制。按ASTM A751
《钢制品化学分析方法、实验操作和术语》进行对成品取样和成品化学成份分析。化学成分分析
偏差应符合表4-1〈2205双相不锈钢的成品化学成分分析偏差〉的要求。
表4-1
元 素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Cu W
分析偏差% 0.005 0.04 0.005 0.005 0.05 0.25 0.10 0.10 0.02 0.05 0.03
4．1．2 复合材料的碳钢板基层或碳钢锻件基层的化学成分，应符合相应碳钢材料标准的要求，
常用的如：ASTM A516-Gr.70、ASTM S350-LF2、16MnR、20g等材料及标准的要求。
4．2机械性能试验
2205双相钢的机械性能应符合ASTM标准的要求，并应符合表4-2〈2205双相不锈钢的热处理
温度和常温机械性能〉的要求和下列附加条款。所有的常规机械性能试验均在常温下进行。
表4-2 2205热处理温度和常温机械性能
材 料
板
管
锻件
复合板
热处理温度
1020~1100
O
1020~1100
O
1020~1100
O
580
O
±15
O
抗拉强度
MPa
620
620
620
屈服强度
MPa
450
450
450
剪切强度
MPa
210
延伸率
%
25
25
45
AKV（-40
O
）
AKV
≥54J
≥54J
≥54J
硬 度
HB
≤293
≤293
≤293
4．2．1机械性能试验和试析的制备应符合ASTM A370《钢制品力学性能试验方法和定义》的
规定。每个试样应确保清洁。
4．2．2按ASTM A789《无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管（T）》标准采购的无缝钢管，批量
不满50根的从一根管子上取样进行拉伸试验，批量超过50支时从两根管子上取样进行拉伸试验。