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圆锥破碎机工作原理
2024年4月7日发(作者:英吟怀)
1、圆锥破碎机工作原理
圆锥破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆
锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的
破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不
断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套
转动,使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排
料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,
弹簧即产生压缩变形,排出异物,实现保险,防止机器损坏。圆锥式破碎机在不
可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,圆锥式破碎机弹簧保险系统实现
保险,圆锥式破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出,如异物卡在排
矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破
碎机在弹簧的作用下,排矿口自动复位,圆锥式破碎机机器恢复正常工作。破碎
腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。
2、圆锥式破碎机工作原理图
3、圆锥碎石机性能特点
1.破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、实用经济
2.零件选材与结构设计合理,使用寿命长
3.破碎产品的粒度均匀,减少了循环负荷
4.密封采用润滑脂密封,避免了给水及排水系统堵塞
4、圆锥碎石机技术参数:
破碎头最大进出料调电机偏心轴
破碎产重量
型 号 底部直料料度整范围功率转速外形尺寸(mm)
量(t/h)
(t)
径(mm)
(mm) (mm) (KW) (r/min)
2234×1370
PYB600 600 75 12-25 40 30 356 5
×1675
2234×1370
PYD600 600 40 2-13 12-23 30 356 5.5
×1675
2692×1640
PYB900 900 115 15-50 50-90 55 333 11.2
×2350
2692×1640
PYZ900 900 60 5-20 20-65 55 333 11.2
×2350
2692×1640
PYD900 900 50 3-13 15-50 55 333 11.3
×2350
5、圆锥破碎机结构组成
圆锥破碎机主要由机架、定锥总成、动锥总成、弹簧机构、碗型轴架部以及
传动等部分组成。另外圆锥破碎机辅助部分由电气系统、稀油润滑系统、以及液
压清腔系统组成。
(1)、 给料配置
破碎能否获得最高效率,直接取决于给料配置。如果给料适量,物料均匀地布满
破碎腔,破碎机就能实现最高效率。经认真的核对基础图和破碎机空间尺寸,能
够预先对给料设备的安装采取一些措施。在检修破碎机时,该给料装置的结构应
便于拆卸。因此,在最终施工前要考虑做出周密的计划。
(1) 不正确的给料:给进物料偏向给料口一侧造成布料不均匀。布料不均匀的
后果:
A.降低生产能力;
B.残品粒度过大;
C.调整环移位过大;
D.轴承压力最大;
E.功耗最大。
(2) 正确的给料方式于破碎机的分料盘相结合,给料箱将有助于保证经过充分
混合的物料沿整个破碎腔均匀分布。应尽量使细料和粗料的偏析保持在最小的程
度,以最大限度地减小衬板磨损。无论是短头式还是标准型的破碎机,最好采用
预先筛分,筛去给料中的细料和粘性物料。这将避免物料堵塞,调整环过运动以
及生产效率降低。还应安装一台金属探测器,以便除掉引起调整环移动的金属物
体。控制进入破碎机的给料速度很重要。从很高距离落到破碎机内的物料几乎可
以全部通过破碎腔的开口侧。未经破碎而直接落入破碎腔底部的物料将会造成调
整环不正常跳动,从而导致主机架于调整环接触面的严重损坏。如果物料是落进
超过36”或更大的破碎腔,必须要采用梯形落料,死角多料或类似的减速装置。
(3) 由于排料配置随每台设备的不同而变化,因此不随破碎机提供排料室或漏
斗。但是,其结构应满足基础图的要求。排料室可用金属也可用木头制作。排料
室应留有检查孔,以便入内进行清理和检查。排料室内设有隔板,形成破碎物料
的“料垫”,承受下落矿石的撞击。该隔板吸收物料落到运输设备前的大部分冲
2024年4月7日发(作者:英吟怀)
1、圆锥破碎机工作原理
圆锥破碎机工作时,电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆
锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥的
破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面,使矿石在破碎腔内不
断受到冲击,挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套
转动,使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥,完成破碎和排
料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧,当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时,
弹簧即产生压缩变形,排出异物,实现保险,防止机器损坏。圆锥式破碎机在不
可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时,圆锥式破碎机弹簧保险系统实现
保险,圆锥式破碎机排矿口增大。异物从圆锥破碎机破碎腔排出,如异物卡在排
矿石可使用清腔系统,使排矿继续增大,使异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破
碎机在弹簧的作用下,排矿口自动复位,圆锥式破碎机机器恢复正常工作。破碎
腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。排矿口大小采用液压或手动进行调整。
2、圆锥式破碎机工作原理图
3、圆锥碎石机性能特点
1.破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、实用经济
2.零件选材与结构设计合理,使用寿命长
3.破碎产品的粒度均匀,减少了循环负荷
4.密封采用润滑脂密封,避免了给水及排水系统堵塞
4、圆锥碎石机技术参数:
破碎头最大进出料调电机偏心轴
破碎产重量
型 号 底部直料料度整范围功率转速外形尺寸(mm)
量(t/h)
(t)
径(mm)
(mm) (mm) (KW) (r/min)
2234×1370
PYB600 600 75 12-25 40 30 356 5
×1675
2234×1370
PYD600 600 40 2-13 12-23 30 356 5.5
×1675
2692×1640
PYB900 900 115 15-50 50-90 55 333 11.2
×2350
2692×1640
PYZ900 900 60 5-20 20-65 55 333 11.2
×2350
2692×1640
PYD900 900 50 3-13 15-50 55 333 11.3
×2350
5、圆锥破碎机结构组成
圆锥破碎机主要由机架、定锥总成、动锥总成、弹簧机构、碗型轴架部以及
传动等部分组成。另外圆锥破碎机辅助部分由电气系统、稀油润滑系统、以及液
压清腔系统组成。
(1)、 给料配置
破碎能否获得最高效率,直接取决于给料配置。如果给料适量,物料均匀地布满
破碎腔,破碎机就能实现最高效率。经认真的核对基础图和破碎机空间尺寸,能
够预先对给料设备的安装采取一些措施。在检修破碎机时,该给料装置的结构应
便于拆卸。因此,在最终施工前要考虑做出周密的计划。
(1) 不正确的给料:给进物料偏向给料口一侧造成布料不均匀。布料不均匀的
后果:
A.降低生产能力;
B.残品粒度过大;
C.调整环移位过大;
D.轴承压力最大;
E.功耗最大。
(2) 正确的给料方式于破碎机的分料盘相结合,给料箱将有助于保证经过充分
混合的物料沿整个破碎腔均匀分布。应尽量使细料和粗料的偏析保持在最小的程
度,以最大限度地减小衬板磨损。无论是短头式还是标准型的破碎机,最好采用
预先筛分,筛去给料中的细料和粘性物料。这将避免物料堵塞,调整环过运动以
及生产效率降低。还应安装一台金属探测器,以便除掉引起调整环移动的金属物
体。控制进入破碎机的给料速度很重要。从很高距离落到破碎机内的物料几乎可
以全部通过破碎腔的开口侧。未经破碎而直接落入破碎腔底部的物料将会造成调
整环不正常跳动,从而导致主机架于调整环接触面的严重损坏。如果物料是落进
超过36”或更大的破碎腔,必须要采用梯形落料,死角多料或类似的减速装置。
(3) 由于排料配置随每台设备的不同而变化,因此不随破碎机提供排料室或漏
斗。但是,其结构应满足基础图的要求。排料室可用金属也可用木头制作。排料
室应留有检查孔,以便入内进行清理和检查。排料室内设有隔板,形成破碎物料
的“料垫”,承受下落矿石的撞击。该隔板吸收物料落到运输设备前的大部分冲