2024年4月8日发(作者：燕清舒)
(MT 717—1997)煤矿重要用途在用钢丝绳性
能测定方法及判定规章_煤矿
1 范围本标准规定了煤矿重要用途钢丝绳悬挂和使用中定期试验
的技术要求，试验方法和判定规章。 本标准适用于煤矿重要用途的
圆股和异型股钢丝绳及扁钢丝绳（以下简称绳）。 本标准不适用于面
接触钢丝绳及密封钢丝绳。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通
过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本
均为有效。全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列
标准最新版本的可能性。 GB/T 228—87金属拉伸试验方法 GB/T 238
—84金属线材反复弯曲试验方法 MT 716—1997煤矿重要用途钢丝绳
验收技术条件 煤矿平安规程1992年 中华人民共和国能源部 3 新
绳悬挂前技术要求 3.1 新绳到货后必需按MT 716进行验收检验，合
格后方可使用或备用。 3.2 保管期超过1年的绳，在悬挂前必需再
次按MT 716进行检验，合格后方可使用。 3.3 各种用途的绳悬挂时
的平安系数（实测的合格钢丝破断拉力总和与其所承受的最大静拉力
之比）必需符合《煤矿平安规程》的有关规定。 3.4 新绳的韧性指
标（反复弯曲次数和扭转次数）必需符合下列规定： a）专为升降人
员或升降人员和物料用的绳，光面绳的韧性指标不低于MT 716中的
光面和B类镀锌绳的规定；镀锌绳不低于MT 176中AB类的规定； b）
专为升降物料用的绳，光面绳的韧性指标不低于MT 716中的光面和
B类镀锌绳的规定；镀锌绳应不低于MT 716中A类的规定。 4 在用
绳定期检验的技术要求 4.1 周期： 4.1.1 升降人员或升降人员和物
1
料用的绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘用的绳每隔
12个月检验1次。 4.1.2 升降物料用的绳，自悬挂时起到1年时进
行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。 4.2 定期检验只做钢丝
破断拉力和反复弯曲两种试验。 4.2.1 以同一公称直径的钢丝为一
组，钢丝的破断拉力应不小于该组钢丝平均破断拉力的90%。 4.2.2
用作升降人员或升降人员和物料的光面绳，钢丝的反复弯曲次数应不
低于新绳允许弯曲次数的90%；用作升降人员或升降人员和物料的AB
类镀锌绳，钢丝的反复弯曲次数应不低于新绳允许弯曲次数的85%；
用作升降物料的光面和镀锌绳，钢丝的反复弯曲次数应不低于新绳允
许弯曲次数的80%。以上百分数计算的结果应修约为整数（如表1所
示）。 4.2.3 钢丝的公称抗拉强度和公称直径均应以新绳验收检验时
确定的数值为准。 注： 1 当没有新绳的原始数据时，应以同一公称
直径钢丝的平均破断拉力所对应的平均抗拉强度上靠MT716标准中
的公称抗拉强度级，作为该直径钢丝的公称抗拉强度。 2 当用户没
有供应钢丝的公称直径时，可用实测直径进行计算和考核。 4.3 定
期检验的不合格钢丝断面积与钢丝总断面积（三角股芯的低碳钢丝，
填充丝和补棱丝不计在内）之比必需小于25%。 4.4 在用绳经定期
检验，其平安系数必需符合下列规定： a）专为升降人员时不小于7；
b）升降人员和物料用绳，升降人员时不小于7，升降物料时不小于6；
c）专为升降物料用和悬挂吊盘时不小于5。 5 试验方法 5.1 验收
检验合格后保管期超过1年的绳，悬挂前再次检验，按MT 716规定
的方法进行。 5.2 在用绳定期试验方法： 5.2.1 截取一段足够长度
2
的试样，将其全部拆散，同一公称直径的钢丝为一组，进行钢丝的破
断拉力和反复弯曲试验。 圆股中的填充钢丝、中心丝，异型股芯钢
丝，绳的钢芯，只参与钢丝破断拉力总和的试验和考核。三角股芯中
的低碳钢丝。填充丝和补棱丝一般不包括在试样范围内。 5.2.2 钢
丝的破断拉力试验按GB/T 228规定的方法进行。钳口之间的距离应
不小于100mm。 5.2.3 钢丝的反复弯曲试验按GB/T 238规定的方法
进行。 5.2.4 在用户没有供应钢丝公称直径的状况下，则应实测钢
丝直径。应在没有磨损和锈蚀的部位上按MT 716中5.2.1方法进行
测量，并对比有关资料（标准或产品样本）确定钢丝的公称直径。
5.2.5 拆股时如发觉断丝，已断的钢丝不再做破断拉力和反复弯曲试
验，并在检验记录中注明。 计算钢丝的平均抗拉强度时，应消退断
丝的影响。 6 判定规章 6.1 阅历收检验或悬挂前检验合格的新绳，
其韧性指标和悬挂时的平安系数符合3.3、3.4的规定，方准使用。
6.2 在用绳定期试验结果的判定： 6.2.1 不合格钢丝的判定： a）
破断拉力不符合4.2.1规定的钢丝为不合格钢丝； b）反复弯曲次数
不符合4.2.2规定的钢丝为不合格钢丝； c）试样内的断丝为不合格
钢丝。 注：1 根钢丝同时有多项不合格时，只按1根计算。 6.2.2 不
合格钢丝的数量超过4.3规定时，必需换绳。 6.2.3 平安系数不符
合4.4规定时，必需换绳
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2024年4月8日发(作者：燕清舒)
(MT 717—1997)煤矿重要用途在用钢丝绳性
能测定方法及判定规章_煤矿
1 范围本标准规定了煤矿重要用途钢丝绳悬挂和使用中定期试验
的技术要求，试验方法和判定规章。 本标准适用于煤矿重要用途的
圆股和异型股钢丝绳及扁钢丝绳（以下简称绳）。 本标准不适用于面
接触钢丝绳及密封钢丝绳。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通
过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本
均为有效。全部标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列
标准最新版本的可能性。 GB/T 228—87金属拉伸试验方法 GB/T 238
—84金属线材反复弯曲试验方法 MT 716—1997煤矿重要用途钢丝绳
验收技术条件 煤矿平安规程1992年 中华人民共和国能源部 3 新
绳悬挂前技术要求 3.1 新绳到货后必需按MT 716进行验收检验，合
格后方可使用或备用。 3.2 保管期超过1年的绳，在悬挂前必需再
次按MT 716进行检验，合格后方可使用。 3.3 各种用途的绳悬挂时
的平安系数（实测的合格钢丝破断拉力总和与其所承受的最大静拉力
之比）必需符合《煤矿平安规程》的有关规定。 3.4 新绳的韧性指
标（反复弯曲次数和扭转次数）必需符合下列规定： a）专为升降人
员或升降人员和物料用的绳，光面绳的韧性指标不低于MT 716中的
光面和B类镀锌绳的规定；镀锌绳不低于MT 176中AB类的规定； b）
专为升降物料用的绳，光面绳的韧性指标不低于MT 716中的光面和
B类镀锌绳的规定；镀锌绳应不低于MT 716中A类的规定。 4 在用
绳定期检验的技术要求 4.1 周期： 4.1.1 升降人员或升降人员和物
1
料用的绳，自悬挂时起每隔6个月检验1次；悬挂吊盘用的绳每隔
12个月检验1次。 4.1.2 升降物料用的绳，自悬挂时起到1年时进
行第一次检验，以后每隔6个月检验1次。 4.2 定期检验只做钢丝
破断拉力和反复弯曲两种试验。 4.2.1 以同一公称直径的钢丝为一
组，钢丝的破断拉力应不小于该组钢丝平均破断拉力的90%。 4.2.2
用作升降人员或升降人员和物料的光面绳，钢丝的反复弯曲次数应不
低于新绳允许弯曲次数的90%；用作升降人员或升降人员和物料的AB
类镀锌绳，钢丝的反复弯曲次数应不低于新绳允许弯曲次数的85%；
用作升降物料的光面和镀锌绳，钢丝的反复弯曲次数应不低于新绳允
许弯曲次数的80%。以上百分数计算的结果应修约为整数（如表1所
示）。 4.2.3 钢丝的公称抗拉强度和公称直径均应以新绳验收检验时
确定的数值为准。 注： 1 当没有新绳的原始数据时，应以同一公称
直径钢丝的平均破断拉力所对应的平均抗拉强度上靠MT716标准中
的公称抗拉强度级，作为该直径钢丝的公称抗拉强度。 2 当用户没
有供应钢丝的公称直径时，可用实测直径进行计算和考核。 4.3 定
期检验的不合格钢丝断面积与钢丝总断面积（三角股芯的低碳钢丝，
填充丝和补棱丝不计在内）之比必需小于25%。 4.4 在用绳经定期
检验，其平安系数必需符合下列规定： a）专为升降人员时不小于7；
b）升降人员和物料用绳，升降人员时不小于7，升降物料时不小于6；
c）专为升降物料用和悬挂吊盘时不小于5。 5 试验方法 5.1 验收
检验合格后保管期超过1年的绳，悬挂前再次检验，按MT 716规定
的方法进行。 5.2 在用绳定期试验方法： 5.2.1 截取一段足够长度
2
的试样，将其全部拆散，同一公称直径的钢丝为一组，进行钢丝的破
断拉力和反复弯曲试验。 圆股中的填充钢丝、中心丝，异型股芯钢
丝，绳的钢芯，只参与钢丝破断拉力总和的试验和考核。三角股芯中
的低碳钢丝。填充丝和补棱丝一般不包括在试样范围内。 5.2.2 钢
丝的破断拉力试验按GB/T 228规定的方法进行。钳口之间的距离应
不小于100mm。 5.2.3 钢丝的反复弯曲试验按GB/T 238规定的方法
进行。 5.2.4 在用户没有供应钢丝公称直径的状况下，则应实测钢
丝直径。应在没有磨损和锈蚀的部位上按MT 716中5.2.1方法进行
测量，并对比有关资料（标准或产品样本）确定钢丝的公称直径。
5.2.5 拆股时如发觉断丝，已断的钢丝不再做破断拉力和反复弯曲试
验，并在检验记录中注明。 计算钢丝的平均抗拉强度时，应消退断
丝的影响。 6 判定规章 6.1 阅历收检验或悬挂前检验合格的新绳，
其韧性指标和悬挂时的平安系数符合3.3、3.4的规定，方准使用。
6.2 在用绳定期试验结果的判定： 6.2.1 不合格钢丝的判定： a）
破断拉力不符合4.2.1规定的钢丝为不合格钢丝； b）反复弯曲次数
不符合4.2.2规定的钢丝为不合格钢丝； c）试样内的断丝为不合格
钢丝。 注：1 根钢丝同时有多项不合格时，只按1根计算。 6.2.2 不
合格钢丝的数量超过4.3规定时，必需换绳。 6.2.3 平安系数不符
合4.4规定时，必需换绳
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