2024年4月10日发(作者：敛云臻)
符合IEC高效(1E2)、超高效(IE3)效率等级的电动机降低损耗措施的
研究
上海电器科学研究所(集团)有限公司张风顾德军葛荣长吴艳红
摘要：本文介绍了最新发布的IEC60034-30“单速，三相笼型感应电动机的能效分级
(IE代码)”中电动机的效率水平和高效、超高效电动机的新的效率测试方法，详细介绍了在
新的效率测试方法下电动机降低各类损耗应采取的措施。
关键词：IE2 IE3 高效超高效
1、概述
国际电工委员会(IEC)最新发布的IEC60034-30“单速-三相笼型感应电动机的能效分级
(IE代码)”标准的适用范围为：额定电压1000V及以下，输出功率0．75-一375kW，极数
为2、4、6极，S1连续工作制或S3断续工作制(负载持续率为80％及以上)，规定将电动机
能效分为IEl、IE2、IE3、IE4四个等级，并分50Hz和60Hz两套体系，分别用于电源频率为
50Hz和60Hz的国家和地区。其中：IEl为标准效率，IE2为高效率，IE3为超高效率，IE4为
超一超高效率。和标准效率(IEl)电动机相比，IE2平均效率比IEI平均效率87％要提高接近于
3％，IE3平均效率比IEl平均效率要提高接近于596，IE4效率等级为超一超高效率，IE4效
率指标没有在标准中给出，标准只保留了IE4效率等级和在IE3基础上损耗降低15％这样的
问题描述。
IEC60034-30标准规定：效率的测试方法要参照IEC60034-2—1(2007版)，对于IE2
及以上等级效率指标的电动机，必须采用低不确定度的测试方法，即美国的IEEEll2B法。
中国现行电动机产品的性能测试方法中其杂散损耗采用0．5％估算或反转法测量，这两种
方法现已定为高不确定度的试验方法，不符合IEC规定的高效、超高效电动机的效率测试方
法要求。为促进我国节能工作的开展，和国际能效标准同步，国家科技部2008年下达了科
技支撑计划“高效、超高效电动机设计制造技术及测试技术研究”任务，由上海电器科学
研究所(集团)有限公司主持并组织行业有关骨干企业联合研制开发符合新的IEC能效标准
的高效(IE2)、超高效(IE3)电动机。本次研发的高效、超高效电动机采用低不确定度的测试
方法一美国的IEEEll2B法。
2、降低电动机损耗的措施
根据IEC60034-30标准的规定，高效电动机比标准效率电动机平均效率提高接近于
3％，超高效电动机比标准效率电动机平均效率提高接近于5％，效率提高的幅度很大。众
所周知，电动机的损耗主要由定子铜耗、转子铜耗、铁耗、机械损耗和杂散损耗组成，高
效、超高效电动机的开发，就必须从降低这五大损耗上着手，采取多种措施，挖掘潜力，
降低损耗，提高电动机的效率。
2．1、增加有效材料，降低铜耗和铁耗。
根据电动机相似原理，当电磁负荷不变，且不考虑机械损耗时，电动机的效率的变化
可以近似表征为：
2024年4月10日发(作者：敛云臻)
符合IEC高效(1E2)、超高效(IE3)效率等级的电动机降低损耗措施的
研究
上海电器科学研究所(集团)有限公司张风顾德军葛荣长吴艳红
摘要：本文介绍了最新发布的IEC60034-30“单速，三相笼型感应电动机的能效分级
(IE代码)”中电动机的效率水平和高效、超高效电动机的新的效率测试方法，详细介绍了在
新的效率测试方法下电动机降低各类损耗应采取的措施。
关键词：IE2 IE3 高效超高效
1、概述
国际电工委员会(IEC)最新发布的IEC60034-30“单速-三相笼型感应电动机的能效分级
(IE代码)”标准的适用范围为：额定电压1000V及以下，输出功率0．75-一375kW，极数
为2、4、6极，S1连续工作制或S3断续工作制(负载持续率为80％及以上)，规定将电动机
能效分为IEl、IE2、IE3、IE4四个等级，并分50Hz和60Hz两套体系，分别用于电源频率为
50Hz和60Hz的国家和地区。其中：IEl为标准效率，IE2为高效率，IE3为超高效率，IE4为
超一超高效率。和标准效率(IEl)电动机相比，IE2平均效率比IEI平均效率87％要提高接近于
3％，IE3平均效率比IEl平均效率要提高接近于596，IE4效率等级为超一超高效率，IE4效
率指标没有在标准中给出，标准只保留了IE4效率等级和在IE3基础上损耗降低15％这样的
问题描述。
IEC60034-30标准规定：效率的测试方法要参照IEC60034-2—1(2007版)，对于IE2
及以上等级效率指标的电动机，必须采用低不确定度的测试方法，即美国的IEEEll2B法。
中国现行电动机产品的性能测试方法中其杂散损耗采用0．5％估算或反转法测量，这两种
方法现已定为高不确定度的试验方法，不符合IEC规定的高效、超高效电动机的效率测试方
法要求。为促进我国节能工作的开展，和国际能效标准同步，国家科技部2008年下达了科
技支撑计划“高效、超高效电动机设计制造技术及测试技术研究”任务，由上海电器科学
研究所(集团)有限公司主持并组织行业有关骨干企业联合研制开发符合新的IEC能效标准
的高效(IE2)、超高效(IE3)电动机。本次研发的高效、超高效电动机采用低不确定度的测试
方法一美国的IEEEll2B法。
2、降低电动机损耗的措施
根据IEC60034-30标准的规定，高效电动机比标准效率电动机平均效率提高接近于
3％，超高效电动机比标准效率电动机平均效率提高接近于5％，效率提高的幅度很大。众
所周知，电动机的损耗主要由定子铜耗、转子铜耗、铁耗、机械损耗和杂散损耗组成，高
效、超高效电动机的开发，就必须从降低这五大损耗上着手，采取多种措施，挖掘潜力，
降低损耗，提高电动机的效率。
2．1、增加有效材料，降低铜耗和铁耗。
根据电动机相似原理，当电磁负荷不变，且不考虑机械损耗时，电动机的效率的变化
可以近似表征为：