2024年4月11日发(作者：出以晴)
再热器焊接作业指导书
1、项目工程概况及工程量
1.1项目工程概况
HG-1900/25.4-YM3型锅炉的再热器系统由低温再热器、高温再热器、再热器入口集箱、
再热器出口集箱、再热器出口汇集集箱、再热器连接管及再热蒸汽管道组成。
低温再热器布置在尾部烟道内，高温再热器布置在炉膛燃烧室内。
再热器连接管包括：再热器出口至再热器出口汇集集箱连接管。
1.2主要工程量（每台炉）
再热器：
名称 材质
SA-210C
规格
φ63.5×4
φ57×4
数量
1900
950
950
950
950
2850
96
12
16
焊接方法
Ws
Ws
Ws
Ws
Ws
Ws
WS/Ds
WS/Ds
WS/Ds
水平低温再热器
15CrMoG
15CrMoG+
SA-210C
φ57×4 对接
立式低温再热器
高温再热器
高温再热器出口集箱
与再热器出口汇集集
箱连接管
再热蒸汽管道
15CrMoG
φ57×4
15CrMoG
＋12Cr1MoVG
φ57×4对接
SA-213T91
SA-335P91
SA-335P91
SA-106C
φ51×4
φ219×18
φ864×40
φ762×20
2. 项目作业进度的安排
2.1施工工期从2006年４月开始施工。
3.作业准备工作及条件
3.1作业人员的质量：
3.1.1劳动力计划
合金钢小口径管焊工：20人
技术员：1人
班 长：1人
质检员：1人
3.1.2施焊人员必须经DL/T679-1999《焊工技术考核规程》考试合格，有相应项目合格证，
且在有效期内。
3.1.3焊工要有高度的责任感及良好的工作作风，且要有熟练的操作技能。
3.1.4施焊人员要熟悉作业指导书，了解施焊要求，凡有与作业指导书不符之处拒绝施焊。
1
3.1.5焊接技术员在开工前要及时交底，使焊工了解焊接方法及工艺要求，且要及时解决现
场发生的技术问题。
3.1.6焊接质检员要持证上岗，要经常深入施工现场，严把质量关，督促焊工做好自检工作
及自身的二级检查工作。
3.1.7焊接检验及热处理人员要有相应专业的有效合格证书，才能进行相应的焊接检验及热
处理工作。
3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求
3.2.1工机具计划：
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
名 称
逆变焊机
氩弧焊枪
焊条保温桶
电焊钳
面罩
氩气流量计
去渣锤
锋钢凿子
电焊皮线
半圆锉
型号规格
ZX7400G-ST
W-3（PR-4）
300A
25mm
2
8＂
单位
台
把
只
把
把
只
把
把
米
把
数量
20
30
20
40
50
30
20
20
1500
20
所有仪表必须经过校验，合格后方可使用。
3.2.2电焊机要性能良好、运转正常，电焊机的电流表、电压表要检验合格，接地装置良好。
3.2.3电焊机要集中布置，焊机的二次线要连接牢固，统一布置，走线规范。
3.2.4氩气表检验合格，氩弧焊把及氩气带无泄露，氩气带内部要保持干燥不能受潮。氩弧
焊枪导电端接触良好，氩气压力正常，气流畅通。
3.2.5电焊带应无裸漏之处，如有损坏要用黑胶布包好或更换新的。
3.2.6电焊机要有防护棚，保证其工作环境良好，保证焊接工作正常进行。
3.2.7电焊把钳随焊工习惯选用。
3.3作业环境的要求
3.3.1焊接允许的最低环境温度如下：
A-Ⅰ类(SA-106C、SA-210C、碳素钢)为-10℃。
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2024年4月11日发(作者：出以晴)
再热器焊接作业指导书
1、项目工程概况及工程量
1.1项目工程概况
HG-1900/25.4-YM3型锅炉的再热器系统由低温再热器、高温再热器、再热器入口集箱、
再热器出口集箱、再热器出口汇集集箱、再热器连接管及再热蒸汽管道组成。
低温再热器布置在尾部烟道内，高温再热器布置在炉膛燃烧室内。
再热器连接管包括：再热器出口至再热器出口汇集集箱连接管。
1.2主要工程量（每台炉）
再热器：
名称 材质
SA-210C
规格
φ63.5×4
φ57×4
数量
1900
950
950
950
950
2850
96
12
16
焊接方法
Ws
Ws
Ws
Ws
Ws
Ws
WS/Ds
WS/Ds
WS/Ds
水平低温再热器
15CrMoG
15CrMoG+
SA-210C
φ57×4 对接
立式低温再热器
高温再热器
高温再热器出口集箱
与再热器出口汇集集
箱连接管
再热蒸汽管道
15CrMoG
φ57×4
15CrMoG
＋12Cr1MoVG
φ57×4对接
SA-213T91
SA-335P91
SA-335P91
SA-106C
φ51×4
φ219×18
φ864×40
φ762×20
2. 项目作业进度的安排
2.1施工工期从2006年４月开始施工。
3.作业准备工作及条件
3.1作业人员的质量：
3.1.1劳动力计划
合金钢小口径管焊工：20人
技术员：1人
班 长：1人
质检员：1人
3.1.2施焊人员必须经DL/T679-1999《焊工技术考核规程》考试合格，有相应项目合格证，
且在有效期内。
3.1.3焊工要有高度的责任感及良好的工作作风，且要有熟练的操作技能。
3.1.4施焊人员要熟悉作业指导书，了解施焊要求，凡有与作业指导书不符之处拒绝施焊。
1
3.1.5焊接技术员在开工前要及时交底，使焊工了解焊接方法及工艺要求，且要及时解决现
场发生的技术问题。
3.1.6焊接质检员要持证上岗，要经常深入施工现场，严把质量关，督促焊工做好自检工作
及自身的二级检查工作。
3.1.7焊接检验及热处理人员要有相应专业的有效合格证书，才能进行相应的焊接检验及热
处理工作。
3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求
3.2.1工机具计划：
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
名 称
逆变焊机
氩弧焊枪
焊条保温桶
电焊钳
面罩
氩气流量计
去渣锤
锋钢凿子
电焊皮线
半圆锉
型号规格
ZX7400G-ST
W-3（PR-4）
300A
25mm
2
8＂
单位
台
把
只
把
把
只
把
把
米
把
数量
20
30
20
40
50
30
20
20
1500
20
所有仪表必须经过校验，合格后方可使用。
3.2.2电焊机要性能良好、运转正常，电焊机的电流表、电压表要检验合格，接地装置良好。
3.2.3电焊机要集中布置，焊机的二次线要连接牢固，统一布置，走线规范。
3.2.4氩气表检验合格，氩弧焊把及氩气带无泄露，氩气带内部要保持干燥不能受潮。氩弧
焊枪导电端接触良好，氩气压力正常，气流畅通。
3.2.5电焊带应无裸漏之处，如有损坏要用黑胶布包好或更换新的。
3.2.6电焊机要有防护棚，保证其工作环境良好，保证焊接工作正常进行。
3.2.7电焊把钳随焊工习惯选用。
3.3作业环境的要求
3.3.1焊接允许的最低环境温度如下：
A-Ⅰ类(SA-106C、SA-210C、碳素钢)为-10℃。
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