2024年4月23日发(作者：汗欣怡)
不锈钢设备钝化
一、概述：
通常不锈钢表面在遭到严重腐蚀时会衍生出一层很薄的氧化铬膜。如果不锈钢表面被
清洗后且置于空气中，氧化铬膜将会于干燥的空气中形成。研究指出形成最大氧化铬保护
层厚度的时间为三天。进一步的暴露也无法达到更多的保护层。
设备供应商交付的新罐内表面通常会附着一层油垢。内表面通常也附有铁化物，如果
这些铁化物没有被除去，将会导致罐壁生锈和形成死角。为了使不锈钢设备能够达到奶制
品设备的要求，抛光机在抛光不锈钢时会使用一种机用油来控制过大的摩擦力。虽然使用
这种机用油能够带来美观的表面，但它非常难以去除。许多的不锈钢设备的制造商会在设
备的运输和储藏中喷洒矿物油来预防铁锈斑点形成，锈斑会形成卫生死角。矿物油难溶解
于碱性和酸性的清洗剂中。所有的油垢必须提前彻底地经过钝化处理被除去，预防锈斑点
的形成。
鉴于以上几个方面的原因， 新罐必须全部使用特殊配方的化学品及严格的工艺来处
理。
油性的设备表面不能被钝化，是因为油会阻止酸和氧接触到金属表面。第一步碱清洗
的目的是对设备进行预处理使油垢溶解游离。如果设备表面挂有水珠则说明仍然有油存在。
反之，则说明油垢已经溶解游离。
使用高氧化性的酸（如P3-Horolith FL）用于钝化有两个目的：酸能溶解铁化物并且
加速氧化铬膜的形成。
二、准备工作：
1．工厂应先指派一名负责任的代表提前对设备进行检查和打扫。准备一较
亮的手电筒用于检查设备是否生锈、腐蚀或变形。检查人员应将检查结
果记录在案并签名认可。已经变形的地方应该特别指出。
2．1）参考设备制造商提供的设备说明书，应特别注意与设备清洗和钝化有
关的特别说明。如果存在任何差异，必须在开始清洗和钝化之前达成一
致。例如设备对温度限值的要求。
2）参考安全数据说明。
3）仔细审阅相关清洗和钝化产品的预处理的说明。
4）检查整个CIP系统和要钝化的罐，确定所有的设备都是不锈钢，例如，
搅拌器的轴承、零件和CIP泵的叶片等。仔细检查不能猜测。用不锈钢
的配件更换或移掉非不锈钢的配件。
5）确定CIP罐的体积。
6）在开始清洗和钝化之前，应准备一水管以便紧急使用。
7）先用水检查系统是否渗漏，如有，应马上解决渗漏问题。
三、清洗程序：
1.在CIP 罐内配置15% MIP CIP（如有泡沫，则添加0.2%Foam Nox）。
2.循环1-2小时，温度控制在常温（最高温度应控制在设
备所承受的最高温度以下）
3.将清洗剂回收
执行10次爆冲。
测试冲洗水的pH值达到中性
4.停止CIP 设备10分钟的运行时间，用于检查内表面。如果有水珠存
在的话，将重复前面的清洗程序
5.在钝化前必须保证所有的油垢都被确认已经被除去。
四、钝化程序
1.在CIP罐中配置15%-Horolith FL（最高浓度应控制在设备所承受的最高浓度以下）。
2.循环1-2小时，并将温度控制在50-70C（最高温度应控制在设备所承受的最高温
度以下）。
3.将钝化液回收
执行10次爆冲。
测试冲洗水的pH值达到中性
4.让罐风干，打开盖子让其通风3天时间。
5．在罐投入生产之前，运行正常的清洗及消毒程序。
五、概要
严格的清洗和钝化程序应有目前的CIP 系统和设备供应商所要求的时间表来决定执
行。
1） 用水循环来试漏。
2） 用15% MIP CIP（0.2%Foam Nox）于70-80C循环1-2小时。
3） 用水冲洗至PH7-7.5。
4） 用15%P3-Horolith FL于常温下循环清洗1-2小时。
5） 用水冲洗至PH6-7。
6） 暴露于空气中48-72小时。
六 、产品
我们推荐用于清洗和钝化的产品如下：
1） 预清洗
加剂。
MIP CIP液体的碱性清洗剂中含有特殊的表面活性剂、金属保护剂和其它的添
Foam Nox-含有特殊的消泡活性剂，呈液态 。
2） 钝化
P3-Horolith FL-以硝酸为主的复合酸，含有稳定剂和金属保护剂，呈液态。
将静电除去。
如果设备表面附着有静电，则必须在钝化开始之前使用0.5-1.0%的Ster bac
2024年4月23日发(作者：汗欣怡)
不锈钢设备钝化
一、概述：
通常不锈钢表面在遭到严重腐蚀时会衍生出一层很薄的氧化铬膜。如果不锈钢表面被
清洗后且置于空气中，氧化铬膜将会于干燥的空气中形成。研究指出形成最大氧化铬保护
层厚度的时间为三天。进一步的暴露也无法达到更多的保护层。
设备供应商交付的新罐内表面通常会附着一层油垢。内表面通常也附有铁化物，如果
这些铁化物没有被除去，将会导致罐壁生锈和形成死角。为了使不锈钢设备能够达到奶制
品设备的要求，抛光机在抛光不锈钢时会使用一种机用油来控制过大的摩擦力。虽然使用
这种机用油能够带来美观的表面，但它非常难以去除。许多的不锈钢设备的制造商会在设
备的运输和储藏中喷洒矿物油来预防铁锈斑点形成，锈斑会形成卫生死角。矿物油难溶解
于碱性和酸性的清洗剂中。所有的油垢必须提前彻底地经过钝化处理被除去，预防锈斑点
的形成。
鉴于以上几个方面的原因， 新罐必须全部使用特殊配方的化学品及严格的工艺来处
理。
油性的设备表面不能被钝化，是因为油会阻止酸和氧接触到金属表面。第一步碱清洗
的目的是对设备进行预处理使油垢溶解游离。如果设备表面挂有水珠则说明仍然有油存在。
反之，则说明油垢已经溶解游离。
使用高氧化性的酸（如P3-Horolith FL）用于钝化有两个目的：酸能溶解铁化物并且
加速氧化铬膜的形成。
二、准备工作：
1．工厂应先指派一名负责任的代表提前对设备进行检查和打扫。准备一较
亮的手电筒用于检查设备是否生锈、腐蚀或变形。检查人员应将检查结
果记录在案并签名认可。已经变形的地方应该特别指出。
2．1）参考设备制造商提供的设备说明书，应特别注意与设备清洗和钝化有
关的特别说明。如果存在任何差异，必须在开始清洗和钝化之前达成一
致。例如设备对温度限值的要求。
2）参考安全数据说明。
3）仔细审阅相关清洗和钝化产品的预处理的说明。
4）检查整个CIP系统和要钝化的罐，确定所有的设备都是不锈钢，例如，
搅拌器的轴承、零件和CIP泵的叶片等。仔细检查不能猜测。用不锈钢
的配件更换或移掉非不锈钢的配件。
5）确定CIP罐的体积。
6）在开始清洗和钝化之前，应准备一水管以便紧急使用。
7）先用水检查系统是否渗漏，如有，应马上解决渗漏问题。
三、清洗程序：
1.在CIP 罐内配置15% MIP CIP（如有泡沫，则添加0.2%Foam Nox）。
2.循环1-2小时，温度控制在常温（最高温度应控制在设
备所承受的最高温度以下）
3.将清洗剂回收
执行10次爆冲。
测试冲洗水的pH值达到中性
4.停止CIP 设备10分钟的运行时间，用于检查内表面。如果有水珠存
在的话，将重复前面的清洗程序
5.在钝化前必须保证所有的油垢都被确认已经被除去。
四、钝化程序
1.在CIP罐中配置15%-Horolith FL（最高浓度应控制在设备所承受的最高浓度以下）。
2.循环1-2小时，并将温度控制在50-70C（最高温度应控制在设备所承受的最高温
度以下）。
3.将钝化液回收
执行10次爆冲。
测试冲洗水的pH值达到中性
4.让罐风干，打开盖子让其通风3天时间。
5．在罐投入生产之前，运行正常的清洗及消毒程序。
五、概要
严格的清洗和钝化程序应有目前的CIP 系统和设备供应商所要求的时间表来决定执
行。
1） 用水循环来试漏。
2） 用15% MIP CIP（0.2%Foam Nox）于70-80C循环1-2小时。
3） 用水冲洗至PH7-7.5。
4） 用15%P3-Horolith FL于常温下循环清洗1-2小时。
5） 用水冲洗至PH6-7。
6） 暴露于空气中48-72小时。
六 、产品
我们推荐用于清洗和钝化的产品如下：
1） 预清洗
加剂。
MIP CIP液体的碱性清洗剂中含有特殊的表面活性剂、金属保护剂和其它的添
Foam Nox-含有特殊的消泡活性剂，呈液态 。
2） 钝化
P3-Horolith FL-以硝酸为主的复合酸，含有稳定剂和金属保护剂，呈液态。
将静电除去。
如果设备表面附着有静电，则必须在钝化开始之前使用0.5-1.0%的Ster bac