2024年4月24日发(作者：步念珍)
1 一 、机的选择和参数计算 1选择电动机 1.1选择电动机
的类型 1、车床最大加工直径为250mm. 2、主要技术参数 主
电机 功率Pkw 主电机 转速n电r·min-1 Nmaxr·min-1
Nminr·min-1 公比Ψ 主轴最低转速nmin 转速级数z 4 1450
1400 63 1.41 100 12 3加工工件材料为钢材 4刀具为硬质合
金刀具 按工作要求和条件选取Y系列一般用途全封闭自扇
冷鼠笼型三相异步电动机。电动机的功率 3wPkw电机转速
为n1450r/min主轴最低转速Nmin100 。公比φ14.1转速级
数Z12所以选择电动机型号Y112M-2。 1.2 确定各级速度
因为主轴的最低主轴最低转速Nmin100 。公比φ14.1转速级
数Z12 查表标准系列参考1-P83可知确定转速的范围为
Nr/min 100 140 200 280 400 560 800 1120 1600 2240 3150
4500 2 二 传动设计 2.1 主传动方案拟定 拟定传动方案包
括传动形式的选择以及开停、换向、制动、操作等整个传动
系统的确定。传动形式指传动和变速的元件、机构以及组成、
安排不同特点的传动形式、变速类型。 传动方案和形式与
结构的复杂程度密切相关和工作性能也有关系。因此确定传
动方案和形式要从结构、工艺、性能及经济等方面统一考虑。
传动方案有多种传动形式更是众多比如传动形式上有集中
传动、分离传动扩大变速范围可用增加传动组数也可用背轮
结构、分支传动等形式变速箱上既可用多速电机也可用交换
齿轮、滑移齿轮、公用齿轮等。 显然可能的方案有很多优
化的方案也因条件而异。此次设计中我们采用集中传动形式
的主轴变速箱。 2.2拟定转速图和结构式 在12级转速传动
形同的传动组选择传动组选择窗洞组安排方式时考虑到机
床主轴变速箱的具体结构、装置和性能。 确定变速组传动
副数目 实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传
动副组合 A1234 B. 1243 C。12322 D12232 E。12223 方案A、
B可节省一根传动轴。但是其中一个传动组内有四个变速传
动副增大了该轴的轴向尺寸。这种方案不宜采用。 根据传
动副数目分配应“前多后少”的原则方案C是可取的。主轴换
向采用双向离合器结构。 2 确定变速组扩大顺序 12322的
传动副组合其传动组的扩大顺序又可以有以下3种形式
A12312226 B。12312422 C. 12312326 因为传动顺序应前密
后疏变速组的降速要前慢后快所以结构式为 12312326 主
变速传动系从电动机到主轴通常为降速传动接近电动机的
传动转速较高 传动的转矩较小尺寸小一些反之靠近主轴的
传动件转速较低传递的转矩较大尺寸就较大。因此在拟定主
变速传动系时应尽可能将传动副较多的变速组安排在前面
传动副数少的变速组放在后面使主变速传动系中更多的 3
传动件在高速范围内工作尺寸小一些以节省变速箱的造价
减小变速箱的外形尺寸 转速图的拟定 4 三 参数计算 3.1
齿轮齿数和带轮直径的确定及传动系统图的绘制 确定齿轮
齿数时选取合理的齿数和是很关键的。齿轮的中心距取决于
2024年4月24日发(作者：步念珍)
1 一 、机的选择和参数计算 1选择电动机 1.1选择电动机
的类型 1、车床最大加工直径为250mm. 2、主要技术参数 主
电机 功率Pkw 主电机 转速n电r·min-1 Nmaxr·min-1
Nminr·min-1 公比Ψ 主轴最低转速nmin 转速级数z 4 1450
1400 63 1.41 100 12 3加工工件材料为钢材 4刀具为硬质合
金刀具 按工作要求和条件选取Y系列一般用途全封闭自扇
冷鼠笼型三相异步电动机。电动机的功率 3wPkw电机转速
为n1450r/min主轴最低转速Nmin100 。公比φ14.1转速级
数Z12所以选择电动机型号Y112M-2。 1.2 确定各级速度
因为主轴的最低主轴最低转速Nmin100 。公比φ14.1转速级
数Z12 查表标准系列参考1-P83可知确定转速的范围为
Nr/min 100 140 200 280 400 560 800 1120 1600 2240 3150
4500 2 二 传动设计 2.1 主传动方案拟定 拟定传动方案包
括传动形式的选择以及开停、换向、制动、操作等整个传动
系统的确定。传动形式指传动和变速的元件、机构以及组成、
安排不同特点的传动形式、变速类型。 传动方案和形式与
结构的复杂程度密切相关和工作性能也有关系。因此确定传
动方案和形式要从结构、工艺、性能及经济等方面统一考虑。
传动方案有多种传动形式更是众多比如传动形式上有集中
传动、分离传动扩大变速范围可用增加传动组数也可用背轮
结构、分支传动等形式变速箱上既可用多速电机也可用交换
齿轮、滑移齿轮、公用齿轮等。 显然可能的方案有很多优
化的方案也因条件而异。此次设计中我们采用集中传动形式
的主轴变速箱。 2.2拟定转速图和结构式 在12级转速传动
形同的传动组选择传动组选择窗洞组安排方式时考虑到机
床主轴变速箱的具体结构、装置和性能。 确定变速组传动
副数目 实现12级主轴转速变化的传动系统可以写成多种传
动副组合 A1234 B. 1243 C。12322 D12232 E。12223 方案A、
B可节省一根传动轴。但是其中一个传动组内有四个变速传
动副增大了该轴的轴向尺寸。这种方案不宜采用。 根据传
动副数目分配应“前多后少”的原则方案C是可取的。主轴换
向采用双向离合器结构。 2 确定变速组扩大顺序 12322的
传动副组合其传动组的扩大顺序又可以有以下3种形式
A12312226 B。12312422 C. 12312326 因为传动顺序应前密
后疏变速组的降速要前慢后快所以结构式为 12312326 主
变速传动系从电动机到主轴通常为降速传动接近电动机的
传动转速较高 传动的转矩较小尺寸小一些反之靠近主轴的
传动件转速较低传递的转矩较大尺寸就较大。因此在拟定主
变速传动系时应尽可能将传动副较多的变速组安排在前面
传动副数少的变速组放在后面使主变速传动系中更多的 3
传动件在高速范围内工作尺寸小一些以节省变速箱的造价
减小变速箱的外形尺寸 转速图的拟定 4 三 参数计算 3.1
齿轮齿数和带轮直径的确定及传动系统图的绘制 确定齿轮
齿数时选取合理的齿数和是很关键的。齿轮的中心距取决于