2024年4月28日发(作者：长幼霜)
附件： 风门技术规格书
一、有关技术数据及技术要求
1、有关数据
通风机风量 92.4m
3
/s 通风机困难期工作风压 2125Pa
风机型号 待定
电机转速 待定 电机功率 约320kW
2、技术要求
电动侧开式插板风门规格尺寸为2800mm×2800mm(单模,配一台调节型多回转执行
器)；水平测试风门形式为电动平开式插板门，规格尺寸为2000 mm×2000 mm(单模,配一
台调节型多回转执行器)。
2.1对电动插板风门的要求
2.1.1风门应能保证在不拆卸门框情况下进行检修，如换密封条，行走部件等；
2.1.2插板风门制作强度和刚度须满足长期运行下均不能变形和翘曲，紧固件不能松
动；
2.1.3齿条与执行器的连接机构应能灵活运转，应在带负荷情况下无卡涩或咬蚀；行
走齿条和驱动齿轮等运动构件须做表面硬化处理，硬化厚度不低于8mm；
2.1.4风门在全关时泄露量不得超过0.5%；
2.1.5风门和门框之间均采取密封措施，门板两端边密封面应安装密封条，密封条应
保证使用时间不小于五年，为保证插板门现场安装，在设备的起吊位置应设起吊耳，并
有明显起吊标志；风门要配备必要的防冻装置；
2.1.6插板风门门框的焊接需采取满焊，保证焊缝的密封性；
2.1.7插板风门所用钢板厚度须不低于6mm，插板风门门板、内外门框采用Q235A材
料，插板风门齿条、驱动轴采用材料不低于45#钢，齿轮采用40Cr的材料，密封用橡胶
须选用气密性好、耐热、耐臭氧、耐老化、耐酸碱、耐化学药品、抗疲劳、吸震、电绝
缘等性能的优质产品；
2.1.8风门及框架表面抛光处理并按船用防锈漆要求相应标准进行，且符合有关国家
标准；
2.1.9轨道以及门板等紧固件均使用不锈钢材质以保证防腐，防锈；螺栓连接尽量采
用快速连接方式，并有可靠的防松装置；
2.1.10使用寿命：框架≥20年，其余≥10年；
2.1.11插板风门执行器技术参数及要求：
1）电机电压：380v；
2）为就地控制和远控的电气控制方式且具有手轮开启方式；
3）电动执行器整机防护等级为IP65；
4）风门的开启、关闭时间小于60s；
5）带全开全关限位开关，并带有插板风门开关位置显示；
6）能接受控制系统来的开、关、停操作信号；
7）能送出开、关位置反馈信号
8）带机械限位挡块；
9）带力矩过载和电流保护装置.
2.1.12本设备须配有可靠有效的排积水、防冻方案。
2.2对电动水平测试风门技术要求:
2.2.1风门应能保证在不拆卸门框情况下进行检修，如换密封条；
2.2.2水平测试测试风门制作强度和刚度须满足矿井通风要求，门板，门框保证在
设计工况的长期运行下均不能变形和翘曲，紧固件不能松动，需采用不锈钢螺栓；
2.2.3风门在全关时泄露量不得超过0.5%；
2.2.4风门和门框之间均采取密封措施，应为保证风门现场安装，在设备的起吊位置
应设起吊耳，并有明显起吊标志；风门要配备必要的防冻装置；
2.2.5水平测试风门门框的焊接需采取满焊，保证焊缝的密封性；
2.2.6水平测试风门密封采用橡胶条,和矿井回风接触部分螺栓采用不锈钢自锁螺
栓；
2.2.7风门及框架内部使用船用漆，表面抛光处理并按船用防锈漆要求相应标准进
行，且符合有关国家标准；
2.2.8水平测试风门执行器技术参数及要求：
1）采用电动调节型执行器，为就地控制和远控的电气控制方式并具有手轮开启方式；
2）电动执行器整机防护等级为IP65；
3）带全开全关限位开关，并带有水平测试风门开关位置显示；
4）能接受控制系统来的开、关、停操作信号；
5）能送出开、关位置反馈信号；
6）带机械限位挡块；
7）带力矩过载和电流保护装置；
8)一台水平测试测试风门配套一台调节型多回转执行器。控制电路应能满足近控、
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2024年4月28日发(作者：长幼霜)
附件： 风门技术规格书
一、有关技术数据及技术要求
1、有关数据
通风机风量 92.4m
3
/s 通风机困难期工作风压 2125Pa
风机型号 待定
电机转速 待定 电机功率 约320kW
2、技术要求
电动侧开式插板风门规格尺寸为2800mm×2800mm(单模,配一台调节型多回转执行
器)；水平测试风门形式为电动平开式插板门，规格尺寸为2000 mm×2000 mm(单模,配一
台调节型多回转执行器)。
2.1对电动插板风门的要求
2.1.1风门应能保证在不拆卸门框情况下进行检修，如换密封条，行走部件等；
2.1.2插板风门制作强度和刚度须满足长期运行下均不能变形和翘曲，紧固件不能松
动；
2.1.3齿条与执行器的连接机构应能灵活运转，应在带负荷情况下无卡涩或咬蚀；行
走齿条和驱动齿轮等运动构件须做表面硬化处理，硬化厚度不低于8mm；
2.1.4风门在全关时泄露量不得超过0.5%；
2.1.5风门和门框之间均采取密封措施，门板两端边密封面应安装密封条，密封条应
保证使用时间不小于五年，为保证插板门现场安装，在设备的起吊位置应设起吊耳，并
有明显起吊标志；风门要配备必要的防冻装置；
2.1.6插板风门门框的焊接需采取满焊，保证焊缝的密封性；
2.1.7插板风门所用钢板厚度须不低于6mm，插板风门门板、内外门框采用Q235A材
料，插板风门齿条、驱动轴采用材料不低于45#钢，齿轮采用40Cr的材料，密封用橡胶
须选用气密性好、耐热、耐臭氧、耐老化、耐酸碱、耐化学药品、抗疲劳、吸震、电绝
缘等性能的优质产品；
2.1.8风门及框架表面抛光处理并按船用防锈漆要求相应标准进行，且符合有关国家
标准；
2.1.9轨道以及门板等紧固件均使用不锈钢材质以保证防腐，防锈；螺栓连接尽量采
用快速连接方式，并有可靠的防松装置；
2.1.10使用寿命：框架≥20年，其余≥10年；
2.1.11插板风门执行器技术参数及要求：
1）电机电压：380v；
2）为就地控制和远控的电气控制方式且具有手轮开启方式；
3）电动执行器整机防护等级为IP65；
4）风门的开启、关闭时间小于60s；
5）带全开全关限位开关，并带有插板风门开关位置显示；
6）能接受控制系统来的开、关、停操作信号；
7）能送出开、关位置反馈信号
8）带机械限位挡块；
9）带力矩过载和电流保护装置.
2.1.12本设备须配有可靠有效的排积水、防冻方案。
2.2对电动水平测试风门技术要求:
2.2.1风门应能保证在不拆卸门框情况下进行检修，如换密封条；
2.2.2水平测试测试风门制作强度和刚度须满足矿井通风要求，门板，门框保证在
设计工况的长期运行下均不能变形和翘曲，紧固件不能松动，需采用不锈钢螺栓；
2.2.3风门在全关时泄露量不得超过0.5%；
2.2.4风门和门框之间均采取密封措施，应为保证风门现场安装，在设备的起吊位置
应设起吊耳，并有明显起吊标志；风门要配备必要的防冻装置；
2.2.5水平测试风门门框的焊接需采取满焊，保证焊缝的密封性；
2.2.6水平测试风门密封采用橡胶条,和矿井回风接触部分螺栓采用不锈钢自锁螺
栓；
2.2.7风门及框架内部使用船用漆，表面抛光处理并按船用防锈漆要求相应标准进
行，且符合有关国家标准；
2.2.8水平测试风门执行器技术参数及要求：
1）采用电动调节型执行器，为就地控制和远控的电气控制方式并具有手轮开启方式；
2）电动执行器整机防护等级为IP65；
3）带全开全关限位开关，并带有水平测试风门开关位置显示；
4）能接受控制系统来的开、关、停操作信号；
5）能送出开、关位置反馈信号；
6）带机械限位挡块；
7）带力矩过载和电流保护装置；
8)一台水平测试测试风门配套一台调节型多回转执行器。控制电路应能满足近控、
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