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MXeneNR纳米复合材料的制备及性能研究

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2024年5月7日发(作者:南宫迎梅)

第32卷第2期

2021年3月CHEMICAL RESEARCH

化 学 研 究Vol.32 No.2

Mar.2021

MXene/NR纳米复合材料的制备及性能研究

张 涛,王 辉,王林艳,梁玉蓉

(太原工业学院材料工程系,山西太原030008)

摘 要:MXene是一种由MAX(Ti

)相材料制成的新型金属碳化物和氮化碳二维晶体,因其轻质及高导电

性和高机械性能而得到广泛应用。本文选用HF刻蚀Ti

Al制备出层状MXene,采用乳液共混法制备MXene/

天然橡胶(NR)纳米复合材料,考察了MXene用量对MXene/NR纳米复合材料力学性能和耐磨性能的影响。结

果表明,随着MXene用量的增加,复合材料的力学性能明显提高,耐磨性能也随之提高,耐热性也有所提高。当

MXene添加量为0.5phr时,复合材料的拉伸强度提高了84.5%,DIN磨耗体积下降了52.9%。复合材料的扫描

电镜照片也表明,MXene在NR基体中的分散较为均匀,该研究为制备高耐磨橡胶制品提供了一种思路和方法。

关键词:MXene;天然橡胶;复合材料;力学性能;耐磨性能

中图分类号:TB33文献标志码:A文章编号:1008

1011(2021)02

0103

08

PreparationandpropertiesofMXene/NRnanocomposites

ZHANGTao WANGHui WANGLinyan LIANGYurong

DepartmentofMaterialEngineering TaiyuanInstituteofTechnology Taiyuan030008 Shanxi China

Abstract MXeneisanoveltwo⁃dimensionalcrystalofmetalcarbidesandcarbonnitridemadeofMax

(Ti

)phasematerial,whichhasbeenwidelyusedduetoitslightweight,highelectrical

etchingTi

AlC

,andMXene/Naturalrubber(NR)nanocompositeswerepreparedbyemulsion

abrasionresistanceandheatresistanceofMXene/NRnanocompositearesignificantlyimproved.The

52.9%whentheMxenedosageis0.5phr.TheSEMimagesofthecompositesalsoshowthatthe

thepreparationofhighwear⁃resistantrubberproducts.

  随着橡胶工业的迅速发展,橡胶基复合材料的

Keywords:MXene;naturalrubber;compositematerial;mechanicalproperties;wearresistance

tensilestrengthofthecompositesisincreasedby84.5%andtheDINwearvolumeisdecreasedby

dispersionofMxeneinNRmatrixisrelativelyuniform.Thisstudyprovidesanewideaandmethodfor

conductivityandhighmechanicalproperties.Inthispaper,thelayeredMXenewaspreparedbyHF

blendingmethod.TheeffectoftheamountofMXeneonthepropertiesofMXene/NRnanocomposites

wasinvestigated.TheresultsshowthatwiththeincreaseofMXenedosage,themechanicalproperties,

各项性能要求也越来越高。与合成橡胶相比,天然

橡胶(NR)具有良好的物理机械性能、耐寒性、耐磨

性以及较高的回弹性等

[1]

。研究人员往往通过添

加一些填料对NR进行补强,以期最大限度地提高

NR的力学性能、耐磨性能等。传统的研究中,往往

选用诸如炭黑(CB)、白炭黑(SiO

)、黏土等用作橡

胶的补强剂

[2

6]

。但是,由于这些传统填料本身的

界面结构以及分子间作用力,添加量大时容易在橡

胶基体中发生团聚现象,达不到预期的增强效果,而

且导致材料的滞后损耗增加。随着碳纳米管

性能好的纳米粒子广泛应用,可以大大提高橡胶材

(CNTs)、氮化硼(BN)、石墨烯(GE)等一些强度高、

收稿日期:2021⁃01⁃02

基金项目:国家自然科学基金(51573124);山西省“1331工程”重

点学科和协同创新中心建设项目

作者简介:张涛(1985—),男,河南商丘人,讲师,研究方向为橡

胶基纳米复合材料的制备及其结构与性能的分析。

讯联系人,E⁃mail:liangyr7103@aliyun.com

DOI:10.14002/j.hxya.2021.02.002|化学研究,2021,32(2):103

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化 学 研 究2021年

料的补强效果。这些纳米片层填料的层与层之间仅

仅由弱的范德华力存在,加之突出的机械性能,可以

有效地改善橡胶材料的摩擦磨损性能

[7

9]

NAGUIB和BARSOUM等使用氢氟酸(HF溶液)

混合液在40℃下磁力搅拌48h。然后,将200mL

去离子水缓慢地倒入混合物中,得到稀释的悬浮液。

15min),并用去离子水洗涤,直至上清液pH达到

7。最后,洗涤的混合液用孔径为0.22μm的聚丙烯

膜过滤,并在80℃下真空烘箱中干燥8h,得到MX⁃

ene备用。

1.3.2 复合材料制备

接下来,将悬浮液放入离心机进行离心(4000rpm,

选择性地蚀刻层状化合物Ti

AlC

的Al原子层,获得

这种具有类石墨烯状结构的二维晶体化合物称为MX⁃

ENE

[10

13]

。随后,研究者们又采取相同的方法蚀刻了

与Ti

AlC

具有类似结构的MAX相材料,并成功制备

出相应的有类石墨烯状结构的二维材料

[14

15]

。MAX

相是由几个原子层厚度的过渡金属碳化物、氮化物或

碳氮化物构成,其化学通式可以表述为M

AX

,其中

M代表过渡金属元素,A代表IIIA或IVA族的元素,而

X代表碳或氮元素。研究发现,MXene除了具有类石

墨烯结构二维材料的优异性能外,还具有突出的导电

性。因此,MXene在储能、催化、半导体等领域被广泛

应用

[16

19]

。近年来,MXene作为聚合物的增强材料也

吸引了一些研究人员的兴趣,MXene/聚合物复合薄膜

相关性能的研究也已有报道

[20

24]

。但是,迄今为止还

没有关于MXene/NR复合材料耐磨性能的报道。

本研究通过HF溶液对MAX相粉末(Ti

AlC

了具有石墨烯状结构的二维原子晶体化合物Ti

分别称取不同质量的MXene,分散于去离子水

中,并超声处理20min,量取固含量为60%的NRL

与上述MXene分散液混合。然后,在高速混合器中

以800r/min的速度机械搅拌10min。将配好后的

氯化钙溶液缓慢倒入MXene/NRL混合液中,絮凝

成块状固体,得到了MXene/NR固态混合物,随后

用去离子水对其进行多次反复洗涤。最后将固体混

合物置于60℃的烘箱中烘干24h。待烘干后,在开

炼机上进行塑炼,顺序加入氧化锌、硬脂酸、促进剂

CZ和硫磺进行混炼。混炼均匀后下辊,停放24h,

在无转子硫化仪上测出其正硫化时间(T

90

)。最后,

在160℃、10MPa、T

90

条件下用平板硫化仪进行硫

1.4 测试分析

化反应,硫化结束后静置24h进行性能测试。

1.4.1 红外光谱测试

进行蚀刻,制备出了性能优异的多层MXene材料。

然后采用MXene作为增强和减磨填料,通过乳液共

混的方法制备MXene/NR纳米复合材料,重点研究

了MXene的用量及结构对复合材料力学性能、耐磨

性和耐热性的影响,分析了复合材料中MXene的分

散效果及其与NR基体之间的界面效应。

采用德国BRUKER公司生产的Tensor⁃7型红

外光谱分析仪,溴化钾压片,在波数为400~4000

体在刻蚀前后的变化。

cm

的范围内表征Ti

AlC

和MXene粉末的表面基

1.4.2 XRD测试

分别将Ti

AlC

和MXene粉末以及MXene/NR

1 实验

1.1 实验原料

品;Ti

AlC

,上海麦克林化学工业有限公司产品;氢

福辰(天津)化学试剂有限公司产品;其他助剂及配

合剂均为市售。所有的化学物质都是在没有进一步

1.2 实验配方

提纯的情况下被使用的。

天然橡胶(干胶)100,氧化锌5,硬脂酸2,硫磺

天然胶乳(NRL),靖江市通高化工有限公司产

复合材料制样,采用日本理学生产的Smartlab

(9KW)型X⁃射线衍射仪对其结构进行表征。实验

10°/min,扫描角度范围5°~80°。

1.4.3 扫描电镜测试

测试条件:加速电压45kV,电流200mA,扫描速度

氟酸,福辰(天津)化学试剂有限公司产品;氯化钙,

NR复合材料样品,分别将其粘贴到铜样品架中的

最后,使用扫描电子显微镜(SEM)观察MXene的可

1.4.4 复合材料的力学性能测试

视效果及其在NR中的分散效果。

取少量Ti

AlC

和MXene粉末,切取MXene/

导电胶上。然后,将样品放在喷金室中进行喷金。

2.5,促进剂CZ0.8,MXene变量。

1.3 样品制备

1.3.1 MXene制备

(Ti

AlC

)蚀刻Al原子层来制备Ti

MXene。首

先,将1g的MAX相粉末(Ti

AlC

)缓慢添加到装

有10mL40%氟化氢溶液的聚四氟乙烯容器中,将

采用氢氟酸溶液(HF,40%)处理MAX相粉末

伸应力、扯断伸长率、永久变形等力学性能均按照GB/

MXene/NR复合材料的拉伸强度、100%(300%)定

T528⁃1998的标准测试;撕裂强度按照GB/T529⁃1999

的标准测试。实验时,分别采用6mm宽的哑铃型裁刀

和直角形裁刀裁制成拉伸样条和撕裂样条,拉力实验

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机的运行速度为(500±1)mm/min,实验室的温度为

(25±2)℃,相对湿度为(60±10)%。

其中,复合材料的永久变形是指试样拉伸至断

度减弱,并向低角度移动,这是材料晶体结构中Al

被F或

OH所取代而造成的。这也能够说明材料

的晶面间距增大,片层厚度变薄。

裂后,在自由状态下恢复3min,变形不可恢复的长

度与原长度之比。计算公式如式(1)所示:

×

100%H

(1)

  其中,H

—永久变形(%),L

—拉伸前试样工作

标距(mm),L

—试样断裂停放3min后对接起来的

1.4.5 复合材料的摩擦性能测试

60mm,厚度6mm的圆形胶片。

长度(mm)。

NR复合材料的磨耗量。测试试样的规格为:直径

采用GT⁃7012⁃DHT型DIN磨耗仪测试MXene/

1.4.6 复合材料的热稳定性能测试

~800℃,升温速率:10℃/min。

采用TG209(F3)型热重分析仪测试MXene/NR

复合材料TG⁃DTA曲线。氩气气氛,温度范围:室温

1.4.7 复合材料的动态力学性能测试

Fig.1 InfraredspectraofMXeneandTi

AlC

图1 MXene与Ti

AlC

的红外光谱图

NR复合材料动态力学性能,拉伸模式,频率:10Hz,

温度范围:

60~80℃,升温速率:3℃/min。

采用Q800型动态热机械分析仪测试MXene/

2 结果与讨论

2.1 MXene的结构分析

2.1.1 红外光谱表征分析

图。图中显示,在3446cm

处有一个宽而强的O

图1所示的是MXene与Ti

AlC

的红外光谱

吸收谱带,这可以说明实验刻蚀后的Ti

结构中,

Al的位置确实被

OH所取代。在1634cm

处也有

一个吸收峰,这是刻蚀过程中由于氧化作用而产生

的羰基(C

O)振动吸收峰。在652、610cm

处的

两个尖峰可能是Al被氧化生成Al

的特征吸收

2.1.2 XRD表征分析

Ti

AlC

被成功刻蚀而得到Ti

MXene。

峰。测试结果表明我们前期的填料制备实验中,

2.1.3 扫描电镜测试分析

Fig.2XRDpatternsofMXeneandTi

AlC

图2 MXene与Ti

AlC

的XRD谱图

41.8°、45.1°、48.5°、52.7°、56.5°、60.5°处对应出现了

显示:Ti

AlC

分别在9.5°、19.2°、34°、35.9°、38.9°、

Ti

AlC

的(002)、(004)、(101)、(103)、(104)、

(105)、(106)、(107)、(108)、(109)和(110)晶面特

并且出现了一些无定形的宽峰。38.9°处Al原子的

特征峰消失,这能够充分说明Ti

AlC

中的Al原子

被蚀刻。而9.5°和19.2°处的(002)衍射峰变宽,强

征峰。而经过刻蚀后,其相应特征峰强度明显减弱,

图2是MXene与Ti

AlC

的XRD图谱。图中

ene的扫描电镜照片。从图3(a)和(c)中可以看

3(c)和(d)中可以看出,蚀刻后的MXene具有“手

风琴”的结构,并且层间相互分隔开来,层间距明显

增大。

  综合以上分析可知,本实验成功制备出了MXene。

出,经过刻蚀后,MXene表面解耦轮廓更清晰;从图

图3(a)、(b)、(c)和(d)分别是Ti

AlC

和MX⁃

2.2 纳米复合材料的性能表征

2.2.1 力学性能测试结果与分析

表1所示的是MXene/NR纳米复合材料的综合

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化 学 研 究2021年

Fig.3 ScanningelectronmicroscopephotosofMXeneandTi

AlC

(a,b:Ti

AlC

,c,d:MXene)

图3 Ti

AlC

和MXene的扫描电镜照片(a、b为Ti

AlC

,c、d为MXene)

机械性能。由表1可知,当添加MXene时,MXene/

NR纳米复合材料的拉伸、撕裂强度先增加后减小。

当MXene的添加量为0.50phr时,复合材料的力学

性能达到最佳。表明MXene填充到NR基体中,能

够很好地改善天然橡胶的结构。这可能是因为

MXene呈现的分层片状结构,填料与橡胶分子链的

物理交联点相连接,填料牢牢地镶嵌在橡胶基体中,

于是大幅度的提升了天然橡胶的力学性能。但是,

随着MXene的添加量继续增加,复合材料的力学性

能却出现了下降趋势,这是由于少许的MXene出现

团聚现象,导力学性能有所下降,但是总体较好。

表1 MXene/NR纳米复合材料的力学性能

MXene添加量/phr

拉伸强度/MPa

断裂伸长率/%

Table1 MechanicalpropertiesofMXene/NRnanocomposites

13.6

23.2

0.9

1.9

41

13

482

00.25

19.7

25.1

1.1

2.2

39

15

480

25.1

29.7

1.3

2.1

42

14

656

0.50.75

24.2

25.3

1.2

1.8

41

16

790

1.0

23.8

24.3

1.0

1.6

39

17

509

撕裂强度/(N·mm

100%定伸应力

300%定伸应力

邵氏硬度/°

永久变形/%

2.2.2 耐磨性能的测试结果与分析

材料的DIN磨耗体积有所减小。复合材料的耐磨性能

与其摩擦系数、硬度、填料分散性以及填料⁃基体间的相

互作用都有关系。复合材料中MXene的添加量越大,

物理交联点越多,越容易形成填料网络,有利于提高复

合材料的耐磨性能。但是,MXene用量继续增大时,填

料可能发生团聚,分散性变差,使耐磨性略有下降。当

MXene用量为0.5phr时,复合材料的DIN磨耗量最

小,为0.0462cm

,耐磨性能最佳,与2.2.1中所述复合

材料的力学性能一致。

图4是MXene/NR纳米复合材料的DIN磨耗

体积。DIN磨耗提及的计算通过公式(2)计算,磨

耗体积越小,耐磨性越好。

(m

ρ

(2)

  其中,V

—磨耗体积(cm

),m

—样品质量(g),

—试验后样品质量(g),ρ—试样密度(g/cm

)。

由图4可以看出,随着MXene添加量的增加,复合

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图4 复合材料的DIN磨耗体积

2.2.3 XRD测试表征

Fig.4 DINwearvolumeofcompositematerials

图5 不同MXene添加量的复合材料XRD图谱

Fig.5 XRDpatternsofcompositematerialswith

differentMXenesupplementallevels

图5是MXene/NR纳米复合材料的XRD图谱。

从图谱中可以观察出,将MXene填充到天然橡胶中

以后,复合材料的特征峰位置均没有表现出大幅度

变化。而且,随着MXene添加量的增加,MXene/NR

纳米复合材料的特征峰强度稍有增高,并且一直保

持着天然橡胶的原始特征峰。这也就表明了MXene

烯的加入没能改变天然橡胶的一些基础结构。但

是,随着MXene添加量的增加,它还会在天然橡胶

34°左右出现的衍射峰,这是因为制备复合材料时添

加的ZnO的纤锌矿结构被表征出来了。

基体中出现一定程度的聚集现象。此外,在32°和

2.2.4 微观形貌分析

图6是不同添加量MXene的纳米复合材料断

面横截面扫描电镜(SEM)照片。众所周知,要想最

大程度地改善复合材料的性能,首先,必须将填料均

匀地分散在聚合物基体中;其次,填料与基材之间的

良好相互作用也很重要。于是,为了研究以上两个

因素,我们表征了复合材料的断面横截面微观组织

结构。从图6中我们可以观察到,MXene/NR纳米

复合材料的断面横截面的结构类似于河流和瀑布形

状。未添加MXene的天然橡胶横截面中条纹相对

图6 不同MXene添加量的复合材料扫描电镜照片(a:0phr,b:0.25phr,c:0.5phr,d:0.75phr,e:1phr)

Fig.6 Scanningelectronmicroscopephotosofcompositematerialswithdifferent

MXeneloadings(a:0phr,b:0.25phr,c:0.5phr,d:0.75phr,e:1phr)

DOI:10.14002/j.hxya.2021.02.002|化学研究,2021,32(2):103

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化 学 研 究2021年

较软,而添加MXene后,复合材料的断面横截面相

对比较粗糙。并且随着MXene添加量的增加,未发

现有团聚现象出现,说明MXene在天然橡胶基体中

的分散效果相对较好。另外,复合材料的SEM照片

显示,MXene与天然橡胶基体之间没有出现裂纹迹

象,这表明复合材料中MXene与NR基体之间的相

容性较好。这是因为在对MAX进行刻蚀的过程中

带入了丰富的有机基团(如O、F和OH等),这些有

机基团的存在有利于MXene在聚合物基体中分散,

2.2.5 热稳定性(TG)分析

也可以提高其与基体材料之间的界面结合能力。

图7所示分别为MXene/NR纳米复合材料的TG

和DTG图谱。由图7可以看出,采用MXene作为纳米

填料,NR的热稳定性提高幅度不明显。这是因为NR

基体材料的分子链饱和度较高,热稳定性较好,导致

MXene的引入对复合材料热稳定性的改善效果不显

著。当MXene添加量为0.25phr时,MXene/NR纳米

复合材料的起始分解温度以及最大分解速率的温度均

较高,热稳定性相对较好。这是因为一定量的MXene

均匀分散在NR基体中具有较好的导热性能,从而可有

效地分散热量,使NR内温度较难达到降解温度;且

MXene在NR基体中起到屏障的作用,阻隔挥发性的

热降解产物;MXene的存在可以有效限制NR分子链

运动,从而使NR的热降解需要更高的能量

[22

24]

图7 MXene添加量对复合材料热性能的影响

2.2.6 热力学机械性能(DMA)分析

Fig.7InfluenceofMXeneloadingonthermalpropertiesofcomposites

曲线如图8所示。由图8(a)可知,在玻璃化转变温度

区域,复合材料的储能模量(E′)随着MXene添加量的

增加呈先增大后减小的趋势,但均高于纯的NR硫化

胶。这是由于低温下NR分子链被冻结,复合材料的

E′主要来源于填料⁃填料的相互作用,它们之间的相互

作用越强,E′就越大。添加少量的MXene,复合材料中

被填料包覆的橡胶容易被释放,从而进一步降低复合

NR/MXene复合材料的E′⁃温度曲线和tanδ⁃温度

材料中填料的相对含量,填料⁃填料相互作用也有所减

小,导致E′减小。MXene添加量过大,包埋胶就会增

多,增加了填料的相对含量,使得E′略有增大。

ene添加量的增大,复合材料的损耗因子(tanδ)虽变化

不大,但均小于纯NR硫化胶。这是因为加入MXene

后,MXene表面的

OH、

等基团对橡胶分子链的束

间的内摩擦,tanδ减小。

图8(b)显示,在玻璃化转变温度区域,随着MX⁃

缚力增大,橡胶分子链间的运动能力减弱,降低了分子

图8 MXene添加量对复合材料动态机械性能的影响

Fig.8 InfluenceofMXeneloadingondynamicmechanicalpropertiesofcomposites

DOI:10.14002/j.hxya.2021.02.002|化学研究,2021,32(2):103

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第2期张 涛等:MXene/NR纳米复合材料的制备及性能研究

 109

3 结论

复合材料的力学性能先提高后略微下降,当MXene

1)随着MXene添加量的增大,MXene/NR纳米

[8]ZHAOS,XIESC,LIUXL,etal.Covalenthybridof

grapheneandsilicondioxideandreinforcingeffectin

添加量为0.5phr时,其拉伸强度达到25.1MPa,比

未添加MXene天然橡胶的拉伸强敌提高了84.5%。

MXene添加量为0.5phr时,复合材料的DIN磨耗体

积最小,耐磨性能最好。

2)与天然橡胶相比较,MXene/NR纳米复合材

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示,其储能模量也有所增大。

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110

 110

化 学 研 究

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DOI:10.14002/j.hxya.2021.02.002|化学研究,2021,32(2):103

110

2024年5月7日发(作者:南宫迎梅)

第32卷第2期

2021年3月CHEMICAL RESEARCH

化 学 研 究Vol.32 No.2

Mar.2021

MXene/NR纳米复合材料的制备及性能研究

张 涛,王 辉,王林艳,梁玉蓉

(太原工业学院材料工程系,山西太原030008)

摘 要:MXene是一种由MAX(Ti

)相材料制成的新型金属碳化物和氮化碳二维晶体,因其轻质及高导电

性和高机械性能而得到广泛应用。本文选用HF刻蚀Ti

Al制备出层状MXene,采用乳液共混法制备MXene/

天然橡胶(NR)纳米复合材料,考察了MXene用量对MXene/NR纳米复合材料力学性能和耐磨性能的影响。结

果表明,随着MXene用量的增加,复合材料的力学性能明显提高,耐磨性能也随之提高,耐热性也有所提高。当

MXene添加量为0.5phr时,复合材料的拉伸强度提高了84.5%,DIN磨耗体积下降了52.9%。复合材料的扫描

电镜照片也表明,MXene在NR基体中的分散较为均匀,该研究为制备高耐磨橡胶制品提供了一种思路和方法。

关键词:MXene;天然橡胶;复合材料;力学性能;耐磨性能

中图分类号:TB33文献标志码:A文章编号:1008

1011(2021)02

0103

08

PreparationandpropertiesofMXene/NRnanocomposites

ZHANGTao WANGHui WANGLinyan LIANGYurong

DepartmentofMaterialEngineering TaiyuanInstituteofTechnology Taiyuan030008 Shanxi China

Abstract MXeneisanoveltwo⁃dimensionalcrystalofmetalcarbidesandcarbonnitridemadeofMax

(Ti

)phasematerial,whichhasbeenwidelyusedduetoitslightweight,highelectrical

etchingTi

AlC

,andMXene/Naturalrubber(NR)nanocompositeswerepreparedbyemulsion

abrasionresistanceandheatresistanceofMXene/NRnanocompositearesignificantlyimproved.The

52.9%whentheMxenedosageis0.5phr.TheSEMimagesofthecompositesalsoshowthatthe

thepreparationofhighwear⁃resistantrubberproducts.

  随着橡胶工业的迅速发展,橡胶基复合材料的

Keywords:MXene;naturalrubber;compositematerial;mechanicalproperties;wearresistance

tensilestrengthofthecompositesisincreasedby84.5%andtheDINwearvolumeisdecreasedby

dispersionofMxeneinNRmatrixisrelativelyuniform.Thisstudyprovidesanewideaandmethodfor

conductivityandhighmechanicalproperties.Inthispaper,thelayeredMXenewaspreparedbyHF

blendingmethod.TheeffectoftheamountofMXeneonthepropertiesofMXene/NRnanocomposites

wasinvestigated.TheresultsshowthatwiththeincreaseofMXenedosage,themechanicalproperties,

各项性能要求也越来越高。与合成橡胶相比,天然

橡胶(NR)具有良好的物理机械性能、耐寒性、耐磨

性以及较高的回弹性等

[1]

。研究人员往往通过添

加一些填料对NR进行补强,以期最大限度地提高

NR的力学性能、耐磨性能等。传统的研究中,往往

选用诸如炭黑(CB)、白炭黑(SiO

)、黏土等用作橡

胶的补强剂

[2

6]

。但是,由于这些传统填料本身的

界面结构以及分子间作用力,添加量大时容易在橡

胶基体中发生团聚现象,达不到预期的增强效果,而

且导致材料的滞后损耗增加。随着碳纳米管

性能好的纳米粒子广泛应用,可以大大提高橡胶材

(CNTs)、氮化硼(BN)、石墨烯(GE)等一些强度高、

收稿日期:2021⁃01⁃02

基金项目:国家自然科学基金(51573124);山西省“1331工程”重

点学科和协同创新中心建设项目

作者简介:张涛(1985—),男,河南商丘人,讲师,研究方向为橡

胶基纳米复合材料的制备及其结构与性能的分析。

讯联系人,E⁃mail:liangyr7103@aliyun.com

DOI:10.14002/j.hxya.2021.02.002|化学研究,2021,32(2):103

110

 104

化 学 研 究2021年

料的补强效果。这些纳米片层填料的层与层之间仅

仅由弱的范德华力存在,加之突出的机械性能,可以

有效地改善橡胶材料的摩擦磨损性能

[7

9]

NAGUIB和BARSOUM等使用氢氟酸(HF溶液)

混合液在40℃下磁力搅拌48h。然后,将200mL

去离子水缓慢地倒入混合物中,得到稀释的悬浮液。

15min),并用去离子水洗涤,直至上清液pH达到

7。最后,洗涤的混合液用孔径为0.22μm的聚丙烯

膜过滤,并在80℃下真空烘箱中干燥8h,得到MX⁃

ene备用。

1.3.2 复合材料制备

接下来,将悬浮液放入离心机进行离心(4000rpm,

选择性地蚀刻层状化合物Ti

AlC

的Al原子层,获得

这种具有类石墨烯状结构的二维晶体化合物称为MX⁃

ENE

[10

13]

。随后,研究者们又采取相同的方法蚀刻了

与Ti

AlC

具有类似结构的MAX相材料,并成功制备

出相应的有类石墨烯状结构的二维材料

[14

15]

。MAX

相是由几个原子层厚度的过渡金属碳化物、氮化物或

碳氮化物构成,其化学通式可以表述为M

AX

,其中

M代表过渡金属元素,A代表IIIA或IVA族的元素,而

X代表碳或氮元素。研究发现,MXene除了具有类石

墨烯结构二维材料的优异性能外,还具有突出的导电

性。因此,MXene在储能、催化、半导体等领域被广泛

应用

[16

19]

。近年来,MXene作为聚合物的增强材料也

吸引了一些研究人员的兴趣,MXene/聚合物复合薄膜

相关性能的研究也已有报道

[20

24]

。但是,迄今为止还

没有关于MXene/NR复合材料耐磨性能的报道。

本研究通过HF溶液对MAX相粉末(Ti

AlC

了具有石墨烯状结构的二维原子晶体化合物Ti

分别称取不同质量的MXene,分散于去离子水

中,并超声处理20min,量取固含量为60%的NRL

与上述MXene分散液混合。然后,在高速混合器中

以800r/min的速度机械搅拌10min。将配好后的

氯化钙溶液缓慢倒入MXene/NRL混合液中,絮凝

成块状固体,得到了MXene/NR固态混合物,随后

用去离子水对其进行多次反复洗涤。最后将固体混

合物置于60℃的烘箱中烘干24h。待烘干后,在开

炼机上进行塑炼,顺序加入氧化锌、硬脂酸、促进剂

CZ和硫磺进行混炼。混炼均匀后下辊,停放24h,

在无转子硫化仪上测出其正硫化时间(T

90

)。最后,

在160℃、10MPa、T

90

条件下用平板硫化仪进行硫

1.4 测试分析

化反应,硫化结束后静置24h进行性能测试。

1.4.1 红外光谱测试

进行蚀刻,制备出了性能优异的多层MXene材料。

然后采用MXene作为增强和减磨填料,通过乳液共

混的方法制备MXene/NR纳米复合材料,重点研究

了MXene的用量及结构对复合材料力学性能、耐磨

性和耐热性的影响,分析了复合材料中MXene的分

散效果及其与NR基体之间的界面效应。

采用德国BRUKER公司生产的Tensor⁃7型红

外光谱分析仪,溴化钾压片,在波数为400~4000

体在刻蚀前后的变化。

cm

的范围内表征Ti

AlC

和MXene粉末的表面基

1.4.2 XRD测试

分别将Ti

AlC

和MXene粉末以及MXene/NR

1 实验

1.1 实验原料

品;Ti

AlC

,上海麦克林化学工业有限公司产品;氢

福辰(天津)化学试剂有限公司产品;其他助剂及配

合剂均为市售。所有的化学物质都是在没有进一步

1.2 实验配方

提纯的情况下被使用的。

天然橡胶(干胶)100,氧化锌5,硬脂酸2,硫磺

天然胶乳(NRL),靖江市通高化工有限公司产

复合材料制样,采用日本理学生产的Smartlab

(9KW)型X⁃射线衍射仪对其结构进行表征。实验

10°/min,扫描角度范围5°~80°。

1.4.3 扫描电镜测试

测试条件:加速电压45kV,电流200mA,扫描速度

氟酸,福辰(天津)化学试剂有限公司产品;氯化钙,

NR复合材料样品,分别将其粘贴到铜样品架中的

最后,使用扫描电子显微镜(SEM)观察MXene的可

1.4.4 复合材料的力学性能测试

视效果及其在NR中的分散效果。

取少量Ti

AlC

和MXene粉末,切取MXene/

导电胶上。然后,将样品放在喷金室中进行喷金。

2.5,促进剂CZ0.8,MXene变量。

1.3 样品制备

1.3.1 MXene制备

(Ti

AlC

)蚀刻Al原子层来制备Ti

MXene。首

先,将1g的MAX相粉末(Ti

AlC

)缓慢添加到装

有10mL40%氟化氢溶液的聚四氟乙烯容器中,将

采用氢氟酸溶液(HF,40%)处理MAX相粉末

伸应力、扯断伸长率、永久变形等力学性能均按照GB/

MXene/NR复合材料的拉伸强度、100%(300%)定

T528⁃1998的标准测试;撕裂强度按照GB/T529⁃1999

的标准测试。实验时,分别采用6mm宽的哑铃型裁刀

和直角形裁刀裁制成拉伸样条和撕裂样条,拉力实验

DOI:10.14002/j.hxya.2021.02.002|化学研究,2021,32(2):103

110

第2期张 涛等:MXene/NR纳米复合材料的制备及性能研究

 105

机的运行速度为(500±1)mm/min,实验室的温度为

(25±2)℃,相对湿度为(60±10)%。

其中,复合材料的永久变形是指试样拉伸至断

度减弱,并向低角度移动,这是材料晶体结构中Al

被F或

OH所取代而造成的。这也能够说明材料

的晶面间距增大,片层厚度变薄。

裂后,在自由状态下恢复3min,变形不可恢复的长

度与原长度之比。计算公式如式(1)所示:

×

100%H

(1)

  其中,H

—永久变形(%),L

—拉伸前试样工作

标距(mm),L

—试样断裂停放3min后对接起来的

1.4.5 复合材料的摩擦性能测试

60mm,厚度6mm的圆形胶片。

长度(mm)。

NR复合材料的磨耗量。测试试样的规格为:直径

采用GT⁃7012⁃DHT型DIN磨耗仪测试MXene/

1.4.6 复合材料的热稳定性能测试

~800℃,升温速率:10℃/min。

采用TG209(F3)型热重分析仪测试MXene/NR

复合材料TG⁃DTA曲线。氩气气氛,温度范围:室温

1.4.7 复合材料的动态力学性能测试

Fig.1 InfraredspectraofMXeneandTi

AlC

图1 MXene与Ti

AlC

的红外光谱图

NR复合材料动态力学性能,拉伸模式,频率:10Hz,

温度范围:

60~80℃,升温速率:3℃/min。

采用Q800型动态热机械分析仪测试MXene/

2 结果与讨论

2.1 MXene的结构分析

2.1.1 红外光谱表征分析

图。图中显示,在3446cm

处有一个宽而强的O

图1所示的是MXene与Ti

AlC

的红外光谱

吸收谱带,这可以说明实验刻蚀后的Ti

结构中,

Al的位置确实被

OH所取代。在1634cm

处也有

一个吸收峰,这是刻蚀过程中由于氧化作用而产生

的羰基(C

O)振动吸收峰。在652、610cm

处的

两个尖峰可能是Al被氧化生成Al

的特征吸收

2.1.2 XRD表征分析

Ti

AlC

被成功刻蚀而得到Ti

MXene。

峰。测试结果表明我们前期的填料制备实验中,

2.1.3 扫描电镜测试分析

Fig.2XRDpatternsofMXeneandTi

AlC

图2 MXene与Ti

AlC

的XRD谱图

41.8°、45.1°、48.5°、52.7°、56.5°、60.5°处对应出现了

显示:Ti

AlC

分别在9.5°、19.2°、34°、35.9°、38.9°、

Ti

AlC

的(002)、(004)、(101)、(103)、(104)、

(105)、(106)、(107)、(108)、(109)和(110)晶面特

并且出现了一些无定形的宽峰。38.9°处Al原子的

特征峰消失,这能够充分说明Ti

AlC

中的Al原子

被蚀刻。而9.5°和19.2°处的(002)衍射峰变宽,强

征峰。而经过刻蚀后,其相应特征峰强度明显减弱,

图2是MXene与Ti

AlC

的XRD图谱。图中

ene的扫描电镜照片。从图3(a)和(c)中可以看

3(c)和(d)中可以看出,蚀刻后的MXene具有“手

风琴”的结构,并且层间相互分隔开来,层间距明显

增大。

  综合以上分析可知,本实验成功制备出了MXene。

出,经过刻蚀后,MXene表面解耦轮廓更清晰;从图

图3(a)、(b)、(c)和(d)分别是Ti

AlC

和MX⁃

2.2 纳米复合材料的性能表征

2.2.1 力学性能测试结果与分析

表1所示的是MXene/NR纳米复合材料的综合

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110

 106

化 学 研 究2021年

Fig.3 ScanningelectronmicroscopephotosofMXeneandTi

AlC

(a,b:Ti

AlC

,c,d:MXene)

图3 Ti

AlC

和MXene的扫描电镜照片(a、b为Ti

AlC

,c、d为MXene)

机械性能。由表1可知,当添加MXene时,MXene/

NR纳米复合材料的拉伸、撕裂强度先增加后减小。

当MXene的添加量为0.50phr时,复合材料的力学

性能达到最佳。表明MXene填充到NR基体中,能

够很好地改善天然橡胶的结构。这可能是因为

MXene呈现的分层片状结构,填料与橡胶分子链的

物理交联点相连接,填料牢牢地镶嵌在橡胶基体中,

于是大幅度的提升了天然橡胶的力学性能。但是,

随着MXene的添加量继续增加,复合材料的力学性

能却出现了下降趋势,这是由于少许的MXene出现

团聚现象,导力学性能有所下降,但是总体较好。

表1 MXene/NR纳米复合材料的力学性能

MXene添加量/phr

拉伸强度/MPa

断裂伸长率/%

Table1 MechanicalpropertiesofMXene/NRnanocomposites

13.6

23.2

0.9

1.9

41

13

482

00.25

19.7

25.1

1.1

2.2

39

15

480

25.1

29.7

1.3

2.1

42

14

656

0.50.75

24.2

25.3

1.2

1.8

41

16

790

1.0

23.8

24.3

1.0

1.6

39

17

509

撕裂强度/(N·mm

100%定伸应力

300%定伸应力

邵氏硬度/°

永久变形/%

2.2.2 耐磨性能的测试结果与分析

材料的DIN磨耗体积有所减小。复合材料的耐磨性能

与其摩擦系数、硬度、填料分散性以及填料⁃基体间的相

互作用都有关系。复合材料中MXene的添加量越大,

物理交联点越多,越容易形成填料网络,有利于提高复

合材料的耐磨性能。但是,MXene用量继续增大时,填

料可能发生团聚,分散性变差,使耐磨性略有下降。当

MXene用量为0.5phr时,复合材料的DIN磨耗量最

小,为0.0462cm

,耐磨性能最佳,与2.2.1中所述复合

材料的力学性能一致。

图4是MXene/NR纳米复合材料的DIN磨耗

体积。DIN磨耗提及的计算通过公式(2)计算,磨

耗体积越小,耐磨性越好。

(m

ρ

(2)

  其中,V

—磨耗体积(cm

),m

—样品质量(g),

—试验后样品质量(g),ρ—试样密度(g/cm

)。

由图4可以看出,随着MXene添加量的增加,复合

DOI:10.14002/j.hxya.2021.02.002|化学研究,2021,32(2):103

110

第2期张 涛等:MXene/NR纳米复合材料的制备及性能研究

 107

图4 复合材料的DIN磨耗体积

2.2.3 XRD测试表征

Fig.4 DINwearvolumeofcompositematerials

图5 不同MXene添加量的复合材料XRD图谱

Fig.5 XRDpatternsofcompositematerialswith

differentMXenesupplementallevels

图5是MXene/NR纳米复合材料的XRD图谱。

从图谱中可以观察出,将MXene填充到天然橡胶中

以后,复合材料的特征峰位置均没有表现出大幅度

变化。而且,随着MXene添加量的增加,MXene/NR

纳米复合材料的特征峰强度稍有增高,并且一直保

持着天然橡胶的原始特征峰。这也就表明了MXene

烯的加入没能改变天然橡胶的一些基础结构。但

是,随着MXene添加量的增加,它还会在天然橡胶

34°左右出现的衍射峰,这是因为制备复合材料时添

加的ZnO的纤锌矿结构被表征出来了。

基体中出现一定程度的聚集现象。此外,在32°和

2.2.4 微观形貌分析

图6是不同添加量MXene的纳米复合材料断

面横截面扫描电镜(SEM)照片。众所周知,要想最

大程度地改善复合材料的性能,首先,必须将填料均

匀地分散在聚合物基体中;其次,填料与基材之间的

良好相互作用也很重要。于是,为了研究以上两个

因素,我们表征了复合材料的断面横截面微观组织

结构。从图6中我们可以观察到,MXene/NR纳米

复合材料的断面横截面的结构类似于河流和瀑布形

状。未添加MXene的天然橡胶横截面中条纹相对

图6 不同MXene添加量的复合材料扫描电镜照片(a:0phr,b:0.25phr,c:0.5phr,d:0.75phr,e:1phr)

Fig.6 Scanningelectronmicroscopephotosofcompositematerialswithdifferent

MXeneloadings(a:0phr,b:0.25phr,c:0.5phr,d:0.75phr,e:1phr)

DOI:10.14002/j.hxya.2021.02.002|化学研究,2021,32(2):103

110

 108

化 学 研 究2021年

较软,而添加MXene后,复合材料的断面横截面相

对比较粗糙。并且随着MXene添加量的增加,未发

现有团聚现象出现,说明MXene在天然橡胶基体中

的分散效果相对较好。另外,复合材料的SEM照片

显示,MXene与天然橡胶基体之间没有出现裂纹迹

象,这表明复合材料中MXene与NR基体之间的相

容性较好。这是因为在对MAX进行刻蚀的过程中

带入了丰富的有机基团(如O、F和OH等),这些有

机基团的存在有利于MXene在聚合物基体中分散,

2.2.5 热稳定性(TG)分析

也可以提高其与基体材料之间的界面结合能力。

图7所示分别为MXene/NR纳米复合材料的TG

和DTG图谱。由图7可以看出,采用MXene作为纳米

填料,NR的热稳定性提高幅度不明显。这是因为NR

基体材料的分子链饱和度较高,热稳定性较好,导致

MXene的引入对复合材料热稳定性的改善效果不显

著。当MXene添加量为0.25phr时,MXene/NR纳米

复合材料的起始分解温度以及最大分解速率的温度均

较高,热稳定性相对较好。这是因为一定量的MXene

均匀分散在NR基体中具有较好的导热性能,从而可有

效地分散热量,使NR内温度较难达到降解温度;且

MXene在NR基体中起到屏障的作用,阻隔挥发性的

热降解产物;MXene的存在可以有效限制NR分子链

运动,从而使NR的热降解需要更高的能量

[22

24]

图7 MXene添加量对复合材料热性能的影响

2.2.6 热力学机械性能(DMA)分析

Fig.7InfluenceofMXeneloadingonthermalpropertiesofcomposites

曲线如图8所示。由图8(a)可知,在玻璃化转变温度

区域,复合材料的储能模量(E′)随着MXene添加量的

增加呈先增大后减小的趋势,但均高于纯的NR硫化

胶。这是由于低温下NR分子链被冻结,复合材料的

E′主要来源于填料⁃填料的相互作用,它们之间的相互

作用越强,E′就越大。添加少量的MXene,复合材料中

被填料包覆的橡胶容易被释放,从而进一步降低复合

NR/MXene复合材料的E′⁃温度曲线和tanδ⁃温度

材料中填料的相对含量,填料⁃填料相互作用也有所减

小,导致E′减小。MXene添加量过大,包埋胶就会增

多,增加了填料的相对含量,使得E′略有增大。

ene添加量的增大,复合材料的损耗因子(tanδ)虽变化

不大,但均小于纯NR硫化胶。这是因为加入MXene

后,MXene表面的

OH、

等基团对橡胶分子链的束

间的内摩擦,tanδ减小。

图8(b)显示,在玻璃化转变温度区域,随着MX⁃

缚力增大,橡胶分子链间的运动能力减弱,降低了分子

图8 MXene添加量对复合材料动态机械性能的影响

Fig.8 InfluenceofMXeneloadingondynamicmechanicalpropertiesofcomposites

DOI:10.14002/j.hxya.2021.02.002|化学研究,2021,32(2):103

110

第2期张 涛等:MXene/NR纳米复合材料的制备及性能研究

 109

3 结论

复合材料的力学性能先提高后略微下降,当MXene

1)随着MXene添加量的增大,MXene/NR纳米

[8]ZHAOS,XIESC,LIUXL,etal.Covalenthybridof

grapheneandsilicondioxideandreinforcingeffectin

添加量为0.5phr时,其拉伸强度达到25.1MPa,比

未添加MXene天然橡胶的拉伸强敌提高了84.5%。

MXene添加量为0.5phr时,复合材料的DIN磨耗体

积最小,耐磨性能最好。

2)与天然橡胶相比较,MXene/NR纳米复合材

[9]HANRJ,QUANXD,SHAOYR,etal.Tribological

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[责任编辑:丁 涛]

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