2024年5月15日发(作者：殷之)
SHUPER
第一章 安全注意事项与检查
1.1 安全注意事项
● 绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。
● 在接通电源后，不可实施配线，检查等作业。
● 关闭电源，在键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及
任何零部件，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机
内作业，否则有触电的危险。
● 人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等，未采取防静电措施
时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引起
故障。
● 使用时，变频器的接地端子（E或〨）请依据国家电气安全规定和
其它有关标准正确、可靠的接地。
● 本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。
● 请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断开电源。
● 符合CE标准必须增加选购输入滤波器附件。
特别注意：
只有训练有素的人员允许操作本装置，使用前请详细阅读本
说明书中有关安全、安装、操作和维修部分。本设备的安全运行
取决于正确的选型、安装、操作和维护！
- 1 -
烁普变频器
1.2 开箱之后检查
烁普SP500系列变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。在购买
后，开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的规格、
型号是否与订购之机种相符。如有问题，请联络本公司或经销厂商。
● 检查内部：含本机、使用说明书一本、保修卡一张。
● 检查变频器侧面的铭牌，以确定您手上的产品就是所订购之产品
铭牌说明：
（以7.5KW/380V为例）
SHUPER
变频器型号
输入电源规格
输出功率规格
生产序号
制造厂商
TYPE:
SOURCE:
OUTPUT:
SER NO.:
SP500-G-7RRT4
3 380V 50/60Hz
7.5KW 16A 0.50-400.0Hz
SP020800365
型号说明：
SP500 - G - 7R5 T 4 B
产品代号
产品系列代号
G：通用型
P：风机、水泵专用型
W：注塑机专用型
SF：针、纺机械专用型
H：中频型
B：内含制动单元
电压等级
额定输出容量
3R7：3.7KW
5R5：5.5KW
7R5：7.5KW
093：93KW
110：110KW
132：132KW
2：220V
4：380V
6：660V
电源相数
T：三相
S：单相
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SHUPER
第二章 安装及配线
2.1 使用环境
（1）环境温度-10℃—40℃；
（2）避免震动；
（3）避免高温多湿且无雨水滴淋，湿度小于90%RH（不结露）；
（4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入；
（5）防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入；
（6）防止电磁干扰、远离干扰源；
（7）禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环
境。
2.2 安装方向与空间
变频调速器要安装于室内通风良好的场所，并采用壁挂式或立柜式。
并与周围相邻物品或挡板（墙）必须保持足够的空间。如下图所示：
150mm
以上
空气
出风
150mm
以上
出风
SUPERSUPER
50mm
以上
WARNING:
1:Read the user's manualbeor istllng.
2:Do otopn hecoerwhleconnecting pwe supply
orfo 5miuts ftr isonecing power supl
50mm
以上
注意
1：安装使用变频器之前务必阅读使用说明书
2：在通电状态或断电后5分钟之内,请不要打开面盖.
50mm
以上
WARING
1:ea the user's manual befor istllng.
2:o otopn hecoerwhleconecting powe spply
orfo 5 minutes after disconecin power suppl
50mm
以上
注意
1：安装使用变频器之前务必阅读使用说明书
2：在通电状态或断电后 5分钟之内,请不要打开面盖
150mm
以上
进风
150mm
以上
进风
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烁普变频器
2.3 配线
变频调速器配线，分为主回路及控制回路两部分。用户必须依照下图
所示的配线回路正确连接。
直流电抗器外部制动电阻
P0N(-)
P(+)
MCCB
三
相
电
源
正转
R/L1
S/L2
T/L3
PB
U/T1
V/T2
W/T3
电机
M
FOR
D1
E
接地
多
功
能
输
入
端
子
D2
D3
D4
D5
D6
COM
FM
GND
频率表输出
5VDC-1mA直流电压表
TC1
TA1
输出信号1(继电器）
3A/250VAC
2A/30VDC
输出信号2（继电器）
3A/250V AC
2A/30VDC
VR
给定信号
0-10V(5V)
1K 2W
10V
V2
A2
GND
TB1
TC2
TA2
0-20mA
4-20mA
SPA
VF
AF
GND
V
反馈信号
0-10V
0-20mA
4-20mA
COM
VCC
输出信号3
（开集电极输出）
辅助电源
COM
24VDC-200mA
SG+SG-
主回路端子
控制回路端子
RS485
通信+,-信号
- 4 -
SHUPER
2.4 主回路端子
端子
R/L1
S/L2
T/L3
E/〨
P(+),PB
U/T1
V/T2
W/T3
P(+),N(-)
P0,P(+)
直流母线输出端
直流电抗连接端
G系列30KW以上不引出
没有直流电抗时，需连接
名称
变频器输入端
接地端
制动电阻连接端
输出端
说明
接三相供电电源
单相输入接R/L1，T/L3
接地
机器型号未尾含B，才有此端子
接三相电机
注： 不同机种主回路端子的排列顺序、数量不同，有些端子在某些机种
上可能不存在。
2.5 控制回路端子
种类 端子
COM
FOR
D1
D2
D3
D4
D5
D6
TA1,TB1,
TC1
TA2,TC2
SPA、COM
模拟
输入
输出
信号
辅助
电源
通讯
信号
10V,GND
V2
A2
FM
VF
AF
VCC
COM
SG+，SG-
+5V,GND
名 称
共同端
正转指令
多功能输入端子1
多功能输入端子2
多功能输入端子3
多功能输入端子4
多功能输入端子5
多功能输入端子6
输出信号1
输出信号2
输出信号3
信号电源
电压输入信号
电流输入信号
频率表输出
电压反馈输入信号
电流反馈输入信号
电源正端
共同端
通讯正，负信号
通讯辅助电源
与COM短接有效
功 能
控
制
信
号
与COM短接有效
多功能输入端子，可程序设定其定义
请参见参数P101-P106
TA1-TC1常开,TB1-TC1常闭(可程序设定动作
对象)
TA2-TC2常开 (可程序设定动作对象)
动作时输出开集极信号输出(24VDC-50mA)
最大输出10V/50mA
0-10V
0-20mA/4-20mA/塑机专用系列为：（0-1A）
5VDC-1mA
0-10V
0-20mA/4-20mA(与VF接口同时只能使用1路)
最大输出24V/200mA。
RS-485通讯
最大输出5V/100mA
输出
信号
- 5 -
烁普变频器
2.6 接线注意事项
※
※
※
※
※
※
※
不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W。
拆换电机时，必须切断变频器输入电源。
在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。
为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器等距离
变频器较近时，应考虑加装浪涌吸收装置。
变频器的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线。
输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线，最好远离主回路接线。
载波频率小于3KHz时,变频器与电机间最大距离应在50米以内,载
波频率大于4KHz时,应适当减少此距离,此接线最好敷设于金属管
内。
当变频器加装外围设备（滤波器、电抗器等）时，应首先用1000伏
兆欧表测量其对地绝缘电阻，保证不低于4MΩ。
若变频器需较频繁起动，勿将电源关断，必须使用控制端子的
COM/FOR作起停操作，以免损伤到整流桥。
在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置。
为防止意外事故发生，接地端子E或〨必须可靠接地（接地阻抗应
在100Ω以下），否则会有漏电的状况发生。
主回路配线时，配线线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规
定施行配线。
※
※
※
※
※
2.7 备用电路
在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生
时请增设本电路备用以保安全。
注：备用电路须事先确认及测试运转特性,确保工频与变频的相序一致。
三
相
电
源
变频器
相互连锁的
交流接触器
- 6 -
SHUPER
第三章 操作键盘
3.1 按键说明及功能：
- 7 -
烁普变频器
3.2 指示灯含义说明：
名称 状态 含 义
指定行的4位数码显示的值为设定频率
指定行的4位数码显示的值为输出频率
指定行的4位数码显示的值为输出电流实际值
指定行的4位数码显示的值为输出电流百分比
指定行的4位数码显示的值为程序运行各段速剩余时间百分比
指定行的4位数码显示的值为输入电压
指定行的4位数码显示的值为机械速度
指定行的4位数码显示的值为给定压力
指定行的4位数码显示的值为反馈压力
指定行的4位数码显示的值为累计运转时间
表示键盘控制运行有效
变频器正在运转中，且运转指令与实际电机转向一致。
变频器正在运转中，且运转指令与实际电机转向不一致。
正转指令有效
反转指令有效
Hz 闪烁
Hz 亮
A 亮
% 亮
% 闪烁
V 亮
RPM 亮
MPa 闪烁
MPa 亮
所有指示灯不亮
KEY 亮
RUN 亮
RUN 闪烁
FOR 亮
REV 亮
单
位
指
示
灯
运
转
指
示
灯
3.3 键盘尺寸：
HzA%V
RPMMPa
HzA%V
RPMMPa
KEYRUN
PRG
SET
ESC
JOG
FOR
REV
STOP
RESET
- 8 -
SHUPER
3.4 参数设定方式
例：P009一段加速时间出厂值10.0sec修改为15.0sec
停机或
运行状态
此行
不闪烁
进入参数
设定程序
设定确认
功能参数号
功能参数值
此行
闪烁
查找参
数序号
修改数据
此行
闪烁
进入数据修改
- 9 -
烁普变频器
第四章 功能参数一览表
基本参数
序号 功能描述 设定值范围及定义
0：操作键盘
1：端子台
2：RS485控制
0：操作键盘上下键
1：模拟输入
2：PID调节运行
3：程序运行
4：摆频运行
5：端子台多段速度
6：上升/下降控制运行
7：RS485输入
0：设定频率
1：输出频率
2：输出电流实际值
3：输出电流百分比
4：段运行剩余时间百分比
5：输入电压
6：机械速度
7：累计运转时间
8：给定压力
9：反馈压力
0.50-最大频率上限（Fmax）
25.00- 最大频率上限（Fmax）
下限频率- 最大频率
0.00- 上限频率
0.1-9999Sec
0.1-9999Sec
下限频率-上限频率
0,1,2,3
0-33
1.080KHz-16.00KHz
0，1，2，3
0，1，2，3
0.50-400.0Hz
0.1-9999Sec
0.1-9999Sec
0.50-60.00Hz
0.50-60.00Hz
出厂
值
0
运行
时可
修改
参
见
页
P001 运行控制方式
×
0
17
P002 频率设定模式
P003 第一行LED监视选择
0
√
1
19
P004 第二行LED监视选择
P005
P006
P007
P008
P009
P010
P011
P012
P013
P014
P015
P016
P017
P018
P019
P020
P021
最大频率
基本频率
上限频率
下限频率
一段加速时间at1
一段减速时间dt1
键盘设定频率
SVPWM产生模式
转矩提升
载波频率
加速模式
减速模式
点动频率
点动加速时间设定
点动减速时间设定
起动频率
停止频率
50.00
50.00
50.00
0.00
10.0
10.0
50.00
1
0
0
0
5.00
2.0
2.0
0.50
0.50
×
×
√
√
√
√
×
×
√
×
√
×
20
21
22
23
24
25
26
27
- 10 -
SHUPER
出厂
值
0.00
0
100%
100%
0
0.0
0
0
0
1
0
0
30.0
0
0
0
√
×
√
√
√
×
×
×
√
√
×
√
×
√
√
29
运行
时可
修改
参
见
页
序号 功能描述 设定值范围及定义
0.00-400.0Hz
0:减速停止方式
1:自由停止方式
50%-100%
30%-100%
0：不清零
1：每次断电后自动清零
(0.0-9999)*10Sec
0：不禁止 1：禁止
0: 无 1：有
0: 无 1：有
0: 无 1：有
0: 无 1：有
0-10
0.1-60.0
0：无 1：有
0：无 1：有
0：无 1：有
P022 最小运行频率
P023 电机停止方式设定
P024 输出电压百分比
节能运转最小输出电压百分
P025
比
P026 累计运转时间清零选择
P027
P028
P029
P030
P031
P032
P033
P034
P035
P036
P037
暖机时间
反转禁止
跟踪起动选择
断电再恢复运行选择
过电压失速保护
电流限幅功能
故障后重置次数
机械速度比率因子
转向倒置
自动电压调整功能选择
加减速过程节电功能选择
27
28
30
31
32
外部端子功能参数
序号
P101
P102
P103
P104
P105
P106
功能描述
输入信号选择1
（D1）
输入信号选择2
（D2）
输入信号选择3
（D3）
输入信号选择4
（D4）
输入信号选择5
（D5）
输入信号选择6
（D6）
设定值范围及定义
0：反转端子
1：外部复位
2：点动运行
3：自由停车
4：多段速度控制1
5：多段速度控制2
6：多段速度控制3
7：上升/下降运行频率递增
8：上升/下降运行频率递减
9：模拟信号输入端口选择
10：三线式运行控制
11：PID控制取消
12：外部故障报警
出厂
值
0
1
2
3
4
5
×
运行
时可
修改
参
见
页
33
P107 模拟输入选择
0：外部端子V2: 0-10V
1：外部端子A2: 4-20mA
塑机专用系机为：（0-1A） 0
2：外部端子A2: 0-20mA
3：外部端子V2: 0-5V
×
34
- 11 -
烁普变频器
出厂
值
105%
0.00
0
0
0
1
2
3
运行
时可
修改
√
×
×
×
×
参
见
页
34
序号 功能描述 设定值范围及定义
0-200%
0.00- 上限频率
0：保持方式
1：点动方式
0：断开后自动恢复
1：断开后不自动恢复
0：标准运转控制
1：二线式运转控制
2：三线式运转控制
0：零频率（待机状态）
1：故障跳脱警报
2：频率到达
3：运转中
4：变频反转
5：欠电压
6：低载预警
7：冲击电流到达
8：上限频率
9：下限频率
10：电流限幅或降频输出
11：管路泄漏警告
12：管路阻塞警告
13：高压力到达
14：低压力到达
15：传感器连接线开路
0：频率表输出
1：电流表输出
70-105%
0-655
0.00-400.0Hz
0.00-400.0Hz
P108 频率设定信号增益
P109 偏置频率
P110 多段速度端子控制方式
P111 自由停车端子控制方式
P112 三线式运转控制选择
P113 输出信号选择1
（TA1、TB1、TC1）
输出信号选择2
P114
（TA2、TC2）
输出信号选择3
（SPA）
35
36
37
×
P115
P116 模拟输出信号选择
P117 频率表/电流表调整
P118 频率表/电流表基准点调整
P119 频率水平检测1
P120 频率水平检测2
0
100%
30.00
30.00
0
150%
4%
√
√
√
√
√
√
√
√
38
P121 低载预警百分比 0-99%
P122 冲击电流百分比 110-200%
P123 V2，A2端口最小模拟输入量 0%-90%
39
专用功能参数
序号 功能描述 设定值范围及定义
0.0-10.0%
0.0-10.0Sec
出厂
值
5.0%
0.0
运行
时可
修改
√
参
见
页
40
P201 直流制动电压
P202 停止时直流制动时间
- 12 -
SHUPER
出厂
值
0.00
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0
18.0
10.00
52.0
30.00
100.0
50.00
0
运行
时可
修改
√
参
见
页
40
序号 功能描述 设定值范围及定义
0.00-60.00Hz
0.0-10.0Sec
0.00-400.0Hz(Fmax)
0.00-400.0Hz(Fmax)
0.00-400.0Hz(Fmax)
0.00-5.00Hz
0：无 1：有
0.0-100.0%
0.50-400.0Hz(Fmax)
0.0-100.0%
0.50-400.0Hz(Fmax)
0.0-100.0%
0.50-400.0Hz(Fmax)
0:负反馈
1:正反馈
0:外部端子V2: 0-10V
1:外部端子A2: 4-20mA
2:外部端子A2: 0-20mA
塑机专用系列为（0-1A）
3:键盘输入
4：RS485输入
0: 外接端子0-10V
1: 外接端子4-20mA
2：外接端子0-20mA
0.0-100.0%
1.0-99.0
0.1-100.0
0.1-100.0S
0.000-9.999S
0.0-60.0S
30-100%
0-100%
0-100%
0-9999S
0-100%
0:继续运行 1:停止输出
0-20%
P203 停止时直流制动起始频率
P204 启动时直流制动时间
P210
P211
P212
P213
P220
P221
P222
P223
P224
P225
P226
跳跃频率1
跳跃频率2
跳跃频率3
跳跃频率范围
自设定V/F曲线选择
自设定电压V1
自设定频率F1
自设定电压V2
自设定频率F2
自设定电压V3
自设定频率F3
√ 41
× 42
P230 PID调节方式 ×
P231 PID给定信号选择
1 ×
43
P232 PID反馈信号选择
P233 键盘给定压力值
P234 传感器最大量程
P235
P236
P237
P238
P239
P240
P241
P242
P243
P244
P245
比例增益P
积分时间I
微分时间D
反馈滤波器时间常数
起动压力值
高压力到达值
低压力到达值
管路泄漏认定标准
管路阻塞认定标准
系统预警停机选择
停机侦测系数
1
50.0
10.0
50.0
2.0
0.000
2.0
80
100
0
0
100%
0
5%
×
√
×
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
44
45
46
- 13 -
烁普变频器
出厂
值
0
0
×
0
5.00
30.00
20.00
30.00
40.00
45.00
50.00
0
0
0
0
0
0
0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
运行
时可
修改
×
参
见
页
47
序号 功能描述 设定值范围及定义
0：单循环 1：连续循环
2：单循环，依第七段速度连续
运行，接到STOP指令后停车
0：以第1段速度运行
1：以停机前运行的段速运行
0：以第1段速度运行
1：以停机前运行的段速运行
P250
P251
P252
P253
P254
P255
P256
P257
P258
P259
P260
P261
P262
P263
P264
P265
P266
P267
P268
P269
P270
P271
P272
P273
P274
P275
P276
P277
P278
P279
P280
P281
P282
P283
P284
P285
程序运转模式
程序运行非正常停机自动复
位重置后再运行模式
程序运行停机再启动运行模
式
一段速度设定1X
二段速度设定2X
三段速度设定3X
四段速度设定4X
五段速度设定5X
六段速度设定6X
七段速度设定7X
一段速度运行方向
二段速度运行方向
三段速度运行方向
四段速度运行方向
五段速度运行方向
六段速度运行方向
七段速度运行方向
二段加速时间at2
二段减速时间dt2
三段加速时间at3
三段减速时间dt3
四段加速时间at4
四段减速时间dt4
五段加速时间at5
五段减速时间dt5
六段加速时间at6
六段减速时间dt6
七段加速时间at7
七段减速时间dt7
一段速度运行时间T1
二段速度运行时间T2
三段速度运行时间T3
四段速度运行时间T4
五段速度运行时间T5
六段速度运行时间T6
七段速度运行时间T7
48
下限频率-上限频率 √
48
0：正转
1：反转
√
49
0.1-9999Sec √
49
(0.00-9999)×10Sec √
49
- 14 -
SHUPER
出厂
值
40.00
20.00
2.00
2.00
2.00
运行
时可
修改
参
见
页
序号
P290
P291
P292
P293
P294
功能描述
摆频运行频率f1
摆频运行频率f2
摆频运行差频△f
摆频运转定时T1
摆频运转定时T2
设定值范围及定义
0.50-400.0Hz(Fmax)
0.50-400.0Hz(Fmax)
0.00-5.00Hz
(0.00-9999)×10Sec
(0.00-9999)×10Sec
1200, 2400, 4800, 9600,
1-255
√ 50
P295 RS-485波特率
P296 本机通讯地址
× 50
系统参数
序号
P301
P302
P303
P304
P305
P306
P307
功能描述
故障查询功能
恢复出厂值设定
参数锁定
自动参数设定选择
电机额定电压
电机额定电流
电机频率
设定值范围及定义
0:无 1:进入查询状态
0:无 1:有
0:无 1:有
0:无 1:有
100-1140V
0.1—1000A
50.00-400.0Hz
0:不清楚
1:定转矩(直线性)
2:风机(先制动)
3:水泵(防水锤)
4:惯性体(FREE RUN)
5:磨擦性(倒L)
6:输送带(S型)
7:钻床
8:磕头机
出厂
值
0
0
0
0
运行
时可
修改
√
×
√
×
×
×
×
参
见
页
51
53
54
P308 负载种类 1 ×
55
序号 功能描述 设定值范围及定义
100-1140V
0.1-1000A
G/W/SF:400.0Hz；
P:120.0Hz;
H:2000Hz
G、P、W、SF、H
出厂
值
运行
时可
修改
只
可
查
询
参
见
页
P320 变频器额定输入电压
P321 变频器额定输出电流
P322 最大频率上限 Fmax
P323 产品系列
55
- 15 -
烁普变频器
出厂
值
运行
时可
修改
只
可
查
询
参
见
页
序号
P324
P325
P326
P327
P328
P329
功能描述
软件版本
制造日期--年
制造日期—月
制造日期—日
产品序列号1
产品序列号2
设定值范围及定义
Xxxx
1-12
1-31
55
注：“√”标号为在运行中可改参数。
- 16 -
SHUPER
第五章 功能参数说明
5.1 基本功能
P001、运行控制方式 设定范围：0-2
运行开始/停止指令
0：操作键盘
键盘中的FOR（正转）、REV（反转）、STOP（停车）键有效
1：端子台
端子台中的FOR、反转指令与COM短接控制正转、反转，断开则停车。
或者实现三线式控制，请参照参数P112
2：RS485控制
RS485通信运行指令控制运行
当故障复位时，键盘STOP键、外部复位端子、RS485通信中“STOP”
命令均是有效的复位命令。
P002、频率设定模式 设定范围：0-7
0：操作键盘上下键
1：模拟输入
模拟输入通道由模拟输入选择P107确定。信号输入从端子台V2、A2
进入。
2：PID调节运行
无反转功能。其调节功能请参照参数P230-P245
反馈信号输入从端子台VF、AF进入。
3：程序运行
不受反转禁止限制，其转向由多段速度运行方向的设定来确定。
4：摆频运行
无反转功能，无上下限频率的限制。
- 17 -
烁普变频器
5：端子台多段速度
不受反转禁止限制，其转向由各段速度运行方向的设定来确定。
各段速度由参数P253-P259，
通过参数P101-P106定义端子为多段速度1、2、3，通过参数P110设
定端子控制方式，使端子与COM短接或点动编码组合实现七段速度。
与COM短接或点动为：ON，断开或其它端子点动为：OFF
速度
1X 2X 3X 4X 5X 6X 7X
端子
多段速度控制1端子 ON OFF ON OFF ON OFF ON
多段速度控制2端子 OFF ON ON OFF OFF ON ON
多段速度控制3端子 OFF OFF OFF ON ON ON ON
6：上升/下降控制运行
通过参数P101-P106定义端子功能为频率递增端子和递减端子。
此控制无反转功能。
输出的频率受上、下限频率限制，与COM短接为ON。
频率递增
ON ON 时间
频率递减
ON ON 时间
输出频率
时间
7：RS485输入
通过端子SG+、SG-，按通讯协议进行控制。
- 18 -
SHUPER
LED监视选择 设定范围：0-9 P003第一行
LED监视选择 设定范围：0-9 P004第二行
键盘提供二行LED数码显示，此参数选择监视对象，共有9种监视对
象可以选择。
第一行LED数码显示，可以通过键盘SET键直接进行更改
第二行LED数码显示，可以通过键盘ESC键直接进行更改
代码
0
1
2
3
输出电流百分比
4
5
输入电压
6
机械速度
7
8
9
“RPM”
所有指示灯
不亮
“Mpa”
(闪烁)
“Mpa”
“V”
段运行剩余时间
百分比
“%”
“%”
（闪烁）
监视对象
设定频率
输出频率
输出电流实际值
点亮指示灯
Hz（闪烁）
Hz
“A”
定 义
速度设定方式下所设定的频率。
显示当前变频器输出频率。
此项显示负载电流的实际值。
此项显示负载电流的百分比。
显示数值的计算方式为：变频器内部
电流传感器检测之数值占变频器额
定输出电流的百分比。
显示各段速度运行剩余时间百分比
只在程序运行控制时有效。
显示输入侧的电源实际电压值。
显示数据是通过检测直流母线上的
电压计算得到。有能量回馈时，显示
的数据会比实际输入电压高。
此项显示电机的线速度，显示数据关
联于参数P034，用户可以通过修改
此参数来修正所显示的电机转速数
值。
此项显示为变频器每次运转时间的
累计和,以小时为单位。
显示给定压力的实际值
显示的数据关联于参数P234。
显示反馈压力的实际值
显示的数据关联于参数P234。
累计运转时间
给定压力
反馈压力
- 19 -
烁普变频器
P005最大频率 设定范围：0.50-最大频率上限
P006基本频率 设定范围：25.00-最大频率上限
P007上限频率 设定范围：下限频率-最大频率
P008下限频率 设定范围：0.00-上限频率
最大频率：变频器调速所允许输出的最大频率，也是加/减速时间设定的
依据。此参数的设定，应考虑电机的调速特性及能力。
基本V/F特性曲线如下图：
Vout
Un
基频频率 最大频率 Fout
上限频率、下限频率
当频率设定指令高于上限时，运转频率为上限频率；当频率设定指令
低于下限频率时，运转频率为下限频率。启动处于停止状态的电机时，变
频器输出从0Hz开始按照一段加速时间向着下限或设定的频率加速。停止
电机时，从运行频率开始按照减速时间向0Hz作减速。
最大频率
上限频率
下限频率
0
100% 频率设定信号
- 20 -
SHUPER
P009 一段加速时间at1 设定范围：0.1-9999Sec
P010 一段减速时间dt1 设定范围：0.1-9999Sec
一段加速时间at1
从0Hz到最大频率的加速时间
一段减速时间dt1
从最大频率到0Hz的减速时间
最大频率
0
一段加速时间 一段减速时间 时间
P011 键盘设定频率 设定范围：上限频率-下限频率
在键盘调速方式下，此参数有效，这时这一参数即为设定频率，但在
此处大范围修改此参数时较方便且只有最终设定结果起作用。
P012 SVPWM产生模式 设定范围：0-3
0：调制方式一
1：调制方式二
2：调制方式三
3：调制方式四
用户可根据实际运行情况，选择最值调制方式。
- 21 -
烁普变频器
P013 转矩提升 设定范围：0-33
总共提供34种V/F特性曲线供选用。其中0—16适于恒转矩类负载，
17—33适于平方递减转矩负载。
Un
8% Un 8
7% Un 7
6% Un 6
5% Un 5
4% Un 4
3% Un 3
2% Un 2
1% Un 1
0
1/3 FbaseFbase
Un
8% Un 24
7% Un 23
6% Un 22
5% Un 21
4% Un 20
3% Un 19
2% Un 18
1% Un 17
1/3 FbaseFbase
- 22 -
Un
8% Un 16
7% Un 15
6% Un 14
5% Un 13
4% Un 12
3% Un 11
2% Un 10
1% Un 9
Fbase
Un
8% Un 32
7% Un 31
6% Un 30
5% Un 29
4% Un 28
3% Un 27
2% Un 26
1% Un 25
0% Un 33
Fbase
SHUPER
P014 载波频率 设定范围：1.080KHz-16.00KHz
此功能主要用于改善变频器运转中可能出现的噪声及振动现象。载波
频率较高。此时电流波形比较理想，电机噪音小。在需要静音的场所非常
适用。但此时主元器件的开关损耗较大，整机发热较多，效率下降，出力
减小。与此同时无线电干扰较大，高载波频率运用时的另一问题就是电容
性漏电流增大，装有漏电保护器时可能引起其误动作，也可能引起过电流
的发生。
当低载波频率运用时，则与上述现象大体相反。
不同的电机对载波频率的反应也不相同。最佳的载波频率也需按实际
情况进行调节而获得。但随着电机容量的增大，载波频率应该选得较小。
本公司保留最大载波频率限制的权利。
载波频率 马达噪声 电气干扰 开关损耗
1.080KHz
8KHz
16KHz
大
小
小
大
小
大
注意：载波频率越大，整机的温升就越高。
以380V为例：
30KW以下，额定电流是在载波频率为8KHz时的最大输出电流。
37KW—110KW，额定电流是在载波频率为4KHz时的最大输出电流。
132KW以上，额定电流是在载波频率为3KHz时的最大输出电流。
250KW以上，额定电流是在载波频率为2KHz时的最大输出电流。
如果载波频率过大，请适当降低负载，否则可能会引起变频器过热保
护。
- 23 -
烁普变频器
P015 加速模式 设定范围：0-3
本变频器提供4种（0：直线；1：倒L；2：S型；3：风机型）加速
模式，以满足不同机械的使用需要。
输出频率 输出频率
Fmax Fmax
FJOG
at1 时间 0.2S at1 时间
直线型 倒L型
注:先点动再由点动设定的频率
加速到设定的频率
输出频率 输出频率
Fmax
60%Fmax Fmax
DC制动
20%Fmax
0.3T0.5T T
时间 DC制动 at1 时间
S 型 风机型
注：DC制动的电压与时间依据
P201与P204决定。
- 24 -
SHUPER
P016 减速模式 设定范围：0-3
本变频器提供4种（0：直线型；1：倒L型；2：风机与惯性体；3：
水泵型）减速模式，以满足不同机械的使用需要。
直线型、倒L型的减速模式依据加速模式的逆方向。
输出频率
Fmax
80%Fmax
60%Fmax
40%Fmax
20%Fmax
0.35T 0.65T 0.8T 0.9T T 时间
风机与惯性体
输出频率
Fmax
80%Fmax
60%Fmax
40%Fmax
20%Fmax
0.6T 0.85T 0.98T T 时间
水泵型 0.92T
- 25 -
烁普变频器
P017 点动频率 设定范围：0.50-400.0Hz
P018 点动加速时间设定 设定范围：0.1-9999Sec
P019 点动减速时间设定 设定范围：0.1-9999Sec
点动频率不受上、下限频率的限制
点动加/减速时间定义同一段加/减速时间
最大频率
点动频率
0 时间
点动加速时间 点动减速时间
端子点动指令具有优先指令权。即在任何调速方式下，一旦点动
指令有效时，立即以当前调速方式下的加/减速时间由当前运行频率
加/减速到点动频率。
键盘点动指令不具有优先权。
P系列点动在出厂时设定为消防供水功能。点动频率出厂设定值
为50.00Hz,加/减速时间为10.0Sec。当消防供水指令有效时,变频器
立即升到50.00Hz电机全速运转,以达到消防供水的要求。
加减速模式中的倒L型曲线中的转折点的频率和时间由点动频率
和0.2秒确定。详见P015。
- 26 -
SHUPER
P020 起动频率 设定范围：0.50-60.00Hz
P021 停止频率 设定范围：0.50-60.00Hz
P022 最小运行频率 设定范围：0.00-400.0Hz
起动频率：此参数设定为变频器起动时的最低输出频率
停止频率：变频器接受到停止指令时，以减速时间减速到停止频率后停止
输出，电机滑行停止。
最小运行频率：设定频率低于最小运行频率时，变频器将停止运转。即：
当设定频率<最小运行频率时，都判定设定频率=0.00Hz。
输出频率
起始频率
最小运行频率
频率设定信号
P023 电机停止方式设定 设定范围：0-1
当变频器接受到“停止”的指令后，变频器将依此参数的设定控制电
机的停止方式
0： 减速停止方式：变频器根据参数所设定的减速时间，以减速的方式减
速至停止频率后停止。
1： 自由停止方式：变频器接受到“停止”的指令后立即停止输出，电机
依负载惯性自由运转至停止。
- 27 -
烁普变频器
P024 输出电压百分比 设定范围：50%-100%
变频器的输出电压与变频器额定输出电压之比。
本功能用于调整输出电压，以适于不同V/F特性的需要。
输出电压=变频器额定输出电压×输出电压百分比
由于系统具有自动电压调整功能（AVR），CPU自动检测变频器直流母
线电压并做实时优选处理，故当电网电压波动时，使输出电压变动很小，
其V/F特性始终接近额定输入电压时的设定状态。
若电网电压低于此设定值时，则输出电压只能正比于输入电压。
输出电压
100% Un
50% Un
Fbase 输出频率（Hz）
Un：变频器的额定输出电压
P025 节能运转最小输出电压百分比 设定范围：30%-100%
在恒速运转中，变频器可以由负载状况自动计算最佳输出电压供给负
载以节省电能。在加减速过程中不进行此类计算。节电功能是通过降低输
出电压，提高功率因数及电机效率达到节电之目的，此参数确定输出电压
最小降低值。
如此参数设定为100%，则表示节电运转方式关闭。
节能有效时，变频器的实际电压输出值=变频器的额定输出电压×输
出电压百分比×节能运转时节能输出电压百分比(实时计算值)
- 28 -
SHUPER
P026 累计运转时间清零选择 设定范围：0-1
0：不清零
1：每次断电后自动清零
此参数用于选择监视对象中累计运转时间的清零选择。
P027 暖机时间 设定范围：(0.0-9999)×10Sec
从变频器送电准备好后开始计时，到达暖机时间后才执行运转控制指
令，设定时以10秒为单位。上电后，开始倒数计数显示，以1秒为单位。
输出频率
送电准备好
T 时间
暖机时间
运转指令
时间
P028 反转禁止 设定范围：0-1
0：此功能无效
1：此功能有效
此参数设定为禁止时，外部端子的“REV”反转指令与操作键盘反转
指令均无效。
此参数对多段速度、程序运行无效。
- 29 -
烁普变频器
P029 跟踪起动选择 设定范围：0-1
选择上电/断电再恢复运行/故障手动复位/故障自动复位/停车再启
动后，若此参数设为1，转速追踪起动；若此参数设为0，则从0.50Hz或
起动频率开始起动（起动频率大于0.50Hz时）。
P030 断电再恢复运行选择 设定范围：0-1
当变频器控制部分完全断电后，再上电，若变频器运行控制参数设定
为0：操作键盘，则此参数有效，否则无效。
0：断电后重新上电不运行
1：断电前只要电机为运转中，断电又重新上电后就继续保持原运行状态
变频器运转中，瞬时断电后，在内部储能元件仍然保持数码显示时恢
复供电，不论此参数设定何值时，此时变频器都会再恢复原运行状态。
P031 过电压失速保护 设定范围：0-1
0：此功能无效
1：此功能有效
此功能设定有效时，当变频器减速时，由于电机负载惯量的影响，电
机会产生回馈电压至变频器内部，导致直流侧电压升高会超过最大允许
值。因此当启动过电压失速保护功能有效，变频器检测直流侧电压过高时，
变频器会停止减速（输出频率保持不变），直到直流侧电压低于设定值时，
变频器才会再执行减速。
B型机种及外接回馈制动单元时此功能应设为“0”
直流侧电压
输出频率 时间
时间
- 30 -
SHUPER
0：此功能无效
1：此功能有效
此功能设定有效时，当变频器执行加速或稳速运行时，由于加速过快
或电机负载过大，变频器输出电流会急速上升，超过额定电流的140%时，
变频器会停止加速（输出频率先保持固定，若电流仍不下降则输出频率下
降至最低1.00Hz保持），当电流低于额定电流的140%时，变频器才继续加
速。
设定值运转时，若电流过大，则自动降频，以保证不跳过流，当电流
低于标准时频率回升到设定值运转。
*不适用于P型机种
输出频率（Hz） 输出频率（Hz）
时间(S) 时间(S)
输出电流(%) 输出电流(%）
时间(S) 时间(S)
P033 故障后重置次数 设定范围：0-10
变频器运行中，发生过流OC、过压OU、过载OL跳脱时，可以自动复
位，重新以故障前设定状态运行。重置次数以此参数设定为准，最多可设
定10次，当设定为0时，则故障后不执行自动重置功能。但若为直流主
回路主继电器故障ErrM或欠压L.U故障，则会自动重置而不受此限制。
P032 电流限幅功能 设定范围：0-1
- 31 -
烁普变频器
P034 机械速度比率因子 设定范围：0.1-60.0
此比率因子用于调整机械转速的显示
运行监视中项机械转速=输出频率×机械速度比率因子
P035 转向倒置 设定范围：0-1
0：电机实际转向与给定转向相同；
1：电机实际转向与给定转向相反。
P036自动电压调整功能选择 设定范围：0-1
0：此功能有效；
1：此功能无效。
P037加减速过程节电功能选择 设定范围：0-1
此功能只有在P025设定值不为100%时才有效；
0：加减速过程中不进行节电运行；
1：加减速进程中进行节电运行。
- 32 -
SHUPER
5.2 外部端子功能参数
P101 输入信号选择1 设定范围：0-12
…
P106 输入信号选择6 设定范围：0-12
分别定义端子D1-D6的功能，与端子COM短接有效
设定
值
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
定 义
反转端子
外部复位
点动运行
自由停车
多段速度控制1
多段速度控制2
多段速度控制3
上升/下降运行
频率递增
上升/下降运行
频率递减
模拟信号输入端
口选择
三线式运行控制
PID控制取消
外部故障报警
V2、A2输入信号选择
参照参数P107
参照参数P112
PID控制时，选择PID闭环控制与取消PID控制
外部故障信号输入
实现上升、下降控制功能
P002设定为6有效
反转指令
外部复位指令
点动指令，PID控制时实现消防供水
自由停车指令
多段速度指令
编码组合实现七段速度
P002设定为5有效
功 能 说 明
- 33 -
烁普变频器
P107 模拟输入选择 设定范围：0-3
0：外部端子V2： 0-10V
1：外部端子A2： 4～20mA，塑机专用系列为：（0-1A）
2：外部端子A2： 0～20mA
3：外部端子V2： 0～5V
当选择0（0～10V）时，V2口给定0～10V有效，P101-P106设定为9
时，可利用模拟信号输入选择端子可切换到4～20mA输入有效，即：
模拟信号输入选择端子与COM断开时，0～10V给定有效
模拟信号输入选择端子与COM短接时，4～20mA给定优先于0～10V。
即两路信号同时给定时，模拟信号输入选择端子与COM短接，以4～
20mA为准；模拟信号输入选择端子与COM断开，则以0～10V为准。
P108 频率设定信号增益 设定范围：0-200％
当频率设定是由端子台模拟输入时，最大输出频率标么值与最大输出
频率对应的频率设定信号标么值的比值为频率增益。可用于频率设定信号
的补偿。
输出频率
增益200%
F max 增益100%
增益50%
0
0V 10V 频率设定信号
0mA（4mA） 20Ma（1A）
- 34 -
SHUPER
P109 偏置频率 设定范围：0.00-上限频率
当频率设定是由端子台模拟输入时，最小设定信号对应的输出频率为
偏置频率。可用于实现较精细的频率控制。
输出频率
Fmax
偏置频率
频率设定信号（%）
P110 多段速度端子控制方式 设定范围：0-1
0：保持方式
即多段速度端子与COM保持短接状态，指令有效；断开后无效。
1：点动方式
即多段速度端子与COM短接后无须保持，指令都有效。
P111 自由停车端子控制方式 设定范围：0-1
0：断开后自动恢复
1：断开后不自动恢复
此功能选择自由停车端子闭合后再断开时，是否执行原运转指令。
此功能只有在端子标准运转控制、二线式运转控制有效，详见P112。
在键盘控制、RS-485控制、三线式运转控制RUN端子闭合不保持时无效。
- 35 -
烁普变频器
P112 三线式运转控制选择 设定范围：0-2
0：标准运转控制；
1：二线式运转控制；
2：三线式运转控制。
例：标准运转控制 例：二线式运转控制
FOR/STOP RUN/STOP
FOR (“闭”：正转 FOR （“闭”：运转
REV/STOP “开”：停车) FOR/REV “开”：停车）
REV (“闭”：反转 REV （“闭”：反转
“开”：停车） “开”：正转）
COM COM
例：三线式运转控制
STOP
D(X)
RUN FOR
FOR/REV
REV
COM
STOP、RUN都为触发式开关。
RUN为起动按钮； STOP为停止按钮。
D(X)为D1-D6端子中设定为10三线式运行控制。
REV为D1-D6端子中设定为0反转端子。
- 36 -
SHUPER
P113 输出信号选择1 设定范围：0-15
P114 输出信号选择2 设定范围：0-15
P115 输出信号选择3 设定范围：0-15
输出信号选择1：TA1、TB1、TC1（继电器输出）
输出信号选择2：TA2、TC2 （继电器输出）
输出信号选择3：SPA （开集电极输出）
设定值
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
定 义 功 能 说 明
零频率（待机状态） 待机状态时，输出信号
故障跳脱警报
频率到达
运转中
变频反转
欠电压
低载预警
冲击电流到达
上限频率
下限频率
电流限幅或降频输
出
管路泄漏警告
管路阻塞警告
高压力到达
低压力到达
传感器连接线开路
变频器故障时（OU、OL、OC、OH等），输出信号
频率上升到频率水平检测所设定的频率时，输出
信号
变频器有频率输出时，输出信号
变频器反转时，输出信号
变频器显示LU时，输出信号
当负载电流低于P121参数所设定的百分比的时间
超过动作时间，则输出信号。
冲击电流在达到P122参数所设定的百分比时，输
出信号。
变频器输出为上限频率时，输出信号
变频器输出为下限频率时，输出信号
变频器运行时,出现电流限幅或降频输出时,输出
信号
漏水检测达到P242设定的认定标准时，输出信号
阻塞检测达到P243设定的认定标准时，输出信号
压力检测达到高压力值时P240，输出信号
压力检测达到低压力值时P241，输出信号
选择4-20mA输出的传感器,反馈检测到3mA以下
时认为传感器连接线开路.仅当PID控制且选
4-20mA反馈信号时才检测
- 37 -
烁普变频器
P116 模拟输出信号选择 设定范围：0-1
P117 频率表/电流表调整 设定范围：70-105％
P118 频率表/电流表基准点调整 设定范围：0-655
模拟输出信号选择 0：频率表输出
1：电流表输出
频率表/电流表调整，用于校正频率表头
频率表/电流表基准点调整，用于调整此信号的输出零点，调节范围
为0-10%，对应数值为0-655。
P119 频率水平检测1 设定范围：0-400.0Hz
P120 频率水平检测2 设定范围：0-400.0Hz
当变频器输出频率到达或超过此参数所设定的频率时，并且
P113-P115设定为3，输出端子SPA开集电极输入导通或继电器动作。
例：设定频率水平检测1：F1=35 Hz
设定频率水平检测2：F2=30 Hz
输出频率
F1=35
F2=30
T
输出信号动作
ON OFF ON
T
当设定F1≤F2时，此二功能相同于一个频率水平检测F1。即频率水
平检测F2无效。
- 38 -
SHUPER
P121 低载预警百分比 设定范围：0-99%
此参数配合低载预警使用,设定为0时,表示取消此功能。
变频器在稳速运行过程中，如果输出信号选择端子之一设定为6:低载
预警,当负载电流低于设定负载动作电流Ib时,则端子输出信号,其动作时
间与负载电流曲线如下:
低载预警百分比= 设定负载动作电流Ib
变频器额定电流Ia
输出信号动作时间
20min
5min
1min
2sec
负载电流
30 50 80 100%Ib
低载预警曲线（POL）
P122 冲击电流百分比 设定范围：110-200%
此参数配合冲击电流到达使用。变频器带负载稳定运行输出电流为Ic
时,冲击电流百分比设定为Ic的百分比；当负载电流突然增加并超过此百
分比，若输出信号选择端子之一设定为7：冲击电流到达，则端子输出信
号: 冲击电流百分比= 冲击电流到达
稳定运行Ic
负载电流
冲击电流到达
稳定运行Ic
P123 V2，A2端口最小模拟输入量 设定范围：0%-90%
只要V2，A2端口的输入电压低于此参数设定的最小模似输入量，变
频器即认定输入信号为零。
- 39 -
烁普变频器
5.3专用功能参数
P201 直流制动电压 设定范围：0.0-10.0%
P202 停止时直流制动时间 设定范围：0.0-10.0Sec
P203 停止时直流制动起始频率 设定范围：0.00-60.00Hz
P204 启动时直流制动时间 设定范围：0.0-10.0Sec
直流制动电压：设定直流制动时送入电机直流制动电压的大小。此数值是
以变频器额定电压为基准。所以当设定此参数时，务必由小慢慢增大。
停止时直流制动时间：停止时直流制动电压持续的时间。
停止时直流制动起始频率：变频器减速到此频率时，停止输出PWM波形，
开始输出直流制动波形。
启动时直流制动时间：只有选加速曲线为风机型且跟踪起动选择无效时才
会有启动时直流制动。
停止时直流制动
输出频率
停止时制动频率
时间
直流制动电压
时间
制动时间
输出电压
起动时直流制动
开始运行
时间
直流制动电压
时间
制动时间
- 40 -
SHUPER
P210
跳跃频率1
设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax)
P211
跳跃频率2
设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax)
P212
跳跃频率3
设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax)
P213
跳跃频率范围
设定范围：0.00-5.00Hz
运转中要避免机械系统固有振动点所致共振时，可使用跳频方式
跳过此共振频率
最多可设置3个共振频率点执行跳跃
跳跃频率范围是以跳跃频率为基准向上和向下跳过的频率范围
例: 跳跃频率1: 40.0Hz
跳跃范围: 3.0Hz 运行如下图
跳跃频率
输出频率 跳跃频率范围
43
40
37
频率设定信号
- 41 -
烁普变频器
P220
自设定V/F曲线选择
设定范围：0-1
P221/P223/P225
自设定电压V1/V2/V3
设定范围：0.0-100.0%
P222/P224/P226
自设定频率F1/F2/F3
设定范围：0.50-400.0Hz
自设定V/F曲线选择 0：无效
1：有效
自设定电压V1/V2/V3：
用户设定V/F曲线的第一/二/三个电压百分比，以变频器额定输
出电压100%为参考依据，与F1/F2/F3对应。
自设定频率F1/F2/F3：
用户设定V/F曲线的第一/二/三个频率值，与V1/V2/V3对应。
例：以380V变频器及380V电机为例：
P220：1
V1：3% (11V)
F1：1.50
输出电压
V2：79%(300V)
100% (380V)
F2：30.00
V3：100% (380V)
79% (300V)
F3：50.00
3% (11V)
1.50 30.00 50.00 输出频率
此参数设定必须满足以下条件
0≤F1＜F2＜F3≤最大频率上限 ；
0≤V1≤V2≤V3≤100%；
否则显示出错ErrU（V1，V2，V3以变频器额定输出电压为参照依据）。
- 42 -
SHUPER
P230 PID调节方式 设定范围：0-1
0:负反馈
1:正反馈
当变频器接受到运行开始指令,变频器按照PID调节控制方式对给定信号
与端子台上的反馈信号比较后自动控制输出频率，如下图说明：
给定压力
△ f
PID 变频器
+ M
反馈压力
（△=给定压力—反馈压力）
0:负反馈；当△>0，频率上升；当△<0，频率下降。
1:正反馈；当△>0，频率下降；当△<0，频率上升。
当PID控制取消端子闭合时，给定压力信号变为给定频率信号，不再进行
PID调节。
P231 PID给定信号选择 设定范围：0-4
0：外部端子V2: 0-10V，当模拟信号输入端口闭合时，给定信号自动转为
A2：4-20mA有效；
1：外部端子A2: 4-20mA；
2：外部端子A2: 0-20mA；塑机专用系列为：（0-1A）
3：键盘输入，以P233为输入给定值进行调节；
4：RS485输入，以RS485输入给定压力值进行调节。
P232 PID反馈信号选择 设定范围：0-2
定义反馈信号端子VF、AF。
0: 端子VF 0-10V ；
1: 端子AF 4-20mA；
2: 端子AF 0-20mA。
- 43 -
烁普变频器
P233 键盘给定压力值 设定范围：0.0-100.0%
P231设定为3时此参数有效。
此参数为通过键盘设定给定压力值。0.0-100.0%对应0到最
大压力。
此参数有效时与监视对象中给定压力会自动同步修改。
P234
传感器最大量程
设定范围：1.0-99.0
用以校正给定压力与反馈压力的显示数据。
如设定为传感器的最大压力时，则显示值为压力实际值
实际数码管显示值= 给定或反馈的压力信号 × 传感器最大量程
最大压力信号
P235 比例增益P 设定范围：0.1-100.0
P236 积分时间I 设定范围：0.1-100.0Sec
P237 微分时间D 设定范围：0.000-9.999Sec
PID控制的调节参数。
比例增益P是决定P动作对偏差响应程度的参数。增益取大时，响应
快，但过大将产生振荡；增益取小时，响应迟后。
用积分时间参数I决定I动作效果的大小。积分时间大时，响应迟缓，
另外，对外部扰动的控制能力变差。积分时间小时，响应速度快。过小时，
将发生振荡。
P238 反馈滤波器时间常数 设定范围：0.0-60.0Sec
增大此参数，其反馈量动态变化小；减少此参数，其反馈量动态变化
大。
- 44 -
SHUPER
P239 起动压力值 设定范围：30-100%
变频器在停止状态下，反馈压力必须低于此参数设定的起动压力时，
变频器才能重新启动。
此参数是为了防止变频器频繁的起动停止。
此参数定义为反馈压力占给定压力的百分比。设定范围30-100%。
*注：起动压力值应不大于停机侦测范围，否则变频器会频繁起动。
P240 高压力到达值 设定范围：0-100%
反馈压力达到并超过此参数设定的高压力设定值时，此时如果输出信
号设定为13（高压力到达），则输出到达信号。此参数定义为反馈压力占
给定压力的百分比。设定范围0-100%。
P241 低压力到达值 设定范围：0-100%
反馈压力达到并低于此参数设定的低压力设定值时，此时如果输出信
号设定为14（低压力到达），则输出到达信号。此参数定义为反馈压力占
给定压力的百分比。设定范围0-100%。
P242 管路泄漏认定标准 设定范围：0-9999Sec
变频器在PID调节方式下以上限频率连续运转一段时间后，反馈压力
仍然不能达到给定压力，变频器认定有严重泄漏及管路破裂情况发生。
如果此时输出信号设定为11（管路泄漏警告），则输出警告信号，若
P244选择继续运行，变频器仍保持继续运转；若P244选择停机，变频器
停止运行且显示故障。
此参数定义为变频器以上限频率连续运转的时间。设定范围0-9999s。
此参数设定为0时，表示此功能无效。
- 45 -
烁普变频器
P243 管路阻塞认定标准 设定范围：0-100%
变频器在PID调节方式下以上限频率运转时，其负载电流低于此参数
设定值，变频器认定有管路阻塞情况发生。
如果此时输出信号设定为12（管路阻塞警告），则输出警告信号。若
P244选择继续运行，变频器仍保持继续运转，否则变频器停机并显示故障。
此参数定义为负载电流占变频器额定电流的百分比。设定范围
0-100%。此参数设定为100%时，表示此功能无效。
P244 系统预警停机选择 设定范围：0-1
0：继续运行
1：停止输出
在PID调节运行过程中，系统检测到管路泄漏、管路阻塞或传感器连
接线开路等预警时，此参数选择变频器是否停止输出。
如选择停止输出，则系统检测到上述预警时，立即停止输出，并显示
故障信息如下：
管路泄漏：LEA
管路阻塞：CHo
传感器开路：SEn
P245 停机侦测系数 设定范围：0-20%
此参数用于调整系统没有使用(如供水系统中没有用水)而使电机停
车的标准.
例如:此系数设定为5%,给定压力为5.0MPa,则停机侦测范围:
5.0MPa-5%×5.0Mpa=4.75MPa
即变频器随时作停机侦测,若反馈压力大于停机侦测范围,则系统认
为没有使用,电机停车。
此参数设定越大，系统越容易停机。
- 46 -
SHUPER
P250 程序运转模式 设定范围：0-2
0：单循环
1：连续循环
2：单循环，依第七段速度连续运行，接受到STOP指令后停车。
例：程序运行之单循环模式
输出频率
60HZ
50HZ
40HZ
30HZ
20HZ
10HZ
0HZ
10HZ
5X
6X
7X
3X
2X
1X
4X
时间
T1T2T3
T4
T5T6
T7
例：程序运行之单循环以第七段速度连续运行
输出频率
60HZ
50HZ
40HZ
30HZ
20HZ
10HZ
0HZ
10HZ
程序运行
STOP
5X
6X
7X
3X
2X
1X
4X
时间
时间
- 47 -
烁普变频器
例：程序运行之连续循环模式
输出频率
60HZ
50HZ
40HZ
30HZ
20HZ
10HZ
0HZ
10HZ
STOP
时间
5X
6X
7X
3X
2X
1X1X
2X
1X
3X
2X
5X
6X
7X
4X
4X
时间
P251 程序运行非正常停机自动复位重置后再运行模式
设定范围：0-1
当P033故障后重置次数大于0时，此参数有效。
0：以第一段速度运行；
1：以停机前所运行的段速运行。
P252 程序运行停机再启动运行模式 设定范围：0-1
当正常停机但没有断电的情况下，此参数有效。
0：以第一段速度运行；
1：以停机前所运行的段速运。
P253-P259 一…七段速度设定 设定范围：上限频率-下限频率
分别设定程序运行和多段速度控制中的七段速度运行的频率。
- 48 -
SHUPER
P260…P266一…七段速度运行方向 设定范围：0-1
程序运行或端子台多段速度运行时，每段速度运行的方向
0：正转
1：反转
P267…P278 二…七段加/减速时间 设定范围：0.1-9999Sec
分别设定七段速度的加/减速时间，其定义同一段加/减速时间，每段
加/减速时间决定到达该段速度的时间，加速则由该段速度的加速时间决
定，减速则由该段速度的减速时间决定。但并不是实际所需时间。
多段速度加/减速时间定义如下：
输出频率
Fmax
2X
3X
1X
at1 dt2
at2 dt3
注： at1：一段加速时间，at2：二段加速时间。
dt2：二段减速时间，dt3：三段减速时间。
P279…P285 一…七段速度运行时间 设定范围：0.00-9999
程序运行控制时，每段速度运行的时间设定值的单位为10Sec。
如设定为2.00时，实际运行时间为2.00×10=20.0Sec
- 49 -
烁普变频器
P290 摆频运行频率f1 设定范围：0.50-400.0Hz(Fmax)
P291 摆频运行频率f2 设定范围：0.50-400.0Hz(Fmax)
P292 摆频运行差额△f 设定范围：0.00-5.00Hz
P293 摆频运转定时T1 设定范围：（0.00-9999）×10Sec
P294 摆频运转定时T2 设定范围：（0.00-9999）×10Sec
摆频运转无反转功能
根据f1,f2, △f,T1,T2计算加减速时间，且应满足。
F1≥F2+△f
F2≥0.50Hz
0≤△f≤5.00Hz
否则显示“ErrF”
例：摆频运行
输出频率
摆频f1
摆频f2
f
f
f
f
f
f
加速T1T2T1T2T1减速
时间
时间
运转指令
P295 RS-485波特率 设定范围：0-3
P296 本机通讯地址 设定范围：1-255
此参数在RS-485控制时有效
- 50 -
SHUPER
5.4系统参数
P301 故障查询功能 设定范围：0-1
0：不查询
1：进入查询状态
当设定查询后，数码管显示以下信息，通过上、下键可循环显示。按
ESC键恢复到此功能不查询状态。
以下故障信息为运行故障记录，如与上次跳脱故障一样且运行时间
<1S时的故障不记录。
序号
F001
F002
F003
F004
F005
F006
F007
F008
F009
F101
F102
F103
F104
F105
F106
F107
F108
F109
F201
F202
F301、
F302
…、
…
F801、
F802
定 义
当前故障信息
当前故障前累计运行时间
当前故障时输出频率
当前故障时输入电压
当前故障时输出电流
当前故障时运行方向
当前故障时运行状态
当前故障时电压限幅状态
当前故障时电流限幅状态
前一次故障信息
前一次故障前累计运行时间
前一次故障时输出频率
前一次故障时输入电压
前一次故障时输出电流
前一次故障时运行方向
前一次故障时运行状态
前一次故障时电压限幅状态
前一次故障时电流限幅状态
前二次故障信息
前二次故障前累计运行时间
前三次故障信息及累计运行时间
……
前八次故障信息及累计运行时间
备 注
详见故障信息列表
单位：×10Sec
单位：Hz
单位：V
单位：A
- 51 -
烁普变频器
错误信息代码含义：
序号
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
键盘显示内容
NoEr
93nE
L.U.
o.U.
o.C.
o.L.
ErrM
o.H.
b.s.
d.f.
LEA
Cho
Sen
Erro
93Er
ErrU
ErrF
ErrP
LIFE
ErrC
ErrO
Err1
Err2
Err3
Err4
Err5
Err6
Err7
故障信息
没有故障
存储器错误
电源电压过低
电源电压过高
输出电流过大
负载过重
变频器内直流主接触器故障
变频器内部过热
电机过热（暂不检测）
变频器内直流熔断器故障（暂不检测）
输出缺相（暂不检测）
管道泄露
管道阻塞
反馈传感器故障
变频器外部故障
存储器故障
用户自设定V/F曲线参数错误
摆频运行参数设置错误
密码设置错误（必须回厂修理）
试用期结束
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
数据错误
- 52 -
SHUPER
P302 恢复出厂值设定 设定范围：0-1
此参数设定有效时，所有功能参数均恢复出厂前的设定值，并记忆，
停电时仍不消失。
没有出厂值的参数项将继续保留原有设定值。
P303 参数锁定 设定范围：0-1
此参数设定有效时，所有参数（除键盘速度设定，键盘压力给定和参
数锁定本身外）均不能修改。
P304 自动参数设定选择 设定范围：0-1
本参数设定用于自动参数调整,所涉及的参数依下表
参数
负载种类
不清楚
定转矩
风机
水泵
惯性体
磨擦性
输送带
钻床
磕头机
转矩
提升
0
0
25
17
0
0
0
17
1
加速
模式
S型
S型
风机
S型
线型
倒L
S型
倒L
线型
减速
模式
线型
线型
风机
惯性
水泵
型
风机
惯性
线型
线型
线型
线型
上限
频率
最大
频率
基频
基频
基频
基频
基频
基频
*1.5
基频
基频
基频
*1.25
下限
频率
0
0
不变
15.00
20.00
15.00
0
0
15.00
皆有
电流
电压
限幅
反转
禁止
无
无
有
有
有
有
有
有
有
停车
方式
减速
减速
自由
减速
自由
减速
减速
减速
自由
电
机
频
率
电
机
额
定
电
压
基
频
输
出
电
压
自动设定数值（不分电压等级）
电机额定电流（A）
一段加速时间（Sec）
一段减速时间（Sec）
2.5 8.5
5.0 8.0
8.0 12
38
12
20
90
20
30
210
30
40
340
40
60
1000
60
100
- 53 -
烁普变频器
P305 电机额定电压 设定范围：100-1140V
设定电机额定电压，仅当P304为有效时，依据电机额定电压自动设
定P024，最大不超过变频器的额定输出电压。若用户想根据电机的额定电
压调整变频器的输出电压，可直接设定P024。
P306 电机额定电流 设定范围：0.1-1000A
电机额定电流允许设定，但不得超过变频器的额定电流，出厂设定为
变频器的额定电流值
此参数用以确定变频器对电机的过载保护容量（即OL曲线）
为预防自冷式电机在低速运转时发生电机过热现象。或者当电机特性
变化不大而电机容量变化时（比变频器额定容量变小），也可用此功能进
行修正以达到保护电机之目的。
设定电机额定电流为Ie
跳脱时间 跳脱时间
20min 20min
5min 1min
1min
6sec 6sec
0 0
G，H，SF系列 110% 130% 150% 180% 200% Ie P系列 110% 120% 130% 150% Ie
W系列 110%130% 150% 200% 250%Ie
变频器OL曲线
- 54 -
SHUPER
P307 电机频率 设定范围：50.00-400.0Hz
设定电机频率，仅当P304为有效时，自动设定此数值为变频器的
P006。
若用户想根据电机频率调整变频器的基本频率，可直接设定P006。
P308 负载种类 设定范围：0-8
0：不清楚
1：定转矩（直线性）
2：风机(先制动)
3：水泵（防水锤）
4：惯性体（FREERUN）
5：磨擦性（倒L）
6：输送带（S型）
7：钻床
8：磕头机
当自动参数设定有效时，以此为自动参数设定的依据。
P320…P329 只可查询参数，由厂家设定
- 55 -
烁普变频器
第六章 异常诊断与处理
现象
键盘不
能控制
端子电
位器不
能调速
电机不
转
可能原因
控制方式设定错误
频率设定错误
控制方式设定错误
模拟输入信号选择错误
频率设定错误
LED监视器显示故障信息
P，N端子无电压
U.V.W端子无输出或输出
异常
掉电或自由停车再起动
电机负载太重
加速中过电流
过电流
OC
减速中过电流
运行中过电流
起动或运行中有时过电流
干扰
负载太重
参数设定不适
电源电压超限
减速太快
负载惯量太大
电源电压太低
电源瞬时停电
电网容量太小，或电网内
有较大冲击电流
环境温度过高
冷却风扇不运转
载波频率过大
对 策
检查P001
检查P002
检查P001
检查P107
检查P002
检查R，S，T端电压及充电回路
检查所设定的控制方式和频率参数，如用外
部端子操作，检查端子状态。
牢记所设定之工作状态
检查负载情况并减少之
重新调整P009,P013,P015,P108,P109
重新设定或调整P010,P016
检查负载的变化情况并消除之
检查有无轻微短路或接地现象
检查接地线，屏蔽线接地情况及端子情况
减轻负载
调整P108,P109,P013,P305
检测并解除之
调整P010,P016
减少负载惯量，或增大变频器容量，或考虑
使用B型机种或增设制动单元等
检测并解决之
检查P029的设定，或增设电容箱选件
改造供电系统
改善周围环境
检查原因并处理之
检查P014的设定
过载
OL
过电压
OU
欠电压
LU
过热
OH
注意：
※ 关闭电源，5分钟之内，请勿触摸机内电路板及任何零部件，且必须用仪表确认
电容已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电的危险。
※ 未采取防静电措施时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引
起元件损坏。
- 56 -
SHUPER
第七章 保养与检修
7.1 检查与保养
变频器在正常使用时，除日常检查外尚需定期（如机器大修时或按规
定且最多6个月）检查，请参照下表实施，以防患于未然。
检查时间
日常 定期
〇√
√
〇
√
〇
√
〇
检查部位 检查项目
显示
冷却系统
本体
LED显示器
风机
周围环境
检查事项 检查方法 判定标准
按使用状
态确认
无异常
按2-1条
款
显示是否有
视觉
异常
有无异常声
视觉，听觉
音或振动
温度，湿度，
视觉，嗅
灰尘，有害气
觉，感觉
体
输入，输出电
压是否异常
√
输入端 电压
测定R,
按标准规
Ｓ,T及Ｕ,
范之规定
Ｖ,Ｗ端子
〇
√
主回路
全貌
电解电容
导线
导电排
端子
紧固件是否
松动、是否有
过热痕迹、有
目视，紧
否放电现象、
固，擦拭
灰尘是否太
多、风道是否
堵塞
表面有无异
目视
常
有否松动 目视
螺栓或螺钉
有否松动
紧固
无异常
无异常
无异常
无异常
在检查时，不可无故拆卸或摇动器件，更不能随意拔掉接插件，否则
将不能正常运行或进入故障显示状态及导致元器件的故障甚至主开关器
件ＩＧＢＴ模块损坏。
在需要测量时，应注意各种不同的仪表可能得出差别较大的测量结
果。推荐用指针电压表测量输入电压，用整流式电压表测量输出电压，
用钳式电流表测量输入输出电流，用电动式瓦特表测量功率。
- 57 -
烁普变频器
7.2 必需定期更换的器件
为保证变频器可靠运行，除定期保养、维护外，尚应对机内长期承受
机械磨损的器件---所有冷却用的风扇和用于能量缓存与交换的主回路滤
波电容器以及印刷电路板等进行定期更换。一般连续使用时，可按下表之
规定更换，尚应视使用环境、负荷情况及变频器现状等具体情况而定。
器件名称
冷却风扇
滤波电容
印刷电路板
标准更换年数
1—3年
4—5年
5—8年
7.3 储存与保管
变频器购入后不立即使用，需暂时保管或长期储存时，应做到下述各项：
※ 应放于标准规范所规定温度范围内且无潮、无灰尘及无金属粉尘且通
风良好的场所。
※ 如果超过一年仍未使用，则应进行充电试验，以使机内主回路滤波电
容器的特性得以恢复。充电时，可使用调压器慢慢升高变频器的输入
电压，直至额定输入电压，通电时间要在1-2小时以上。上述试验至
少每年一次。
※ 不可随意实施耐压试验，它将导致变频器寿命降低。对于绝缘试验，
可于使用前，用500伏兆欧表测量，其绝缘电阻不得小于4MΩ。
7.4 测量与判断
※ 使用一般勾表测量电流时，在输入端的电流会有不平衡的现象，一般
差异在50% 以内属于正常。若差异超过70%时，应检查输入三相电压
是否偏差超过5V。
输出三相电压若采用一般三用表测量时，因载波频率的干扰及三用表
频率响应所限，所读的数据可能不准确，只能作参考。
- 58 -
SHUPER
第八章 标准规范
8.1 SP500系列各种规格的额定输出电流见下表
电压(V)
功率(KW)
0.4
0.75
1.5
2.2
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
75
93
110
132
160
187
200
220
250
280
315
375
400
500
220V
1Ф
电流(A)
2.5
4
7
10
16
20
30
42
55
220V
(240V)
电流(A)
2.5
4
7
10
16
20
30
42
55
70
80
110
130
160
200
260
320
380
420
550
600
660
720
-
-
-
-
-
-
380V
(415V)
电流(A)
-
2.5
3.7
5
8.5
13
16
25
32
38
45
60
75
90
110
150
170
210
250
300
340
380
415
470
520
600
680
750
920
460V
(440V)
电流(A)
-
2.5
3.7
5
8
11
15
22
27
34
40
55
65
80
100
130
147
180
216
259
300
328
358
400
449
516
600
650
800
575V
电流(A)
-
-
-
-
-
-
-
17
22
26
33
41
52
62
76
104
117
145
173
207
230
263
287
325
360
415
450
520
650
660V
电流(A)
-
-
-
-
-
-
-
15
18
22
28
35
45
52
63
86
98
121
150
175
198
218
240
270
330
345
390
430
540
- 59 -
烁普变频器
8.2标 准 规 范
项 目
电
源
电压、频率
允许波动
控制方式
频率控制范围
输出频率精度
频率设定分辩率
电压/频率特性
PWM载波频率
控
转矩提升
最大出力
加减速特性
制
额定输出电压
自动电压调整
标准功能
规 范
三相200-240V 50/60Hz 三相380-415V 50/60Hz
单相200-240V 50/60Hz 三相440-460V 50/60Hz
三相575V 50/60Hz 三相660V 50/60Hz
电压：±15%,频率±5%
电压空间矢量控制的正弦波(SVPWM)
G:0-400Hz(H:2000Hz)
最大频率值的±0.5%
0.01Hz：操作键盘
0.2Hz：电位器模拟输入
电压50% -100%额定电压,基频50-400Hz(2000Hz)分别可调
1.080-16.00KHz
34种方式可选
G型：150% 一分钟,180% 6秒, 200%瞬间跳脱
P型：120% 一分钟,150% 瞬间跳脱
0.1-9999秒
利用电源电压补偿功能，以电机额定电压为100%，可在
50-100%的范围内设定（输出不能超过输入电压）
当电网电压波动时,输出电压变动很小,基本保持恒定V/F
电流限幅、转矩提升、转速追踪和掉电再起动、跳跃频率、
频率上下限控制、载波频率调整、加减速时间可调、加减速
模式可变、直流制动、多段速度、程序运行、摆频运行、PID
调节控制
过压、欠压、电流限幅，过流、过载、电子热继电器、过热、
过压失速、数据保护、低载预警
外部端子V2： 0～10V,0～5V
外部端子A2： 4～20mA, 0～20mA（塑机专用系列为：0-1A）
外部端子VF： 0～10V
外部端子AF： 4～20mA, 0～20mA
正转，反转，寸动
继电器信号：3A/250VAC
辅助信号输出(开集电极)：24VDC-50mA
RS-485
功能号、数据
输出频率、设定频率、输出电流、输入电压、电机转速、正
反转状态
过压、欠压、过流、过载、过热、过压失速、电流限幅、数
据保护受破坏、当前故障的运行状况，历史故障
保护功能
频率设定输入
运
行
信号反馈输入
输入指定信号
外部输出信号
通讯接口
设定
显
示
运行
故障
- 60 -
SHUPER
安装场所
周围温度、湿度
振动
环
储存温度
境
安装方式
防护等级
冷却方式
室内,海拔不大于1000m,无尘,无腐蚀性气体,无日光直射
-10—+40℃， 20%—90%RH（不结露）
20Hz以下小于0.5g
-25—+65℃
壁挂式、立柜式
IP20
强迫风冷（0.75KW/220V、0.4KW/单相220V以下自然冷却）
- 61 -
烁普变频器
8.3 外形尺寸
SUPER
WARNING:
1:Read the user's manual before installing.
2:Do not open the cover while connecting power supply
or for 5 minutes after disconnecting power supply.
注意
1：安装使用变频器之前务必阅读使用说明书
2：在通电状态或断电后 5分钟之内,请不要打开面盖.
电压等级：380V
系
列
G
P
G
P
G
P
G
P
G
P
G
P
G
P
功率范围
（KW）
0.75-2.2
0.75-3.7
3.7-7.5
5.5-7.5
11-15
11-18
18-22
22-30
30-45
37-55
55-75
75
93-110
93-132
W
(mm)
170
200
280
310
352
380
505
W1
(mm)
120
150
180
200
200
300
350
H
(mm)
280
320
410
469
600
645
939
H1
(mm)
265
305
393
452
578
620
859
H2
(mm)
250
290
410
469
557
595
823
D
(mm)
173
198
232
242
270
299
320
d
(mm)
Ф7
Ф7
Ф9
Ф9
Ф11
Ф11
Ф11
- 62 -
SHUPER
AA
底板
背部进线口
底部进线口
说 明
1、客户可从背部或底部进线，位置见图示
2、机柜用4个M10地脚螺栓安装在地面，揭开底板便可安装
安装孔位见图SECTION A-A
SECTION A-A
电压等级：380V
系功率范围
列 （KW）
G
P
G
P
G
P
132-160
160-187
187-220
200-220
250-315
250-355
W
(mm)
620
760
850
W1
(mm)
400
540
640
H
(mm)
1300
1550
1700
L1
(mm)
230
235
260
D
(mm)
445
450
475
d
(mm)
Ф13
Ф13
Ф13
- 63 -
烁普变频器
第九章 选 件
+-
P
R
N
U
三相电源
SSP500V
TW
配置
空气开关
选择适当型
号，其额定
电流不小於
变频器额定
电流的1.5
倍
交流电抗器
用於改善输
入功率因数
杂讯滤波器
用於减小变
频器产生的
无线电干扰
回生制动单元
在制动力矩不
能满足使用要
求时选用，适
於大惯量负载
及频繁起、制
动的场合
杂讯滤波器
用於减小变频
器输出侧的无
线电干扰，接
线很短时可不
用
电容箱
用於瞬
时停电
大於20
ms需要
正常运
转的场
合
名称
说明
本系列产品因使用条件与要求的不同可由使用者加装外围设备，其接
线示意见下表。
9.1 交流电抗器
交流电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波,明显改善变频器的功
率因素。建议在下列情况下应使用交流电抗器。
9.1.1 变频器所用之处的电源容量与变频器容量之比为10:1以上。
9.1.2 同一电源上接有晶闸管负载或带有ON/OFF控制的功率因数补偿装
置。
9.1.3 三相电源的电压不平衡度较大（≥3%）。
- 64 -
SHUPER
9.2 杂讯滤波器
该滤波器用于抑制变频器产生的电磁干扰噪声的传导，也可抑制外界
无线电干扰以及瞬时冲击及浪涌对本机之干扰。滤波器亦应尽量靠近变频
器。
在对防止无线电干扰要求较高的场合及在符合CE、UL、CSA标准的使
用场合周围有抗扰能力不足的设备等情况下，均应使用该滤波器。
9.3 制动单元及制动电阻
SP500系列7.5KW以下均内置制动单元，用户选用带“B”的机型时，
变频器内部即带有制动单元，其最大制动转矩为50%。用户请参照下表另
行选购制动电阻来匹配即可。
变频器规格 变频器功率（KW） 制动电阻值（Ω） 制动电阻功率（W）
0.75
1.5
2.2
3.7
5.5
0.75
1.5
2.2
3.7
5.5
7.5
200
100
70
40
30
750
400
250
150
100
75
120
300
300
500
500
120
300
300
500
500
780
220V
380V
以上内置制动如需更大的制动转矩，请选用烁普制动单元，详细资料
请参阅烁普制动单元使用说明书。
其他中大功率机种不含有内置制动。如需要制动功能，也请选用烁普
制动单元。
9.4 电容箱
该选件是专门用于电源瞬时停电时间较长（大于20ms）时需要连续运
转的场合。在订购变频器时需声明实际负载大小、停电后连续运行时间，
以便配套选型。
由于加装此选件后对机内个别参数有影响，故不推荐用户自行配备，
必要时请与供货厂商联系。
- 65 -
烁普变频器
第十章 品质保证
本产品的品质保证依下列规定办理：
1、确属制造者责任的品质保证具体内容：
1.1、出货后一个月内包退、包换、包修。
1.2、出货后三个月内包换、包修。
1.3、出货后12个月内包修。
2、无论何时、何地使用的本公司品牌的产品，均享受终身有偿服务。
3、本公司在全国各地的办事处、销售、代理单位均可对本产品提供售后
服务，其服务条件为：
3.1、在该单位所在地进行“三级”检查服务（包括故障排除）。
3.2、需依本公司与经销代理所签订的合约内容有关售后服务责任标准。
3.3、可以有偿向烁普的各经销代理单位请求作售后服务（不论是否保修）。
4、本产品出现品质或产品事故的责任，最多只承担1.1或1.2条款的责
任，若用户需要更多的责任赔偿保证，请自行事先向保险公司投保财物保
险。
5、本产品的保修期为出货日期起12个月。
6、若属下述原因引起的故障，即使在保修期内，也属有偿修理：
6.1、不正确的操作(依使用说明书为准)或未经允许自行修理或改造引起
的问题。
6.2、超出标准规范要求使用变频器造成的问题。
6.3、购买后跌损或搬运不当造成的损坏。
6.4、因环境不良所引起的器件老化或故障。
6.5、由于地震、火灾、风水灾害、雷击、异常电压或其它自然灾害或灾
害相伴原因引起的损坏
6.6、因运输过程中的损坏。（注：运输方式由客户指定，本公司代为办理）
- 66 -
SHUPER
6.7、制造厂家标示的品牌、商标、序号、铭牌等毁损或无法辨认时。
6.8、未依购买约定付清款项。
6.9、对于安装、配线、操作、维护或其他使用情况不能客观实际描述给
本公司的服务单位。
7、对于包退、包换、包修的服务，须将货退回本公司，经确认责任归属
后，方可予以退换或修理。
- 67 -
烁普变频器
- 68 -
2024年5月15日发(作者：殷之)
SHUPER
第一章 安全注意事项与检查
1.1 安全注意事项
● 绝不可将交流电源接至变频器输出端U、V、W等端子。
● 在接通电源后，不可实施配线，检查等作业。
● 关闭电源，在键盘显示熄灭后5分钟之内，请勿触摸机内电路板及
任何零部件，且必须用仪表确认机内电容已放电完毕，方可实施机
内作业，否则有触电的危险。
● 人体静电会严重损坏内部MOS场效应电晶体等，未采取防静电措施
时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引起
故障。
● 使用时，变频器的接地端子（E或〨）请依据国家电气安全规定和
其它有关标准正确、可靠的接地。
● 本装置在通电后,请勿接触内部线路板及其元器件,以免触电危险。
● 请勿以拉闸方式（断电）停机，等电机运行停止后才可断开电源。
● 符合CE标准必须增加选购输入滤波器附件。
特别注意：
只有训练有素的人员允许操作本装置，使用前请详细阅读本
说明书中有关安全、安装、操作和维修部分。本设备的安全运行
取决于正确的选型、安装、操作和维护！
- 1 -
烁普变频器
1.2 开箱之后检查
烁普SP500系列变频器在出厂之前均已经过测试和品质检验。在购买
后，开箱之前请检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的规格、
型号是否与订购之机种相符。如有问题，请联络本公司或经销厂商。
● 检查内部：含本机、使用说明书一本、保修卡一张。
● 检查变频器侧面的铭牌，以确定您手上的产品就是所订购之产品
铭牌说明：
（以7.5KW/380V为例）
SHUPER
变频器型号
输入电源规格
输出功率规格
生产序号
制造厂商
TYPE:
SOURCE:
OUTPUT:
SER NO.:
SP500-G-7RRT4
3 380V 50/60Hz
7.5KW 16A 0.50-400.0Hz
SP020800365
型号说明：
SP500 - G - 7R5 T 4 B
产品代号
产品系列代号
G：通用型
P：风机、水泵专用型
W：注塑机专用型
SF：针、纺机械专用型
H：中频型
B：内含制动单元
电压等级
额定输出容量
3R7：3.7KW
5R5：5.5KW
7R5：7.5KW
093：93KW
110：110KW
132：132KW
2：220V
4：380V
6：660V
电源相数
T：三相
S：单相
- 2 -
SHUPER
第二章 安装及配线
2.1 使用环境
（1）环境温度-10℃—40℃；
（2）避免震动；
（3）避免高温多湿且无雨水滴淋，湿度小于90%RH（不结露）；
（4）防止油、盐及腐蚀性气体侵入；
（5）防止水滴、蒸气、粉尘、灰尘、棉絮、金属细粉的侵入；
（6）防止电磁干扰、远离干扰源；
（7）禁止使用在易燃性、可燃性、爆炸性气体、液体或固体的危险环
境。
2.2 安装方向与空间
变频调速器要安装于室内通风良好的场所，并采用壁挂式或立柜式。
并与周围相邻物品或挡板（墙）必须保持足够的空间。如下图所示：
150mm
以上
空气
出风
150mm
以上
出风
SUPERSUPER
50mm
以上
WARNING:
1:Read the user's manualbeor istllng.
2:Do otopn hecoerwhleconnecting pwe supply
orfo 5miuts ftr isonecing power supl
50mm
以上
注意
1：安装使用变频器之前务必阅读使用说明书
2：在通电状态或断电后5分钟之内,请不要打开面盖.
50mm
以上
WARING
1:ea the user's manual befor istllng.
2:o otopn hecoerwhleconecting powe spply
orfo 5 minutes after disconecin power suppl
50mm
以上
注意
1：安装使用变频器之前务必阅读使用说明书
2：在通电状态或断电后 5分钟之内,请不要打开面盖
150mm
以上
进风
150mm
以上
进风
- 3 -
烁普变频器
2.3 配线
变频调速器配线，分为主回路及控制回路两部分。用户必须依照下图
所示的配线回路正确连接。
直流电抗器外部制动电阻
P0N(-)
P(+)
MCCB
三
相
电
源
正转
R/L1
S/L2
T/L3
PB
U/T1
V/T2
W/T3
电机
M
FOR
D1
E
接地
多
功
能
输
入
端
子
D2
D3
D4
D5
D6
COM
FM
GND
频率表输出
5VDC-1mA直流电压表
TC1
TA1
输出信号1(继电器）
3A/250VAC
2A/30VDC
输出信号2（继电器）
3A/250V AC
2A/30VDC
VR
给定信号
0-10V(5V)
1K 2W
10V
V2
A2
GND
TB1
TC2
TA2
0-20mA
4-20mA
SPA
VF
AF
GND
V
反馈信号
0-10V
0-20mA
4-20mA
COM
VCC
输出信号3
（开集电极输出）
辅助电源
COM
24VDC-200mA
SG+SG-
主回路端子
控制回路端子
RS485
通信+,-信号
- 4 -
SHUPER
2.4 主回路端子
端子
R/L1
S/L2
T/L3
E/〨
P(+),PB
U/T1
V/T2
W/T3
P(+),N(-)
P0,P(+)
直流母线输出端
直流电抗连接端
G系列30KW以上不引出
没有直流电抗时，需连接
名称
变频器输入端
接地端
制动电阻连接端
输出端
说明
接三相供电电源
单相输入接R/L1，T/L3
接地
机器型号未尾含B，才有此端子
接三相电机
注： 不同机种主回路端子的排列顺序、数量不同，有些端子在某些机种
上可能不存在。
2.5 控制回路端子
种类 端子
COM
FOR
D1
D2
D3
D4
D5
D6
TA1,TB1,
TC1
TA2,TC2
SPA、COM
模拟
输入
输出
信号
辅助
电源
通讯
信号
10V,GND
V2
A2
FM
VF
AF
VCC
COM
SG+，SG-
+5V,GND
名 称
共同端
正转指令
多功能输入端子1
多功能输入端子2
多功能输入端子3
多功能输入端子4
多功能输入端子5
多功能输入端子6
输出信号1
输出信号2
输出信号3
信号电源
电压输入信号
电流输入信号
频率表输出
电压反馈输入信号
电流反馈输入信号
电源正端
共同端
通讯正，负信号
通讯辅助电源
与COM短接有效
功 能
控
制
信
号
与COM短接有效
多功能输入端子，可程序设定其定义
请参见参数P101-P106
TA1-TC1常开,TB1-TC1常闭(可程序设定动作
对象)
TA2-TC2常开 (可程序设定动作对象)
动作时输出开集极信号输出(24VDC-50mA)
最大输出10V/50mA
0-10V
0-20mA/4-20mA/塑机专用系列为：（0-1A）
5VDC-1mA
0-10V
0-20mA/4-20mA(与VF接口同时只能使用1路)
最大输出24V/200mA。
RS-485通讯
最大输出5V/100mA
输出
信号
- 5 -
烁普变频器
2.6 接线注意事项
※
※
※
※
※
※
※
不可将交流输入电源接到变频器输出端子U，V，W。
拆换电机时，必须切断变频器输入电源。
在变频器停止输出时方可切换电机或进行工频电源的切换。
为尽量减少电磁干扰的影响，当使用的电磁接触器及继电器等距离
变频器较近时，应考虑加装浪涌吸收装置。
变频器的外部控制线需加隔离装置或采用屏蔽线。
输入指令信号连线除屏蔽外还应单独走线，最好远离主回路接线。
载波频率小于3KHz时,变频器与电机间最大距离应在50米以内,载
波频率大于4KHz时,应适当减少此距离,此接线最好敷设于金属管
内。
当变频器加装外围设备（滤波器、电抗器等）时，应首先用1000伏
兆欧表测量其对地绝缘电阻，保证不低于4MΩ。
若变频器需较频繁起动，勿将电源关断，必须使用控制端子的
COM/FOR作起停操作，以免损伤到整流桥。
在变频器U、V、W输出端不可以加装进相电容或阻容吸收装置。
为防止意外事故发生，接地端子E或〨必须可靠接地（接地阻抗应
在100Ω以下），否则会有漏电的状况发生。
主回路配线时，配线线径规格的选择，请依照国家电工法规有关规
定施行配线。
※
※
※
※
※
2.7 备用电路
在变频器故障或跳脱时会引起较大的停机损失或其他意外的故障发生
时请增设本电路备用以保安全。
注：备用电路须事先确认及测试运转特性,确保工频与变频的相序一致。
三
相
电
源
变频器
相互连锁的
交流接触器
- 6 -
SHUPER
第三章 操作键盘
3.1 按键说明及功能：
- 7 -
烁普变频器
3.2 指示灯含义说明：
名称 状态 含 义
指定行的4位数码显示的值为设定频率
指定行的4位数码显示的值为输出频率
指定行的4位数码显示的值为输出电流实际值
指定行的4位数码显示的值为输出电流百分比
指定行的4位数码显示的值为程序运行各段速剩余时间百分比
指定行的4位数码显示的值为输入电压
指定行的4位数码显示的值为机械速度
指定行的4位数码显示的值为给定压力
指定行的4位数码显示的值为反馈压力
指定行的4位数码显示的值为累计运转时间
表示键盘控制运行有效
变频器正在运转中，且运转指令与实际电机转向一致。
变频器正在运转中，且运转指令与实际电机转向不一致。
正转指令有效
反转指令有效
Hz 闪烁
Hz 亮
A 亮
% 亮
% 闪烁
V 亮
RPM 亮
MPa 闪烁
MPa 亮
所有指示灯不亮
KEY 亮
RUN 亮
RUN 闪烁
FOR 亮
REV 亮
单
位
指
示
灯
运
转
指
示
灯
3.3 键盘尺寸：
HzA%V
RPMMPa
HzA%V
RPMMPa
KEYRUN
PRG
SET
ESC
JOG
FOR
REV
STOP
RESET
- 8 -
SHUPER
3.4 参数设定方式
例：P009一段加速时间出厂值10.0sec修改为15.0sec
停机或
运行状态
此行
不闪烁
进入参数
设定程序
设定确认
功能参数号
功能参数值
此行
闪烁
查找参
数序号
修改数据
此行
闪烁
进入数据修改
- 9 -
烁普变频器
第四章 功能参数一览表
基本参数
序号 功能描述 设定值范围及定义
0：操作键盘
1：端子台
2：RS485控制
0：操作键盘上下键
1：模拟输入
2：PID调节运行
3：程序运行
4：摆频运行
5：端子台多段速度
6：上升/下降控制运行
7：RS485输入
0：设定频率
1：输出频率
2：输出电流实际值
3：输出电流百分比
4：段运行剩余时间百分比
5：输入电压
6：机械速度
7：累计运转时间
8：给定压力
9：反馈压力
0.50-最大频率上限（Fmax）
25.00- 最大频率上限（Fmax）
下限频率- 最大频率
0.00- 上限频率
0.1-9999Sec
0.1-9999Sec
下限频率-上限频率
0,1,2,3
0-33
1.080KHz-16.00KHz
0，1，2，3
0，1，2，3
0.50-400.0Hz
0.1-9999Sec
0.1-9999Sec
0.50-60.00Hz
0.50-60.00Hz
出厂
值
0
运行
时可
修改
参
见
页
P001 运行控制方式
×
0
17
P002 频率设定模式
P003 第一行LED监视选择
0
√
1
19
P004 第二行LED监视选择
P005
P006
P007
P008
P009
P010
P011
P012
P013
P014
P015
P016
P017
P018
P019
P020
P021
最大频率
基本频率
上限频率
下限频率
一段加速时间at1
一段减速时间dt1
键盘设定频率
SVPWM产生模式
转矩提升
载波频率
加速模式
减速模式
点动频率
点动加速时间设定
点动减速时间设定
起动频率
停止频率
50.00
50.00
50.00
0.00
10.0
10.0
50.00
1
0
0
0
5.00
2.0
2.0
0.50
0.50
×
×
√
√
√
√
×
×
√
×
√
×
20
21
22
23
24
25
26
27
- 10 -
SHUPER
出厂
值
0.00
0
100%
100%
0
0.0
0
0
0
1
0
0
30.0
0
0
0
√
×
√
√
√
×
×
×
√
√
×
√
×
√
√
29
运行
时可
修改
参
见
页
序号 功能描述 设定值范围及定义
0.00-400.0Hz
0:减速停止方式
1:自由停止方式
50%-100%
30%-100%
0：不清零
1：每次断电后自动清零
(0.0-9999)*10Sec
0：不禁止 1：禁止
0: 无 1：有
0: 无 1：有
0: 无 1：有
0: 无 1：有
0-10
0.1-60.0
0：无 1：有
0：无 1：有
0：无 1：有
P022 最小运行频率
P023 电机停止方式设定
P024 输出电压百分比
节能运转最小输出电压百分
P025
比
P026 累计运转时间清零选择
P027
P028
P029
P030
P031
P032
P033
P034
P035
P036
P037
暖机时间
反转禁止
跟踪起动选择
断电再恢复运行选择
过电压失速保护
电流限幅功能
故障后重置次数
机械速度比率因子
转向倒置
自动电压调整功能选择
加减速过程节电功能选择
27
28
30
31
32
外部端子功能参数
序号
P101
P102
P103
P104
P105
P106
功能描述
输入信号选择1
（D1）
输入信号选择2
（D2）
输入信号选择3
（D3）
输入信号选择4
（D4）
输入信号选择5
（D5）
输入信号选择6
（D6）
设定值范围及定义
0：反转端子
1：外部复位
2：点动运行
3：自由停车
4：多段速度控制1
5：多段速度控制2
6：多段速度控制3
7：上升/下降运行频率递增
8：上升/下降运行频率递减
9：模拟信号输入端口选择
10：三线式运行控制
11：PID控制取消
12：外部故障报警
出厂
值
0
1
2
3
4
5
×
运行
时可
修改
参
见
页
33
P107 模拟输入选择
0：外部端子V2: 0-10V
1：外部端子A2: 4-20mA
塑机专用系机为：（0-1A） 0
2：外部端子A2: 0-20mA
3：外部端子V2: 0-5V
×
34
- 11 -
烁普变频器
出厂
值
105%
0.00
0
0
0
1
2
3
运行
时可
修改
√
×
×
×
×
参
见
页
34
序号 功能描述 设定值范围及定义
0-200%
0.00- 上限频率
0：保持方式
1：点动方式
0：断开后自动恢复
1：断开后不自动恢复
0：标准运转控制
1：二线式运转控制
2：三线式运转控制
0：零频率（待机状态）
1：故障跳脱警报
2：频率到达
3：运转中
4：变频反转
5：欠电压
6：低载预警
7：冲击电流到达
8：上限频率
9：下限频率
10：电流限幅或降频输出
11：管路泄漏警告
12：管路阻塞警告
13：高压力到达
14：低压力到达
15：传感器连接线开路
0：频率表输出
1：电流表输出
70-105%
0-655
0.00-400.0Hz
0.00-400.0Hz
P108 频率设定信号增益
P109 偏置频率
P110 多段速度端子控制方式
P111 自由停车端子控制方式
P112 三线式运转控制选择
P113 输出信号选择1
（TA1、TB1、TC1）
输出信号选择2
P114
（TA2、TC2）
输出信号选择3
（SPA）
35
36
37
×
P115
P116 模拟输出信号选择
P117 频率表/电流表调整
P118 频率表/电流表基准点调整
P119 频率水平检测1
P120 频率水平检测2
0
100%
30.00
30.00
0
150%
4%
√
√
√
√
√
√
√
√
38
P121 低载预警百分比 0-99%
P122 冲击电流百分比 110-200%
P123 V2，A2端口最小模拟输入量 0%-90%
39
专用功能参数
序号 功能描述 设定值范围及定义
0.0-10.0%
0.0-10.0Sec
出厂
值
5.0%
0.0
运行
时可
修改
√
参
见
页
40
P201 直流制动电压
P202 停止时直流制动时间
- 12 -
SHUPER
出厂
值
0.00
0.0
0.00
0.00
0.00
0.00
0
18.0
10.00
52.0
30.00
100.0
50.00
0
运行
时可
修改
√
参
见
页
40
序号 功能描述 设定值范围及定义
0.00-60.00Hz
0.0-10.0Sec
0.00-400.0Hz(Fmax)
0.00-400.0Hz(Fmax)
0.00-400.0Hz(Fmax)
0.00-5.00Hz
0：无 1：有
0.0-100.0%
0.50-400.0Hz(Fmax)
0.0-100.0%
0.50-400.0Hz(Fmax)
0.0-100.0%
0.50-400.0Hz(Fmax)
0:负反馈
1:正反馈
0:外部端子V2: 0-10V
1:外部端子A2: 4-20mA
2:外部端子A2: 0-20mA
塑机专用系列为（0-1A）
3:键盘输入
4：RS485输入
0: 外接端子0-10V
1: 外接端子4-20mA
2：外接端子0-20mA
0.0-100.0%
1.0-99.0
0.1-100.0
0.1-100.0S
0.000-9.999S
0.0-60.0S
30-100%
0-100%
0-100%
0-9999S
0-100%
0:继续运行 1:停止输出
0-20%
P203 停止时直流制动起始频率
P204 启动时直流制动时间
P210
P211
P212
P213
P220
P221
P222
P223
P224
P225
P226
跳跃频率1
跳跃频率2
跳跃频率3
跳跃频率范围
自设定V/F曲线选择
自设定电压V1
自设定频率F1
自设定电压V2
自设定频率F2
自设定电压V3
自设定频率F3
√ 41
× 42
P230 PID调节方式 ×
P231 PID给定信号选择
1 ×
43
P232 PID反馈信号选择
P233 键盘给定压力值
P234 传感器最大量程
P235
P236
P237
P238
P239
P240
P241
P242
P243
P244
P245
比例增益P
积分时间I
微分时间D
反馈滤波器时间常数
起动压力值
高压力到达值
低压力到达值
管路泄漏认定标准
管路阻塞认定标准
系统预警停机选择
停机侦测系数
1
50.0
10.0
50.0
2.0
0.000
2.0
80
100
0
0
100%
0
5%
×
√
×
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
44
45
46
- 13 -
烁普变频器
出厂
值
0
0
×
0
5.00
30.00
20.00
30.00
40.00
45.00
50.00
0
0
0
0
0
0
0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
10.0
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
2.00
运行
时可
修改
×
参
见
页
47
序号 功能描述 设定值范围及定义
0：单循环 1：连续循环
2：单循环，依第七段速度连续
运行，接到STOP指令后停车
0：以第1段速度运行
1：以停机前运行的段速运行
0：以第1段速度运行
1：以停机前运行的段速运行
P250
P251
P252
P253
P254
P255
P256
P257
P258
P259
P260
P261
P262
P263
P264
P265
P266
P267
P268
P269
P270
P271
P272
P273
P274
P275
P276
P277
P278
P279
P280
P281
P282
P283
P284
P285
程序运转模式
程序运行非正常停机自动复
位重置后再运行模式
程序运行停机再启动运行模
式
一段速度设定1X
二段速度设定2X
三段速度设定3X
四段速度设定4X
五段速度设定5X
六段速度设定6X
七段速度设定7X
一段速度运行方向
二段速度运行方向
三段速度运行方向
四段速度运行方向
五段速度运行方向
六段速度运行方向
七段速度运行方向
二段加速时间at2
二段减速时间dt2
三段加速时间at3
三段减速时间dt3
四段加速时间at4
四段减速时间dt4
五段加速时间at5
五段减速时间dt5
六段加速时间at6
六段减速时间dt6
七段加速时间at7
七段减速时间dt7
一段速度运行时间T1
二段速度运行时间T2
三段速度运行时间T3
四段速度运行时间T4
五段速度运行时间T5
六段速度运行时间T6
七段速度运行时间T7
48
下限频率-上限频率 √
48
0：正转
1：反转
√
49
0.1-9999Sec √
49
(0.00-9999)×10Sec √
49
- 14 -
SHUPER
出厂
值
40.00
20.00
2.00
2.00
2.00
运行
时可
修改
参
见
页
序号
P290
P291
P292
P293
P294
功能描述
摆频运行频率f1
摆频运行频率f2
摆频运行差频△f
摆频运转定时T1
摆频运转定时T2
设定值范围及定义
0.50-400.0Hz(Fmax)
0.50-400.0Hz(Fmax)
0.00-5.00Hz
(0.00-9999)×10Sec
(0.00-9999)×10Sec
1200, 2400, 4800, 9600,
1-255
√ 50
P295 RS-485波特率
P296 本机通讯地址
× 50
系统参数
序号
P301
P302
P303
P304
P305
P306
P307
功能描述
故障查询功能
恢复出厂值设定
参数锁定
自动参数设定选择
电机额定电压
电机额定电流
电机频率
设定值范围及定义
0:无 1:进入查询状态
0:无 1:有
0:无 1:有
0:无 1:有
100-1140V
0.1—1000A
50.00-400.0Hz
0:不清楚
1:定转矩(直线性)
2:风机(先制动)
3:水泵(防水锤)
4:惯性体(FREE RUN)
5:磨擦性(倒L)
6:输送带(S型)
7:钻床
8:磕头机
出厂
值
0
0
0
0
运行
时可
修改
√
×
√
×
×
×
×
参
见
页
51
53
54
P308 负载种类 1 ×
55
序号 功能描述 设定值范围及定义
100-1140V
0.1-1000A
G/W/SF:400.0Hz；
P:120.0Hz;
H:2000Hz
G、P、W、SF、H
出厂
值
运行
时可
修改
只
可
查
询
参
见
页
P320 变频器额定输入电压
P321 变频器额定输出电流
P322 最大频率上限 Fmax
P323 产品系列
55
- 15 -
烁普变频器
出厂
值
运行
时可
修改
只
可
查
询
参
见
页
序号
P324
P325
P326
P327
P328
P329
功能描述
软件版本
制造日期--年
制造日期—月
制造日期—日
产品序列号1
产品序列号2
设定值范围及定义
Xxxx
1-12
1-31
55
注：“√”标号为在运行中可改参数。
- 16 -
SHUPER
第五章 功能参数说明
5.1 基本功能
P001、运行控制方式 设定范围：0-2
运行开始/停止指令
0：操作键盘
键盘中的FOR（正转）、REV（反转）、STOP（停车）键有效
1：端子台
端子台中的FOR、反转指令与COM短接控制正转、反转，断开则停车。
或者实现三线式控制，请参照参数P112
2：RS485控制
RS485通信运行指令控制运行
当故障复位时，键盘STOP键、外部复位端子、RS485通信中“STOP”
命令均是有效的复位命令。
P002、频率设定模式 设定范围：0-7
0：操作键盘上下键
1：模拟输入
模拟输入通道由模拟输入选择P107确定。信号输入从端子台V2、A2
进入。
2：PID调节运行
无反转功能。其调节功能请参照参数P230-P245
反馈信号输入从端子台VF、AF进入。
3：程序运行
不受反转禁止限制，其转向由多段速度运行方向的设定来确定。
4：摆频运行
无反转功能，无上下限频率的限制。
- 17 -
烁普变频器
5：端子台多段速度
不受反转禁止限制，其转向由各段速度运行方向的设定来确定。
各段速度由参数P253-P259，
通过参数P101-P106定义端子为多段速度1、2、3，通过参数P110设
定端子控制方式，使端子与COM短接或点动编码组合实现七段速度。
与COM短接或点动为：ON，断开或其它端子点动为：OFF
速度
1X 2X 3X 4X 5X 6X 7X
端子
多段速度控制1端子 ON OFF ON OFF ON OFF ON
多段速度控制2端子 OFF ON ON OFF OFF ON ON
多段速度控制3端子 OFF OFF OFF ON ON ON ON
6：上升/下降控制运行
通过参数P101-P106定义端子功能为频率递增端子和递减端子。
此控制无反转功能。
输出的频率受上、下限频率限制，与COM短接为ON。
频率递增
ON ON 时间
频率递减
ON ON 时间
输出频率
时间
7：RS485输入
通过端子SG+、SG-，按通讯协议进行控制。
- 18 -
SHUPER
LED监视选择 设定范围：0-9 P003第一行
LED监视选择 设定范围：0-9 P004第二行
键盘提供二行LED数码显示，此参数选择监视对象，共有9种监视对
象可以选择。
第一行LED数码显示，可以通过键盘SET键直接进行更改
第二行LED数码显示，可以通过键盘ESC键直接进行更改
代码
0
1
2
3
输出电流百分比
4
5
输入电压
6
机械速度
7
8
9
“RPM”
所有指示灯
不亮
“Mpa”
(闪烁)
“Mpa”
“V”
段运行剩余时间
百分比
“%”
“%”
（闪烁）
监视对象
设定频率
输出频率
输出电流实际值
点亮指示灯
Hz（闪烁）
Hz
“A”
定 义
速度设定方式下所设定的频率。
显示当前变频器输出频率。
此项显示负载电流的实际值。
此项显示负载电流的百分比。
显示数值的计算方式为：变频器内部
电流传感器检测之数值占变频器额
定输出电流的百分比。
显示各段速度运行剩余时间百分比
只在程序运行控制时有效。
显示输入侧的电源实际电压值。
显示数据是通过检测直流母线上的
电压计算得到。有能量回馈时，显示
的数据会比实际输入电压高。
此项显示电机的线速度，显示数据关
联于参数P034，用户可以通过修改
此参数来修正所显示的电机转速数
值。
此项显示为变频器每次运转时间的
累计和,以小时为单位。
显示给定压力的实际值
显示的数据关联于参数P234。
显示反馈压力的实际值
显示的数据关联于参数P234。
累计运转时间
给定压力
反馈压力
- 19 -
烁普变频器
P005最大频率 设定范围：0.50-最大频率上限
P006基本频率 设定范围：25.00-最大频率上限
P007上限频率 设定范围：下限频率-最大频率
P008下限频率 设定范围：0.00-上限频率
最大频率：变频器调速所允许输出的最大频率，也是加/减速时间设定的
依据。此参数的设定，应考虑电机的调速特性及能力。
基本V/F特性曲线如下图：
Vout
Un
基频频率 最大频率 Fout
上限频率、下限频率
当频率设定指令高于上限时，运转频率为上限频率；当频率设定指令
低于下限频率时，运转频率为下限频率。启动处于停止状态的电机时，变
频器输出从0Hz开始按照一段加速时间向着下限或设定的频率加速。停止
电机时，从运行频率开始按照减速时间向0Hz作减速。
最大频率
上限频率
下限频率
0
100% 频率设定信号
- 20 -
SHUPER
P009 一段加速时间at1 设定范围：0.1-9999Sec
P010 一段减速时间dt1 设定范围：0.1-9999Sec
一段加速时间at1
从0Hz到最大频率的加速时间
一段减速时间dt1
从最大频率到0Hz的减速时间
最大频率
0
一段加速时间 一段减速时间 时间
P011 键盘设定频率 设定范围：上限频率-下限频率
在键盘调速方式下，此参数有效，这时这一参数即为设定频率，但在
此处大范围修改此参数时较方便且只有最终设定结果起作用。
P012 SVPWM产生模式 设定范围：0-3
0：调制方式一
1：调制方式二
2：调制方式三
3：调制方式四
用户可根据实际运行情况，选择最值调制方式。
- 21 -
烁普变频器
P013 转矩提升 设定范围：0-33
总共提供34种V/F特性曲线供选用。其中0—16适于恒转矩类负载，
17—33适于平方递减转矩负载。
Un
8% Un 8
7% Un 7
6% Un 6
5% Un 5
4% Un 4
3% Un 3
2% Un 2
1% Un 1
0
1/3 FbaseFbase
Un
8% Un 24
7% Un 23
6% Un 22
5% Un 21
4% Un 20
3% Un 19
2% Un 18
1% Un 17
1/3 FbaseFbase
- 22 -
Un
8% Un 16
7% Un 15
6% Un 14
5% Un 13
4% Un 12
3% Un 11
2% Un 10
1% Un 9
Fbase
Un
8% Un 32
7% Un 31
6% Un 30
5% Un 29
4% Un 28
3% Un 27
2% Un 26
1% Un 25
0% Un 33
Fbase
SHUPER
P014 载波频率 设定范围：1.080KHz-16.00KHz
此功能主要用于改善变频器运转中可能出现的噪声及振动现象。载波
频率较高。此时电流波形比较理想，电机噪音小。在需要静音的场所非常
适用。但此时主元器件的开关损耗较大，整机发热较多，效率下降，出力
减小。与此同时无线电干扰较大，高载波频率运用时的另一问题就是电容
性漏电流增大，装有漏电保护器时可能引起其误动作，也可能引起过电流
的发生。
当低载波频率运用时，则与上述现象大体相反。
不同的电机对载波频率的反应也不相同。最佳的载波频率也需按实际
情况进行调节而获得。但随着电机容量的增大，载波频率应该选得较小。
本公司保留最大载波频率限制的权利。
载波频率 马达噪声 电气干扰 开关损耗
1.080KHz
8KHz
16KHz
大
小
小
大
小
大
注意：载波频率越大，整机的温升就越高。
以380V为例：
30KW以下，额定电流是在载波频率为8KHz时的最大输出电流。
37KW—110KW，额定电流是在载波频率为4KHz时的最大输出电流。
132KW以上，额定电流是在载波频率为3KHz时的最大输出电流。
250KW以上，额定电流是在载波频率为2KHz时的最大输出电流。
如果载波频率过大，请适当降低负载，否则可能会引起变频器过热保
护。
- 23 -
烁普变频器
P015 加速模式 设定范围：0-3
本变频器提供4种（0：直线；1：倒L；2：S型；3：风机型）加速
模式，以满足不同机械的使用需要。
输出频率 输出频率
Fmax Fmax
FJOG
at1 时间 0.2S at1 时间
直线型 倒L型
注:先点动再由点动设定的频率
加速到设定的频率
输出频率 输出频率
Fmax
60%Fmax Fmax
DC制动
20%Fmax
0.3T0.5T T
时间 DC制动 at1 时间
S 型 风机型
注：DC制动的电压与时间依据
P201与P204决定。
- 24 -
SHUPER
P016 减速模式 设定范围：0-3
本变频器提供4种（0：直线型；1：倒L型；2：风机与惯性体；3：
水泵型）减速模式，以满足不同机械的使用需要。
直线型、倒L型的减速模式依据加速模式的逆方向。
输出频率
Fmax
80%Fmax
60%Fmax
40%Fmax
20%Fmax
0.35T 0.65T 0.8T 0.9T T 时间
风机与惯性体
输出频率
Fmax
80%Fmax
60%Fmax
40%Fmax
20%Fmax
0.6T 0.85T 0.98T T 时间
水泵型 0.92T
- 25 -
烁普变频器
P017 点动频率 设定范围：0.50-400.0Hz
P018 点动加速时间设定 设定范围：0.1-9999Sec
P019 点动减速时间设定 设定范围：0.1-9999Sec
点动频率不受上、下限频率的限制
点动加/减速时间定义同一段加/减速时间
最大频率
点动频率
0 时间
点动加速时间 点动减速时间
端子点动指令具有优先指令权。即在任何调速方式下，一旦点动
指令有效时，立即以当前调速方式下的加/减速时间由当前运行频率
加/减速到点动频率。
键盘点动指令不具有优先权。
P系列点动在出厂时设定为消防供水功能。点动频率出厂设定值
为50.00Hz,加/减速时间为10.0Sec。当消防供水指令有效时,变频器
立即升到50.00Hz电机全速运转,以达到消防供水的要求。
加减速模式中的倒L型曲线中的转折点的频率和时间由点动频率
和0.2秒确定。详见P015。
- 26 -
SHUPER
P020 起动频率 设定范围：0.50-60.00Hz
P021 停止频率 设定范围：0.50-60.00Hz
P022 最小运行频率 设定范围：0.00-400.0Hz
起动频率：此参数设定为变频器起动时的最低输出频率
停止频率：变频器接受到停止指令时，以减速时间减速到停止频率后停止
输出，电机滑行停止。
最小运行频率：设定频率低于最小运行频率时，变频器将停止运转。即：
当设定频率<最小运行频率时，都判定设定频率=0.00Hz。
输出频率
起始频率
最小运行频率
频率设定信号
P023 电机停止方式设定 设定范围：0-1
当变频器接受到“停止”的指令后，变频器将依此参数的设定控制电
机的停止方式
0： 减速停止方式：变频器根据参数所设定的减速时间，以减速的方式减
速至停止频率后停止。
1： 自由停止方式：变频器接受到“停止”的指令后立即停止输出，电机
依负载惯性自由运转至停止。
- 27 -
烁普变频器
P024 输出电压百分比 设定范围：50%-100%
变频器的输出电压与变频器额定输出电压之比。
本功能用于调整输出电压，以适于不同V/F特性的需要。
输出电压=变频器额定输出电压×输出电压百分比
由于系统具有自动电压调整功能（AVR），CPU自动检测变频器直流母
线电压并做实时优选处理，故当电网电压波动时，使输出电压变动很小，
其V/F特性始终接近额定输入电压时的设定状态。
若电网电压低于此设定值时，则输出电压只能正比于输入电压。
输出电压
100% Un
50% Un
Fbase 输出频率（Hz）
Un：变频器的额定输出电压
P025 节能运转最小输出电压百分比 设定范围：30%-100%
在恒速运转中，变频器可以由负载状况自动计算最佳输出电压供给负
载以节省电能。在加减速过程中不进行此类计算。节电功能是通过降低输
出电压，提高功率因数及电机效率达到节电之目的，此参数确定输出电压
最小降低值。
如此参数设定为100%，则表示节电运转方式关闭。
节能有效时，变频器的实际电压输出值=变频器的额定输出电压×输
出电压百分比×节能运转时节能输出电压百分比(实时计算值)
- 28 -
SHUPER
P026 累计运转时间清零选择 设定范围：0-1
0：不清零
1：每次断电后自动清零
此参数用于选择监视对象中累计运转时间的清零选择。
P027 暖机时间 设定范围：(0.0-9999)×10Sec
从变频器送电准备好后开始计时，到达暖机时间后才执行运转控制指
令，设定时以10秒为单位。上电后，开始倒数计数显示，以1秒为单位。
输出频率
送电准备好
T 时间
暖机时间
运转指令
时间
P028 反转禁止 设定范围：0-1
0：此功能无效
1：此功能有效
此参数设定为禁止时，外部端子的“REV”反转指令与操作键盘反转
指令均无效。
此参数对多段速度、程序运行无效。
- 29 -
烁普变频器
P029 跟踪起动选择 设定范围：0-1
选择上电/断电再恢复运行/故障手动复位/故障自动复位/停车再启
动后，若此参数设为1，转速追踪起动；若此参数设为0，则从0.50Hz或
起动频率开始起动（起动频率大于0.50Hz时）。
P030 断电再恢复运行选择 设定范围：0-1
当变频器控制部分完全断电后，再上电，若变频器运行控制参数设定
为0：操作键盘，则此参数有效，否则无效。
0：断电后重新上电不运行
1：断电前只要电机为运转中，断电又重新上电后就继续保持原运行状态
变频器运转中，瞬时断电后，在内部储能元件仍然保持数码显示时恢
复供电，不论此参数设定何值时，此时变频器都会再恢复原运行状态。
P031 过电压失速保护 设定范围：0-1
0：此功能无效
1：此功能有效
此功能设定有效时，当变频器减速时，由于电机负载惯量的影响，电
机会产生回馈电压至变频器内部，导致直流侧电压升高会超过最大允许
值。因此当启动过电压失速保护功能有效，变频器检测直流侧电压过高时，
变频器会停止减速（输出频率保持不变），直到直流侧电压低于设定值时，
变频器才会再执行减速。
B型机种及外接回馈制动单元时此功能应设为“0”
直流侧电压
输出频率 时间
时间
- 30 -
SHUPER
0：此功能无效
1：此功能有效
此功能设定有效时，当变频器执行加速或稳速运行时，由于加速过快
或电机负载过大，变频器输出电流会急速上升，超过额定电流的140%时，
变频器会停止加速（输出频率先保持固定，若电流仍不下降则输出频率下
降至最低1.00Hz保持），当电流低于额定电流的140%时，变频器才继续加
速。
设定值运转时，若电流过大，则自动降频，以保证不跳过流，当电流
低于标准时频率回升到设定值运转。
*不适用于P型机种
输出频率（Hz） 输出频率（Hz）
时间(S) 时间(S)
输出电流(%) 输出电流(%）
时间(S) 时间(S)
P033 故障后重置次数 设定范围：0-10
变频器运行中，发生过流OC、过压OU、过载OL跳脱时，可以自动复
位，重新以故障前设定状态运行。重置次数以此参数设定为准，最多可设
定10次，当设定为0时，则故障后不执行自动重置功能。但若为直流主
回路主继电器故障ErrM或欠压L.U故障，则会自动重置而不受此限制。
P032 电流限幅功能 设定范围：0-1
- 31 -
烁普变频器
P034 机械速度比率因子 设定范围：0.1-60.0
此比率因子用于调整机械转速的显示
运行监视中项机械转速=输出频率×机械速度比率因子
P035 转向倒置 设定范围：0-1
0：电机实际转向与给定转向相同；
1：电机实际转向与给定转向相反。
P036自动电压调整功能选择 设定范围：0-1
0：此功能有效；
1：此功能无效。
P037加减速过程节电功能选择 设定范围：0-1
此功能只有在P025设定值不为100%时才有效；
0：加减速过程中不进行节电运行；
1：加减速进程中进行节电运行。
- 32 -
SHUPER
5.2 外部端子功能参数
P101 输入信号选择1 设定范围：0-12
…
P106 输入信号选择6 设定范围：0-12
分别定义端子D1-D6的功能，与端子COM短接有效
设定
值
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
定 义
反转端子
外部复位
点动运行
自由停车
多段速度控制1
多段速度控制2
多段速度控制3
上升/下降运行
频率递增
上升/下降运行
频率递减
模拟信号输入端
口选择
三线式运行控制
PID控制取消
外部故障报警
V2、A2输入信号选择
参照参数P107
参照参数P112
PID控制时，选择PID闭环控制与取消PID控制
外部故障信号输入
实现上升、下降控制功能
P002设定为6有效
反转指令
外部复位指令
点动指令，PID控制时实现消防供水
自由停车指令
多段速度指令
编码组合实现七段速度
P002设定为5有效
功 能 说 明
- 33 -
烁普变频器
P107 模拟输入选择 设定范围：0-3
0：外部端子V2： 0-10V
1：外部端子A2： 4～20mA，塑机专用系列为：（0-1A）
2：外部端子A2： 0～20mA
3：外部端子V2： 0～5V
当选择0（0～10V）时，V2口给定0～10V有效，P101-P106设定为9
时，可利用模拟信号输入选择端子可切换到4～20mA输入有效，即：
模拟信号输入选择端子与COM断开时，0～10V给定有效
模拟信号输入选择端子与COM短接时，4～20mA给定优先于0～10V。
即两路信号同时给定时，模拟信号输入选择端子与COM短接，以4～
20mA为准；模拟信号输入选择端子与COM断开，则以0～10V为准。
P108 频率设定信号增益 设定范围：0-200％
当频率设定是由端子台模拟输入时，最大输出频率标么值与最大输出
频率对应的频率设定信号标么值的比值为频率增益。可用于频率设定信号
的补偿。
输出频率
增益200%
F max 增益100%
增益50%
0
0V 10V 频率设定信号
0mA（4mA） 20Ma（1A）
- 34 -
SHUPER
P109 偏置频率 设定范围：0.00-上限频率
当频率设定是由端子台模拟输入时，最小设定信号对应的输出频率为
偏置频率。可用于实现较精细的频率控制。
输出频率
Fmax
偏置频率
频率设定信号（%）
P110 多段速度端子控制方式 设定范围：0-1
0：保持方式
即多段速度端子与COM保持短接状态，指令有效；断开后无效。
1：点动方式
即多段速度端子与COM短接后无须保持，指令都有效。
P111 自由停车端子控制方式 设定范围：0-1
0：断开后自动恢复
1：断开后不自动恢复
此功能选择自由停车端子闭合后再断开时，是否执行原运转指令。
此功能只有在端子标准运转控制、二线式运转控制有效，详见P112。
在键盘控制、RS-485控制、三线式运转控制RUN端子闭合不保持时无效。
- 35 -
烁普变频器
P112 三线式运转控制选择 设定范围：0-2
0：标准运转控制；
1：二线式运转控制；
2：三线式运转控制。
例：标准运转控制 例：二线式运转控制
FOR/STOP RUN/STOP
FOR (“闭”：正转 FOR （“闭”：运转
REV/STOP “开”：停车) FOR/REV “开”：停车）
REV (“闭”：反转 REV （“闭”：反转
“开”：停车） “开”：正转）
COM COM
例：三线式运转控制
STOP
D(X)
RUN FOR
FOR/REV
REV
COM
STOP、RUN都为触发式开关。
RUN为起动按钮； STOP为停止按钮。
D(X)为D1-D6端子中设定为10三线式运行控制。
REV为D1-D6端子中设定为0反转端子。
- 36 -
SHUPER
P113 输出信号选择1 设定范围：0-15
P114 输出信号选择2 设定范围：0-15
P115 输出信号选择3 设定范围：0-15
输出信号选择1：TA1、TB1、TC1（继电器输出）
输出信号选择2：TA2、TC2 （继电器输出）
输出信号选择3：SPA （开集电极输出）
设定值
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
定 义 功 能 说 明
零频率（待机状态） 待机状态时，输出信号
故障跳脱警报
频率到达
运转中
变频反转
欠电压
低载预警
冲击电流到达
上限频率
下限频率
电流限幅或降频输
出
管路泄漏警告
管路阻塞警告
高压力到达
低压力到达
传感器连接线开路
变频器故障时（OU、OL、OC、OH等），输出信号
频率上升到频率水平检测所设定的频率时，输出
信号
变频器有频率输出时，输出信号
变频器反转时，输出信号
变频器显示LU时，输出信号
当负载电流低于P121参数所设定的百分比的时间
超过动作时间，则输出信号。
冲击电流在达到P122参数所设定的百分比时，输
出信号。
变频器输出为上限频率时，输出信号
变频器输出为下限频率时，输出信号
变频器运行时,出现电流限幅或降频输出时,输出
信号
漏水检测达到P242设定的认定标准时，输出信号
阻塞检测达到P243设定的认定标准时，输出信号
压力检测达到高压力值时P240，输出信号
压力检测达到低压力值时P241，输出信号
选择4-20mA输出的传感器,反馈检测到3mA以下
时认为传感器连接线开路.仅当PID控制且选
4-20mA反馈信号时才检测
- 37 -
烁普变频器
P116 模拟输出信号选择 设定范围：0-1
P117 频率表/电流表调整 设定范围：70-105％
P118 频率表/电流表基准点调整 设定范围：0-655
模拟输出信号选择 0：频率表输出
1：电流表输出
频率表/电流表调整，用于校正频率表头
频率表/电流表基准点调整，用于调整此信号的输出零点，调节范围
为0-10%，对应数值为0-655。
P119 频率水平检测1 设定范围：0-400.0Hz
P120 频率水平检测2 设定范围：0-400.0Hz
当变频器输出频率到达或超过此参数所设定的频率时，并且
P113-P115设定为3，输出端子SPA开集电极输入导通或继电器动作。
例：设定频率水平检测1：F1=35 Hz
设定频率水平检测2：F2=30 Hz
输出频率
F1=35
F2=30
T
输出信号动作
ON OFF ON
T
当设定F1≤F2时，此二功能相同于一个频率水平检测F1。即频率水
平检测F2无效。
- 38 -
SHUPER
P121 低载预警百分比 设定范围：0-99%
此参数配合低载预警使用,设定为0时,表示取消此功能。
变频器在稳速运行过程中，如果输出信号选择端子之一设定为6:低载
预警,当负载电流低于设定负载动作电流Ib时,则端子输出信号,其动作时
间与负载电流曲线如下:
低载预警百分比= 设定负载动作电流Ib
变频器额定电流Ia
输出信号动作时间
20min
5min
1min
2sec
负载电流
30 50 80 100%Ib
低载预警曲线（POL）
P122 冲击电流百分比 设定范围：110-200%
此参数配合冲击电流到达使用。变频器带负载稳定运行输出电流为Ic
时,冲击电流百分比设定为Ic的百分比；当负载电流突然增加并超过此百
分比，若输出信号选择端子之一设定为7：冲击电流到达，则端子输出信
号: 冲击电流百分比= 冲击电流到达
稳定运行Ic
负载电流
冲击电流到达
稳定运行Ic
P123 V2，A2端口最小模拟输入量 设定范围：0%-90%
只要V2，A2端口的输入电压低于此参数设定的最小模似输入量，变
频器即认定输入信号为零。
- 39 -
烁普变频器
5.3专用功能参数
P201 直流制动电压 设定范围：0.0-10.0%
P202 停止时直流制动时间 设定范围：0.0-10.0Sec
P203 停止时直流制动起始频率 设定范围：0.00-60.00Hz
P204 启动时直流制动时间 设定范围：0.0-10.0Sec
直流制动电压：设定直流制动时送入电机直流制动电压的大小。此数值是
以变频器额定电压为基准。所以当设定此参数时，务必由小慢慢增大。
停止时直流制动时间：停止时直流制动电压持续的时间。
停止时直流制动起始频率：变频器减速到此频率时，停止输出PWM波形，
开始输出直流制动波形。
启动时直流制动时间：只有选加速曲线为风机型且跟踪起动选择无效时才
会有启动时直流制动。
停止时直流制动
输出频率
停止时制动频率
时间
直流制动电压
时间
制动时间
输出电压
起动时直流制动
开始运行
时间
直流制动电压
时间
制动时间
- 40 -
SHUPER
P210
跳跃频率1
设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax)
P211
跳跃频率2
设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax)
P212
跳跃频率3
设定范围：0.00-400.0Hz(Fmax)
P213
跳跃频率范围
设定范围：0.00-5.00Hz
运转中要避免机械系统固有振动点所致共振时，可使用跳频方式
跳过此共振频率
最多可设置3个共振频率点执行跳跃
跳跃频率范围是以跳跃频率为基准向上和向下跳过的频率范围
例: 跳跃频率1: 40.0Hz
跳跃范围: 3.0Hz 运行如下图
跳跃频率
输出频率 跳跃频率范围
43
40
37
频率设定信号
- 41 -
烁普变频器
P220
自设定V/F曲线选择
设定范围：0-1
P221/P223/P225
自设定电压V1/V2/V3
设定范围：0.0-100.0%
P222/P224/P226
自设定频率F1/F2/F3
设定范围：0.50-400.0Hz
自设定V/F曲线选择 0：无效
1：有效
自设定电压V1/V2/V3：
用户设定V/F曲线的第一/二/三个电压百分比，以变频器额定输
出电压100%为参考依据，与F1/F2/F3对应。
自设定频率F1/F2/F3：
用户设定V/F曲线的第一/二/三个频率值，与V1/V2/V3对应。
例：以380V变频器及380V电机为例：
P220：1
V1：3% (11V)
F1：1.50
输出电压
V2：79%(300V)
100% (380V)
F2：30.00
V3：100% (380V)
79% (300V)
F3：50.00
3% (11V)
1.50 30.00 50.00 输出频率
此参数设定必须满足以下条件
0≤F1＜F2＜F3≤最大频率上限 ；
0≤V1≤V2≤V3≤100%；
否则显示出错ErrU（V1，V2，V3以变频器额定输出电压为参照依据）。
- 42 -
SHUPER
P230 PID调节方式 设定范围：0-1
0:负反馈
1:正反馈
当变频器接受到运行开始指令,变频器按照PID调节控制方式对给定信号
与端子台上的反馈信号比较后自动控制输出频率，如下图说明：
给定压力
△ f
PID 变频器
+ M
反馈压力
（△=给定压力—反馈压力）
0:负反馈；当△>0，频率上升；当△<0，频率下降。
1:正反馈；当△>0，频率下降；当△<0，频率上升。
当PID控制取消端子闭合时，给定压力信号变为给定频率信号，不再进行
PID调节。
P231 PID给定信号选择 设定范围：0-4
0：外部端子V2: 0-10V，当模拟信号输入端口闭合时，给定信号自动转为
A2：4-20mA有效；
1：外部端子A2: 4-20mA；
2：外部端子A2: 0-20mA；塑机专用系列为：（0-1A）
3：键盘输入，以P233为输入给定值进行调节；
4：RS485输入，以RS485输入给定压力值进行调节。
P232 PID反馈信号选择 设定范围：0-2
定义反馈信号端子VF、AF。
0: 端子VF 0-10V ；
1: 端子AF 4-20mA；
2: 端子AF 0-20mA。
- 43 -
烁普变频器
P233 键盘给定压力值 设定范围：0.0-100.0%
P231设定为3时此参数有效。
此参数为通过键盘设定给定压力值。0.0-100.0%对应0到最
大压力。
此参数有效时与监视对象中给定压力会自动同步修改。
P234
传感器最大量程
设定范围：1.0-99.0
用以校正给定压力与反馈压力的显示数据。
如设定为传感器的最大压力时，则显示值为压力实际值
实际数码管显示值= 给定或反馈的压力信号 × 传感器最大量程
最大压力信号
P235 比例增益P 设定范围：0.1-100.0
P236 积分时间I 设定范围：0.1-100.0Sec
P237 微分时间D 设定范围：0.000-9.999Sec
PID控制的调节参数。
比例增益P是决定P动作对偏差响应程度的参数。增益取大时，响应
快，但过大将产生振荡；增益取小时，响应迟后。
用积分时间参数I决定I动作效果的大小。积分时间大时，响应迟缓，
另外，对外部扰动的控制能力变差。积分时间小时，响应速度快。过小时，
将发生振荡。
P238 反馈滤波器时间常数 设定范围：0.0-60.0Sec
增大此参数，其反馈量动态变化小；减少此参数，其反馈量动态变化
大。
- 44 -
SHUPER
P239 起动压力值 设定范围：30-100%
变频器在停止状态下，反馈压力必须低于此参数设定的起动压力时，
变频器才能重新启动。
此参数是为了防止变频器频繁的起动停止。
此参数定义为反馈压力占给定压力的百分比。设定范围30-100%。
*注：起动压力值应不大于停机侦测范围，否则变频器会频繁起动。
P240 高压力到达值 设定范围：0-100%
反馈压力达到并超过此参数设定的高压力设定值时，此时如果输出信
号设定为13（高压力到达），则输出到达信号。此参数定义为反馈压力占
给定压力的百分比。设定范围0-100%。
P241 低压力到达值 设定范围：0-100%
反馈压力达到并低于此参数设定的低压力设定值时，此时如果输出信
号设定为14（低压力到达），则输出到达信号。此参数定义为反馈压力占
给定压力的百分比。设定范围0-100%。
P242 管路泄漏认定标准 设定范围：0-9999Sec
变频器在PID调节方式下以上限频率连续运转一段时间后，反馈压力
仍然不能达到给定压力，变频器认定有严重泄漏及管路破裂情况发生。
如果此时输出信号设定为11（管路泄漏警告），则输出警告信号，若
P244选择继续运行，变频器仍保持继续运转；若P244选择停机，变频器
停止运行且显示故障。
此参数定义为变频器以上限频率连续运转的时间。设定范围0-9999s。
此参数设定为0时，表示此功能无效。
- 45 -
烁普变频器
P243 管路阻塞认定标准 设定范围：0-100%
变频器在PID调节方式下以上限频率运转时，其负载电流低于此参数
设定值，变频器认定有管路阻塞情况发生。
如果此时输出信号设定为12（管路阻塞警告），则输出警告信号。若
P244选择继续运行，变频器仍保持继续运转，否则变频器停机并显示故障。
此参数定义为负载电流占变频器额定电流的百分比。设定范围
0-100%。此参数设定为100%时，表示此功能无效。
P244 系统预警停机选择 设定范围：0-1
0：继续运行
1：停止输出
在PID调节运行过程中，系统检测到管路泄漏、管路阻塞或传感器连
接线开路等预警时，此参数选择变频器是否停止输出。
如选择停止输出，则系统检测到上述预警时，立即停止输出，并显示
故障信息如下：
管路泄漏：LEA
管路阻塞：CHo
传感器开路：SEn
P245 停机侦测系数 设定范围：0-20%
此参数用于调整系统没有使用(如供水系统中没有用水)而使电机停
车的标准.
例如:此系数设定为5%,给定压力为5.0MPa,则停机侦测范围:
5.0MPa-5%×5.0Mpa=4.75MPa
即变频器随时作停机侦测,若反馈压力大于停机侦测范围,则系统认
为没有使用,电机停车。
此参数设定越大，系统越容易停机。
- 46 -
SHUPER
P250 程序运转模式 设定范围：0-2
0：单循环
1：连续循环
2：单循环，依第七段速度连续运行，接受到STOP指令后停车。
例：程序运行之单循环模式
输出频率
60HZ
50HZ
40HZ
30HZ
20HZ
10HZ
0HZ
10HZ
5X
6X
7X
3X
2X
1X
4X
时间
T1T2T3
T4
T5T6
T7
例：程序运行之单循环以第七段速度连续运行
输出频率
60HZ
50HZ
40HZ
30HZ
20HZ
10HZ
0HZ
10HZ
程序运行
STOP
5X
6X
7X
3X
2X
1X
4X
时间
时间
- 47 -
烁普变频器
例：程序运行之连续循环模式
输出频率
60HZ
50HZ
40HZ
30HZ
20HZ
10HZ
0HZ
10HZ
STOP
时间
5X
6X
7X
3X
2X
1X1X
2X
1X
3X
2X
5X
6X
7X
4X
4X
时间
P251 程序运行非正常停机自动复位重置后再运行模式
设定范围：0-1
当P033故障后重置次数大于0时，此参数有效。
0：以第一段速度运行；
1：以停机前所运行的段速运行。
P252 程序运行停机再启动运行模式 设定范围：0-1
当正常停机但没有断电的情况下，此参数有效。
0：以第一段速度运行；
1：以停机前所运行的段速运。
P253-P259 一…七段速度设定 设定范围：上限频率-下限频率
分别设定程序运行和多段速度控制中的七段速度运行的频率。
- 48 -
SHUPER
P260…P266一…七段速度运行方向 设定范围：0-1
程序运行或端子台多段速度运行时，每段速度运行的方向
0：正转
1：反转
P267…P278 二…七段加/减速时间 设定范围：0.1-9999Sec
分别设定七段速度的加/减速时间，其定义同一段加/减速时间，每段
加/减速时间决定到达该段速度的时间，加速则由该段速度的加速时间决
定，减速则由该段速度的减速时间决定。但并不是实际所需时间。
多段速度加/减速时间定义如下：
输出频率
Fmax
2X
3X
1X
at1 dt2
at2 dt3
注： at1：一段加速时间，at2：二段加速时间。
dt2：二段减速时间，dt3：三段减速时间。
P279…P285 一…七段速度运行时间 设定范围：0.00-9999
程序运行控制时，每段速度运行的时间设定值的单位为10Sec。
如设定为2.00时，实际运行时间为2.00×10=20.0Sec
- 49 -
烁普变频器
P290 摆频运行频率f1 设定范围：0.50-400.0Hz(Fmax)
P291 摆频运行频率f2 设定范围：0.50-400.0Hz(Fmax)
P292 摆频运行差额△f 设定范围：0.00-5.00Hz
P293 摆频运转定时T1 设定范围：（0.00-9999）×10Sec
P294 摆频运转定时T2 设定范围：（0.00-9999）×10Sec
摆频运转无反转功能
根据f1,f2, △f,T1,T2计算加减速时间，且应满足。
F1≥F2+△f
F2≥0.50Hz
0≤△f≤5.00Hz
否则显示“ErrF”
例：摆频运行
输出频率
摆频f1
摆频f2
f
f
f
f
f
f
加速T1T2T1T2T1减速
时间
时间
运转指令
P295 RS-485波特率 设定范围：0-3
P296 本机通讯地址 设定范围：1-255
此参数在RS-485控制时有效
- 50 -
SHUPER
5.4系统参数
P301 故障查询功能 设定范围：0-1
0：不查询
1：进入查询状态
当设定查询后，数码管显示以下信息，通过上、下键可循环显示。按
ESC键恢复到此功能不查询状态。
以下故障信息为运行故障记录，如与上次跳脱故障一样且运行时间
<1S时的故障不记录。
序号
F001
F002
F003
F004
F005
F006
F007
F008
F009
F101
F102
F103
F104
F105
F106
F107
F108
F109
F201
F202
F301、
F302
…、
…
F801、
F802
定 义
当前故障信息
当前故障前累计运行时间
当前故障时输出频率
当前故障时输入电压
当前故障时输出电流
当前故障时运行方向
当前故障时运行状态
当前故障时电压限幅状态
当前故障时电流限幅状态
前一次故障信息
前一次故障前累计运行时间
前一次故障时输出频率
前一次故障时输入电压
前一次故障时输出电流
前一次故障时运行方向
前一次故障时运行状态
前一次故障时电压限幅状态
前一次故障时电流限幅状态
前二次故障信息
前二次故障前累计运行时间
前三次故障信息及累计运行时间
……
前八次故障信息及累计运行时间
备 注
详见故障信息列表
单位：×10Sec
单位：Hz
单位：V
单位：A
- 51 -
烁普变频器
错误信息代码含义：
序号
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
键盘显示内容
NoEr
93nE
L.U.
o.U.
o.C.
o.L.
ErrM
o.H.
b.s.
d.f.
LEA
Cho
Sen
Erro
93Er
ErrU
ErrF
ErrP
LIFE
ErrC
ErrO
Err1
Err2
Err3
Err4
Err5
Err6
Err7
故障信息
没有故障
存储器错误
电源电压过低
电源电压过高
输出电流过大
负载过重
变频器内直流主接触器故障
变频器内部过热
电机过热（暂不检测）
变频器内直流熔断器故障（暂不检测）
输出缺相（暂不检测）
管道泄露
管道阻塞
反馈传感器故障
变频器外部故障
存储器故障
用户自设定V/F曲线参数错误
摆频运行参数设置错误
密码设置错误（必须回厂修理）
试用期结束
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
CPU内部错误
数据错误
- 52 -
SHUPER
P302 恢复出厂值设定 设定范围：0-1
此参数设定有效时，所有功能参数均恢复出厂前的设定值，并记忆，
停电时仍不消失。
没有出厂值的参数项将继续保留原有设定值。
P303 参数锁定 设定范围：0-1
此参数设定有效时，所有参数（除键盘速度设定，键盘压力给定和参
数锁定本身外）均不能修改。
P304 自动参数设定选择 设定范围：0-1
本参数设定用于自动参数调整,所涉及的参数依下表
参数
负载种类
不清楚
定转矩
风机
水泵
惯性体
磨擦性
输送带
钻床
磕头机
转矩
提升
0
0
25
17
0
0
0
17
1
加速
模式
S型
S型
风机
S型
线型
倒L
S型
倒L
线型
减速
模式
线型
线型
风机
惯性
水泵
型
风机
惯性
线型
线型
线型
线型
上限
频率
最大
频率
基频
基频
基频
基频
基频
基频
*1.5
基频
基频
基频
*1.25
下限
频率
0
0
不变
15.00
20.00
15.00
0
0
15.00
皆有
电流
电压
限幅
反转
禁止
无
无
有
有
有
有
有
有
有
停车
方式
减速
减速
自由
减速
自由
减速
减速
减速
自由
电
机
频
率
电
机
额
定
电
压
基
频
输
出
电
压
自动设定数值（不分电压等级）
电机额定电流（A）
一段加速时间（Sec）
一段减速时间（Sec）
2.5 8.5
5.0 8.0
8.0 12
38
12
20
90
20
30
210
30
40
340
40
60
1000
60
100
- 53 -
烁普变频器
P305 电机额定电压 设定范围：100-1140V
设定电机额定电压，仅当P304为有效时，依据电机额定电压自动设
定P024，最大不超过变频器的额定输出电压。若用户想根据电机的额定电
压调整变频器的输出电压，可直接设定P024。
P306 电机额定电流 设定范围：0.1-1000A
电机额定电流允许设定，但不得超过变频器的额定电流，出厂设定为
变频器的额定电流值
此参数用以确定变频器对电机的过载保护容量（即OL曲线）
为预防自冷式电机在低速运转时发生电机过热现象。或者当电机特性
变化不大而电机容量变化时（比变频器额定容量变小），也可用此功能进
行修正以达到保护电机之目的。
设定电机额定电流为Ie
跳脱时间 跳脱时间
20min 20min
5min 1min
1min
6sec 6sec
0 0
G，H，SF系列 110% 130% 150% 180% 200% Ie P系列 110% 120% 130% 150% Ie
W系列 110%130% 150% 200% 250%Ie
变频器OL曲线
- 54 -
SHUPER
P307 电机频率 设定范围：50.00-400.0Hz
设定电机频率，仅当P304为有效时，自动设定此数值为变频器的
P006。
若用户想根据电机频率调整变频器的基本频率，可直接设定P006。
P308 负载种类 设定范围：0-8
0：不清楚
1：定转矩（直线性）
2：风机(先制动)
3：水泵（防水锤）
4：惯性体（FREERUN）
5：磨擦性（倒L）
6：输送带（S型）
7：钻床
8：磕头机
当自动参数设定有效时，以此为自动参数设定的依据。
P320…P329 只可查询参数，由厂家设定
- 55 -
烁普变频器
第六章 异常诊断与处理
现象
键盘不
能控制
端子电
位器不
能调速
电机不
转
可能原因
控制方式设定错误
频率设定错误
控制方式设定错误
模拟输入信号选择错误
频率设定错误
LED监视器显示故障信息
P，N端子无电压
U.V.W端子无输出或输出
异常
掉电或自由停车再起动
电机负载太重
加速中过电流
过电流
OC
减速中过电流
运行中过电流
起动或运行中有时过电流
干扰
负载太重
参数设定不适
电源电压超限
减速太快
负载惯量太大
电源电压太低
电源瞬时停电
电网容量太小，或电网内
有较大冲击电流
环境温度过高
冷却风扇不运转
载波频率过大
对 策
检查P001
检查P002
检查P001
检查P107
检查P002
检查R，S，T端电压及充电回路
检查所设定的控制方式和频率参数，如用外
部端子操作，检查端子状态。
牢记所设定之工作状态
检查负载情况并减少之
重新调整P009,P013,P015,P108,P109
重新设定或调整P010,P016
检查负载的变化情况并消除之
检查有无轻微短路或接地现象
检查接地线，屏蔽线接地情况及端子情况
减轻负载
调整P108,P109,P013,P305
检测并解除之
调整P010,P016
减少负载惯量，或增大变频器容量，或考虑
使用B型机种或增设制动单元等
检测并解决之
检查P029的设定，或增设电容箱选件
改造供电系统
改善周围环境
检查原因并处理之
检查P014的设定
过载
OL
过电压
OU
欠电压
LU
过热
OH
注意：
※ 关闭电源，5分钟之内，请勿触摸机内电路板及任何零部件，且必须用仪表确认
电容已放电完毕，方可实施机内作业，否则有触电的危险。
※ 未采取防静电措施时，请勿用手触摸印刷电路板及IGBT等内部器件，否则可能引
起元件损坏。
- 56 -
SHUPER
第七章 保养与检修
7.1 检查与保养
变频器在正常使用时，除日常检查外尚需定期（如机器大修时或按规
定且最多6个月）检查，请参照下表实施，以防患于未然。
检查时间
日常 定期
〇√
√
〇
√
〇
√
〇
检查部位 检查项目
显示
冷却系统
本体
LED显示器
风机
周围环境
检查事项 检查方法 判定标准
按使用状
态确认
无异常
按2-1条
款
显示是否有
视觉
异常
有无异常声
视觉，听觉
音或振动
温度，湿度，
视觉，嗅
灰尘，有害气
觉，感觉
体
输入，输出电
压是否异常
√
输入端 电压
测定R,
按标准规
Ｓ,T及Ｕ,
范之规定
Ｖ,Ｗ端子
〇
√
主回路
全貌
电解电容
导线
导电排
端子
紧固件是否
松动、是否有
过热痕迹、有
目视，紧
否放电现象、
固，擦拭
灰尘是否太
多、风道是否
堵塞
表面有无异
目视
常
有否松动 目视
螺栓或螺钉
有否松动
紧固
无异常
无异常
无异常
无异常
在检查时，不可无故拆卸或摇动器件，更不能随意拔掉接插件，否则
将不能正常运行或进入故障显示状态及导致元器件的故障甚至主开关器
件ＩＧＢＴ模块损坏。
在需要测量时，应注意各种不同的仪表可能得出差别较大的测量结
果。推荐用指针电压表测量输入电压，用整流式电压表测量输出电压，
用钳式电流表测量输入输出电流，用电动式瓦特表测量功率。
- 57 -
烁普变频器
7.2 必需定期更换的器件
为保证变频器可靠运行，除定期保养、维护外，尚应对机内长期承受
机械磨损的器件---所有冷却用的风扇和用于能量缓存与交换的主回路滤
波电容器以及印刷电路板等进行定期更换。一般连续使用时，可按下表之
规定更换，尚应视使用环境、负荷情况及变频器现状等具体情况而定。
器件名称
冷却风扇
滤波电容
印刷电路板
标准更换年数
1—3年
4—5年
5—8年
7.3 储存与保管
变频器购入后不立即使用，需暂时保管或长期储存时，应做到下述各项：
※ 应放于标准规范所规定温度范围内且无潮、无灰尘及无金属粉尘且通
风良好的场所。
※ 如果超过一年仍未使用，则应进行充电试验，以使机内主回路滤波电
容器的特性得以恢复。充电时，可使用调压器慢慢升高变频器的输入
电压，直至额定输入电压，通电时间要在1-2小时以上。上述试验至
少每年一次。
※ 不可随意实施耐压试验，它将导致变频器寿命降低。对于绝缘试验，
可于使用前，用500伏兆欧表测量，其绝缘电阻不得小于4MΩ。
7.4 测量与判断
※ 使用一般勾表测量电流时，在输入端的电流会有不平衡的现象，一般
差异在50% 以内属于正常。若差异超过70%时，应检查输入三相电压
是否偏差超过5V。
输出三相电压若采用一般三用表测量时，因载波频率的干扰及三用表
频率响应所限，所读的数据可能不准确，只能作参考。
- 58 -
SHUPER
第八章 标准规范
8.1 SP500系列各种规格的额定输出电流见下表
电压(V)
功率(KW)
0.4
0.75
1.5
2.2
3.7
5.5
7.5
11
15
18.5
22
30
37
45
55
75
93
110
132
160
187
200
220
250
280
315
375
400
500
220V
1Ф
电流(A)
2.5
4
7
10
16
20
30
42
55
220V
(240V)
电流(A)
2.5
4
7
10
16
20
30
42
55
70
80
110
130
160
200
260
320
380
420
550
600
660
720
-
-
-
-
-
-
380V
(415V)
电流(A)
-
2.5
3.7
5
8.5
13
16
25
32
38
45
60
75
90
110
150
170
210
250
300
340
380
415
470
520
600
680
750
920
460V
(440V)
电流(A)
-
2.5
3.7
5
8
11
15
22
27
34
40
55
65
80
100
130
147
180
216
259
300
328
358
400
449
516
600
650
800
575V
电流(A)
-
-
-
-
-
-
-
17
22
26
33
41
52
62
76
104
117
145
173
207
230
263
287
325
360
415
450
520
650
660V
电流(A)
-
-
-
-
-
-
-
15
18
22
28
35
45
52
63
86
98
121
150
175
198
218
240
270
330
345
390
430
540
- 59 -
烁普变频器
8.2标 准 规 范
项 目
电
源
电压、频率
允许波动
控制方式
频率控制范围
输出频率精度
频率设定分辩率
电压/频率特性
PWM载波频率
控
转矩提升
最大出力
加减速特性
制
额定输出电压
自动电压调整
标准功能
规 范
三相200-240V 50/60Hz 三相380-415V 50/60Hz
单相200-240V 50/60Hz 三相440-460V 50/60Hz
三相575V 50/60Hz 三相660V 50/60Hz
电压：±15%,频率±5%
电压空间矢量控制的正弦波(SVPWM)
G:0-400Hz(H:2000Hz)
最大频率值的±0.5%
0.01Hz：操作键盘
0.2Hz：电位器模拟输入
电压50% -100%额定电压,基频50-400Hz(2000Hz)分别可调
1.080-16.00KHz
34种方式可选
G型：150% 一分钟,180% 6秒, 200%瞬间跳脱
P型：120% 一分钟,150% 瞬间跳脱
0.1-9999秒
利用电源电压补偿功能，以电机额定电压为100%，可在
50-100%的范围内设定（输出不能超过输入电压）
当电网电压波动时,输出电压变动很小,基本保持恒定V/F
电流限幅、转矩提升、转速追踪和掉电再起动、跳跃频率、
频率上下限控制、载波频率调整、加减速时间可调、加减速
模式可变、直流制动、多段速度、程序运行、摆频运行、PID
调节控制
过压、欠压、电流限幅，过流、过载、电子热继电器、过热、
过压失速、数据保护、低载预警
外部端子V2： 0～10V,0～5V
外部端子A2： 4～20mA, 0～20mA（塑机专用系列为：0-1A）
外部端子VF： 0～10V
外部端子AF： 4～20mA, 0～20mA
正转，反转，寸动
继电器信号：3A/250VAC
辅助信号输出(开集电极)：24VDC-50mA
RS-485
功能号、数据
输出频率、设定频率、输出电流、输入电压、电机转速、正
反转状态
过压、欠压、过流、过载、过热、过压失速、电流限幅、数
据保护受破坏、当前故障的运行状况，历史故障
保护功能
频率设定输入
运
行
信号反馈输入
输入指定信号
外部输出信号
通讯接口
设定
显
示
运行
故障
- 60 -
SHUPER
安装场所
周围温度、湿度
振动
环
储存温度
境
安装方式
防护等级
冷却方式
室内,海拔不大于1000m,无尘,无腐蚀性气体,无日光直射
-10—+40℃， 20%—90%RH（不结露）
20Hz以下小于0.5g
-25—+65℃
壁挂式、立柜式
IP20
强迫风冷（0.75KW/220V、0.4KW/单相220V以下自然冷却）
- 61 -
烁普变频器
8.3 外形尺寸
SUPER
WARNING:
1:Read the user's manual before installing.
2:Do not open the cover while connecting power supply
or for 5 minutes after disconnecting power supply.
注意
1：安装使用变频器之前务必阅读使用说明书
2：在通电状态或断电后 5分钟之内,请不要打开面盖.
电压等级：380V
系
列
G
P
G
P
G
P
G
P
G
P
G
P
G
P
功率范围
（KW）
0.75-2.2
0.75-3.7
3.7-7.5
5.5-7.5
11-15
11-18
18-22
22-30
30-45
37-55
55-75
75
93-110
93-132
W
(mm)
170
200
280
310
352
380
505
W1
(mm)
120
150
180
200
200
300
350
H
(mm)
280
320
410
469
600
645
939
H1
(mm)
265
305
393
452
578
620
859
H2
(mm)
250
290
410
469
557
595
823
D
(mm)
173
198
232
242
270
299
320
d
(mm)
Ф7
Ф7
Ф9
Ф9
Ф11
Ф11
Ф11
- 62 -
SHUPER
AA
底板
背部进线口
底部进线口
说 明
1、客户可从背部或底部进线，位置见图示
2、机柜用4个M10地脚螺栓安装在地面，揭开底板便可安装
安装孔位见图SECTION A-A
SECTION A-A
电压等级：380V
系功率范围
列 （KW）
G
P
G
P
G
P
132-160
160-187
187-220
200-220
250-315
250-355
W
(mm)
620
760
850
W1
(mm)
400
540
640
H
(mm)
1300
1550
1700
L1
(mm)
230
235
260
D
(mm)
445
450
475
d
(mm)
Ф13
Ф13
Ф13
- 63 -
烁普变频器
第九章 选 件
+-
P
R
N
U
三相电源
SSP500V
TW
配置
空气开关
选择适当型
号，其额定
电流不小於
变频器额定
电流的1.5
倍
交流电抗器
用於改善输
入功率因数
杂讯滤波器
用於减小变
频器产生的
无线电干扰
回生制动单元
在制动力矩不
能满足使用要
求时选用，适
於大惯量负载
及频繁起、制
动的场合
杂讯滤波器
用於减小变频
器输出侧的无
线电干扰，接
线很短时可不
用
电容箱
用於瞬
时停电
大於20
ms需要
正常运
转的场
合
名称
说明
本系列产品因使用条件与要求的不同可由使用者加装外围设备，其接
线示意见下表。
9.1 交流电抗器
交流电抗器可抑制变频器输入电流的高次谐波,明显改善变频器的功
率因素。建议在下列情况下应使用交流电抗器。
9.1.1 变频器所用之处的电源容量与变频器容量之比为10:1以上。
9.1.2 同一电源上接有晶闸管负载或带有ON/OFF控制的功率因数补偿装
置。
9.1.3 三相电源的电压不平衡度较大（≥3%）。
- 64 -
SHUPER
9.2 杂讯滤波器
该滤波器用于抑制变频器产生的电磁干扰噪声的传导，也可抑制外界
无线电干扰以及瞬时冲击及浪涌对本机之干扰。滤波器亦应尽量靠近变频
器。
在对防止无线电干扰要求较高的场合及在符合CE、UL、CSA标准的使
用场合周围有抗扰能力不足的设备等情况下，均应使用该滤波器。
9.3 制动单元及制动电阻
SP500系列7.5KW以下均内置制动单元，用户选用带“B”的机型时，
变频器内部即带有制动单元，其最大制动转矩为50%。用户请参照下表另
行选购制动电阻来匹配即可。
变频器规格 变频器功率（KW） 制动电阻值（Ω） 制动电阻功率（W）
0.75
1.5
2.2
3.7
5.5
0.75
1.5
2.2
3.7
5.5
7.5
200
100
70
40
30
750
400
250
150
100
75
120
300
300
500
500
120
300
300
500
500
780
220V
380V
以上内置制动如需更大的制动转矩，请选用烁普制动单元，详细资料
请参阅烁普制动单元使用说明书。
其他中大功率机种不含有内置制动。如需要制动功能，也请选用烁普
制动单元。
9.4 电容箱
该选件是专门用于电源瞬时停电时间较长（大于20ms）时需要连续运
转的场合。在订购变频器时需声明实际负载大小、停电后连续运行时间，
以便配套选型。
由于加装此选件后对机内个别参数有影响，故不推荐用户自行配备，
必要时请与供货厂商联系。
- 65 -
烁普变频器
第十章 品质保证
本产品的品质保证依下列规定办理：
1、确属制造者责任的品质保证具体内容：
1.1、出货后一个月内包退、包换、包修。
1.2、出货后三个月内包换、包修。
1.3、出货后12个月内包修。
2、无论何时、何地使用的本公司品牌的产品，均享受终身有偿服务。
3、本公司在全国各地的办事处、销售、代理单位均可对本产品提供售后
服务，其服务条件为：
3.1、在该单位所在地进行“三级”检查服务（包括故障排除）。
3.2、需依本公司与经销代理所签订的合约内容有关售后服务责任标准。
3.3、可以有偿向烁普的各经销代理单位请求作售后服务（不论是否保修）。
4、本产品出现品质或产品事故的责任，最多只承担1.1或1.2条款的责
任，若用户需要更多的责任赔偿保证，请自行事先向保险公司投保财物保
险。
5、本产品的保修期为出货日期起12个月。
6、若属下述原因引起的故障，即使在保修期内，也属有偿修理：
6.1、不正确的操作(依使用说明书为准)或未经允许自行修理或改造引起
的问题。
6.2、超出标准规范要求使用变频器造成的问题。
6.3、购买后跌损或搬运不当造成的损坏。
6.4、因环境不良所引起的器件老化或故障。
6.5、由于地震、火灾、风水灾害、雷击、异常电压或其它自然灾害或灾
害相伴原因引起的损坏
6.6、因运输过程中的损坏。（注：运输方式由客户指定，本公司代为办理）
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SHUPER
6.7、制造厂家标示的品牌、商标、序号、铭牌等毁损或无法辨认时。
6.8、未依购买约定付清款项。
6.9、对于安装、配线、操作、维护或其他使用情况不能客观实际描述给
本公司的服务单位。
7、对于包退、包换、包修的服务，须将货退回本公司，经确认责任归属
后，方可予以退换或修理。
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烁普变频器
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