2024年5月15日发(作者：刚兴为)
一)铜铝药芯焊丝SU-TC150
我公司生产的铜铝药芯焊丝SU-TC150是无缝的焊接材料, 内含助焊剂,省略了涂抹助
焊剂(FLUX)的过程, 减少了作业时间,显著提高了生产效率. 在焊接时不会有助焊剂(FLUX)
泄漏问题, 因而保证了焊接材料的稳定性及助焊剂(FLUX)泄漏问题, 所以产品不良率降到最
低.
A)因为助焊剂(FLUX)不会泄漏, 所以可以保持清洁的作业环境.
B)因为采用了新的技术工艺,所以助焊剂(FLUX)可以达到最佳工作状态, 因此焊接所需
金属粉末的流动性及焊接效果相比其他公司的同类产品效果更佳.
C)铜铝焊丝熔点温度在(420度~480度)之间的情况下就可以焊接,适用于铝系同种/异
种金属焊接.例如:(铝+铝),(铝+铜),(铝+铁),(铝+不锈钢)等.
D) 由于SU-TC150铜铝药芯焊丝产品使用了非腐蚀性助焊剂(FLUX), 因此可以省略
焊接前后的清洗工作,焊接时不会产生硫酸. 硝酸等不符合CI环境污染的物质.
E)焊接产品形态多样化, 可以根据客户的需求生产各种形态的焊接材料, 并在复杂的工
作条件下使用.
有关铜+铝的焊接方法及注意事项如下:
1)铜+铝焊接时温度的控制和掌握很重要。由于铝的熔点温度在(640~660度)之间,铜
的熔点温度在1080度左右,而我们的铜铝焊丝SU-TC150已经含有非腐蚀性助焊剂
(FLUX),而且焊接前后不用酸洗,熔点在(420~480度)之间,焊接时先直接对铜管加热,加热
后的铜管会导热给铝管,然后再给铜铝结合部(铜管插入铝管的部位或铝管插入铜管的部位)
前后左右加热,时间不宜过长,当看到铜管的表面发现颜色流动变化时(物理现象),把铜铝焊
丝放入结合部,铜铝焊丝会迅速流动并填满缝隙(铜铝焊丝的加入量自己掌握),这个时候先撤
焊丝然后用焊枪再把铜铝结合部(铜管插入铝管或铝管插入铜管的部位)前后左右稍微加热
即可,这样焊料可以更充分填满铜铝结合部。
2)铜管或铝管的杯口扩管深度为7mm~10mm,如果是铝管插入铜管内,铜管和铝管的
间隙为:
0.1~0.3mm。如果是铜管插入铝管内,铝管和铜管的间隙为:0.1~0.2mm。因为铜铝
的热膨胀系数不同。
3)焊枪要尽量选用煤气焊枪(温度较低),用煤气或丙烷和氧气混合枪,但是操作时要尽量
把氧气内焰调小,使火焰呈现蓝色,用蓝色的外焰对焊接部位加热。使用乙炔氧气焊枪宜可,
但是要注意温度控制,氧气加入量要调小。
4)在给焊接部位加热时,尽量在焊接部位的前后左右进行均匀加热,否则在一个部位加
热时间过长容易造成铝管氧化,另外铝管因熔点较低也很容易被烧穿而产生废品。
5)焊接完成后,自然冷却,最好在焊接部位加热缩管,这样可以保护焊接部位不易氧化及
延长使用寿命。
二)铝铝药芯焊丝SKA-TB200
A)我公司SKA系列的产品是利用粉末冶金学把非腐蚀性助焊剂(FLUX)和焊接所需的
金属粉末混合在一起的产品,有着与其他公司产品不同的特性:可以缩短工作流程,减少有害
瓦斯,减少不良率,另外,使用SKA-TB200铝铝药芯焊丝在焊接前后都不用酸洗,产品使用了
非腐蚀性助焊剂(FLUX), 因此可以省略焊接前后的清洗工作,焊接时不会产生硫酸. 硝酸等
不符合CI环境污染的物质.,从而提高生产效率以及大量使用在自动生产线上,目前已被国
内外各大空调企业和研究院使用.
B)铝铝药芯焊丝SKA-TB200的熔点温度在(545度~598度)之间,只适用于铝和铝之
间的焊接.
:铝+铝焊接方法及注意事项
1) 由于铝的熔点在640度左右,我公司铝铝焊丝SKA-TB200的熔点在(545度~598
度)之间,焊接时直接对焊接部位进行加热同时也将焊丝放入,当达到焊丝所需的熔点温度时,
焊丝将熔化且迅速流入焊接部位,
*如是弯头带焊环,由于全铝弯头壁厚一般都在0.7mm~1mm,比直管
0.5mm~0.7mm较厚,可直接对焊环加热即可。
2)铝管的扩口深度为5mm~7mm,间隙为0.1~0.2mm.
3)焊接时应注意事项和铜铝焊接一样.可参考铜铝焊接3),4)
2024年5月15日发(作者：刚兴为)
一)铜铝药芯焊丝SU-TC150
我公司生产的铜铝药芯焊丝SU-TC150是无缝的焊接材料, 内含助焊剂,省略了涂抹助
焊剂(FLUX)的过程, 减少了作业时间,显著提高了生产效率. 在焊接时不会有助焊剂(FLUX)
泄漏问题, 因而保证了焊接材料的稳定性及助焊剂(FLUX)泄漏问题, 所以产品不良率降到最
低.
A)因为助焊剂(FLUX)不会泄漏, 所以可以保持清洁的作业环境.
B)因为采用了新的技术工艺,所以助焊剂(FLUX)可以达到最佳工作状态, 因此焊接所需
金属粉末的流动性及焊接效果相比其他公司的同类产品效果更佳.
C)铜铝焊丝熔点温度在(420度~480度)之间的情况下就可以焊接,适用于铝系同种/异
种金属焊接.例如:(铝+铝),(铝+铜),(铝+铁),(铝+不锈钢)等.
D) 由于SU-TC150铜铝药芯焊丝产品使用了非腐蚀性助焊剂(FLUX), 因此可以省略
焊接前后的清洗工作,焊接时不会产生硫酸. 硝酸等不符合CI环境污染的物质.
E)焊接产品形态多样化, 可以根据客户的需求生产各种形态的焊接材料, 并在复杂的工
作条件下使用.
有关铜+铝的焊接方法及注意事项如下:
1)铜+铝焊接时温度的控制和掌握很重要。由于铝的熔点温度在(640~660度)之间,铜
的熔点温度在1080度左右,而我们的铜铝焊丝SU-TC150已经含有非腐蚀性助焊剂
(FLUX),而且焊接前后不用酸洗,熔点在(420~480度)之间,焊接时先直接对铜管加热,加热
后的铜管会导热给铝管,然后再给铜铝结合部(铜管插入铝管的部位或铝管插入铜管的部位)
前后左右加热,时间不宜过长,当看到铜管的表面发现颜色流动变化时(物理现象),把铜铝焊
丝放入结合部,铜铝焊丝会迅速流动并填满缝隙(铜铝焊丝的加入量自己掌握),这个时候先撤
焊丝然后用焊枪再把铜铝结合部(铜管插入铝管或铝管插入铜管的部位)前后左右稍微加热
即可,这样焊料可以更充分填满铜铝结合部。
2)铜管或铝管的杯口扩管深度为7mm~10mm,如果是铝管插入铜管内,铜管和铝管的
间隙为:
0.1~0.3mm。如果是铜管插入铝管内,铝管和铜管的间隙为:0.1~0.2mm。因为铜铝
的热膨胀系数不同。
3)焊枪要尽量选用煤气焊枪(温度较低),用煤气或丙烷和氧气混合枪,但是操作时要尽量
把氧气内焰调小,使火焰呈现蓝色,用蓝色的外焰对焊接部位加热。使用乙炔氧气焊枪宜可,
但是要注意温度控制,氧气加入量要调小。
4)在给焊接部位加热时,尽量在焊接部位的前后左右进行均匀加热,否则在一个部位加
热时间过长容易造成铝管氧化,另外铝管因熔点较低也很容易被烧穿而产生废品。
5)焊接完成后,自然冷却,最好在焊接部位加热缩管,这样可以保护焊接部位不易氧化及
延长使用寿命。
二)铝铝药芯焊丝SKA-TB200
A)我公司SKA系列的产品是利用粉末冶金学把非腐蚀性助焊剂(FLUX)和焊接所需的
金属粉末混合在一起的产品,有着与其他公司产品不同的特性:可以缩短工作流程,减少有害
瓦斯,减少不良率,另外,使用SKA-TB200铝铝药芯焊丝在焊接前后都不用酸洗,产品使用了
非腐蚀性助焊剂(FLUX), 因此可以省略焊接前后的清洗工作,焊接时不会产生硫酸. 硝酸等
不符合CI环境污染的物质.,从而提高生产效率以及大量使用在自动生产线上,目前已被国
内外各大空调企业和研究院使用.
B)铝铝药芯焊丝SKA-TB200的熔点温度在(545度~598度)之间,只适用于铝和铝之
间的焊接.
:铝+铝焊接方法及注意事项
1) 由于铝的熔点在640度左右,我公司铝铝焊丝SKA-TB200的熔点在(545度~598
度)之间,焊接时直接对焊接部位进行加热同时也将焊丝放入,当达到焊丝所需的熔点温度时,
焊丝将熔化且迅速流入焊接部位,
*如是弯头带焊环,由于全铝弯头壁厚一般都在0.7mm~1mm,比直管
0.5mm~0.7mm较厚,可直接对焊环加热即可。
2)铝管的扩口深度为5mm~7mm,间隙为0.1~0.2mm.
3)焊接时应注意事项和铜铝焊接一样.可参考铜铝焊接3),4)