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【SMT资料】化镍浸金(化金板)焊接黑垫之探究与改善

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2024年5月18日发(作者:田以冬)

化镍浸金焊接黑垫之探究与改善

(上篇)

一、化镍浸金流行的原因

各种精密组件组装的多层板类,为了焊垫的平坦、焊锡性改善,焊点强度与后续可靠度更有把握起

见,业界约在十余年前即于铜面逐渐采用化镍浸金(Electroless Nickel and Immersion Gold;EN/IG)之镀层,

作为各种SMT焊垫的可焊表面处理(Solderable Finishing)。此等量产板类有:笔记本电脑之主板与通讯卡

板,移动电话手机板,个人数字助理(PDA)板,数字相机主板与卡板,与摄录像机等高难度板类,以及

计算机外设用途的各种卡板(Card,是指小型电路板而言)等。据IPC的TMRC调查指出ENIG在1996年

只占PCB表面处理的2%,但到了2000年时却已成长到了14%了。以台湾量产经验而言,1000l之化镍

大槽中,单位操作量(Loading Factor)已达1.5ft2/gal(360cm2/L),工作忙碌时两三天就需要换槽。ENIG

之所以在此等困难板类大受上下游欢迎的原因,经过深入了解后计有下面四点:

图1.此为Errison著名手机T-28之HDI六层板(1+4+1),线宽3mil

雷射盲孔5mil,其基频区共装了一颗mini-BGA及4颗CSP,其

Via in Pad之垫径仅12mil左右,是1999被Prismark推崇的明星

机种。初上市时售价台币两万六,由于竞争激烈及电磁波太强,

2001年已跌价到了999元,灾情之惨重岂仅是唏嘘慨叹而已。

1.1 表面平坦好印好焊,小型承垫独领风骚

当板面SMT的细长方形、或圆形、或方形之焊垫越来越多、越密、越小时,熔锡与喷锡处理垫

面之高低不平,造成锡膏印刷不易与零件踩脚困难,进而造成热风或热氮气熔焊(Relow)品质的劣

化。此与十余年前盛行的通孔波焊,或后来垫面还够大时的锡膏熔焊等皆大异其趣。彼时之垫面喷

锡处理,无论在焊锡(Solderablity)或焊点强度(Joint Strength)方面,均非其他可焊处理之所能望

其项背。良好的ENIG平均可耐到3次的高温焊接,目前也是浸银或浸锡处理所无法相提并论的。

图2.由于微小球垫上ENIG之焊接不太可靠,加以黑垫又常发生,

逼得组装者对该等难缠的CSP微垫只好改采OSP皮膜,板价不断

下降,做法反倒更难,如此HDI高科技有何荣耀可言?甚至业者

还将之改成Super Solder 先上焊料,更是大材小用其心良苦。

然而如今手机板上所装的多颗mini-BGA或CSP,其众多微垫之焊接,不但让组件商与组装者心惊胆跳,

PCB业者更是草木皆兵闻退变色(质量不佳退货赔偿)。目前手机板上一般行情的CSP(此芯片级封装品系指垫

距Pitch在0.8mm以下之BGA),其圆型承垫之Pitch仅30mil,而垫径更只有14mil而已;而且小型QFP长方

焊垫的垫宽更已窄到了只有8mil,如此狭小垫面上所印的精密锡膏,如何能容忍先前喷锡的高低不平?

1 / 17

均匀平坦的可焊处理层,当然不是只有ENIG而已,曾经量产者尚有OSP有机保焊处理,浸锡处理

(Immersion Tin;最近已出现量产之规模,后效如何尚待观察),化镍浸钯金处理,甚至化学浸锡或化学锡

铅等处理。其中除了OSP外,其他多半由于制程不稳或后患太多而无法成其气候,实务上当然根本不是化

镍浸金的对手。且OSP的耐久性与抗污性又不如化镍浸金,而免洗锡膏中活性甚弱的助焊剂,是否在焊前

瞬间能及时除去OSP之老化皮膜,而能顺利沾锡焊妥者亦大有问题。

图3.左为三四年前赫赫有名计算机心脏CPU,其FC式P-3封装

载板腹底植针焊接之基垫情形。中为较后版本的P-3载板腹面已

完成植针与18颗解耦合电容器SMT焊接之画面。右为功能更强

面积更小的P-4,其尚未植针与焊接电容的腹面。注意,此等FC

载板之覆晶正背面中央,小小立锥之地竟然挤进400-1000颗的焊

锡凸块,做为大号芯片的颠覆焊紧作用。于是双面ENIG之皮膜,

共经正面印膏与熔成凸块,下游客户的覆晶焊接,及腹面焊接植

针与电容器的贴焊等;至少须经三次以上的高温考验。任何毫厘

疏失所造成的恐怖后果,绝不是割地赔款所能善罢罢休的。当然

其ENIG动则弃槽之严酷管理,也只有这种单价5-9美元的量产

载板才能玩得下去。此低单价高阶品的量产,早已不是养尊处优

吃香喝辣的老外们所能染指,吃苦耐劳的台湾人,才正是价廉物

美计算机普及的幕后功臣。

除了上述的一般焊接外,ENIG之垫面当然也可做为FC封装板的球脚之植球基地,或锡膏成半球后的凸

块(Bump)承垫。

1.2 垫面之接触导通一向优异别无分号

手机板除需零件焊接外,有些垫面还要执行摁键导通,黄金不生锈正是Contact Connection的最

佳候选。手机板的此种摁键(Key Pad)做法,与LCD-TFT模块板上的ACF压着垫等不管是直接布局在

主板上,或是另采极薄的双面硬板或软板之搭配主板,其触垫表面一律都要电镀镍金以降低其接触

电阻。如今高难度的HDI手机板在供过于求下,身价早已低落到了便宜的商品,该等原先之正规电

镀处理,也只好降格为一次级的化镍浸金了。

图4.左为十年前业界所生产给Notebook用的LCD模块双面板,

水平面上下共装16颗驱动IC,垂直用5颗IC 。全板ENIG线宽

与垫宽仅4mil,平行密集的跑线达五、六百条之多。此种板颗现

已改成纵横两长条形多层板(如上右图),但仍采 ENIG 做为ACF

压着导通之皮膜。

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2024年5月18日发(作者:田以冬)

化镍浸金焊接黑垫之探究与改善

(上篇)

一、化镍浸金流行的原因

各种精密组件组装的多层板类,为了焊垫的平坦、焊锡性改善,焊点强度与后续可靠度更有把握起

见,业界约在十余年前即于铜面逐渐采用化镍浸金(Electroless Nickel and Immersion Gold;EN/IG)之镀层,

作为各种SMT焊垫的可焊表面处理(Solderable Finishing)。此等量产板类有:笔记本电脑之主板与通讯卡

板,移动电话手机板,个人数字助理(PDA)板,数字相机主板与卡板,与摄录像机等高难度板类,以及

计算机外设用途的各种卡板(Card,是指小型电路板而言)等。据IPC的TMRC调查指出ENIG在1996年

只占PCB表面处理的2%,但到了2000年时却已成长到了14%了。以台湾量产经验而言,1000l之化镍

大槽中,单位操作量(Loading Factor)已达1.5ft2/gal(360cm2/L),工作忙碌时两三天就需要换槽。ENIG

之所以在此等困难板类大受上下游欢迎的原因,经过深入了解后计有下面四点:

图1.此为Errison著名手机T-28之HDI六层板(1+4+1),线宽3mil

雷射盲孔5mil,其基频区共装了一颗mini-BGA及4颗CSP,其

Via in Pad之垫径仅12mil左右,是1999被Prismark推崇的明星

机种。初上市时售价台币两万六,由于竞争激烈及电磁波太强,

2001年已跌价到了999元,灾情之惨重岂仅是唏嘘慨叹而已。

1.1 表面平坦好印好焊,小型承垫独领风骚

当板面SMT的细长方形、或圆形、或方形之焊垫越来越多、越密、越小时,熔锡与喷锡处理垫

面之高低不平,造成锡膏印刷不易与零件踩脚困难,进而造成热风或热氮气熔焊(Relow)品质的劣

化。此与十余年前盛行的通孔波焊,或后来垫面还够大时的锡膏熔焊等皆大异其趣。彼时之垫面喷

锡处理,无论在焊锡(Solderablity)或焊点强度(Joint Strength)方面,均非其他可焊处理之所能望

其项背。良好的ENIG平均可耐到3次的高温焊接,目前也是浸银或浸锡处理所无法相提并论的。

图2.由于微小球垫上ENIG之焊接不太可靠,加以黑垫又常发生,

逼得组装者对该等难缠的CSP微垫只好改采OSP皮膜,板价不断

下降,做法反倒更难,如此HDI高科技有何荣耀可言?甚至业者

还将之改成Super Solder 先上焊料,更是大材小用其心良苦。

然而如今手机板上所装的多颗mini-BGA或CSP,其众多微垫之焊接,不但让组件商与组装者心惊胆跳,

PCB业者更是草木皆兵闻退变色(质量不佳退货赔偿)。目前手机板上一般行情的CSP(此芯片级封装品系指垫

距Pitch在0.8mm以下之BGA),其圆型承垫之Pitch仅30mil,而垫径更只有14mil而已;而且小型QFP长方

焊垫的垫宽更已窄到了只有8mil,如此狭小垫面上所印的精密锡膏,如何能容忍先前喷锡的高低不平?

1 / 17

均匀平坦的可焊处理层,当然不是只有ENIG而已,曾经量产者尚有OSP有机保焊处理,浸锡处理

(Immersion Tin;最近已出现量产之规模,后效如何尚待观察),化镍浸钯金处理,甚至化学浸锡或化学锡

铅等处理。其中除了OSP外,其他多半由于制程不稳或后患太多而无法成其气候,实务上当然根本不是化

镍浸金的对手。且OSP的耐久性与抗污性又不如化镍浸金,而免洗锡膏中活性甚弱的助焊剂,是否在焊前

瞬间能及时除去OSP之老化皮膜,而能顺利沾锡焊妥者亦大有问题。

图3.左为三四年前赫赫有名计算机心脏CPU,其FC式P-3封装

载板腹底植针焊接之基垫情形。中为较后版本的P-3载板腹面已

完成植针与18颗解耦合电容器SMT焊接之画面。右为功能更强

面积更小的P-4,其尚未植针与焊接电容的腹面。注意,此等FC

载板之覆晶正背面中央,小小立锥之地竟然挤进400-1000颗的焊

锡凸块,做为大号芯片的颠覆焊紧作用。于是双面ENIG之皮膜,

共经正面印膏与熔成凸块,下游客户的覆晶焊接,及腹面焊接植

针与电容器的贴焊等;至少须经三次以上的高温考验。任何毫厘

疏失所造成的恐怖后果,绝不是割地赔款所能善罢罢休的。当然

其ENIG动则弃槽之严酷管理,也只有这种单价5-9美元的量产

载板才能玩得下去。此低单价高阶品的量产,早已不是养尊处优

吃香喝辣的老外们所能染指,吃苦耐劳的台湾人,才正是价廉物

美计算机普及的幕后功臣。

除了上述的一般焊接外,ENIG之垫面当然也可做为FC封装板的球脚之植球基地,或锡膏成半球后的凸

块(Bump)承垫。

1.2 垫面之接触导通一向优异别无分号

手机板除需零件焊接外,有些垫面还要执行摁键导通,黄金不生锈正是Contact Connection的最

佳候选。手机板的此种摁键(Key Pad)做法,与LCD-TFT模块板上的ACF压着垫等不管是直接布局在

主板上,或是另采极薄的双面硬板或软板之搭配主板,其触垫表面一律都要电镀镍金以降低其接触

电阻。如今高难度的HDI手机板在供过于求下,身价早已低落到了便宜的商品,该等原先之正规电

镀处理,也只好降格为一次级的化镍浸金了。

图4.左为十年前业界所生产给Notebook用的LCD模块双面板,

水平面上下共装16颗驱动IC,垂直用5颗IC 。全板ENIG线宽

与垫宽仅4mil,平行密集的跑线达五、六百条之多。此种板颗现

已改成纵横两长条形多层板(如上右图),但仍采 ENIG 做为ACF

压着导通之皮膜。

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