2024年5月20日发(作者：郜曼安)
T68/T619等卧式镗床操作规程
（最新版）
编制人：__________________
审核人：__________________
审批人：__________________
编制单位：__________________
编制时间：____年____月____日
序言
下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大
家解决实际问题。文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!
并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、
矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了
解不同制度格式和写法，敬请关注!
Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after
you download it, it can help you solve practical problems. The document can be
customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual
needs, thank you!
In addition, this shop provides you with various types of safety management
systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical,
construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want
to know the format and writing of different systems ,stay tuned!
T68/T619等卧式镗床操作规程
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否
齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面，按照润滑图表的规定做
好润滑工作，然后接通电源。 d.停机８小时以上再使用机床时，应先低速运转
3?/FONT>5分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。按工件材料选用合理的切削速度和进给量。
b.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
C.禁止在主轴锥孔内安装与其锥度不符合、锥面有划痕和不清洁的工具；固紧斜铁
必须标准。。
d.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。
e.在移动主轴箱、主轴、工作台上滑板，下滑板或后立柱必须松开夹紧装置，
并保证其滑动面和丝杆螺纹的清洁和润滑良好。
f.工作台下滑板、主轴箱与主轴的机动手柄，不准放在机动位置上走快车。
g.不准用开反车的方法制动旋转的花盘或镗杆。
h.使用皮带制动装置时，应根据花盘的转速分多次制动。
i.当进给（或快速）的“保险结合子”脱开时，表明进给抗力已超负荷，应停
止主电机，并检查原因。
j.在工作台回转90度时，不允许用力撞击定位档块（测量撞击力的大小时，
耳朵应听不到声音）。压紧工件时，压紧力要均匀。
k.主轴转速手柄及走刀变速手柄扳转到180度时，方可回转手柄；主轴转到最
低转速时方可将手柄推上；只有在主轴停转时，方可操纵变速和进给量的手柄。
l.使用镗杆制动装置时，应在镗杆的惯性转速降低时进行。
m.使用花盘径向刀架单独切削时，镗杆须退回极限位置。
n.使用铣刀盘铣削平面时，刀盘安装的刀具不得少于2个。
o.使用后立柱时，必须保证其轴承架润滑良好。
p.严禁在工作台上敲打或校直工件。
q.机床运转时，操作者不准擅自离开岗位或托人看管。
r.机床运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。
3、工作后
a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置，工作台退至中间位置，镗杆退回，切
断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。
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1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否
齐全、可靠。
c.检查油箱、油杯中油量是否符合要求；擦净导轨面，按照润滑图表的规定做
好润滑工作，然后接通电源。 d.停机８小时以上再使用机床时，应先低速运转
3?/FONT>5分钟，确认润滑系统畅通、各部位运转正常后方可开始工作。
2、工作中
a.严禁超性能使用机床。按工件材料选用合理的切削速度和进给量。
b.装卸较重的工件时，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。
C.禁止在主轴锥孔内安装与其锥度不符合、锥面有划痕和不清洁的工具；固紧斜铁
必须标准。。
d.禁止踩踏设备的导轨面及油漆表面或在其上面放置物品。
e.在移动主轴箱、主轴、工作台上滑板，下滑板或后立柱必须松开夹紧装置，
并保证其滑动面和丝杆螺纹的清洁和润滑良好。
f.工作台下滑板、主轴箱与主轴的机动手柄，不准放在机动位置上走快车。
g.不准用开反车的方法制动旋转的花盘或镗杆。
h.使用皮带制动装置时，应根据花盘的转速分多次制动。
i.当进给（或快速）的“保险结合子”脱开时，表明进给抗力已超负荷，应停
止主电机，并检查原因。
j.在工作台回转90度时，不允许用力撞击定位档块（测量撞击力的大小时，
耳朵应听不到声音）。压紧工件时，压紧力要均匀。
k.主轴转速手柄及走刀变速手柄扳转到180度时，方可回转手柄；主轴转到最
低转速时方可将手柄推上；只有在主轴停转时，方可操纵变速和进给量的手柄。
l.使用镗杆制动装置时，应在镗杆的惯性转速降低时进行。
m.使用花盘径向刀架单独切削时，镗杆须退回极限位置。
n.使用铣刀盘铣削平面时，刀盘安装的刀具不得少于2个。
o.使用后立柱时，必须保证其轴承架润滑良好。
p.严禁在工作台上敲打或校直工件。
q.机床运转时，操作者不准擅自离开岗位或托人看管。
r.机床运转中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。
3、工作后
a.必须将各操纵手柄置于“停机”位置，工作台退至中间位置，镗杆退回，切
断电源。
b.进行日常维护保养。
c.填写“交接班记录”，做好交接班工作。