2024年5月23日发(作者：郯德业)
光固化快速成型设备的简单介绍
摘要
自从1988年3D Systems公司最早推出SLA商品化快速成型机SLA -250以
来，SLA已成为目前世界上研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的一种快速成
型工艺方法。它以光敏树脂为原料，通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。这
种方法能简捷、全自动地制造出表面质量和尺寸精度较高、几何形状较复杂的原
型。这里主要是在介绍光固化成形的原理和特点的基础上介绍光固化成型设备。
作者： 班级：
正文
20世纪70年代末到80年代初期，美国3M公司的Alan J. Hebert(1978)、
日本的小玉秀男(1980)、美国UVP公司的Charles W. Hull(1982)和日本的丸谷
洋二(1983)，在不同的地点各自独立地提出了RP的概念，即利用连续层的选区
固化产生三维实体的新思想。Charles Hull在UVP的继续支持下，完成了一个
能自动建造零件的称之为SLA-1的完整系统。同年，Charles Hull和UVP的股
东们一起建立了3D Systems公司，并于1988年首次推出SLA-250机型。目前，
研究光固化成型（SLA）设备的单位有美国的3D Systems公司、Aaroflex公司，
德国的EOS公司、F&S公司，法国的Laser 3D公司，日本的SONY/D-MEC公司、
Teijin Seiki公司、Denken Engieering公司、Meiko公司、Unipid公司、CMET
公司，以色列的Cubital公司以及国内的西安交通大学、上海联泰科技有限公司、
华中科技大学等。
在上述研究SLA设备的众多公司中，美国3D Systems公司的SLA技术
在国际市场上占的比例最大。3D Systems公司在继1988年推出第一台商品化设
备SLA-250以来，又于1997年推出了SLA250HR、SLA3500、SLA5000三种机型，
在光固化成型设备技术方面有了长足的进步。其中，SLA3500和SLA5000使用半
导体激励的固体激光器，扫描速度分别达到2.54m/sec和5m/sec，成层厚最小
可达0.05mm
光固化成型的基本原理
液槽中盛满液态光敏树脂，氦－镉激光器或氩离子激光器发出的紫外激光束
在控制系统的控制下按零件的各分层截面信息在光敏树脂表面进行逐点扫描，使
被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化
完毕后，工作台下移一个层厚的距离，以使在原先固化好的树脂表面再敷上一层
新的液态树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平，然后进行下一层的扫描加工，
新固化的一层牢固地粘结在前一层上，如此重复直至整个零件制造完毕，得到一
个三维实体原型。
2024年5月23日发(作者：郯德业)
光固化快速成型设备的简单介绍
摘要
自从1988年3D Systems公司最早推出SLA商品化快速成型机SLA -250以
来，SLA已成为目前世界上研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的一种快速成
型工艺方法。它以光敏树脂为原料，通过计算机控制紫外激光使其凝固成型。这
种方法能简捷、全自动地制造出表面质量和尺寸精度较高、几何形状较复杂的原
型。这里主要是在介绍光固化成形的原理和特点的基础上介绍光固化成型设备。
作者： 班级：
正文
20世纪70年代末到80年代初期，美国3M公司的Alan J. Hebert(1978)、
日本的小玉秀男(1980)、美国UVP公司的Charles W. Hull(1982)和日本的丸谷
洋二(1983)，在不同的地点各自独立地提出了RP的概念，即利用连续层的选区
固化产生三维实体的新思想。Charles Hull在UVP的继续支持下，完成了一个
能自动建造零件的称之为SLA-1的完整系统。同年，Charles Hull和UVP的股
东们一起建立了3D Systems公司，并于1988年首次推出SLA-250机型。目前，
研究光固化成型（SLA）设备的单位有美国的3D Systems公司、Aaroflex公司，
德国的EOS公司、F&S公司，法国的Laser 3D公司，日本的SONY/D-MEC公司、
Teijin Seiki公司、Denken Engieering公司、Meiko公司、Unipid公司、CMET
公司，以色列的Cubital公司以及国内的西安交通大学、上海联泰科技有限公司、
华中科技大学等。
在上述研究SLA设备的众多公司中，美国3D Systems公司的SLA技术
在国际市场上占的比例最大。3D Systems公司在继1988年推出第一台商品化设
备SLA-250以来，又于1997年推出了SLA250HR、SLA3500、SLA5000三种机型，
在光固化成型设备技术方面有了长足的进步。其中，SLA3500和SLA5000使用半
导体激励的固体激光器，扫描速度分别达到2.54m/sec和5m/sec，成层厚最小
可达0.05mm
光固化成型的基本原理
液槽中盛满液态光敏树脂，氦－镉激光器或氩离子激光器发出的紫外激光束
在控制系统的控制下按零件的各分层截面信息在光敏树脂表面进行逐点扫描，使
被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成零件的一个薄层。一层固化
完毕后，工作台下移一个层厚的距离，以使在原先固化好的树脂表面再敷上一层
新的液态树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平，然后进行下一层的扫描加工，
新固化的一层牢固地粘结在前一层上，如此重复直至整个零件制造完毕，得到一
个三维实体原型。