2024年5月28日发(作者：盛飞燕)
超滤膜重度污染原因分析与离线化学清洗
对某电厂锅炉补给水处理系统超滤膜的污染原因进行分析。利用常规分析方法与ICP
光谱分析技术对污染物进行分析。确定污染物质为有机物、硅、铁等。由于有机物质与无
机物质相互作用，清洗难度增加。采用离线清洗方式绮单根膜元件进行化学清洗试验，效
果良好。化学清洗后，单支膜元件的产水量由2～3 m3／h增加至8～9 m3／h；浓水侧压
力提高到0．08 MPa左右，单套装置出水量达到45～55 m3／h，进出水压差0．02MPa
左右，出水浊度为零，基本达列新膜状态。
关键词： 电厂；锅炉补给水；水处理；超滤；膜污染；化学清洗
作为精密过滤装置的超滤膜元件，在截留水中胶体、大分子有机物、微生物、悬浮颗
粒以及金属氧化物后，滤膜会受到污染。虽然通过反洗能除去部分污染物质，但是由于水
质状况不同，且各种污染物质之间相互作用复杂，一些污染物质无法通过物理清洗方法去
除时，必须对膜元件进行化学清洗。
1某电厂超滤装置
河南某电厂660 MW机组锅炉补给水处理系统超滤膜元件为美国KOCH膜系统公司生
产的中空纤维内压式V1027—35一PMC型。该厂水源为矿井排水，原水通过中水处理系统
进行处理，一部分用于循环水补充水；另～部分用于锅炉补给水。该超滤装置(以下简称超
滤)投入运行仅2年，单组超滤出力由50m3／h左右下降至20～30 m3／h，跨膜压差(简称
压差)由20～30 kPa上升至160～190 kPa。电厂在超滤膜生产厂家提供的清洗工艺(清洗药
剂为NaOH、NaClo和柠檬酸)及技术指导下对超滤膜进行了多次在线清洗，效果均不理想。
清洗后，膜通量有所恢复，压差有所降低，但两三天后出水量明显下降，压差很快升高。
为消除系统存在的问题，电厂决定对超滤膜元件进行离线清洗。
2污染物测试
2．1膜壳内表面污染物分析
(1)在超滤膜元件的上、下端盖均发现厚约1 mm的砖红色物质；(2)超滤纤维丝端部有
约1 mm厚的砖红色物质，且纤维丝的内孔径较正常状态缩小了约50％；(3)超滤膜元件上
下产水连接软管内有约0．5mm厚的灰白或黑色粘稠物质；(4)部分膜元件内部有腥臭味。
膜壳内表面污染物定性分析结果见表1。
2．2试清洗时反洗水沉淀物分析
在对超滤膜元件正式清洗之前，进行了试清洗。
在试清洗时对两次反洗水样中的沉淀物(样品1和样品2)进行分析，结果如下。
(1>含水率：称取一定量原样品，105℃烘干至恒重，分析结果见表2。
2024年5月28日发(作者：盛飞燕)
超滤膜重度污染原因分析与离线化学清洗
对某电厂锅炉补给水处理系统超滤膜的污染原因进行分析。利用常规分析方法与ICP
光谱分析技术对污染物进行分析。确定污染物质为有机物、硅、铁等。由于有机物质与无
机物质相互作用，清洗难度增加。采用离线清洗方式绮单根膜元件进行化学清洗试验，效
果良好。化学清洗后，单支膜元件的产水量由2～3 m3／h增加至8～9 m3／h；浓水侧压
力提高到0．08 MPa左右，单套装置出水量达到45～55 m3／h，进出水压差0．02MPa
左右，出水浊度为零，基本达列新膜状态。
关键词： 电厂；锅炉补给水；水处理；超滤；膜污染；化学清洗
作为精密过滤装置的超滤膜元件，在截留水中胶体、大分子有机物、微生物、悬浮颗
粒以及金属氧化物后，滤膜会受到污染。虽然通过反洗能除去部分污染物质，但是由于水
质状况不同，且各种污染物质之间相互作用复杂，一些污染物质无法通过物理清洗方法去
除时，必须对膜元件进行化学清洗。
1某电厂超滤装置
河南某电厂660 MW机组锅炉补给水处理系统超滤膜元件为美国KOCH膜系统公司生
产的中空纤维内压式V1027—35一PMC型。该厂水源为矿井排水，原水通过中水处理系统
进行处理，一部分用于循环水补充水；另～部分用于锅炉补给水。该超滤装置(以下简称超
滤)投入运行仅2年，单组超滤出力由50m3／h左右下降至20～30 m3／h，跨膜压差(简称
压差)由20～30 kPa上升至160～190 kPa。电厂在超滤膜生产厂家提供的清洗工艺(清洗药
剂为NaOH、NaClo和柠檬酸)及技术指导下对超滤膜进行了多次在线清洗，效果均不理想。
清洗后，膜通量有所恢复，压差有所降低，但两三天后出水量明显下降，压差很快升高。
为消除系统存在的问题，电厂决定对超滤膜元件进行离线清洗。
2污染物测试
2．1膜壳内表面污染物分析
(1)在超滤膜元件的上、下端盖均发现厚约1 mm的砖红色物质；(2)超滤纤维丝端部有
约1 mm厚的砖红色物质，且纤维丝的内孔径较正常状态缩小了约50％；(3)超滤膜元件上
下产水连接软管内有约0．5mm厚的灰白或黑色粘稠物质；(4)部分膜元件内部有腥臭味。
膜壳内表面污染物定性分析结果见表1。
2．2试清洗时反洗水沉淀物分析
在对超滤膜元件正式清洗之前，进行了试清洗。
在试清洗时对两次反洗水样中的沉淀物(样品1和样品2)进行分析，结果如下。
(1>含水率：称取一定量原样品，105℃烘干至恒重，分析结果见表2。