2024年6月1日发(作者：资惜天)
本技术晶硅太阳能电池背面电极银浆及制备方法，配方：银粉
45
～
55wt%
，纳米复合金属氧
化物
1~3wt%
，无机玻璃粉
3
～
10wt%
，有机载体
32
～
51wt%
。制备有机载体：将有机溶剂加
入容器中，加入有机树脂，升温至
80
～
100
℃，降温到
40
～
50
℃下加入表面活性剂，过滤得
到有机载体；制备无机玻璃粉：原料混匀，进行熔炼，取出后水淬、粉碎、球磨、过筛，干
燥后过筛得到无机玻璃粉；制备浆料：将银粉、无机玻璃粉、纳米复合金属氧化物和有机载
体混合，调成糊状，研磨得到晶硅太阳能电池背面电极银浆。与以往浆料相比，该浆料具有
更低的银含量，成本低，应用到太阳能电池上光电转化效率最高可达
18.07%
。
技术要求
1.
一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于包含以下重量百分比成分：银粉
45
～
55wt%
，纳米复合金属氧化物
1
～
3wt%
，无机玻璃粉
3
～
10wt%
，有机载体
32
～
51 wt%
。
2.
根据权利要求
1
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述纳米复合
金属氧化物为铋
-
锆复合氧化物纳米颗粒，粒径为
20
～
100
纳米，氧化锆与氧化铋的摩尔比
例为
1:2
～
1:8
。
3.
根据权利要求
1
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述银粉的平
均粒径
D50
：
1.0
～
3.0μm
。
4.
根据权利要求
1
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述无机玻璃
粉包含以下重量百分比成分：二氧化硅
9
～
15wt%
，氧化铋
40
～
60 wt%
，氧化钡
20
～
25 wt%
，氧化锌
2
～
12 wt%
，氧化硼
6
～
15 wt%
，氧化锂
1
～
8wt%
。
5.
根据权利要求
1
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述有机载体
包含以下重量百分比成分：有机树脂
2
～
15wt%
，有机溶剂
80
～
95 wt %
，表面活性剂：
0.5
～
5 wt %
。
6.
根据权利要求
5
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述有机树脂
为乙基纤维素、硝酸纤维素、醇酸树脂中的一种或几种。
7.
根据权利要求
5
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述有机溶剂
为松油醇、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚醋酸酯、正丁醇、乙二醇单丁醚、乙二醇
苯醚中的一种或几种。
8.
根据权利要求
5
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述表面活性
剂为卵磷脂、司班、羊毛脂中的一种或几种。
9.
权利要求
1
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆的制备方法，其特征在于包括以下
步骤：
①制备有机载体：按照成分配比，先将有机溶剂加入容器中，再在搅拌下加入有机树
脂，升温至
80
～
100
℃，保温
0.5
～
3
小时，降温到
40
～
50
℃下加入表面活性剂，过滤得到
有机载体；
②制备无机玻璃粉：按照成分配比称取原料，混合均匀，置于高温电阻炉中进行熔炼，
于
900
～
1400
℃热熔
0.5
～
3
小时，取出后水淬、粉碎、球磨、过筛，于
60
～
90
℃干燥后，
过筛得到平均粒径为
0.1
～
2μm
的无机玻璃粉；
③制备浆料：按照成分配比，将银粉、无机玻璃粉、纳米复合金属氧化物和有机载体混
合，调成糊状，用三辊机轧制研磨至浆料细度小于
10μm
，粘度为
50
～
80Pa·S
，即得到晶
硅太阳能电池背面电极银浆。
10.
根据权利要求
9
所述的晶硅太阳能电池背面电极银浆的制备方法，其特征在于包括以下
步骤：
①制备有机载体：按照成分配比：有机树脂
2
～
15wt%
，有机溶剂
80
～
95 wt %
，表面活性
剂：
0.5
～
5 wt %
；先将有机溶剂加入容器中，再在搅拌下加入有机树脂，升温至
80
～
100
℃，保温
0.5
～
3
小时，降温到
40
～
50
℃下加入表面活性剂，过滤得到有机载体；
②制备无机玻璃粉：按照成分配：二氧化硅
9
～
15wt%
，氧化铋
40
～
60 wt%
，氧化钡
20
～
25 wt%
，氧化锌
2
～
12 wt%
，氧化硼
6
～
15 wt%
，氧化锂
1
～
8wt%
；将所有原料混合均匀，
置于高温电阻炉中进行熔炼，于
900
～
1400
℃热熔
0.5
～
3
小时，取出后水淬、粉碎、球
磨、过筛，于
60
～
90
℃干燥后，过筛得到平均粒径为
0.1
～
2μm
的无机玻璃粉；
2024年6月1日发(作者：资惜天)
本技术晶硅太阳能电池背面电极银浆及制备方法，配方：银粉
45
～
55wt%
，纳米复合金属氧
化物
1~3wt%
，无机玻璃粉
3
～
10wt%
，有机载体
32
～
51wt%
。制备有机载体：将有机溶剂加
入容器中，加入有机树脂，升温至
80
～
100
℃，降温到
40
～
50
℃下加入表面活性剂，过滤得
到有机载体；制备无机玻璃粉：原料混匀，进行熔炼，取出后水淬、粉碎、球磨、过筛，干
燥后过筛得到无机玻璃粉；制备浆料：将银粉、无机玻璃粉、纳米复合金属氧化物和有机载
体混合，调成糊状，研磨得到晶硅太阳能电池背面电极银浆。与以往浆料相比，该浆料具有
更低的银含量，成本低，应用到太阳能电池上光电转化效率最高可达
18.07%
。
技术要求
1.
一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于包含以下重量百分比成分：银粉
45
～
55wt%
，纳米复合金属氧化物
1
～
3wt%
，无机玻璃粉
3
～
10wt%
，有机载体
32
～
51 wt%
。
2.
根据权利要求
1
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述纳米复合
金属氧化物为铋
-
锆复合氧化物纳米颗粒，粒径为
20
～
100
纳米，氧化锆与氧化铋的摩尔比
例为
1:2
～
1:8
。
3.
根据权利要求
1
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述银粉的平
均粒径
D50
：
1.0
～
3.0μm
。
4.
根据权利要求
1
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述无机玻璃
粉包含以下重量百分比成分：二氧化硅
9
～
15wt%
，氧化铋
40
～
60 wt%
，氧化钡
20
～
25 wt%
，氧化锌
2
～
12 wt%
，氧化硼
6
～
15 wt%
，氧化锂
1
～
8wt%
。
5.
根据权利要求
1
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述有机载体
包含以下重量百分比成分：有机树脂
2
～
15wt%
，有机溶剂
80
～
95 wt %
，表面活性剂：
0.5
～
5 wt %
。
6.
根据权利要求
5
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述有机树脂
为乙基纤维素、硝酸纤维素、醇酸树脂中的一种或几种。
7.
根据权利要求
5
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述有机溶剂
为松油醇、二乙二醇单丁醚、二乙二醇单丁醚醋酸酯、正丁醇、乙二醇单丁醚、乙二醇
苯醚中的一种或几种。
8.
根据权利要求
5
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆，其特征在于：所述表面活性
剂为卵磷脂、司班、羊毛脂中的一种或几种。
9.
权利要求
1
所述的一种晶硅太阳能电池背面电极银浆的制备方法，其特征在于包括以下
步骤：
①制备有机载体：按照成分配比，先将有机溶剂加入容器中，再在搅拌下加入有机树
脂，升温至
80
～
100
℃，保温
0.5
～
3
小时，降温到
40
～
50
℃下加入表面活性剂，过滤得到
有机载体；
②制备无机玻璃粉：按照成分配比称取原料，混合均匀，置于高温电阻炉中进行熔炼，
于
900
～
1400
℃热熔
0.5
～
3
小时，取出后水淬、粉碎、球磨、过筛，于
60
～
90
℃干燥后，
过筛得到平均粒径为
0.1
～
2μm
的无机玻璃粉；
③制备浆料：按照成分配比，将银粉、无机玻璃粉、纳米复合金属氧化物和有机载体混
合，调成糊状，用三辊机轧制研磨至浆料细度小于
10μm
，粘度为
50
～
80Pa·S
，即得到晶
硅太阳能电池背面电极银浆。
10.
根据权利要求
9
所述的晶硅太阳能电池背面电极银浆的制备方法，其特征在于包括以下
步骤：
①制备有机载体：按照成分配比：有机树脂
2
～
15wt%
，有机溶剂
80
～
95 wt %
，表面活性
剂：
0.5
～
5 wt %
；先将有机溶剂加入容器中，再在搅拌下加入有机树脂，升温至
80
～
100
℃，保温
0.5
～
3
小时，降温到
40
～
50
℃下加入表面活性剂，过滤得到有机载体；
②制备无机玻璃粉：按照成分配：二氧化硅
9
～
15wt%
，氧化铋
40
～
60 wt%
，氧化钡
20
～
25 wt%
，氧化锌
2
～
12 wt%
，氧化硼
6
～
15 wt%
，氧化锂
1
～
8wt%
；将所有原料混合均匀，
置于高温电阻炉中进行熔炼，于
900
～
1400
℃热熔
0.5
～
3
小时，取出后水淬、粉碎、球
磨、过筛，于
60
～
90
℃干燥后，过筛得到平均粒径为
0.1
～
2μm
的无机玻璃粉；