2024年6月2日发(作者：夙姗姗)
P
Pn
Dn
Do
Di
VT
UT
RT
PT
PE
THK
压力
公称压力
公称直径
管道外径
管道内径
目视检查
超声波探伤
射线探伤
液体渗透探伤
管端平口
厚度
中文解释 备 注
无损检测
无损检测
无损检测
无损检测
1.1.1 三维制作图图例、符号
符号或缩写
SS
RS
FO
MO
FS
RO
LM
EM
FE
BW
SW
SWF
SWM
MF
FIL
RF
TR
TH
FF
SCH
PE或CL
LR
SR
EL
LB
M+数字
无缝
扎制和焊接
锻制
铸造
机加工和焊接
圆形
扎制钢
盘型件
锻压
对接焊
承插焊
凹型承插焊
凸型承插焊
凹凸型
螺纹
凸面
球头
六角头
凹凹型
壁厚系列
中心标高
长半径
短半径
管道、设备或土建设施标高
磅
现场焊口
中文解释 备 注
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
压力等级单位
焊口号
A+数字
TOS
WP
1200 +100
NC
TOP
BOP
OP
PEH
PEL
SL
1
车间焊口
梁（架）顶标高
弯管的中心线交汇点标高
1200（理论尺寸）+100（现场调整尺寸）
非RCCM级
管道顶标高
管道底标高
距管道外壁距离
弯管上拐点处标高
弯管下拐点处标高
设计及安装界限
焊口号
尺寸标注
RCCM级别
TL通风用
LL通风用
文件修改版标识号
1.1.2 支架组装图图例、符号
符号或缩写
PE 或CL
WP
FW
EL
380 +50
BOP
TOP
TOS
CB
GL
PF
PL
BL
GT
BT
BV
BX
BY
BZ
SF
SV
SC
AMX
AMY
AMZ
SRT
PFR
管道中心标高
支吊架工作点标高
现场焊缝
土建或结构物等标高
380（理论尺寸）+50（现场调整尺寸）
管道底标高
管道顶标高
梁（架）顶标高
紧固
轴向导向
固定点
滑动
轴向限位
横向导向
横向限位
竖直限位
X向限位
Y向限位
Z向限位
刚性吊架
弹簧吊架
恒力吊架
X向震动、摆动阻尼器
Y向震动、摆动阻尼器
Z向震动、摆动阻尼器
特殊安全设施
固定点＋特殊安全设施
中文解释 备 注
尺寸标注
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
AA
AC
AE
AG
AH
AJ
AM
AP
AU
BA
BD
BI
BG
BU
CA
CB
CC
CD
CE
CF
CJ
CL
CJC
CLC
CN
CW
CX
CXR
DG
FD
FF
GF
GG
GM
GN
GP
GR
KC
KG
KM
KP
KQ
KR
单孔吊板
U形吊板
单孔垫板
双孔垫板
加强板（槽钢用）
肋板（槽钢用）
单孔吊板（用于同混凝土结构连接）
U形吊板（用于同混凝土结构连接）
门型吊板（用于同混凝土结构连接）
花兰螺丝
异径接头
吊环螺母
不锈钢衬垫
U形螺母
不锈钢双孔管夹
重型双孔管夹
轻型双孔管夹
重型三孔管夹
轻型三孔管夹
轻型立管管夹
U形管卡（用于不锈钢管道）
U形管卡（用于不锈钢管道、TU、TV横梁）
U形管卡（用于碳钢管道）
U形管卡（用于碳钢管道、TU、TV横梁）
重型立管管夹
立管管夹
扁钢管夹
扁钢管夹（用于不锈钢管道或碳钢管道）
铰接杆
滑动支架
滑动支架
轴向导向支架
横向限位支架
轴向导向支架挡块
横向限位支架
轴向导向支架挡块
横向限位支架
KC型双槽钢悬臂梁（用于金属结构）
KG型单槽钢悬臂梁（用于金属结构）
KM型双槽钢悬臂梁（用于混凝土）
KP型三角架（用于混凝土）
KQ型三角架（用于混凝土）
KR型单槽钢悬臂梁（用于混凝土）
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支吊架部件
支架功能
支吊架部件
支架功能
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
NE
NF
NG
PA
PH
PJ
SA
SV
SX
TA
TN
TR
TU
TV
1
底板
底板
底板
固定支架
固定支架
固定支架
双孔管夹用连接板
S、P、C、D型弹簧支吊架（弹簧组件）
恒力支吊架组件
拉杆
固定支架、管的焊接
弹簧横担（只用于SV）
梁
梁
文件修改版标识号
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
1.1.3 平面布置图图例、符号
符号或缩写
PE 或CL
WP
FW
EL
380 +50
BOP
TOP
TOS
OP
PEH
PEL
SL
i=0.003
L002
中文解释
管道中心标高
弯管的中心线汇交点标高
现场焊缝
标高
380（理论尺寸）+50（现场调整尺寸）
管道底标高
管道顶标高
梁（架）顶标高
距管道外壁距离
弯管上拐点处标高
弯管下拐点处标高
设计及安装界限
坡度值0.003
房间号
标高
文件修改版标识号
备 注
尺寸标注
LL通风用
TL通风用
1
管道的弯曲半径
弯 曲
半 径
(mm)
90°弯管
R
管 道
直 径
（inch)
60°弯管
R
45°弯管
A
30°弯管
A
A
A
A
A
A
A
1/2″
3/4″
1″
1 1/4″
2″
3″
4″
6″
8″
10″
12″
14″
16″
18″
20″
24″
R
100
120
150
200
250
400
500
750
1000
1250
1250
1750
2000
2250
2500
3000
A
100
120
150
200
250
400
500
750
1000
1250
1250
1750
2000
2250
2500
3000
A
58
70
87
116
145
231
289
433
577
722
866
1010
1154
1299
1443
1731
A
41
50
62
83
104
166
207
311
414
518
621
725
828
932
1035
1242
A
27
32
41
54
67
108
134
201
268
335
402
469
536
603
670
804
配 管 材 料 表 示 方 法
1．0 总则
1．1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。
1．2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号，原则上
直接引用专利商提供的代号。
1．3文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。
1．4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。
2．0 表示方法
2．1 管子
管子 SLSP 50 — sch40 — 20#
（1） （2） （3） （4） （5）
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 管子类型代号，见表1。
⑶ 管子公称通径。
⑷ 管子选用的尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），特殊规格的管子可用Ф外
径×壁厚表示，此时⑶、⑷项取消。用壁厚表示时，在壁厚值后面加英文字母Т。
⑸ 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项
省略。
示例⒈
公称通径80mm，材料20号钢，管子尺寸系列为系列Ⅰ，管表号sch40的无缝钢管的标
记为：
管子 SLSP 80—sch40—20#
示例⒉
材料为304型不锈钢，管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为：
管子 SLSP φ8×2—304
表1 管子类型代号
管子类型 代号
无缝钢管 SLSP
螺旋焊钢管 SWSP
焊接钢管 LWSP
镀锌焊接钢管 GWSP
无缝铝管 SLAP
注：⑴ 除非配管材料工程规定另有指定，管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油
[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]
石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准
号，不写年份（下同）。
⑵ 镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示，加强管壁厚以XS表示。
⑶ 焊接钢管的STD系列指标准厚度（10mm），XS为加强壁厚，对系列Ⅰ为12。5mm。
系列Ⅱ为12mm。
2．2 管 件
[wiki]管件[/wiki] PADR 200×8 — A3
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
管件 HCSW 40 — sch80 —25#
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸
管件 RECC 200×150 — sch40 — 20#
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 类型代号，见表2。
⑶ 规格。
⑷ 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），对锻制管件则表示压力等
级，sch80表示3000磅级sch160表示6000磅级。异径管接头和异径三通以大端的壁厚表
示。
⑸ 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项
省略。
示例：
公称通径100mm，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ管子表号sch40，20号钢制的长半径90º
弯头的标记为：
管件 ELL9 100 – sch40 – 20#
表2 管件类型代号
管件类型 代号 管件类型 代号
支管补强圈 PADR 对焊等径三通 TEES
单头螺纹短管 HNI P 对焊异径三通 TEER
双头螺纹短管 F N I P 锻制螺纹等径四通 CSPT
90º单头螺纹短管 HNP9 锻制承插焊等径四通 CSSW
90º双头螺纹短管 FNP9 锻制螺纹异径四通 CRPT
180º单头螺纹短管 HNP8 锻制承插焊异径四通 CRSW
180º双头螺纹短管 FNP8 对焊同心异径管接头 RCON
锻制螺纹45º弯头 EPT4 对焊偏心异径管接头 RECC
锻制承插焊45º弯头 ESW4 锻制螺纹管帽 CPPT
对焊45º长半径弯头 ELL4 锻制承插焊管帽 CPSW
锻制螺纹90º弯头 EPT9 对焊管帽 CPBW
锻制承插焊90º弯头 ESW9 单头螺纹管箍 HCPT
对焊90º短半径弯头 EL S 9 双头螺纹管箍 FCPT
对焊90º长半径弯头 ELL 9 单承口管箍 HCSW
锻制螺纹等径三通 TSPT 双承口管箍 FCSW
锻制承插焊等径三通 TSSW 锻制同心异径双承口管箍 RCSW
锻制螺纹等径45ºY型三通 TPT4 六角管堵 PHEX
锻制承插焊等径45ºY型三通 TSW4 方头管堵 PSQU
锻制螺纹异径45ºY型三通 TRT4 圆头管堵 PRQU
锻制承插焊异径45ºY型三通 TRS4 双头螺纹活接头 UNPT
锻制螺纹异径三通 TRPT 双承口活接头 UNSW
锻制承插焊异径三通 TRSW R=3D的90º弯管 BE9³
注：
1） 等径管子以通径表示。
2） 锻制异径管件规格按以下方法表示：
⑴ 具有两个通径时，通径大的为①，通径小的为②，标记为①×②。
⑵ 具有三个通径时，在同一中心线上通径大的为①，通径小的为②，余下为③，标记为
①×②×③。
⑶ 具有四个通径时，通径大的为①，与之在同一中心线上的为②，余下的两个以通径大
的为③，通径小的为④，标记为①×②×③×④。
3）以公称壁厚表示时，在壁厚后加英文字母T。
4） 螺纹为55°锥管螺纹，其尺寸及技术要求按GB7306《用螺纹密封的管螺纹》的规定。
5） 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。标准中未列入的管件可
填写.
2．3 翻边短节
管件 SERF 2 – 50 - sch20s - 316 - （LL）
（1） （2） （3） （4） （5） （6） （7）
（1） 名称，以中文表示，文件中已有《名称》栏者省略。
（2） 类型代号，见表3。
（3）公称压力代号，见表4。
（4） 公称通径。
（5） 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及标号（货壁厚）。
（6） 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时（6）
项省略。
（7） 翻遍短节指定长度，按长型尺寸加工者指定为（LL）；按短型尺寸加工者不需指
定，此时（7）项省略。
示例：
公称压力2.0Mpa，公称通径50mm，材料为0Cr19Ni9，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ，管
子表号为sch10s，按长型尺寸加工的凸台面翻边短节标记为：
管件 SERF 2 - sch10s – 304 -（LL）
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。
2．4 管[wiki]法兰[/wiki]及法兰盖
法兰 PTRF 2 — 40 —[ ]— 25#（G）
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
法兰 WNRF 10—100—sch40—F304[ ]
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
（1）名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
（2）类型代号，见表3。
（3）公称压力代号，见表4。
（4）公称通径。
（5） 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚）。螺纹管法兰、平焊管法
兰、松套管法兰、法兰盖及八字盲板省略。
（6）材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑹
项省略。
（7）（G）表示镀锌。
示例：公称压力5.0MPa，公称通径100mm，材料为25号钢，配接管子尺寸系列为系列
Ⅰ，管子表号sch40的对焊凸台面管法兰标记为：
法兰WNRF 5—100—sch40—25#
表3管法兰类型代号
类型 代号 类型 代号
凸台面翻边短节 SERF 凹面对焊管法兰 WNLF
环槽面翻边短节 SERJ 环槽面对焊管法兰 WNRJ
全平面螺纹管法兰 PTFF 松套管法兰 LJFF
凸台面螺纹管法兰 PTRF 全平面管法兰盖 BFFF
全平面承插焊管法兰 SWFF 凸台面管法兰盖 BFRF
凸台面承插焊管法兰 SWRF 环槽面管法兰盖 BFRJ
全平面平焊管法兰 SOFF 凸台面八字盲板 SBRF
凸台面平焊管法兰 SORF 螺柱 STUD
凸台面对焊管法兰 WNRF 螺栓 BOLT
凸面对焊管法兰 WNLM 螺母 NUTS
表4公称压力代号
公称压力（Mpa） 代号 公称压力（Mpa） 代号 公称压力（Mpa） 代
号
1.0 1 6.8 7 15.0 15
2.0 2 10.0 10 25.0 25
5.0 5 14.0 14 42.0 42
注：
综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。标准号中未列入的法兰可
填写。
2.5 螺柱∕螺母
STUD M39×3×200 – B7 / 35#
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 类型代号，见表3。
⑵ 规格。
⑶ 螺柱材料代号，见附件。
⑷ 螺母材料代号，见附件。
示例：螺柱规格为M42×3×305，材料为35CrMoA，螺母材料为35#钢的标记为：
STUD M42×3×305 — B7/35#
注：
1． 综合材料表及管段标上的《图号或标准号》栏内填写标准号。
2． 采用SHJ404标准时，可不写出螺距。
2．6 非 金 属 垫 片
垫 片 GARF 2 — 150 — XB350
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 类型代号，见表5。
⑶ 公称压力代号，见表4。
⑷ 公称通径，对于特殊或非标准垫片，可以ф外径×ф内径×厚度表示，此时⑶、⑷、⑹
项省略。
⑸ 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项
省略。
⑹ 垫片厚度代号，见表6。
表5 垫片类型代号
类型 名称 代号
非金属垫片
全平面管法兰用GAFF
凸台面管法兰用 GARF
缠绕式垫片
基 本 型 GSWA
带外环型GSWB
带内环型GSWC
带内外环型GSWD
金 属 垫 片
八角形金属环垫GROC
齿 形 垫 GSEM
聚四氟乙烯包覆垫片
剖 切 型GFSJ
折 包 型 GFLJ
表6 垫片厚度代号 mm
非 金 属 垫 片 缠 绕 式 垫 片 金 属 垫 片
厚度 代号 厚度 代号 厚度 代号
3．0 省略 3．2 Ⅰ 3．0 Ⅰ
1．5 Ⅰ 4．5 省略 4．5 Ⅱ
0．8 Ⅱ 6．5 Ⅱ
示例：公称压力2.0MPa，公称通径100mm，材料为XB350石棉橡胶板，厚度为1.5mm
的凸台面管法兰用垫片标记为：
垫片GARF 2 — 150 — XB350 Ⅰ
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。
2．7 缠 绕 式 垫 片
垫片 GSWB 5 — 150 — 3 1 0 2 A
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 垫片类型代号，见表5。
⑶ 公称压力代号，见表4。
⑷ 公称通径。
⑸ 金属带材料。
⑹ 非金属带材料。
⑺ 内环材料（无内环者以0表示）。
⑻ 外环材料（无外环者以0表示）。
⑼ 垫片厚度代号，见表6。
⑽ 允许泄漏率等级代号，见表7。
表7 允许泄漏率等级代号
允 许 泄 漏 率 等 级 指 标Ncm3/s 代 号
1 ≤1.2×10-5 A
2 ≤1.0×10-4 省略
3 ≤1.0×10-3 C
示例： 公称压力为5.0MPa，公称通径1000mm，金属带材料为0Cr19Ni9，非金属带
材料为特殊石棉带，内环材料为0Cr19Ni9，外环材料为A3钢，厚度6.5mm，允许泄
漏率等级为一级的带内外环缠绕垫片的标记为：
垫片GSWD 5 — 1000—2121ⅡA
注： 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。
2．8 金 属 垫 片
垫 片 GROC — R20 — 304
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹
垫 片 GSEM 2 — 200 — L H
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 垫片类型代号，见表5。
⑶ 公称压力代号，见表4，对金属环垫省略。
⑷ 环号或公称通径。
⑸ 材料代号，见附件。文件中已有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此
时⑸项省略。
⑹ 垫片厚度代号，见表6。
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或。
2．9 聚 四 氟 乙 烯 包 覆 垫 片
垫 片 GFSJ 2 — 100
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 垫片类型代号，见表5。
⑶ 公称压力代号，见表4。
⑷ 公称通径。
示例：公称压力2.0MPa，公称通径100mm的剖切型聚四氟乙烯包覆垫片的标记为：
垫片 GFSJ 2 — 100
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或。
2．10 阀 门
闸
阀 GATE 14 — 40 — 25# — Ⅱ SW∕PT
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻
⑴ 名称，以中文表示出发门类别，文件中已有《名称》者省略。
⑵ [wiki]阀门[/wiki]类型代号，见表8。
⑶ 公称压力代号，见表4。
⑷ 公称通径。
⑸ 阀体材料代号，见附件。
⑹ 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注），仅用于承插焊或对焊阀门。
⑺ 连接端或密封面型式代号，见表9。对一段承插焊另一端螺纹连接的阀门，其分
子表示进口端连接型式，分母表示出口端连接形式。进出口端连接型式相同者，分母
项省略。
示例： 公称压力，公称通径25mm，阀体材料为锻钢，配接管子尺寸系列
为系列Ⅰ，进出口端连接均为承插焊的锻钢闸阀标记为：
闸 阀 GATE 14 — 25 — 25# — SW
表8 阀 门 类 型 代 号
类型 代号 类型 代号
手动闸阀 GATE 呼吸阀 PVSV
手动截止阀 GLOB 泄压人孔 PVSV
止回阀 CHCK 圆盘式蒸汽疏水阀 DCST
手动球阀 BALL 自由浮球式蒸汽疏水阀 FFST
齿轮驱动球阀 BALG 双金属式疏水阀 BCST
针形阀 NEDL 钟形浮子式疏水阀 BFST
手动蝶阀 BUTY 杠杆浮球蒸汽疏水阀 LFBT
齿轮驱动蝶阀 BUTG
安全阀 PSV
表9 连 接 端 或 密 封 面 型 式 代 号
连接端或密封面型式 代号 连接端或密封面型式 代号
55°圆锥外螺纹 MPT 全平面 FF
55°圆锥内螺纹 PT 凸台面 RF
承插焊 SW 环槽面 RJ
对 焊 BW 无法兰（夹嵌型） FLGL
2．11 安 全 阀
安全阀 PSV — 3 04
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 安全阀代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的安全阀顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 采用国外标准制造的安全阀需附安全阀规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或制造厂产品型号，
按国外标准制造的安全阀不填写标准号。
2．12 呼 吸 法
呼吸阀 PVSV — 3 04
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 呼吸阀代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的呼吸阀顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 呼吸阀需附规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．13 泄 压 人 孔
泄压人孔 PVSV — 3 04
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 泄压人孔代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的泄压人孔顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 泄压人孔需附规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．14 爆 破 片
爆破片 PSE — 4 06
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 爆破片代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的爆破片顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 爆破片需附规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．15 阻 火 器
阻火器 FA — 2 01
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 阻火器代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的阻火器顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 阻火器需附规格书或说明书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．16 过 滤 器
过滤器 STR — 3 01
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略
⑵ 过滤器代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的过滤器顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 过滤器需附规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．17 视 镜
视镜 SG — 1 05
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略
⑵ 视镜代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的视镜顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 视镜需附规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．18 管 道 器 材 特 殊 项 目
HX — 3 701
⑴ ⑵ ⑶
⑴ 管道器材特殊项目代号。
⑵ 装置主项号。
⑶ 主项号内的管道器材特殊项目类型编号。
类 型 编 号 方 法 表
100—199 金属软管及接头。
200—299 非金属工艺软管及接头。
300—399 配管材料工程规定文件上未包括的特殊阀门。
400—499 配管材料工程规定文件上未包括的特殊管件，如整体PTFE法兰，异
径法兰等。
500—599 特殊管道器材，如衬里过滤器、补偿器、混合器、取样冷却器、消声
器等。
600—699 非标准管架、非标准弹簧支吊架、非标准紧固件。
700—799 其他管道用小型[wiki]设备[/wiki]。
800—899 备用。
2．19 管 架
2．19．1 恒 力 弹 簧 吊 架
恒
， M30
力弹簧吊
架 PH — 27 ， 270 / 34570 — S
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 吊架型式，PH表示平式恒力弹簧吊架；LH表示立式恒力弹簧吊架。
⑶ 吊架编号。
⑷ 吊架选用的位移值，mm。
⑸ 吊架选用的载荷值，N。
⑹ 位移方向，X表示位移方向向下：S表示位移方向向上。
⑺ 选用的生根螺栓，雕杆螺栓不用A3钢，而选用35号钢时，需标出螺栓规格。
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．19．2 弹 簧 支 吊 架
弹
6
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 弹簧支吊架型号。
⑶ 弹簧编号。
⑷ 位移mm，位移向下时前面加“—”。
⑸ 安装载荷值，N。
⑹ 工作载荷值，N。
⑺ 铭牌刻度值，mm。
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．20 钢 材
钢材 [ 16a - A3
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 钢材名称符号，见表10。
⑶ 钢材规格，见表10。⑷ 材料代号，见附件。
表10 钢 材 名 称 符 号
簧支吊
架 VS30A 07 • —10 / 1426 — 1700 /
钢材名称 符号 规格表示方法 例子
钢板 - -× × T
厚度mm 18T
扁钢 □ 宽度×厚度 □40×5
圆钢 - Ф××
直径mm Ф40
角钢 ∠ 角钢号数×厚度 ∠5×5，∠6/4×5
工字钢 Ⅰ 型号 Ⅰ20a
槽钢 [ 型号 [16a
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。
2．21 隔 热 材 料 及 辅 助 材 料
2．21．1 隔 热 材 料
RKWM — φ219×30 — 120
⑴ ⑵ ⑶
RKWE — 60T — 120
⑴ ⑵ ⑶
RKWV — GATE 2-100-60Т — 120
⑴ ⑵ ⑶
RKWF — ELL9-Ⅱ200-60Τ — 120
⑴ ⑵ ⑶
⑴ 隔热材料类别代号，见表11。
⑵ 规格，管壳以内径×厚度表示；板和缝毡（带）以厚度后面加英文字母T表示；阀
壳应表示出阀门类型代号（见表8）、公称压力代号（见表4）、公称通径及隔热材
料厚度（如上列第三行表示方法）；管件应表示出管件类型代号（见表2）、配接的
管子尺寸系列（系列I不标注）；公称通径及隔热材料厚度（如上列第四行表示方法）。
⑶ 产品的品质或密度（Kg/m3）。
表11 隔 热 材 料 代 号
材料类别 代号 材料类别 代号
岩棉管壳 RKWM 自熄性聚氨酯硬质塑料管壳 RUFM
岩棉板 RKWB 自熄性聚氨酯硬质塑料板 RUFB
岩棉玻璃布缝毡 RKWE 自熄性聚氨酯硬质塑料阀壳 RUFV
岩棉阀壳 RKWV 自熄性聚氨酯硬质塑料管件 RUFF
岩棉管件 RKWF 自熄性聚氨酯硬质塑料
（现场发泡） RDUF
2．21．2 辅 助 材 料
GAS — 0.5T —
⑴ ⑵ ⑶
⑴ 辅助材料类别代号，见表12。
⑵ 规格。
⑶ 材料代号，见附件。
表12 辅助材料类别代号
材料类别 代号 材料类别 代号
镀锌铁皮 GAS 石油沥青粉毡 OAM
捆扎用镀锌铁丝 BGW 有碱平纹细格玻璃布 GLC
抽心铝铆钉 ALR
2．22 防 腐 涂 料
ARPB — 7408-Ⅱ —
⑴ ⑵ ⑶
⑴ 防腐[wiki]涂料[/wiki]类别名称代号，见表13。
⑵ 防腐涂料型号。
⑶ 防腐涂料颜色代号（底漆省略），见表14。
表13 防腐涂料类别名称代号
类 别 名 称 代 号 类 别 名 称 代 号
醇酸树酯漆（底漆） ARPB PF-01防腐涂料（底漆） ACBC
醇酸树酯漆（面漆） ARPF PF-01防腐涂料（面漆） ACFC
油酯漆 GPBC 其他（底漆） OPBC
银粉漆 ALPC
表14 防腐预料颜色代号
颜色名称 代号 颜色名称 代号 颜色名称 代号
绿 色 GN 蓝 色 BL 桔** OE
银 色 SR 褐 色 BN 黑 色 BK
灰 色 GY 黄 色 YW 白 色 WT
黄褐色 YB 红 色 RD 浅兰色 LB
紫 色 PL 浅** LY 紫红色 PR
附 件
材料牌号或名称 代号 材料牌号或名称 代号
10号钢 10# 不锈钢 SS
20号钢 20# 0Cr19Ni9 304
25号钢 25# 0Cr18Ni11Ti 321
35号钢 35# 00Cr19Ni11 304L
镀锌 （G） 0Cr17Ni12Mo2 316
35CrMo（螺母） G4 00Cr17Ni14Mo2 316L
0Cr19Ni9（螺母） G8 11/4Cr1/2Mo铸件 WC6
0Cr18Ni11Ti（螺母） 8T 21/4Cr1Mo铸件 WC9
35CrMoA（螺柱） B7 5Cr1/2Mo铸件 C5
25Cr2MoVA（螺柱） B16 0Cr19Ni9铸件 CF8
0Cr18Ni11Ti（螺柱） B8T 00Cr19Ni11铸件 CF3
0Cr17Ni12Mo（螺柱） B8M 0Cr17Ni12Mo2(316)铸件
可锻铸铁 MI 00Cr17Ni14Mo2(316L)铸件 CF3M
球墨铸铁 DI 20号合金铸件 CN7M
碳钢 CS 钨铭钴合金 STL
铸钢 WCB 聚四氟乙烯 PTFE
低温铸钢 LCB 丁晴橡胶 NBR
13[wiki]%[/wiki]Cr钢 13Cr [wiki]聚乙烯[/wiki] PE
15CrMo锻件 F11 聚丙烯 PP
25Cr2Mo1VA锻件 F22 中压石棉橡胶板 XB350
1Cr5Mo锻件 F5 高压石棉橡胶板 XB450
0Cr19Ni9锻件 F304 耐油石棉橡胶板 NY510
0Cr18Ni11Ti锻件 F321 纯铝 L
00Cr19Ni11锻件 F304L 防锈铝 LF
0Cr17Ni12Mo2锻件 F316 铸铝 ZL
00Cr17Ni12Mo2锻件 F316L
CF8M
2024年6月2日发(作者：夙姗姗)
P
Pn
Dn
Do
Di
VT
UT
RT
PT
PE
THK
压力
公称压力
公称直径
管道外径
管道内径
目视检查
超声波探伤
射线探伤
液体渗透探伤
管端平口
厚度
中文解释 备 注
无损检测
无损检测
无损检测
无损检测
1.1.1 三维制作图图例、符号
符号或缩写
SS
RS
FO
MO
FS
RO
LM
EM
FE
BW
SW
SWF
SWM
MF
FIL
RF
TR
TH
FF
SCH
PE或CL
LR
SR
EL
LB
M+数字
无缝
扎制和焊接
锻制
铸造
机加工和焊接
圆形
扎制钢
盘型件
锻压
对接焊
承插焊
凹型承插焊
凸型承插焊
凹凸型
螺纹
凸面
球头
六角头
凹凹型
壁厚系列
中心标高
长半径
短半径
管道、设备或土建设施标高
磅
现场焊口
中文解释 备 注
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
制造形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
连接形式
压力等级单位
焊口号
A+数字
TOS
WP
1200 +100
NC
TOP
BOP
OP
PEH
PEL
SL
1
车间焊口
梁（架）顶标高
弯管的中心线交汇点标高
1200（理论尺寸）+100（现场调整尺寸）
非RCCM级
管道顶标高
管道底标高
距管道外壁距离
弯管上拐点处标高
弯管下拐点处标高
设计及安装界限
焊口号
尺寸标注
RCCM级别
TL通风用
LL通风用
文件修改版标识号
1.1.2 支架组装图图例、符号
符号或缩写
PE 或CL
WP
FW
EL
380 +50
BOP
TOP
TOS
CB
GL
PF
PL
BL
GT
BT
BV
BX
BY
BZ
SF
SV
SC
AMX
AMY
AMZ
SRT
PFR
管道中心标高
支吊架工作点标高
现场焊缝
土建或结构物等标高
380（理论尺寸）+50（现场调整尺寸）
管道底标高
管道顶标高
梁（架）顶标高
紧固
轴向导向
固定点
滑动
轴向限位
横向导向
横向限位
竖直限位
X向限位
Y向限位
Z向限位
刚性吊架
弹簧吊架
恒力吊架
X向震动、摆动阻尼器
Y向震动、摆动阻尼器
Z向震动、摆动阻尼器
特殊安全设施
固定点＋特殊安全设施
中文解释 备 注
尺寸标注
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
AA
AC
AE
AG
AH
AJ
AM
AP
AU
BA
BD
BI
BG
BU
CA
CB
CC
CD
CE
CF
CJ
CL
CJC
CLC
CN
CW
CX
CXR
DG
FD
FF
GF
GG
GM
GN
GP
GR
KC
KG
KM
KP
KQ
KR
单孔吊板
U形吊板
单孔垫板
双孔垫板
加强板（槽钢用）
肋板（槽钢用）
单孔吊板（用于同混凝土结构连接）
U形吊板（用于同混凝土结构连接）
门型吊板（用于同混凝土结构连接）
花兰螺丝
异径接头
吊环螺母
不锈钢衬垫
U形螺母
不锈钢双孔管夹
重型双孔管夹
轻型双孔管夹
重型三孔管夹
轻型三孔管夹
轻型立管管夹
U形管卡（用于不锈钢管道）
U形管卡（用于不锈钢管道、TU、TV横梁）
U形管卡（用于碳钢管道）
U形管卡（用于碳钢管道、TU、TV横梁）
重型立管管夹
立管管夹
扁钢管夹
扁钢管夹（用于不锈钢管道或碳钢管道）
铰接杆
滑动支架
滑动支架
轴向导向支架
横向限位支架
轴向导向支架挡块
横向限位支架
轴向导向支架挡块
横向限位支架
KC型双槽钢悬臂梁（用于金属结构）
KG型单槽钢悬臂梁（用于金属结构）
KM型双槽钢悬臂梁（用于混凝土）
KP型三角架（用于混凝土）
KQ型三角架（用于混凝土）
KR型单槽钢悬臂梁（用于混凝土）
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支架功能
支架功能
支架功能
支架功能
支吊架部件
支架功能
支吊架部件
支架功能
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
NE
NF
NG
PA
PH
PJ
SA
SV
SX
TA
TN
TR
TU
TV
1
底板
底板
底板
固定支架
固定支架
固定支架
双孔管夹用连接板
S、P、C、D型弹簧支吊架（弹簧组件）
恒力支吊架组件
拉杆
固定支架、管的焊接
弹簧横担（只用于SV）
梁
梁
文件修改版标识号
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
支吊架部件
1.1.3 平面布置图图例、符号
符号或缩写
PE 或CL
WP
FW
EL
380 +50
BOP
TOP
TOS
OP
PEH
PEL
SL
i=0.003
L002
中文解释
管道中心标高
弯管的中心线汇交点标高
现场焊缝
标高
380（理论尺寸）+50（现场调整尺寸）
管道底标高
管道顶标高
梁（架）顶标高
距管道外壁距离
弯管上拐点处标高
弯管下拐点处标高
设计及安装界限
坡度值0.003
房间号
标高
文件修改版标识号
备 注
尺寸标注
LL通风用
TL通风用
1
管道的弯曲半径
弯 曲
半 径
(mm)
90°弯管
R
管 道
直 径
（inch)
60°弯管
R
45°弯管
A
30°弯管
A
A
A
A
A
A
A
1/2″
3/4″
1″
1 1/4″
2″
3″
4″
6″
8″
10″
12″
14″
16″
18″
20″
24″
R
100
120
150
200
250
400
500
750
1000
1250
1250
1750
2000
2250
2500
3000
A
100
120
150
200
250
400
500
750
1000
1250
1250
1750
2000
2250
2500
3000
A
58
70
87
116
145
231
289
433
577
722
866
1010
1154
1299
1443
1731
A
41
50
62
83
104
166
207
311
414
518
621
725
828
932
1035
1242
A
27
32
41
54
67
108
134
201
268
335
402
469
536
603
670
804
配 管 材 料 表 示 方 法
1．0 总则
1．1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。
1．2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号，原则上
直接引用专利商提供的代号。
1．3文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。
1．4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。
2．0 表示方法
2．1 管子
管子 SLSP 50 — sch40 — 20#
（1） （2） （3） （4） （5）
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 管子类型代号，见表1。
⑶ 管子公称通径。
⑷ 管子选用的尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），特殊规格的管子可用Ф外
径×壁厚表示，此时⑶、⑷项取消。用壁厚表示时，在壁厚值后面加英文字母Т。
⑸ 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项
省略。
示例⒈
公称通径80mm，材料20号钢，管子尺寸系列为系列Ⅰ，管表号sch40的无缝钢管的标
记为：
管子 SLSP 80—sch40—20#
示例⒉
材料为304型不锈钢，管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为：
管子 SLSP φ8×2—304
表1 管子类型代号
管子类型 代号
无缝钢管 SLSP
螺旋焊钢管 SWSP
焊接钢管 LWSP
镀锌焊接钢管 GWSP
无缝铝管 SLAP
注：⑴ 除非配管材料工程规定另有指定，管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油
[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]
石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准
号，不写年份（下同）。
⑵ 镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示，加强管壁厚以XS表示。
⑶ 焊接钢管的STD系列指标准厚度（10mm），XS为加强壁厚，对系列Ⅰ为12。5mm。
系列Ⅱ为12mm。
2．2 管 件
[wiki]管件[/wiki] PADR 200×8 — A3
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
管件 HCSW 40 — sch80 —25#
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸
管件 RECC 200×150 — sch40 — 20#
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 类型代号，见表2。
⑶ 规格。
⑷ 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），对锻制管件则表示压力等
级，sch80表示3000磅级sch160表示6000磅级。异径管接头和异径三通以大端的壁厚表
示。
⑸ 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项
省略。
示例：
公称通径100mm，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ管子表号sch40，20号钢制的长半径90º
弯头的标记为：
管件 ELL9 100 – sch40 – 20#
表2 管件类型代号
管件类型 代号 管件类型 代号
支管补强圈 PADR 对焊等径三通 TEES
单头螺纹短管 HNI P 对焊异径三通 TEER
双头螺纹短管 F N I P 锻制螺纹等径四通 CSPT
90º单头螺纹短管 HNP9 锻制承插焊等径四通 CSSW
90º双头螺纹短管 FNP9 锻制螺纹异径四通 CRPT
180º单头螺纹短管 HNP8 锻制承插焊异径四通 CRSW
180º双头螺纹短管 FNP8 对焊同心异径管接头 RCON
锻制螺纹45º弯头 EPT4 对焊偏心异径管接头 RECC
锻制承插焊45º弯头 ESW4 锻制螺纹管帽 CPPT
对焊45º长半径弯头 ELL4 锻制承插焊管帽 CPSW
锻制螺纹90º弯头 EPT9 对焊管帽 CPBW
锻制承插焊90º弯头 ESW9 单头螺纹管箍 HCPT
对焊90º短半径弯头 EL S 9 双头螺纹管箍 FCPT
对焊90º长半径弯头 ELL 9 单承口管箍 HCSW
锻制螺纹等径三通 TSPT 双承口管箍 FCSW
锻制承插焊等径三通 TSSW 锻制同心异径双承口管箍 RCSW
锻制螺纹等径45ºY型三通 TPT4 六角管堵 PHEX
锻制承插焊等径45ºY型三通 TSW4 方头管堵 PSQU
锻制螺纹异径45ºY型三通 TRT4 圆头管堵 PRQU
锻制承插焊异径45ºY型三通 TRS4 双头螺纹活接头 UNPT
锻制螺纹异径三通 TRPT 双承口活接头 UNSW
锻制承插焊异径三通 TRSW R=3D的90º弯管 BE9³
注：
1） 等径管子以通径表示。
2） 锻制异径管件规格按以下方法表示：
⑴ 具有两个通径时，通径大的为①，通径小的为②，标记为①×②。
⑵ 具有三个通径时，在同一中心线上通径大的为①，通径小的为②，余下为③，标记为
①×②×③。
⑶ 具有四个通径时，通径大的为①，与之在同一中心线上的为②，余下的两个以通径大
的为③，通径小的为④，标记为①×②×③×④。
3）以公称壁厚表示时，在壁厚后加英文字母T。
4） 螺纹为55°锥管螺纹，其尺寸及技术要求按GB7306《用螺纹密封的管螺纹》的规定。
5） 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。标准中未列入的管件可
填写.
2．3 翻边短节
管件 SERF 2 – 50 - sch20s - 316 - （LL）
（1） （2） （3） （4） （5） （6） （7）
（1） 名称，以中文表示，文件中已有《名称》栏者省略。
（2） 类型代号，见表3。
（3）公称压力代号，见表4。
（4） 公称通径。
（5） 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及标号（货壁厚）。
（6） 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时（6）
项省略。
（7） 翻遍短节指定长度，按长型尺寸加工者指定为（LL）；按短型尺寸加工者不需指
定，此时（7）项省略。
示例：
公称压力2.0Mpa，公称通径50mm，材料为0Cr19Ni9，配接管子尺寸系列为系列Ⅰ，管
子表号为sch10s，按长型尺寸加工的凸台面翻边短节标记为：
管件 SERF 2 - sch10s – 304 -（LL）
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。
2．4 管[wiki]法兰[/wiki]及法兰盖
法兰 PTRF 2 — 40 —[ ]— 25#（G）
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
法兰 WNRF 10—100—sch40—F304[ ]
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
（1）名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
（2）类型代号，见表3。
（3）公称压力代号，见表4。
（4）公称通径。
（5） 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚）。螺纹管法兰、平焊管法
兰、松套管法兰、法兰盖及八字盲板省略。
（6）材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑹
项省略。
（7）（G）表示镀锌。
示例：公称压力5.0MPa，公称通径100mm，材料为25号钢，配接管子尺寸系列为系列
Ⅰ，管子表号sch40的对焊凸台面管法兰标记为：
法兰WNRF 5—100—sch40—25#
表3管法兰类型代号
类型 代号 类型 代号
凸台面翻边短节 SERF 凹面对焊管法兰 WNLF
环槽面翻边短节 SERJ 环槽面对焊管法兰 WNRJ
全平面螺纹管法兰 PTFF 松套管法兰 LJFF
凸台面螺纹管法兰 PTRF 全平面管法兰盖 BFFF
全平面承插焊管法兰 SWFF 凸台面管法兰盖 BFRF
凸台面承插焊管法兰 SWRF 环槽面管法兰盖 BFRJ
全平面平焊管法兰 SOFF 凸台面八字盲板 SBRF
凸台面平焊管法兰 SORF 螺柱 STUD
凸台面对焊管法兰 WNRF 螺栓 BOLT
凸面对焊管法兰 WNLM 螺母 NUTS
表4公称压力代号
公称压力（Mpa） 代号 公称压力（Mpa） 代号 公称压力（Mpa） 代
号
1.0 1 6.8 7 15.0 15
2.0 2 10.0 10 25.0 25
5.0 5 14.0 14 42.0 42
注：
综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。标准号中未列入的法兰可
填写。
2.5 螺柱∕螺母
STUD M39×3×200 – B7 / 35#
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 类型代号，见表3。
⑵ 规格。
⑶ 螺柱材料代号，见附件。
⑷ 螺母材料代号，见附件。
示例：螺柱规格为M42×3×305，材料为35CrMoA，螺母材料为35#钢的标记为：
STUD M42×3×305 — B7/35#
注：
1． 综合材料表及管段标上的《图号或标准号》栏内填写标准号。
2． 采用SHJ404标准时，可不写出螺距。
2．6 非 金 属 垫 片
垫 片 GARF 2 — 150 — XB350
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 类型代号，见表5。
⑶ 公称压力代号，见表4。
⑷ 公称通径，对于特殊或非标准垫片，可以ф外径×ф内径×厚度表示，此时⑶、⑷、⑹
项省略。
⑸ 材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项
省略。
⑹ 垫片厚度代号，见表6。
表5 垫片类型代号
类型 名称 代号
非金属垫片
全平面管法兰用GAFF
凸台面管法兰用 GARF
缠绕式垫片
基 本 型 GSWA
带外环型GSWB
带内环型GSWC
带内外环型GSWD
金 属 垫 片
八角形金属环垫GROC
齿 形 垫 GSEM
聚四氟乙烯包覆垫片
剖 切 型GFSJ
折 包 型 GFLJ
表6 垫片厚度代号 mm
非 金 属 垫 片 缠 绕 式 垫 片 金 属 垫 片
厚度 代号 厚度 代号 厚度 代号
3．0 省略 3．2 Ⅰ 3．0 Ⅰ
1．5 Ⅰ 4．5 省略 4．5 Ⅱ
0．8 Ⅱ 6．5 Ⅱ
示例：公称压力2.0MPa，公称通径100mm，材料为XB350石棉橡胶板，厚度为1.5mm
的凸台面管法兰用垫片标记为：
垫片GARF 2 — 150 — XB350 Ⅰ
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。
2．7 缠 绕 式 垫 片
垫片 GSWB 5 — 150 — 3 1 0 2 A
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻ ⑼ ⑽
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 垫片类型代号，见表5。
⑶ 公称压力代号，见表4。
⑷ 公称通径。
⑸ 金属带材料。
⑹ 非金属带材料。
⑺ 内环材料（无内环者以0表示）。
⑻ 外环材料（无外环者以0表示）。
⑼ 垫片厚度代号，见表6。
⑽ 允许泄漏率等级代号，见表7。
表7 允许泄漏率等级代号
允 许 泄 漏 率 等 级 指 标Ncm3/s 代 号
1 ≤1.2×10-5 A
2 ≤1.0×10-4 省略
3 ≤1.0×10-3 C
示例： 公称压力为5.0MPa，公称通径1000mm，金属带材料为0Cr19Ni9，非金属带
材料为特殊石棉带，内环材料为0Cr19Ni9，外环材料为A3钢，厚度6.5mm，允许泄
漏率等级为一级的带内外环缠绕垫片的标记为：
垫片GSWD 5 — 1000—2121ⅡA
注： 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。
2．8 金 属 垫 片
垫 片 GROC — R20 — 304
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹
垫 片 GSEM 2 — 200 — L H
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 垫片类型代号，见表5。
⑶ 公称压力代号，见表4，对金属环垫省略。
⑷ 环号或公称通径。
⑸ 材料代号，见附件。文件中已有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此
时⑸项省略。
⑹ 垫片厚度代号，见表6。
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或。
2．9 聚 四 氟 乙 烯 包 覆 垫 片
垫 片 GFSJ 2 — 100
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 垫片类型代号，见表5。
⑶ 公称压力代号，见表4。
⑷ 公称通径。
示例：公称压力2.0MPa，公称通径100mm的剖切型聚四氟乙烯包覆垫片的标记为：
垫片 GFSJ 2 — 100
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或。
2．10 阀 门
闸
阀 GATE 14 — 40 — 25# — Ⅱ SW∕PT
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺ ⑻
⑴ 名称，以中文表示出发门类别，文件中已有《名称》者省略。
⑵ [wiki]阀门[/wiki]类型代号，见表8。
⑶ 公称压力代号，见表4。
⑷ 公称通径。
⑸ 阀体材料代号，见附件。
⑹ 配接的管子尺寸系列（系列Ⅰ不标注），仅用于承插焊或对焊阀门。
⑺ 连接端或密封面型式代号，见表9。对一段承插焊另一端螺纹连接的阀门，其分
子表示进口端连接型式，分母表示出口端连接形式。进出口端连接型式相同者，分母
项省略。
示例： 公称压力，公称通径25mm，阀体材料为锻钢，配接管子尺寸系列
为系列Ⅰ，进出口端连接均为承插焊的锻钢闸阀标记为：
闸 阀 GATE 14 — 25 — 25# — SW
表8 阀 门 类 型 代 号
类型 代号 类型 代号
手动闸阀 GATE 呼吸阀 PVSV
手动截止阀 GLOB 泄压人孔 PVSV
止回阀 CHCK 圆盘式蒸汽疏水阀 DCST
手动球阀 BALL 自由浮球式蒸汽疏水阀 FFST
齿轮驱动球阀 BALG 双金属式疏水阀 BCST
针形阀 NEDL 钟形浮子式疏水阀 BFST
手动蝶阀 BUTY 杠杆浮球蒸汽疏水阀 LFBT
齿轮驱动蝶阀 BUTG
安全阀 PSV
表9 连 接 端 或 密 封 面 型 式 代 号
连接端或密封面型式 代号 连接端或密封面型式 代号
55°圆锥外螺纹 MPT 全平面 FF
55°圆锥内螺纹 PT 凸台面 RF
承插焊 SW 环槽面 RJ
对 焊 BW 无法兰（夹嵌型） FLGL
2．11 安 全 阀
安全阀 PSV — 3 04
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 安全阀代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的安全阀顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 采用国外标准制造的安全阀需附安全阀规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号或制造厂产品型号，
按国外标准制造的安全阀不填写标准号。
2．12 呼 吸 法
呼吸阀 PVSV — 3 04
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 呼吸阀代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的呼吸阀顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 呼吸阀需附规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．13 泄 压 人 孔
泄压人孔 PVSV — 3 04
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 泄压人孔代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的泄压人孔顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 泄压人孔需附规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．14 爆 破 片
爆破片 PSE — 4 06
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 爆破片代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的爆破片顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 爆破片需附规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．15 阻 火 器
阻火器 FA — 2 01
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 阻火器代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的阻火器顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 阻火器需附规格书或说明书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．16 过 滤 器
过滤器 STR — 3 01
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略
⑵ 过滤器代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的过滤器顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 过滤器需附规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．17 视 镜
视镜 SG — 1 05
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略
⑵ 视镜代号。
⑶ 装置的主项号。
⑷ 某主项号的视镜顺序编号，以二位数表示。
注：
⑴ 视镜需附规格书。
⑵ 综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．18 管 道 器 材 特 殊 项 目
HX — 3 701
⑴ ⑵ ⑶
⑴ 管道器材特殊项目代号。
⑵ 装置主项号。
⑶ 主项号内的管道器材特殊项目类型编号。
类 型 编 号 方 法 表
100—199 金属软管及接头。
200—299 非金属工艺软管及接头。
300—399 配管材料工程规定文件上未包括的特殊阀门。
400—499 配管材料工程规定文件上未包括的特殊管件，如整体PTFE法兰，异
径法兰等。
500—599 特殊管道器材，如衬里过滤器、补偿器、混合器、取样冷却器、消声
器等。
600—699 非标准管架、非标准弹簧支吊架、非标准紧固件。
700—799 其他管道用小型[wiki]设备[/wiki]。
800—899 备用。
2．19 管 架
2．19．1 恒 力 弹 簧 吊 架
恒
， M30
力弹簧吊
架 PH — 27 ， 270 / 34570 — S
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 吊架型式，PH表示平式恒力弹簧吊架；LH表示立式恒力弹簧吊架。
⑶ 吊架编号。
⑷ 吊架选用的位移值，mm。
⑸ 吊架选用的载荷值，N。
⑹ 位移方向，X表示位移方向向下：S表示位移方向向上。
⑺ 选用的生根螺栓，雕杆螺栓不用A3钢，而选用35号钢时，需标出螺栓规格。
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．19．2 弹 簧 支 吊 架
弹
6
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸ ⑹ ⑺
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 弹簧支吊架型号。
⑶ 弹簧编号。
⑷ 位移mm，位移向下时前面加“—”。
⑸ 安装载荷值，N。
⑹ 工作载荷值，N。
⑺ 铭牌刻度值，mm。
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写。
2．20 钢 材
钢材 [ 16a - A3
⑴ ⑵ ⑶ ⑷
⑴ 名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。
⑵ 钢材名称符号，见表10。
⑶ 钢材规格，见表10。⑷ 材料代号，见附件。
表10 钢 材 名 称 符 号
簧支吊
架 VS30A 07 • —10 / 1426 — 1700 /
钢材名称 符号 规格表示方法 例子
钢板 - -× × T
厚度mm 18T
扁钢 □ 宽度×厚度 □40×5
圆钢 - Ф××
直径mm Ф40
角钢 ∠ 角钢号数×厚度 ∠5×5，∠6/4×5
工字钢 Ⅰ 型号 Ⅰ20a
槽钢 [ 型号 [16a
注：综合材料表及管段表上的《图号或标准号》栏内填写标准号。
2．21 隔 热 材 料 及 辅 助 材 料
2．21．1 隔 热 材 料
RKWM — φ219×30 — 120
⑴ ⑵ ⑶
RKWE — 60T — 120
⑴ ⑵ ⑶
RKWV — GATE 2-100-60Т — 120
⑴ ⑵ ⑶
RKWF — ELL9-Ⅱ200-60Τ — 120
⑴ ⑵ ⑶
⑴ 隔热材料类别代号，见表11。
⑵ 规格，管壳以内径×厚度表示；板和缝毡（带）以厚度后面加英文字母T表示；阀
壳应表示出阀门类型代号（见表8）、公称压力代号（见表4）、公称通径及隔热材
料厚度（如上列第三行表示方法）；管件应表示出管件类型代号（见表2）、配接的
管子尺寸系列（系列I不标注）；公称通径及隔热材料厚度（如上列第四行表示方法）。
⑶ 产品的品质或密度（Kg/m3）。
表11 隔 热 材 料 代 号
材料类别 代号 材料类别 代号
岩棉管壳 RKWM 自熄性聚氨酯硬质塑料管壳 RUFM
岩棉板 RKWB 自熄性聚氨酯硬质塑料板 RUFB
岩棉玻璃布缝毡 RKWE 自熄性聚氨酯硬质塑料阀壳 RUFV
岩棉阀壳 RKWV 自熄性聚氨酯硬质塑料管件 RUFF
岩棉管件 RKWF 自熄性聚氨酯硬质塑料
（现场发泡） RDUF
2．21．2 辅 助 材 料
GAS — 0.5T —
⑴ ⑵ ⑶
⑴ 辅助材料类别代号，见表12。
⑵ 规格。
⑶ 材料代号，见附件。
表12 辅助材料类别代号
材料类别 代号 材料类别 代号
镀锌铁皮 GAS 石油沥青粉毡 OAM
捆扎用镀锌铁丝 BGW 有碱平纹细格玻璃布 GLC
抽心铝铆钉 ALR
2．22 防 腐 涂 料
ARPB — 7408-Ⅱ —
⑴ ⑵ ⑶
⑴ 防腐[wiki]涂料[/wiki]类别名称代号，见表13。
⑵ 防腐涂料型号。
⑶ 防腐涂料颜色代号（底漆省略），见表14。
表13 防腐涂料类别名称代号
类 别 名 称 代 号 类 别 名 称 代 号
醇酸树酯漆（底漆） ARPB PF-01防腐涂料（底漆） ACBC
醇酸树酯漆（面漆） ARPF PF-01防腐涂料（面漆） ACFC
油酯漆 GPBC 其他（底漆） OPBC
银粉漆 ALPC
表14 防腐预料颜色代号
颜色名称 代号 颜色名称 代号 颜色名称 代号
绿 色 GN 蓝 色 BL 桔** OE
银 色 SR 褐 色 BN 黑 色 BK
灰 色 GY 黄 色 YW 白 色 WT
黄褐色 YB 红 色 RD 浅兰色 LB
紫 色 PL 浅** LY 紫红色 PR
附 件
材料牌号或名称 代号 材料牌号或名称 代号
10号钢 10# 不锈钢 SS
20号钢 20# 0Cr19Ni9 304
25号钢 25# 0Cr18Ni11Ti 321
35号钢 35# 00Cr19Ni11 304L
镀锌 （G） 0Cr17Ni12Mo2 316
35CrMo（螺母） G4 00Cr17Ni14Mo2 316L
0Cr19Ni9（螺母） G8 11/4Cr1/2Mo铸件 WC6
0Cr18Ni11Ti（螺母） 8T 21/4Cr1Mo铸件 WC9
35CrMoA（螺柱） B7 5Cr1/2Mo铸件 C5
25Cr2MoVA（螺柱） B16 0Cr19Ni9铸件 CF8
0Cr18Ni11Ti（螺柱） B8T 00Cr19Ni11铸件 CF3
0Cr17Ni12Mo（螺柱） B8M 0Cr17Ni12Mo2(316)铸件
可锻铸铁 MI 00Cr17Ni14Mo2(316L)铸件 CF3M
球墨铸铁 DI 20号合金铸件 CN7M
碳钢 CS 钨铭钴合金 STL
铸钢 WCB 聚四氟乙烯 PTFE
低温铸钢 LCB 丁晴橡胶 NBR
13[wiki]%[/wiki]Cr钢 13Cr [wiki]聚乙烯[/wiki] PE
15CrMo锻件 F11 聚丙烯 PP
25Cr2Mo1VA锻件 F22 中压石棉橡胶板 XB350
1Cr5Mo锻件 F5 高压石棉橡胶板 XB450
0Cr19Ni9锻件 F304 耐油石棉橡胶板 NY510
0Cr18Ni11Ti锻件 F321 纯铝 L
00Cr19Ni11锻件 F304L 防锈铝 LF
0Cr17Ni12Mo2锻件 F316 铸铝 ZL
00Cr17Ni12Mo2锻件 F316L
CF8M