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关节轴承试验机的设计及关键零部件的仿真分析

IT圈 admin 32浏览 0评论

2024年6月2日发(作者:硕愉心)

2019年6月                

机械设计与制造工程                 

Jun.2019

第48卷第6期          

MachineDesignandManufacturingEngineering           

Vol.48No.6

DOI:10.3969/j.issn.2095-509X.2019.06.014

关节轴承试验机的设计及关键零部件的仿真分析

(1.辽宁装备制造职业技术学院自控学院ꎬ辽宁沈阳 110161)

(2.上海申克机械有限公司ꎬ上海 200444)

任亚军

ꎬ邸世勇

摘要:以某型直升机旋翼系统中所用关节轴承的规格、运动状况和工作环境为依据ꎬ设计了一种

关节轴承试验机的主体结构ꎬ并建立其三维模型ꎮ随后使用有限元软件对试验机的关键零部件

进行仿真分析ꎬ结果表明可满足关节轴承性能参数与寿命预测等需求ꎮ

关键词:关节轴承ꎻ试验机ꎻ结构设计ꎻ仿真分析

中图分类号:TH1333.3   文献标识码:B   文章编号:2095-509X(2019)06-0060-03

  关节轴承具有结构紧凑、承载高、寿命长等优

点ꎬ被广泛应用于飞行器的旋翼系统、操纵系统和

起落架等关键部位

[1-2]

ꎮ关节轴承在使用前应进

行真实工况下的性能分析ꎬ以评定其磨损、寿命和

可靠性等相关技术指标ꎮ由于关节轴承的工作状

态较为复杂ꎬ因此常规的数值解析、仿真模拟等方

式很难获得较为准确的数据ꎬ但通过制造关节轴承

试验机ꎬ并进行实际工况的模拟实验ꎬ获得的数据

就是精准可靠的

[3-4]

ꎮ目前ꎬ国内外已研制出几种

关节轴承试验机ꎬ但还无法完全满足关节轴承性能

评价与寿命预测的需求

[5]

ꎬ因此研制新型关节轴

承试验机就变得尤为重要ꎮ

湿度可控范围为30%~95%

[6]

试验机主要由环境箱、夹具、轴向加载装置、径

向加载装置、固定底座等部件组成ꎬ试验机的组成

如图1所示ꎮ

1 试验机总体设计

为了能最大程度地模拟实际使用工况ꎬ试验机

基本功能要求如下:施加轴向、径向或联合载荷时ꎬ

关节轴承能够实现旋转摆动或倾斜摆动ꎻ能实时检

测载荷、摩擦扭矩、磨损量、温度、运动次数等参数ꎻ

能够对工作环境如温度、湿度等进行有效调控ꎮ

本文依据某直升机旋翼系统中关节轴承的规

格、运动状况及工作环境ꎬ确定试验机的主要技术

参数:被试关节轴承内径尺寸范围为25~70mmꎻ

80kNꎻ径向最大静态载荷为1000kNꎬ径向最大动

态载荷为800kNꎻ倾斜扭矩为30000N

2024年6月2日发(作者:硕愉心)

2019年6月                

机械设计与制造工程                 

Jun.2019

第48卷第6期          

MachineDesignandManufacturingEngineering           

Vol.48No.6

DOI:10.3969/j.issn.2095-509X.2019.06.014

关节轴承试验机的设计及关键零部件的仿真分析

(1.辽宁装备制造职业技术学院自控学院ꎬ辽宁沈阳 110161)

(2.上海申克机械有限公司ꎬ上海 200444)

任亚军

ꎬ邸世勇

摘要:以某型直升机旋翼系统中所用关节轴承的规格、运动状况和工作环境为依据ꎬ设计了一种

关节轴承试验机的主体结构ꎬ并建立其三维模型ꎮ随后使用有限元软件对试验机的关键零部件

进行仿真分析ꎬ结果表明可满足关节轴承性能参数与寿命预测等需求ꎮ

关键词:关节轴承ꎻ试验机ꎻ结构设计ꎻ仿真分析

中图分类号:TH1333.3   文献标识码:B   文章编号:2095-509X(2019)06-0060-03

  关节轴承具有结构紧凑、承载高、寿命长等优

点ꎬ被广泛应用于飞行器的旋翼系统、操纵系统和

起落架等关键部位

[1-2]

ꎮ关节轴承在使用前应进

行真实工况下的性能分析ꎬ以评定其磨损、寿命和

可靠性等相关技术指标ꎮ由于关节轴承的工作状

态较为复杂ꎬ因此常规的数值解析、仿真模拟等方

式很难获得较为准确的数据ꎬ但通过制造关节轴承

试验机ꎬ并进行实际工况的模拟实验ꎬ获得的数据

就是精准可靠的

[3-4]

ꎮ目前ꎬ国内外已研制出几种

关节轴承试验机ꎬ但还无法完全满足关节轴承性能

评价与寿命预测的需求

[5]

ꎬ因此研制新型关节轴

承试验机就变得尤为重要ꎮ

湿度可控范围为30%~95%

[6]

试验机主要由环境箱、夹具、轴向加载装置、径

向加载装置、固定底座等部件组成ꎬ试验机的组成

如图1所示ꎮ

1 试验机总体设计

为了能最大程度地模拟实际使用工况ꎬ试验机

基本功能要求如下:施加轴向、径向或联合载荷时ꎬ

关节轴承能够实现旋转摆动或倾斜摆动ꎻ能实时检

测载荷、摩擦扭矩、磨损量、温度、运动次数等参数ꎻ

能够对工作环境如温度、湿度等进行有效调控ꎮ

本文依据某直升机旋翼系统中关节轴承的规

格、运动状况及工作环境ꎬ确定试验机的主要技术

参数:被试关节轴承内径尺寸范围为25~70mmꎻ

80kNꎻ径向最大静态载荷为1000kNꎬ径向最大动

态载荷为800kNꎻ倾斜扭矩为30000N

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